Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нормы расхода бетона при монолитных работах

Расход бетона при изготовлении различных конструкций: расчеты и нормы

Как правило, расчеты затрат бетонного раствора содержатся в проектной документации. Однако если вы возводите свой дом, хозяйственное строение и прочие постройки самостоятельно, то осуществить вычисления придется своими руками. От их правильности зависит стоимость бетонных работ.

Затраты бетона зависят от типа изготавливаемой конструкции.

Как осуществить расчеты для основы дома

Объем затрат бетона зависит от типа выбранного фундамента.

Плитная основа

Подобное основание – это монолитная плита, заливаемая под всем домом.

В данном случае надо знать площадь здания и толщину основы.

  1. Приведем пример. Нужно залить плитный фундамент, толщиной 10 см (0.1 м) под дом, размерами 9×9 м.
  2. Площадь плиты равна: 9∙9=81 м2.
  3. Вычисляем объем заливки: 81∙1=8.1 м3. Таким же образом осуществляются расчеты для бетонной стяжки.

Данная инструкция не учла ребра жесткости внизу фундамента, которые обеспечивают его устойчивость и жесткость.

Они пересекаются и разбивают основу на квадраты.

  1. Для фундамента 9×9 м надо уложить ребра через каждые 3 м.
  2. Толщина их равняется толщине самой плиты, в нашем случае — это 10 см.
  3. Общее количество ребер — 6 (3 поперек и 3 вдоль), длина каждого из них 9 м.
  4. Следовательно, общая их длина равна 54 м. При ширине и высоте ребер 0.1 м, объем их составляет: 54∙1∙0.1=0.54 м3.

Складываем обе цифры и получаем итог — 8.64 м3 раствора.

Ленточное основание

Норма расхода бетона на 1м3 такого фундамента также рассчитывается просто.

С этой целью надо знать ширину, длину, глубину заложения и высоту наземной части основы.

  1. Нашим примером будет то же здание со сторонами размерами 9×9 м. Его периметр равен 9∙4=36 м. Пусть ширина основы будет 40 см (0.4 м), глубина заложения 1 м, а наземная часть 50 см (0.5 м).
  2. Иными словами, общая высота основания равна 1+0.5=1.5 м.
  3. Вычисляем объем фундамента: 36∙4∙1.5=21.6 м3.

Обратите внимание!
Данный расчет не учитывает перегородки.
Если они есть в проекте, следует суммировать объем лент под них и объем основного фундамента.

Столбчатый фундамент

Параметры, принимаемые во внимание при вычислениях.

Чтобы определить затраты бетона для обустройства подобного фундамента, надо знать число, высоту и поперечное сечение опор.

Сначала вычисляется расход смеси на 1 столб, затем цифра перемножается на их число.

  1. При расчетах площади опоры, имеющей круглое сечение, применяется формула S=3.14∙R∙ Буквы означают: S – искомую площадь, а R – это радиус сечения.
  2. При прямоугольной форме столбов, площадь вычисляется перемножением двух их смежных сторон.
  3. Когда площадь опоры будет найдена, следует ее умножить на высоту опор и их число. Так вы найдете объем нужного бетона.

Расход арматуры

Арматуру подсчитывают, определяя ее общую длину.

При заливке сооружения с арматурным каркасом, также следует подсчитать затраты материалов для него.

Каркас из прутьев

Для расчета каркаса надо всего лишь замерить всю длину арматуры.

Расход вязальной проволоки на 1 м3 бетона определяется так.

  1. Сначала определяется метод соединения. Он может быть таким: фиксируются поперечные и продольные прутья нижнего пояса, далее к ним прикручиваются прутки вертикальные. А уже к ним фиксируется поперечная и продольная арматура верхнего пояса.
  2. Значит, в точках пересечения двух горизонтальных и одного вертикального прута будет 2 соединения проволокой.
  3. Для перевязки одной точки пересечения арматуры необходимо 15 см вязальной проволоки. При этом она складывается вдвое, следовательно, на одно соединение ее надо 30 см.

Объемное армирование

Объемное армирование при помощи фиброволокон используется все шире. В отличие от аналогов из металла, они распределены в массе раствора равномерно, повышают его вяжущие качества и стойкость к расслоению.

Расход фибры на 1м3 бетона приведен в таблице.

Область использованияЖелательный размер волокон, в ммРасход материала
Промышленные виды полов12 и 200.6 кг/1 м3 – чтоб избежать образования трещинообразования при усадке.0.9 кг/1 м3 — для увеличения прочности бетона.
Бетонные и железобетонные конструкции12 и 200.6 кг/1 м3 — чтоб исключить трещинообразование при отвердении.0.9 кг/1 м3 – чтоб повысить прочность конструкций и избежать трещин.
Ячеистые виды бетона (пенобетон и газобетон не автоклавного отвердения)12, а также 20 и 40от 0.6 кг/1 м3, исходя из нужной прочности изделия.

Гидроизоляция

Гидроизоляционные составы глубокого проникновения часто применяются для бетонных конструкций.

Обратите внимание!
Например, расход Пенетрона на 1м3 бетона не так уж велик, зато он пресекает проникновение влаги через основание.
Помимо этого состав увеличивает прочность и морозостойкость бетона.

Данная гидроизоляция выпускается в сухом виде. Состоит она из специального цемента, мелкомолотого кварцевого песка и активных химических присадок.

Расход Пенетрона на 1м2 бетона варьируется от 0.8 до 1.2 кг, что зависит от степени шероховатости основы.

Нормы, применяемые на производстве

На фото расход материалов для разных заводских бетонов.

Нормы расхода бетона на производстве применяются, согласно требованиям ГоСТ №14.322/83.

Они отражают максимальный объем раствора, который можно использовать для производства единиц изделий либо работы. Составляя норматив, технологи учитывают полезный расход материала, его потери и отходы. Исходя из них, определяется и цена изделий.

На заводах нужный объем смеси для выпуска определенной продукции находят расчетным либо графоаналитическим методом.

  1. При расчетном способе применяются чертежи и техническая документация. Также учитывается коэффициент расхода бетона при его уплотнении.
  2. При графоаналитическом методе сопоставляются реальные затраты материала с цифрами протоколов. Далее делаются графики, которые анализируются компьютерными программами.

Вывод

Предельно важно знать точную цифру затрат раствора при осуществлении работ, будь то расход газобетонных блоков на 1 м2 или смеси для монолитных конструкций. От этого зависит, каким образом вы организуете процесс строительства.

Видео в этой статье даст вам больше пищи для размышлений.

ВВЕДЕНИЕ

Усредненные нормы потребности в цементе на 1 м 3 бетонов и растворов предназначены для разработки укрупненных показателей расхода цемента на 1 млн. руб. сметной стоимости строительно-монтажных работ по проектным данным. Укрупненные нормы расхода цемента наряду с нормами расхода других важнейших материалов для различных отраслей и объектов строительства устанавливаются Госстроем СССР и Госпланом СССР и периодически уточняются с учетом технического прогресса в строительстве и новых проектных решений зданий и сооружений и их комплексов.

Нормы расхода материалов на 1 млн. руб. предназначены также для определения общей потребности в различных материалах, в том числе и в цементе, при составлении планов материально-технического обеспечения строительства, осуществляемого союзными и республиканскими министерствами и ведомствами СССР.

Настоящие усредненные нормы потребности в цементе на 1 м 3 бетонов и растворов разработаны с учетом испытаний цементов в пластичных растворах по ГОСТ 310-60 «Цементы. Методы физических и механических испытаний» и маркировки цементов по ГОСТ 10178-62* «Портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности».

Вновь разработанные усредненные нормы потребности в цементе (табл. 2) охватывают различные области применения цемента в капитальном строительстве для бетонов разных видов в монолитных и сборных конструкциях и для строительных растворов различного назначения.

Усредненные нормы предусматривают:

применение портландцемента и заполнителей, качество которых удовлетворяет требованиям соответствующих ГОСТ;

твердение бетонов и растворов монолитных конструкций в естественных условиях;

твердение бетонов и растворов сборных конструкций в условиях тепловой обработки.

В нормах усреднены следующие факторы, влияющие на расход цемента:

применение крупных заполнителей разных видов и наибольшей крупности;

применение различной технологии изготовления изделий и возведения конструкций (различные величины подвижности и жесткости бетонной смеси);

достижение бетоном в отдельных монолитных конструкциях, для которых это предусмотрено в проектной документации, проектной прочности не только в возрасте 28 сут, но и 90 и 180 сут;

различная отпускная прочность бетонов в изделиях в соответствии с требованиями ГОСТ и практики их производства и применения.

В усредненных нормах потребность в цементе определена на 1 м 3 бетона (раствора) в плотном теле, т.е. за вычетом объема пустот в пустотелых конструкциях и изделиях.

Потребность в цементе при разработке норм определялась с точностью до 1 кг/м 3 , а на последней стадии расчетов величины норм округлены до 5 кг/м 3 .

Кроме основного назначения, усредненные нормы потребности в цементе могут оказаться полезными для применения в следующих случаях:

при ориентировочном определении общей потребности в цементе различных марок по проектным данным для отдельных объектов строительства, когда отсутствуют местные производственно-технические нормы;

для сравнительной оценки эффективности конструкций и изделий из бетона разных видов и разных проектных марок по потребности в цементе;

для рационального выбора марок цемента для бетонов и растворов различных марок в конструкциях и изделиях;

для экономических расчетов при прогнозировании потребности в цементе по марочному составу и др.

Усредненные нормы разработаны НИИЭС Госстроя СССР (инж. Д.И. Букштейн, кандидаты техн. наук Л.Б. Митгарц и С.И. Березин, инженеры Г.И. Козлякова и С.И. Пимтель) совместно с НИИЖБ (д-р техн. наук И.М. Френкель), ЦНИИСК им. А.В. Кучеренко (канд. техн. наук И.Т. Котов), ВНИИжелезобетона (инж. Л.А. Кайсер, кандидаты техн. наук Р.С. Чехова, В.Г. Довжик, С.Н. Левин, Э.Я. Эршлер, инж. Л.И. Левин).

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ НОРМ

1.1. Нормы разработаны для укрепленной номенклатуры бетонных и железобетонных конструкций и изделий и строительных растворов, изготовляемых с применением цемента и учитываемых нормами расхода материалов на 1 млн. руб. сметной стоимости строительно-монтажных работ (см. табл. 2).

Номенклатура включает 53 позиции норм потребности в цементе для различных проектных марок бетонов и строительных растворов, применяющихся для монолитных неармированных и армированных конструкций из тяжелого бетона, сборных армированных и неармированных конструкций из тяжелого бетона обычных и предварительно-напряженных, конструкций и изделий из легких бетонов на пористых заполнителях и из ячеистых бетонов, бетона для заделки стыков и швов сборных конструкций, а также для растворов различного назначения, цементных и цементно-известковых.

При составлении номенклатуры конструкции и изделия сгруппированы по признаку одинаковой наибольшей крупности зерен заполнителей и подвижности или жесткости бетонных (растворных) смесей, т.е. по показателям, оказывающим влияние на потребность в цементе.

Монолитные конструкции сгруппированы по областям применения: конструкции в обычном строительстве, в гидротехническом, в подземном шахтном, в дорожном и аэродромном строительстве. Такой подход к группировке монолитных конструкций принят в связи с требованием к бетону различных объектов специального строительства, так как эти требования оказывают влияние на выбор цемента и на его расход.

Армированные монолитные конструкции разделены на три группы:

1) массивные конструкции;

2) конструкции средней массивности;

3) тонкостенные конструкции и особонасыщенные арматурой конструкции.

В каждой группе указан примерный перечень конструктивных элементов и предельные размеры этих элементов.

Сборные конструкции из тяжелого бетона разделены на две разновидности:

1) обычные конструкции неармированные и армированные, включающие 14 групп изделий, и 2) предварительно-напряженные конструкции, включающие 8 групп изделий.

При группировке сборных конструкций учтена различная технология их изготовления, определяющая требование к консистенции применяемой бетонной смеси и, следовательно, влияющая на потребность в цементе. Предусмотрено применение вибрирования при поточно-агрегатной, конвейерной и стендовой технологии, изготовление конструкций для жилищного строительства в кассетных формах, применение немедленной распалубки после окончания формования, центрифугирование. Выделены конструкции, к которым по условиям эксплуатации предъявляются дополнительные требования по водонепроницаемости и по морозостойкости (плиты для дорожных и аэродромных покрытий, бортовые камни, конструкции для мостов и гидротехнических сооружений, сваи и шпунт, опоры ЛЭП, контактной сети, связи и освещения и др.).

Конструкции и изделия из легких бетонов включают четыре группы изделий из ячеистого бетона на цементе и на смешанном вяжущем (конструктивно-теплоизоляционные и теплоизоляционные) и три группы изделий из легкого бетона на пористых заполнителях, армированные и неармированные.

Для строительных растворов предусмотрено девять позиций, включающих различные случаи применения цементных и смешанных цементно-известковых растворов.

В разработке номенклатуры участвовало свыше 30 проектных и научно-исследовательских организаций различных министерств и ведомств.

1.2. В основу разработки норм потребности в цементе на 1 м 3 бетонов приняты «Типовые нормы расхода цемента в бетонах сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства» СН 386-68 * в части тех видов бетонов, на которые распространялось действие этих норм (тяжелый бетон и легкий бетон на шористых заполнителях).

* С 1 января 1975 г. введены в действие «Типовые нормы расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства» СН 386-74. Эти Типовые нормы не предназначены к использованию в качестве основы для определения потребности в цементе предприятий, министерств и ведомств.

Для бетонов и конструкций, на которые действие Типовых норм не распространяется, приняты следующие данные о потребности в цементе:

для бетонов монолитных, бетонных и железобетонных конструкций — по разработкам НИИЖБ;

для ячеистых бетонов — по разработкам ВНИИжелезобетона;

для бетонов и растворов, применяемых при заделке стыков и швов сборных конструкций, — по разработкам ВНИИмонтажспецстроя Минмонтажспецстроя СССР;

для строительных растворов — по разработкам ЦНИИСК.

Кроме того, основой для разработки норм послужили ГОСТы на соответствующие материалы и изделия, а также требования глав СНиП и СН.

1.3. Нормы потребности в цементе на 1 м 3 бетонов и растворов разработаны в 1969 — 1971 гг. только для портландцемента наиболее распространенных марок: 300, 400 и 500, а в 1973 г. были дополнительно разработаны нормы расхода портландцемента марки 600, производство которого должно расширяться и который необходим для бетонов марок 400 и выше.

При применении быстротвердеющих портландцементов и быстротвердеющих шлакопортландцементов нормы не изменяются.

Нормы потребности в обычном шлакопортландцементе для изделий, подвергающихся тепловой обработке, принимаются такими же, как для портландцемента соответствующих марок. Нормы потребности в обычном шлакопортландцементе для бетона, твердеющего в естественных условиях, нормы потребности в цементе других разновидностей и видов, а также поправки к нормам при применении пластифицирующих добавок разрабатываются в индивидуальном порядке.

Нормы разработаны для портландцемента рекомендуемых марок, а также для цемента допускаемых марок, смежных с рекомендуемыми.

Выбор рекомендуемых и допускаемых марок цемента для бетонов произведен с учетом данных, приведенных в Типовых нормах, а для строительных растворов — по данным ЦНИИСК.

Следует иметь в виду, что понятие о рекомендуемых марках цемента было обусловлено марочным составом цементов, выпускавшихся промышленностью СССР в период, когда разрабатывались Типовые нормы. Марочный состав цемента постепенно улучшается за счет увеличения доли цемента повышенных и высоких марок, поэтому на практике в ряде случаев с целью экономии цемента целесообразно применять цемент, марка которого превышает рекомендуемую Типовыми нормами. Это особенно важно для бетонов марок 400 и выше.

Нормы потребности в цементе для ячеистых бетонов (табл. 2) даны лишь для цемента рекомендуемой марки 300 или 400, так как применение цемента других марок приводит либо к недопустимому увеличению объемной массы бетона (при применении цемента меньшей марки), либо дает незначительное повышение прочности (если марка цемента выше рекомендуемой).

В случаях, когда применение цемента марки выше 300 не создает полезного технического эффекта, нормы показаны только для одной рекомендуемой марки 300.

1.4. Публикуемые в этой работе нормы потребности в цементе для бетонов и растворов различных конструкций разработаны для проектных марок бетонов и растворов, которые были установлены в действовавших нормах проектирования II части СНиП и в ГОСТах на различные виды бетонов и изделий с учетом тех марок, которые имеют широкое применение в практике строительства.

Для тяжелого бетона в обычных конструкциях и изделиях нормы разработаны для проектных марок 100, 150, 200, 300, 400 и 500; для тяжелого бетона гидротехнических сооружений, а также дорожных и аэродромных покрытий и некоторых других конструкций, кроме того, разработаны нормы для проектных марок 250 и 350.

Постановлением Госстроя СССР в главу СНиП II-В.1-62* «Бетонные и железобетонные конструкции. Нормы проектирования» для тяжелого бетона введены дополнительно проектные марки 50 и 75 1 . Для бетона этих низких марок целесообразно применять местные вяжущие, цемент для строительных растворов (см. МРТУ 21-39-69) и шлакопортландцемент марки 200, поэтому нормы потребности в портландцементе для этих марок бетона не разрабатывались.

1 «Бюллетень строительной техники», 1972, № 4.

Постановлением Госстроя СССР в главу СНиП II-В.1-62* для тяжелого бетона введены промежуточные проектные марки 250, 350 и 450 2 . Нормы потребности в цементе для бетона этих промежуточных марок включены в табл. 1 дополнительно.

2 «Бюллетень строительной техники», 1973, № 3.

Для изделий из конструктивно-теплоизоляционного конструктивного легкого бетона на пористых заполнителях нормы разработаны для проектных марок бетона 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250 и 300, а для теплоизоляционного — марки 25.

Для изделий из конструктивно-теплоизоляционного ячеистого бетона нормы разработаны для проектных марок 25, 35, 50 и 75, а для изделий из теплоизоляционного ячеистого бетона (ГОСТ 5742-61 «Плиты теплоизоляционные из ячеистого бетона») — для проектных марок 8 и 12.

Для строительных растворов цементных и цементно-известковых нормы разработаны для проектных марок 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

1.5. По условиям твердения бетона в конструкциях принято, что твердение бетона всех монолитных конструкций происходит в естественных условиях, близких к нормальным, и что твердение бетонов всех сборных конструкций происходит с применением тепловой обработки в среде с оптимальной влажностью.

1.6. Принято, что для приготовления бетона и раствора используются заполнители, качество которых удовлетворяет требованиям соответствующих ГОСТов.

Предусмотрено применение для приготовления бетона природного песка с модулем крупности не ниже 2,1, отвечающего по зерновому составу требованиям ГОСТ 10268-70* «Заполнители для тяжелого бетона. Технические требования».

Для приготовления растворов предусмотрено применение песка с наибольшей крупностью зерен 2,5 мм и модулем крупности 1,5 — 2,0 как имеющего наиболее широкое применение для этой цели.

Для тяжелых бетонов марок 100 — 300 учтено применение крупного заполнителя в виде щебня или гравия. По данным Типовых норм, расходы цемента в бетоне этих марок на гравии при прочих равных условиях в среднем на 3 % ниже, чем в бетоне на щебне.

Соотношение объемов применения щебня и гравия принято равным 2,1:1.

Для бетона марок 400 и 500 предусмотрено применение только щебня, так как, по данным Типовых норм, расходы цемента в бетоне марки 400 на гравии в среднем на 7 % выше, чем в бетоне на щебне, а применение гравия для бетона марки 500 не допускается.

Для монолитных конструкций предусмотрено применение заполнителей с наибольшей крупностью зерен 20, 40 и 70 мм. При расчете норм потребности в цементе возможность применения щебня и гравия с наибольшей крупностью зерен более 70 мм не учитывалась.

Для сборных конструкций предусмотрено применение заполнителей с наибольшей крупностью 10, 20 и 40 мм.

Данные о распределении бетонов по наибольшей крупности заполнителей приведены в приложениях 1 и 2.

При разработке усредненных норм влияние наибольшей крупности зерен заполнителей учитывалось согласно Типовым нормам с применением коэффициентов, указанных в табл. 1:

Норма выработки на 1 м3 бетона

Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона

Толщина крепи, мм

Читать еще:  Как правильно залить площадку бетоном под машину

Укладка бетонной смеси за опалубку

§ Е36-1-74. Монтаж установки убс-5в для укладки бетонной смеси за опалубку

Указания по применению норм

Установку доставляют на место монтажа в разобранном виде на двух тележках: на одной — непосредственно УБС-5В, а на другой — грейферное устройство для загрузки бетонной смеси и гибкий бетоновод. Для установки делают настил из деревянных досок толщиной 40-50 мм, уложенных на брусья. С помощью тали грузоподъемностью 1,5 т грейферное устройство для загрузки бетона поднимают на высоту 1,3 м над тележкой. Затем подкатывают установку УБС-5В и опускают на нее загрузочное устройство. Соединив обе части бетоноукладчика, его подцепляют к тали и приподнимают над тележкой. Тележку отодвигают и станок опускают на подготовленный настил. После этого подсоединяют гибкие шланги и медные трубки гидросистемы, заливают масло в бак гидросистемы, подсоединяют шланг сжатого воздуха и бетоновод. Проверяют работу установки.

Состав работы

1. Подгон тележек с загрузочным устройством и установкой к месту монтажа. 2. Установка загрузочного устройства на станину УБС-5В и сболчивание. 3. Подсоединение трубок гидросистемы. 4. Установка регулятора гидросистемы. 5. Разгрузка УБС-5В с площадки и установка его на настил. 6. Заполнение гидросистемы маслом. 7. Подсоединение бетоновода. 8. Опробование и наладка УБС-5В.

Электрослесарь 3 разряда

Норма времени и расценка на монтаж одной установки

§ Е36-1-75. Укладка деревянных и стальных верхняков

на столбы и стены из бетона

1. Очистка стен постоянной крепи от породы и угля. 2. Удаление временной крепи (верхняков). 3. Подъем и укладка верхняков на готовые столбы или стены. 4. Проверка правильности установки верхняков. 5. Затяжка кровли. 6. Забутовка пустот за крепью бутобетоном.

Проходчик 5 разряда

Нормы времени и расценки на один верхняк

Длина верхняков, м

Бревна диаметром 20-26 см

Сталь прокатная. Двутавровые балки до № 22

Сталь прокатная. Двутавровые балки № 24 и рельсы типа IIА

Сталь прокатная. Двутавровые балки № 27

Сталь прокатная. Двутавровые балки № 30

Примечание. При укладке верхняков без затяжки кровли Н.вр. и Расц. умножать на 0,83 (ПР-1).

Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона

Рабочая высота опалубки, м

Толщина крепи, мм

Примечания: 1. При спуске бетонной смеси бадьями Н.вр. и Расц. умножать на 2 (ПР-1).

2. При спуске бетонной смеси по двум бетоноводам Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-2).

§ Е36-1-14. Крепление стволов чугунными тюбингами Указания по применению норм

Крепление стволов тюбингами производят, как правило, сверху вниз непосредственно из забоя ствола или подвесного полка. В первом случае навеска тюбингов входит в проходческий цикл и осуществляется сразу же по мере выемки породы на высоту тюбинга, исключая необходимость возведения временной крепи. Во втором случае при проходке по крепким породам и для совмещения возведения крепи и выемки породы в забое работы по возведению крепи из тюбингов производят с подвесного полка при наличии щита-оболочки.

Спуск тюбингов в ствол после контрольной сборки на поверхности осуществляется на канате подъемной машины с помощью специальной траверсы.

В стволе тюбинги перецепляют к канату специальной лебедки или тельфера, установленных на натяжной раме или полке.

При первом способе навески на конце каната, перекинутого через неподвижный блок, закрепляют траверсу с двумя тросами, с помощью которых тюбинги поднимают к месту подвески. При этом концы тросов пропускают через симметрично расположенные отверстия в нижних бортах двух смежных тюбингов ранее подвешенного кольца и отверстия в верхнем борту подвешиваемого тюбинга. В крайние отверстия в бортах тюбингов вставляют и затем затягивают болты. Остальные болты вставляют после освобождения тросов.

При втором способе тюбинг на весу перецепляют на траверсу троса тельфера, перемещают по монорельсу к месту установки и центрируют по отверстиям ранее навешенного тюбинга. В отверстия вставляют болты, которые окончательно затягивают после навески всех тюбингов кольца и выверки по центральному и боковым отвесам.

После установки и сболчивания тюбингового кольца горизонтальные и вертикальные швы конопатят.

Установку крепи производят пять проходчиков, из которых двое заняты на приемке, прицепке и подвеске тюбингов, двое — на установке и затяжке болтов, а один проходчик обслуживает сигнал.

Состав работ

Общий при установке тюбинговой крепи

1. Приемка опускаемых в ствол тюбингов и крепежных материалов.

2. Сболчивание тюбинга с ранее установленными.

3. Очистка тюбингов.

4. Расклинивание и проверка правильности установки тюбинга.

5. Подача сигналов в процессе работы и направление бадей при подъеме.

При установке тюбингов с наращиванием колец снизу добавляются:

6. Подведение тюбинга под ранее установленное кольцо, взятие на оправки и контрольные болты.

7. Перестановка блоков, талей и лебедок и работа на этом оборудовании в процессе подведения тюбингов.

При установке тюбингов с наращиванием колец сверху добавляется:

6. Установка тюбинга на место со взятием на оправки и контрольные болты.

Проходчик 6 разряда

Разработка технологической карты на устройство монолитной фундаментной плиты

и установка опалубки выше лежащих конструкций допускается при достижении прочности не ниже 1,5 МПа. В строительной практике при устройстве развитых в плане монолитных конструкций (ленточных и столбчатых фундаментов, плит и т. п.) возможность снятия опалубки определяется подвижностью бетонной смеси и не привязано к прочности. При бетонировании фундаментных плит в интервале положительных температур от 5° С и выше и при использовании бетонных смесей без замедлителей схватывания снятие опалубки можно планировать не ранее 12 часов с момента укладки. Однако более позднее снятие опалубки позволяет избежать раннего высушивания бетона. При раннем снятии опалубки боковые поверхности плиты должны быть защищены от потерь влаги путем укрытия пленкой.

2. Требования к качеству и приемке работ.

Раздел содержит указания по осуществлению контроля и оценке качества работ в соответствии с требованиями действующих нормативных документов (СНиП, ГОСТ) и рабочих чертежей.

В разделе указывается полный перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, с указанием метода контроля и ответственного лица или службы. Для всех контролируемых параметров необходимо указывать допустимые значения предельных отклонений и используемые измерительные средства.

Указания по операционному контролю целесообразно представить в виде ведомости (табл. 7).

Сборник 6 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные

Государственный комитет СССР
по делам строительства
(Госстрой СССР)
Строительные нормы и правила СНиП IV-2-82
Сборники
элементных сметных норм
на строительные конструкции
и работы
Том 2
Взамен
глав IV части СНиП:
издания 1965 г.:
20, 24, 25, 26, 27, 27.1, 59;
издания 1971 г.: 19, 21, 22;
издания 1972 г.: 23
УДК 624.012.45.003.12(083.75)

СБОРНИК 6
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНЫЕ

Разработан институтом Промстройпроект при участии институтов Гипромез, Оргэнергострой (г. Куйбышев), Промстройпроект (Ленинград), Промстройниипроект (Донецк), ПК Спецжелезобетон, Союзводоканалпроект, Центрогипрошахт и ЦНИИпромзернопроект под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР и рассмотрен Отделом сметных норм и ценообразования в строительстве Госстроя СССР.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1.1. В настоящем Сборнике содержатся нормы на работы по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном и жилищно-гражданском строительстве.

1.2. В нормах предусмотрено выполнение полного комплекса основных работ, а именно:

транспортирование материалов и изделий от приобъектного склада к месту укладки или установки;

заготовка, установка и разборка лесов и подмостей с учетом оборачиваемости лесоматериалов; установка, смазка и разборка опалубки с учетом оборачиваемости материалов; контрольная сборка, установка, подъем и последующая разборка скользящей опалубки с подмостями и рабочими площадками, монтаж и демонтаж оборудования, приборов, вспомогательных конструкций, электропроводок, домкратных рам и домкратов, установка и наращивание домкратных стержней; установка и разборка шахтных лестниц или подъемников для подъема людей;

установка арматуры (для железобетонных конструкций) со сваркой или вязкой, выправка арматуры; вырезка при необходимости отверстий; установка и разборка инвентарных форм или скоб-подкладок при сварке ванным способом;

укладка бетонной смеси с уплотнением; уход за бетоном и частичная затирка открытых поверхностей после снятия опалубки (при необходимости);

устройство временных усадочных, рабочих и деформационных швов (при необходимости).

В нормах учтены также затраты на сопутствующие и вспомогательные работы, выполняемые при возведении бетонных или железобетонных монолитных конструкций: очистка опалубки и арматуры от грязи и мусора; устройство ограждений, предусмотренных правилами производства работ и техники безопасности, и т.п.

В отдельных таблицах норм для конструкций, отличающихся по составу работ, приведены соответствующие данные.

1.3. В нормах расхода арматуры (конструкций), приведенных в скобках, показан ее усредненный расход исходя из общей массы всех видов армирования (каркасами, сетками, отдельными стержнями).

При составлении смет расход арматуры и класс стали следует принимать по проектным данным без корректировки затрат труда и машин на ее установку.

1.4. В нормах учтены затраты на установку арматуры с применением электросварки или вязки, за исключением норм табл. 2 (гр. 5, 6), 34, 37.

При необходимости применения сварки арматуры ванным способом (взамен электросварки или вязки) следует учитывать дополнительные нормы, приведенные в табл. 10.

1.7. Затраты на установку металлоконструкций и стальных сердечников, применяемых в качестве жесткой арматуры, следует определять по соответствующим нормам Сборника 9 «Металлические конструкции».

1.8. В нормах учтено возведение конструкций на высоте (глубине) до 15 м от поверхности земли (за исключением конструкций специальных сооружений). При определении затрат на производство работ на отметках выше (ниже) 15 м от поверхности земли заработную плату и затраты труда следует корректировать коэффициентами, приведенными в Технической части ( разд. 3, п.п. 3.1-3.4).

Нормы на возведение конструкций специальных сооружений (градирен, силосов, элеваторов, шахтных копров и атомных станций) не подлежат корректировке.

1.9. Затраты на устройство ростверков следует определять по соответствующим нормам табл. 1 и 3 на устройство аналогичных фундаментов, например, ростверков на одиночных сваях или кустах свай под отдельные колонны — по нормам на фундаменты соответствующего объема под колонны; ростверков в виде плит по свайному полю — по нормам на фундаментные плиты, ростверков в виде лент по рядам свай — по нормам на ленточные фундаменты и т. д.

1.10. Затраты на установку анкерных болтов и закладных изделий для крепления строительных конструкций следует определять по табл. 9.

Затраты на установку анкерных болтов и закладных изделий для крепления оборудования следует определять в соответствии с Указаниями по применению расценок на монтаж оборудования.

1.11. Нормы на устройство емкостных сооружений водопровода и канализации следует применять также и при определении затрат на аналогичные по техническим требованиям и условиям сооружения (резервуары для нефтепродуктов и т.п.).

1.12. Приведенные в § 15 нормы на приготовление бетонов и растворов в построечных условиях допускается применять в исключительных случаях при удалении строительной площадки от бетонных заводов (бетонорастворных узлов) на расстояния, не допускающие транспортирования бетонов и растворов.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем железобетонных и бетонных фундаментов под здания, сооружения и оборудование должен исчисляться за вычетом объемов стаканов, ниш, проемов, колодцев и других элементов, не заполняемых бетоном (за исключением гнезд сечением до 150х150 мм для установки анкерных болтов).

2.2. Объем подколенников следует определять, считая от верхнего уступа фундаментов.

2.3. Объем колонн следует определять по их сечению, умноженному на высоту. При этом высота колонн принимается от верха фундамента (подколонника): а) при ребристых перекрытиях — до низа плит; б) при безбалочных перекрытиях — до низа капителей (вутов).

При наличии консолей их объем включается в объем колонн.

2.4. Объем балок следует определять по их сечению, умноженному на длину, при этом:

а) длина балок, опирающихся на колонны или прогоны, принимается равной расстоянию между внутренними гранями колонн или прогонов; длина балок, опирающихся на стены, определяется с учетом длины опорных частей, входящих в стены;

б) сечение балок принимается: при отдельных балках — по полному сечению, а при балках с монолитными плитами — без толщины плиты. Объем вутов включается в объем балок.

2.5. Объем плит следует определять с учетом опорных частей, входящих в стены. При наличии в безбалочных перекрытиях вутов объем их включается в объем плит.

2.6. Объем ребристых перекрытий следует определять по суммарному объему балок и плит, а безбалочных перекрытий — по объему плит и капителей.

Объем стен и перегородок следует определять за вычетом проемов по наружному обводу коробок, объем бункеров — как сумму объемов стенок бункеров в примыкающих к ним поддерживающих балок.

2.7. Объем бетона конструкций, для которых применяются нормы с жесткой арматурой, следует определять за вычетом объемов, занимаемых жесткой арматурой (стальными сердечниками), а при замкнутых сечениях — также с учетом объемов, не заполняемых бетоном.

Объем жесткой арматуры следует исчислять делением массы металла, т, на плотность (7,85 т/м 3 ).

2.8. Массу арматуры, устанавливаемой в конструкциях атомных электростанций, следует принимать по проектным данным без учета монтажной арматуры, предусмотренной в нормах табл. 34.

§ 1. ФУНДАМЕНТЫ ПОД ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ

1.1. Общего назначения

2. Затраты на устройство фундаментов с подколенниками периметром более 10 м определять по гр. 2-9.

3. Затраты на устройство фундаментов с подколенниками периметром до 10 м и высотой более 10 м, считая от верхнего уступа, следует определять раздельно: фундаменты (до верхнего уступа) — по гр. 8, 9 и, подколонники — по гр. 12.

4. При определении затрат на устройство растверков, у которых нижняя поверхность возвышается над грунтом (типа ростверков при вечномерзлых грунтах для образования продуваемого подполья), следует учитывать дополнительные затраты на устройство опалубки снизу и поддерживающих ее конструкций по нормам табл. 8.

5. Затраты на устройство плиты с подколонниками высотой более 2 м следует определять раздельно: для плиты — по нормам гр. 16 и для подколонников периметром более 10 м — по нормам гр. 5-9, а периметром до 10 м — по нормам гр. 12.

1.2. Фундаменты под фабрично-заводские трубы и доменные печи

§ 2. ФУНДАМЕНТЫ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ

2.1. Общего назначения

2. Затраты на устройство фундаментов, состоящих из колонн, балок и других элементов, следует определять по соответствующим нормам на отдельные конструктивные элементы.

2.2. Фундаменты под оборудование прокатных цехов с листовыми станами

2.3. Фундаменты под оборудование прокатных цехов с сортовыми станами

2.4. Фундаменты и сооружения обогатительных и агломерационных фабрик

2. Затраты на устройство колонн под сгустители для оборудования и сооружений (гр. 6-8) следует определять по нормам табл. 12 для высоты до 3 м.

3. Затраты на возведение двухъярусных сгустителей следует определять: нижнего яруса — по нормам табл. 16, гр. 6-9, верхнего яруса по стальным балкам — по нормам табл. 16, гр. 10-12.

2.5. Фундаменты и сооружения предприятий целлюлозно-бумажной промышленности

§ 3. ПРОЧИЕ РАБОТЫ

3.1. Опалубка ростверков, подливка под оборудование и укладка бетона по перекрытиям

3.2. Установка анкерных болтов; закладных деталей и армирование подстилающих слоев

Состав работы

1. Установка кондукторов (шаблонов) с выверкой, закреплением и разборкой (гр. 1-5). 2. Установка анкерных болтов с выверкой и закреплением (гр. 1-5). 3. Установка фиксирующих элементов, остающихся в теле бетона, с закреплением (при необходимости) (гр. 3-5). 4. Сборка анкерных болтов в каркасы с установкой связей и сваркой; установка, выверка и закрепление собранного каркаса (гр. 5). 5. Установка поддерживающих конструкций кондукторных устройств, остающихся в теле бетона, с закреплением (гр. 6). 6. Заливка анкерных болтов, устанавливаемых в гнезда, раствором или бетоном (гр. 1, 2). 7. Вырезка и заделка отверстий в опалубке (при необходимости), установка и закрепление закладных деталей (гр. 7-9).

3.3. Дополнительные затраты на сварку арматуры ванным способом

§ 4. ПОДПОРНЫЕ СТЕНЫ И СТЕНЫ ПОДВАЛОВ

Нормы расхода цемента и песка на бетон и другие растворы

Глядя на мешки с цементом и кучу песка, не каждый застройщик чувствует себя спокойно и уверенно. Его мучает вопрос: какую пропорцию нужно выбрать для раствора, чтобы он получился достаточно прочным и при этом не «съел» лишних денег?

Сыпать «на глаз» — глупо и опасно, особенно если речь идет об ответственных бетонных работах на фундаменте или кирпичной кладке. Следовать принципу «чем больше, тем лучше» — тоже не вариант. Когда счет идет на кубы, такое правило может разорить застройщика.

Еще один вопрос, возникающий по этому поводу: как проконтролировать работу строителей, которым поручено готовить раствор и бетон? За всем не уследишь, поэтому нет гарантии, что цемент не уйдет «налево», а фундамент и кладка в скором времени не будут разрушаться.

Если же заказчик точно знает каков нормативный расход цемента и песка на раствор, ему легче контролировать свои затраты и следить за использованием закупленных материалов.

«Дедовский метод» или действующий СНиП?

Опыт – вещь хорошая, но не следует забывать и о строительных нормативах. Они учитывают все факторы, сопутствующие приготовлению растворов и бетона (чистоту, крупность, влажность песка и щебня, активность цемента и качество воды).

Поэтому, готовясь к работам по заливке фундамента, стяжки или кладке стен, не ленитесь заглядывать в гостовские таблицы. В них вам потребуется всего одна-две строчки. В них четко расписано, каким должен быть расход цемента на куб раствора для получения необходимой прочности (марки).

Вот простая «выжимка» из СНиП, которая поможет приготовить качественный раствор для кладки и стяжки. Изучив ее, помните о том, что приведенные нормы расхода немного отличаются от практических значений.

Марка цемента

Марка раствора

Норма расхода цемента для изготовления 1м3 раствора

Причина состоит в том, что они выводятся из стандартных условий приготовления (температура воздуха +23С, песок средней зернистости, идеально чистый, его влажность не более 7% и т.д.). Обеспечить нормативные параметры замесов на стройке не реально, поэтому лучше закупать цемент с небольшим запасом (10-15%).

Ответ на вопрос, сколько цемента и песка нужно на куб бетона вам дадут такие нормативы:

Марка бетона

Расход цемента М500 кг/1м3

Делая бетон, важно знать не только количество цемента, но также нормативный объем песка и щебня. Для расчетов будет полезна следующая таблица.

Объемные пропорции для различных марок бетона

Бетон, марка

Соотношение цемент/ песок/щебень в литрах

цемент М 400

цемент М 500

Требуемый расход песка на 1м3 раствора – 1 кубометр. Некоторые застройщики заблуждаются, считая, что объем цемента увеличивает объем готовой смеси. Это не так. Цемент имеет очень тонкий помол, поэтому распределяется в пустотах между песком, не увеличивая общего объема бетона и раствора. Поэтому на 1м3 песка мы можем добавить и 200 и 400 кг цемента, получив тот же самый 1 куб раствора.

Воду в смесь добавляют по простой пропорции – половину от общего веса (не объема!) цемента. При этом нужно учитывать фактическую влажность песка и лить воду небольшими порциями, чтобы раствор или бетон не получились слишком жидкими.

Консистенция раствора по нормам определяется по величине осадки стандартного металлического конуса, опущенного в смесь. На стройке вам вряд ли удастся провести такое испытание. Поэтому просто помните о том, что густота кладочного раствора должна быть такой, чтобы он был не слишком жестким, а достаточно пластичным и не вытекал из швов. Для стяжки раствор и бетон должны быть средней густоты, чтобы их можно было легко уплотнить и выровнять правилом.

От чего зависит расход цемента?

Интуитивно каждый понимает, что расход этого вяжущего зависит от степени прочности конструкции, которую мы собираемся строить. Поэтому для фундамента нам потребуется бетон марки не ниже М300, а для стяжки будет достаточно раствора, прочностью 150 кг/см2 (М150).

Имеет значение и марка цемента, которая будет использоваться. Чем она выше (видно из таблиц), тем меньше будет расход вяжущего.

Расход цемента на штукатурку

«Классический» штукатурный раствор состоит из трех частей песка и одной части цемента (1:3).

Если средняя толщина слоя не превышает 12 мм, то на 1 м2 штукатурки нужно отвесить 1,6 кг цемента М400 или 1,4 кг цемента М500. Объем раствора на 1м2 рассчитать не сложно: 1м2х0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.

Расход цемента на кладку

Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) — песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Вид кирпича

Толщина стен в кирпичах

Сколько купить мешков цемента?

Пока дело не дошло до замеса, застройщику важно знать, сколько мешков с цементом придется закупить. Здесь также следует отталкиваться от стандартных норм расхода.

Допустим, нам нужно подсчитать расход цемента на стяжку пола. Оптимальная пропорция для обеспечения высокой прочности — 1:4. Цемента для этой работы нам понадобится ¼ куба. Для перевода кубов в килограммы используют усредненный показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре – 1,4 кг цемента.

1/4 часть куба это 250 литров. Умножив их на 1.4 кг, получим 350 кг цемента. Итак, нам всего придется закупить 350/50= 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Подсчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно «обратным ходом». При толщине в 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. Цемента в нем содержится в 10 раз меньше, чем в 1 кубометре: 350 кг/10= 35 кг. Для стяжки толщиной в 5 см нам потребуется 35/2=17,5 кг цемента М500.

На норму расхода цемента сильно влияет такой его показатель, как активность. Она определяется экспериментальным путем при замесе контрольных образцов и испытании их на прочность. Для рядового застройщика такой метод не подходит. Практический метод, которым нужно пользоваться при покупке и перед использованием – срок хранения.

Потеря цементом своей активности может достигать 20 % за один месяц. Поэтому, продержав этот материал в гараже три месяца, вы вместо марки 500, указанной на этикетке, получите марку 400. Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, норму расхода берите именно для этой (пониженной) марки. Если же цемент ждет своего «звездного часа» полгода, то ни на что, кроме вывоза на свалку, он не годен.

Бдительность следует проявлять и при покупке вяжущего, требуя от продавца сертификат на покупаемую партию, в котором указана заводская дата выпуска.

Расход арматуры на 1 м3 бетона для: монолитной плиты, ленточного фундамента, бетонного пола

Бетон является прочным строительным материалом, способным легко выдерживать большие нагрузки. Но в период эксплуатации на бетонные основания дополнительно воздействуют силы растяжения. Для укрепления фундаментов их дополнительно армируют металлическими каркасами, которые противостоят растяжению бетонной конструкции. Поэтому при самостоятельном строительстве загородного дома надо знать расход арматуры на 1 м3 бетона.

От чего зависит норма расхода

В зависимости от типа строительного объекта армирование бетона осуществляется арматурой разного класса. Масса 1 м арматуры зависит от площади ее сечения.

Чтобы вычислить количество арматуры, нужно знать следующие сведения:

  • тип фундаментного основания;
  • общий вес здания.
  • класс и площадь сечения стальных прутьев;
  • тип грунта;

Основные варианты железобетонного фундамента:

  • столбчатый;
  • плитный;
  • ленточный.

Общие рекомендации по армированию:

  • при возведении частного загородного дома фундамент армируется железными прутами сечением до 1 см;
  • для бетонных оснований под кирпичные постройки используются стальные прутья сечением от 1,4 см;
  • арматурные пруты прокладываются в фундаменте с шагом 20 см;
  • арматурная связка бетона выполняется в 2 пояса, т. е. обустраивается одна арматурная сетка, над ней вторая, и они связываются металлическими прутьями между собой;
  • основная сила растяжения приходится на верхнюю часть бетонного основания, поэтому не рекомендуется сильно заглублять арматурный каркас.

Сколько надо арматуры на кубометр бетона (строительные нормы)

При экономии стройматериалов снижается срок эксплуатации возведенного сооружения. Особенно не рекомендуется экономить на армировании фундаментного основания. Правильный расчет арматуры ж/б основы — залог прочности и долговечности здания.

Количество стержней из металла зависит от вида бетонной конструкции, вес арматурных стержней — от класса и сечения, а необходимая длина арматуры — от площади и высоты бетонной основы.

Чтобы правильно посчитать расход железных прутьев, нужно знать габариты перекрытия, сведения об опирании:

  1. На габариты влияет длина и ширина пролета. Для построек стандартных размеров эти параметры установлены СНиП.
  2. При расчете опирания учитывается тип кирпича или строительных блоков, тип перекрытия, стройматериалы внешней и внутренней ширины.

Для разных категорий строительных сооружений предусмотрены ФЕРы. Например, при укладке фундаментных плит из железобетона с подколонниками, пазами и стаканами (габариты плит: толщина — до 100 см, высота — до 200 см) расход металла составляет 187 килограммов на кубический метр цемента. Для плоских плит — 81 кг на куб бетона.

Для возведения железобетонных фундаментных оснований общего назначения согласно ГЭСН 81-02-06-2001 расход стержней из стали 1000 кг/5 м³.

Методы расчета арматуры

Правила расчета арматуры:

  • вручную — учитывается тип и состав бетона, величина нагрузки, которая будет воздействовать на фундамент после возведения здания, габариты стального каркаса;
  • с помощью компьютерной программы — вводятся рабочие данные, программа автоматически рассчитывает необходимое количество прутьев из стали.

Правильно рассчитанные параметры арматурных стержней и разработанная схема укладки металлической решетки позволят обеспечить необходимый запас прочности основания и увеличить срок эксплуатации сооружения.

Какой расход арматуры для фундамента

Приобретая стройматериалы для монолитных оснований, рекомендуется сделать предварительный расчет, иначе одного элемента конструкции может не хватить, другого компонента будет в излишке. А металл — это дорогостоящий стройматериал, поэтому нужно точно знать его расход на 1 куб бетона.

Исходные данные

Сведения, которые нужны для расчетов:

  • тип бетонного пола (фундаментной конструкции);
  • тип почвы в регионе, где выполняются строительные работы;
  • ширина, высота ж/б основания;
  • масса конструкции;
  • класс, сечение металлических стержней.

Методика расчета потребности арматуры

Пример выполнения расчета металла для армирования бетонных сооружений:

  • грунт на участке плотный, характеризуется высокими несущими показателями;
  • основание обустраивается под деревянный загородный дом.

Расчет бетонных основ с арматурой для пучинистых и плывущих грунтов рекомендуется доверять опытным инженерам.

Плитный фундамент

Согласно технологии строительства плитного фундамента армирующий каркас изготавливается из стальных стержней Ø 1 см с шагом 0,2 м.

Расчет прутьев для армопоясов:

  • параметры бетонной плиты — 6 х 6 м;
  • для такой площади понадобиться 31 стержень для поперечного расположения и 31 стержень для продольного размещения;
  • всего необходимо 62 металлических стержня длиной 6 м для обустройства одного армопояса;
  • каркас предусматривает 2 пояса армирования, поэтому для их обустройства нужно 124 стержня из металла;
  • необходимый металл в погонных метрах составляет — 124 шт. x 6 м = 744.

Армирующие пояса нужно соединить между собой такими же металлическими прутами, длина которых зависит от толщины металлической конструкции. Связка армопоясов делается во всех местах пересечения горизонтальных стержней. Соответственно количество вертикальных стержней составляет 31 х 31 = 961 шт.

Высота конструкции из стали зависит от толщины бетонной плиты. При этом каркас дополнительно покрывается бетонным слоем толщиной 5 см.

Расчет связующих стальных стержней для монолитной плиты толщиной 0,2 м:

  • количество связующих элементов — 961;
  • длина стержней = 0,2 — 0,1 = 0,1 м;
  • перевод в пог. м — 0,1 х 961 = 96,1.

Общий метраж арматуры для сооружения армирующего каркаса составит:

Объем бетона (м³) для монолита = 6 х 6 х 0,2 = 7,2.

Ленточный фундамент

Отличие ленточного основания от плитного в геометрии стального каркаса.

При армировании бетонной ленты армопояса выполняются чаще всего из двух горизонтальных металлических прутьев каждый. Связка армопоясов выполняется с шагом 0,5 м.

При вычислении погонных метров арматуры учитывается периметр фундаментного основания, в т. ч. под внутренними несущими стенами возводимого здания.

Перевод метров погонных в тонны

Стальные стержни чаще продаются по массе, а не метражу. Поэтому после расчета полученный метраж металла переводится в килограммы.

Чтобы осуществить перевод значений, надо знать удельный коэффициент прутьев из металла, который составляет:

  • для металлических изделий Ø 10 мм — 0,617;
  • для Ø 14 мм — 1,21.

При умножении удельного веса на значение в метрах получается масса стальных изделий в кг. Чтобы перевести значение в тонны, надо килограммы разделить на 1000.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

16 апреля 1976 года

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ РАСХОДА

МАТЕРИАЛОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Срок введения в действие

1 января 1977 года

Внесены Научно-исследовательским институтом экономики строительства Госстроя СССР.

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 16 апреля 1976 г.

Взамен СН 385-68 и Указаний Госстроя СССР от 8 февраля 1960 г. N 28102.

Настоящие Методические указания устанавливают единый порядок разработки, использования и пересмотра производственных норм расхода материалов в строительных организациях и на предприятиях по изготовлению строительных деталей, изделий и конструкций.

Указания разработаны Научно-исследовательским институтом экономики строительства Госстроя СССР с участием институтов Госстроя СССР: НИИЖБ, ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, ЦНИИОМТП и ВНИИжелезобетон Минстройматериалов СССР.

Редакторы — канд. техн. наук В.Л. Соколов (Госстрой СССР), канд. техн. наук С.И. Березин (НИИЭС Госстроя СССР).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящими Указаниями устанавливается единая система разработки, использования и пересмотра производственных норм расхода материалов в строительно-монтажных организациях и на предприятиях по изготовлению строительных деталей, изделий и конструкций с целью обеспечения экономного и эффективного использования их в строительстве.

1.2. Производственные нормы расхода материалов являются основой для определения нормативной потребности в материалах и изделиях строительно-монтажных организаций и предприятий по изготовлению строительных деталей, изделий и конструкций в процессе производственного планирования, материально-технического снабжения и комплектации, контроля за расходом материалов, определения экономической эффективности проектных решений и новой техники.

Примечание. Определение ресурсов, необходимых в целом для министерств, ведомств СССР и союзных республик, осуществляется по физическим объемам или по нормам расхода материалов на 1 млн. руб. сметной стоимости строительно-монтажных работ, утвержденным Госстроем СССР и Госпланом СССР.

1.3. Производственные нормы расхода материалов подразделяются на элементные и укрупненные.

1.4. Производственные нормы расхода материалов устанавливаются в единицах измерения длины, массы, площади и т.д. и состоят из трех основных частей: чистой нормы, нормы трудноустранимых отходов и нормы трудноустранимых потерь материалов.

1.5. Материалы, применяемые в строительстве, по характеру их использования делятся на основные, входящие непосредственно в состав деталей, изделий и конструкций, и вспомогательные, используемые при выполнении строительно-монтажных работ (производственных процессов по изготовлению строительных деталей, изделий и конструкций), но не входящие в состав деталей, изделий и конструкций.

Например, в процессе изготовления сборных железобетонных элементов и конструкций бетонная смесь и арматура являются материалами основными, а материалы, применяемые для смазки форм, — вспомогательными.

1.6. Техническое нормирование расхода материалов обеспечивает определение нормативной потребности как в основных, так и во вспомогательных материалах, а также выявление резервов их экономии.

1.7. В соответствии с настоящими Указаниями министерства, ведомства СССР и советы министров союзных республик могут разрабатывать и утверждать методические указания по техническому нормированию расхода материалов с учетом специфики работ, выполняемых подведомственными им строительно-монтажными организациями и предприятиями по изготовлению строительных деталей, изделий и конструкций.

Основные принципы технического нормирования

1.8. Основой при проектировании производственных норм расхода материалов является элементное нормирование, заключающееся в определении нормативного расхода материалов на элемент строительно-монтажного (производственного) процесса — рабочую операцию.

1.9. Технически обоснованная элементная (укрупненная) производственная норма расхода материалов — это максимально допустимое количество материалов, необходимое для выполнения единицы продукции рабочей операции (строительно-монтажного процесса) при рациональной технологии производства и экономном использовании материалов и качестве работ, отвечающем требованиям СНиП, ГОСТов, ТУ и других нормативных документов.

1.10. Производственные нормы расхода материалов должны быть прогрессивными, т.е. учитывать передовую технологию и организацию строительного производства, передовой опыт экономного расходования материалов и ориентированы на внедрение достижений научно-технического прогресса.

1.11. Структура и содержание производственных норм расхода материалов должны обеспечивать возможность использования при их разработке электронно-вычислительной техники. С этой целью классификация наименований и единиц измерения рабочих операций, строительно-монтажных процессов и их комплексов должна быть единой. На ее основе должна разрабатываться отвечающая условиям применения ЭВМ система кодирования производственных норм расхода материалов в строительстве.

1.12. Производственные нормы расхода материалов включают трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в пределах строительной площадки при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке материалов, а также в процессе укладки их в конструкции.

1.13. Производственные нормы расхода материалов на предприятиях по изготовлению строительных деталей, изделий и конструкций разрабатываются по всей номенклатуре, предусмотренной планом производства.

1.14. В нормативный расход материалов на изделие не включаются, а учитываются отдельно:

материалы, необходимые в соответствии с техническими условиями для испытания готовых изделий;

материалы, необходимые для отладки технологии производственных процессов, машин, агрегатов и т.п.;

материалы для оборудования стендов, технологической оснастки и ремонтно-эксплуатационных нужд;

комплектующие изделия — электромоторы, подшипники и пр.

1.15. В процессе разработки показателей нормативного производственного расхода материалов на изделия дополнительно определяются: количество деталей на изделие; чистая масса, объем, площадь или длина деталей на изделие; масса, объем, площадь или длина заготовки на изделие; коэффициент использования материала.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАЗРАБОТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ

2.1. Производственные нормы расхода материалов подразделяются на:

общие, используемые в строительно-монтажных организациях и предприятиях по изготовлению строительных деталей, изделий и конструкций ряда министерств, ведомств, союзных республик.

Номенклатура общих производственных норм определяется Отделом норм расхода строительных материалов Госстроя СССР;

ведомственные, используемые только в системе данного министерства, ведомства, союзной республики;

местные, используемые только в данной строительно-монтажной организации, предприятии по изготовлению строительных деталей, изделий и конструкций.

Производственные нормы расхода материалов утверждаются в порядке, установленном действующим законодательством.

2.2. Производственные нормы расхода материалов разрабатываются организациями по решению министерств, ведомств, исполкомов Советов депутатов трудящихся, советов министров союзных республик (нормативно-исследовательскими организациями, трестами и институтами «Оргстрой», проектными, научно-исследовательскими институтами и другими организациями).

2.3. Методическое руководство по разработке производственных норм расхода материалов в строительстве осуществляется ведущей организацией — Научно-исследовательским институтом экономики строительства (НИИЭС) Госстроя СССР и Отделом норм расхода строительных материалов Госстроя СССР.

2.4. При разработке производственных норм расхода материалов следует руководствоваться «Рекомендациями по техническому нормированию расхода материалов в строительстве», разработанными Отделом норм расхода строительных материалов Госстроя СССР и НИИЭС Госстроя СССР.

2.5. В процессе разработки производственных норм расхода материалов должны осуществляться: накопление справочно-информационных материалов, регулярная корректировка, контроль за правильностью использования и своевременное представление в ведущую организацию (НИИЭС Госстроя СССР) производственных норм.

2.6. Номенклатура строительных процессов, а также единицы измерения материалов и объемов работ, принимаемые для разработки производственных норм, должны соответствовать номенклатуре работ и единицам измерения, принятым в ЕНиР и ЕРЕР.

2.7. Производственные нормы расхода материалов должны пересматриваться при изменении производственных условий, свойств применяемых материалов, при улучшении технологии, повышении уровня организации и культуры производства.

3. ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ И УТВЕРЖДЕНИЯ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ НОРМ РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

3.1. Производственные нормы расхода цемента включают чистый расход цемента (необходимое количество цемента для изготовления 1 м3 уплотненной бетонной или растворной смеси с заданными техническими характеристиками в условиях прогрессивной технологии при применении материалов, соответствующих по качеству, виду и номенклатуре действующим инструкциям, ТУ и ГОСТам) и трудноустранимые технологические потери цемента.

3.2. Трудноустранимыми технологическими потерями цемента являются потери, неизбежные на данной стадии технического прогресса в производстве бетонных и растворных смесей в условиях рационального использования цемента. К ним относятся потери цемента (при исправном оборудовании) в технологических линиях, в том числе при междусменной очистке оборудования, средств транспорта и расходных бункеров, потери от распыления при внутризаводском транспортировании, а также другие потери, связанные с технологией производства.

3.3. Трудноустранимые технологические потери цемента в процессе разработки местных производственных норм определяются методами технического нормирования и утверждаются ежегодно по каждому потребителю цемента их вышестоящими организациями.

3.4. В производственные нормы не включаются потери цемента:

вызванные отступлением от установленных правил технологии и организации производства;

связанные с изготовлением и испытанием конструкций и образцов и с браком изготовленной продукции.

3.5. При разработке производственных норм расхода цемента величины чистого расхода и трудноустранимых технологических потерь цемента должны определяться раздельно и представляться на утверждение вышестоящей организации.

3.6. Производственные нормы расхода цемента должны разрабатываться на основе прогрессивных технологических и организационных решений по производству бетонных работ и изготовлению бетонных и железобетонных конструкций, изделий и деталей.

3.7. При разработке производственных норм расхода цемента надлежит руководствоваться требованиями и указаниями СНиП, ГОСТов, ТУ и других нормативных документов.

3.8. В целях снижения расхода цемента при разработке производственных норм следует предусматривать применение:

цементов соответствующих видов и марок, наиболее эффективных в конкретных условиях производства;

пластификаторов, добавок — ускорителей твердения бетонных и растворных смесей, а также добавок, повышающих плотность и улучшающих структуру бетона;

заполнителей, отвечающих требованиям ГОСТов при оптимальном соотношении фракций;

повторного уплотнения смесей при производстве сборных бетонных и железобетонных изделий;

бетонных смесей повышенной жесткости;

в бетонах низких марок (М100 и М150) микронаполнителей — зол ТЭЦ, тонкомолотых песков и др.;

эффективных способов и режимов тепловлажностной обработки изделий, использование последующего нарастания прочности пропаренного бетона (двухстадийной тепловой обработки с твердением на второй стадии распалубленных изделий в камерах дозревания);

твердение бетонной смеси в процессе тепловой обработки под пригрузом, выдерживание изделий после тепловой обработки при температуре более 15 °C в течение суток и более до получения заданной отпускной или проектной прочности, а также применение других технологических мероприятий.

3.9. Производственные нормы расхода цемента должны быть разработаны по видам и типам изготовляемых изделий или конструктивным элементам возводимых зданий и сооружений, а также по перечисленным ниже параметрам бетона (раствора), материалов и технологии производства:

а) по видам, маркам, величине отпускной прочности бетона (раствора) или его прочности к моменту передачи напряжения от арматуры и по другим нормируемым свойствам бетона или раствора (морозостойкость, водонепроницаемость и др.);

б) по показателям подвижности или жесткости бетонной смеси;

в) по видам крупности и качественным характеристикам заполнителей для бетона и раствора;

г) по срокам и условиям достижения заданных свойств бетона и раствора;

д) по видам и маркам применяемых цементов.

3.10. Производственные нормы расхода цемента разрабатываются и утверждаются для каждого предприятия (строительно-монтажной организации), изготовляющего конструкции, изделия и полуфабрикаты с применением цемента.

3.11. Прогрессивность разрабатываемых производственных норм расхода цемента оценивается на основе их сопоставления с «Типовыми нормами расхода цемента для бетонов сборных бетонных и железобетонных изделий массового производства», утвержденными Постановлением Госстроя СССР от 7 мая 1974 г. N 99 (СН 386-74).

В случае превышения величины чистого расхода цемента против рекомендаций типовыми нормами до утверждения местных производственных норм расхода цемента должны быть разработаны меры по ликвидации непроизводительных потерь цемента. Утверждение местных производственных норм расхода цемента осуществляется в этих случаях после получения согласия вышестоящей организации.

3.12. Текущий контроль за расходом цемента при приготовлении бетонной (растворной) смеси в строительно-монтажных организациях или на заводах осуществляется вышестоящей организацией не реже чем один раз в квартал, при этом определяются:

а) количество фактически израсходованного цемента по видам и маркам;

б) нормативный (по производственным нормам) расход цемента на выпущенный объем продукции, определяемый при производстве бетона или раствора по количеству изготовленной бетонной (в уплотненном состоянии) или растворной смеси, а при производстве сборных и бетонных конструкций — по их объему в плотном теле.

Сопоставлением фактического и нормативного расходов цемента определяются его перерасход или экономия в процессе производства.

Нормы расхода бетона при монолитных работах

Монолитные бетонные и железобетонные конструкции

Определение затрат материальных ресурсов па объект или комплекс объектов нормирования ведется на основе смет и сметных норм. Следовательно, частная норма расхода одного вида материалов представляет собой агрегированную норму из и-го числа однотипных конструктивных элементов (работ). Так, норма расхода цемента складывается из расхода цемента на все виды сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций, а также на растворы, имеющие в своем составе цемент. Для определения объектных норм используют нормативный метод прямого счета. Его сущность состоит в том, что вначале определяют совокупный расход материала вида i по объекту з целом, необходимого для выполнения определенных работ или конструкций вида в объеме RJ. В общем виде этот расход материалов определяется выражением [c.138]

МОНОЛИТНЫЕ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ [c.156]

Подсчет работ по устройству монолитных бетонных и железобетонных конструкций заключается в определении объема укладываемого бетона и массы устанавливаемой арматуры и закладных деталей. [c.156]

Общие требования к монолитным, сборным и сборно-монолитным бетонным и железобетонным конструкциям. Методы расчета, проектирования и основные положения по изготовлению и возведению конструкций, защите от коррозии, режиму эксплуатации и диагностике состояния. Железобетонные и бетонные конструкции заводского изготовления. Правила приемки, методы контроля и испытаний [c.58]

Свайные работы. Закрепление грунтов. Опускные колодцы Бетонные и железобетонные конструкции монолитные Бетонные и железобетонные конструкции сборные Конструкции из кирпича и блоков Металлические конструкции Деревянные конструкции Полы Кровли [c.224]

Монолитные бетонные и железобетонные конструкции [c.468]

Нормативы для технического надзора заказчика-застройщика за качеством монолитных бетонных и железобетонных конструкций [c.468]

ГОСТ 23478—79 Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования [c.468]

Монолитные бетонные и железобетонные конструкции зданий и промышленных сооружений [c.25]

По гл. 8 — следует помнить, что в ней учтены затраты на временные здания и сооружения, предназначенные для обслуживания всех строящихся объектов, предусмотренных генеральным планом. Затраты на временные сооружения и устройства (леса, подмости, опалубку для монолитных бетонных и железобетонных — конструкций и т. д.), предназначенные для возведения одного здания, в эту главу не включаются. Затраты на возведение подмостей и изготовление опалубки обычно учитывают в единичных расценках на строительные работы и конструкции, а на устройство лесов должны быть предусмотрены в локальных сметах. [c.99]

Осуществляя технический надзор за качеством производства работ по монолитным бетонным и железобетонным конструкциям, заказчики обязаны [c.289]

Фундаменты зданий компрессорных и насосных станций являются одними из основных работ нулевого цикла. В последние годы на строительстве большей части станций вместо железобетонных монолитных фундаментов стали применять сборно-монолитные, конструкции которых постоянно совершенствуются. Замена монолитных бетонных и железобетонных фундаментов свайными основаниями-и применение сборных железобетонных [c.71]

Бетонные и железобетонные конструкции монолитные ГЭСН 81-02-06-2001 ГЭСН-2001 -06 [c.10]

Сборник № 6 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные [c.27]

Установка анкерных болтов и закладных частей при возведении монолитных бетонных и железобетонных фундаментов без колодцев. В случае, когда анкерные болты и закладные части устанавливают с применением металлических кондукторов, сметная стоимость изготовления этих кондукторов и их установка определяются дополнительно по нормам и расценкам на изготовление и монтаж металлических конструкций. [c.356]

Предприятия строительной индустрии в составе материально-технической базы строительства образуют заводы и полигоны по производству сборных бетонных и железобетонных конструкций заводы и цеха строительных и технологических металлоконструкций, электро- и санитарно-технического оборудования, узлов и заготовок, арматуры и закладных деталей для монолитного железобетона заводы и цеха товарных смесей (бетона, раствора асфальтобетона), столярных изделий, инвентарной опалубки и инвентаря заводы по ремонту строительной техники парк строительных машин, механизмов и транспортных средств энергетическое и складское хозяйство и т.п. Они входят в состав укрупненных строительных предприятий (ОАО, ЗАО, ассоциаций, ФПГ, холдингов, союзов, концернов и т.п.). [c.157]

Выдерживание бетона подливки и уход за ним должны осуществляться в соответствии с требованиями СНиП Ш-15-76 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные . Для защиты подливки от коррозии в агрессивных средах следует применять лакокрасочные материалы в соответствии с СНиП 111-23-76 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии . [c.545]

СНиП Ш-15-76. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приемки работ и др. [c.289]

Остальные здания — одноэтажные кирпичные, а здания комплектной поставки — сборные из блок-боксов с несгораемым утеплителем заводского изготовления. Фундаменты под все здания и сооружения — на естественном основании монолитные или сборные железобетонные. Наземные вертикальные стальные резервуары емкостью менее 5000 м3 устанавливаются на грунтовом основании с гидроизоляцией. Подземные металлические технологические емкости выполняются с пригрузом монолитным бетоном (при глубине более 1,2 м) или сборным железобетоном для предотвращения всплытия. В качестве фундаментов под задвижки, фильтры, обратные клапаны, трубы и т.д. используются фундаментные блоки стен подвалов марки ФБС. Все бетонные и железобетонные конструкции, находящиеся в грунте, покрываются горячим битумом за два раза. Остальные конструкции, находящиеся на открытом воздухе, покрываются антикоррозийным атмосферостойким покрытием. [c.96]

Бетонные и железобетонные монолитные конструкции в строительстве [c.104]

Бетонные и железобетонные монолитные конструкции в строительстве — промышленном — жилищно-гражданском 116 125 103 108 [c.108]

Бетонные и железобетонные монолитные конструкции при ремонте жилищно-гражданских объектов 80 Ремонтные работы, в т. ч. разборка и смена фундаментов, стен, перекрытий, балконов, лоджий, отместки и т. п., усиление конструкций [c.122]

При техническом надзоре за производством работ по бетонным и железобетонным монолитным конструкциям заказчики должны руководствоваться [c.289]

Из полиэфирных стеклопластиков можно делать формы для изготовления сборных бетонных и железобетонных элементов (фундаментных и стеновых блоков, балок, колонн и др.). Листовые стеклопластики целесообразно использовать как обшивочный материал для опалубки в строительстве крупных сооружений из монолитного железобетона. Благодаря декоративным свойствам стеклопластики употребляются для одноразовой опалубки и одновременно для облицовки поверхностей железобетонных конструкций. [c.206]

Комитеты по ценам союзных республик утверждают оптовые цены на камень, щебень, гравий, кирпич, песок, бетоны, растворы, товарную арматуру для монолитных железобетонных конструкций и др. [c.228]

В единичных расценках на монтаж сборных железобетонных и стальных конструкций, крупноблочное строительство, возведение монолитных железобетонных и бетонных конструкций, мокрые штукатурные работы, стоимость транспортировки полуфабрикатов и изделий определяется по ЕНиР в соответствии с принятой организацией работ. [c.59]

При выполнении монолитных железобетонных и бетонных работ в проекте должна быть указана кратность использования опалубки и ее конструкция (из щитов или досок). [c.94]

Изменение конструкции и типов сооружений на более индустриальные (например, замена монолитных бетонных конструкций сборными, замена железобетонных конструкций металлическими и т.д.). Это требует изменения проектных решений сооружений, а также технологии и организации работ. [c.44]

Железобетонные и бетонные конструкции монолитные [c.10]

В третью группу входят расценки, в которых предусматривается расход местных строительных материалов и конструкций, но не учтена их стоимость. К этой группе относятся расценки на выполнение каменных и штукатурных работ, устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций, полов, кровли и т. д. Расценки этой группы привязываются к местным условиям строительства. Привязка осуществляется добавлением в графу Прямые затраты стоимости не учтенных в расценках местных материалов, изделий и конструкций. Наименования последних, их технические характеристики и нормы расхода указаны в графе Материальные ресурсы, не учтенные в расценках таблиц ЕРЕР или в приложениях к ним. При этом цены на местные изделия, материалы и конструкции принимаются по областным сборникам сметных цен на местные материалы, утвержденным в установленном порядке. [c.10]

Нормы этой главы установлены на конструкции и виды работ, выполняемые в зимний период по восьми температурным зонам, и применяются при осуществлении расчетов за выполненные строительные и монтажные работы между генпод-рядными и субподрядными организациями. Размер норм, за исключением монолитных бетонных и железобетонных конструкций, по сравнению с предыдущими нормами (НДЗ-84 и НДЗ-91) практически не изменился. [c.464]

Нормами предусмотрено применение электропрогрева бетона. Затраты на технологический электропрогрев бетона, приведенные в таблице ГЭСН 06-01-017 Сборника ГЭСН-2001 № 6 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные , отношения к зимним удорожаниям не имеют. Эти затраты учитываются в сметной документации в тех случаях, когда в соответствии с проектом организации строительства (ЦОС) предусматривается электропрогрев бетона не в зимний период для ускорения оборачиваемости опалубки и, следовательно, для ускорения сроков строительства. [c.471]

При стр-ве подземного транспорта наиболее массовые конструкции — обделки тоннелей и др. сооружений. До 1955 для обделок при щитовом способе проходки тоннелей применялись чугунные тюбинги, при горном способе — монолитный бетон и железобетон. Уже в 1961 св. 90% перегонных тоннелей метрополитенов было построено с обделками из сборного железобетона. Для закрытого способа работ наиболее прогрессивна обделка кругового очертания из сплошных блоков, для открытого способа — прямоугольная обделка из предварительно напряженных крупных панелей или замкнутых объемных секций. В Ленинграде и Киеве проведено опытное стр-во, показавшее целесообразность применения сборных железобетонных конструкций для обделок станционных тоннелей метрополитенов, сооружаемых закрытым способом в малообводненных породах. При открытом способе работ обделки станционных тоннелей полностью возводятся из сборного железобетона. К 1963 экономия металла в метростроении достигла 300 тыс. т. [c.228]

Объем конструкций ниш и камер тепловых сетей, состоящих из железобетонных конструкций и каменной кладки, определяется как сумма объемов каменных и железобетонных сборных и монолитных конструкций, при этом объемы бетона и раствора для замоноличивания сборных конструкций в общий объем не включаются. [c.156]

Повышение степени сборности позволяет перенести большую часть трудоемких строительных процессов и заводские условия. Оно связано с разработкой и применением типовых проектов, унифицированных конструкций, с опережающим развитием материально-технич. базы строительства, в частности с увеличением объема произ-ва сборного железобетона (с 2,3 млн. м3 в 1953 до 44 млн. м3 в 1962). Замена монолитного железобетона на сборный обеспечивает снижение затрат труда на строительной площадке в размере до 3 человеко-дней на каждый кубометр. Трудоемкость строительства 1 ж3 площади в крупнопанельном доме более чем вдвое ниже, чем в кирпичном. Особенно велики резервы роста П. т. за счет повышения сборности в пром. строительстве. Напр., при сооружении бункерной эстакады доменного цеха из сборного железобетона затраты труда сокращаются в 5 раз по сравнению со строительством такой же эстакады из монолитного бетона. Покрытие пром. зданий крупными панелями вместо мелких сокращает затраты труда почти в 3 раза. Значительно увеличивается П. т. в пром. строительстве в результате применения крупноблочного монтажа тех-нологич. оборудования. [c.332]

Нормы расхода бетона при монолитных работах

6.19 В качестве мелкого з ап о лнителя кон­струкционных легких бетонов базовыми норма­ми предусмотрено применение песка для строи­тельных работ с модулем крупности 2,1— 3,25. При применении этих песков с модул е м круп­ности менее 2, а так ж е дробленых песков для б е тонов класса В 1 5 и менее применяются ко­эффициенты в соотв е тст в ии с пп. 5.14 и 5.15.

При применении в качестве мелкого запол­нителя пористых песков нормы расхода цемен­та не меняются, за искл ю чением случаев, когда при этом уменьшается прое к тная плотность бетона (см. табл. 18).

Удобоукладываемост ь бето н ной смеси

6.20 В базовых нормах расхода цемента кон­струкционно-теплоизоляционных легких бетонов пр е дусмотрено применение бетонных смесей с маркой по удобоукладываемости Ж 2, оптималь­ной для изготовления изд е лий и конструкций в горизонтально перемещаемых формах. Обеспе­чение этой удобоукладываемости смеси при тре­буемой проектной средней плотности бетона до­стигается вв е дением воздухововлекающих или других структурообразующих добавок. При не­обходимости применения для таких бетонов смесей с повышенной удобоукладываемостью п оследняя должна обеспечиваться повышенным содержанием структурообразующих добавок без увеличения расхода цемента, за исключением случаев, предусмотренных табл. 19.

6.21 Удобоукладываемость бетонной сме­си для конструкционных легких б е тонов следу­ е т принимать в соответст в ии с указаниями СНиП 3.09.01-85. Базовые нормы расхода це­м е нта привед е ны для бето н ных смесей с мар­кой по удобоукладываемости П1. При исполь­зовании б е тонных смесей других марок следу­ет вводить коэффициенты , указанные в пп. 5.16 и 5.17.

6.22 Базовые нормы расхода цемента для пустотелых вибро­прес­со­ванных стеновых камней (см. табл. 16) приведены для сверхжестких сме­сей марки Ж6.

Усло в и я т в ердения бетона

6.23 В ба з овых н ормах предусмотрено твер­дение легкого бетона при оптимальных режимах тепловой об р аботки (по температуре, длитель н ости, в лажности среды) общей длительностью 12—16 ч, обеспечивающих достижение требуе­мых отпускной прочности, в лажности и про­ектного класса прочности бетона в возрасте 28 сут.

6.24 В случае применения более коротких режимов тепловой обработки, чем предусмот­рено п. 6.23, следу е т п рименять коэффициен­ты: 1, 1 — для конструкц и онно-теплоизоляци­онных и 1,15 — для конструкционных легких бе­тонов,

6.25 ТЭН для фактурных растворных слоев п ринимают по табл. 20.

При изготовлении изделий в камерах сухого прогрева д л я раствора верхнего слоя следует применять коэффициент 1,08.

Расход цемента марки 400 для фактурного раствора, кг/м 3

6.26 Для армированных изделий из легких бетонов ТЭН не должны быть ниже 200 кг/м 3 а в случае применения зол ТЭС или других тонко-диспе р сных добавок — 180 кг/м 3 . Для неарми­рованных и з делий из легких бетонов минималь­ные значения не ограничиваются, при условии, что бетон изд е лий име е т требу е мую по проекту мо р озостойкость.

7 ФЕДЕРАЛЬНЫЕ (ТИПОВЫЕ) ЭЛЕМЕНТНЫЕ НОРМЫ РАСХОДА ЦЕМЕНТА ДЛЯ БЕТОНОВ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ К ОНСТР У КЦИЙ

7.1 ТЭН распространяются на монолитные и сборно-монолитные к онстр у кции, возводимые из тяжелых, мелкозе р нистых и легких бетонов, предназначенные д ля работы в неагрессивной водной или воздушной среде.

ТЭН не распространяются на к онструкции, возводимые из бетонов к лассов по прочност и более В30 и из спе ц иальных видов бетона: осо­бо тяжелых, жаростойких и жароупо р ных, деко­ративных, а также бетонов, предна з наченных для э ксплуатации в химически агрессивной в одной или газовой среде.

7.2 ТЭН дифференцированы с у четом про­ектного класса бетона по прочности и проект н о­го срока ее достижения, проектных марок по морозостойкости и водонепрони ц аемости , вид а и марки цемента , вида и предель н ой крупнос­ти зерен заполнителей , а также особенностей свойств этих м атериалов, удобоукла д ываемос­ти бетонной смеси.

7.3 В качестве прочностной характеристики бетона для определения ТЭН принят проектный класс по прочности на сжатие, определяемый в возрасте 2 8 , 90 и 180 сут в соот в етст в ии с дан­ными рабочих чертежей и другой т е хнической документацией на конструкции.

7.4 ТЭН соста в лены для бетонов, однород­ность которых соот­вет­ст­вует по ГОСТ 18105 сред­нему уровню прочности, равной нормируемой.

7.5 Для бетонов монолитных и сборно-мо­нолитных конструкций, к которым наряду с про­чностью предъявляются требования по морозо­стойкости и водонепрони ц аемости, нормы рас­хо д а цемента должны приниматься в соответст­вии с указаниями п.5.25 путем сравнения ТЭН по настоящему разделу и ТЭН по табл. 13 .

Нормы расхода цемента в тяжелых бетонах

7.6 Нормами предусмотрено использование р ем о нтов , отвечающих требованиям ГОСТ 1 0178 и ГОСТ 22266. Вид цемента следует принимать в соответствии с назначением конструкций и сооружений и условиями их эксплуатации на основании указаний технической документации на к онструкции и соо р ужения.

7.7 Базов ы е нормы расхода цемента (табл. 21 ) приведены для бетонов, изготовленных на порт­ландцементе марки 400 и его разно­вид­ностях. Пр и применении цемента марки 500 базовые нормы с ледует у м ножать на коэффи ци ент 0,88, при при­ м енении цем е нта марки 300 — на коэффициент 1 . 13.

К ласс б етона по прочност и на с ж ат ие

Базовые нормы расхода ц ем е нта м а р ки 400 д л я монолит н ых конст р у к ций, кг/м 3

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector