Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке

Применение монолитного пенобетона в строительстве

Когда в строительстве используется монолитный пенобетон, за счет отсутствия затрат на его транспортировку, бой и кладку зачастую удается достичь большего экономического эффекта, чем при сооружении блочных стен. В результате при возведении конструкций, где применяется этот материал, уменьшается их толщина при сохранении свойства удерживать тепло.

Монолит отличается изготовлением раствора прямо на месте строительства. При этом в него добавляются пенообразователи, за счет которых получают монолитный пенобетон требуемой плотности. После приготовления он подается бетононасосом к месту заливки. Метод имеет свои недостатки – вручную сделать смесь невозможно. При возведении домов может применяться жесткий или облегченный каркас. Технология предполагает установку несъемной или съемной опалубки. Затем в нее заливают неавтоклавный монолитный пенобетон.

Стены с жестким каркасом

Для сооружения несъемной опалубки используются кирпич, поризованные плиты, строительный камень. Результат – многослойная конструкция, не требующая дополнительной наружной отделки, где пенобетон выполняет роль утеплителя:

  • Возведение стены с пустотами.
  • Установка армирующей сетки с выпуском внутрь, чтобы перевязать кладку и пенобетон.
  • Пустоты заполняются готовой смесью плотностью 250-400 кг/м3.

Внимание! Утеплитель внутри помимо повышения теплоизоляционных характеристик приводит к тому, что монолитный дом не дает усадки и уменьшает возможность возникновения трещин из-за нее. Этот метод имеет свои недостатки – снижение несъемной опалубкой воздухопроницаемости стен.

Существует три варианта возведения монолита:

  • Состав через отверстия в перекрытиях заполняет промежуток между кирпичными стенами, установленными на них.
  • Технология заливки пенобетона состоит в заполнении им зазора между наружными и внутренними ограждающими конструкциями, выложенными вплотную к перекрытиям непосредственно на фундаменте. В результате плиты закрыты кирпичом, что придает фасадам эстетичность.
  • Строительство внешних стен на определенной дистанции от перекрытий, с которыми она связывается при помощи арматуры. Внутренняя ограждающая конструкция возводится по краю плиты. Этот вариант считается наиболее предпочтительным, поскольку позволяет ощутимо увеличить полезную площадь.

Монолитный частный дом может сооружаться также с помощью металлического каркаса из профилей в комбинации с облицовкой из стекло-магнезитовых листов или временной опалубкой. С целью повышения теплоизоляционных качеств в некоторых случаях, когда ведется строительство, в опалубку, в которую будет производится заливка, добавляют синтетический утеплитель. Это позволяет получить конструкцию толщиной 300 мм по своим теплотехническим параметрам соответствующую кирпичной стене в 1500 мм.

Использование облегченного каркаса

Такая технология подразумевает применение для ограждающих конструкций обычных НП профилей или пластиковых элементов. Для упрочнения здания сооружают несущие колоны из бетона, расположенные внутри стен с определенным шагом и утепленные пенополистиролом. В этом случае берется марка D600-D1400, плотность зависит от шага колон.

Совет! Когда строится здание с облегченным каркасом, для повышения прочности состава добавляют фибру.

В некоторых случаях дома возводят по комбинированной технологии, предполагающей применение для внешней опалубки облицовочного кирпича и ГВЛ плит – для внутренней.

Строительство мансард может вестись без расселения жильцов или остановки функционирования организаций. Плотность монолитного пенобетона, заливаемого между смонтированных к стропилам ЦСП, составляет 220-250 кг/м3. Этот метод применяется при высоте зданий до 30 м, оснований дорожных покрытий, шумопоглощающих экранов автострад, тампонирования скважин глубиной до 3000 м, укрепления откосов и других объектов.

Использование материала целесообразно для экономного решения проблемы увеличения мер по теплоизоляции реконструируемого и старого жилого фонда. Для этого заливка производится в несъемную опалубку, смонтированную возле утепляемой стены.

Плюсы и минусы технологии

Монолит завоевал популярность за счет ряда своих достоинств:

1. Низкая теплопроводность.

2. Воздухопроницаемость, аналогичная древесине.

3. Малый вес, за счет чего уменьшается нагрузка на фундамент.

4. Высокая пожаробезопасность и звукоизоляционные качества.

5. Простое строительство.

8. Неподверженность грибку и плесени.

9. Производство состава непосредственно на стройплощадке.

10. Доступность компонентов.

Недостатки домов из монолитного пенобетона:

1. Потеря способности стен «дышать» при применении несъемной опалубки и дополнительных утеплителей.

2. Технология требует обязательного привлечения специальной техники.

3. Высокая точность рецептуры, соблюдение которой нужно, чтобы получить монолитный пенобетон необходимого качества.

4. Трудоемкость работ, когда строительство ведется своими силами.

5. Сложность приобретения пластиковых каркасов.

6. Необходимость в покупке достаточно редкого белкового пенообразования, когда монолитный пенобетон изготавливается при использовании своего смесителя.

7. Низкая плотность, требующая возведения каркасов, что увеличивает финансовые затраты и сроки строительства.

Чтобы самостоятельно изготовить монолитный пенобетон, требуется приобретение специализированного смесителя. Его стоимость стартует от 70 000 рублей и возрастает с увеличением мощности и производительности. Характеристики пенобетона, влияющие на его цену, зависят от его марки, применяемых пенообразователей (белковый стоит дороже синтетического), других добавок. Средняя стоимость возведения 1 м2 конструкций специалистами – около 14 000 рублей.

Цены по Москве и области:

МаркаЦена за куб готовой смеси, рубли
D 100-3003000-3800
D 4003000-4000
D 6003200-4000
D 8003800-4300
D 1000 — 12004000-4500

Во сколько обойдется жилой дом из монолита, зависит от его габаритов, толщины стен, расчетной нагрузки от кровли, типа фундамента, дальности доставки материала. Когда покупается готовый монолитный пенобетон, в целях экономии рекомендуется обращаться к ближайшему производителю, у которого налажена технология его изготовления на высоком уровне. В этом случае за счет близости доставки итоговая цена будет ниже.

Монолитный пенобетон имеет ряд достоинств перед другими строительными материалами, основные его недостатки – необходимость привлечения специализированной техники и сооружения каркаса. Отзывы потребителей особенно отмечают хорошую сохранность тепла зданием и относительно невысокую общую стоимость его возведения.

Монолитный пенобетон

В настоящее время, всё большую популярность, приобретает возведение многоэтажных конструкций жилых и промышленных зданий, с применением нового, современного строительного пенобетона. Уникальность этого материала заключается в том, что он непосредственно заливается в приготовленную опалубку, и вследствие естественного затвердевания, образует монолитное сооружение. Давайте рассмотрим основные аспекты применения пенобетона.

Сегодня, для экономии тепла, уходящего через ограждающие конструкции зданий, довольно широко стали применяться, так называемые, пеноблоки, представляющие собой листы размером 1 м²*1 м² и имеющие плотность 400–500 кг/см&sup2.

Если же Вас действительно интересует экономия, то применение монолитного пенобетона самый лучший вариант, ввиду его, более низкой, стоимости. При этом, Вы избегаете затрат на погрузку и разгрузку блоков, транспортировку, поднятие их на высоту и собственно, их монтаж.

Применяя пенобетон, имеющий плотность 200–300 кг/м3, Вы существенно снижаете толщину стенки, не теряя при этом в её теплотехнических свойствах.

Технология использования пенобетона довольно проста. Возводится съемная, или не съемная, опалубка, и в неё заливается пенобетон.

Для несъемной опалубки подходит обычный кирпич, СМЛ, строительный камень, поризованные бетонные плиты. При использовании в качестве несъемной опалубки СМЛ, после заливки бетона, имеем многослойную стену, не требующую дальнейшей отделки.

Сегодня, наиболее применяемыми способами заливки пенобетона, можно назвать такие:

-через небольшие отверстия в перекрытии пенобетон подаётся в пространство между кирпичными стенами;
-заливка пенобетона между кирпичными стенами, в процессе возведения дома;
-стена, поднимающаяся от фундамента, на незначительном расстоянии от перекрытия, при этом её связывают арматурой с плитой междуэтажного перекрытия.

Третий способ (армирование монолитного пенобетона) наиболее предпочтителен, так как при нём, значительно, увеличивается площадь помещения. Во всех, вышеперечисленных, случаях применяется пенобетон имеющий плотность 200–800 кг/м3.

При необходимости утеплить существующее здание, вдоль стен устанавливают стойки, к которым, в свою очередь, крепится несъемная опалубка из стекломагнезитовых листов, а в образовавшееся пространство заливается пенобетон.

При устройстве мансарды, пенобетон, плотностью 220–250 кг/м3, заливают между, предварительно прикреплёнными к стропилам, СМЛ.

Применение пенобетона выходит далеко за пределы только лишь утепления домов. За рубежом его активно применяют при подготовке основания под дорожное покрытие. Он не заменим при тампонировании нефтяных и газовых скважин, причем глубина использования может достигать до 3 км, при заполнении закрепного пространства для тоннелей и штолен и многом, многом другом.

Можно с уверенностью утверждать, что, обладая такими уникальными свойствами, пенобетон будет востребован как строительный материал еще очень долго, при этом область его применения будет значительно расширена.

Услышать отзывы, узнать какая будет цена на монолитный пенобетон в 2017 году, а также пообщаться с производителями вы сможете на ежегодной выставке ОСМ в январе.

рТЕЙНХЭЕУФЧБ НПОПМЙФОПЗП ДПНПУФТПЕОЙС ЙЪ РЕОПВЕФПОБ

— ДПМЗПЧЕЮОПУФШ(РЕОПВЕФПО Ч ПФМЙЮЙЙ ПФ ДТХЗЙИ ЧЙДПЧ ХФЕРМЙФЕМЕК, УП ЧТЕНЕОЕН ФПМШЛП ХМХЮЫБЕФ УЧПЙ ФЕРМПЙЪПМСГЙПООЩЕ Й РТПЮОПУФОЩЕ РПЛБЪБФЕМЙ, ЮФП УЧСЪБОП У ЕЗП УПЪТЕЧБОЙЕН )

— ЬОЕТЗПУВЕТЕЦЕОЙЕ ( УРПУПВОПУФШ БЛЛХНХМЙТПЧБФШ ФЕРМП, ЮФП РТЙ ЬЛУРМХБФБГЙЙ РПЪЧПМСЕФ УОЙЪЙФШ ТБУИПДЩ ОБ ПФПРМЕОЙЕ)

— ЬЛПМПЗЙЮОПУФШ ( ОЕ ЧЩДЕМСЕФ ФПЛУЙЮОЩИ ЧЕЭЕУФЧ)

— ФЕИОПМПЗЙС (ВЩУФТПФБ ХУФБОПЧЛЙ ОЕУЯЕНОПК ПРБМХВЛЙ, ПФУХФУФЧЙЕ «НПЛТЩИ РТПГЕУУПЧ», ЛБЮЕУФЧП НПОФБЦБ УФЕО Й РЕТЕЛТЩФЙК).

— РПЧЩЫЕООЩЕ ЬЛУРМХБФБГЙПООЩЕ УЧПКУФЧБ:

— ФЕРМПЙЪПМСГЙС
— РПЦБТПВЕЪПРБУОПУФШ
— ХУФПКЮЙЧПУФШ
— ЙДЕБМШОПЕ ЛБЮЕУФЧП РПЧЕТИОПУФЙ ЛПОУФТХЛГЙЙ
— ЬЛПОПНЙЮОПУФШ(УОЙЦЕОЙЕ УФПЙНПУФЙ УФТПЙФЕМШУФЧБ РТПЙЪЧПДЙФУС ЪБ УЮЕФ НЙОЙНБМШОПК ФТХДПЕНЛПУФЙ Й НБФЕТЙБМПЕНЛПУФЙ нПВЙМШОПЕ РТПЙЪЧПДУФЧЕООПЕ ПВПТХДПЧБОЙЕ РПЪЧПМСЕФ ПФЛБЪБФШУС ПФ ФСЦЕМПК ФЕИОЙЛЙ)

— ДПУФБФПЮОП ФПМЭЙОЩ УФЕОЩ 45УН ЙЪ НПОПМЙФОПЗП РЕОПВЕФПОБ У ФТПКОЩН БТНЙТПЧБОЙЕН (ЦЕМЕЪПВЕФПООЩК ЛБТЛБУ, ОЕУЯЕНОЩК ЧОХФТЕООЙК ЛБТЛБУ + ЖЙВТПЧПМПЛОП) РМПФОПУФША 600ЛЗ/Н3

-УЛТЩФЩК НПОФБЦ ЙОЦЕОЕТОЩИ ЛПННХОЙЛБГЙК ( ПФПРМЕОЙЕ, ЧПДПУОБВЦЕОЙЕ, ЛБОБМЙЪБГЙС, ЬМЕЛФТЙЮЕУФЧП, ЧЕОФЙМСГЙС).

уФЕОЩ ЙЪ РЕОПВЕФПОБ (нПОПМЙФ)

ч УПЧТЕНЕООПН НОПЗПЬФБЦОПН УФТПЙФЕМШУФЧЕ РЕОПВЕФПО ЕУФЕУФЧЕООПЗП ФЧЕТДЕОЙС, ЪБМЙЧБЕНЩК ОБ НЕУФЕ, НПЦЕФ ВЩФШ ЙУРПМШЪПЧБО Ч ТБЪМЙЮОЩИ ЬМЕНЕОФБИ ЛПОУФТХЛГЙЙ. тБУУНПФТЙН ПУОПЧОЩЕ БУРЕЛФЩ ЕЗП РТЙНЕОЕОЙС.

ч ОБУФПСЭЕЕ ЧТЕНС ДМС ФЕРМПЙЪПМСГЙЙ ПЗТБЦДБАЭЙИ ЛПОУФТХЛГЙК ЫЙТПЛП ЙУРПМШЪХАФУС РЕОПВМПЛЙ ЙЪ РЕОПВЕФПОБ, РТЙЮЕН ГЕОБ ЙИ РПУФПСООП ТБУФЕФ Ч УППФЧЕФУФЧЙЙ У ТПУФПН ГЕО ОБ ЬМЕЛФТПЬОЕТЗЙА. рТЙНЕОЕОЙЕ НПОПМЙФОПЗП РЕОПВЕФПОБ РПЪЧПМСЕФ ДПУФЙЮШ ВПМШЫПЗП ЬЛПОПНЙЮЕУЛПЗП ЬЖЖЕЛФБ, ФБЛ ЛБЛ ЕЗП ГЕОБ, У ХЮЕФПН ТБВПФЩ, ОЙЦЕ УФПЙНПУФЙ ВМПЛПЧ. лТПНЕ ФПЗП, ЙУЛМАЮБАФУС ЪБФТБФЩ ОБ ФТБОУРПТФЙТПЧЛХ, РПЗТХЪЛХ-ТБЪЗТХЪЛХ, ВПК, РПДЯЕН ОБ ЬФБЦЙ, ЛМБДЛХ, ОЕ ЗПЧПТС ХЦЕ П РТЙНЕОЕОЙЙ ДПРПМОЙФЕМШОЩИ ХФЕРМЙФЕМЕК Й НПУФЙЛПЧ «ИПМПДБ» Ч ЫЧБИ. рТЙНЕОЕОЙЕ РЕОПВЕФПОБ РМПФОПУФША 200-450ЛЗ/Н3 РПЪЧПМСЕФ ХНЕОШЫЙФШ ФПМЭЙОХ УФЕОЩ РТЙ УПИТБОЕОЙЙ ФЕРМПФЕИОЙЮЕУЛЙИ ИБТБЛФЕТЙУФЙЛ.

рТЙОГЙРЙБМШОП ЧУС ФЕИОПМПЗЙС УЧПДЙФУС Л ЙУРПМШЪПЧБОЙА УЯЕНОПК ЙМЙ ОЕУЯЕНОПК ПРБМХВЛЙ Й ЪБМЙЧЛЙ Ч ОЕЕ НПОПМЙФОПЗП ОЕБЧФПЛМБЧОПЗП РЕОПВЕФПОБ. ч ЛБЮЕУФЧЕ ОЕУЯЕНОПК ПРБМХВЛЙ РТЙ УФТПЙФЕМШУФЧЕ ЛПФФЕДЦЕК ЙЪ РЕОПВЕФПОБ ПФТБВПФБОП РТЙНЕОЕОЙЕ ЛЙТРЙЮБ, УФТПЙФЕМШОПЗП ЛБНОС, РМЙФ ЙЪ РПТЙЪПЧБООПЗП ВЕФПОБ, Б ФБЛЦЕ уФЕЛМПНБЗОЕЪЙФПЧЩИ МЙУФПЧ(унм), РТЙЛТЕРМСЕНЩИ Л ЛБТЛБУХ ЙЪ ДЕТЕЧБ ЙМЙ РМБУФЙЛБ. рТЙ ЬФПН, Ч УМХЮБЕ ЙУРПМШЪПЧБОЙС ОЕУЯЕНОПК ПРБМХВЛЙ ЙЪ унм, РПУМЕ ЪБМЙЧЛЙ РЕОПВЕФПОБ РПМХЮБЕФУС ЗПФПЧБС НОПЗПУМПКОБС УФЕОБ, ОЕ ФТЕВХАЭБС ПФДЕМЛЙ.

ч РТПГЕУУЕ УФТПЙФЕМШУФЧБ ДПНПЧ ЙЪ РЕОПВЕФПОБ НПЦОП ЧЩДЕМЙФШ ФТЙ ЧБТЙБОФБ УППТХЦЕОЙС ПЗТБЦДБАЭЙИ ЛПОУФТХЛГЙК УБНПОЕУХЭЙИ УФЕО РТЙ НПОПМЙФОПН Й ЛБТЛБУОПН ДПНПУФТПЕОЙЙ.

рЕТЧЩК ЧБТЙБОФ — РЕОПВЕФПО ЮЕТЕЪ ФЕИОПМПЗЙЮЕУЛЙЕ ПФЧЕТУФЙС Ч РЕТЕЛТЩФЙСИ ЪБМЙЧБЕФУС НЕЦДХ ЛЙТРЙЮОЩНЙ УФЕОЛБНЙ, УНПОФЙТПЧБООЩНЙ ОБ РЕТЕЛТЩФЙСИ.

чФПТПК ЧБТЙБОФ — РЕОПВЕФПО ЪБМЙЧБЕФУС НЕЦДХ ЧОХФТЕООЕК Й ЧОЕЫОЕК ЛЙТРЙЮОЩНЙ УФЕОБНЙ, ЧЩМПЦЕООЩНЙ ПФ ЖХОДБНЕОФБ ЧРМПФОХА Л РМЙФБН РЕТЕЛТЩФЙС. рТЙ ФБЛПН ЧБТЙБОФЕ РМЙФЩ РЕТЕЛТЩФЙС ПЛБЪЩЧБАФУС РТЙЛТЩФЩНЙ ЛЙТРЙЮПН, ЮФП РТЙДБЕФ ЪДБОЙА ЬУФЕФЙЮОЩК ЧЙД.

фТЕФЙК ЧБТЙБОФ — ЬФП УФЕОБ, ЧПЪЧПДЙНБС ПФ ЖХОДБНЕОФБ ОБ ОЕЛПФПТПН ТБУУФПСОЙЙ ПФ РЕТЕЛТЩФЙС Й УЧСЪБООБС У РМЙФБНЙ НЕЦЬФБЦОЩИ РЕТЕЛТЩФЙК БТНБФХТПК. чФПТБС УФЕОБ ЧПЪЧПДЙФУС РП ЛТБА РЕТЕЛТЩФЙС, Б Ч ПВТБЪХАЭЙКУС РТПУФЕОПЛ ЪБМЙЧБЕФУС НПОПМЙФОЩК РЕОПВЕФПО.

лЙТРЙЮОП-ВЕФПООБС БОЛЕТОБС ЛМБДЛБ:

Б — БОЛЕТЩ ЙЪ ФЩЮЛПЧ ЛЙТРЙЮБ;

1 — ХЛМБДЛБ Ч ОЕУЯЕНОХА ПРБМХВЛХ (УОБТХЦЙ — ЛЙТРЙЮОБС ЛМБДЛБ, ЧОХФТЙ — уФЕЛМПНБЗОЕЪЙФПЧЩК МЙУФ(унм), НЕЦДХ ОЙНЙ ЪБМЙЧБЕФУС РЕОПВЕФПО);

2 — ХЛМБДЛБ Ч УЯЕНОХА ПРБМХВЛХ

чП ЧУЕИ ФТЕИ ЧБТЙБОФБИ ЙУРПМШЪХЕФУС РЕОПВЕФПО РМПФОПУФША 200-800 ЛЗ/Н3. оБЙВПМЕЕ РТЕДРПЮФЙФЕМШОЩН СЧМСЕФУС ФТЕФЙК ЧБТЙБОФ, ФБЛ ЛБЛ УХЭЕУФЧЕООП ХЧЕМЙЮЙЧБЕФУС РПМЕЪОБС РМПЭБДШ РПНЕЭЕОЙК.

рТЙ ОЕПВИПДЙНПУФЙ ХФЕРМЕОЙС ХЦЕ УХЭЕУФЧХАЭЕЗП ЪДБОЙС Л ЕЗП УФЕОЕ ХУФБОБЧМЙЧБАФ УФПКЛЙ, Л ЛПФПТЩН, Ч УЧПА ПЮЕТЕДШ, УБНПТЕЪБНЙ ЛТЕРЙФУС ОЕУЯЕНОБС ПРБМХВЛБ ЙЪ унм, Б Ч РТПНЕЦХФПЛ ЪБМЙЧБЕФУС МЕЗЛЙК РЕОПВЕФПО. уХЭЕУФЧХЕФ ПРЩФ ХФЕРМЕОЙС ЛБЛ ДЕТЕЧСООЩИ, ФБЛ Й ЛЙТРЙЮОЩИ УФЕО.

рТЙ ХУФТПКУФЧЕ НБОУБТД ТБВПФЩ НПЦОП РТПЧПДЙФШ Й ВЕЪ ТБУУЕМЕОЙС ДПНБ ЙМЙ РТЕЛТБЭЕОЙС ТБВПФЩ ПТЗБОЙЪБГЙЙ. ч ФБЛПН УМХЮБЕ РЕОПВЕФПО РМПФОПУФША 220-250 ЛЗ/Н3 ЪБМЙЧБЕФУС НЕЦДХ унм, РТЙЛТЕРМЕООЩНЙ Л УФТПРЙМБН.

нПОПМЙФОЩК РЕОПВЕФПО РТЙНЕОСЕФУС ФБЛЦЕ ДМС УФТПЙФЕМШУФЧБ ПУОПЧБОЙК РПД ДПТПЦОЩЕ РПЛТЩФЙС, ДМС ХЛТЕРМЕОЙС ПФЛПУПЧ, ДМС ФБНРПОЙТПЧБОЙС ОЕЖФСОЩИ Й ЗБЪПЧЩИ УЛЧБЦЙО ЗМХВЙОПК ДП 3000 Н, ДМС УФТПЙФЕМШУФЧБ ЪЧХЛПРПЗМПЭБАЭЙИ ЬЛТБОПЧ БЧФПУФТБД, ДМС УФТПЙФЕМШУФЧБ ЛЕУУПООПК РПДХЫЛЙ НПУФПЧЩИ ПРПТ, ДМС ЪБРПМОЕОЙС ЪБЛТЕРОПЗП РТПУФТБОУФЧБ ФПООЕМЕК Й ЫФПМЕО.

йУРПМШЪХС НПОПМЙФОЩК РЕОПВЕФПО, НПЦОП ЬЛПОПНОП ТЕЫЙФШ РТПВМЕНХ ХФЕРМЕОЙС УФБТПЗП Й ТЕЛПОУФТХЙТХЕНПЗП ЦЙМПЗП ЖПОДБ РХФЕН ЪБМЙЧЛЙ РЕОПНБУУЩ Ч ОЕУЯЕНОХА ПРБМХВЛХ, РТЙУФБЧМСЕНХА Л ХФЕРМСЕНПК УФЕОЕ (ЙЪОХФТЙ ЙМЙ УОБТХЦЙ) ОБ ТБУУФПСОЙЕ ФТЕВХЕНПК ФПМЭЙОЩ ХФЕРМЕОЙС.

йУРПМШЪПЧБОЩ НБФЕТЙБМЩ У УБКФБ ЛПНРБОЙЙ уФТПЙФЕМШОЩЕ фЕИОПМПЗЙЙ уЙВЙТЙ З. оПЧПУЙВЙТУЛ.

уФПЙНПУФШ 1 ЛЧ.Н. УФЕОЩ

йЪ РЕОПВЕФПООЩИ ВМПЛПЧ 200*300*600

йЪ НПОПМЙФОПЗП РЕОПВЕФПОБ

ЙФПЗП: ПФ 3500 ТХВ. Н.ЛЧ.

рЕТЕЛТЩФЙЕ — ПФ 2300 ТХВ. Н.ЛЧ.

лТЩЫБ — ПФ 2600 ТХВ. Н.ЛЧ.

нПОПМЙФОЩК РЕОПВЕФПО РМПФОПУФША ПФ 250 ЛЗ/УН. ЛЧ. — ПФ 3300 ТХВ. Н. ЛХВ. (ВЕЪ ХЮЕФБ ПРБМХВЛЙ)

уФСЦЛБ ЙЪ НПОПМЙФОПЗП РЕОПВЕФПОБ — ПФ 3000 ТХВ. Н. ЛХВ.

тБВПФБ РП ХУФТПКУФЧХ УФСЦЛЙ — ПФ 450 ТХВ. Н. ЛЧ.

CЧБТПЮОЩЕ ТБВПФЩ — РП ДПЗПЧПТЕООПУФЙ.

вХТЕОЙЕ ПФЧЕТУФЙК РПД УФПМВЩ ПФ 300 ТХВ. ЪБ ЫФ

рТЙ ПФУХФУФЧЙЙ ЬМЕЛФТПЬОЕТЗЙЙ 380 ч. 10 лчФ — ЪБЛБЪЮЙЛ ПРМБЮЙЧБЕФ БТЕОДХ ЗЕОЕТБФПТБ Ч ТБЪНЕТЕ 2000 ТХВ. Ч ДЕОШ.

Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /home/h903130162/balakhna.ru/docs/firms/bsz/index.phtml on line 203

Warning: fclose(): supplied argument is not a valid stream resource in /home/h903130162/balakhna.ru/docs/firms/bsz/index.phtml on line 211

лПМЙЮЕУФЧП РТПУНПФТПЧ ЬФПК УФТБОЙГЩ: .

Коттеджы из монолитного пенобетона

Дома из монолитного пенобетона

Жидкий Монолитный Пенобетон – новейший перспективный строительный материал, жилье построенное из жидкого монолитного пенобетона, капитальным, энергосберегающим и экономически рентабельным строением. Дома из пенобетона обладают меньшей на 25-30% нагрузкой на фундаменты, высокой огнестойкостью, отличной звукоизоляцией (60 дб) и идеальной поверхностью под любой вид декора. Дом, построенный по технологии монолитного пенобетона, сохранит ваше тепло зимой (в 5 раз лучше, чем кирпичный, при прочих равных условиях), а летом прохладу, как следствие существенно снизит затраты на отопление и кондиционирование. Внешняя и внутренняя отделка может быть любой (сайдинг, ЦСП, гипсокартон и т.п.). Пенобетон, получаемый по безавтоклавной технологии, имеет ряд значительных преимуществ по сравнению с другими строительными стеновыми и теплоизоляционными материалами:

  • низкая плотность и, соответственно, малые весовые нагрузки на перекрытия, балки и фундамент;
  • низкая теплопроводность, что позволяет возводить здания без использования дополнительной наружной теплоизоляции, утеплять или теплоизолировать трубопроводы, технологическое оборудование и здания, построенные из традиционных стеновых материалов, от подвалов до крыш;
  • полная химическая нейтральность, из чего следует экологическая чистота материала(в состав пенобетона входят только экологически чистые компоненты);
  • высокая пожаробезопасность, что обусловлено негорючестью и стойкостью к открытому горению до 2 часов;
  • неподверженность гниению;
  • низкое водопоглощение (пористая структура у пенобетона закрытая, в отличие от открытой пористой структуры газобетона или газозолобетона и подобных им материалов), и как следствие — пенобетон устойчив к переменному замораживанию, оттаиванию, а это придаёт ему высокую морозоустойчивость;
  • воздухопроницаемость — помещение «дышит», по параметру «экологичности» пенобетон стоит на втором месте после дерева;
  • очень хорошие показатели звуко- и шумоизоляции;
  • возможность монолитной заливки в т.ч. и закрытых полостей;
  • широкая распространённость, доступность на рынке и невысокие цены на исходные компоненты для его производства и, соответственно, на сам материал;
  • низкий коэффициент усадки при высыхании готового изделия (не более 1,5 мм на 1м);
  • универсальный материал в строительстве (разнообразное функциональное использование, возможность придания различной формы и простота обработки).
Читать еще:  Как изготовить бетон своими руками пропорции

Преимущества монолитного домостроения:

  • невысокая стоимость строительства домов при высоком уровне качества;
  • кратчайшие сроки строительства;
  • возможность строительства в стесненных условиях

Снижение стоимости строительства происходит за счет минимальной трудоемкости и материалоемкости.
Использование мобильного производственного оборудования сделало возможным отказ от тяжелой техники (такой как автокран, автобетононасос) и соответственно снижению затрат на строительство.

Пенобетон мы получаем непосредственно на строительной площадке и с помощью растворонасоса подаем его к месту заливки. Оборудование сертифицировано, технология принята государственной комиссией Минстроя РФ.

Принципиально вся технология сводится к использованию съемной или несъемной опалубки и заливки в нее монолитного неавтоклавного пенобетона. В качестве несъемной опалубки при строительстве коттеджей из пенобетона возможно применение кирпича, строительного камня, а также стекломагниевый лист (СМЛ), прикрепляемых к каркасу из легких металлоконструкций. При этом, в случае использования несъемной опалубки из СМЛ, после заливки пенобетона получается готовая многослойная стена, не требующая отделки.

В каркасном домостроении замена обычно применяемых минераловатных или полистирольных утеплителей пенобетоном обеспечивает капитальность, пожаростойкость и долговечность домов. Поскольку паропроницаемость сверхлегкого пенобетона не уступает дереву, при применении «дышащей» несъемной опалубки (из дерева, СМЛ, кирпича и т.д.) не требуется обязательное применение приточно-вытяжной вентиляции, что существенно удешевляет эксплуатацию.

Применение в качестве теплоизолятора неавтоклавного монолитного пенобетона, являющегося негорючим, защищающим каркас от огня, долговечным, паропроницаемым, дешевым теплоизолирующим материалом нового поколения, позволяет изготавливать ограждающие конструкции стен толщиной слоя пенобетона равным всего 300-500 мм, что соответствует теплозащите кирпичной кладки толщиной 1,5 – 2,0 метра.

Несъемная опалубка с применением стекломагнезитового листа (СМЛ)

Технологические преимущества

  • · Быстрота и легкость установки несъемной опалубки
  • · Готовность к отделке внешних поверхностей несъемной опалубки из СМЛ
  • · Отсутствие «мокрых процессов», штукатурки, шпаклевки и грунтовки
  • · Минимизация трудоемких работ по армированию каркаса стены
  • · Возможность укладки в опалубку легких, тяжелых бетонов и других наполнителей
  • · Энергоэффективность
  • · Пожаростойкость
  • · Нет необходимости в использовании высококвалифицированных специалистов
  • · Сокращение расходов на автотранспорт и специальную технику
  • · Сокращение сроков строительства
  • · Высокая комфортность проживания и экологичность.

Наружная облицовка (в качестве несъемной опалубки) из облицовочного кирпича различных расцветок, внутренняя — из СМЛ (стекломагнезитный лист) толщиной 8-10мм. смонтированная опалубка заполняется пенобетоном с армирующими добавками, что существенно повышает прочностные характеристики, не снижая теплотехнических свойств пенобетона.


Этот вариант наиболее удобен и экономичен тем, что не требуется наружной отделки, а внутренняя отделка сводится к минимальным затратам.
Устройство наружных стен, перегородок в несъемную опалубку, средняя плотность 400-800 кг/м

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке

Всё так то неплохо, но меня отпугнули в своё время следующие моменты:
1. Стена в 40 без пустот — это достаточно большой расход материала
2. Несмотря на то, что используется пенобетон (и уж тем более при использовании керамзитобетона) придётся утеплять (для Урала по крайней мере это очень желательно)
3. Листовой метериал довольно таки дорог, в итоге два листика по цене сравнимы с той же площадью ТИСЭ (материалы), а ведь в заливной технологии ещё и заливать надо чем-то
4. Арматуру желательно выкладывать в стене (не то чтобы это было сложно, но на готовый ряд положить ИМХО проще, вертикальное армирование аналогично)
5. Вентиляцию придётся делать отдельно от стен.

Мне лично из подобных технологий больше понарвилась укладка по 15 см с использованием части готовых блоков и двух досок с тисками (посмотрите в соседних темах, где-то есть подробнее), а если сильно так хочется заливать сразу по многу — то можно и ЦСП. (просто я лично не вижу в чём тут выгода для индивидуального застройщика)

Отвечаю по пунктам
1. Расход материала большой но материал наливной пенобетон который мы делаем сами и его себестоимость 30-40 уе за куб.
2. В наших краях Украина Харьков 40 см пенобетона 600 утеплять ненадо, учитывая что заливаем сразу те без мостиков холода.
3. Да листовой материал недешев но это о ЦСП котоорая снаружи, внутри сравнительно недорогой влагостойкий гипсокартон.
4. При малоэтажном строительстве и толщине стены 40см армирование необязательно но при желании внутни профилей собрать арматурный каркас несложно (плюс в том что сам каркас из профилей будет работать арматурой)
5. Согласен вентиляцию надо делать отдельно тут без вариантов.

На мой взгляд выгод для индивидуального застройщика несколько
1. Мы получаем сразу готовую стену которую с наружи красим а из нутри шпаклюем и красим.
2. Внутри стены находяться все необходимые коммуникации както проводка, силовая и сигнальная (для этого кидаем внутри стены кабельный канал или просто гофротрубу), трубы отопления, канализации и водопровод!
3. Таким же образом мы делаем межетажные перекрытия, балки дерево, снизу ЦСП и заливка легким пенобетоном 300-400. Перекрытие сразу тепло и шумо изолированное.
4. Сокращаем сроки строительства коробки а главное сроки грязных и мокрых работ.
5. Упрощаем погрузочно разгрузочные работы пенобетон из установки поднимаеться до 15 м в высоту, те не надо ничего поднимать на большую высоту.

Еще дополнение я обсуждал эту тему на сайте изготовителя оборудования для пенобетона и вот что мне ответили:

Вашу идею и критиковать то особо нечего, за исключением ряда моментов. Устраивать фундаменты из пенобетона, даже конструкционного (т.е тяжелого) мы бы не советовали. Дело в том, что условия фундамент находится в тяжелых условиях эксплуатации. Применение пенобетона в этом случае на наш взгляд неоправдано — лучше, если речь пойдет просто о поризованном бетоне. В случае применения пенобетона придется делать мощную гидроизоляцию, предусмаривать устройство дренажной системы, одним словом «возиться».
Стены и перекрытия описываемые Вами мы возводили — можно сказать, что опыт был положительным. Действительно, получается недорого, тепло, качественно. Действительно, трубы и э. проводку легко спрятать внутри конструкции. Возникает ряд мелкиз нюансов, но все они достаточно легко преодолимы. Так, например, швы между листами ЦСП надо не шпаклевать, а закрывать профилем — пластиковым, деревянным, алюминиевым. В идеале — применять алюминиевй омего-образный профиль.
Единственное, что вызывает опасение — недостаточная массивность стены — соотвественно ее малая тепловая инерция. Хотя опыт эксплуатации подобных сооружений говорит о том, что это не так уж это и страшно.
[Ссылки доступны только зарегистрированным пользователям]

1. Мы получаем сразу готовую стену которую с наружи красим а из нутри шпаклюем и красим.
2. Внутри стены находяться все необходимые коммуникации както проводка, силовая и сигнальная (для этого кидаем внутри стены кабельный канал или просто гофротрубу), трубы отопления, канализации и водопровод!

1. Как красить сразу, если из бетона будет выделяться влага?
2. Прокладывать в стене коммуникации нынче не модно и не разумно, тк в случае ремонта приходиться долбить стену. Более того, в Москве, при кап ремонте домов все коммуникации стараются вывести наружу.
У нас в доме соседи сверлили стенку для навески карниза и просверлили стояк отопления проложенный в стене 😀 🙁 .

Начнем с того что «гость» в предыдущем сообщении и «gerasim» в этом , это одно и то-же лицо только малокомпьютернограмотное.

Хочу обсудить плюсы и минусы строительства с применением несъемной арболитовой опалубки (Арболит, Дюрисол, Бризолит,Коралит).
Вопрос на форуме поднимался но обсуждался вяло ,может быть потоиу, что не было информации по ценам.
У нас в Украине я нашел две точки, в первой арбоблок размером 100*32*25 стоит 24 грн.,соответственно куб.300грн(60дол) а м.кв. при толщине стены 32 см. 96грн.(только блоки без учета бетонной заливки и армирования), объем заливки 0,0324 м.куб на один блок и 0,1296м.куб на м.кв.стены, вторая точка предлагает аналог бризолита-коралит ([Ссылки доступны только зарегистрированным пользователям]) по цене 380 грн.куб., тут кв.м. дороже т.к. стена 38 см и составляет 145 грн м.кв без учета заливки.
Хочу услышать мнение по ценам, срокам и сложности работ и отзывы по тех. свойствах материаллу Арболит, Бризолит, Дюрисол и т.п. плюсы , минусы.Может свет в окошке не только ТИСЭ(с уважением отношусь к этой технологии), да и Velox дорог.Курс 1/5(дол./грн.)

Брат Сергей.
Я пытался поднять темку по поводу арболитовой несъемной опалубки ([Ссылки доступны только зарегистрированным пользователям]), по моему это то к чему Вы пришли, только выполнено в зваводских условиях. Явным плюсом является наличие в блоке перемычки которая соединяет наружную и внутреннюю стенки блока и через которую осуществляется воздухо и паропроницаемость стены при забетонированных пустотах.
Плиты здесь [Ссылки доступны только зарегистрированным пользователям] На мыло от них ответа не получил, а когда перезвонил-сказали » сделают под заказ, при партии 100 кубов стоимость 160грн(32дол.)»(объем заказа я сам им назвал, может сделают и меньшую партию). В случае практического интереса нужно ехать смотреть , цена того стоит. Засада в том , что доставка для меня будет сопоставима со стоимостью материала (нахожусь в Виннице).ЦСП для Украины от 2900 до 3700 грн.куб(цены не старше 5-ти дней).Если Вы не продавец ЦСП, то ЦСП однозначно дорого , кроме того ЦСП имеет малое сопротивление теплопередаче.В инете есть данные по СЦП (стружко цементная плита) для меня лично она априори лучше ЦСП.
При необходимости могу изложить конкретные координаты по предыдущим сообщениям (не сочтите за рекламу).Если у Вас есть какие нибудь данные- делитесь.
P.S. О какой проточке идет речь-«Кроме того считаю что при современных технологиях точной отливки деталей из бетона необходимость в проточке нет.»?
P.S.S. В своих сообщениях стараюсь приводить цифры по стоимости материалов, а то иногда много дискусии, споров, ругани, много данных по плотности ,паропроницанию,сопротивлению теплопередаче а вот цен мало , а между ,тем к примеру, перлит в окресностях Киева можно найти от 125грн.куб. а пенопласт 150 грн.куб. есть над чем подумать сидя с калькулятором.

от 2900 до 3700 — это грабеж (хотя кубик ЦСП при толщине 16 мм хватает на 62 кв метра стены), кажется недавно на форуме инфа проходила по России, что цены на ЦСП чуть дороже цен на гипсокартон. Арболитпредставляется отличной альтернативой, тем более что это практически и есть материал для ЦСП.

А какая разница между ЦСП и СЦП?

Проточка — это по ссылке на бризолит, они свои блоки после отливки еще протачивают, по моему это лишнее.

Давайте любые ссылки с цифрами, информация нынче это деньги, на форуме никто не грызется, происходит конструктивный диалог 🙂

«. Изобрели довольно прочный и техничный в применении материал, в Европе его называют по‑разному, но характеристики почти совпадают. В России он более известен как фибролит, или СЦП (стружечно-цементная плита). Читатель скажет — так это ЦСП (цементно‑стружечная плита)! Но это совершенно разные материалы. СЦП (фибролит) состоит из минерализованной стружки или древесной шерсти (приблизительно 70 %), перемешанной с цементом (30 %), а ЦСП — из опилок и цемента в пропорции с точностью до наоборот. Различна плотность этих материалов»[Ссылки доступны только зарегистрированным пользователям]

Судя по всему СЦП и фибролит это одно и тоже
.По ценам в России не знаю, но гипсокартон в Украине поднялся в цене.
Арболит не есть материал для ЦСП-древесной щепы ок.80%.
Как я понимаю использовать ЦСП как несъемную опалубку дороговато,проще использовать съемную, а вот использовать как наружную обшивку каркаса возможно.Стоимость ЦСП (Украина) приблизительно 10мм-33грн, 16мм-48грн. за кв.метр. , при такой цене я бы подумал о блок-хаусе как о наружнойц обшивке.
Проточки у бризолитовых,дюризоловых блоков нет, присутствует фрезеровка для макс. точности блоков.
Цифры присутствуют в тексте цитат в предыдущем сообщении.
Конструктивный диалог .который присутствует на форуме, зачастую касается лишь свойств строительных материалов либо конструкций а вот экономического обоснования мало ( имеется в виду стоимость 1 м.кв. при одинаковом сопротивлении теплопередаче).
А вообще ,по поводу арболита, фибролита,ЦСП,СЦП,дюризола, бризолита, велокса,ксилолита,гераклита и т.п. материалов хотелось бы услышать мнение российских форумчан, т.к. эти материаллы в России более распространены-либо производятся либо экспортируются.В Украине с вышеперечисленными материалами не густо , если кто знает где искать отзовитесь.

Читать еще:  Гидроизоляция канализационного колодца из бетонных колец

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА СТЕН ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И ПЕНОБЕТОНА

Мы предлагаем заливку полистиролбетона или пенобетона с применением съемной опалубки — для индивидуального строительства и несъемной опалубки — для индивидуального строительства многоэтажных зданий.

1. Использование съемной опалубки

Бетонирование производится полистиролбетоном плотностью D400 – D800, или пенобетоном плотностью — D1000 – D1400.

Легкий монтаж опалубки позволяет в сжатые сроки возвести стены любой конфигурации. Технология монтажа и заливки позволяет обходиться без крановой техники, что существенно снижает стоимость строительства.

Необходимо отметить, что нет необходимости в большой строительной площадке, так как нет необходимости складирования строительных материалов (блоков, перемычек, кирпичей и т.д.). Все инженерные коммуникации закладываются в стены при сборке опалубки. Электропроводка проводится скрытным способом путем фрезерования необходимых каналов на внутренней части стен.

Монолитный полистиролбетон и пенобетон эффективно сохраняет тепло, что позволяет сократить расходы на обогрев помещений. Снаружи дом штукатурится тонким слоем.

Ровная поверхность стен обеспечивает малый расход материалов по отделке.

Различные варианты возведения стен с применением монолитного полистиролбетона или пенобетона.

Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием кирпичной кладки, монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из листа СМЛ. Толщина стены равна 420 мм. Дополнительная жилая площадь 0,1 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м ² и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 240 м².

Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из Фибролита.

Толщина стены равна 400 мм. Дополнительная жилая площадь 0,22 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м/п и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 528 м².

2. Использование несъемной опалубки.

Несъемная опалубка с использованием листа «СМЛ»

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный отделочный материал на основе оксида магния, хлорида магния, перлита и органического наполнителя. Армирован стеклосеткой. СМЛ гибкий, прочный, огнеупорный и влагостойкий материал, может гнуться с радиусом кривизны до трех метров, что позволяет применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Материал экологически чистый, не содержит вредных веществ, при нагревании не выделяет токсических веществ. Высокая влагостойкость и сохранение формы во влажном состоянии позволяют применять СМЛ в помещениях с повышенной влажностью.

Конструкция стены позволяет выносить самонесущую стену за плиту перекрытия, что увеличивает полезную площадь помещения и исключает появление «мостика холода» по плите перекрытия. При монтаже несъемной опалубки с листом СМЛ возможна любая толщина стены монолитного полистиролбетона.

Данная технология возведения ограждающих конструкций позволяет производит безкрановый монтаж самонесущих стен. При использовании СМЛ в качестве несъемной опалубки вы получаете ровную белую поверхность стен под шпатлевку.

Самонесущая конструкция стены из несъемной опалубки с применением листа СМЛ и полистиролбетона D-400 и толщиной 400 мм имеет следующие характеристики: расчетное сопротивление теплопередачи R расч.=3,92 (м² °С/Вт). Несъемная опалубка с применением листа СМЛ и полистиролбетона позволяет делать надстройки 1-2 этажей без усиления фундаментов или стен дома, работать в стесненных условиях исторической части города и организовывать строительную площадку внутри здания.

Использование нашей технологии возведения стен позволяет воплощать самые сложные архитектурные решения и формы: арки, эркеры, круговые и овальные стены. В опалубке выполняются многие элементы здания: стены, колонны, перемычки, откосы, внутренние перегородки.

Следует обратить внимание на высокую готовность стен к финишной отделке. Готовые здания с наружи штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются фасадными материалами, плитами, сайдингом, алюминиевой рейкой, декоративным камнем. Внутри можно применять любые современные отделочные материалы. Все коммуникации прокладываются скрытно в толщине стен. Внутриквартирная электропроводка прокладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней опалубке.

Несъемная опалубка по технологии «VELOX»

Строительная система ВЕЛОКС разработана в Австрии для быстрого возведения утепленного жилья методом монолитного строительства в несъемной опалубке. Несъемная опалубка ВЕЛОКС состоит из двух древесно-цементных панелей, размером 2000х500 мм, толщиной 35 мм, устанавливаемых параллельно друг другу и скрепленных между собой проволочными стяжками. Наполнитель — крупная древесная щепа — составляет до 89% объема плиты. Панели ВЕЛОКС имеют высокую прочность, хорошо пилятся, фрезеруются, гвоздятся. Из этих же панелей изготавливают все элементы несъемной опалубки, включая колонны, перемычки, откосы, короба перекрытий.

Опалубка с помощью простых стяжек и гвоздей вручную выставляется на высоту этажа. Затем на временные стойки и балки из обрезной доски также вручную укладываются пустотные короба ВЕЛОКС (или просто панели ВЕЛОКС в качестве горизонтальной опалубки) и устанавливается арматура. Вся конструкция заполняется бетоном и этаж готов.

Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку, внутриквартирная электропроводка укладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней плите опалубки. Наружные стены штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются другими фасадными материалами. Внутри — гипсовая штукатурка или отделка плитными материалами.

Простая организация работ – это дополнительные преимущества и резервы снижения себестоимости строительства по системе ВЕЛОКС.

В качестве наружного элемента опалубки используется плита ВЕЛОКС с мнолитным утеплением полистиролбетоном или пенобетоном. Причем слой утеплителя остается внутри конструкции — между наружной и внутренней плитой опалубки, защищенный от воздействия внешней среды. Толщина слоя утеплителя легко варьируется в зависимости от нормативных требований по теплотехнике или пожеланий заказчика. Стена ВЕЛОКС толщиной 300 мм обеспечивает теплозащиту в соответствии требованиям II этапа СНиП II-3-79. Кроме того, улучшается паровоздушный обмен — стены «дышат». Такая конструкция утепленной опалубки существенно повышает противопожарные характеристики стен ВЕЛОКС.

Согласно экспертному заключению ЦПИТЗС ЦНИИСК им. Кучеренко предел огнестойкости внутренних и наружных стен составляет не менее REI и 150, класс пожарной опасности стен со стороны помещения К0 (45) и со стороны фасада К0(15), предел огнестойкости междуэтажных перекрытий и покрытия мансарды не менее REI 60, класс пожарной опасности К0(45). Таким образом, с точки зрения пожарной безопасности, технология ВЕЛОКС применима для строительства зданий любой этажности, а также мансард.

Технология ВЕЛОКС используется в многоэтажном и коттеджном строительстве и эффективна при реконструкции и капитальном ремонте старого жилого фонда. Относительно небольшой вес конструкций ВЕЛОКС дает возможность без усиления фундаментов реконструируемого дома надстроить 1-2 этажа и мансарду. Удобна технология и в стесненных условиях исторической части города или внутри ремонтируемого здания, поскольку позволяет практически вручную производить монтаж внутренних стен и монолитных перекрытий. Опалубка ВЕЛОКС легко комбинируется с металлическими, деревянными, кирпичными или панельными конструкциями. Материал опалубки дает возможность воплощать самые сложные архитектурные формы и декоративные элементы фасада: полукруглые или наклонные стены, арки, эркеры и пр.

Строительство домов из монолитного пенобетона

Пенобетон — это материал, имеющий пористую структуру, получаемую при смешивании песка, цемента, воды и пенообразователя. Его характеристики зависят от пропорций компонентов и технологии производства.

  1. Заводского изготовления. При этом смесь разливают по формам заданных размеров, в них и происходит твердение. На некоторых заводах для повышения качества сырой пеноблок режут стальными струнами.
  2. Монолитный, который приготовляют на строительной площадке и заливают в опалубку, получая здание. Неавтоклавное твердение происходит на открытом воздухе. Такая технология интенсивно развивается в последнее время в связи с появлением передвижных установок. Она даёт возможность преодолеть некоторые недостатки строительства из готовых элементов.

Характеристики и свойства

Зависят от качества исходных компонентов (особенно важное значение имеет тип пенообразователя) и соблюдения технологии изготовления с получением необходимой плотности. В таблице приведены нормируемые показатели монолитного пенобетона.

ПоказательВид
ТеплоизоляционныйКонструкционно-теплоизоляционный
Средняя плотность, кг/м3150-500600-1200
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м∙°C0,05-0,120,14-0,38
Паропроницаемость, мг/(м∙ч∙Па)0,2-0,260,1-0,17
Класс прочности на сжатиеВ0,75-В1В1-В12,5
Марка по морозостойкостиНе нормируетсяF15-F75

  • Отличные теплоизоляционные характеристики (уменьшается толщина стены).
  • Хорошие звукоизоляционные качества.
  • Малый вес стен (снижается нагрузка на фундамент).
  • Огнестойкость.
  • Экологичность (применяются натуральные компоненты).
  • Способность стен из пенобетона пропускать водяные пары, что обеспечивает хороший микроклимат в помещении.
  • Слабое влагопоглощение по сравнению с газобетоном, для которого это основной недостаток.
  • Высокая текучесть позволяет проводить заливку сложных форм конструкций.
  • Возможность производства на строительной площадке.
  • Ограничения по морозостойкости.
  • Низкая прочность на сжатие теплоизоляционного пенобетона.
  • Плохо работает на изгиб и растяжение.

  • Домостроение много- и малоэтажное (утепление стен, полов, перекрытий, крыш, мансард).
  • Теплоизоляция трубопроводов и оборудования.
  • Дороги.

О строительстве домов

Для монолитного строительства необходимо иметь:

  • Компоненты (песок, вода, цемент, пенообразователь).
  • Оборудованиедля приготовления пенобетона.
  • Опалубку и материалы для каркаса.

Выпускаемые мобильные установки различаются по плотности получаемого материала. Для их перевозки достаточно автомобиля типа «Газель». Высота подачи находится в пределах от 12 до 70 м, что обеспечивает заливку сооружения любой этажности с земли. Отличаются простотой обслуживания и не требуют высокой квалификации персонала.

ПараметрыЕдиницы измеренияЗначение
Получаемая плотностькг/м3200-1000200-400
Производительностьм3/час4-92-3
Потребляемая мощностькВт/ч13,06,5
Подача вертикальная/горизонтальнаям70/25012/70
Обслуживаниечел.2-42

Этапы строительства дома из монолита на имеющемся фундаменте:

  • Возведение несущего каркаса.
  • Монтаж опалубки.
  • Прокладка вентиляционных каналов, электрических кабелей, розеток.
  • Изготовление пенобетона с помощью установки и заливка его в опалубку.

1. Малоэтажное строительство.

  • Сборка металлического каркаса из стального тонкостенного оцинкованного профиля с толщиной стенки 1-3 мм. Для экономии затрат может быть выполнен из дерева.
  • Монтаж несъёмной опалубки путём облицовки каркаса с наружной стороны кладкой из кирпича или пенобетонных блоков. Внутреннюю выполняют из стружечно-цементной плиты или влагостойкого гипсокартона. Для экономии несъемную и съемную опалубки иногда делают из одинаковых материалов.
  • Прокладка коммуникаций, заложенных в проекте.
  • Изготовление и заливка внутрь опалубки теплоизоляционного пенобетона плотностью 200-250 кг/м3.
  • Межэтажные перекрытия заливают материалом плотностью 600-700 кг/м3, в который для повышения прочности добавляют пропиленовую фибру. Применяется несъёмная опалубка из листовых материалов по деревянным балкам.
  • Для полов первых этажей используют два слоя: теплоизоляционный (200-250 кг/м3) толщиной не менее 7 см и стяжку плотностью 600-700 кг/м3.

По отзывам владельцев о таких домах технология является несложной для реализации и обеспечивает быстрое строительство под ключ при наличии проекта.

2. Многоэтажные дома.

Одним из вариантов строительства зданий высокой этажности является заливка состава плотностью 250-300 кг/м 3 в колодцевую кладку из глиняного или силикатного кирпича, которая выполняет роль каркаса. Внутренние и наружные ряды имеют выпуски вовнутрь, а в швы для перевязки заложена армирующая сетка. Монолитный пенобетон в несъёмной опалубке из кирпича более чем в 3 раза повышает теплозащитные свойства здания.

Плюсы и минусы, что важно учесть

  1. Возведение здания с любой толщиной стены и желаемой формы (например, округлой). По отзывам архитекторов это позволяет реализовать в проекте современные дизайнерские решения.
  2. Монолитность конструкции — отсутствуют швы. Плюс: исключаются «мостики холода», дом более тёплый.
  3. Стена не требует дополнительного выравнивания перед финишной отделкой.
  4. Возможность отказаться от перемычек, доборных изделий и плит перекрытия по сравнению с домами из пеноблоков. Этот плюс даёт экономию затрат на грузоподъёмных механизмах.
  5. Исключаются работы по штроблению.
  6. Увеличивается полезная площадь помещения, так как уменьшаются до оптимальных толщины стен по сравнению с блоками, имеющих фиксированные размеры.
  7. Возможность защиты фундамента отмосткой из теплоизоляционного пенобетона на слабых грунтах (например, вечная мерзлота).

  1. Прочность и теплозащитные свойства дома из пенобетона полностью зависят от соблюдения технологии его производства и заливки (при строительстве из блоков качество обеспечивает завод, подтверждая это сертификатом). Даже небольшое отклонение от нормы значительно ухудшает характеристики. В процессе изготовления нужно тщательно контролировать дозировку компонентов. Распределение в опалубку рекомендуется проводить слоями с трамбованием виброустановкой. Перед укладкой следующей партии необходимо дождаться твердения предыдущей. При этом замеряют плотность каждого слоя с занесением результатов в журнал бетонных работ.
  2. Применение требует специализированного оборудования (стоимость около 350 000 рублей) с привлечением строительной бригады. Этот минус исключает возможность построить стены своими руками.
  3. Требуется надёжный монолитный фундамент (пенобетон плохо работает на изгиб).
  4. Несъёмная опалубка из материалов с паропроницаемостью ниже, чем у пенобетона, ухудшает микроклимат в доме (стены «не дышат»).
  5. Наружные стены для повышения долговечности здания требуют защиты от влаги (морозостойкость имеет ограничения), внутренние должны иметь пароизоляцию. Этот минус присущ также и домам из блоков.
  6. Требуется время, чтобы пенобетон набрал прочность (этот недостаток отсутствует у блоков, процесс твердения которых завершен в заводских условиях).

Стоимость под ключ

Цена монолита в общем случае зависит от его плотности, объёма заливки и толщины стены.

Плотность, кг/м3Цена, рубли за 1 м3 залитого бетона при объёме поставки 30 м3 (толщина стены свыше 200 мм)
2503340
3003670
4004360

Стоимость дома из монолита с деревянным каркасом «под ключ» (с проектом) площадью 250-300 м2 находится в пределах 17000-21000 рублей за квадратный метр. При использовании стального каркаса эта цифра увеличивается до 23000-28000. Для сравнения: средняя стоимость дома из блоков составляет 20000 рублей за 1 м2.

Где и как используется монолитный пенобетон: плюсы и минусы материала

Монолитные конструкции из пенобетона получили широкое распространение в конце XX века. Доступная ценовая категория, малый удельный вес, повышенная теплоизоляция, универсальность использования стабильно повышают востребованность пенобетона на рынке стройматериалов. Монолитный пенобетон относится к облегчённым ячеистым материалам. На стадии производства представляет собой текучую смесь из портландцемента, воды, кварцевого песка и синтетической или органической пены. Используется в конструкции из съёмной или несъёмной опалубки. В отличие от традиционных блоков, технология заливки каркаса и возможность изготавливать раствор непосредственно на строительном объекте сокращают затраты времени и средств при возведении сооружений.

Области применения монолитного пенобетона

Использование пенобетона уверенно набирает обороты в сфере жилищного, индустриального, дорожно-транспортного строительства, возведения частных загородных сооружений. Заявленные эксплуатационные качества позволяют применять пенобетон в монолитном строительстве в регионах с неблагоприятными климатическими условиями: повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки, резкие перепады температур, продолжительные заморозки.

Читать еще:  Как сделать скульптуру из бетона своими руками

  • Возведение несущих и межкомнатных стеновых конструкций.
  • Проведение ремонтно-восстановительных работ. Благодаря текучести и низкой степени усадки наливной пенобетон используется для заполнения образовавшихся пустот и трещин.
  • Заливка фундамента малоэтажных построек с применением стальной арматуры.
  • Теплоизоляция трубопроводов, инженерно-технических коммуникаций.
  • Стабилизация грунта при сооружении скоростных автомагистралей, подверженных повышенным нагрузкам.
  • Сооружение гидротехнических конструкций в прибрежной зоне.
  • Возведение автомобильных и железнодорожных мостов, многоуровневых развязок, подземных тоннелей, траншей. Благодаря малому удельному весу монолита из пенобетона снижается нагрузка на опорные конструкции.
  • Заливка, выравнивание, поднятие уровня полов в кратчайшие сроки.
  • Изоляция плоской кровли. Теплоизоляционный пенобетон плотностью D300-D500 не оказывает дополнительную нагрузку на стеновые конструкции.
  • Построение сложных инженерных конструкций: арочных проёмов, колонн, изогнутых и криволинейных форм.
  • Оборудование площадок для парковки автомобилей, пешеходных тротуаров.

В зависимости от назначения и эксплуатационных характеристик марки пенобетона разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные.

Таблица: показатели теплопроводности и прочности пенобетона

Марка пенобетонаКоэффициент теплопроводности в сухом виде, Вт/(м?°C)Прочность, кгс/см 2
Теплоизоляционный D300-D5000,08-0,127,0-13,0
Конструкционно-теплоизоляционный D500-D9000,12-0,2413,0-27,0
Конструкционный D1000-D12000,29-0,3835,0-90,0

Для повышения показателей теплоизоляции постройки используют специальные синтетические утеплители, которые помещают внутрь монолита в процессе заливки. При этом теплоизоляционные показатели стены монолитного пенобетона с утеплением толщиной 300 мм сопоставимы с показателями кирпичной кладки толщиной до 1,5 м.

Технология сооружения монолита

В основе процесса возведения монолита лежит метод заливки раствора в заготовленную опалубку с внутренней стальной или стеклопластиковой арматурой. Зачастую строители используют несъёмную опалубку для пенобетона, которую в дальнейшем облицовывают финишными материалами.

  • Сооружение опалубки для пенобетона. Для внутренней конструкции применяют листы фанеры, гипсокартона, стеклопластика.
  • Заливка первого слоя за один приём, без остановки. Для определения уровня используют строительные маяки.
  • Уплотнение раствора. В процессе заливки возможно образование пустот, которые со временем приведут к разрушению материала. Удаление пузырьков воздуха производят строительными вибраторами. В результате бетонная смесь становится текучей, твёрдые частицы равномерно распределяются по всему объёму. Излишки воздуха выходят на поверхность, пустоты исчезают, пенобетон приобретает нормативную прочность.
  • Отвердение смеси. В зависимости от температуры воздуха и количества используемого отвердителя, первый слой монолитного пенобетона в несъёмной опалубке достигает начальной прочности через 7-10 дней.
  • Заливка следующих слоёв с уплотнением.

Как наиболее прочная и долговечная рекомендуется технология монолитного пенобетона в несъёмной опалубке из кирпича. Подобный метод позволяет возводить многоэтажные строения. Как правило, пенобетон в данном сочетании играет роль утеплителя, следовательно используют теплоизоляционные марки материала. Кирпичная опалубка выполняется как из двухсторонней кладки, так и односторонней наружной кладки. Во втором случае для внутренней опалубки используют материалы усиленной плотности и жёсткости. Толщина стены рассчитывается индивидуально для конкретного региона строительства.

При сооружении монолита в съёмной опалубке важно не допустить прилипание пенобетона и удерживающих конструкций. Для этого внутренняя поверхность опалубки обрабатывается антиадгезионным составом.

Можно сэкономить время и средства при сооружении монолита в кирпичной опалубке. Подобный процесс предусматривает единовременное возведение стен с наружной облицовкой и внутренней предварительной отделкой стен.

Оборудование для изготовления раствора

Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не составит серьёзных затруднений при условии строгого соблюдения технологии процесса, дозировки компонентов и условий влажности и температуры окружающей среды.

Технология «строим без денег» подразумевает максимальную экономию финансовых вложений в процессе строительства. То есть реальную возможность сооружения прочного и долговечного частного жилого дома на официальный доход рядового человека.

Для индивидуального применения и заливки относительно малых объёмов бетонной смеси используют мобильное и компактное оборудование:

  • Пеногенератор — представляет собой герметичную ёмкость с компрессором и системой подающих и выводящих клапанов. В ёмкость под давлением подаётся вода и пенообразующее вещество. Наличие мелкоячеистой решётки на выходном клапане обеспечивает равномерное смешивание и образование пены.
  • Смеситель турбулентного типа. В качестве альтернативы возможно использование бетономешалки, объём которой соответствует количеству бетонного состава для единовременной заливки одного уровня. Недопустимо частичное замешивание раствора и постепенное заполнение каждого уровня. В этом случае этапы усадки и просушки проходят неравномерно, что негативно отразится на эксплуатационных свойствах пенобетона.

Для перемещения раствора из смесителя к объекту монтажа используют бетононасосы и специализированные шланги.

Преимущества возведения монолитных построек из пенобетона

Пенобетон — стройматериал, сочетающий в себе прочность цемента и низкий удельный вес. Доступность исходных компонентов, возможность возведения многоэтажных домов с различной высотой потолков и высокие темпы строительства выводят монолитный пенобетон на первое место среди прочих традиционных стройматериалов.

  1. Многофункциональность и удобство применения. Строительство из монолитного пенобетона позволяет изготавливать материал в нужных количествах непосредственно на стройплощадке. Отпадает необходимость в доставке на объект крупногабаритных блоков, их разгрузке и дальнейшей укладке.
  2. Прочность и долговечность. Пенобетон не подвержен заражению плесневыми грибками, не деформируется и не даёт усадку при монтаже, не требует последующего технического обслуживания.
  3. Устойчивость к воздействию влаги и низких температур. Водонепроницаемость пенобетона зависит от количества пор внутри него. Чем меньшее количество воды применялось при изготовлении материала, тем выше защита сооружений от влажности и резких перепадов температур.
  4. Технология монолитного пенобетона позволяет возводить жилые дома и промышленные конструкции в рекордно короткие сроки. Отсутствие стыковочных швов сокращает расход материалов, исключает образование мостиков холода, обеспечивает герметичность постройки.
  5. Коэффициент теплопроводности пенобетона находится в диапазоне от 0,09 до 0,38 Вт/(м?°C), в зависимости от плотности и назначения. Подобные показатели позволяют снизить расходы энергии на обогрев здания в зимний период и сохранить комфортный микроклимат в жаркое время года. Для сравнения, коэффициент теплопроводности кирпича варьируется в пределах от 0,22 до 0,9 Вт/(м?°C).
  6. Экономичность монолитной постройки обусловлена низкой себестоимостью материала, отсутствием потребности в дополнительной грузоподъёмной технике, теплоизоляционных и штукатурных материалах. Снижены расходы на доставку стройматериалов, на оплату трудовых ресурсов.
  7. Звукоизоляция за счёт пористой структуры.
  8. Огнеупорность материала. При воздействии огня пенобетон не горит, не расплавляется, не теряет эксплуатационные качества.
  9. Соответствие нормам экологии и безопасности для человека. В изготовлении пенобетона задействованы природные компоненты — песок, вода и цемент, основными составляющими которого являются глина и известняк. Добавляемое пенообразующее вещество состоит из минералов, которые не выделяют токсичных соединений.

Почему заливка монолита бетоном постепенно вытесняет традиционное блочное возведение домов? Для сравнения, расходы на стальную или стеклопластиковую арматуру при строительстве монолита снижаются на 20-30%. Энергозатраты на обогрев помещений снижаются на 30-45%. Коэффициент экологичности дерева — 1, пенобетона — 2, кирпича — 10, керамзитовых блоков — 20.

Недостатки применения

Наливной пенобетон, как и любой строительный материал, не лишён определённых отрицательных качеств.

  1. Качество готового материала зависит от строгого соблюдения пропорций и технологической последовательности приготовления бетонной смеси. Необходимо применение высокотехнологичного оборудования с точными дозаторами.
  2. Существенные недостатки монолитного пенобетона проявляются при проведении работ в зимний период. В бетонную смесь необходимо добавлять антиморозные и вяжущие компоненты, препятствующие мгновенной кристаллизации воды и ускоряющие процесс отвердения смеси. Для обеспечения прочности материала перед заливкой опалубки пенобетонный раствор подогревается до необходимой температуры. Также современные технологии предлагают применение подогреваемой опалубки. В любом случае, монолитное строительство в холодное время года потребует дополнительных расходов.
  3. Коэффициент паропроницаемости пенобетона составляет 0,10-0,26 Мг/(м?ч?Па). В целях предотвращения впитывания влаги изнутри помещения потребуется отделка пароизоляцией.
  4. Для подогрева бетонной смеси на стройплощадке в холодный период используют специальные нагревательные элементы, помещённые внутрь раствора. При этом происходит ускоренное испарение влаги, следовательно, пропорции компонентов нарушены. Это может привести к последующим дефектам материала: трещинам, сколам, промерзанию и разрушению стен.
  5. Период набора прочности пенобетона длится не менее 28 дней.
  6. При сравнении с обычным бетоном это более хрупкий стройматериал.
  7. При возведении монолита со съёмной опалубкой необходима финишная отделка наружной поверхности.

Нельзя производить пенобетонную смесь для заливки на открытой строительной площадке при температуре воздуха ниже +10 ° С. В случае вынужденных работ по возведению монолита в холодное время года применяют технологию подогрева опалубки, либо предварительного подогрева бетонной смеси.

Самостоятельное сооружение пенобетонного монолита — занятие ответственное и трудоёмкое. По отзывам застройщиков о монолитном пенобетоне, важнейшую роль успешного завершения строительства играет неукоснительное соблюдение дозировки исходных компонентов и строгий контроль технологического процесса приготовления и заливки раствора. В противном случае некачественная смесь, залитая в опалубку, отвердеет и не будет никакого шанса её демонтировать или заменить на иной материал.

Строительство своими руками из монолитного пенобетона

  • Технология изготовления
  • Достоинства и недостатки материала
  • Особенности применения
  • Изготовление в домашних условиях

Для возведения зданий и сооружений активно применяют монолитный пенобетон. Монолит прочно занял свое место среди других способов, и это объясняется тем, что строительство с помощью монолитного пенобетона уменьшает нагрузку на фундамент, сокращает сроки и материальные затраты.

Технология изготовления

Если разобраться с принципом получения нового строительного материала, легче понять, что он собой представляет. Для производства используют цемент, песок, воду и пенообразователь. После соединения компонентов в бетономешалку вводят готовую пену, которая обеспечивает пористость. Для изготовления пены используют органические и неорганические соединения. Главный компонент для ее создания – поверхностно-активное вещество, которое понижает натяжение воды и способствует процессу пенообразования.

Съемная опалубка для заливки пенобетона

Важный момент – это температура воздуха, показатель не должен опускаться ниже отметки +10°C. Процесс изготовления пенобетона может происходить прямо на строительной площадке или на растворном узле. Качество материала контролируется с помощью электронных датчиков. Для улучшения теплоизоляционных характеристик практикуют размещение внутри заливаемой монолитной стены, синтетических утеплителей.

Пример несъемной опалубки

Различают 2 способа заливки раствора со съемной и несъемной опалубкой. Первый вариант выполняют из легкого пластика. Во втором случае используют кирпич, листы из стекла, отделочный камень.

Достоинства и недостатки материала

Широкое применение в строительстве объясняется преимуществами перед традиционными материалами, а именно:

  • положительные характеристики по поводу экологичности;
  • высокая плотность материала и низкие потери тепла, что позволяет снизить затраты на отопление;
  • увеличение скорости возведения объекта;
  • отличные звукоизоляционные характеристики;
  • хорошая огнеупорность;
  • универсальность использования материала: утепление, возведение стен, крыши, пола;
  • легкая обработка позволяет воплощать сложные инженерные и дизайнерские идеи;
  • сравнительно низкая стоимость;
  • благодаря хорошей текучести при заполнении форм, готовый материал получается идеальной формы;
  • стойкость к воздействию влаги;
  • малый удельный вес, что снижает нагрузку на фундамент.

Неоспоримым преимуществом монолитного пенобетона есть экологичность

Но монолитный пенобетон имеет и некоторые минусы:

  • ограничена несущая способность и хрупкость;
  • необходимо использовать пароизоляцию;
  • потребность во внешней отделке строений;
  • длительный период установления заявленной прочности;
  • тепловая инерционность;
  • срок службы рассчитан на 25–30 циклов воздействия низких температур.

Последствия несоблюдения технологии изготовления ЖБИ

Количество плюсов превышает минусы, что делает монолитный пенобетон востребованным материалом в строительстве.

Особенности применения

Монолитное строительство из пенобетона основано на изготовлении несущих конструкций. Доля материала может быть более 70%. Популярность применения объясняется возможностью создавать дома любой планировки. Если высота строения не превышает двух этажей, пенобетон используют для заливки фундамента.

Монолитный пенобетон, подходит не только для строительства стен дома, но и прекрасно подходит для заливки фундамента

Его выполняют по особой технологии: каждый следующий слой выкладывается после полного отвердевания предыдущего. Прочность конструкции придает арматура. Полы и перекрытия делают с добавками особых компонентов: пластификаторов, ускорителей и гидрофобных ингредиентов. Монолитные стены имеют хорошую звукоизоляцию при незначительной толщине. На показатель прочности оказывает влияние скорость процесса испарения.

Схема заливки монолитного пенобетона

Чтобы затвердевание происходило по правилам, необходим достаточный уровень влажности. Для этого залитый раствор накрывают полиэтиленом и периодически смачивают водой из распылителя. Таким же образом обрабатывают грани. При температуре воздуха ниже 5°C увлажнение прекращают.

Изготовление в домашних условиях

Принцип получения материала не представляет сложности, поэтому при необходимости можно создать пенобетон своими руками. Но стоит уточнить, что пенобетон можно изготовить только с помощью специальных инструментов.

Для приготовления пенобетона вам понадобится специальное оборудование — пеногенератор

Для этой цели потребуются следующие материалы и оборудование:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • пенообразователь;
  • опалубка;
  • формы для изготовления блоков;
  • бетономешалка;
  • устройство для получения пены, которое состоит из герметичной емкости большого объема, системы вентилей и компрессора.

Последний пункт требует внимания, так как от свойств пены напрямую зависит качество материала.

Если планируется создание монолитных стен, то применяют многоразовую опалубку. Внутрь будущей стены помещают металлическую конструкцию, усиливающую прочность. Для подачи раствора используют насос, чтобы обеспечить заливку без остановок.

При изготовлении отдельных блоков формы устанавливают на ровную поверхность, предварительно, внутренняя часть формы смазывается маслом. Подобный прием позволит без труда извлечь готовые элементы. После этого заполняют формы раствором. Операцию необходимо выполнять быстро (до 20–30 минут), чтобы смесь не утратила своих качеств. Время просушки составляет двое суток. Можно использовать вариант, который предусматривает изготовление формы большого объема и площади. После отвердевания выполняют нарезку в соответствии с размерами. Такой прием снижает расходы на производство.

Пример заливки стен из монолитного пенобетона

После завершения строительства выполняют отделку. Для этих целей используют:

  • бетонный сайдинг;
  • лицевой кирпич;
  • декоративную штукатурку;
  • отделочный камень;
  • композитные панели.

Пенобетон отлично подходит для отделки разнообразными строительными материалами. Внешний вид дома после окончания работ будет иметь эстетичный вид. Чтобы возведенное здание не утратило своей прочности, следует использовать качественные материалы и придерживаться установленной технологии заливки монолитного пенобетона.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector