Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обработка бетона после заливки

Как и чем обработать бетонный пол

Бетонные полы широко распространены в подсобных помещениях, бытовках, гаражах и кладовых. В коммерческих организациях и производственно-погрузочных помещениях бетон представляет собой основной вид напольного покрытия ввиду своей практичности, скорости монтажа и высоких эксплуатационных качеств.

Для того чтобы покрытие из бетона служило больший срок, применяют специальную обработку при помощи красок и составов дл пропитки.

В чем преимущества

Обработка бетонного покрытия позволяет:

  • Обеспечить практичность и легкость уборки покрытия;
  • Сохранить высокую гигиеничность покрытия;
  • Способствовать долговечности и прочности покрытия;
  • Гарантировать безопасность использования поверхности;
  • Улучшить его внешний вид.

В любом случае, окраска бетонного пола обеспечивает дополнительную защиту покрытию. В связи с обработкой, перекрывается пористость структур бетона, что создает дополнительное сопротивление пылеобразованию, шелушению и расслоению бетонного покрытия.

Чем обработать?

Наибольшее распространение для обработки напольного покрытия получили эмаль и краска. Применение этих материалов позволяет повысить привлекательность покрытия, сгладить и скрыть возможные неровности и огрехи подготовки основания, придание дополнительных качеств полу.

(в зависимости от вида применяемой эмали: антистатичность, антискольжение, устойчивость к химическим реагентам и другие), а главное – обеспечить дополнительную защиту бетона от разрушения.

Дополнительно укрепить бетон и обеспечить высокую степень адгезии (сцепления) с верхним защитным слоем помогут специальные грунтовки. Эти составы подразделяются на два класса:

  • Составы глубокого проникновения – эффективнее, чем сухие смеси, укрепляют бетонное основание;
  • Полиуретановые грунтовки, предназначенные для сокрытия дефектов и выравнивания поверхности.

Придать полу выразительного оттенка можно при помощи пропиток с тонирующим эффектом. Практикуется придание насыщенного цвета при помощи обработки глиттерами и флоками.

Необходимые инструменты для работ

Обработка пола может выполняться различными способами. Если бетонное основание значительной площади (в промышленном цеху или на приемной площадке), эмаль для бетонного пола могут распылять при помощи пульверизатора.

Дополнительными средствами, защитные очки для оператора покраски, перчаток и рабочей одежды. Для точного нанесения краски на бетонное основание необходима и малярная лента.

Гораздо чаще практикуется обработка бетонного покрытия при помощи валика или даже кисти (в случае малых площадей). Чем обработать пол в таком случае?

Понадобятся такие средства:

  • Несколько валиков. Желательно иметь валики с разной шириной захвата обрабатываемой поверхности;
  • Бюгель для валиков – ручку;
  • Лотки или емкости для краски;
  • Кисточки, которые пригодятся для покраски в местах соединения покрытия с колоннами, прочими обособленными конструкциями и стенами;
  • Специальная обувь на шипах;
  • Средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, респиратор;
  • Малярная лента и защитная пленка.

Технология окраски бетонного основания

Эмаль на пол накладывается только тогда, когда бетон полностью освободится от влаги. Свежая стяжка может сохнуть до месяца. Этот срок зависит от температурного режима и параметров влажности. Температура для проведения обработки бетона не должна быть ниже 5°С и выше28-30 °С.

После организации стяжки пропитка для бетонного пола обеспечит обеспыливание и прочность покрытия. Стоит отметить, что такой состав проникает в глубинные структуры поверхности, что эффективно повышает его эксплуатационные параметры.

Чем обработать пол перед покраской. Для качественной адгезии, бетона и краски стоит применить грунтовку. Разнообразные составы позволят подобрать необходимую для конкретных условий грунтовку (для работ на свежем воздухе или в помещениях). Даже сами по себе грунтовки защитят бетонное основание от разъедания химическими составами, маслами, а также упрочнят покрытие. Тщательно перемешанную грунтовку можно нанести в один или два слоя, используя пульверизатор, кисть или валик. Поверхность бетона должна быть сухой и чистой.

Окраска поверхности осуществляется с учетом способа нанесения (валиком или распылителем) и располагаемыми красками. Стоит помнить, что пульверизатор – способ быстрого и экономного окрашивания, который дает устойчивый насыщенный цвет.

Однако при отсутствии оборудования для распыления краски и явной необходимости в нем, применяют валики.

Для удобства оператора покраски можно приспособить длинную ручку. Начинают покраску с прокладывания разносторонних мазков, которые стоит растереть в разных направлениях. Новые слои краски стоит наносить только на просохшее окрашенное основание.

Окончательным этапом подготовки покрытия является сушка нанесенной краски. Для этого рекомендуется выждать в среднем трое суток. Если краска наносилась на свежее покрытие, время ввода в эксплуатацию пола будет увеличено.

Рекомендации специалиста

1. Поверхность бетона перед окраской должны быть без пыли, сухой и чистой;

2. Что укрепить покрытие и не допустить проявления эффекта скольжения, можно добавить в состав грунтовки кварцевый песок;

3. Мазки краски при окрашивании не должны быть чрезмерно густыми. Это затрудняет процесс равномерного распределения краски и выглядит неаккуратно;

4. Валик для покраски пола стоит выбирать с коротким ворсом. Кроме того, стоит отдавать предпочтение приспособлениям с достаточной шириной захвата.

5. Пропитка для пола укрепляет бетонные полы, поэтому не стоит экономить на данном средстве в местах с высокими нагрузками на пол. Состав позволит исправить огрехи при монтаже, связанные с низким качеством цемента, некачественно замешанного бетона, а также нарушениями технологии монтажа.

Обработка пола позволит придать основанию завершенный вид, а также укрепить его структуру. Покраска пола может быть выполнена различными способами. Однако важно соблюдать особенности подготовки основания под покраску и технологию выполнения операции.

Особенности и порядок работы при заливке бетонных полов

В частности, бетонные полы достаточно часто применяются в складских помещениях, в гаражах, на терминалах, т.е. в помещениях, где предполагается достаточно высокая нагрузка на пол. Но важно понимать, что действительно отменное качество и высокие технические характеристики возможны лишь только в том случае, когда при строительстве полов из бетона соблюдаются все технологические тонкости и нюансы.

Этапы устройства бетонного пола

Основные требования, которые предъявляются к бетонным полам — устойчивость к нагрузкам, долговечность, герметичность, химическая и биологическая стойкость и др. Для того чтобы обеспечить качественное бетонное покрытие, которое будет соответствовать предъявляемым требованиям, следует выполнить два основных условия – качественные материалы и соблюдение технологии производства. Сама по себе технология заливки бетонного пола состоит из четырех основных этапов:

  • подготовительные работы;
  • заливка бетона;
  • чистовая обработка бетонной поверхности;
  • нарезка швов, их герметизация.

В качестве основания для заливки бетонного пола может выступать заранее подготовленная стяжка из цементно-песчаной смеси или грунтовый пол. При этом последний вариант экономичнее цементного основания, но требует более тщательной подготовки. Вариант с грунтовым основанием оптимально применять в местах, где нет близкого подхода к поверхности земли грунтовых вод. В любом случае, независимо от основания, бетонный пол имеет слоистую структуру и напоминает по своей конструкции пирог. При этом слои различных материалов могут чередоваться в разном порядке и окончательное их количество зависит от конкретной ситуации. Для примера, рассмотрим наиболее популярный вариант слоистой структуры бетонного пола по грунтовому основанию:

  • уплотненный грунт;
  • подушка из речного песка;
  • слой гравия или щебня;
  • гидроизоляционный слой;
  • черновая бетонная стяжка;
  • пароизоляция;
  • теплоизоляция;
  • чистовая армированная бетонная стяжка.

Подготовка основания

В зависимости от того, какое основание для бетонного пола вы будете использовать, применяется тот или иной комплекс подготовительных работ. В частности, если в качестве основания выбран старый бетонный пол, то его подготовка включает ремонт и нивелировку. Все имеющиеся трещины расширяют и заливают цементно-песчаной смесью. В местах, где разрушения значительные, старый бетонный пол удаляют полностью и заливают новую бетонную стяжку. Выравнивают все перепады высот, заливают углубления, снимают выступы.

В случае, если вы используете грунтовое основание, то порядок подготовительных работ строится несколько иначе. Работы начинаются с планировки и нивелировки – снимается лишний грунт, где это необходимо, а где требуется, наоборот, добавляется. После этого грунт утрамбовывается при помощи специального строительного оборудования, во избежание возможных просадок. После этого необходимо подготовить песчаную подушку. Речной песок укладывают по высоте на 25% больше требуемого уровня, далее его проливают обычной водой и утрамбовывают до нужной отметки. Поверх песка укладывается слой гравия или щебня и также утрамбовывается.

Гидроизоляционный слой

Гидроизоляционный слой выполняет две задачи в бетонной подушке. Во-первых, он препятствует проникновению влаги из грунта. Во-вторых, предотвращает впитывание влаги основанием из бетонной стяжки. В качестве гидроизоляции могут выступать современные рулонные или полимерно-мембранные материалы, иногда для этих целей используют плотный полиэтилен. Укладка гидроизоляционного слоя осуществляется внахлест с заходом на стены примерно 15…20 см. Все стыки проклеиваются скотчем.

Черновое бетонное основание

По сути, этот слой выполняет функцию основы для последующих слоев бетонного пола. Поэтому каких-либо особых эстетических требований к нему не предъявляется. Главное, чтобы это основание было выполнено с соблюдением геометрии, т.е. максимальные перепады по горизонтали не должны превышать предел в 4 мм. Толщина слоя чернового основания – не менее 40 мм. В качестве материал для его подготовки применяются так называемый «тощий» бетон со щебнем или гравием фракции 5-20.

Пароизоляция

В качестве пароизоляции обычно используют полимерно-мембранные битумные материалы, которые укладывают на черное бетонное основание.

Теплоизоляция

В ряде случае при строительстве бетонного пола требуется теплоизоляционный слой для утепления помещения и уменьшения тепловых потерь. В качестве теплоизоляционных материалов следует предпочесть материалы, которые отличаются высокой влагостойкостью. Отлично зарекомендовали себя в качестве утеплителя на бетонный пол различные пенопласты, экструдированный пенополистирол и др. материалы.

Укладка финишного бетонного слоя

Укладка верхнего чистового бетонного слоя осуществляется поэтапно:

  • армирование для повышения прочностных характеристик. В качестве армирующего элемента могут использоваться дорожная сетка, каркас из проволоки или арматуры;
  • заливка бетонного раствора. Замес и заливку бетона лучше осуществлять при помощи специальной строительной техники, т.к. качество полученного раствора будет несравненно лучше, чем при работе вручную;
  • установка маяковых реек. Маяки устанавливаются на расстоянии друг от друга в 2 метра, что позволяет без проблем использовать правило для выравнивания бетонной стяжки;
  • заливка пола осуществляется с «запасом», т.е. бетонного раствора наливается на 1,5-2 см больше требуемого уровня. После чего поверхность выравнивается при помощи правила или виброрейки.

Чистовая обработка поверхности

После завершения всех работ по укладке бетонного пола необходимо выждать некоторое время, которое зависит от толщины бетонного слоя и количества использованной воды при его формировании. В любом случае это время составляет 3-7 часов и требуется для того, чтобы бетонный пол приобрел некоторую прочность, позволяющую осуществить чистовую обработку. После технологического перерыва (для проверки следует провести чем-то твердым по поверхности бетонного основания, глубина следа должна составлять 2-3 мм) можно приступать к черновому шлифованию при помощи затирочных машин. Далее следует еще один технологический перерыв. Используя предыдущий тест, определяем готовность бетонного покрытия к чистовому шлифованию – глубина оставленного следа должна быть не более 1 мм. Если бетон готов, то можно приступать к финишному шлифованию.

Для придания дополнительных прочностных характеристик можно использовать так называемый топпинг – специальная строительная смесь на цементной основе, которая втирается в поверхность бетона.

Нарезка компенсационных швов

Как бы странно это не звучало, но застывший бетонный раствор в стяжке представляет собой довольно хрупкий материал, который под действием различных нагрузок склонен к растрескиванию. Чтобы минимизировать этот процесс в бетонном полу нарезаются компенсационные швы:

  • конструкционные, которые выполняются в местах соединения бетонных растворов, уложенных в разно время;
  • изоляционные выполняются в местах соприкосновения бетона с прочими конструкциями здания: стены, колонны, тумбы и т.п.;
  • усадочные, которые препятствуют усадочной деформации бетонного пола.

Глубина нарезки компенсационных швов составляет одну треть от общей толщины бетонного пола. Нарезаются швы сразу после затвердения, но до момента образования произвольных трещин. Чтобы в швы не попадали мусор и влага, их герметизируют.

Шлифовка бетона своими руками: особенности, инструмент, технология

Бетонные полы в настоящее время пользуются большой популярностью из-за своей долговечности и износостойкости. Этот вид покрытия применяют в общественных и бытовых учреждениях, кто-то заливает бетоном даже отдельные участки внутри домов. Полы из шлифованного бетона выглядят привлекательно, отличаются ровной поверхностью, отсутствием пыли при их эксплуатации и легко вписываются в дизайнерские помещения.

Шлифовка бетона – промежуточная стадия подготовки поверхности к завершающей отделке. Перед этой работой убирают старое покрытие, заливают бетон, ровняют его, укладывают стяжку. Спустя неделю после заливки делают предварительную обработку, в процессе которой устраняют видимые дефекты: выбоины, бугры, рябь и так далее. После полного застывания материала проводят окончательную процедуру.

Положительные качества шлифованного пола:

  • Устойчивость к воздействию природных факторов, влаги, а также химических веществ.
  • Большой срок эксплуатации.
  • Лёгкость в обслуживании и ремонте.
  • Отсутствие пыли.
  • Доступная цена.
  • Внешне схож с наливными полами или мрамором, но отличается большей прочностью и ударостойкостью.
  • Обработанная поверхность менее подвержена истиранию.
  • Может быть выполнена своими руками.

Технологии при выравнивании бетонного пола

Существует два способа обработки, которые доступны мастерам без опыта: сухой и мокрый. Чаще всего мокрый используют на мозаичных, мраморных или гранитных покрытиях. Он требует больших материальных вложений, хотя основные инструменты для обоих методов одинаковы.

Мокрая шлифовка

Основной недостаток этой технологии – трудности за контролем результата, поскольку во время работы видимость ухудшается из-за мокрого шлама, или грязных брызг. Удалять верхний слой можно только на 5 мм. Особое внимание уделяют инструменту и используемым дискам. Для мокрой шлифовки используют круги с абразивным покрытием. Процесс затягивается, так как мастеру приходится параллельно удалять воду с рабочей поверхности с помощью специального водососа.

Сухая шлифовка

Она занимает гораздо меньше времени, поскольку пыль, которая поднимается при обработке, быстро оседает, давая возможность оценить промежуточный результат и сразу же исправить помарки. Для удобства и безопасности можно воспользоваться промышленным пылесосом. Толщина слоя, который можно убрать – 2 мм. Отдавая предпочтение сухому типу зачистки, нужно позаботиться о средствах защиты для глаз и дыхательных органов.

Инструменты для обработки

Оборудование необходимое для полировки бетонного пола, продается в большинстве строительных магазинов. Но небольшие объемы работ легче выполнять инструментами, которые вполне найдутся в доме у любого рукастого мастера. Болгарка – инструмент для шлифовки бетонного пола своими руками. А, если есть желание попробовать профессиональную технику и не покупать ее в личный арсенал, можно воспользоваться арендой.

Промышленные шлифмашины

Большие периметры полов обрабатывают при помощи профессионального инвентаря. Суть их работы сводится к тому, что вращение установленных кругов полирует поверхность. Недостатки этого оборудования состоят в большом весе и невозможности обработать труднодоступные места.

Бытовые шлифмашины

Полы дома или в других бытовых помещениях можно обрабатывать небольшими приспособлениями со шлифовальными кругами или чашками. Эти машины легкие, доступны по цене любому обывателю и способны проникать в неприметные места.

Читать еще:  Блоки для стен для заливки

Чем больше круги для инструмента, тем лучше он будет справляться с поставленной задачей.

Расходный материал для болгарок

Поскольку качество работы напрямую зависит от используемых кругов и чашек для инструмента, выбирать их нужно внимательно. Существуют чашки, франкфурты и круги для шлифовки бетона, которые используются на разных этапах обработки пола.

Круги или диски

Планшайбы с алмазной крошкой используют для удаления верхнего слоя бетона. В зависимости от материала обработки, выбирают размер зерна на диске.

Черепашки – прозваны так за ячеистый рисунок на круге. Для них используют самую мелкую крошку с полимерами, поэтому они применяются для окончательной полировки пола. Удобно и быстро меняются.

Шлифовальные чашки

Чашки – это насадки на болгарку для шлифовки бетона, выполненные в виде кругов с утопленным центром. Применяются, когда требуется снять большую толщину бетона. Исходя их этого, они классифицируются в зависимости от поставленных перед мастером задач. Например, чаши с двойным сегментом принято использовать, снимая верхние слои бетона. С квадратными – для предварительной обработки, если нужно срезать большие куски материала. Или бумеранги – для конечной полировки пола.

Франкфурты

При необходимости придать полу идеальную гладкость используют трапециевидные франкфурты. Это специальные насадки для шлифовки бетона, обладающие наждачной основой. В зависимости от их размеров, можно добиваться разных эффектов.

Подготовка пола

Технология шлифовки бетонного пола состоит из нескольких этапов. Первый из них – тщательная подготовка поверхности, которая включает в себя:

  1. Удаление старого материала, если он был.
  2. Обнаружение посторонних вещей: торчащих арматур, которые следует удалить до начала работы.
  3. Проверить настил на ровность трехмерной линейкой. Любые выбоины, трещины или бугры повлияют на степень износа кругов или дисков для шлифовки бетона на болгарку. В зависимости от типа дефекта, его нужно удалить или заделать.
  4. Залитый бетон должен быть прочным по всему периметру. Его следует внимательно простучать, потому что в случае обнаружения слабого участка, работу по заливке придется переделать.
  5. Определить жесткость поверхности. Для этого нужно протестировать небольшой участок, проведя на нем полировку болгаркой. По степени износа абразива диска, определяется примерное количество расходных материалов.

Как удалять дефекты

Ямки или бугры более 5 мм следует устранить до начала шлифовки бетона. Участок с выступающей неровностью срезают при помощи алмазного диска, выдувают место от мелкого песка и обрабатывают грунтовкой. Когда этот слой затвердеет, сверху покрывают специальным составом и ровняют ее правилом.

Трещины и углубления в бетоне заделывают аналогичным способом, исключая срезание выступающих частей.

Шлифовка пола

Работать с поверхностью можно только после полного ее застывания, то есть не раньше, чем через 10-14 дней. Для работы нужно приобрести круги с разными размерами абразивных материалов. Например, для первичной отделки советуют выбирать крошку 25-30 единиц, а для финального – 40. Придать глянцевую гладкость шлифованному бетону можно, использовав насадки с крошкой размером от 1500 до 3000 единиц.

  1. Нанести на поверхность пола специальный раствор, который вступая в реакцию с бетоном, образует защитную пленку.
  2. Если инструмент для шлифовки используется впервые, обязательно следует изучить его инструкцию по применению или посмотреть специальное обучающее видео.
  3. Произвести полировку до необходимой гладкости сухим или влажным способом.

Финальная стадия

При необходимости после работ устанавливают на место плинтуса, сдувают оставшуюся пыль и по желанию покрывают поверхность лаком или специальной краской.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Выполняя любые работы с использованием строительной техники, следует соблюдать технику безопасности.

  1. Перед включением инструмента его нужно осмотреть для обнаружения возможных неисправностей корпуса или шнура.
  2. Проверить правильность закрепления вращающихся элементов.
  3. Рабочая зона должна быть хорошо освещена.
  4. Одежда мастера предназначена для защиты кожи, рук и ног, поэтому подбирать ее лучше из плотного материала с длинными рукавами и штанинами, но не болтающуюся, чтобы края не могли попасть в работающий инструмент.
  5. Очки и перчатки будут кстати, но выбор оставляется за работником.
  6. Агрегат не должен перегреваться. Если его температура начинает обжигать руки, работу следует остановить и дать ему остыть до комнатной температуры.
  7. Замена расходного материала должна производиться своевременно, и на включенном из сети приборе.

Зная, чем и как можно шлифовать бетон любой мастер может сделать это своими руками. Внимательность на всех этапах заливки, подготовки и непосредственно шлифовки позволит сделать работу, которая прослужит не одно десятилетие. Аккуратность и вдумчивое выполнение любого из перечисленных этапов, позволит быстро и без проблем завершить заливку и обработку поверхности. Приятными бонусами к ровному, долговечному и красивому полу в помещении станут сэкономленные деньги и приобретенный новый опыт.

Шлифование бетонных полов

Надежность и длительный срок службы бетонному полу обеспечивает правильная обработка. Гладкая, сухая, без изъянов поверхность – результат шлифовки бетона. Процедурой шлифования подготавливают поверхности к дальнейшим этапам обработки пола: полировки, укладки плитки и т. д. Шлифовка бетонного пола – очищение, выравнивание верхнего слоя, удаление повреждений, сколов, трещин.

Преимущества и недостатки

Преимущества процедуры неоспоримы, она не только убирает засаленные участки, и выравнивает поверхность. Плюсы шлифования:

  • Во время заливки свежего бетонного покрытия крупные фракции оседают и вытесняют на поверхность цементное молочко. Шлифовка очищает основание от молочка, предотвращая раннее разрушение верхнего слоя полов.
  • Очистка ослабленного длительной эксплуатацией верхнего слоя.
  • Очищение загрязнений разного рода происхождения.
  • Прочность полов позволяет выдерживать усиленную пешеходную нагрузку.
  • Красивый эстетический вид.
  • Отшлифованный пол водостойкий, не подвержен химическому воздействию.
  • Простота и практичность в уходе за полом.

Стоит обратить внимание на то, что шлифование бетонного пола равняет поверхность, а не исправляет ее недостатки. Шлифующий инструмент воспроизводит рельеф пола, трудно преодолевает волны и перепады, поэтому о правильном горизонтальном покрытии стоит позаботиться во время этапа заливки.

Еще недостатком можно считать трудоемкость работы, а соответственно, и завышенную стоимость. В целях экономии доступную работу стоит выполнить своими руками.

Способы шлифования

Отшлифовать бетон можно двумя способами:

  • Сухим. Сухой способ обработки используется чаще, да и времени на его выполнение нужно меньше. Отсутствие жидкости позволяет после завершения работы приступить к этапу окончательного покрытия. Сухую шлифовку выполняют с помощью крупных алмазных фракций. Во время выполнения работы специалист контролирует процесс, вовремя устраняя погрешности. У метода существует недостаток – большое количество пыли, но при использовании пылесоса снижает ее концентрацию в воздухе.
  • Влажным. Стоимость второго метода существенно больше первого, поэтому используется он редко. Как правило, применяется при обработке мозаичного пола с наполнением из мраморной крошки. Для шлифования используют мелкозернистые или порошкообразные твердые частицы разных размеров. Именно разница размеров частиц обеспечивает идеальный результат. Минус процедуры – мокрая поверхность, длительное время высыхания бетона.

Вернуться к оглавлению

Бетон для шлифовки

На качество выполнения влияет марка используемого материала. Также при выборе бетона для шлифования играет роль назначение помещения. В рабочих помещениях, сто, для площадок на открытом воздухе отбирают бетон маркой от м150 до м300. Он достаточно крепкий, со всеми показателями для шлифования.

Если для помещения поверхность требуется усиленной прочности, используется бетон марки выше м300. Для наполнителя используется мелкая щебенка, но если покрытие будет полироваться, в раствор включают мраморную крошку. Она обеспечит красивый внешний вид поверхности.

Стадии работ

Предварительная фаза

Ответственно подойдите к подготовке поверхности перед выполнением работы. Во время промежуточного этапа стоит учитывать следующие нюансы:

  • На старой поверхности нанесено покрытие, стоит определиться со степенью сложности его удаления. После снятия верхнего слоя на бетонном основании возникают царапины, углубления. Устраняются они дополнительной процедурой шлифования.
  • С помощью длинной линейки сделайте проверку пола на неровности. При сильной волнистости добавьте большее количество алмазов.
  • Проверьте поверхность на наличие сколов, просмотрите соединительные швы. Обнаружили погрешности – проведите процедуру затирки швов и повторите шлифовку.
  • Стандартные нормы не допускают наличия щелей в покрытии, между полом и плинтусами.
  • Жесткость поверхности проверяется обработкой маленького участка пола.
  • Контролируйте наличие напряжения в сети, при контакте оборудования с бетоном недопустимо прерывание подачи питания.

Вернуться к оглавлению

Подготовка бетона к шлифовке

Перед началом работ по шлифовке проверьте наличие в верхнем слое арматуры или кусков металлической сетки, они могут повредить элементы строительной машины. При обнаружении металлических предметов, воспользуйтесь болгаркой и устраните их вручную.

Главной задачей подготовительной стадии является удаление старого покрытия, которое преграждает проникновение полимерных добавок в основание бетона. Процедура проводится механическим способом.

Шлифовка бетона

Работу по бетону стоит начинать через 1,5-2 недели после полного высыхания стяжки. За этот промежуток времени поверхность набирает прочности и готовка к обработке. В состав бетона входит гравий, щебень и если попытаться отшлифовать не готовую поверхность, можно вырвать крупные части из бетонного пола, что приведет к образованию ям:

  • Первоначальная шлифовка. Для начала стоит удалить все шероховатости, поэтому на начальном этапе используют грубые, твердые элементы для обработки пола. Устанавливается диск с зернистостью 40-60, затирается поверхность. Всю площадь стоит разделить на равные участки и равномерно обработать каждый. При существенных неровностях, обработайте поверхность дважды. Только не останавливайте машину на долго на одном месте, она может оставить выбоину.
  • Устранение недостатков. Затем просмотрите поверхность на наличие трещин, неровностей, выбоин, если они в наличии – сровняйте их мастикой. Нанести замазку нужно так, чтобы шлифовальная машина с легкостью проходила по всем погрешностям, не задевая их. Дождитесь полного высыхания, приступайте к следующему этапу.
  • Нанесение упрочнителя. Перед следующей процедурой поверхность обрабатывается специальными упрочнителями. Средство равномерно наносится по всей площади, вяжущая консистенция закрывает поры и придает прочность, влагостойкость. Приступая к шлифовке убедитесь, соответствует время выдержки, указанное производителем.
  • Основной этап. Финишная стадия обработки – полировка, предполагает сначала использование дисков с зернистостью твердых элементов от 80 до 120, постепенно переходя к дискам с меньшей зернистостью. Идеальная поверхность достигается за счет своевременного перехода от дисков с крупной зернистостью к дискам с более мелкой. Если не уверены в своих знаниях, проведите эксперимент на маленьком участке покрытия. Количество этапов полировки зависит от желаемого результат и декоративного показателя.

После окончания шлифовки и полировки бетонов, осмотрите поверхность на наличие неровностей, промойте полы от пыли, дайте хорошо высохнуть. Использование полиуретановых лаков придаст полам глянцевый вид.

Устранение деформаций на бетоне шлифованием

Длительное пребывание напольного покрытия в эксплуатации приводит к появлению дефектов. Иногда деформирование возникает из-за нарушения технология в укладке пола. При обнаружении недостатка, реставрируйте пол шлифовкой. В полу, на месте обнаруженного углубления, вырезается поврежденная часть, вынимается верхний слой. Пустота очищается от пыли, грязи, обрабатывается грунтовыми материалами, заполняется шпателем раствором для заделки.

Заполненный материал выравнивают и оставляют для набирания прочности. После застывания проводится шлифовка бетона до устранения неровностей. При глубоких повреждениях раствор наносят поэтапно. Шлифовка бетонного пола гарантирует высокую износостойкость, эстетический вид покрытиям в помещениях и на открытых платформах.

Качественно отшлифованный пол, не требующий специального ухода, частого проведения ремонтных работ подтверждает экономически правильный выбор недорогого и красивого покрытия.

Покраска бетонного пола

Каждый сталкивался с покраской той или иной поверхности в течение своей жизни, но при окрашивании бетонного пола следует знать несколько правил. Бетон очень надежен и крепок, но при этом у него есть некоторые недостатки. Например, он очень сильно пылиться, поэтому не слишком подходит для создания здоровой атмосферы в помещении. Для достижения лучшего эффекта стоит обрабатывать пол через месяц после заливки бетона. Для защиты бетонного пола его окрашивают специальными красками, что позволяет обеспечить целый ряд преимуществ:

  • долговечность;
  • безопасность;
  • гигиеничность;
  • высокую практичность;
  • декоративность;
  • маскировку небольших дефектов, сглаживание неровностей;
  • придание дополнительных свойств (антистатичность, антискольжение, дезактивируемость и так далее);
  • повышенную устойчивость к износу и воздействию химических веществ.

Покраска необходима, прежде всего, потому, что бетон не в состоянии выдержать высокие нагрузки при неблагоприятных условиях эксплуатации. Он обладает низкой прочностью на растяжение, пористостью, а при воздействии на поверхность начинает пылиться и изнашиваться.

От подготовки бетонной поверхности во многом зависят эксплуатационные характеристики и долговечность окрашенного пола. Для начала определите, насколько качественно произведена гидроизоляция, в каком объеме необходимо произвести работы по обеспыливаю и упрочнению бетонной поверхности. Ровность и прочность бетонного пола во многом определяет качественные характеристики лакокрасочного покрытия. С целью улучшения сцепления краски с поверхностью необходимо провести грунтовку. Грунтовка может использоваться в виде окрасочного материала, который обладает устойчивостью к воздействию химических веществ: моющих средств, горюче-смазочных материалов, солей и минеральных масел. Наноситься она на чистую поверхность в один или два слоя с помощью валика или кисти.

Перед проведением любых работ убедитесь в том, что на основании нет пятен лакокрасочных, горюче-смазочных материалов, битума и других. Удалите имеющиеся пятна моющими средствами, проследите за тем, чтобы вода на чистом полу не собиралась в капли. Тщательно удалите с поверхности бетонную крошку и образовавшуюся пыль. Если для устранения дефектов необходимо использовать шпатлевки, убедитесь в том, что краска имеет к ним адгезию. Перед непосредственным применением в краску вводиться отвердитель и интенсивно перемешивается смесь. Использовать полученный продукт необходимо в течение четырех часов. Состав «Сделай ПОЛ» имеет жизнеспособность 8 часов. Если вы планируете красить бетонный пол, который был ранее окрашен, сначала необходимо предварительно очистить поверхность. Наиболее эффективно для этого использовать напор воды под высоким давлением, хотя это не всегда помогает. Иногда необходимо применить пескоструйную обработку поверхности, но после нее могут образоваться трещины. Их заделывают ремонтным цементным раствором.

Покраска бетонной поверхности производиться при его температуре не менее пяти градусов, в помещении не должно быть ниже +10°С и относительной влажности воздуха выше 80%. Существует возможность покраски влажного бетона, но это должно производиться не ранее пяти суток после заливки. Покраска производиться кистью, валиком или распылением. Краска для бетонных полов должна обладать высокой укрывистостью, чтобы было достаточно нанесения в два слоя. Последнее достижение в области красок по бетону — состав «Сделай ПОЛ», его достаточно наносить в один слой. Нанесение второго слоя осуществляется не ранее 20-24 часов после первого окрашивания.

Хорошо защищает бетон от вредных веществ эмаль, которая образует полимерную пленку на поверхности пола. Эмаль для бетонных полов самостоятельно выравнивается, не выцветает под воздействием солнечных лучей, устойчиво к воздействию различных веществ и защищает от попадания пыли. Эмаль используется для промышленных и жилых помещений. Все подготовительные и окрасочные работы следует проводить с использованием средств индивидуальной защиты и в специальных перчатках. После проведения работ тщательно проветривайте помещение.

Читать еще:  Монтаж деревянных ступеней на бетонную лестницу

Если сушка осуществляется при относительной влажности 70-80% и температуре 18-20°С, то ходить по поверхности можно через сутки. Механические нагрузки температура выдерживает через трое суток. Если температура и влажность помещения при сушке отличаются, то время сушки может существенно разниться. Если краска была нанесена на свежий бетон, то время сушки существенно увеличивается. Полная полимеризация покрытия, то есть полный набор максимальных показателей по химической и механической устойчивости происходит через семь суток в стандартных условиях.

Чем обработать бетонный пол от пыли – простые варианты

На объектах, на которых полы подвергаются повышенным нагрузкам, часто обустраивают бетонную поверхность, которая отличается достаточной прочностью, долговечностью и доступной стоимостью.

Помимо достоинств такое напольное покрытие имеет существенный недостаток – оно сильно пылит. Существует ли способ, позволяющий избавиться от данной проблемы?

Почему начинает пылить бетонный пол

Несмотря на то, что покрытие из бетона считается надежным, на нем со временем появляются дефекты – сколы, трещины, углубления, происходит отслоение верхнего слоя, как на фото. Нельзя допустить появления пыли, поскольку она представляет опасность для здоровья сотрудников. Чтобы справиться с проблемой, выполняется обработка бетонных полов.

Как уже говорилось, поверхность такого пола подвергается множеству воздействий (механических и химических), в результате чего она начинает разрушаться и на ней скапливается цементная пыль. Стяжка пылит — что делать?

Причин этого явления несколько:

  • была не соблюдена технология укладки;
  • для раствора неправильно подобран состав;
  • компоненты смеси не были качественными.

Но даже в том случае, когда бетонный пол обустроен без нарушений, но не выполнено его армирование и он не подвергался специальной обработке, поверхность начнет истираться и одновременно терять первоначальную прочность.

Имеются и другие причины, почему требуется обработка бетонного пола от пыли. Например, при приготовлении бетонного раствора цемент мог не успеть вступить в реакцию с водой и в итоге он присутствует в пористой структуре в сухом виде. Поэтому пыль от него начинает попадать в окружающее пространство.

Если бетон некачественный, то он начинает разрушаться. К возникновению пыли также приводят коррозийные явления. Например, их причина может заключаться в возникновении реакции углекислого газа с известью, входящей в состав бетона, и потом появляется микрокальцит, представляющий собой мелкие пылинки.

Методы обеспыливания пола

Безусловно, вопрос: « Что сделать чтобы бетонный пол не пылил?» актуален, для тех, кто выбрал данный вид напольного покрытия. На сегодня в продаже имеются специально разработанные красящие составы, грунтовки и пропитки.

Вне зависимости от выбранного способа, чем покрыть бетонный пол чтобы не пылил, после обработки поверхность становится:

  • более прочной;
  • обладающей противоскользящими характеристиками;
  • антистатичной;
  • долговечной;
  • эстетичной;
  • гигиеничной;
  • без дефектов.

Сегодня у владельцев недвижимости, благодаря широкому выбору различных средств, нет проблем с тем, чем обработать бетонный пол чтобы не пылил. В продаже имеются различные составы — эпоксидные, алкидные, акриловые и полиуретановые.

С целью упрочнения бетонной поверхности применяют топпинг- сухую смесь. Помимо этого, домашние умельцы нередко в подсобках обрабатывают пол из бетона составом из клея ПВА, разведенным водой в пропорции 1:10 или 1:7.

Подготовка бетонного покрытия к обработке

В процессе подготовки:

  1. Прежде всего, необходимо убрать с напольного покрытия весь мусор, очистить его от маслянистых пятен и отслоившегося поверхностного слоя.
  2. Появившиеся на поверхности трещины и углубления заделывают и выполняют шлифовку с целью выравнивания основания и повышения степени адгезии относительно пропиточных составов и красок (детальнее: «Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ»).
  3. После завершения данного процесса при помощи шлифовальной машины обязательно нужно убрать цементную пыль. Для этого используют промышленный пылесос. Но при незначительном объеме работ можно воспользоваться веником и влажной тряпкой.

Процесс упрочнения бетонного основания

Первый метод, чем обработать стяжку чтобы не пылила и стала прочнее, предполагает использование топпинга для верхнего слоя. В составе сухой смеси имеется цемент, к которому добавляют корунд или кварц, разные пластификаторы, а иногда — металлические частицы.

Примеси придают бетонному полу:

  • повышенную устойчивость к механическим нагрузкам;
  • дополнительную износостойкость;
  • гигиеничность;
  • изоляционные характеристики;
  • отсутствие реакции к химическим веществам.

При помощи специальных распределительных приспособлений по бетонной поверхности равномерно рассыпают определенное количество смеси. На топпинг брызгают водой, чтобы тот немного намок, а потом заглаживают лопастной машиной. После этого поры бетона закрываются, а напольное покрытие приобретает, кроме прочности, еще и привлекательный внешний вид. Благодаря этой технологии решается проблема, чем обработать бетонный пол.

Чтобы придать поверхности декоративные качества, можно добавить в топпинг красители различных оттенков. Количество расходуемой смеси зависит от нагрузок, которые планируется оказывать на пол. Кстати топпинг предназначается для обработки нового бетонного покрытия, чтобы они стали одним целым.

Второй вариант используют, когда требуется решить вопрос: чем пропитать бетонный пол от пыли, если он уже подвергался эксплуатации.

В данном случае для обработки применяют жидкие составы, которые бывают изготовленными:

  • На органической основе. Молекулы полиуретановых, акриловых или эпоксидных составов способны проникать в бетон, благодаря его пористой структуре, после чего пол приобретает водонепроницаемость и невосприимчивость к химическим веществам;
  • На неорганической основе. Флюаты проникают в самую толщу основания, где они вступают во взаимодействие с растворимыми составляющими бетонной смеси и тем самым укрепляют его. Эти составы способны настолько упрочить пол, что их применяют при создании взлетной полосы.

Любая пропитка для бетонного пола от пыли, проникнув в структуру напольного покрытия, блокирует поры и закупоривает трещины. Поверхность в результате обеспыливается и после этого становится устойчивой к различным видам повреждений. Читайте также: «Какие полы для автомойки лучше – виды и особенности».

Нанесение грунтовки на бетонное покрытие

Их грунтуют с целью усиления адгезии между бетоном и краской. Составы для глубокого проникновения выполняют одновременно ряд функций: обеспыливающую, грунтовочную, пропиточную.

Грунтовки защищают бетонный пол от:

  • ГСМ;
  • моющих средств;
  • соляных растворов;
  • различных масел.

Грунтовку наносят 1-2 раза кистью, можно валиком, а для значительных площадей задействуют краскопульт.

Полиуретановый состав можно применять как в качестве единственной защиты поверхности, либо наносить его до финишной покраски. Лучшим вариантом можно считать создание финишного покрытия с использованием полиуретановой эмали, поскольку оба материала состоят из идентичных компонентов. Их наносят с 12-часовым интервалом.

Эпоксидную грунтовку задействуют как в качестве единственного покрытия, либо вместе с эпоксидной краской.

Покраска бетонных поверхностей

Одним из вариантов решения проблемы относительно того, пылит бетонный пол что делать, является его покраска. В итоге обработанная поверхность должна приобрести антистатические и антискользящие качества. На упаковках красящих составов должна присутствовать отметка, что они предназначаются для бетонных поверхностей (подробнее: «Покраска бетонного пола – чем и как лучше это делать»).

Наиболее часто используют:

  1. Эпоксидные краски. После их нанесения покрытие приобретает презентабельный вид, в процессе эксплуатации не желтеет, не реагирует на химически агрессивные вещества. Краски имеют хорошую адгезию с бетонным основанием. После их нанесения образуется прочный защитный слой. Состав используют, если бетонный пол окончательно не просох. Недостаток эпоксидных красок заключается в необходимости их смешивать перед началом работы. Через время неиспользованный состав приходит в негодность и его больше нельзя применять. Читайте также: «Крашеный пол – чем и как покрасить своими руками».
  2. Алкидные краски. Поверхность прогрунтовывают. Составы продают полностью готовыми к нанесению.
  3. Полиуретановые эмали. Их выпускают одно- и двухкомпонентными, как для наружных, так и для внутренних работ. Эти эмали экологичны, а пол после их нанесения приобретает идеально гладкую поверхность. Правда, сохнут они около двух недель.
  4. Акриловые краски. В их составе — вода, полимеры и смола. Краска образует на поверхности основания пленку, которая обеспечит защиту от негативных воздействий. Ее наносят в один слой.

Качественный ремонт пылящего напольного покрытия более выгоден, чем полная его замена.

Как правильно сделать железнение стяжки

Бюджетным способом упрочнения поверхностных слоев бетона является железнение стяжки цементом, специальными растворами или жидким стеклом. Эти материалы либо наносятся на бетон до его окончательного застывания (примерно через 5 часов), либо втираются в стяжку после ее отвердения.

Назначение железнения

Традиционно самыми прочными конструкционными материалами считаются бетон и железо. Технология поверхностного уплотнения железа получила название цементация, бетона – железнение, хотя указанные в названиях материалы ни в одной из них не используются.

Основным требованием нормативов СП при изготовлении многослойных пирогов пола, перекрытия является увеличение прочности сверху вниз. Другими словами – под напольным покрытием должно быть основание с более высокими показателями прочности, износостойкости.

Разрушение бетонной стяжки при нарушениях технологии изготовления.

При самостоятельном бетонировании стяжек застройщик часто допускает ошибки и нарушает технологии:

  • В/Ц – водоцементное соотношение не выдерживается, избыточная влага скапливается сверху, снижается прочность стяжки;
  • отсутствие виброуплотнения – в отличие от стен, фундаментов и лестниц, стяжки имеют незначительную толщину, наконечники глубинных вибраторов здесь бесполезны, а виброрейками пользуется около 15% индивидуальных застройщиков, оставшиеся в бетоне пузырьки воздуха снижают характеристики конструкционного материала.

При выдерживании соотношения В/Ц все компоненты бетона находятся в связанном состоянии, влага не может уходить из смеси, а крупные и мелкие фракции наполнителя не могут оседать вниз, обедняя верхний слой конструкции.

После облицовки стяжек линолеумом, ламинатом, прочими покрытиями эксплуатационные нагрузки передаются на дефектный бетон. Основание начинает раскрашиваться и пылить. Железнение предназначено именно для решения этих задач.

При забивании пор в поверхностном слое специальными составами, кроме повышения прочности, увеличивается паронепроницаемость бетона, снижается его гидрофобность.

В некоторых случаях это вредно для конструкции, например, между железнением и уложенным сверху него ламинатом может скапливаться влага, развиваться грибок и бактерии (при повышенной влажности).

Варианты технологии

Изначально прочность стяжки увеличивали исключительно посыпкой еще не застывшей стяжки цементом. Затем вяжущее стали смешивать с кварцевым песком, гранитной пылью, прочими мелкими абразивами и частицами твердых пород. После пропитки бетона жидким стеклом был замечен схожий эффект и резкое повышение водонепроницаемости конструкционного материала.

Не имеющие профильного образования индивидуальные застройщики часто относят к цементации обмазочную гидроизоляцию, так же улучшающую свойства бетона. Самым эффективным методом в настоящее время считается пенетрирование конструкционного материала на основе цемента. Эта технология позволяет изменить структуру конструкционного материала практически по всей толщине.

Сухим цементом

Сухим способом железнения стяжки является посыпка цементом. Особенностями технологии являются:

  • работы по упрочнению верхнего слоя бетона проводятся через 5 – 7 часов после заливки;
  • за это время формируется цементный камень достаточной прочности для хождения по стяжке;
  • после посыпки цемент втягивает избыточную влагу из смеси, формирует на поверхности камень с более прочной структурой в виде глянцевой корочки зеленоватого цвета.

Железнение сухим цементом.

После намокания цемента тесто необходимо втирать в стяжку, чтобы заполнить этим материалом поры. Работы производят металлической малкой или теркой.

Важно! Все остальные способы железнения относятся к мокрым технологиям, производятся после отвердевания бетона.

Цементным тестом/молочком

При бетонировании крупногабаритных конструкций в несколько приемов дожидаются набора прочности минимум 1,5 МПа (около 8 часов с момента укладки). Затем для повышения адгезии обдирают цементную пленку механическим способом, струей воздуха либо воды под давлением. По аналогии с этим можно зашлифовать стяжку перед железнением на следующий после заливки день.

Улучшить сцепление материалов можно так же грунтовкой, однако при этом следует учесть нюансы:

  • грунт является разделительным слоем, поэтому корка железнения будет держаться на поверхности стяжки за счет адгезии, но не будет иметь молекулярной связи с конструкционным материалом;
  • без грунта и шлифования корка железнения отвалится, растрескается или разрушится от эксплуатационных нагрузок.

Железнение производится любым удобным для втирания в стяжку инструментом по технологии:

  • подготовка поверхности – грунт или шлифовка для снятия цементной пленки;
  • приготовление смеси – цемент и вода перемешиваются в полужидком состоянии (сметана);
  • упрочнение – небольшое количество цементного теста наносится на кельму, полутерок, малку, шпатель или терку, втирается в бетон для создания равномерного слоя.

Железнение цементным тестом.

Мокрый способ железнения выполняется после полного набора прочности – минимум на 4 день при температуре воздуха от +20 градусов.

Жидким стеклом

Методика условно относится к гидроизоляции бетонных конструкций, хотя жидкое стекло в принципе не относится к обмазочным материалам этой группы. Тем не менее, при смешивании цемента с водным раствором силикатов калия/натрия в пропорции 10:1 и нанесения тонкого слоя этого материала на стяжку, конструкция резко увеличивает водо- и паронепроницаемость.

Упрочнение стяжки жидким стеклом.

Совет! Жидкое стекло резко снижает срок жизни раствора, замешивать его нужно небольшими порциями, чтобы выработать до начала гидратации цементного камня.

Специальными смесями

Чистый цемент для железнения обходится дорого, поэтому по аналогии с бетоном в смесь добавляют некоторое количество наполнителей и модификаторов:

  • абразивы – мелкий кварцевый песок, пыль габбро или гранита позволяет выровнять небольшие ямки и выпуклости стяжки, повышает прочность конструкции, позволяет заполнить пустоты;
  • полимеры – улучшают пластичность смеси, влияют на время гидратации цементного камня.

Смесь для упрочнения бетона.

Совет! Полимерные модификаторы могут конфликтовать с аналогичными наполнителями грунтовки. Поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по совместимости материалов.

В сухих смесях обычно содержатся редиспергируемые полимеры, которые могут выпадать в осадок из дисперсионного раствора при контакте с длинноцепочными полимерами, имеющимися в составе праймера, который используется в качестве грунтовки.

Отличие железнения от пенетрации

Бетонные конструкции крайне чувствительны к содержащейся в воздухе и грунте влаге. Поэтому стяжки обрабатываются обмазочными гидроизоляционными составами, железнятся или пропитываются объемными пенетрирующими составами. Отличие указанных технологий состоит в следующем:

    гидроизоляция обмазочными материалами – на поверхности создается эластичная пленка, закупоривающая поры, предотвращающая намокание бетона, но практически не влияющая на его прочность;

Стяжка после железнения.

Принцип действия пропитки Пенетрон.

Железнение производится указанными выше способами, для гидроизоляции применяются обмазочные смеси, например WaterBlock, смешанный в пропорции 2:1 с эластомером VIVF Flex. Пенетрирующие составы стоят очень дорого, используются реже.

Таким образом, существует две технологии железнения бетона (мокрая и сухая), и несколько типов смесей для них. Выбор осуществляется в зависимости от эксплуатационных условий и напольного покрытия поверх стяжки.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Читать еще:  Облицовка бетонных лестниц плиткой

Как сделать бетон гладким после заливки

Отдавая предпочтение бетонной заливке, вы получаете качественный, прочный и относительно недорогой вариант напольного покрытия. Но некоторые его аспекты зависят всё же не от производителя, а от мастерства строительной бригады. Одним из таких аспектов является гладкость пола после заливки бетонного раствора. Ровность достигается как знанием дела, так и умелым использованием специальных инструментов, которые выравнивают поверхность и прогалы, а также убирают «цементное молочко».

На крупных объектах застройщик может позволить себе арендовать специальные разглаживающие машины, на небольших же площадках выравнивание можно осуществить вручную.

Инструменты

Правило

Это простой инструмент в виде тонкой линейки с креплением, длина варьируется от 1 до 3 метров (с разницей в 50 см), ширина где-то 8-10 см, толщина 8-11 мм. Правила бывают двух видов:

  • Сделанные из металла. Металлические рейки прочнее и долговечнее, в химические реакции с растворами не вступают и не ржавеют. Часто в подобных правилах несколько ребер жесткости по всей длине.
  • Сделанные из дерева. Легко впитывая влагу, такие правила быстро приходят в негодность из-за деформации от воды. Края ребер становятся неровными и к длительной службе уже непригодны, от силы 1-2 раза.

Новичкам лучше всего подойдет правило длиной 1,5 метра. Если метраж правила доходит до 3 метров, лучше выравнивать пол вдвоем, одному это будет сделать физически трудно.

Гладилка

Второй инструмент для разравнивания пола — это гладилка для бетона. По внешнему виду она походит на огромную швабру. Но у нее длинная ручка, которая может регулироваться аж до 12 метров размаха. Рабочая поверхность больше метра, сделана же из магниевого или алюминиевого сплава. Подобные гладилки легковесны и маневренны, работать с ними легко и удобно даже непрофессионалам. Есть несколько видов таких инструментов:

  • Скребковый. Благодаря своему дизайну может выравнивать уже затвердевающий раствор, вдобавок избавляется от излишков влаги и «цементного молочка».
  • Канальный. Такой вид разглаживает бетонный пол в еще пластичном состоянии, подравнивая его поверхность.

Самые обычные гладилки недорогие, в целом, их можно изготовить и самим. Понадобятся деревянные брусья, к которым нужно прикрепить ручку такой длины, чтобы легко можно было дотянуться до любой зоны в помещении. В продаже имеются электрические или бензиновые гладилки. У них высокая производительность и цена, поэтому для большой площади лучше их взять в аренду.

Подготовка

Для идеального нового пола лучше удалить старое напольное покрытие и заливку. Но если на ней нет опасных растрескиваний и сколов, можно оставить заливку как есть. Если же вы всё удалили, вот основные технологии для изготовления бетонного пола:

  • Сухая стяжка. Делается с помощью сыпучих материалов (керамзит и листы гипсоволокна). Времени на застывание не нужно, поскольку используются готовые элементы.
  • Песчано-цементная стяжка. Требует долгого времени на застывание (около месяца), но весьма прочная.
  • Самовыравнивающиеся смеси, они же наливные полы. Это объемные сухие смеси, которые нужно разводить водой. Преимущество в простоте использования — смесь равномерно распределяется жидким составом по поверхности и не требует дополнительных действий, разравнивается сама. Все неровности, сколы и выпуклости скрываются сами. Смесь застывает около 10 дней благодаря спецсоставу, но за счет этого и дороже материал, хотя он и менее прочный, чем бетонная стяжка.

Порядок подготовки стяжки таков:

  1. Нужно установить метровую метку от низа дверного проема и повторить ее на каждой стене (можно использовать уровень). С помощью натянутого шнура определяется, насколько равномерно распределение заливки.
  2. Далее от этих меток отмеряется метр вниз — это нулевые точки, по которым проводится стяжка.
  3. Если вы оставили старый пол и он положен непосредственно на землю (для загородных домов), нужно убрать слой бетона от 25 см.
  4. Затем поверхность выравнивают и трамбуют, делается это с помощью виброплиты или подручных средств.
  5. После засыпается гравий (около 5 см), который потом заливается водой и всё это снова трамбуется.
  6. Спустя время засыпается песок (толщиной 80 см), снова всё увлажняется и трамбуется.
  7. В конце идет щебень (толщина от 10 см) и повторная трамбовка. При наличии неровностей добавляют песок.

Процесс

Когда поверхность частично уже покрыта смесью, ее остатки удаляют посредством правила или гладилки «под ноль». При работе с гладилкой лучше использовать сразу два инструмента. Их нужно двигать попеременно в нескольких направлениях аккуратно, чтобы инструмент не погружался в бетонную смесь.

Затем раствор оставляют на 3-4 дня, ежедневно увлажняя его так, чтобы поверхность не растрескивалась. На следующем этапе залитый пол накрывают полиэтиленовой пленкой и ждут еще 28-30 дней, не забывая проверять и смачивать поверхность.

Потом на бетонную заливку тонким слоем наносится самовыравнивающаяся смесь или песчано-цементный раствор. Всё это оставляется отлежаться еще несколько дней (не забываем смачивать!). После окончательного высыхания производится шлифовка покрытия для устранения мелких неровностей. Затем проводят гидро- и теплоизоляцию, армирование, а в конце укладывают опалубку.

Краткие итоги и рекомендации

Несколько полезных советов напоследок:

  • Правило будет служить дольше, если его полить олифой.
  • При заливке бетона для большей точности лучше использовать правило с уровнем.
  • Толщину стяжки лучше делать от 7 см, иначе она растечется и разрыхлится.
  • Бетонирование всегда начинают от противоположной стороны от выхода.
  • Для защиты бетона от пыли и влаги в готовый состав или на его поверхность можно влить различные добавки (жидкое стекло, пластификаторы, фторсиликатная пленка и так далее).
  • Гладкий бетонный пол устойчивее к ударам, химическому воздействию, а также перепадам температур. Такой пол не нуждается в особых условиях эксплуатации и не требует обработки препаратами — достаточно влажной уборки.
  • Для выравнивания пола можно использовать профессиональную технику, но это весьма затратно. Если же вы уверены в своих силах, а средств недостаточно, можно создать инструменты самим, но поручить заливку тогда лучше профессионалам.

Должный уход за бетоном после заливки и сезонные советы

  • Существующие виды фундамента
  • Как правильно работать с бетоном
  • Правильность ухода за основанием из бетона
  • Летний способ ухода за бетоном
  • Как не допустить надколов и растрескивания в фундаменте
  • Зимний уход за фундаментом

При строительстве любого сооружения, не исключение и частный дом, самой основной и ответственной задачей является безошибочный уход за бетоном после заливки. Это необходимо, поскольку основание примет в будущем на себя весь груз не только сооружения, но и всех его внутренних конструкций. Давление, оказанное на фундамент, должно быть принято им и равномерно перераспределено по всей своей площади и почве.

Существующие виды фундамента

Рассчитать количество материала для устройства основания можно самому либо воспользоваться услугами специализированной проектной фирмы. Весь процесс заложения фундамента, а также последующее его обслуживание должно происходить строго согласно с требованиями проекта, придерживаясь пропорций. Фундаментальных основ существует несколько видов, и разделяют их по применяемому материалу, а также способу укладки:

  • Бутовый – его укладка отличается перевязкой швов раствором цемента;
  • Бутово-бетонный – монтаж производится посредством заливки бетона в опалубку из дерева;
  • Железо-бетонный, бетонный – такая конструкция бывает или монолитной, или же сборной и может состоять из нескольких элементов.

Но не важно, какого вида основание под домом, главное, что уход за бетоном после заливки должен быть высококачественным. Делается это для получения подошвы повышенной надежности и прочности, и для того, чтобы возведенное здание прослужило как можно дольше.

Перед началом любого строительства нужно ознакомиться со всеми типами фундаментных конструкций:

  1. Ленточный – укладывается по всему периметру с внутренней и наружной стороны стены.
  2. Сплошной – имеет вид монолитной плиты из железобетона и предназначен для укладки в тех местах, где грунт слишком подвижный.
  3. Столбчатый – размещается либо под стоящие отдельно опоры, либо под стену.
  4. Свайный – конструкция сооружения устанавливается на погруженные в грунт и залитые бетоном сваи.

Для каждого спроектированного дома подходит свой фундамент, тип которого зависит от массы будущего здания, характеристики почвы, качества бетонной смеси и материала, который будет использован.

Как правильно работать с бетоном

Утрамбовка бетона вибрацией

Самым ответственным и хлопотным является момент заливки фундаментальной основы здания. Тем людям, которые собираются строить дом собственноручно, нужно усвоить, что любая работа с бетоном заключается в трех составляющих:

  1. Этап подготовки смеси из бетона.
  2. Заливание бетонной смеси.
  3. Уход за свежим бетоном.

Данные этапы имеют прямую связь друг с другом. При малейшей, даже незначительной ошибке о прочности и качественности фундамента под сооружением можно забыть. Поэтому каждая из работ, входящая в общий процесс возведения фундамента, должна выполняться специалистом с определенными навыками, знаниями, а также с соблюдением правил. К тому же подходить к каждому этапу нужно с особой ответственностью. Лишь при этом вы получите надежную основу, не подвергающуюся разрушению и растрескиванию при эксплуатации.

Правильность ухода за основанием из бетона

Свежеуложенный бетон нуждается в особом внимании. Это заключается в создании такого условия, которое будет способствовать гидратации раствора. Попросту – превращению его из жидкой или пластичной смеси в затвердевший камень из цемента. В результате этого процесса бетон наберет прочность и силу. Для того чтобы это произошло, необходимо ждать почти месяц. Некоторыми учеными доказано даже, что нужно намного больше времени – около нескольких лет, чтобы затвердение достигло своего пика, но температура воздуха в помещении должна составлять 20-25 градусов, а также обязательна определенная влажность.

Время заливки напрямую влияет на способ ухода за ним. Стало быть, уход за бетоном в зимнее время, прямая противоположность правилам обращения за основанием летом. Это необходимо помнить и применять, поскольку сезоны года накладывают свой отпечаток на качество и характеристику фундамента.

Летний способ ухода за бетоном

Завозить бетонную смесь в жару не рекомендуется, поэтому это лучше сделать либо ранним утром, либо в вечернее время, после того как зайдет солнышко. Залитому раствору в солнечный день нужно обеспечить дополнительную защиту. Его накрывают рубероидным отрезом, шиферными листами или другим материалом, подходящим для этой цели.

Уход за бетоном во время дождя заключается в недопущении размыва раствора и образования отверстий на залитой поверхности.

Четко организованная работа на протяжении всего процесса бетонирования очень важна. При заказе готового бетонного раствора на строительной фирме проследите за тем, чтобы его доставка на стройплощадку не превышала 1 часа. Получив бетон, сразу же необходимо произвести заливку, чтобы не допустить его быстрого застывания.

Уход за фундаментом

Самостоятельное замешивание должно проводиться согласно с нормами снип, и быстро заливаться в подготовленное для основы место. Летом цементные смеси сохнут гораздо быстрее, поэтому нельзя медлить ни секунды. Если не придерживаться правил, то бетон будет безвозвратно испорчен.

Уход за бетоном в летнее время требует постоянного увлажнения, и соблюдения всех необходимых мер для предотвращения испарения воды с только что залитой основы. Такие процедуры нужны, поскольку кроме высоких температур имеется еще и тепло, которое выделяет раствор при гидратации. Тщательная поливка нужна на протяжении трех первых дней после монтажа фундамента.

Как часто необходимо лить воду на фундамент? Этот вопрос задают многие люди, которые практически не знают правила ухода за бетоном. Если воздух прогревается до температуры более чем 15 градусов выше нуля, то бетон поливают раз в 10-12 часов, а если погода ветреная, то – каждые 2 или 3 часа.

В общем, уход за залитым основанием – это не что иное, как поддержание нормальных влажностных и температурных условий в процессе затвердения бетона.

Как не допустить надколов и растрескивания в фундаменте

Как ухаживать за бетоном, если его только что уложили? Запомните, что воду нужно разбрызгивать распылителем. Нельзя поливать бетон сильной струей, поскольку возможно образование вымоин.

Нужно тщательно поливать грани и связывающие места. Эти части конструкции самыми первыми высыхают, а поэтому больше всех подвержены растрескиванию и надколам.

Согласно с гост при обустройстве автомобильных дорог или других открытых поверхностей, чтобы сохранить в них влагу, используют пленкообразующий материал (битумную эмульсию, лаковое покрытие «Этиноль»). Поскольку данные сооружения избавляются от влаги не только природным способом, но и посредством ее впитывания основой, то их увлажнение должно быть более тщательным и проходить чаще.

Бетон не нуждается в поливе, если температура менее 5 градусов тепла.

Любая стройка – это мероприятие довольно серьезное и ответственное, поэтому здесь, как и в другой организации, присутствует соответствующая отчетная документация. К примеру, обязательно должен быть журнал ухода за бетоном, который служит контрольным документом, фиксирующим качество и состояние укладки. По нему сразу видно, когда и как проводились работы по бетонированию.

Зимний уход за фундаментом

Специалистами категорически противопоказано закладывание фундамента зимой. Но если в этом есть срочная необходимость, то процесс потребует от вас дополнительного денежного вложения. Если есть возможность, то обратитесь к профессионалу.

В процессе застывания бетона происходит выработка тепловой энергии. Первые три дня выходит 50 ее процентов, а в следующие семь дней еще 25 процентов. Оставшиеся 25 процентов – растянутся на пол года. Данный факт отличается преимуществом – саморазогревание смеси не дает замерзнуть воде. Но в тоже время присутствует и недостаток – возникает температурное напряжение, которое может вызвать появление трещин.

Поэтому залив бетон зимой, нужно утеплить его более тщательно. Самым главным в моменте утепления является удержание в растворе тепловой энергии гидратации. Бетон перед заливанием греют с помощью электрических приборов. Поскольку это затратный метод, то более выгодным станет использование бетонной смеси с наполнителями, которые препятствуют замерзанию. Еще возможно применение разного рода утеплителей: сено, пенопластовые листы, ветошь и прочее.

В зимний период самой приемлемой температурой является минус 3 – плюс 3 градуса. А если при этом бетон еще и содержит противоморозный модификатор, то проблем с застыванием не будет.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector