Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опалубка для бетонных колец своими руками

Септик своими руками

Автономную канализацию на загородном участке, можно изготовить из бетонных колец. Если колец нет, то септик можно отлить из монолитного бетона.


В данной ситуации, у владельца участка оказалось всего одно бетонное кольцо без дна. Было решено использовать его как первое, от которого и планировалось продолжать отливку стенок в опалубке.
Первоначально, в кольце было изготовлено днище. Для этого в нижней части кольца были просверлены отверстия под арматуру. Кольцо было выставлено на ровной поверхности, а в отверстия заведена арматура. После чего в кольце было дно толщиной около 15 см.


Для обеспечения прочности бетону необходимо время для набора прочности, что составляет 21 день. Поскольку в местности, где изготавливался септик уровень грунтовых вод очень высок, в целях защиты канализации от затопления было решено делать дополнительную герметизацию внешних стен бетонного кольца. После становления бетонного дна, с внешней стороны на кольцо и днище было наварена наплавляемая гидроизоляция.

В предполагаемом месте расположения септика был выбран грунт на необходимую глубину.


От глубины такого септика зависит его полезный рабочий объем. При этом надо понимать что уровень переливного отверстия во вторую камеру должен быть ниже уровня промерзания земли в этой местности. В нашей ситуации общая глубина септика составила 2,5 метра, а уровень промерзания 70 см, в итоге получается, что при внутренней ширине ствола септика 70 см, оставшийся полезный объем равен 1,26 м3. На 2,5 метра был вырыт котлован, куда и было опущено железобетонное кольцо.


Далее была изготовлена внутренняя и внешняя опалубка. Для нее были использованы листы оцинкованного железа. Внешнюю опалубку из листа оцинковки установить достаточно просто, для этого достаточно обернуть листом верхнюю внешнюю кромку кольца, заступив на нее на 10 -15 см, и зафиксировать лист при помощи болтов. Далее в ребре кольца были высверлены отверстия под вертикальную арматуру.

Установить внутреннюю опалубку гораздо сложнее, для нее были изготовлены металлические обручи из стальной полосы диаметром равным внутреннему диаметру бетонного кольца. Обручи выполняли роль распорок, не позволяя тонкой оцинковке вминаться во внутрь кольца под тяжестью раствора. В любом случае толщина стенок может быть разной, но это не так страшно при изготовлении септика.

Таким образом, шахта отливалась по мере становления бетонной смеси, а опалубка переносилась все выше и выше. Для изготовления необходимых отверстий (ВХОДНОГО И ПЕРЕЛИВНОГО) в стенке септика между опалубками закладывались муфты из 110 канализационной трубы с заклеенными при помощи скотча торцами.
Для того чтобы бетонные стены не пропускали внешние грунтовые воды, в раствор добавлялась специальная гидрофобная присадка, а для прочности, в стены закладывалась арматура. Внутренняя поверхность была обработана несколько раз жидким стеклом.

После окончания отливки стен септика, отдельно была отлита бетонная крышка. В крышке заранее предусматривался прямоугольный проем под люк и пластиковая канализационная 110- мм муфта для вытяжки.


После становления бетона крышка была уложена на септик с использованием цементного раствора.
По размеру бетонного проема в крышке была изготовлена прямоугольная крышка люка.


С внутренней стороны септика на крышку и стены до уровня промерзания была приклеена теплоизоляция из пенополиэтилена.
Внешняя часть крышки покрыта битумным праймером.
Поскольку однокамерный септик не является очистным сооружением, а лишь только емкостью для сбора стоков, для полноценного процесса очистки стоков необходима дополнительная, а лучше две емкости доочистки стоков. Тогда после прохода стоков через три камеры при наличии технических условий возможен сброс очищенных стоков в фильтрационные траншеи септика.


Имея одну камеру, сбрасывать неочищенные стоки на рельеф категорически запрещено, в такой ситуации используется откачка и вывоз при помощи ассенизаторской машины.

Другие материалы по теме:

Кольца из железобетона для колодца. Как сделать своими собственными руками

В процессе монтажа автономной системы водоснабжения, канализации или других коммуникаций хозяева домов в частном секторе нередко сталкиваются с потребностью сооружать колодцы на своих участках. Железобетонные кольца для этих целей можно приобрести на заводе или у небольших компаний, занимающихся их изготовлением. А можно сделать и собственными руками – это дешевле и не так уж и сложно: достаточно ознакомиться с рекомендациями и советами на видео.

Изготовление опалубки для кольца

Форму для изготовления ж/б колец можно приобрести в специализированных магазинах. Выбор изделий широк: по диаметру, высоте и конфигурации. А можно и сделать самостоятельно. Для этого подойдут:

  • пара металлических бочек разного диаметра, чтобы толщина стенки колодца была оптимальной;
  • воздуховоды, трубы большого диаметра;
  • стальные или пластиковые листы, свёрнутые в цилиндры и скрепленные дверными или оконными навесами с помощью сварки или заклёпок.

В качестве примера – изготовление формы для отлива колодезных колец из стальных листов толщиной 1,8 мм. Если всё сделать аккуратно, можно получить форму не хуже заводской. Нужно вырезать по два отрезка, чтобы после скатывания получилась пара колец (наружное и внутренне) с необходимым вам диаметром. Как правило, разница в этой величине должна составлять 60-100 мм. Получается форма, сделанная из двух половин.

Опалубка для колец из стальных листов

Для наружного цилиндра на линиях отреза закрепите обычные дверные или оконные навесы: их створки должны размещаться по краям, в шарнир – поверх и вдоль отреза. На один край должно приходиться не меньше двух навесов. Их следует фиксировать заклепками или сваркой. Кольцо-форма должна свободно закрываться и раскрываться. На внутреннем кольце навесы должны открываться внутрь. В остальном он изготавливается по схожей схеме.

Внимание! В собранном состоянии внутренняя форма должна быть выше наружной на 5-10 см.

Внутренняя форма должна иметь конусовидную крышку, приваренную по верхнему контуру. На верхушке – петля, за которую после отлива ж/б кольца будет подниматься форма. Кроме того, это позволяет быстро кидать бетонный раствор: он будет стекать в промежуток между стенками опалубки. Иногда в заводских конструкциях форму не поднимают, а отбрасывают её части в стороны, открыв замки-крепления.

Изготовление бетонных колец: материалы и инструмент

Ж/б кольца для колодца можно сделать на просторной стройплощадке. Вам наверняка понадобятся:

  • бетономешалка или другое приспособление для замешивания раствора;
  • форма для отливки колец;
  • деревянные распорки, которые будут поддерживать формы;
  • вибрационная установка;
  • подъёмное устройство;
  • армированный каркас.

Для изготовления колец заготовьте:

  • свежий цемент (М400 или выше);
  • очищенный от примесей кварцевый песок;
  • чистый, некрупный и не гладкий гравий (не более 1/4 от толщины будущей стенки кольца).

Как сделать деревянную опалубку и арматурный каркас

Для изготовления колодезных колец в домашних условиях проще и дешевле сделать съемные деревянные опалубки. Для этой цели подойдут доски толщиной 2-5 см. Для внутренней части формы необходимо предусмотреть зазор не менее 1,5 см, иначе вы попросту не сможете вытащить элемент из готового железобетонного кольца. Завершённые деревянные опалубки следует устанавливать на ровной поверхности. Те части, которые будут контактировать с бетоном, обшейте полиэтиленом и смажьте маслом.

Деревянная опалубка с арматурным каркасом

Арматуру можно купить или сплести из проволоки самостоятельно, не забывая сделать петли в верхней части. Проволока должна иметь сечение в пределах 6-8 мм, металлические стержни – 8-10 мм. Процесс изготовления:

  1. Внутри опалубки равномерно вертикально разместите 10-12 металлических стержней.
  2. Через каждые 15 см приварите к ним под углом 90° кольца из проволоки.
  3. На проволочных кольцах закрепите 2-4 монтажные петли.

Арматуру следует поместить в полости, где в дальнейшем будет заливаться кольцо. Предварительно очистите её от ржавчины. Зафиксировать каркас в опалубке можно при помощи клиньев. По мере заливки бетона их следует извлечь.

Процесс изготовления железобетонных колец

Сначала нужно приготовить бетонный раствор, а затем переходить к формированию ж/б колец:

  1. Для плотности бетона следует на 1 часть цемента замешивать 2-2,5 доли песка и 3-4 – гравия. Отмерять материалы вы можете по объему, но точнее и правильнее делать это по массе.
  2. Объем воды, который добавляется в раствор, должен составлять около 50-70% от массы цемента. Если меньше – форму будет сложно заполнить и кольцо, скорее всего, не выйдет однородным по плотности. Если больше – существенно пострадает прочность изделия.
  3. При наличии вибрационной установки вам понадобится укладывать раствор слоями, толщиной до 25 см. Каждый нужно утрамбовать с помощью толстого металлического стрежня.
  4. Деревянные распорки можно убирать после того, как форма залита наполовину.

Схема: форма для колец

  • После полного заполнения формы разровняйте поверхность бетона и включите вибрационную установку, чтобы ликвидировать оставшиеся пустоты.
  • Бетон в форме должен простоять минимум 1 день, а лучше не менее 3-х. Затем кольцо нужно выдержать ещё 10 дней. После этого можете использовать его по назначению, а также грузить и перевозить в другое место.
  • Внутренний элемент формы извлекайте аккуратно – большой риск повредить стенки изделия. Лучше это делать вдвоём или с помощью подъемного механизма.
  • Совет. В случае, когда кольца формируются под открытым небом, важно защитить раствор от попадания осадков или сторонних предметов. Для этой цели подойдёт крышка.

    Конечно, самостоятельно изготовление бетонного кольца – довольно кропотливое занятие, требующее строительных навыков, времени и тщательного соблюдения технологии. Купить готовое проще. Однако сделав кольцо своими руками, вы сэкономите деньги и сможете направить их на улучшение других составных частей будущей канализации или водопровода.

    Изготовление бетонного кольца для колодца: видео

    Канализация из бетонных колец без откачки: расчёт, монтаж и обустройство опалубки

    Сегодня на российском строительном рынке можно встретить массу предложений автономных канализационных систем: дескать, стоит только позвонить в ту или иную компанию, как автономная канализация будет мгновенно установлена и обо всех проблемах владельцу загородного дома или дачи можно будет полностью забыть. Возможно, это и соответствует истине, однако стоимость таких работ – очень велика. Поэтому многие домовладельцы стараются установить канализационную систему. В этом случае лучше всего делать это, используя бетонные кольца по типу колодезных, только меньшего диаметра.

    Подготовительные работы по монтажу канализации без откачки из бетонных колец

    Рытьё котлована

    По сути, обустройство котлована, если говорить простым русским языком – это рытьё глубокой ямы, в которую и будут вставлены железобетонные кольца канализационной системы и подведён водопровод. Здесь надо учитывать несколько нюансов:

      Если грунтовые воды залегают достаточно близко к поверхности, то рыть нужно как можно глубже (под стандартную односекционную канализацию глубина ямы должна составлять не менее 1,5-2 метров, если уровень залегания грунтовых вод приемлем, то есть, довольно глубок – хватит глубины в 1 метр, очистка будет проводиться легче);

    Котлованы под кольца должны иметь почти идеальную ровность

  • Выгребная яма должна быть обустроена таким образом, чтобы бетонное кольцо как можно плотнее залегало в ней, при этом расстояние между стенками кольца и землёй должно быть не более 0,5 сантиметра (по этой причине рыть яму самостоятельно не рекомендуется – лучше заплатить 3000-4000 рублей за краткосрочную аренду экскаватора, чем сделать всё неправильно, хотя могут быть и другие варианты);
  • На дне ямы обязательно делают относительно небольшой уклон (в пределах 25°-30°) в ту сторону, где будет расположен люк, чтобы все твёрдые частицы, проникновение которых в почву одномоментно с водой невозможно, оседали именно в этом месте (так их попросту будет удобнее ликвидировать);
  • К яме выкапываются и траншеи, чтобы произвести монтаж. Обязательно надо проследить за тем, чтобы траншеи были идеально ровными, без изгибов (и уложенные впоследствии трубы тоже будут идти предельно ровно), ведь иначе фекалии и прочие отходы жизнедеятельности человека будут банально застревать на изгибах труб и издавать неприятный запах до тех пор, пока не будут снесены очередным потоком сточных вод;
  • Если участок, отданный под проведение канализационной системы имеет уж очень специфичные особенности и без поворотов там никак не обойтись, надо следить за тем, чтобы угон отклонения труб по траншеям был равен или меньше 45° – это будет правильная схема.

    Стандартная схема монтажа бетонного кольца

    Обустройство опалубки

    Ещё 20-30 лет назад опалубку под кольца из бетона делали в точности так же, как и бочки для квашения капусты и огурцов. Сегодня технология, конечно же, немного изменилась, однако не так сильно, как это могло показаться на первый взгляд. Основная сложность при возведении опалубке заключается в криволинейности участков там, где должна быть проведена канализационная система.

    В частности, изготовление опалубки подразумевает следующее:

    • Для изготовления внешнего кольца из деревянных досок или лаг сбивают два кольца, окружность которых равна внешнему диаметру поверхности бетонного колодца (внешний диаметр – это диаметр всего кольца, а не только его “серединки”). После этого по всей окружности крепятся специальные деревянные клёпки, которые придают опалубке относительно большую устойчивость и стяжённость с бетонным кольцом.
    • Для внутреннего кольца отдельную опалубку не готовят, а элементарно сбивают несколько клёпок в окружность, которая имеет диаметр на 5 мм меньше, чем внутренний диаметр бетонного кольца (если диаметры будут полностью идентичными, то опалубка попросту не влезет во внутреннюю часть кольца и её придётся переделывать заново с уменьшенным диаметром);
    • После изготовления двух типов опалубки, внешняя вставляется в наружную, причём та их поверхность, которая обращена к бетонному основанию, обливается слоем рубероида (чем толще слой – тем лучше), чтобы впоследствии снимать опалубку было не так сложно.

    Примерный чертёж кольца, который нужно сделать для расчёта опалубки

    Сегодня можно встретить в наличии даже металлическую опалубку. Для строительства канализационных узлов она не подходит!

    В принципе, возведение опалубки под бетонные кольца мало чем отличается технологически от возведения той же опалубки на колоннах, разве что бруски дерева нежно брать несколько побольше и по ширине, и по длине (обычно канализационные колодца имеют диаметр больший, нежели архитектурные колонны). Также при возведении опалубки нужно учитывать следующее:

      Надо сразу определить тип опалубки, которая будет использоваться (несъёмная или съёмная), причём необходимо учитывать и тот нюанс, что так не любимая строителями несъёмная опалубка актуальна только в тех случаях, когда цоколь будет нуждаться в последующем утеплении (для канализационных колодцев это не является обязательным, если только их не устанавливают в районах Крайнего Севера, хотя там водоснабжение и локальная канализация без откачки туалетов и ям практически не используется – люди предпочитают автономные системы марок “Топас” и “Тополь”);

    Пример многоразовой пластиковой опалубки для колец: дорого, но быстрее

  • Дерево, из которого состоит опалубка, подбирается исходя из особенностей грунта (например, на суглинистые почвы, где процент воды достигает менее 5%, лучше подойдёт опалубка из сосны или ольхи, а вот дубовую использовать не стоит – в такой почве она сузится, после чего извлечь её будет очень сложно);
  • Для “безболезненного” для колодца снятия опалубки существует определённое время, в данном случае оно колеблется в диапазоне от 24 до 72 часов – потом снять её без повреждения самого внешнего диаметра кольца будет практически невозможно.
  • В перестановочный комплект опалубки обычно входит:

    • Опалубочный модель, состоящий из внутренней и наружной стенки;
    • Несущие подмостки;
    • Анкеры для крепления опалубки к бетонному кольцу канализации.

    Возведение септика и запуск канализации

    Расчёты и установка автономной канализации

    Перед началом строительства “бетонной” канализации и септика в частности, необходимо произвести инженерно-конструкторские расчёты (это нужно делать при выборе любого типа автономной канализации). Обычно это делается ещё на стадии планировки самого коттеджа – сделать это можно своими руками. Стоит учесть, что вызов ассенизатора и ассенизаторские услуги при такой системе канализации не потребуются – она без откачки. На данном этапе стоит учесть следующие условия:

    1. расположение самого септика от жилого дома должно составлять не менее 5 метров;
    2. расположение септика от скважин и колодца должно составлять не менее 30 метров;
    3. установка производится на самом высоком месте участка, расположенном с некоторым уклоном (это поможет избежать стока туда талых вод после зимнего периода);
    4. канализационные трубы всегда располагаются либо под минимально возможным углом, либо под углом в 45°, что позволит избежать скопления фекальных масс и других нечистот в одном месте канализационной трубы (это, кстати, является одной из главных причин разрыва труб и их протекания – отзывы людей, пользующихся септиком без откачки, это подтверждают).

    Если возможности расположить трубы ровно либо под углом в 45° нет, придётся монтировать мини-отстойники на угловых закруглениях.

    Технология установки очистного сооружения:

    1. строительство начинается с приобретения самих бетонных колец, которых должно быть ровно 9, на каждые 3 кольца – по одному люку (лучше немного переплатить и купить “вечные” чугунные люки);
    2. необходимо вырыть три ямы, диаметр которых будет больше диаметра кольца максимум на 5%-7% (для стандартных колец вырываются ямы, имеющие глубину в 3 метра и размеры – 2,8 метра);
    3. на двух первых ямах делают бетонные “подушки”;

    Люки лучше предпочесть классические – чугунные

  • кольца поднимаются при помощи подъёмного крана (в этом случае без специальной строительной техники никак не обойтись – придётся арендовать, примерная стоимость аренды небольшого крана – около 4000 рублей за 2 часа работы, так что сильно тратиться не придётся) и вставляются одно на другое по 3 штуки в каждую яму (недостатки в виде аренды крана окупятся с лихвой);
  • щели между стыками колец с грунтом лучше не засыпать землёй (хотя в крайнем случае можно использовать и такой вариант), а заполняются жидким стеклом – для большой устойчивости и полной герметизации.
  • Деление септика на очистные ступени

    Когда бетонные кольца установлены, каждые три кольца стоящие отдельно считаются уже очистными камерами. Камеры делят на 2 ступени, одна из которых собирает твёрдые включения сточных вод, а вторая предназначена для накопления, фильтрации и последующего сброса в грунт фекальных масс (вторая камера и позволяет считаться такой канализационной системе “бессточной”, не требующей откачки). Главное здесь – это соблюсти высоту переливного отверстия, через которое жидкость и фекальная масса будут переливаться из верхней камеры в нижнюю, достигая дна.

    Можно дать маленький совет: в переливную камеру можно вставить и обычный “тройник”, который используется в централизованных канализационных разводках. В этом случае вода будет поступать вниз, а наиболее крупные частицы станут оседать в первой камере, что значительно увеличит эффективность автоматического слива нечистот в грунт (процесс будет происходить гораздо быстрее, если говорить простым языком).

    Септик из колец

    На дне третьего колодца устанавливается фильтр, который обычно можно соорудить, используя обычный щебень или гравийный песок. Если вода будет поступать не прямо в почву, а в водоём, то в качестве фильтра можно использовать водоросли или специальные бактерии – это называется активной биологической очисткой. Впрочем, допускать стёк канализационных вод в водоём всё же не стоит: об окружающей среде нужно заботиться, а не загрязнять её.
    Установку канализационных труб нужно осуществлять так, чтобы движение вод из одного резервуара в другой было абсолютно беспрепятственным. Для этого нужно учитывать следующее:

    • в первый колодец (тот, который с бетонной “подушкой”) подводят трубу под небольшим углом;
    • Вытекание сточных вод из дома

    труба, которая соединяет третий колодец со вторым (в третьем цементная подушка уже отсутствует) также должна быть ниже по уровню, нежели предыдущая переливная камера на 20 сантиметров.

    20 сантиметров – это постоянная величина понижения уровня для любых типов канализационных систем, независимо от их фактического размера!

    Запуск канализации

    Запуск септика в эксплуатацию не подразумевает под собой никаких особых технический манипуляций. Достаточно проверить, правильно и в полном ли объёме загерметизированны швы, после чего произвести пробный запуск. Если нигде и ничего не течёт – всё замечательно. Септик работает в нормальное режиме, если:

      Действие канализационной системы

    полностью отсутствует запах сероводорода (наличие этого запаха не только будет способствовать заведению на участке различных вредных насекомых, но и может заставить соседей написать жалобу в санитарно-эпидемиологическую службу – и они будут правды, стоит отметить);

  • фильтрационные колодцы наполняются нечистотами практически сразу же после попадания их в канализационную сеть.
  • В целом же, можно сказать, что септик из бетонных колец – достаточно простое инженерное сооружение, которое эффективно будет справляться с поставленными на него задачами. Для ускорения оседания фекальных масс в грунте и ликвидации запаха могут быть использованы специальные реагенты, а также микробы – этот процесс именуется биологическим обеззараживанием. Применять их или нет – дело каждого конкретного владельца дома.

    В случае обнаружения протечки в трубе, её нужно заделать как можно быстрее. В случае. если нечистоты будут стекать из трубы на участок, последний может запросто превратиться в настоящее болото, да ещё и “приятно” пахнущее. Эта проблема актуальна больше для больших домов, с количеством проживающих от 4-5 человек и больше.

    В общем и целом, при правильном и своевременном уходе канализационная система, состоящая из бетонных колец – наиболее оптимальный вариант по соотношению цены и качества.

    Видео

    Посмотрите видео о том, как устанавливать септик из бетонных колец своими руками.

    Бетонные кольца. Можно ли сделать их своими руками?

    Бетонные кольца. Можно ли сделать их своими руками?

    Кольца из железобетона – важный элемент строительных конструкций. Применяются в самых разных сферах.

    Изначально, железобетонные кольца предназначались для промышленного использования. Из них делали стенки канализационных туннелей, колодцев. Применяли для прокладывания электрических кабелей, газовых, дренажных и других коммуникаций.

    Но, очень скоро предприимчивый народ стал использовать железобетонные кольца для строительства хозяйственных объектов в частном секторе.

    Прочными, экологически чистыми железобетонными конструкциями укрепляют колодезные стенки, скважины.

    В загородных домах, на садовых участках железобетонные кольца используют для изготовления долговечных, надёжных септиков.

    Из железобетонных кольцевых элементов получаются отличные погребки для хранения урожая, продуктов и много другого.

    Как выбрать железобетонные кольца?

    Железобетонные кольца – конструкции цилиндрической формы, из бетона, усиленные армированной металлической сеткой. Высота стенки железобетонной конструкции составляет 0,9 метра, диаметр может быть любым.

    При выборе размеров изделия, необходимо учитывать его предназначение. Чаще всего используются железобетонные кольца с торцевыми замками. Это особые пазы, при помощи которых железобетонные элементы прочно соединяются друг с другом, не позволяя конструкции смещаться.

    Благодаря торцевым замкам, конструкция приобретает целостность, статичность, герметичность. Сделать такие железобетонные изделия без применения специального оборудования достаточно сложно.

    Реже применяются кольца без замков. Их можно изготовить своими руками с помощью самодельной опалубки.

    Выбор железобетонных колец зависит от типа будущего строения, его габаритов и веса.

    Например, для создания водопроводного тоннеля понадобятся железобетонные цилиндры с замками, имеющие вес 630 кг. А для системы канализации — 700 кг.

    Качественные железобетонные конструкции служат несколько десятилетий. Они не содержат токсичных веществ, абсолютно безопасны для окружающей среды. Способны вынести очень большие нагрузки, не изменяя при этом своих свойств и формы.

    Изготовить железобетонные цилиндры можно своими силами. Существует два способа:

    1. Изготовление конструкции, используя формы для колец, сконструированные своими руками.
    2. Производство бетонных цилиндров с помощью профессионального оборудования.

    Давайте рассмотрим оба способа, чтобы понять какой из них более эффективный.

    Приготовление бетонной смеси

    Бетон, из которого делают железобетонные изделия, должен быть очень качественным и максимально прочным.

    Лучше всего для приготовления бетона подойдёт цемент М 500. Цемент необходимо брать созревший. Это значит, что со дня его изготовления прошло более 30 дней.

    Кроме цемента для производства бетона потребуется чистая вода, гравий, мелкий песок. Эксплуатация железобетонных колец происходит в условиях, близких к экстремальным. Поэтому, если их сделать из цемента невысокой марки, то они не выдержат нагрузки, начнут разрушаться. Песок должен быть чистым, без примесей глины, хорошо промытым.

    Гравий необходимо обязательно смочить перед замесом. Он, также должен быть чистым, не слоистым, без содержания зёрен пластинчатой формы. Размер гравия подбирается в зависимости от толщины стенок железобетонного кольца. Он не должен превышать ¼ этой величины. Например, если толщина стенки железобетонного цилиндра равняется 120мм., то сечение гравия не должно быть больше 30 мм.

    Кроме точного соблюдения пропорций загружаемых ингредиентов, качество бетона зависит от коэффициента усадки. Чем он меньше, тем более плотными и прочными будут железобетонные изделия. Понизить коэффициент помогают специальные присадки, которые добавляют в бетон при замесе.

    Качество бетона зависит от правильного соотношения всех этих ингредиентов.

    ЦементПесокГравийВода
    1 часть2-2,5 части3-4 части0,5-0,7 частей

    Процесс приготовления бетона:

    1. Смешиваем цемент и песок, в пропорциях, указанных в таблице.
    2. Добавляем воду, тщательно замешиваем.
    3. Продолжая мешать, добавляем гравий, смоченный водой.

    Замес бетона лучше производить в бетономешалке.

    Этапы производства бетонного кольца

    Бетонирование железобетонных колец лучше делать при температуре воздуха от -8 до +22 градусов. Независимо от того, какая опалубка используется для изготовления кольца – деревянная, металлическая, пластиковая, процесс заливки выглядит одинаково.

    Этапы производства ЖБИ:

    1. Опалубка устанавливается на ровное место, надежно фиксируется при помощи распорок, сделанных из дерева, в 4-5 местах. Вместо деревянных колышек можно использовать шпильки из металла, гайки.
    2. Металлический каркас изготавливается из арматурных прутьев диаметром 6-10 мм. и горизонтальных металлических колец. Они располагаются таким образом, чтобы на протяжении высоты 1 метр было не менее 4 колец. Вертикальные арматурные прутья монтируются в бетон через 10-15 сантиметров.
    3. Раствор для изготовления железобетонного кольца не должен быть слишком густым. Заливка смеси производится слоями, толщиной 15-20 сантиметров по диаметру. Каждый слой проштыковывается. Это помогает изгнать из бетона воздух. Если этого не сделать, то железобетонные кольца зимой могут треснуть.
    4. Последний верхний слой выравнивается строго горизонтально. Это нужно делать обязательно. Иначе, после застывания придётся срезать контур алмазным режущим кругом.
    5. Опалубка снимается через трое — четверо суток. Но не стоит двигать и перемещать железобетонное кольцо ещё в течение 27 дней. Бетон должен окрепнуть. Пока кольцо затвердевает, бетонную поверхность необходимо регулярно смачивать.

    Как самостоятельно сделать форму для колодезного кольца

    Опалубку несложно сделать своими руками из дерева или металла, зная технику изготовления бетонного кольца.

    1. Опалубка из дерева

    Возьмите строганные доски, толщиной от 20 до 50 мм. или фанеру, толщиной 10-12 мм.

    Скрепите друг с другом 2 листа фанеры. Должен получиться большой лист, высота и ширина которого больше диаметра будущего кольца на 30-40 сантиметров.

    Делаем выкройку внутреннего и внешнего кольца будущей опалубки. Вырезаем детали при помощи электрического лобзика. Делая расчёты, не забудьте учесть толщину обшивочных досок.

    Вырезаем два контура. Один будет располагаться сверху, другой – снизу. Обшиваем их досками. После обшивки, разрезаем на отдельные сектора. Это необходимо сделать для того, чтобы не возникло проблемы со снятием опалубки после застывания бетона. Соединяем сектора при помощи металлической ленты.

    2. Изготовление опалубки из металла

    Сделать форму для бетонного кольца из металла намного проще, чем из дерева. Такая конструкция долговечнее, не впитывает воду. Для изготовления обеих контуров потребуются 3 железные или пластиковые бочки определённого диаметра.

    Готовые железные цилиндры разрезаем на части по вертикальным линиям при помощи болгарки. Сегменты наружного контура скрепляем навесными петлями, которые монтируем снаружи. Части внутреннего контура соединяем петлями, установленными изнутри. Навесы прикрепляем к стенке формы при помощи сварки или клёпки. Верхнюю часть стержня обрезаем, чтобы можно было легко разъединить петлю при снятии опалубки.

    Почему железобетонные кольца лучше делать на профессиональном оборудовании?

    Часто, вместо самодельной опалубки используют уже готовые формы для заливания железобетонных колец. Бетонные стенки в этом случае изготавливаются при помощи виброформовки. Другими словами, утрамбовка смеси производится под воздействием вибрации.

    Для производства железобетонных колец используются виброформа и вибропресс.

    Виброформа – опалубка, состоящая из двух частей. На наружной части имеются вибраторы. Они выполняют уплотнение поверхности бетонной смеси.

    Вибропресс — стационарной установкой. Вместе с ним в комплекте поставляется бетоноукладчик. Прессование бетона производится мощным гидравлическим гидроцилиндром, который находится на подвижной балке.

    Вибрационное уплотнение бетона происходит за счёт вибраций разной частоты. Таким образом, происходит поочерёдное, равномерное воздействие на различные фракции смеси. Во время формования железобетонного кольца, затирается его поверхность, формируется замок на торцевой части.

    Данная технология позволяет увеличить скорость изготовления железобетонных колец. Имеет очевидные преимущества, а именно:

    1. Высокое качество виброуплотнения. Благодаря мощному воздействию гидравлического пуансона, стенки железобетонного кольца приобретают ровную форму, одинаковую толщину по всему диаметру и высоте, гладкую поверхность.
    2. Долговечность. Железобетонные кольца, сделанные при помощи специального оборудования, не деформируются, сохраняют свои геометрические размеры во время эксплуатации.
    3. Функциональность. Наличие замка в несколько раз усиливает конструкцию из железобетонных колец. Во время строительства, торцевые пазы смазывают жидким бетоном. Таким образом, удаётся добиться полной герметичности.


    Железобетонные кольца с ровным краем можно сделать самостоятельно. Это не трудно. Если же Вы хотите сделать по-настоящему качественные кольца с торцевым замком, то лучше купить готовый комплект для изготовления железобетонных колец. Это намного упростит процесс, поможет сэкономить время и получить превосходный результат.

    Бетонные кольца своими руками

    Железобетонные кольца используются во многих областях строительства. При желании сэкономить такие изделия легко сделать своими руками. Однако для работы понадобится создать специальные формы, в которые будет заливаться бетон. Покупать специальное оборудование достаточно дорого. Частное использование таких изделий не оправдывает денежных затрат. Однако формы для колец также можно сделать самостоятельно.

    Нередко бетонные кольца используются при сооружении колодца. Однако на этом их применение не заканчивается. Необходимость в использовании таких элементов появляется и при устройстве септиков и других канализационных сооружений. Также бетонные кольца применяются для создания системы дренажа. Как видно, область применения таких изделий является достаточно широкой. Производство бетонных колецстоит рассмотреть поэтапно.

    Размеры и разновидности

    Существуют кольца разного размера. Они также отличаются по толщине стенок. Под каждую задачу следует выбирать изделие определенных параметров. Несмотря на достаточно большой выбор моделей бетонных колец, многие владельцы загородных участков думают, как изготовить бетонные кольца своими руками. При обустройстве собственного участка может понадобиться всего 4-6 колец. Некоторые дачники возводят колодец из нескольких десятков таких изделий.

    Бетонные кольца, которые изготавливаются промышленным способом, отвечают всем требованиям ГОСТа 8020-90 . Существует множество разновидностей таких изделий, отличающихся друг от друга по диаметру и толщине. Их стоимость также варьируется в определенных пределах.

    Для сооружения изделий различного типа используются две части опалубки. Она бывает внутренней и наружной. Расстояние в них зависит от необходимых размеров изделия. Чтобы изготовить армированные кольца, понадобится определить толщину стенок. Расчеты ведутся с учетом таких показателей:

    • 7 см – для колодца, который будет иметь диаметр 70 см;
    • 8 см – для колодцев 100 см диаметром.

    Если арматура не закладывается, стенки должны иметь толщину 12 и 14 см соответственно.

    Кроме того, что кольца из бетона отличаются разными размерами, они могут выполняться и с различным торцевым профилем. Выполняются специальные впадины и выступы для более надежного скрепления смежных элементов. Таким образом создается замок – пазогребневое соединение.

    Кольца, которые кладутся друг на друга, надежно скрепляются, что исключает их сдвигание при боковом давлении. Недостатком такого соединения является необходимость формирования ступенек в торцах изделий.

    Изготовление колец

    Чтобы соорудить сделать бетонные кольца, потребуется заливать жесткий раствор, в котором находится минимум воды. Как только заливка будет завершена, раствор обязательно подвергается уплотнению погружным вибратором. Такая процедур обеспечивает равномерность распределения раствора, а также позволяет выгнать воздух.

    Погружные вибраторы представляют собой достаточно компактные приборы, которые используются при сооружении любых конструкций из бетона. Их корпус очень легко удерживать в руках. Вибрирующий наконечник достаточно опустить в бетон. Достает такое устройство практически до самого дна формы. Чтобы изготовление бетонных колец было максимально быстрым и простым, следует знать, какой раствор использовать.

    Какой использовать бетон

    Раствор, используемый для бетонных колец, должен отвечать определенным характеристикам. К примеру, прочность на сжатие должна быть не ниже В15 (такой показатель достигается при использовании марки цемента М200). В производственных условиях применяется такая схема создания бетонного раствора:

    • 230 кг цементного порошка;
    • 900 кг песка, который имеет среднюю фракцию;
    • 1,6 кг пластификатора С-3;
    • 1100 кг щебня;
    • 120 л воды.

    В результате смешивания таких компонентов получается 1 куб. м бетона. Объём работ достаточно большой, поэтому материалы стоит подготовить заранее. Указанное количество воды заливается при влажности песка 4%. При большем показателе воды потребуется намного меньше.

    Стоит отметить, что в обычной бетономешалке сухой раствор перемешать не получится. Чтобы его замесить, потребуется использовать смеситель принудительного типа. При отсутствии такого инструмента следует заливать более жидкий бетон. Однако при таком решении срок застывания бетона существенно увеличивается.

    Армирование

    Армирующее кольцо выполняется из ребристых прутков, которые обладают толщиной 10 мм. Такая конструкция представляет собой несколько окружностей, соединенных друг с другом вертикальными арматурными прутьями. Сколько понадобится колец арматуры, зависит от высоты бетонного изделия.

    Оптимальным расстоянием между арматурными кольцами является 30 см. Если бетонное изделие имеет высоту от 900 до 100 см, необходимо установить 3-4 армирующих пояса. Вертикальные отрезки монтируют на расстоянии друг от друга в 40 см. привязывание таких элементов осуществляется при помощи вязальной проволоки.

    При монтаже пояса армирования необходимо помнить об одном важном нюансе – арматуру следует располагать в толще бетона. От краев изделия до металлических прутов должно быть расстояние 3-4 см. Лучше не сваривать арматуру. Ее необходимо связать. Такой способ обеспечит максимальную надежность изделий.

    Самодельные кольца для бетона армируют готовыми сетками. Прутки в ней имеют толщину больше 4 мм, а шаг между ними составляет 20 см. Перед монтажом сетку разрезают. Она должна получиться определенного размера – иметь конкретную высоту и длину. Затем сетка загибается в кольцо, а края связывают при помощи вязальной проволоки. Благодаря такому армированию бетонное изделие получается максимально прочным.

    Зачем нужно вибрирование

    Проведение вибрирования может значительно повысить качество бетона. При этом рецептура раствора изменена не будет. Во время обработки бетона он усаживается на глазах. Вибратор выгоняет из раствора все пузыри. Обойтись без такой процедуры не получится. Стенки в этом случае окажутся рыхлыми и достаточно хрупкими. Такой бетон быстро разрушается.

    Однако и переусердствовать не стоит. При таком подходе застывший бетон может расслоиться. Обработка останавливается только в том случае, когда усадка раствора полностью прекращается.

    Процедура изготовления

    Сначала необходимо найти максимально ровную площадку. На нее укладывают железный лист. Затем необходимо установить внешнюю опалубку. При необходимости изготовить пазогребневое кольцо снизу необходимо уложить формирователь паза. После этого проводится установка арматурной сетки.

    Затем проводят монтаж внутренней опалубки. Ее необходимо скрепить с внешней частью. В полученную форму для бетонных колец заливают раствор. Для этой цели применяется лопата или другое приспособление. Как только кольцо будет полностью залито, следует провести вибрацию. При необходимости сверху укладывают гребневое кольцо.

    На заводе разобпалубка производится практически сразу же после уплотнения бетона. Жесткий раствор застывает достаточно быстро. Комплект опалубки используется для следующего изделия. Чтобы убрать опалубку, необходимо снять скрепляющие внутреннюю и внешнюю часть пальцы. Пустотообразователь, помещенный под кольцо, оставляется на месте до полного застывания изделия.

    Из чего выполняются формы

    В заводских условиях формы выполняют из металлических листов. Также их необходимо усиливать ребрами жесткости. Металл при этом должен иметь толщину 3-8 мм. Этот показатель зависит от размеров изготавливаемого кольца.

    Также формы можно сделать из бочек, имеющих толстые стенки. Необходимо найти 2 изделия, которые имеют разный диаметр. Отличие диаметров должно быть на 15 см. В этом случае стенка получится толщиной 7-8 см. Армированное колодезное кольцо с такими показателями будет обладать оптимальной прочностью.

    Для упрощения работы можно соединить половинки опалубки дверными петлями. Перед установкой бочки необходимо лишить дна, а также сделать внутреннюю часть на 10 см выше внешней. Таким образом, будет намного удобнее выполнять работу. После этого бочки необходимо распилить вдоль на 2 половины.

    Чтобы внутренняя часть не перекосилась, к половинкам бочки необходимо приварить удерживающие распорки. Это позволит избежать искривления конструкции. После этого необходимо поставить внутреннюю часть опалубки на место. Расстояние между стенками бочек должно быть одинаковым по всей площади кольца.

    В нескольких местах необходимо выполнить специальные отверстия для шпилек. Этими элементами бочки будут надежно фиксироваться. Отверстия должны располагаться друг напротив друга. Это позволит крепко зафиксировать части опалубки кольца.

    Затем в выполненные отверстия вставляют шпильки. Их затягивают при помощи гаек. Если стенки формы будут не очень толстыми, под гайки нужно будет подложить шайбы. Это обеспечить сохранение формы бочек.

    Бетонные кольца своими руками: изготовление в домашних условиях

    Загородное хозяйство не может обойтись без гидротехнических сооружений: септиков, канализационных коллекторов и колодцев. Проще всего построить такие объекты с помощью колец из железобетона. Мы расскажем, как самому сделать бетонные кольца, как изготовить форму для них и правильно замешать бетонный раствор.

    Нет ничего более родного, чем плоды собственного труда.

    Опалубка

    Общие сведения

    На фото мы видим один из вариантов конструкции опалубки.

    Железобетонные кольца – одно из лучших решений для сооружения бетонных колодцев и септиков. Технические характеристики бетонных колец позволяют не беспокоиться об их целостности в условиях промерзающего грунта, что стало определяющим критерием при выборе материалов для наших климатических условий.

    Однако далеко не всегда имеется возможность приобрести и доставить ЖБИ к месту строительства, ведь цена доставки часто превышает стоимость самого изделия. Учитывая, сколько стоит закопать бетонное кольцо, проект может обойтись в круглую сумму. В некоторых регионах и вовсе отсутствуют строительные склады или магазины, поэтому все приходится делать самостоятельно.

    ЖБ кольца – лучшее решение для септика.

    Для этого необходимо решить три задачи:

    1. Изготовить форму – опалубку для изделия;
    2. Замешать качественный бетонный раствор;
    3. Произвести укладку смеси в форму, а по завершении твердения освободить изделие от опалубки, не повредив последнюю.

    Важно обеспечить простой демонтаж опалубки.

    Важно!
    Можно купить готовую опалубку, но тогда теряется весь смысл нашей затеи, ведь мы не собираемся открывать подсобное производство, а для одного строительства такое приобретение нерентабельно.

    Изготовление формы

    Учимся делать форму для колец.

    Кольцо из бетона представляет собой отрезок цилиндра с толщиной стенок от 80 до 160 мм. Таким образом, само изделие имеет внутренний и наружный диаметры, причем наружный больше внутреннего на 8 – 16 см. Значит, нам необходимо подобрать два стальных цилиндра с указанной разницей в размерах.

    Совет!
    Бетонные кольца с дном можно сделать, залив предварительно плиту на дне ямы, в которую будет произведена установка изделия.

    Стандартное кольцо имеет высоту 90 см при внутреннем диаметре 1 м, при этом толщина стенки обычно составляет 160 мм. Однако мы можем отойти от принятых в ГОСТ размеров и исходить из имеющихся подручных средств. Единственное, что необходимо учитывать – это толщину стенок не менее 10 см и адекватные для последующего монтажа высоту и вес изделия.

    Стандартные размеры изделия по ГОСТ.

    Кольца бетонные с замком изготовить сложнее, поэтому мы будем делать изделия с ровной кромкой.

    Важно!
    Для наших целей подойдут металлические бочки, отрезки воздуховодов, труб и прочих подобных изделий.
    Также это могут быть небольшие цистерны или баки, главное – цилиндрическая форма, разница в диаметрах в пределах 10 – 15 см и прочные металлические стенки.

    Изготовить форму самостоятельно вам поможет пошаговая инструкция:

      Берем подготовленный больший цилиндр и наносим на его внешней и внутренней стенках вертикальные линии друг напротив друга, причем внутренняя линия должна быть проекцией внешней. Вдоль этих линий снаружи привариваем оконные или дверные петли, по две с каждой стороны.

    Привариваем петли вдоль линии будущего разреза.

    Разрезаем цилиндр на две части и снимаем фиксаторы со шпинделей.

    Открываем и разрабатываем цилиндр.

    Привариваем петли изнутри вдоль линий.

    Зеленым цветом обозначена подвижная створка, которая открывается внутрь.

    Важно!
    Высота внутреннего цилиндра должна превышать высоту наружного на 10 – 15 см для удобства укладки бетонной смеси.

    Изготовление кольца

    Сколько стоит вкопать бетонное кольцо — зависит от способа монтажа.

    Для изготовления кольца цилиндры опалубки необходимо установить на ровный поддон. Это может быть металлический или деревянный щит или плотно утрамбованная земля.

    Затем в пространство между цилиндрами необходимо установить арматурную сетку, которую можно приобрести или изготовить из стальной проволоки самостоятельно.

    Так выглядит самодельная решетка из проволоки.

    Для удобства транспортировки и установки изделия в решетку следует вставить стельные уши из толстой проволоки или арматуры диаметром 5 — 6 мм.

    Между цилиндрами, примерно на половине их высоты, вставляем деревянные распорки, толщина которых равна толщине стенок будущего изделия. Это необходимо для того, чтобы при укладке детали опалубки не смещались относительно друг друга.

    После этого замешиваем бетонный раствор. Для этого берем цемент марки М400 или выше и смешиваем с просеянным и промытым от глины песком в соотношении 1:2.5.

    Затем добавляем воду в количестве 0.5 – 0.7 от цемента, чтобы смесь была не слишком жирной, но и не тощей.

    Воду добавляем аккуратно, небольшими порциями.

    Добавляем 5 частей щебня и тщательно перемешиваем смесь вручную или с помощью бетономешалки. Готовый раствор укладываем в форму на высоту около 30 см, после чего тщательно трамбуем его куском арматуры или держаком от лопаты. Можно прислонить к опалубке перфоратор в режиме удара и аккуратно произвести вибрацию бетона.

    Затем аналогично укладываем слой за слоем, когда дойдем до половины, деревянные клинья можно вынимать. Постепенно заполняем форму и аккуратно разравниваем верхнюю кромку кольца, стараемся сделать ее максимально ровной и гладкой.

    Не забываем вставить «уши».

    Оставляем изделие на трое суток в тени под навесом. После их истечения вынимаем шпиндель внутренней опалубки и открываем ее вовнутрь. Затем аналогично снимаем внешнюю часть формы. Кольцо оставляем на месте на 10 – 15 суток, увлажняем его и предохраняем от прямых солнечных лучей и ветра.

    При изготовлении бетонного септика важно решить, как загерметизировать бетонные кольца. Проще всего применить гидроизоляцию и герметик, однако есть и более надежный способ.

    Полиэтиленовая вставка решает проблему герметичности септика.

    Важно!
    Пластиковые вставки в бетонные кольца позволяют избавиться от опасности протечек на 30 – 50 лет.

    Вывод

    В случае необходимости изготовить железобетонное кольцо можно самостоятельно в домашних условиях. Видео в этой статье поможет лучше разобраться в технологии производства изделия.

    Бетонные кольца своими руками

    Поделиться в соц. сетях:

    • Сделать самому или купить готовые?
    • Оборудование и материалы
    • Форма для бетонных колец своими руками
    • Форма для бетонных колец своими руками. Технология изготовления:
    • Бетонные кольца своими руками. Этапы производства
    • Полезные советы при изготовлении бетонных колец своими руками:
    • Видеоматериал

    Можно ли сделать бетонные кольца своими руками, чтобы они отвечали всем требованиям прочности и надежности, или все же лучше купить данные изделия в магазине? Любая задача может быть решена, если к ней найти правильный подход. В случае возникновения необходимости сооружения на участке колодца, септика или выгребной ямы без железобетонных колец никак не обойтись. Чтобы правильно все сделать, необходимо тщательно изучить данную тему. В статье вы найдете подробную информацию относительно того, как делают бетонные кольца.

    Сделать самому или купить готовые?

    Множество людей, полагая, что выгоднее и надежнее купить готовое изделие в магазине, даже не задумываются над выгодами самостоятельного изготовления железобетонного кольца:

    • Во-первых — это выгоднее финансово. На изготовление кольца с диаметром 1,5 м понадобится 0,3 куба бетона. Цена на бетон зависит от его марки, но даже так себестоимость самодельного изделия выходит вполовину дешевле, чем покупка готового.
    • Во-вторых — проведя анализ трудозатрат, то покупка готовых колец также выходит на первое место. В таком случае все усилия будут направлены на поиск проверенного производителя, который изготавливает качественный продукт. Немаловажно организовать и доставку покупки до участка, а это — дополнительные хлопоты и финансовые затраты.

    Важно! В случае самостоятельных работ необходимо закупить качественные материалы и инструменты для изготовления форм для заливки железобетонных изделий.

    Оборудование и материалы

    Для того чтобы сделать бетонные кольца своими руками в домашних условиях, вам понадобится следующее:

    • Песок;
    • Высококачественный цемент для изготовления бетонной смеси М400-М500;
    • Щебень;
    • Бетономешалка;
    • Крупные емкости;
    • Садовая тачка;
    • Форма для заливки бетонной смеси.

    к содержанию ↑

    Форма для бетонных колец своими руками

    Для изготовления формы должны быть соблюдены следующие технологические условия:

    • Опалубка должна иметь ровную кольцеобразную форму и включать в себя два разборных кольца, которые устанавливаются друг в друга.

    Важно! Внутренний цилиндр должен быть на десять сантиметров выше внешнего.

    • Оптимальным материалом для изготовления опалубки являются дерево или металл.

    Важно! Для изготовления форм в качестве материала самым лучшим вариантом будет старая металлическая бочка. Из нее можно быстро вырезать нужных размеров готовые цилиндры.

    Форма для бетонных колец своими руками. Технология изготовления:

    1. Необходимо в большом цилиндре с наружной стороны провести две продольные вертикальные линии, которые поделят его на две одинаковые части.
    2. На линии разметки с каждой стороны нужно установить, как минимум, два дверных или оконных навеса. Их створки должны находиться по краям линии, а шарнирное соединение располагаться строго на линии.

    Важно! Створки можно прикрепить при помощи сварки или заклепок.

    1. С одной стороны необходимо срезать нижние шляпки-фиксаторы шпинделей. Это даст возможность легко разбирать навесы.
    2. Спроецируйте на наружную сторону цилиндра вертикальные линии.
    3. Разрежьте цилиндр при помощи болгарки по намеченным линиям тонким диском.

    Важно! Чтобы не испортить навесы, данную процедуру необходимо выполнять очень аккуратно.

    1. После этого процесс изготовления наружной стенки опалубки считается завершенным. Вытащите шпиндели навеса и раскройте цилиндр.

    Важно! В случае необходимости следует смазать навесы, чтобы форма легко открывалась.

    1. Внутреннее кольцо изготавливается аналогичным способом. Только вертикальные линии следует наносить таким образом, чтобы они делили цилиндр не на равные части, как в случае с внешним кольцом, а находились на расстоянии друг от друга в ⅔ от длины всей окружности. Кроме того, линии должны располагаться с внутренней стороны.
    2. Точно так нужно установить навесы и срезать шляпки шпинделей, только они должны находиться с внутренней стороны конструкции.
    3. Спроецируйте на наружную сторону цилиндра линии и разрежьте аккуратно болгаркой.

    Таким образом, обе формы готовы.

    Важно! Внутреннее кольцо должно легко открываться вовнутрь, а внешнее – наружу.

    Бетонные кольца своими руками. Этапы производства

    После того, как форма для изготовления бетонных колец будет готова, можно приступать непосредственно к производству изделий.

    Данный процесс состоит из нескольких этапов:

    • Подготовка опалубки и армирования;
    • Приготовление раствора;
    • Заливка формы;
    • Извлечение готового кольца.

    Рассмотрим подробнее каждый этап, чтобы бетонные кольца своими руками были самого высокого качества.

    Подготовка опалубки и армирования:

    • Готовые кольца нужно установить на ровную площадку. Внутренний цилиндр должен быть расположен строго посередине наружного.

    Важно! Если операция будет проводиться в летнее время года, то формы лучше поставить в тенистое место, чтобы смесь не высохла раньше времени, так как это в значительной мере снизит прочность бетона.

    • Армирование можно выполнить с помощью специальной металлической сетки, которая устанавливается между цилиндрами посередине. Если такая сетка отсутствует, то для этих целей можно использовать проволоку, укладывая ее в процессе заливки бетона по спирали.

    Важно! Без армирования изготовление колец также допускается, однако в таком случае толщина стенок должна быть, как минимум, 15 см.

    • Чтобы предотвратить смещение цилиндров во время заливки, необходимо установить между ними несколько распорных клиньев.

    Приготовление раствора

    От правильности выполнения данного этапа работ зависит прочность и долговечность готового изделия.

    На предприятиях для изготовления бетонных колец используют специальные виброформы. Однако в домашних условиях всяческие электрические вибраторы отсутствуют, поэтому для улучшения свойств бетона применяют пластификатор. Особенно актуально данное средство в случае, если кольцо будет контактировать с водой.

    Важно! Как правильно использовать пластификатор, и в каких дозах, подробно указано на упаковке.

    Процесс приготовления смеси:
    1. Смешайте 1 часть цемента и 2-2,5 части песка.
    2. Добавьте в сухую смесь 0,5-0,7 частей воды и пластификатор.
    3. Следующий этап – добавление 3-4 частей гравия или щебня. Его предварительно необходимо смочить водой.
    4. Полученную смесь требуется хорошенько перемешать в бетономешалке.

    Заливка формы

    Приступать к этому этапу работ можно только в том случае, если температура воздуха составляет не ниже +8 градусов по Цельсию.

    Порядок действий:
    1. Аккуратно залейте бетонный раствор по всей окружности на высоту 15-25 сантиметров.
    2. После этого утрамбуйте смесь с помощью толстого металлического стержня.

    Важно! Для этих целей подойдет также деревянная палка или рукоятка от лопаты.

    1. Залейте раствор еще на 20 см и аналогичным способом уплотните.
    2. Когда уровень раствора достигнет визуально выше среднего, нужно будет вытащить деревянные распорки.
    3. Далее раствор заливается до самого верха формы и утрамбовывается. При необходимости — нужно долить бетон.
    4. Тщательно разровняйте верхнюю часть. Желательно, чтобы торец кольца был без изъянов, так как он будет стыковочным.

    Важно! Если заливка происходила при жаркой погоде, то форму необходимо накрыть влажной мешковиной и периодически смачивать.

    Извлечение готового кольца:

    • При оптимальных параметрах температуры воздуха и влажности спустя 3-4 дня можно будет разобрать опалубку, раскрыв сначала внутренний цилиндр, а затем — внешний. Однако бетон нельзя еще будет передвигать или перекатывать, так как он еще не набрал необходимой прочности для выдержки даже самой минимальной нагрузки.
    • Еще на протяжении 7 дней бетон также нужно периодически увлажнять.
    • Через 10 дней готовое изделие можно перемещать.

    Важно! Использовать по назначению бетонное кольцо своими руками желательно только после полного набора раствором прочности, что происходит, как правило, не ранее, чем через 28 суток.

    Полезные советы при изготовлении бетонных колец своими руками:

    • Заливку раствора для бетонного кольца своими руками нужно осуществлять слоями толщиной не более 20 см.
    • Чем выше при заливке температура окружающей среды, тем прочнее будет бетон в результате. Однако стоит учитывать и то, что температура не должна быть выше 22 градусов по Цельсию.
    • Чтобы увеличить водонепроницаемость и пластичность железобетонного кольца, в смесь можно добавить калийное стекло.
    • Увеличить текучесть бетонной смеси можно путем добавления в раствор жидкого моющего средства в соотношении 2% от всего объема.
    • Чтобы увеличить крепость железобетонного изделия, в смесь добавляют клей ПВА.

    к содержанию ↑

    Видеоматериал

    Изготовление канализационных колец своими руками осуществить вполне реально. Возможно, этот процесс у вас и займет больше времени, нежели его уйдет на покупку готового изделия, однако таким образом вы сможете существенно сэкономить, при этом проконтролировать качество железобетонного кольца. Соблюдая инструкцию, приведенную в статье, вы без проблем сделаете все самостоятельно и приблизите момент окончания монтажа системы водоснабжения, канализации или дренажа.

    Как сделать колодезные кольца

    Строительство колодца для забора питьевой воды позволяет решить на дачном участке львиную долю проблем, связанных с водообеспечением. Но обустройство даже самого обычного колодца шахтного типа под заказ обходится недешево, и главное – нет гарантии, что собранный колодезный ствол прослужит хотя бы половину обещанного срока. Поэтому большую часть работ дачники и люди с опытом строительных работ предпочитают выполнять своими силами. Кроме копки шахты колодца, можно попробовать сделать колодезные кольца своими руками, это не так сложно, как может показаться с первого взгляда.

    Технология изготовления колодезных колец

    Для строительства стандартного водозабора с ручным подъемом воды используют покупные или самодельные кольца из армированного железобетона марки М400. Более прочный бетон использовать бессмысленно, а легкие сорта для колодезных колец не годятся из-за большой нагрузки и посредственной стойкости бетона в условиях сильного обводнения.

    Типовой технологический процесс производства колодезных колец состоит из следующих этапов:

    • Подготовка и сборка формы под заливку бетона, установка армирующего каркаса из стального прутка и проволоки. На этом этапе форма под отливку колодезного кольца очищается от остатков цемента и обрабатывается разделительным составом;
    • Приготовление бетонной смеси, заливка в форму и тщательное уплотнение массы виброинструментом. В промышленных условиях смесь уплотняется вмонтированным в форму вибратором, при кустарном производстве могут использоваться погружные вибраторы или ручные трамбовки;
    • Через 7-8 часов форма удаляется, и колодезное кольцо выкладывается на поддоне для набора расчетной прочности в течение 29-30 дней при температуре воздуха не менее 20 о .

    Процесс изготовления колодезного кольца не сложнее заливки опалубки или выполнения бетонной стяжки, из дополнительного оборудования потребуется только бетономешалка, подъемник и тачка для перевозки стройматериалов.

    Покупать или делать своими руками

    Насколько выгодным окажется самостоятельное изготовление бетонной облицовки для колодцев, можно приблизительно оценить по следующим расчетам:

    1. Стоимость комплекта из десяти бетонных колец КС7-10 составляет не менее 1500 рублей за штуку, итого цена покупки составляет 15 тыс. рублей;
    2. Доставка и выгрузка 10 колец обойдется еще в 4-5 тыс. рублей. Вес колодезного кольца 7-10 составляет 457кг, общий вес с крышкой около пяти тонн;
    3. Стоимость материалов для отливки кольца для колодца своими руками обойдется всего в 400 рублей, или 4 тыс. рублей для десяти штук.

    Наиболее затратная часть процесса изготовления бетонной облицовки для колодезных стен связана с формой для отливки. Очевидная экономическая выгода производства колодезных колец может быть легко перечеркнута дороговизной комплекта из металла для отливки.

    Например, средняя стоимость одного комплекта металлической формы кольца для колодцев на сегодня составляет около 20 тыс. рублей. Покупать новую форму для постройки одного колодезного ствола из десяти колец бессмысленно, если только нет возможности реализовать ее со скидкой в 10-15%. После продажи формы затраты на изготовление десяти колодезных колец составят всего 7-8 тыс. руб., против стоимости 22 тысяч покупной партии бетонных элементов. Аккуратная отливка десятка колодезных колец практически не повлияет на внешний вид оборудования, а 10% скидка на товар поможет быстро его продать.

    Не стоит рассчитывать на аренду подобного оборудования. Формы для колодезных колец — это довольно специфический вид оборудования, и придется сильно постараться, чтобы найти свободный комплект промышленного изготовления в хорошем состоянии.

    Варианты отливки колодезных колец в самодельную форму

    Если не получится арендовать форму или купить ее с перепродажей, остается изготовить комплект для отливки своими руками. Комплект из двух трубчатых обечаек можно сделать своими руками за два рабочих дня, с учетом наличия заранее закупленного материала.

    Строим форму для отливки колодезных колец своими руками

    Большинство специалистов рекомендует сделать самодельную форму по размерам модели КС7-10. Внутренний диаметр составляет 70 см, наружный диаметр и высота соответственно 78 см и 100 см. Колодезное кольцо меньшего размера будет неудобным при монтаже, а делать шахту колодца большего размера обойдется в круглую сумму.

    Конструкция формы приведена на фото.

    Чтобы сделать наружную обечайку, диаметром 78 см и высотой 100 см, потребуется стальной лист размерами 110х250 см. Для внутренней «трубы» используем лист 110х240 см. Чтобы сделать форму разборной, необходимо выгнуть каждый из листов по диаметру бетонного кольца. Проще всего это сделать на промышленной обкаточной машине, в условиях гаража процесс выгибания можно выполнить на швеллере № 12 с помощью кувалды и стальной 70 мм трубы.

    После того как листы были согнуты в две трубы, необходимо установить замки, крепление и разрезать их на две части. Наружную трубу-обечайку режут на две половинки и соединяют их с одной стороны парой дверных навесов, с другой – двумя клиновидными замками.

    Внутреннюю обечайку в процессе профилирования сгибают в трубу с перехлестом краев. На участке наложения двух краев на наружном листе устанавливают четыре штифта, высотой в 4 мм и диаметром 8 мм. Чтобы второй нахлестнутый край листа можно было зацепить за штифты, в нем сверлят отверстия, точно совпадающие по расположению со штифтовыми штырями. Для фиксации краев в замкнутом состоянии можно использовать деревянный клин, или сделать металлическую распорку из двух шпилек и резьбовой муфты, как на фото.

    Стоимость материалов изготовления такой формы обойдется всего в 2-3 тыс. рублей. Возможно, это несколько дороже, чем постройка из деревянных реек, но бетонные кольца, изготовленные в стальной форме, будут на порядок более высокого качества, чем отливка в деревянные или пластиковые конструкции.

    Особенности отливки колодезных колец своими руками

    Для отливки колец потребуется приготовить бетонную смесь марки М400. Пропорции раствора цемент – песок составляют 1:2. На эквивалентное количество смеси добавляют три объемные меры гранитного отсева фракции 6-8 мм и 0,5 меры воды. Отсев и песок необходимо тщательно промыть, освободить от мусора и пыли.

    Исходные компоненты перемешивают сухими в бетономешалке, воду добавляют двумя порциями, тщательно перемешивая до вязкой и густой консистенции. Загружать бетонный раствор в форму неудобно, ширина стенки колодезного кольца всего 8 см, поэтому из разрезанной вдоль 100 мм трубы делают «носик» для ведра или емкости под бетон.

    Стальную форму собирают и устанавливают на деревянном щите, застеленном полиэтиленовой пленкой. Поверхность обтирают жидким мылом или разделительным раствором, чтобы бетон не прилипал к металлу. Перед заливкой бетона выставляют положение внутренней и внешней обечаек так, чтобы толщина стенки была везде одинакова.

    На следующем этапе вовнутрь формы необходимо уложить арматурную решетку из прутка диаметром 8 мм и стальной проволоки. Специалисты рекомендуют закладывать арматурный каркас ближе к наружной поверхности, но так как колодезное кольцо испытывает нагрузку на сжатие, насколько арматура удалена от края, не имеет особого значения. Главное – чтобы расстояние от края до сетки было везде одинаковым. На верхнем торце колодезного кольца выводят монтажные петли, с помощью которых кольцо можно будет поднять и выровнять при установке в колодезную шахту.

    Массу бетона равномерно забрасывают в форму, перемещаясь по кругу. Толщина слоя не должен превышать 7-10 см. После каждого круга уложенный бетон уплотняют тяжелым ручным трамбовщиком из стального лома, вес трамбовки не менее 12-15 кг. В процессе трамбовки нормально уплотненная смесь становиться более текучей, гравий полностью скрывается под слоем цементно-песчаной массы.

    В процессе формовки колодезного кольца часть воды может вытекать через стыки. Этого нельзя допускать, поэтому внутреннюю обечайку можно усилить дополнительными распорками, наружный контур подгибают молотком.

    Как получить колодезные кольца хорошего качества

    Большое значение имеет качество бетонной смеси, поэтому, прежде чем приступать к отливке десяти колодезных колец, поэкспериментируйте с количеством воды в бетоне. Кроме того, в раствор можно добавить 100 мл поливинилацетатной эмульсии ПВА на 10 литров раствора. Такая добавка делает бетон гладким и плотным.

    Нередко колодезные кольца из-за подвижки грунта смещаются и расходятся на стыках. Чтобы получить максимальную прочность стыковки, выбирайте металлическую форму для изготовления колодезных колец с пазом и шипом на торцах.

    При сборке нижняя часть верхнего кольцевого элемента с пазом садится на кольцевой шип нижнего кольца. Такое соединение гарантирует максимальную устойчивость к поперечной нагрузке и отлично держит внешнюю гидроизоляцию.

    Изготовление шипа или паза можно обеспечить с помощью специальной профилированной крышки, набиваемой на торец формы после ее заливки. Через 6-7 часов крышку необходимо снять, и подровнять шпателем профиль гребня или паза. В домашних условиях изготовить такую крышку довольно проблематично, поэтому большинство энтузиастов просто вырезают паз или гребень в бетонной массе по заготовленному лекалу.

    Заключение

    С помощью одной формы можно изготовить максимум два кольца в день. Нередко строительство колодца начинают с установки элемента, отлитого первым, на 20-22-й день после отливки. За рабочую смену можно смонтировать 2-3 элемента, все работы по сборке колодезного ствола завершаются на 25-й день. Такой способ возможен только для жаркого лета, когда набор бетоном расчетной прочности завершается значительно раньше положенного.

    Формы для колодезных колец своими руками

    Изготовить форму для колодезных колец своими руками меня вынудили обстоятельства. Жарким летом 2010-го года многие дачники столкнулись с проблемой обеспечения водой.

    Бесперебойно обеспечивающие водой колодцы пересохли.

    Большинство хозяев дачных и загородных участков при устройстве колодцев используют железобетонные кольца с внутренним диаметром 1000 мм и высотой 900 мм.

    Кажется, углубить колодец — не проблема, но…

    Осадить зажатые грунтом кольца колодца не удастся, обкапывать колодец со всех сторон — нереально…

    Первое, что приходит в голову — проще новый выкопать, но цена на кольца в 2000 рублей мгновенно подскочила до 2300-2400 рублей, в наличии нет, очередь расписана на 2-3 месяца вперёд. А пить хочется и огород поливать надо. Если немного пошевелить извилинами и слезть с диванчика возле телевизора, то эту проблему можно решить за несколько дней, сэкономить для кое-кого значительную часть семейного бюджета, а некоторым и замутить доходный бизнес. Само собой напрашивается то, что наружный диаметр колец для углубления существующего колодца должен быть меньше, чем 1000 мм. Я взял наружный диаметр 840 мм, внутренний 700 мм и высоту колец 600 мм. Бетона на такое кольцо потребуется 100 литров, т.е., около 180 кг, для приготовления которого необходимо 50 кг цемента (180-190 руб.), песка 130 кг (45-50 руб.), ведро воды и приблизительно 10 кг проволоки (пусть будет 100 рублей, но катанку 4-6 мм я и так найду или украду где-нибудь). Стоимость получается не больше 340 руб. за 0,6 метра погонных будущего колодца. А сколько бы стоило стандартное кольцо стоимостью 2400 руб., если бы его высота была не 900 мм, а 600 мм? 2400 руб. : 900 мм х 600 мм =1600 руб. Экономим 1260 руб. на каждом кольце. Слезаю с диванчика и отправляюсь в гараж (он же мастерская и склад неликвидов).

    Чтобы сразу было ясно, показываю готовую форму для колодезных колец сделанную своими руками.

    Вот это мне надо было сделать. Вообще-то изготовить опалубку для колец своими руками не сложно. Как сделать форму для колец я придумал быстро.

    Если умеете пользоваться ножницами по металлу, болгаркой и чуть-чуть электросваркой — флаг Вам в руки и пусть обломятся шабашники.

    Вырезаю ножницами по металлу из листовой стали 1,8 мм толщиной два кольца внутренним диаметром 840 мм, наружным 900-950 мм. Наружный диаметр непринципиален — это будут рёбра жёсткости для наружной части опалубки. Ножницы стригут нормально, если удлинить ручки. Лист металла шириной 600 мм скатываю в «трубочку», сверху и снизу — кольца, провариваю, режу получившуюся штуковину на две половины болгаркой, места разреза укрепляю угловой сталью с отверстиями под болты для сборки-разборки.

    С внутрянкой сложнее… надо придумать что-то, чтобы её не зажимало бетоном после заливки, и можно было бы свободно вынимать. Следовательно, до заливки её диаметр должен быть равен проектному, т.е. 700 мм, а после заливки — уменьшаться на 15-25 мм.

    Эту проблему я решил, уничтожив два старых автомобильных домкрата, изготовив из них приспособление для сжатия разжатия на четыре стороны.

    Проще показать, чем объяснить:

    Собираю внутреннюю «бочку» из двух круглых деталей диаметром 700 мм (типа, дно и крышка), а стенка бочонка, опять же из листовой стали шириной 600 мм. Лист снова скатываю в трубочку, чтобы не раскатывался — стягиваю тросом с лебёдкой, провариваю дно и крышку. В крышке и днище готового бочонка вырезаю квадратные отверстия (круглые болгаркой вырезать у меня не получается), устанавливаю внутрь то извращение, которое получилось из домкратов, режу на 4 части, укрепляя места разреза уголком.

    Проверяю, работает ли механизм сжатия-разжатия:

    Отвлекусь чуток: если изготовить гильзы из тонкого металла, например, из оцинковки толщиной 0,55- 0.8 мм, шириной 600 мм и диаметром 700 и 840 мм, то с их помощью можно будет не ждать, когда бетон, залитый в самодельную форму для колодезных колец, схватится, а сразу после вибрирования бетонной смеси опалубку снимать. Тем самым, можно будет отливать в день не по одному кольцу, а столько, сколько пар гильз Вы заготовите. Даже тонкий металл гильз не даст бетонной смеси расплыться после снятия опалубки.

    На этой фотографии обратите внимание на болты. Они, кроме всего прочего, выполняют роль ограничителей разжатия.

    Теперь вы знаете как сделать опалубку для колец. Далее вяжем арматурный каркас. Дизайн его может быть любой, главное, чтобы расстояние между стержнями было не более 200 мм по высоте и 300 по окружности. Диаметр — 770 мм. Петли выпустить не забудьте.

    У меня такой получился:

    Привлекаем бесплатную рабочую силу в лице родственников замешивать бетонную смесь в старой ванне. Мне родственников отловить не удалось, но есть бетономешалка.

    Заливаем готовую смесь в самодельную опалубку для колец, вибрируем куском арматуры и идём пить пиво на диванчике под телевизором до следующего дня. За ночь бетон схватится, и можно будет снимать самодельную форму.

    Наружная часть снимается легко. Внутреннюю часть вынимать следует аккуратно, чтобы не повредить стенки кольца. Делать это лучше вдвоём или соорудить подъёмный механизм вроде крана.

    Ну, а далее, повторяем процесс сборки замешивания заливки вибрирования пивопития, тьфу, т.е. разборки столько раз, сколько колец Вам потребуется. У меня на отливку одного кольца уходило не более 1 часа.

    Кольцам в естественных условиях набора прочности лучше дать недели две постоять, потом можно грузить, перевозить, кантовать, если на цементе не сэкономили, конечно…

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Панели стеновые однослойные железобетонные
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector