Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Несъемная опалубка керамзитобетонная

Несъемная опалубка для фундамента

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.
  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.
  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.
  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.
  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.
  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

Несъемная опалубка керамзитобетонная

Предлагаю обсудить вариант укладки керамзитобетона (или другого легкого бетона) в несъемную опалубку.

Несъемной опалубкой может выступать конструкция: снаружи — ЦСП, внутри — ГВП или ЦСП плиты.
Премущество: получаем ровные стены под отделку (покраску, поклейку обоев). Отпадает необходимость выравнивания поверхности стены.

Если кто владеет информацией о стоимости работ и стройматериалов, прошу посчитать стоимость кв. метра стены.
Можно сравнить с ТИСЭ 🙂

Игорь
ТИСЕ никак не перебить по материалам — если только наполнитель будет условно бесплатный. Керамзит что-то подорожал последнее время до 1000 руб за куб (опилки тоже пропали куда-то, хоть и считаются отходами, раньше можно было самовывозом бесплатно забирать сколько хочешь). Получается песок — оптимален (прочность раствора M100, морозостойкость максимальная)

Сам подумываю над керамзито-бетоном (несмотря на его цену), но надо точно узнать — насколько этот материал морозостойкий и чистый (знаю что он относительно лёгкий и в несколько раз теплее кирпича)
В качестве несъёмной опалубки думаю использовать сам же керамзитобетон, предварительно отформированный в виде пустотелых блоков прямо на стройке с использованием виброустановки. А потом выставив вертикально арматуру надевать на неё блоки (если сразу после формирования то наверное и без раствора), вязать её порядно с горизонтальной арматурой и тут же заливать. (можно и по ТИСЕ блоки делать, но мне кажется виброустановка тут не будет лишней)

Если использовать в качестве опалубки ЦСП. то надо делать рёбра жёсткости и скреплять как-то две стороны опалубки + всё равно такую стену придётся утеплять хотябы с одной стороны.

Тут ещё подумалось, весело наверное будет на 3-х метровую арматуру блоки надевать, видимо блоки придётся не совсем стандартные делать, чтобы можно было объёмное армирование без лишних действий делать. (по моим ощущениям такое армирование очень существенно усилит стену даже из не очень прочного материала и при не очень толстой стене + поперечную арматуру можно в качестве крепления минваты использовать)

Вообще забавно, старые строители абсолютно уверены: что ничего лучше класических методов нет и не будет (причём список классики у каждого свой 😆 ), а мы тут велосипеды пытаемся изобретать (ТИСЕ ксати один из удачных опытов, и продолжает дорабатываться), надеюсь не зря время тратим.

anvin,
не забываем, что наше с вами время тоже стоит денег, как и время наемных строителей.

Вот, кстати, фотоотчет одного из пенобетонщиков о строительстве. Пенобетон лили в неснимаемую опалубку из ЦСП.
[Ссылки доступны только зарегистрированным пользователям]

Игорь
Если использовать в качестве опалубки ЦСП. то надо делать рёбра жёсткости и скреплять как-то две стороны опалубки + всё равно такую стену придётся утеплять хотябы с одной стороны.
Так утеплять любую стену придется, может быть кроме полистиролбетонной. Но к полистиролбетону у меня доверия нет из экологических соображений.

По конструкции каркаса для несъемной опалубки сведений «с картинками» в интернете нашел очень мало, и то не совсем по теме.
Вот как объясняют пенобетонщики:
[Ссылки доступны только зарегистрированным пользователям]

Я себе это представляю так:
через каждый метр стены (или с шагом равным ширине ЦСП плиты) ставим вертикальный прямоугольный каркас, к которому потом крепим плиты. Каркас представляет собой два скрепленных между собой П-образных стальных профиля или деревянных бруса длиной равной высоте потолка. В нижней и верхней точке вертикальные брусья крепятся к горизональным направляющим. В конструкцию вставляются распорки для обеспечения одинакой толщины стены. Возможно потребуются доплнительные стяжки чтобы стену не «распирало» бетонным раствором во время укладки. С помощью подпорок и отвеса обеспечиваем «вертикальность» стены.

Игорь
В качестве несъёмной опалубки думаю использовать сам же керамзитобетон, предварительно отформированный в виде пустотелых блоков прямо на стройке с использованием виброустановки. А потом выставив вертикально арматуру надевать на неё блоки (если сразу после формирования то наверное и без раствора), вязать её порядно с горизонтальной арматурой и тут же заливать. (можно и по ТИСЕ блоки делать, но мне кажется виброустановка тут не будет лишней)

Я вот сейчас открою тему про литье керамзитобетона в съемную самодельную опалубку. Думаю это будет намного проще чем делать блоки, а потом в них лить бетон.

Опалубка для монолитного керамзитобетона

Поиск оптимального варианта по стоимости и качеству для постройки дома является основополагающей задачей перед началом строительства. Это справедливо особенно в тех случаях, когда вы решили построить дом своими руками или с минимальными затратами. В этом случае дом из монолитного керамзитобетона считается наиболее приемлемым вариантом. А использование несъемной опалубки значительно упрощает строительство.

Керамзитобетон как недорогой строительный материал и его преимущества

Керамзитобетон представляет собой бетонную конструкцию, облегченную с помощью наполнителя керамзита, представляющую в свою очередь, естественно пластифицированную вспененную во время обжига глину. Технология производства достаточно проста и известна очень давно. Это недорогой, теплоемкий и экологически чистый материал, существенно превосходящий свойства обычной глины. Стены отличаются хорошей износостойкостью и прочностью.

Таким образом, использование керамзита в качестве наполнителя при строительстве индивидуальных домов позволяет не только облегчить конструкцию, но и в значительной мере улучшить ее характеристики. Возведенные стены получаются легкими, прочными и теплыми, дополнительное утепление пенополистиролом с двух сторон позволяет упростить отделку и провести дополнительное утепление с выводом «точки росы» за границы стены дома. Такая конструкция будет практически «вечной» и главное – недорогой.

Преимущества керамзитобетона, произведенного по ГОСТ:

  • превосходит по тепло- и звукоизоляции другие «легкие» бетоны приблизительно в 1,5 раза;
  • отличается хорошей морозостойкостью;
  • химически и влагостоек;
  • имеет более низкую цену;
  • масса блоков или состава на основе керамзитобетона в 1,5 раза меньше (удельный вес блока в 2,5 раза меньше, чем у кирпича);
  • скорость возведения стен в 4–5 раз больше, чем в случае привычных строительных материалов;
  • требуется легкий ленточный фундамент;
  • обеспечивает сокращение теплопотерь во время эксплуатации на 75%;
  • может использоваться в холодных и теплых климатических зонах;
  • не требует ухода и отличается долговечностью;
  • маловероятная усадка из-за малого веса конструкции;
  • керамзитобетон не горит.

Совет: если хотите за лето построить недорогую коробку для индивидуального дома с минимальными затратами, присмотритесь к керамзитобетону.

Съемная и несъемная опалубка для керамзитобетона

Съемная опалубка представляет собой конструкцию, с помощью которой производится заливка стен бетонным раствором, в нашем случае керамзитобетоном. Несъемный вариант опалубки чаще всего выполняется из пенополистирола и снабжен армирующими элементами, удерживающими конструкцию во время проведения строительных работ. Формирование стен дома в этом случае максимально упрощено, они собираются как конструктор – в виде несъемного блока полого полистирола, который заливается приготовленным раствором. Безусловно, необходимо использование арматурных стержней для армирования конструкции стен.

Несмотря на удорожание строительства дома за счет применения полистирольной формы в качестве ограничителя, максимально упрощается трудоемкость работ. Построить такой дом своими руками могут всего два человека без квалификации. Кроме того, отсутствует необходимость дополнительного отопления.

В процессе эксплуатации вы непременно заметите разницу в затратах энергии на отопление дома. Индивидуальные дома из керамзитобетона по праву можно назвать «пассивными», то есть не требующими сильного отопления. В качестве отопительной системы могут вполне быть использованы теплые полы. Для защиты стен от грызунов используются специальные защитные составы, а также максимально защищаются все отверстия, через которые мыши могут попасть в межстеновое пространство.

Использование пенополистирола для строительства дома из керамзитобетона имеет свои положительные и отрицательные черты. Нужно отметить, что паропроницаемость этого материала несколько меньше, поэтому для утепления рекомендуется не пенопласт, а минеральная вата. При этом если вы все же используете этот вариант, предусмотрите дополнительное микропроветривание помещений.

Технология монолитного дома из керамзитобетона

Технология монолитного дома из керамзитобетона включает в себя следующие этапы строительства. Выполнение технологических требований не составит труда также в том случае, если вы решили сделать все своими руками. Стены собираются как в детском конструкторе, ограничительные блоки при этом наполняются выбранным раствором. В нашем случае – это раствор из керамзитобетона.

Первоначально потребуется сделать фундамент, для этих целей вполне подойдет ленточный вариант с небольшим заглублением, так как конструкция только немного будет превышать по массе вариант каркасного или деревянного дома. В силу этого трудоемкость работ намного меньше, особенно это важно, если строите коробку своими руками.
Очевидно, что любой фундамент имеет арматурный пояс, также при закладке раствора надо предусмотреть установку вертикальных стержней, которые прочно свяжут стены с фундаментом. Обратите также внимание, что блоки из пенополистирола могут быть больше, чем толщина фундамента за толщину утеплителя. Это делается для того, чтобы вы могли загерметизировать и утеплить фундамент. Это обязательное условие для стен и фундаментов энергоэффективных домов.

Читать еще:  Особенности заливки наливного пола

Фундамент для дома из заливного керамзитобетона

Устройство фундамента из керамзитобетона для обычного индивидуального дома может проводиться по вышеприведенной схеме. Как видно, песчано-гравийная подложка составит 30 см, ленточный фундамент делается высотой 60 см, из них 10 см – над поверхностью земли. Если вы хотите поднять дом с помощью фундамента, чтобы утеплить полы, это можно сделать на высоту, выбранную по вашему желанию. Обычно эта высота составляет 30-50 см.
Приведенного варианта достаточно для легких стен с наполнителем из керамзита.

При необходимости фундамент под керамзитобетонный дом может устраиваться из бетонных плит. Что в значительной мере сократит время строительства, но потребует использования спецтехники.

Заливка стен керамзитобетоном

При строительстве стен из керамзитобетона следует учитывать требования СНиП и строительные нормы. Толщина стен зависит от назначения здания, для жилых строений рекомендуемая толщина стены составляет 0,64 м. Также СНиП предусматривает обязательное утепление, поэтому применение полистирола при строительстве избавляет вас от необходимости проведения дополнительных работ.

Если учитывать опыт строительства опытных мастеров, особенно если вы строите дом в собственных целях, для жилого дома достаточно толщины стены в 0,39 м. Для хозпостроек и летних домов достаточно 0,2 см.

Раствор для стены из керамзитобетона готовится по следующему рецепту, из расчета на 1000 кг/куб. м:

  • портландцемент 250 кг;
  • керамзит – 720 кг (1,2 куб. м);
  • вода 100–150 л;

Раствор с более высокой плотностью (1500 кг/куб. м) может быть использован для ленточного фундамента:

  • портландцемент М400 430 кг;
  • керамзит с фракцией до 10 мм – 720 кг (0,8 куб. м);
  • просеянный кварцевый песок 420 кг;
  • вода 140 л.

Выбор плотности раствора для строительства осуществляется в зависимости от характера постройки. Если вы возводите небольшой одноэтажный дом, будет достаточно раствора с плотностью 1000 кг/куб. м для стены в 0,39 м.

Если дом предполагается большим по размеру и, возможно, двухэтажный, плотность раствора на стены лучше сделать больше. Также можно посоветовать использовать раствор разной плотности при возведении стен для 1 и 2 этажа. Также нет необходимости применения более плотного раствора для внутренних перегородок. Для приготовления раствора вам понадобится бетономешалка.

В целом, самостоятельная постройка дома с применением керамзитобетона возможна в течение нескольких месяцев. Это можно сделать без привлечения строительной бригады своими силами.

Что Такое Несъемная Опалубка?

Каждая строительная организация старается в кратчайшие сроки с минимальными затратами возвести любой объект. Эффективно справиться с такими задачами позволяет предложенное революционное решение в современном строительстве – несъемная опалубка. Такая технология дает быстро и легко строить коттеджи, многоквартирные дома, производственные помещения, теплые бассейны, гаражи.

Что же это за инновационное решение? Это определенная конструкция коробчатой формы, собранная из разнообразных панелей и арматуры.

Из таких блоков собирается единая конструкция стены, перекрытия, колонны, фундамента. Вместе с залитой бетонной смесью такие блоки остаются в возводимом монолитном сооружении в качестве постоянных его составляющих. Кроме придания строящемуся объекту повышенных параметров прочности, такая опалубка способна выполнять и дополнительные функции: утепления, декоративной отделки, гидроизоляции.

Модули несъемной опалубки к месту возведения монолитного сооружения поставляются уже практически полностью подготовленные к заливке в виде готового набора. Остается лишь из них собрать каркас строящегося сооружения под заливку бетонной смеси. Это дает возможность значительно экономить время и трудовые затраты при монтаже возводимой конструкции. Ведь строительный процесс аналогичен сборке обычного конструктора из блоков.

Виды несъемной опалубки

Сегодня для возведения различных сооружений применяется несъемная опалубка нескольких основных видов:

  • Из керамзитобетона. Внешне это стандартный керамзитобетонный блок, но имеющий внутри полости. В процессе сборки заливаемой конструкции такие модули непременно армируются. Такая несъемная опалубка позволить без проблем даже малоопытному рабочему справиться с задачей строительства стен. Блоки на такой основе обеспечат высокий уровень прочности строящегося объекта. Стоимость их невысокая. Однако отсутствие теплоизоляционного материала в структуре керамзитобетонных блоков требует осуществления дополнительного утепления сооружения.
  • Декоративная несъемная опалубка изготавливается с использованием пенополистирольных плит и минеральной ваты. Главное ее достоинство – полностью исключается необходимость утепления стены. К тому же требуется минимальная финишная отделка.
  • Из пенополистирола. Наиболее востребованный материал для изготовления несъемной опалубки. Благодаря наличию в структуре блоков пенопласта обеспечивается высокая степень энергоэффективности. Это исключает необходимость утепления здания. Модули из полимерного материала имеют самую низкую стоимость из аналогичных вариантов. Однако с помощью пенополистирольных блоков можно возводить достаточно прочные сооружения. Это идеальная несъемная опалубка для стен.
  • Из стекломагнезита. Это блоки представляют собой металлические каркасы, обшитые стекломагниевыми листами. Из-за невозможности обеспечивать достаточную прочность, такие модули не применяют для возведения несущих сооружений. Однако обеспечивается получение достаточно ровной залитой поверхности, не требующей тщательного отделывания. Это оптимальная несъемная опалубка для колонн.
  • Из карболита. Основу этих модулей составляет легкий бетон со специально обработанной древесной стружки. Такая структура позволяет изготавливать блоки самой сложной конфигурации. При заливке их образовывается довольно прочная монолитная конструкция. К тому же благодаря такому составу обеспечивается достаточно хорошая степень адгезии со штукатуркой. Это идеальная несъемная опалубка для бассейна.
  • Из фиброцементных плит. Это наиболее прогрессивное направление в строительстве. За счет наличия в структуре материала армирующих волокон древесины, блоки несъемной опалубки их фиброцементных плит способны обеспечить высокий уровень тепловой и звуковой изоляции. К тому же их поверхность не требует трудоемкого процесса облицовки. Большая популярность таких модулей обоснована возможностью изготавливать с низким удельным весом. Также из-за своеобразной молекулярной пленки кислорода, образующейся на поверхности фиброцементных плит с фасадов зданий, возведенных из таких блоков, грязь удаляется даже во время сильного дождя.

Технология несъемной опалубки

Процесс сборки конструкции из блоков несъемной опалубки под заливку конкретного объекта имеет определенные технические особенности. Рассмотрим технологию обустройства заливаемого каркаса на примере нескольких сооружений.

Несъемная опалубка для фундамента

Завершив работы по подготовке места под цокольный этаж любого здания, можно приступать к процессу монтажа опалубки. Стандартно эта процедура осуществляется в три этапа:

  • Установка блоков. Операция начинается с монтирования первого ряда фундаментной конструкции. Модули необходимо располагать на гидроизоляционной прокладке. Завершив сборку первого яруса фундамента, начинаем укладывать следующий. Блоки желательно располагать в шахматном порядке. То есть модули в каждом ряде должны устанавливаться со смещением.
  • Для надежной фиксации блоков используется стержневая арматура. Она укладывается как горизонтально, так и вертикально. Для укладки армирующих обвязывающих прутков в каждом блоке сделаны специальные пазы, расположенные во внутренних перемычках. Вся горизонтальная арматура непременно связывается с вертикальной при помощи проволоки.
  • Заливка бетонного раствора. Заливка смеси должна осуществляться поэтапно. Каждый очередной слой должен быть высотой не больше 1 м.

Несъемная опалубка для перекрытий

Стандартно межэтажные перекрытия обустраиваются методом разъемной опалубки с применением телескопических стоек различной длины. Создание такой опорной конструкции требует определенного времени.

Другую более прогрессивную технологию заливки перекрытий позволяет обеспечить использование несъемной опалубки. Основу этого метода составляют специальные блоки, изготавливаемые из разнообразных материалов с достаточно высокими прочностными параметрами.

Опорами для укладки таких блочных изделий стандартно служат несущие стены здания. Главное их преимущество – небольшая масса. Соединение блоков осуществляется достаточно просто. На каждом модуле предусмотрена пазогребневая система. Благодаря такой конструкции собрать сплошной настил под заливку межэтажного перекрытия легко и быстро сможет человек, не имеющий определенных навыков в данной сфере. Процесс монтажа конструкции визуально и практически напоминает операцию сборки любой игрушки «Лего».

Опалубка такого типа гарантированно выдерживает слой бетона высотой до 15 см. Такая толщина перекрытия даст возможность создать надежную конструкцию. Чтобы обеспечить гарантированную прочность заливаемого сооружения, требуется с помощью арматуры сделать специальную усиливающую его обвязку. Для укладки армирующих элементов в блоках предусмотрены специфические пазы. К тому же сверху перекрытия требуется уложить армирующую сетку из стальных прутьев диаметром 10…15 мм.

Несъемная опалубка: плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, несъемная опалубка характеризуется определенными достоинствами и недостатками. По мнению специалистов к плюсам такой технологии возведения различных объектов можно отнести:

  • требуется значительно меньше времени на строительные работы, к тому же исключается необходимость в обустройстве дополнительного утепления;
  • предоставляется возможность возводить стены меньшей толщины с сохранением их прочностных и эксплуатационных параметров, следовательно, на фундаментную систему создается меньшая на 20-30% нагрузка в сравнении с традиционной монолитной технологией;
  • изготовление блоков для такой опалубки в заводских условиях дает возможность обеспечивать их выпуск в широком ассортименте, а в некоторых случаях и под конкретный объект;
  • отпадает необходимость привлечения серьезной грузоподъемной строительной техники;
  • такая несъемная опалубка для стен позволяет возводить строения с высокой степенью энергоэффективности;
  • за счет обеспечения простоты сборки конструкции предоставляется возможность возводить объекты даже сложной нестандартной конфигурации;
  • заливку бетонной смеси можно осуществлять с невысоким давлением, а в некоторых случаях, особенно при индивидуальном строительстве, допускается ручной способ наполнения несъемной опалубки;
  • данная технология возведения разнообразных строений позволяет гарантировать их достаточно длительный срок эксплуатации;
  • за счет предварительного изготовления блоков для такой опалубки в заводских условиях значительно упрощается и сокращается продолжительность строительства объекта, даже довольно сложной конструкции;
  • грамотно собранная несъемная опалубка для забора, дает возможность создавать изысканно привлекательную систему ограждения территории;
  • возведение строений по такой технологии позволяет свести до минимума трудовые и финансовые затраты на декоративное оформление его фасадов;
  • стоимость 1 м 2 коттеджа, возводимого таким способом, ориентировочно составляет от 10 долларов, а кирпичного дома – от 15 долларов;
  • блоки несъемной опалубки можно без проблем комбинировать с различными традиционными строительными и отделочными материалами, позволяя воплотить в реальность даже самые нестандартные проекты.

Однако при такой массе положительных факторов специалисты отмечают и некоторые минусы несъемной опалубки:

  • не каждый материал, используемый для изготовления блоков, обеспечивает достаточную степень паропроводимости стен;
  • для создания более прочной конструкции под заливку бетонной смеси непременно применяется разнообразная металлическая арматура, в связи с этим на построенном объекте по такой технологии требуется обустраивать заземляющий контур;
  • в здании, возведенном таким способом, для поддержания оптимального микроклимата необходимо обязательно организовать приточно-вытяжную вентиляцию.

Несъемная опалубка керамзитобетонная

  • Краснодар
  • Анапа
  • Ейск
  • Майкоп
  • Геленджик
  • Новороссийск
  • Сочи
  • Белореченск
  • ст. Каневская
  • Новопокровская
  • Ленинградская

Подписывайся на наш инстаграм

  • Каталог проектов
    • 1-этажные дома
    • 2-этажные дома
    • Дома с мансардой
    • Таунхаусы
    • Гостиницы
    • Магазины
  • Строительство
    • Строительство домов и коттеджей
    • Коммерческое строительство
    • Услуги по проектированию
    • Готовые проекты
  • Несъемная опалубка
  • Контакты
  • Портфолио
  • Для строителей
    • Заработать с Техноблоком
    • Дом своими руками
    • Статьи
    • Видео
  • Главная
  • Статьи
  • Технология «Несъемная опалубка»

Несъёмная опалубка

— это набор комплектующих, которые в сборе представляют собой единую опалубочную конструкцию. В некоторые модели можно помещать утеплитель, армированные сетки, арматуру, а затем заливать бетон. Благодаря объединению нескольких строительных процессов, несъемная опалубка существенно ускоряет и упрощает все строительные процессы. Строительство конструкций с ней напоминает игру в детский конструктор. Разные ее части скрепляют при помощи специальных замковых конструкций, внутри закладывают строительную арматуру с рифлениями и заливают бетон. Как правило, при ее использовании не требуется сложной строительной техники.

Различают несколько типов несъемной опалубки:

  • Из керамзитобетона;
  • Из пенополистирола;
  • Деревобетонные панели или блоки, носящие название арболит;
  • Стекломагнезитовую;
  • Армированные панели;
  • Облицовочная «Техноблок».

Теперь рассмотрим каждый из этих материалов по порядку.

Несъемная опалубка из керамзитобетона

Это прародитель всех видов. Создатели стремились упростить, ускорить и удешевить строительный процесс. Конструкция очень похожа на обычный керамзитный блок с пазами, служащими для удобства монтажа (рисунок 1). Блоки эти укладываются в несколько рядов, затем производиться армирование и бетонирование. В результате даже не квалифицированный подсобный рабочий может легко и быстро возвести прочную стену.

Рисунок 1 – Опалубка из керамзитоблока.

  • Простота монтажа;
  • Конструкция бетонная, самонесущая.
  • Холодные стены (без дополнительного утепления здание, построенное из такого материала, не пригодно для проживания);
  • Требует отделки (керамзитобетон не самый симпатичный материал);
  • Цена (построить дом из нее будет дороже, чем из простого керамзитоблока, усиленного сердечниками и сейсмопоясом). Как видим минусов в этой технологии гораздо больше чем плюсов; В наше время такой ей практически не пользуются.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Вы наверняка слышали о ней много отрицательных отзывов. Благодаря применению для изготовления пенопласта, конструкторам удалось создать, так называемый, «термодом».

  • Дом обладает хорошей звуко и теплоизоляцией (не требует дополнительного утепления);
  • Благодаря армированию конструкция является самонесущей и не требует дополнительных сердечников и колонн;
  • Скорость возведения.

Так же сюда можно было бы включить и цену, которая реально не высока, но с учетом последующей отделки дома это преимущество сходит на нет.
Тогда почему же о ней столько отрицательных отзывов? Большинство из них связанны с конструкцией блока опалубки, так как пенопласт остается внутри дома.

  • По заверениям производителей, для ее изготовления используется не горючий пенопласт ПСБ-С 25-35, тем не менее, не стоит оставлять его внутри жилища;
  • Плохой микроклимат и высокая влажность. За счет того, не соблюдения правил паропроницаемости (утеплитель должен быть снаружи дома);
  • Не удобства монтажа мебели и оборудования (гвоздь в такую стену не забить);
  • Грызуны. Первые образцы связывались между собой при помощи пенопластовой перегородки (рис 2). Получается, что стену в этом месте можно было бы легко проткнуть насквозь этим и пользовались мыши. В последних моделях опалубки этот дефект устранили, за счет применения пластиковых стяжек (рис 3);
  • Требует дополнительной наружной и внутренней отделки;
  • Из-за внутреннего слоя пенопласта стены практически не имеют теплопередачи, т.е. не способны сглаживать колебания температуры внутри помещения.

Рисунок 2 – Несъемная опалубка из пенополистерола (старый образец).

Рисунок 3 – Современна опалубка из пенопласта.

Деревобетонные панели и блоки (арболит)

Деревобетон — материал, изготовленный из измельченного дерева, смешанного с цементом. Как и опалубка из полистирола, она имеет внутри пустоты. Арболит устанавливают рядами. С целью утепления, обычно используется пенополистирол. После проведения кладки, выходит будущая стенная конструкция, которую сначала укрепляют арматурой со специальными рифлениями, а затем заливают бетоном. Такие стены требуют наружной и внутренней шпатлевки, так же в доме у вас возникают деревобетонные мостики (рис 4).

Рисунок 4 – арболитовая опалубка.

  • Дом обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией (не требует дополнительного утепления);
  • Благодаря армированию конструкция является самонесущей и не требует дополнительных сердечников и колонн; не подходит для многоэтажного строительства;
  • Скорость возведения;
  • Пенопласт (утеплитель) расположен с наружной части стены, что улучшает микроклимат в помещении;
  • Внутренняя поверхность стены жесткая. Хорошо подходит для установки навесной мебели.
  • Требует дополнительной наружной отделки, так как панели плохо переносят влагу;
  • Не доступность (в России этот материал не получил широкого распространения);
  • Высокая стоимость.
Читать еще:  Армирование железобетонной лестницы

Стекломагнезитовая несъемная опалубка

Конструкция стекломагнезитовой является каркасом, изготовленным из металлопроката. Снаружи каркас обшивают стекломагниевым листом. Внешне такая она напоминает гипсокартонные перегородки, между которыми заливается пенобетон (рис 5). Стены, сделанные из стекломагнезитовой несъемной опалубки, не могут выполнять роль несущих конструкций, технология используется только для выполнения внутренних перегородок.

Рисунок 5 – Стекломагнезитовые панели.

  • Цена;
  • Стена, залитая пенобетоном, обладает низкой звукопроводностью и хорошо сохраняет тепло;
  • Нуждается только в финишной отделке.
  • Стена не несущая. Не подходит для наружных стен дома;
  • Дом, построенный из такого материала, будет обладать малой теплоустойчивостью;
  • Сложности в монтаже.

Армированные панели (СОТА).

Армированные панели — плиты из пенополистирольного или другого термоизоляционного вкладыша, оборудованные с обеих сторон арматурной сеткой из стали. Такую конструкцию разделяют специальной проволочной трассой, соединяющей между собой сварные арматурные сетки. После установки панели утеплителя и закрепления сеток, на конструкцию наносят несколько слоев особого бетона при помощи специальной установки. Такая стена похожа насендвич, состоящий из бетона — пенополистирола — бетона. Она не требует дополнительной защиты пенополистирола.

Рисунок 6 – Армированная панель СОТА

  • Высокая скорость монтажа;
  • Хорошая тепло и звукоизоляция;
  • Внутренние и наружные стены здания бетонные;
  • Не требует дополнительной отделки, только шпатлевка и покраска.
  • Высокая цена;
  • Редкое и дорогостоящее оборудование;
  • Стена сделанная по этой технологии не считается самонесущей, на нее нельзя опирать плиты перекрытия.

Облицовочная несъемная опалубка «Техноблок».

Рис. 7 — Несъемная опалубка. 1 — несъемная облицовочная панель; 2 — слой утеплителя; 3 — болты крепежные М10, 4 — кронштейны; 5 — стяжки; 6 — часть съемной опалубки.

  • Конструкция несущая. Такая система позволяет сделать полноценное армирование стены, толщена несущего слоя железобетона 150мм, что соответствует нормам СНиП для многоэтажных домов;
  • Стены не требуют наружной отделки, изначально имеют респектабельный вид фактурного камня различных фактур. Внутренняя отделка – не требует чернового слоя штукатурки;
  • Хорошая звуко- и тепло изоляция, причём толщину утеплителя можно выбирать по своему желанию;
  • Утеплитель находиться с наружной стороны дома и надежно защищен от грызунов;
  • Удобство при монтаже мебели и оборудования (внутренние стены бетон);
  • Хорошая теплоустойчивость здания. Благодаря высокой теплоемкости внутреннего бетона;
  • Относительна дешевизна;
  • Доступность.
  • Средняя скорость строительства;
  • Для максимальной экономии необходима оптимизация проекта под размеры плит Техноблок.

Из проведенного выше анализа, облицовочная несъемная опалубка «Техноблок» обладает большим рядом преимуществ перед другими моделями строительных технологий. Новая система впитала в себя все лучшее из предложенных вариантов. Об этом говорят и положительные отзывы горожан, уже построивших свои дома по системе «Техноблок» в Краснодаре и крае. Подробнее вы можете прочитать на сайте www.tehnoblok.pro . Там же вы найдете фотографии построенных домов.

У вас остались вопросы?

Вы можете задать их вашему персональному менеджеру позвонив по телефону:

Монолитный керамзитобетон: преимущества и особенности применения

Оптимальный материал для строительства – это монолитный керамзитобетон, с его помощью можно недорого и в короткие сроки возвести любую конструкцию. Опытные строители отзываются о материале в положительном ключе и используют его во всех сферах строительства.

Керамзитобетон является разновидностью легкого бетона, входящий в состав керамзит придает готовому изделию легкость, в сравнении с обычным бетоном, и повышенные теплоизоляционные свойства. Керамзит изготавливают из определенных сортов глины, которые во время процесса обжига вспениваются.

В состав керамзитобетона входит:

  • Цемент;
  • Песок;
  • Керамзит;
  • Очищенная вода;
  • Добавки и пластификаторы.

Производители допускают исключение песка из состава при изготовлении раствора для монолитных конструкций.

Керамзитобетон используется для строительства в течение последних 50 лет, он зарекомендовал себя только с положительной стороны. Монолитные конструкции отличаются надежностью и долговечностью, высокие показатели теплоизоляции позволяют сэкономить на утеплении стен, а небольшой вес снизить затраты на подготовку фундамента.

Производители выпускают керамзитобетон нескольких видов, в зависимости от функционала и марки прочности он делится на три типа:

  • Конструкционный – применяется для строительства несущих стен и перекрытий, марка прочности от М100 до М300;

  • Конструкционно-теплоизоляционный — используется для возведения межкомнатных перегородок, небольших одноэтажных конструкций (подсобка, ограды), марка прочности от М50 до М75;
  • Теплоизоляционный – отличный вариант для утепления и звукоизоляции зданий, для строительства он не подходит.

В данной статье мы подробно рассмотрим вопросы монолитного строительства из керамзитобетона, узнаем плюсы и минусы материала, и для чего используют монолитный керамзитобетон. Так же проанализирует процесс укладки монолита и расскажем об основных этапах строительных работ.

Сфера применения монолитного керамзитобетона

Керамзитобетон распространенный строительный материал, который применяют при малоэтажном строительстве на всех этапах работ – начиная с подготовки фундамента до установки чердачного перекрытия.

Специалисты используют монолит из керамзитобетона при возведении следующих конструкций:

  • Жилые дома (до 3-х этажей);
  • Ограждения, заборы;
  • Постройки хозяйственного назначения (кладовки, подсобки, сараи);
  • Гаражи;
  • Бани;
  • Промышленные здания;
  • Сельскохозяйственные постройки (амбары, склады т.п.).

Застройщики используют керамзитобетон монолит для установки стен и перекрытий, при стяжке пола и формирования фундамента здания. Так же этот материал отличный вариант для утепления и звукоизоляции возведенных конструкций.

Монолитный керамзитобетон не просто так востребован среди специалистов и обычных потребителей, значительное влияние на выбор оказали технические характеристики, а именно преимущество керамзитобетона в сравнении с обычным бетоном. Давайте подробнее рассмотрим основные плюсы и минусы материала.

Достоинства монолитного керамзитобетона

  • Небольшой вес – благодаря своему составу, керамзитобетон значительно легче бетона, это способствует снижению нагрузки на фундамент и на всю конструкцию в целом;
  • Высокие показатели теплоизоляции и шумоизоляции – экономия на материалах для утепления стен и обогреве конструкции, так же керамзитобетон сам может выступать в роли материала для дополнительного утепления;

  • Морозостойкость и стойкость к перепадам температур – материал отлично выдерживает высокие морозы и подходит для строительства в северных климатических зонах;
  • Долговечность – производители заявляют о 300 годах, проверить опытным путем пока нет возможности;
  • Безопасность — монолитный керамзитобетон изготавливается из экологически чистых материалов и полностью безопасен, он не горит и не подвержен возникновению плесени или грибка;
  • Экономичность – дешевый вариант для строительства, все материалы доступны, произвести керамзитобетон и выполнить все работы можно самостоятельно, что так же сказывается на затратах;
  • Фундамент — керамзитобетон легкий, поэтому для строительства достаточно фундамента ленточного типа;
  • Отсутствие усадки – стены из монолитного керамзитобетона не дают усадки.

Основным минусом монолитного керамзитобетона, на который стоит обратить внимание является плохая устойчивость к воде, поэтому все поверхности необходимо дополнительно обработать гидроизолирующими составами.

Технология работ

При строительстве конструкций из монолитных плит из керамзитобетона особое внимание стоит отвести технологической стороне при проведении работ – приготовление раствора, выбор опалубки и процесс заливки раствора.

В состав монолитного керамзитобетона входят следующие компоненты:

  • Портландцемент;
  • Керамзит мелкой фракции;
  • Вода;
  • Пластификаторы (по желанию).

Для приготовления раствора потребуется бетономешалка, в первую очередь засыпается керамзит, затем остальные ингредиенты. Масса перемешивается до однородного состояния.

Готовый раствор имеет серый цвет, рыжий оттенок полностью отсутствует.

Виды опалубки

При работе с монолитным керамзитобетоном применяется опалубка, конструкция внутрь которой заливается раствор. Она должна быть достаточно крепкой и надежной, чтобы выдержать оказываемое давление массы, уберечь смесь от протекания и прочно зафиксировать раствор в требуемом положении.

Для возведения стен из монолитного керамзитобетона предлагается два вида опалубки:

  • Съемная — изготовленная из подручных материалов или изготовленная в заводских условия;
  • Несъемная — в виде блоков, которые собираются и закрепляются между собой как конструктор.

Съемная опалубка

В роли съемной опалубки выступают листы фанеры или деревянные щиты толщиной 8-12 мм, которые размещаются попарно параллельно друг другу и закрепляются между собой струбцинами, металлическими шпильками или скобами, которые контролируют толщину стены.

Во избежание размокания опалубки, ее необходимо защитить – покрыть все щиты полиэтиленовой пленкой. Пленка не пропустит воду и сохранит надежность конструкции.

При использовании ламинированной фанеры дополнительная гидроизоляция не требуется.

Размер опалубки варьируется – либо небольшие щиты, которые в процессе работы передвигаются вверх, либо сплошная конструкция по высоте стены.

Несъемная опалубка

Опалубка несъемного типа изготавливается из пенополистирола и снабжена армирующими элементами, которые дополнительно усиливают конструкцию и надежно удерживают керамзитобетонный раствор в ходе проведения работ.

Данная опалубка представлена в виде блоков, которые между собой скрепляются в единую конструкцию, которая затем заливается раствором керамзитобетона. Сборку можно провести самостоятельно, работа не отличается сложностью и не требует специальных навыков.

Пенополистирол выступает в роли дополнительного теплоизоляционного слоя, поэтому утепление стен не требуется.

Процесс работы по заливки монолитного керамзитобетона

После того как застройщик определился с типом опалубки и провел подготовительные работы, можно начинать работы по заливке монолитных блоков.

Подготовленный раствор укладывается в установленную опалубку, начиная с углов конструкции, небольшими слоями, которые тщательно трамбуются.

В том случае если опалубка съемная керамзитобетон заливается до достижения высоты щита, закрывается сверху пленкой из полиэтилена и оставляется минимум на сутки — двое до высыхания.

После полного высыхания материала опалубка снимается, перемещается вверх и происходит аналогичный процесс работы. Важно надежно зафиксировать опалубку, чтобы избежать неровностей и смещения слоев.

Несъемная опалубка подразумевает укладку монолита из керамзитобетона в двойной каркас, проще говоря, образуется конструкция из двух монолитных стен, внутрь которых заливается раствор.

При выполнении работ не стоит забывать о таком важном моменте, как армирование, особенно при использовании съемной опалубки. Для этого используют пруты арматуры или арматурную сетку.

Строительство фундамента по технологии несъемной опалубки. Личный опыт

Современные материалы для возведения фундамента

Как при возведении дома использовать современные технологии по максимуму? Например, можно применить универсальные стяжки при строительстве фундамента.

О своем опыте применения этого крепежа рассказал руководитель строительной фирмы Дом от Профи, Дмитрий Дворецкий. Он со своей командой уже много лет занимается строительством коттеджей в Подмосковье и за это время было освоено много разных технологий, в том числе, и с применением несъемной опалубки.

Строительство домов из газо- и керамзитобетонных блоков, а именно на этих материалах мы специализируемся, требует достаточно серьезного подхода к закладке основания. Очень важно, чтобы фундамент был жестким, прочным и не менял геометрию во время эксплуатации. По этой причине выбору основания всегда должны предшествовать геологические изыскания. Особенно это важно, учитывая сложные грунты на большей части территории России. Так, для Подмосковья характерны глинистые и суглинистые почвы, которые отличаются высокой пучинистостью. Бороться с этим можно двумя способами: строить фундаменты ниже глубины промерзания или возводить по технологии неглубокого заложения, но с утеплением основания, отмостки и цоколя.

Первый вариант потребует вложений — финансовых и трудовых. В разных районах Московской области нормативная глубина промерзания варьируется в диапазоне от 1,1 до 1,44 метра. При строительстве ленточного фундамента придется провести колоссальные земляные работы по подготовке траншеи на заданную глубину. Объем бетона и вовсе серьезно ударит по бюджету. Стройка, как и остальные отрасли экономики, не стоит на месте. Появляются решения, призванные упростить процесс без потери качества. Именно к таким можно отнести и технологию возведения малозаглубленных фундаментов. При соблюдении всех нюансов такое основание будет не только устойчивым к силам морозного пучения, но и отлично сохранит тепло в доме. В точки зрения финансовых затрат на энергоресурсы последний пункт также имеет принципиальное значение.

Что такое МЗФЛ с несъемной опалубкой

В ряду энергоэффективных решений год назад мы открыли для себя технологию несъемной опалубки. Чаще всего владельцы загородных домов выбирают в качестве основания технологию малозаглубленного фундамента (МЗЛФ). Этот тип фундамента привлекает и высотой цоколя, и возможностью возведения практически на любом ландшафте, и скоростью строительства. Единственный технологический нюанс, который вызывает у строителей вопросы, — возведение деревянной опалубки. Во-первых, это всегда затраты, во-вторых, опалубку необходимо устанавливать четко под прямым углом, позаботиться о том, чтобы распорки выдержали давление при укладке бетона, в-третьих, после завершения процесса гидратации опалубку необходимо демонтировать.

Решение с применением несъемной опалубки из XPS показалось очень привлекательным. Строительство каркаса для фундамента и утепление одним действием — очень серьезная экономия времени, да и средств, учитывая стоимость деревянных конструкций.

Реальный опыт применения решения с несъемной опалубкой

Так совпало, что летом 2018 года наша компания построила коттедж, который впоследствии стал демонстрационным домом для клиентов. На этом здании и было решено опробовать новую технологию.

Наша идея состояла в том, чтобы совместить несколько современных решений при строительстве фундамента: малозаглубленную ленту с высотой цоколя 60 см, а также утепленную фундаментную плиту, в которую были встроены системы коммуникаций и теплый пол.

В качестве листов опалубки применили плиты XPS CARBON ТЕХНОНИКОЛЬ, между собой их закрепили стяжками для несъемной опалубки. На фундамент размером 9×8,4 м ушло примерно 400 крепежных элементов. Учитывая глинистые грунты и тот факт, что дом планировался из бетонных блоков, армирование фундамента было выполнено арматурой сечением 14 мм.

Плюс такого решения состоит еще и в том, что для теплоизоляции стен фундамента нет необходимости применять плиты утеплителя высокой прочности, поскольку они не испытывают давления грунта.

Несъемная опалубка в нашем случае решила сразу несколько ключевых задач:

  • избавила от необходимости установки и демонтажа деревянной опалубки, а также затрат на ее приобретение,
  • благодаря наличию XPS с внутренней и внешней стороны удалось создать единый контур утепления, избавиться от мостиков холода.

После того как собрали конструкцию опалубки, приступили к устройству пола. Отсыпали внутреннее пространство песком, утрамбовали, уложили листы XPS толщиной 10 см. Бетоном заливали уже всю конструкцию целиком.

На возведение фундамента ушло около двух недель. Одновременно с тем, как закончилось строительство так называемого теплого контура, сразу же было решено сделать теплую отмостку по периметру всего дома.

Уже в декабре удалось запустить теплые полы. Тут также важно подчеркнуть, что благодаря внутреннему и внешнему утеплению фундамента, теплоизоляции фундаментной плиты и утепленной отмостке нам удалось максимально изолировать все конструкции, соприкасающиеся с грунтом. В такой ситуации для отопления первого этажа вполне достаточно системы теплых полов. Дополнительные радиаторы мы не ставили.

Эффективность решения удалось оценить в первую же зиму. Когда наступил момент переключения с временной системы отопления на постоянную, за окном температура опустилась ниже нулевой отметки. Пока шла обвязка бойлерной, пришлось отключить систему отопления на три дня. За это время общая температура в доме понизилась всего на 4 градуса, тепловой инерции фундаментной плиты хватило для поддержания температуры на уровне.

При этом в доме есть так называемый второй свет, то есть окно высотой 6 метров.

Успешный опыт строительства и комфортная зимовка убедили еще раз в том, что это решение экономически оправдано. В сезоне этого года мы уже возвели 4 фундамента по технологии несъемной опалубки с применением универсальных стяжек. Экономия на материалах, рациональное использование времени (установка опалубки и теплоизоляция), четкая геометрия фундамента, ровные углы и прочность сцепления плит XPS между собой — эти аргументы имели решающее значение при выборе. Мы попробовали и не пожалели.

Строительство домов из несъемной опалубки

Компания «СимплСтрой» готова ответить на все вопросы, касательно заказов с использованием несъемных опалубок «Экофортер». Данная технология считается относительно новой на нашем рынке, поэтому у клиентов регулярно возникает целый ряд вопросов по уточнению, как специфики самих строительных работ, так и по параметрам используемого материала. Быстро связаться с нами можно по одному из рабочих телефонов, представленных на сайте, или отправив нам вопрос в текстовой форме по предварительно заполненной форме.

Читать еще:  Чем приклеить керамическую плитку к бетону

Новая технологическая методика строительства домов, базирующаяся на использовании системы с включением несъемных опалубок, набирает все большую популярность на отечественном рынке. Первые технологические методики по производству блоков «Экофортер» были разработаны и получили начальное распространение еще в далеих 30-х годах минувшего века. С тех пор, строительный материал получил целую стадию доработок, и сегодня сочетает в себе все лучшие качества дерева и камня — традиционных материалов, использующихся в строительстве. Новый материал выдает те же показатели природной теплоты, что и древесина, включая «дышащие» свойства, а от камня «Экофортер» вобрал хорошую прочность и долговечность. Компания «СимплСтрой» предлагает своим заказчикам целый ряд проектов в различных ценовых сегментах, основанных на использовании специальных блоков.

Составляющие блоков: щепки и цемент

Объем блоков, изготовленных по технологии «Экофортер», на 90% состоит из базового материала — щепы хвойных деревьев, которая предварительно была обработана рядом минеральных добавок и скреплена портландцементом. На выходе получился прочный, легкий, и главное — долговечный материал, который отвечает всем экологическим стандартам. Благодаря специфической внутренней «начинке», строительный материал не подвергается гниению, не требует дополнительной обработки против грибка и плесени.

Инженеры «СимплСтрой» при работе с заказами оперируются стандартными габаритными параметрами блоков «Экофортер», согласно общей стандартизации:

  • горизонтальные и вертикальные размеры берутся кратными к 250 мм;
  • стандартная длина блока — 500 мм (в некоторых случаях — 1000 мм);
  • высота берется в 250 мм;
  • ширина изделия зависит от производимой серии, и может составлять одно из следующих значений: 150, 220, 250, 300 либо 375 мм;
  • толщина может находиться в диапазоне 35-40 мм.

Блоки «Экофортер» были разработаны для возведения группы вертикальных строительных конструкций, к которым относятся следующие элементы:

  • внутренние и наружные несущие стены;
  • перегородки.

Технология считается пригодной и для строительства помещений с большой этажностью. Серийно изготавливаемые блоки имеют собственную номенклатуру, с помощью которой можно создавать проекты с любой конфигурацией стен. Используя блоковые элементы «Экофортер», наши строители быстро возводят любые объекты, невзирая на статус сложности заказа.

Монтаж блоков

Технология монтажа стен через блоковые элементы отличается простотой и эффективностью. Предварительно, блоки доставляются на строительную площадку в специальных упаковках в соответствии с типом изделия.

Прежде чем приступать к возведению монолитной конструкции, наши строители выполняют главное правило при работе с опалубками «Экофортер» — подготовка ровной горизонтальной поверхности с использованием специального раствора, на которую будет укладываться первый ряд блоков. Корректировка стыковых несоответствий между соприкасающимися вертикальными и горизонтальными плоскостями происходит через использование деревянных клиньев.

Последующие ряды укладываются с применением правила перевязки, достигая смещения на 1/2 блока. При укладке не предусматривается привычное использование связующего компонента — блоки кладутся друг на друга в 4 ряда с последующим заливом пустот бетоном. Аналогичные операции проводятся через каждые 4 ряда.

На выходе, строители получают однородную стену, с надежным монолитным каркасом. Такая технология имеет следующие плюсы:

  • высокая точность, достигаемая при изготовлении блоков, позволяет избежать появления злокачественных мостиков «холода»;
  • благодаря образованной пористой структуре рабочего материала, вода быстро испаряется с поверхности бетона, в процессе его затвердевания;
  • наличие повышенной адгезии в случае взаимодействия со штукатурными составами.

Наши специалисты для возведения 1м2 стены используют в среднем 8 рабочих блоков опалубки. Если ведутся работы с несложной подпорной конструкцией, то бетонирование проводится сразу по высоте одного этажа. После того, как бетон залит в полость несъемной опалубки, полученная в итоге монолитная конструкция представлена в виде своеобразной пространственной решетки, базирующейся на вертикальных несущих столбах, между которыми расположились горизонтальные перемычки.

Возведение комплексных наружных стен предусматривает использование блоков со специальными утеплительными вставками, основанных на вспененном пенополистироле.

Результирующая несущая стена располагает следующими характеристиками:

  • звукоизоляция на уровне от 50 дБ и более;
  • вес результирующей конструкции — до 410 кг/м2;
  • показатели термического сопротивления с минимальными отклонениями составляют 3,5 °C*м2/Вт

Всего разработано несколько моделей блоков опалубки, функционально предназначенных для строительства различных типов стеновых конструкций:

  • межкомнатные перегородки;
  • наружные стены, предусматривающие высокие параметры тепло защиты с надежной звукоизоляцией.

Каждая серия включает набор различных элементов, куда входят угловые и «доборные» блоковые конструкции, специальные блоки для создания перемычек и прочие дополнения, необходимые для возведения конструкций.

Преимущества блоков «Экофортер»

Если сравнивать с базовым монолитно-каркасным методом, технология строительства от «СимплСтрой» с использованием несъемных опалубок «Экофортер», значительно выигрывает в скорости выполнения работ. Преимущественным моментом считается отсутствие необходимости в последовательном возведении каркаса здания и его последующем заполнении кладочными материалами. В случае использования «Экофортер», стены возводимого здания сразу являются его каркасом, поэтому дом «растет» быстрее, чем в случае монолитно-каркасного метода, где берется переставная опалубка.

Свойства блоков

К числу главных преимуществ, выделяемых у несъемных опалубок «Экофортер» относится их широкий спектр функциональности — использование строительного материала в различных блоковых конфигурациях, дает возможность создавать разнообразные планировки будущего дома.

Среди физических преимуществ, стоит выделить:

  • Высокие параметры звуконепроницаемости — показатель выдает значения в 50-60 дБ, что делает материал очень перспективным в использовании вдоль железных дорог и автомагистралей;
  • Пожаробезопасность. Рабочие блоки считаются трудновоспламеняемыми, относятся к слабо горючей группе с малыми дымообразующими выделениями;
  • Высокие параметры теплового сбережения — до 3,5 °C*м2/Вт;
  • Стойкость к внезапным температурным перепадам.

Не стоит забывать, что материал предельно легок в обработке, и хорошо отделывается штукатурными составами.

Лекции / Несъемная опалубка

Технология строительных процессов.

Рациональным направлением в строительстве является разумное сочетание монолитного железобетона и сборных конструкций. Часто эффективным оказывается комбинированное применение сборных и монолитных ограждающих конструкций стен, перекрытий и других конструктивных элементов.

Несъемная опалубка после укладки монолитного бетона и завершения последующих процессов остается в теле забетонированной конструкции и работает в ней как одно целое. Опалубка не только образует форму сооружения, его архитектурное оформление, но и защищает поверхность от атмосферных воздействий, повышает прочностные характеристики конструкции, улучшает режим твердения бетона. Выпуски арматуры в виде змейки и сама внутренняя поверхность панели неровная, шероховатая, способствуют лучшему контакту с укладываемым монолитным бетоном. Применение несъемной опалубки способствует значительному снижению трудоемкости и повышению производительности труда.

В качестве материала несъемной опалубки можно использовать стальной профилированный настил, различный листовой материал, керамические и стеклянные блоки, металлические сетки, профильные железобетонные, бетонные, армоцементные плиты, полимерные материалы.

Плиты применяют для бетонирования монолитных конструкций и сооружений простой конфигурации и с большими опалубливаемыми поверхностями; их устанавливают в проектное положение с помощью кранов, внешние плоскости этих элементов должны совпадать с поверхностью возводимой монолитной конструкции. Крепление таких плит осуществляют путем сварки их выпусков и арматурного каркаса монолитной конструкции. Возможны также варианты крепления с помощью инвентарных крепежных и поддерживающих устройств (прогонов, подкосов, схваток), которые после бетонирования

и набора бетоном начальной достаточной прочности снимают и применяют повторно.

В зависимости от функционального назначения опалубку используют как формообразующую конструкцию, опалубку-облицовку и опалубку-изоляцию, часто совмещая все или часть этих функций. В любом случае эти элементы являются наружной поверхностью возводимой конструкции, поэтому могут иметь — как различную фактуру, так и о т- делку различными плитками и другими материалами, наносимыми в заводских условиях. Учитывая заводское или полигонное изготовление опалубки, ее размеры, форма и конфигурация могут быть различными в зависимости от требований проекта (рис. 1).

При возведении монолитных жилых зданий применяют специальные двухслойные плиты, которые одновременно выполняют функции опалубки и декоративнотеплоизоляционного слоя для фасадных стен зданий. Несъемная опалубка стен может быть также решена в виде скорлупы из монолитного керамзитобетона, скорлупы с наклеиваемым утеплителем из пенополистирола и внутренним монолитным слоем из тяжелого бетона. Применяется и решение, когда несъемную опалубку устанавливают с наружной и внутренней стороны конструкции, пространство между ними заполняют теплоизо- ляционно-конструктивным материалом — пенобетоном, полистиролбетоном и др..

Наибольшее распространение получила железобетонная опалубка-облицовка. Несъемная опалубка из тонкостенных железобетонных плит нашла широкое распространение при новом строительстве и реконструкции зданий. Ее с успехом применяют при возведении гидротехнических, энергетических объектов, фундаментов под оборудование, массивных колонн и стен в промышленном строительстве.

Технология строительных процессов.

Рисунок 1. Несъемная опалубка: а — общий вид массива с опалубкой-облицовкой; б — железобетонная плита плоская; в — то же, ребристая; г — плоская армоцементная плита; д — армопакет; 1 — плита; 2 — бетон массива; 3 — армокаркас; 4 — шероховатая поверхность; 5 — ребро плиты; 6 — отверстия; 7 — плита с выступающими анкерами; 8 — тканая сетка; 9 — сварная сетка; 10 — прижимные прутки.

Основными достоинствами решения являются высококачественная поверхность потолка, не требующая больших затрат на отделку, снижение общих трудозатрат по сравнению с другими решениями перекрытий, в том числе исключается разборка опалубки перекрытия. В результате использования легкобетонных смесей (пенобетон, керамзитобетон, перлитобетон) существенно повышаются характеристики перекрытия по шумоизоляции, виброизоляции, теплотехнические.

Интерес представляют опалубки-облицовки для сборно-монолитного домостроения, которые выполняют в виде плит толщиной 8. 10 см из керамзитобетона и тяжелого бетона. Возможны варианты применения двусторонней опалубки-облицовки с заполнением полости легким бетоном — керамзитобетоном и пенобетоном.

В зависимости от технологического назначения железобетонную опалубку изготавливают из специальных цементов и заполнителей, что позволяет использовать ее в качестве теплоизоляции, защиты будущей конструкции от агрессивных сред, в том числе и грунтовых вод.

Использование несъемной опалубки перекрытий из ребристых тонкостенных железобетонных элементов с укладкой слоя утепляющего материала (пенобетона), армированием и бетонированием до проектной толщины приводит к значительному сокращению трудозатрат, улучшает звукоизоляционные характеристики перекрытия.

Сами же плиты несъемной опалубки после бетонирования монолитных конструкций остаются их составной частью. Основными преимуществами несъемной опалубки являются сокращение трудозатрат приблизительно в 2 раза за счет исключения цикла демонтажа опалубки, снижение объема монолитного бетона за счет включения опалубки как составной части конструкции, сокращение трудозатрат на отделку фасадных поверхностей и практически полное исключение отделочных работ.

Использование несъемной опалубки из пенополистирольных элементов является одним из таких примеров. Использование пространственных блоков в качестве опалубки стен и перекрытий позволяет в значительной степени интенсифицировать процесс нового строительства и реконструкции зданий. Ведь, масса 1 м 2 стеновой панели составляет

Технология строительных процессов.

2,5. 3 кг, а перекрытия — 2. 2,5 кг, это обстоятельство позволяет выполнять опалубочные работы вручную. Плотность пенополистирола в изделиях составляет 20. 25 кг/м 3 , ценным свойством материала является его влагостойкость. Несъемная опалубка состоит из изготовленных в заводских условиях опалубочных элементов стен и перекрытий, объединяющих в себе функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции стен и перекрытий, а также основания для нанесения отделочных (фактурных) слоев.

Схема из армоопалубочных пенополистирольных панелей предусматривает использование плит длиной, равной пролету. Панели опираются на штробы, по их длине устанавливают распределительные стойки для исключения появления деформаций, далее осуществляют бетонирование (рис. 2). Размер плит заводского изготовления, степень их армирования и толщину укладываемого бетонного слоя определяют расчетом индивидуально для каждого перекрытия с учетом нагрузок и перекрываемых пролетов.

Рисунок 2. Сборно-монолитные перекрытия из пенополистирольных панелей: а — с армированием каркасами и обетонированием поверхности: 1 — пенополистирольная панель; 2 — армокаркас; 3 — штроба в кирпичной стене; 4 — арматурная сетка; 5 — слой бетона; б — армоопалубочные пенополистирольные панели: 1 — панель несъемной опалубки; 2 — слой монолитного бетона; 3 — телескопическая стойка; 4 — балка.

Устройство сборно-монолитных перекрытий с применением несъемной опалубки наиболее эффективно при реконструкции зданий. Одним из основных преимуществ такой технологии является возможность применения башенных кранов малой грузоподъемности.

Технологический процесс устройства перекрытий включает оставление штроб по периметру здания глубиной в 0,5 кирпича и высотой 1,5 кирпича; обеспечение единого монтажного горизонта, путем выравнивания поверхности штроб цементно-песчаным раствором; установку распределительных балок на телескопических стойках и непосредственно укладку элементов несъемной опалубки.

Панели опалубки в местах стыков крепятся между собой распределительными стержнями, при необходимости, устанавливают дополнительное сетчатое армирование. После завершения укладки панелей опалубки на захватке осуществляют проверку их горизонтальности. Допустимое отклонение на пролет не более 3. 4 мм. При необходимости, в проектное положение панели устанавливают с помощью винтовых домкратов, размещаемых на распределительных балках. Бетонирование перекрытия может осуществляться по двум схемам — с помощью монтажного крана или бетононасосом (рис. 3).

Технология строительных процессов.

Рисунок 3. Устройство сборно-монолитных перекрытий в несъемной опалубке: а — железобетонные плиты с выпусками арматуры; б — из пенополистирольных плит; 1 — несъемная опалубка; 2 — ригели; 3 — телескопические стойки; 4 — монолитный бетон; 5 — монтажный кран; 6 — подъемник грузопассажирский; 7 — зоны складирования.

Объемные блоки несъемной опалубки не являются несущей конструкцией, а служат опалубкой, в полости которой устанавливают арматурные каркасы и в последующем заполняют пластичной бетонной смесью. На рисунке 4 приведена технологическая схема устройства наружных стен и перекрытий из пенополистирольной опалубки, а на рисунке 5

— конструктивное решение сопряжения перекрытия с надстраиваемой стеной.

Рисунок 4. Схема устройства наружных стен и перекрытий в несъемной опалубке: 1 — стеновые блоки; 2 — распределительные стойки; 3 — стяжки; 4 — вибратор; 5 — панель перекрытия из пенополистирола; 6 — бетонная смесь; 7 — виброрейка; 8

— телескопические стойки; 9 — распределительные балки; 10 — армокаркас; 11 -сетчатое армирование.

Технология строительных процессов.

Рисунок 5. Сопряжение перекрытия с надстраиваемой стеной: 1 — существующая стена надстраиваемого здания; 2 — перекрытие; 3 — армокаркас; 4 — монолитный участок; 5 — блоки несъемной опалубки; 6

В целом, несущие конструкции сооружения, возведенного в несъемной опалубке из пенополистирола, представляют собой монолитную железобетонную пространственную систему, состоящую из железобетонных продольных и поперечных стен, ребристых перекрытий и обвязочных горизонтальных рам, соединяющих стены и перекрытия.

Пространство между пенополистирольными элементами стен и перекрытий заполняют бетоном, который армируют металлическими стержнями и сетками. Внутри здания вертикальные поверхности стен и перегородок из пенополистирола оштукатуривают по металлической сетке или облицовывают гипсокартонными листами или гипсоволокнистыми и вермикулитовыми теплоизоляционными плитами.

Для обеспечения долговечности зданий монтаж элементов опалубки рекомендуется выполнять с отметки, превышающей уровень земли не менее чем на 0,6 м, или предусматривать в проекте технически обоснованное решение по защите цокольной части панелей от увлажнения атмосферными осадками (снег, дождь) и механического повреждения.

Рисунок 6. Схема облицовки стен, возводимых в несъемной опалубке: 1 — пенополистирольный блок; 2 — монолитный бетон; 3

— анкер; 4 — направляющие из уголка; 5

— облицовочные панели; 6 — съемные вкладыши; 7 — заполнение полости раствором.

Здания, возведенные в несъемной пенополистирольной опалубке, требуют защиты фасадной поверхности от механических повреждений, ее надежной облицовки. В стенки пенополистирольных блоков устанавливают с требуемым шагом анкеры, на которых в дальнейшем будут крепиться кронштейны с вертикальными направляющими (рис. 6). В процессе монтажа облицовочных панелей осуществляется заполнение свободного пространства легкобетонной смесью на мелком заполнителе, пенобетоном или цементнопесчаным раствором.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector