Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пластиковые формы для изделий из бетона

Формы для изделий из бетона

Организация доставки по территории России, Белоруссии и Казахстана.

Мы организуем доставку по всей территории России через Транспортные компании за ваш счёт. Отгрузка со склада — бесплатно.

Особенность заказа форм для бетонных изделий.

Заказы на формы для тротуарной плитки, брусчатки, фасадной плитки, бетонного сайдинга и облицовочного камня, принимаются в количестве не менее 3 кв.м. по позиции. Все остальные позиции можете заказать комплектом, либо по одной штуке, если комплект не предусмотрен.

Формы для изготовления тротуарной плитки

Предлагаем вам формы для производства тротуарной плитки (квадратной и фигурной). В каталоге представлены более 100 видов форм для изготовления тротуарной плитки, разных габаритных размеров и рельефной поверхностью.

Цена от 1200 рублей за квадратный метр.

Формы для изготовления брусчатки

Предлагаем вам формы для производства брусчатки — универсального материала мощения. В каталоге представлены более 15 видов форм для изготовления брусчатки с разной рельефной поверхностью.

Цена от 1200 рублей за квадратный метр.

Формы для тактильной плитки

Изготовим под заказ формы для производства тактильной плитки и тактильных указателей пешеходной поверхности (ТУПП). В каталогах представлены, как формы для изготовления тактильной плитки с четырями видами форм рифов (в соответствии ГОСТ 52875-2007), так и тактильных указателей пешеходной поверхности (ГОСТ Р 56305-2014). Габаритные размеры (мм): 500х500 и 300х300.

Цена от 1200 рублей за квадратный метр.

Формы для бордюров

Представляем вам формы для изготовления и производства бордюров, поребриков и бордюрного камня. В наличии более пяти видов бордюров.

Цена от 150 рублей за штуку.

Формы для водостоков

Предлагаем вам формы для водостоков открытого типа различных габаритных размеров.

Цена от 150 рублей за штуку.

Формы для фасадной плитки и панелей

Предлагаем вам эксклюзивные формы для производства фасадной плитки и панелей с оцинкованными закладными под дюбель-гвоздь или саморез. В каталоге представлены более 14 видов различных вариантов фасадной плитки.

Цена от 1200 за квадратный метр.

Формы для искусственного камня

Продаем формы для изготовления облицовочного искусственного камня. В нашем каталоге представлено более 20 различных видов форм искусственного камня.

Цена от 1200 рублей за квадратный метр.

Формы для бетонных заборов

Готовы предложить вам более 15 видов формы для изготовления декоративного бетонного забора и столбов.

Цена от 1200 рублей за одну секцию.

Формы для памятников

Представляем вам наши формы памятников как православных, так и мусульманских. У нас их более 24 различных видов, плюс дополнительные элементы для памятников.

Цена от 2500 рублей за одну штуку.

Формы изделий из бетона

Формы для изготовления и производства малых архитектурных форм (МАФ) — ваз, лавочек и других художественно-декоративных изделий внешнего благоустройства.

Цена от 500 рублей за одну штуку или комплект.

Весьма важным условием производства хорошей тротуарной плитки являются качественные формы.

В настоящее время существуют два основных вида изготовления тротуарной плитки — вибропрессование и вибролитьё.

Вибропрессование обычно используется при организации потокового производства с целью получения сразу больших объемов продукта. Этот процесс достаточно быстрый, для него не требуется активного вмешательства человека, однако он имеет один значительный минус — небольшое количество видов производимой продукции.

А вот процесс вибролитья ориентирован в первую очередь именно на производство разнообразной тротуарной плитки, а потому в нем используются самые разные формы — начиная от простых прямоугольных и заканчивая затейливыми фигурными со множеством узоров и вырезов, а также особые (для изготовления сборных узоров).

Требования к пластиковым формам для тротуарной плитки

В настоящее время в технологии производства плитки сложились определенные стандарты качества для форм. Конечно, они незначительно отличаются в различных компаниях, но в целом представляют из себя следующее:

  • надежность в эксплуатации,
  • легкость при расформовывании,
  • выдержка до 300 циклов производства
  • отсутствие смазки

Такое высокое качество достигается только в том случае, если формы изготавливаются по самым современным технологиям. Надо признать, подобное отношение к ним вполне оправдано. Потребность в тротуарной плитке непрерывно возрастает, а значит, любое оборудование для ее производства тоже должно постоянно совершенствоваться, чтобы приносить стабильный доход.

Отличительной особенностью нашего решения является использование полужестких форм, которые изготавливаются из химически стойкого соответствующего пластика,(2-4 мм) и обладают достаточной конструкционной гибкостью. Продукция

Формы из АБС-пластика имеют ряд ценных свойств, которые позволяют им обеспечивать уникальный комплекс эксплуатационных характеристик:

Технических:

  • Малый вес
  • Высокую стойкость и низкую адгезию к бетону (что позволяет исключить смазку, промывку и обработку кислотой)
  • Легкость расформовки (что позволяет исключить распарку и вибровыбивку изделий)
  • Не требуется опалубки

Декоративно-эстетических:

  • Хорошее качество передачи фактуры камня
  • Стабильность внешнего вида изделий из-за низкого абразивного износа
  • Хорошее качество геометрических параметров изделий

Экономических:

  • Единственные формы подающиеся ремонту, что позволяет значительно увеличить срок службы до 400 циклов
  • Низкая цена одного съема (отношения цены к числу расформовок до полного износа)
  • Возможность быстрой амортизации без существенного увеличения себестоимости продукции

ХарактеристикаМатериал форм

АБС-пластик

ПВХ-пластик

Силикон

Полиуретан

Арт-эласт

Качество передачи рельефа камня

хор.

отл.

Качество геометрии камня

отл.

отл.

Необходимость в опалубке (форменной оснастке)

нет

нет

Необходимость в жесткой подложке

нет

да

Ресурс работы (кол-во съемов)

свыше 100

до 200

от 1200

от 7000

от 5

от 14

нет

нет

нет

нет

нет

нет

Промывка, обработка кислотой

В таблице представлены сравнительные характеристики форм из различных материалов, представленных на российском рынке.

Видно, что продукция из АБС-пластика выгодно отличаются от других жестких и полужестких пластиковых аналогов (из силикона, ПВХ-пластика и Арт-эласта).

Полужесткие и жесткие формы уступают по качеству передачи тонкой фактуры камня так называемым мягким (эластичным, резиноподобным) формам, которые незаменимы для получения изделий с отрицательными углами. Однако, последние, изготовленные на импортном сырье, чрезвычайно дороги, те же, что сделаны на отечественных смолах, хотя и дешевле, но имеют низкий ресурс работы. Во всех случаях использования мягких форм цена одного съема становится достаточно заметной, а ускоренная амортизация приводит к существенному росту себестоимости продукции.

Пластиковые формы для изделий из бетона: характеристики и критерии выбора

Среди конструктивных элементов зданий и элементов ландшафтного дизайна изделия из бетона встречаются чаще всего. Это и стеновые блоки, и колонны, и плитка, и малые архитектурные формы, и многое другое. Изготавливают их путем заливки в формы бетонного раствора. Причем делают это не только в промышленных условиях.

Пластиковые формы для изделий из бетона позволяют наладить собственное мини-производство или отливать штучные изделия для личного применения.

Сегодня в продаже можно встретить разные варианты таких форм, отличающихся как формой и размерами, так и материалом, из которого они сделаны. Пластиковые изделия, пожалуй, самые популярные. Расскажем об их особенностях и критериях выбора.

Изготовление бетонных изделий с помощью форм

Тротуарную плитку и аналогичные бетонные изделия изготавливают двумя способами: вибропрессованием и вибролитьем.

  • Вибропрессование используют на достаточно крупных потоковых производствах с применением специального оборудования – вибропресса. Раствор заливается в матрицы и подвергается виброуплотнению. Прижимающий пуансон выдавливает на лицевой поверхности изделия определенный узор. Формы для этого способа производства должны быть прочными и жесткими. Как правило, изготавливаются они из металла. Недостаток метода – небольшое разнообразие видов производимой продукции.

  • Метод вибролитья заключается в том, что заполненные раствором пластиковые формы для бетона помещаются на вибростол – вибрирующую поверхность, на которой происходит уплотнение и трамбовка сырья. Вид готовых изделий зависит от ассортимента форм, а он намного разнообразнее, чем в предыдущем случае. Изготавливаются такие формы из разных видов пластика, силикона, каучука, резины.

Последний способ не требует применения сложного оборудования, его часто используют для изготовления декоративных бетонных элементов своими руками.

Как выбрать нужные формы

Если вы собираетесь наладить свое мини-производство или изготовить большое количество бетонных изделий для личных целей, вам придется выбирать нужные формы из большого ассортимента, предлагаемого сегодня к продаже. На что обратить внимание?

Вид изделий

С помощью форм можно изготавливать множество изделий самого разного назначения. Например, тротуарную плитку, брусчатку, бордюры и поребрики, водостоки, фасадные панели и плитку, заборы, памятники, садовые скульптуры и т.д.

Из предлагаемого разнообразия нужно выбрать подходящие по размерам и геометрической конфигурации матрицы.

Способ монтажа

Подобные изделия отличаются методом использования: они могут быть цельными и разборными.

  • Цельные формы производятся из эластичных и полужестких материалов, они легко снимаются с фигурных изделий, не нарушая их целостности.
  • Разборные формы используются для производства изделий строгой конфигурации и изготавливаются из жесткого пластика.

Материал изготовления

Матрицы для литья из бетона в зависимости от материала изготовления обладают разными свойствами и характеристиками:

  • Стеклопластиковые формы для бетона благодаря использованию армирующего стекловолокна обладают высокой прочностью, особенно при низких температурах. При этом они жесткие, не эластичные.

  • ABS пластик – ударопрочный синтетический полимер, отличающийся высокой теплостойкостью и широким диапазоном эксплуатационных температур: от минус 40 до плюс 90 градусов. Устойчив к воздействию влаги, моющих средств, кислот и щелочей.

Обратите внимание. Этот материал боится воздействия ультрафиолета и прямых солнечных лучей.

  • ПВХ пластик – химически стойкий термопластичный полимер. По сравнению с АБС пластиком менее термостойкий и морозостойкий, менее долговечный. Но и цена его намного ниже.

  • Силикон, полиуретан – высококачественные материалы для производства гибких матриц, предназначенных для изготовления декоративных элементов с четко выраженной фактурой. Извлечение изделий из эластичных форм происходит легко и быстро.

Для справки. Время выдержки раствора в гибких формах из полиуретана меньше, чем в пластиковых.

На что ещё обратить внимание

Конечно, самые основные критерии выбора – это качество и стоимость изделий. Высокого качества можно достичь только при изготовлении форм и хорошего сырья по современным технологиям.

Какие же требования предъявляются к этим изделиям? Их можно условно разделить на технические, декоративно-эстетические и экономические.

Технические требования

К ним относятся:

  • Малый вес. В отличие от металлических или деревянных, все пластиковые формы обладают этим достоинством.
  • Низкая адгезия к бетону. Чтобы не ломать голову, как очистить пластиковые формы от бетона или чем смазать их перед заливкой раствора, нужно выбирать такие изделия, которые не «прилипают» к нему.

Совет. Производители обычно рекомендуют средства для смазки и очистки пластиковых форм. Но препараты стоят недешево и увеличивают себестоимость готовой продукции. Поэтому вместо специальной смазки можно использовать подсолнечное масло или мыльный раствор, а очистку производить обычной водой сразу после распалубки. Если же время упущено и раствор засох, прежде чем очистить пластиковые формы от бетона фирменными средствами, попробуйте использовать 5% раствор соляной или 35% раствор уксусной кислоты.

  • Легкость расформовки. Изделия должны выниматься из формы без вибровыбивки и распарки.

Декоративно-эстетические требования

Формы должны обладать четкими гранями, чтобы качество геометрических параметров готовых изделий было на высоте.

Стоит обратить внимание и на качество передачи фактуры. В этом отношении мягкие и эластичные формы предпочтительнее, чем жесткие или полужесткие, но уступают им в сохранении геометрических параметров.

Также предпочтение лучше отдавать изделиям с низким абразивным износом, из-за которого готовые изделия со временем будут терять привлекательный внешний вид.

Экономические требования

Стоимость пластиковых форм – понятие относительное. Приобретая их, нужно учитывать другой параметр – стоимость одного съема. Что это означает?

Инструкция по эксплуатации любой литьевой формы учитывает ресурс их работы или количество съемов – циклов заливки и расформовки с сохранением эксплуатационных характеристик изделия.

Например, ресурс работы ПВХ-форм не превышает 50 циклов. При стоимости от 900 рублей цена одного съема составит 18 рублей.

В то же время срок службы форм из АБС пластика составляет около 300 циклов. Несмотря на то, что стоить они могут вдвое дороже, каждый съем обойдется гораздо дешевле – от 5-6 рублей.

Обратите внимание. Этот параметр имеет значение только в случае постоянного и регулярного использования матриц. Например, при организации производства бетонных изделий на продажу. Если же вам нужно изготовить ограниченное количество элементов для личных нужд, не используя весь ресурс пластиковых форм, смотрите на их стоимость.

Заключение

Мы рассказали вам о том, какими бывают пластиковые изделия для отливки бетонных изделий, и как их выбирать. Если же вас интересует, как замешивать раствор и использовать формы для бетона из пластика, читайте другие материалы сайта и смотрите видео в этой статье.

Читать еще:  Прочность бетона в35 в мпа таблица

Как сделать (выбрать) формы для бетона из сверхпрочного пластика своими руками

Формы для бетона из сверхпрочного пластика используют при изготовлении товаров народного потребления. Компании, занимающиеся этой деятельностью, пользуются доверием у потребителей в России. Им предоставляется необходимая информация об оборудовании и технологическом процессе.

Выбор качественных форм для бетонных изделий

Изготовление сплошных изделий из искусственного материала требует применения качественных форм. Ранее использовали оснастку из гипса, дерева, металла.

Образцы подразделяют на 2 вида:

  • эластичные;
  • жесткие.

Грубые конфигурации изготавливают из таких материалов, как:

  • полипропилен;
  • армлен;
  • полиэтилен;
  • АБС-пластик;
  • ПВХ.

Жесткие марки из морозостойкого полипропилена используют для создания тротуарной плитки, брусчатки, бордюров.

Цена на формы

Формы для бетона из сверхпрочного пластика предлагают многие фирмы. Компания «Камелот НН» предлагает образцы из АБС, полипропилена, полиуретана.

Пластиковые конфигурации для тротуарной плитки продают по следующей цене:

  1. Паутина- 1280 руб./м².
  2. Колодец — 1280 руб./м².
  3. Ларнака — 1300 руб./м².

Полиуретановые виды предлагают по такой цене:

  1. Горный сланец — 2500 руб./шт.
  2. Под кирпич — 1200 руб./шт.
  3. Старый кирпич — 1800 руб.

В Москве фирмы предлагают большой выбор образцов:

  1. Конфигурация для изготовления заборной секции №46, стоимость — 1200 руб./шт.
  2. Тип пластиковый для брусчатки в виде ромба, размеры 296х171х45 мм, является бюджетным вариантом. Цена — 40 руб. за 1 шт.
  3. Форма пластиковая для производства тротуарного покрытия 8 кирпичей 400х400х40 мм, цена 1 шт.- 160 руб. Минимальный заказ — 6 шт.
  4. Образцы пластиковые для брусчатки, булыжной мостовой, размеры 300х150х40 мм, имеют блестящую поверхность, являются бюджетным вариантом. Стоимость 1 ед. — 60 руб.
  5. Конфигурация для создания дорожек в саду, опалубка из пластика, размеры 60х70 см, цена 625 руб. Доставка — 300 руб., возможен самовывоз.

Высокое качество и применение форм

Формы для бетонных изделий из пластика отличаются высоким качеством, они выполнены из полиуретана, стеклопластика, термопластичного полиуретана, АБС. В зависимости от материала конфигурации классифицируют на распространенные, универсальные, эластичные.

Высоким качеством обладают образцы из АБС пластика, применяемые с дополнительной опалубкой. Термопластичные конфигурации для полиуретана пригодны для изготовления небольших деталей, проявляющих повышенную устойчивость к действию жиросодержащих продуктов.

Высокое качество пластиковых образцов для бетона обеспечивают сополимеры, обладающие качественными физико-химическими свойствами.

Компания «Систром» предоставляет образцы, не требующие специальной обработки, имеющие высокую прочность, способные обеспечивать точность геометрических форм бетонных конструкций. Изменяя фактуру пластика, создают различную поверхность, имитирующую грубый камень или зеркальную поверхность. Пластиковые конфигурации для бетонных изделий применяют в таких городах, как Москва, Санкт-Петербург.

Формы из абс пластика

Модели из ударопрочной термопластической смолы представлены образцами для фасадов, ступеней, паркета, дорожных блоков. Для заливок применяют материал, обладающий высокой прочностью к ударам и большим нагрузкам, которые выдерживают высокую температуру.

Пластиковые модели пригодны для многократной отливки. Фирма Formpart продает конфигурации из АБС материала для изготовления дорожных блоков, ограждений. Пластиковые формы используют в индивидуальном строительстве, применяют во время работы по благоустройству скверов.

Преимущества моделей из АБС пластика:

  • прочность;
  • безопасность при воздействии высоких температур;
  • прочность в щелочной среде и составах, содержащих неорганические вещества;
  • способность растворяться в ацетоне, эфире, бензоле, анизоле;
  • стабильность к воздействию внешних факторов окружающей среды.

Компания Formpart реализует качественную продукцию, обладает обширным ассортиментом, проводит консультации.

Мастер модели из термостойкой смолы для изготовления форм

Изготовление мастер-моделей на сумму свыше 300000 руб. осуществляется благодаря вакуумной формовке, предназначенной для получения моделей из АБС и ПВХ пластика.

Бетонные формы представлены в ассортименте для Европейской брусчатки готового мощения:

  • мастер-моделью плитки Тетрис;
  • формы Тучка-2 и Жираф;
  • моделью памятника №19 «Крест с распятием».

Оборудование для производства изделий представлено следующими изделиями:

  • вибростолы с горизонтальной и вертикальной вибрацией;
  • вибросито;
  • барабанные сепараторы;
  • бетономешалки;
  • смесители для растворов;
  • станки для блоков.

Как сделать форму или скопировать мастер-модель, легко узнать, ознакомившись с технологией и имея материал для творчества. Своими руками можно сделать статуэтку, игрушку. Создают разрезную модель (заливают силикон и разрезают его).

Вакуумно-формовочные станки

Вакуумно-формовочный станок применяется для создания объемных конфигураций из пластика. Для их производства следует знать главные параметры формовочного станка. В процессе вакуумного формирования заготовка принимает нужную форму.

Изделие укладывают в специальную камеру. Она находится над матрицей. Из нее откачивают весь воздух, в результате разницы давления первичный материал принимает матричную конфигурацию.

Формовочные станки делят на несколько групп:

  • для изготовления крупных изделий, применяемых в промышленности;
  • станков для единичного производства;
  • мелкогабаритных — для индивидуальной деятельности.

Станки подразделяют на автоматы и полуавтоматы. Вакуумно-формовочные устройства предназначены для работы с изделиями из ПВХ, АBS, PMMA, акрила и других материалов.

В комплект устройства входят:

  • насосный узел;
  • вентиляторы, необходимые для охлаждения изделия;
  • электрические Тэны, применяемые для создания необходимой температуры;
  • подставка для станка;
  • станина;
  • герметичная коробка для вакуумного процесса;
  • компрессор, убирающий воду из камеры;
  • датчики;
  • регуляторы.

Оборудование для производства бетонных изделий

Формы для литья из бетона представлены в России следующим оборудованием:

  • вибропрессом ;
  • мини-заводом;
  • виброузлом;
  • деталями, предназначенными для формующей машины Resimart;
  • гидравлическим доводчиком.

Вибропресс-мини стоит 340000 руб. Предприятия предлагают вакуумный формовочный станок Корст, К-03.1032, вкладыш для корсетных изделий, вибропресс Ультра.

Бетонный завод «Риорей-Бетон-Конвейер 38» продает вибропрессы и бетон по цене 304000 руб. Станки для создания бетонных изделий представлены вибропрессом, формами из металла для ж/б изделий, бетонноотделочными машинами, моделями для облицовки и изготовления балясин.

Покупателю предлагают:

  • вибростолы с горизонтальной вибрацией;
  • вибросито;
  • барабанный сепаратор;
  • бетономешалку, снабженную лопастями.

Оборудование для производства различных моделей можно приобрести на предприятии «Завод Форм». Здесь выпускают станки для предприятий и частных лиц, которые хотят самостоятельно создавать изделия из бетона для получения прибыли.

Изделия, которые выпускает предприятие, не подвержены действию ультрафиолетовых лучей, газонепроницаемы, влагопоглощение составляет 4%. Они устойчивы к воздействию химических веществ, механическим ударам, производятся из экологически чистого сырья.

Формы для вибролитья

Пластиковые формы для производства тротуарной плитки, облицовочного камня и брусчатки выполненные из специальной жесткой пластмассы (полипропилен, АБС), гибкого пластиката ПВХ (резина), мягкого полиуретана или жесткого и долговечного стеклопластика или металла . Полимерные, композитные и металлические формы предназначены для изготовления изделий из бетона методом вибролитья (литьевого виброформирования) и применяются в мелко или крупносерийном производстве изделий из связующих на основе цемента, гипса и полимерных смол.

Пластиковые формы для тротуарной плитки, брусчатки, маф

Резиновые формы для искусственного камня и плитки

1.001 «Каменных дел мастер» (КДМ-1) — Тротуарная плитка своими руками

2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(большая)» [93/2]

Размер: 55 х 55 см, Толщина: 4.5 см.

2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(малая)» [93/1]

Размер: 40 х 40 см, Толщина: 4 см.

2.002. Форма для садовой дорожки «Старый город» [93/4]

Размер формы : 50 х 60 см, Толщина (глубина): 4.5 см. Используется как форма для заливки бетона или как штамп для бетона.

2.003. Форма «Калифорния «Дерево»» [71/22]

Размер: 30 х 30 см, Толщина: 3 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 11 шт.

2.004. Форма «Террасная доска»

Размер: 60 х 30 см, Толщина: 6 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 6 шт.

2.005. Форма «Английский булыжник» [7/3]

Размер: 25 х 12 см, Толщина: 5.5 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 33 шт.

2.006. Форма «Кирпич» [10/1]

Размер: 10 х 20 см, Толщина: 3.0, 6.0, 8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 50 шт.

2.007. Форма «Волна » [5/1]

Размер: 23.7 х 10.3 см, Толщина: 4.5:6.0:8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.008 Форма для тротуарной плитки Квадрат «8 кирпичей (30х30х3)»

Размер: 30 х 30 см, Толщина: 3.0 см, Фактура: мелкая шагрень, расчетное кол-во форм : 11 шт./м²

2.008. Форма «Катушка» [3/1]

Размер: 22.5 х 8.8 см, Толщина: 6.0:8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.009. Форма «Ромб (гладкий)» [10/2]

Размер: 33 х 19 см, Толщина: 4.5 см, Фактура: гладкая, Кол-во форм(м2): 28 шт.

2.010. Форма «Ромб (фактура: Ромбик)» [10/3]

Размер: 35 х 20 см, Толщина: 4.5 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 28 шт.

2.011. Форма «Бумеранг» (шагрень, 32.5х9.5х6)

Размер: 32.5 х 9.5 см, Толщина: 6.0 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.011. Форма «Бумеранг» (шагрень, 35х9.8х4)

Размер: 35 х 10 см, Толщина: 4.0 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 36 шт.

При изготовлении форм для тротуарной плитки или форм для искусственного камня, ступеней, бордюров, и многих других разновидностей изделий из бетона формируемых методом вибролитья, используются различные материалы имеющие свои преимущества и недостатки, а также существенно различающиеся по стоимости.

Формы из полипропилена (жесткие)

Наиболее дешевый и соответственно массовый материал для изготовления форм для тротуарной плитки — полипропилен. Формы изготавливаются на термопластавтоматах из гранул вторичного полипропилена, в основном получаемого из отходов и при переработке изделий из первичного полипропилена. Формы имеют черный цвет. Основное преимущество вторичного полипропилена — низкая стоимость при удовлетворительных эксплуатационных характеристиках. При соблюдении условий формования и распалубки, формы из полипропилена могут прослужить не менее 100-150 отливок. Формы не ремонтопригодны. Стойкость полипропилена к истираемости — средняя, что требует обязательного использования смазки для форм для предотвращения залипания смеси и соответственно брака на готовой тротуарной плитке и особенно брусчатке большой толщины при расформовке.
К преимуществам форм из полипропилена кроме низкой стоимости можно отнести хорошее качество рисунка текстуры. Если при изготовлении штампа текстура была выполнена с высокой точностью — при формировании на термопластавтомате готовая форма для тротуарной плитки точно передаст этот рисунок.
>>> перейти в раздел «Пластиковые формы для плитки, брусчатки, МАФ»

Формы из АБС (жесткие)

В отличие от форм для плитки и брусчатки из полипропилена, формы из первичного АБС более долговечны и главное — ремонтопригодны. Формы для плитки из АБС изготавливаются не только на термопластавтоматах с использованием дорогостоящих пресс-форм, но и методом вакуумформовки. При вакуумформовке стоимость оснастки для изготовления форм в разы меньше, что позволяет осуществлять изготовление пластиковых форм на заказ. К недостатку вакуумформования можно отнести небольшую «замыленность» форм проявляющуюся при сложной текстуре с острыми углами.
Формы для плитки, брусчатки, бордюров и памятников из АБС более долговечны, чем полипропиленовые формы и выдерживают до 200-250 отливок. Стойкость АБС пластика к истиранию — высокая. Низкая адгезия материала к цементной матрице (бетону), поэтому формы для плитки из АБС в первой половине срока службы (до появления множественных микроцарапин) не требуют смазки. Формы ремонтопригодны, можно удалять царапины и клеить форму в случае возникновения трещин. Цвет форм — белый или светлых тонов. Дополнительного увеличения долговечности и сохранения геометрии крупногабаритных форм для тротуарной плитки и архитектурных изделий можно добиться изготовлением жесткой оснастки из фанеры с фиксацией пластиковой формы в оснастке на монтажной пене или усилением форм стеклопластиком (это именно усиление а не стеклопластиковые формы)
>>> перейти в раздел «Пластиковые формы для плитки, брусчатки, МАФ»

Гибкие формы для плитки из Термопластвинила (пластифицированный ПВХ) (эластичные)

Плитка под кирпич для внутренней или наружной отделки — один из самых популярных отделочных материалов. Малая толщина плитки под кирпич и высокие требования к передаче текстуры различного кирпича требуют использования гибких форм для изготовления плитки. При изготовлении декоративной плитки под кирпич используются различные материалы — цемент (наружное и внутреннее применение) гипс и литьевые смолы (внутренняя отделка).
Гибкие формы для плитки из Термопластвинила универсальны, материал специально разрабатывался для применения в эластичных формах для вибролитья и обладает максимальной долговечностью. При правильном обращении выдерживает не менее 2000 отливок.
Эластичные формы из резины (пластифицированный ПВХ) имеют минимальную адгезию к любым связующим. Возможно использование цемента, гипса и литьевых смол без применения разделительной смазки. Это важное преимущество данной разновидности форм перед формами из полиуретана или силикона а также пластиковыми и стеклопластиковыми формами.
По своим эксплуатационным свойствам и меньшей стоимости превосходит формы из полиуретана и силикона. Для изготовления форм используются высокотемпературный экструдер и термокамеры. Особые требования предъявляются к матрицам. Поэтому производство форм по заказу возможно только в минимальном обьеме от 10-20 м2
>>> перейти в раздел «Гибкие формы для искусственного камня и плитки»

Читать еще:  Заливка бетона зимой температура

Гибкие формы для искусственного камня из полиуретана и силикона (эластичные)

Полиуретан и силикон — двухкомпонентный материал используемый при изготовлении форм для искусственного камня.
Для удешевления при производстве форм для искусственного камня рядом производителей используется наполненный полиуретан с добавками. Эти добавки удешевляют цену, но сокращают срок службы полиуретановых форм и такой полиуретан мы при производстве не используем. Срок службы наших полиуретановых форм не менее 1000 отливок при выполнении всех условий виброформования и распалубки.
Формы для искусственного декоративного камня из полиуретана универсальны и могут использоваться с любым вяжущим (цемент, гипс) при использовании разделительной смазки. Формы для декоративного камня из силикона используют для гипса и литьевых смол. Щелочная среда цемента ведет к повреждению силиконовых форм для камня.
Процесс изготовления полиуретановых и силиконовых форм требует минимального оборудования и достаточно прост, но высокая стоимость форм для искусственного камня из полиуретана и силикона связана с высокой стоимостью качественного сырья.
Формы для изготовления искусственного камня из полиуретана и силикона могут изготавливаться различной твердости (эластичности) путем простого изменения состава компонентов и возможно изготовление полиуретановых форм на заказ в минимальном обьеме от 3-5 м2.

Стеклопластиковые формы

Особой прочностью и долговечностью отличаются стеклопластиковые формы для балясин, балюстрады, заборов, колон, ритуальных памятников и МАФ (малые архитектурные формы — вазы скульптуры и.т.д.). Изготавливаются из стеклокомпозита (многослойная стеклоткань с пропиткой эпоксидным связующим).
Стеклопластиковые формы отличаются особой долговечностью (срок службы не менее 3000 отливок), ремонтопригодностью , точной геометрией готовых крупногабаритных изделий.
Сложность изготовления и высокая стоимость формообразующих материалов приводит к высокой стоимости форм, что оправданно качеством готовых изделий и долговечностью самих стеклопластиковых форм в условиях организации бизнес-производства изделий из архитектурного бетона.
Более дешевым компромиссом стеклопластиковым формам (балясин, заборов, МАФ) являются гибридные, АБС-стеклопластиковые формы. В таких формах обычная недорогая АБС-пластиковая форма (для балясины, панели забора или памятника) усиливается стеклокомпозитом (стеклоткань или рубленное стекловолокно с эпоксидным или полиэфирным связующим). Такие формы проще в изготовлении и соответственно дешевле.

Металлические формы

Отдельной разновидностью форм для вибролитья являются металлические формы для тротуарной плитки и ЖБИ. Благодаря высокой прочности и термостойкости, такие формы могут использоваться при производстве крупноформатной тротуарной плитки, элементов ЖБИ (стеновые блоки, перемычки, плиты, кольца и.т.д.). Благодаря высокой термостойкости и прочности формы могут использоваться в автоклавах (производство газобетонных стеновых блоков) и для изготовления резиновой тротуарной плитки.

Стеклопластиковые формы для бетона

Формы для изготовления изделий из бетона и гипса

Сегодня, одним из самых обширных предложений на товарном рынке материалов для дома и сада, являются бетонные изделия, номенклатура которых постоянно пополняется. Для их производства применяют, так называемые: формы для бетона.

Формы для изделий из бетона различают:

  1. По материалу, из которого изготовлена форма;
  2. По изделию, которое мы получаем в результате.

Основные материалы, из которых делается форма – это стеклопластик, силикон и полиуретан, АБС и ПВХ пластик, металл (железная матрица), резина и полипропилен.

Под разнообразие товаров, которые вы планировали делать, подбираются соответствующие матрицы, придирчиво подойдите к выбору материала, из которого она сделана, так как это отразится на конечном результате. Для того что бы правильно купить формы для бетонных изделий, вы должны понимать, что будете на них делать.

Особенности и различая форм

Компания Vastone реализует формы для заливки бетона в следующих вариантах:

  • Стеклопластик;
  • Стеклопластик + силикон;
  • Стеклопластик + полиуретан.

Стеклопластиковые формы применяются изготовления множества продукции, в случае изготовления еврозаборов и столбов используется технология быстрого съема – это когда изделие не застывает в формочке, а после уплотнения смеси на вибростоле, переворачивается на деревянный поддон, где и высыхает. Такая технология позволяет делать более 50 шт. в день на одной матрице, а её ресурс достигает более 5000 шт. Также одним из достоинств является высокая ремонтопригодность (что не скажешь за другие материалы).

Второй вариант – это когда поделка застывает в форме, применяется для производства разнообразных декоративных изделий и садово-парковой архитектуры (для фонтанов, скульптур, вазонов, урн для мусора, фигурок животных и другого). Продуктивная мощность 1 шт. в день, а ресурс от 100 шт.

Для получения максимально красивого изделия, там, где поверхность рельефная используют комбинации с силиконом (выдерживает около 70 заливок) или полиуретаном (более 120 заливок).

Все наши формы для декора и строительного товара усилены металлическим каркасом либо металлической рамкой, в большинстве случаев используется профильная труба.

Формы из АБС и ПВХ пластика, а также резины предназначены для изготовления разнообразной продукции, такой как: тротуарная плитка, еврозабор, крышки на забор, бордюры, многие другие элементы мощения и ограждения. Плюсом этого вида является – цена, она достаточно мала, минусом же – маленький ресурс и низкая продуктивность (1-на штука в день). К сожалению, альтернативы для литья элементов мощения нет (если не учитывать производство сухопрессованной продукции, технологии которых стоят не сопоставимых денег).

Металлические ф-мы зачастую применяются для столбиков и бетонных колец, в этом виде основным недостатком выступает мини деформация — небольшие вмятины на матрице, они появляются из-за воздействия грубых элементов наполнения (гранитного щебня).

Все перечисленные варианты форм подходят для конкретного товара и условий, подойдите к выбору тщательно, перед покупкой ознакомитесь с информацией, и сделайте правильный выбор.

Особенности и преимущества формы для литья бетонных изделий от компании Вастон.

  1. Мы реализуем формы стеклопластиковые с опытом производства более 15 лет.
  2. Делаем все изделия на формах собственного изготовления – это позволяет постоянно их дорабатывать и улучшать, увеличивать как сроки службы, так и качество получаемого продукта.
  3. Используем только качественные полиэфирные материалы, европейское стекловолокно, финскую смолу, на компоненты имеются сертификаты качества.
  4. Наши стеклопластиковые формы для бетона работают во всех регионах Украины, а так же в странах Европы и СНГ.
  5. У нас есть модельный участок, где мы создаем новое и улучшаем старое. Великолепный скульптурный отел сделает любую модель поделки, а значит, что мы можем выполнить индивидуальный заказ на любую форму.
  6. Наши производственные мощности и большие складские помещения позволят иметь около 90% ассортимента в наличии.

Формы для производства бетонных изделий в бизнесе.

Если вы решили организовать свое предприятие по выпуску товаров из бетона. Наша команда с радостью поможем Вам качественными формами и дельным советов. Приемлемая цена матрицы и простота в эксплуатации позволит в течении кротчайшего времени начать получать хороший доход. Для постоянных клиентов предусмотрена программа лояльности. Заинтересовались? Звоните!

Пластиковые формы для производства бетонных изделий

Можно приобрести готовые формы для изготовления бетонных изделий, в т.ч. для тротуарной плитки, выбор которых поистине велик, начиная от стандартных, имеющих очертания геометрических фигур и заканчивая дизайнерскими в виде животных.

Пластиковые формы для производства бетонных изделий сегодня продаются во многих специализированных магазинах. Товары отличаются разнообразием по многим параметрам:

  • размер;
  • материал;
  • форма;
  • рисунок;
  • назначение;
  • качество;
  • цена.

Для изготовления таких форм используется стеклопластик, полистирол, полипропилен, поливинилхлорид, резина, силикон. Одним из лучших в этом плане признан полипропилен – формы из этого материала могут использоваться много раз без ущерба и повреждений. Многие любители пробуют самостоятельно изготавливать такие формы, для этого подходит силикон. Однако стоит понимать, что такое изделие не будет долговечным и четким, в то время как современные фабричные формы имеют тончайшие рисунки, фактуры и узоры, которые с большой точностью переносятся на изготовленное бетонное изделие.

Пластиковые формы

Качественные формы (такие как здесь http://www.formpark.ru/catalog/plastikovye-formy/) производят с учетом разных способов их эксплуатации. В первую очередь важна химическая стойкость, так как в форму заливается бетон, зачастую с добавками. Они могут применяться для изменения характеристик смеси, например, увеличения ее плотности и прочности. Также очень часто в раствор добавляют красители, чтобы придать изделию определенный цвет. Они обязаны быть светостойкими и очень качественными, поэтому нередко такие краски имеют агрессивный состав, который влияет на материал формы. Полипропилен стойко переносит все подобные испытания, формы из него могут применяться для массового производства бетонных изделий разного назначения, в том числе тротуарной плитки и отделочных элементов. Минимальное количество заливок – 1000.

Иногда пластиковые формы применяют не только для заливки бетоном, но и другими составами, например, гипсом. Это делается для получения декоративных элементов, которые используют при внутренних или наружных отделочных работах. Однако покупка форм для бетона будет нецелесообразна, если применять их только так – данные изделия рассчитаны на тяжелый раствор, они качественные и отличаются более высокой стоимостью. С помощью таких форм можно делать полноценную тротуарную плитку любой прочности.

Разновидности форм

Сегодня фабрики выпускают разнообразную продукцию. Пластиковые формы могут повторять рельеф камней, дерева и других природных материалов. Некоторые имеют сложный орнамент, а сама форма содержит несколько разных элементов, которые впоследствии при укладке будут создавать причудливые мозаики. Есть также сквозные формы, которые позволяют лишь придать определенную форму бетону, без фактур и рисунков. Такие шаблоны гораздо дешевле, хоть и менее эффектны. Однако для каждого отдельного случая нужны разные способы отливки, поэтому широта ассортимента очень важна.

Широкий ассортимент разнообразных форм, можно посмотреть на сайте производителя http://www.formpark.ru/.

Стоит отметить, что формы из пластика достаточно жесткие, чтобы получать партию абсолютно одинаковых изделий, в то время как силикон и подобные материалы могут немного деформироваться под весом бетона, из-за чего изделия не выходят одной формы.

Formpark – производство пластиковых форм для литья изделий из бетона

С помощью бетонных изделий необычных форм удается оформить дизайн фасада, красиво выложить дорожки и украсить сад.

Formpark – производство пластиковых форм для литья изделий из бетона

Спрос на такой товар довольно большой. И чтобы как-то упростить и ускорить процесс производства плитки или садовых статуй, требуются специальные формы из пластика. Заказать их можно в компании Formpark через сайт http://www.formpark.ru/catalog/plastikovye-formy/.

Почему формы именно пластиковые формы

Пластиковые формы для литья – универсальные приспособлений, которые можно использовать для изготовления плитки для тротуаров, облицовки, камина, мозаики и другие прочные и красивые изделия из бетона. Пластиковые конструкции подходят для использования различных технологий производства. Большим спросом пользуются изделия из ПВХ и АБС. Эти материалы отличаются:

  • ударопрочностью;
  • устойчивостью к химической среде;
  • достаточной жесткостью;
  • эластичностью;
  • возможностью использования в широком температурном диапазоне;
  • нужной толщиной (2-4 мм).

Преимущества пластиковых форм

Форма для литья бетонных изделий – очень полезное и нужное изобретение. Конструкции используют для того, чтобы заливать внутрь бетон и с помощью специальной технологии превращать его в прочную плитку или что-то еще. Пластиковые изделия удобно и просто использовать, и итоговый результат получается потрясающим. А вот без специальных форм будет сложно и даже невозможно создать скульптуру своеобразного дизайна или плитку необычной формы.

Читать еще:  Заливка полов механизированным способом

Изготовление пластиковых форм происходит при полном соблюдении производственных технологий. Готовые изделия имеют прочную контракцию и весьма надежны. При этом вес формы из пластика невелик, так что поднять ее сможет каждый. К основным преимуществам изделий относят:

  • идеальное качество геометрических показателей;
  • износостойкость;
  • повышенную прочность;
  • достаточную гибкость;
  • низкую адгезию к бетону;
  • возможность создать любую форму;
  • многоразовое использование;
  • долговечность;
  • универсальность;
  • минимальный процент брака;
  • доступную стоимость.

Поскольку пластиковые формы рассчитаны на большое число заливок, они позволяют значительно экономить на производстве. С помощью этих приспособлений удается:

  • получать идентичные изделия;
  • изготавливать плитку большими партиями;
  • создавать необычные изделия из бетона;
  • упростить процесс изготовления.

Сама пластиковая конструкция может иметь любую форму: от простого прямоугольника до затейливого орнамента.

Преимущества использования пластиковых форм для бетонных изделий

Бетонные изделия широко применяются в сфере строительства, декорирования, ландшафтном дизайне и т. д. Наиболее распространенной технологией их изготовления считается заливка в многоразовые пластиковые формы. Такой метод отличается простотой, легкостью, экономичностью и высоким качеством готовой продукции. Благодаря ним можно получить элементы и декорации ландшафтного дизайна, МАФы, плитку для обустройства дорожек и тротуаров. Причем сделать это можно даже в домашних условиях.

Виды и сфера применения

Для производства форм используют пластик ПВХ или АБС (более прочный). Преимущества использования изделий из АБС заключается в высоких показателях прочности, устойчивости к температурным перепадам, возможности осуществлять максимальное количество заливок. У изделий из ПВХ более низкий уровень морозостойкости, но они более удобны в эксплуатации, обладают повышенной устойчивостью к воздействиям химических элементов (масел, щелочей, кислот и др.). При помощи данных изделий в домашних условиях можно изготовить различные виды продуцкии, к примеру, брусчатку, водосточные желоба, фасадную плитку, балясины, бордюры и т. д. Готовые изделия имеют одинаковую форму, могут отличаться по структуре и типу поверхности (матовая, глянцевая).

Почему лучше выбирать пластиковые формы

Основными преимуществами форм из пластика считаются их доступность и простота использования. Для изготовления любого вида матриц вам не понадобится приобретать дополнительное оборудование, поэтому изготовить необходимое количество элементов можно самостоятельно в домашних условиях. Эти факторы существенно влияют на снижение себестоимости готовой продукции.

Еще одним немаловажным преимуществом форм из пластика является то, что они длительное время сохраняют рабочую поверхность, не деформируется, ее грани и тиснение не истираются, именно поэтому каждая последующая партия будет такой же, как и первая. Использование не имеет ограничений в сфере дизайнерских задумок, что также является очень важным преимуществом. Качественные формы позволяют создать эффектную матовую или абсолютно глянцевую поверхности, имитацию натуральных материалов, тонкие переходы, сложнейшие узоры и др.

Правила выбора

Долгое время технология изготовления бетонных изделий при помощи матриц использовалась очень редко, это было связано с низким качеством форм и бетона. Сегодня такая ситуация существенно изменилась, в продаже представлены усовершенствованные исходные ударопрочные материалы из АБС и ПВХ. Не забывайте о том, что сам бетон также должен быть хорошего качества.

Как изготовить плитку в домашних условиях

Для этого вам понадобится замешать раствор на основе воды, цемента и песка. Чтобы изделия получились более прочными, рекомендуется в смесь добавить пластификаторы, а также крупный наполнитель. Также запаситесь смазкой для форм. Желательно для заготовки раствора иметь бетономешалку. Смазываем матрицу, заливаем в них готовый состав и устанавливаем на вибростол примерно на 5 минут, как только появится пена снимаем формы и устанавливаем их на стеллажи для просушки. Желательно накрыть изделия целлофаном, это обеспечит равномерное испарение жидкости.

Как изготовить формы для бетона своими руками

Современные формы для бетона

В производстве бетонных изделий, будь то плитка, мебель или искусственный камень, необходимы качественные формы для бетона, которые можно сделать своими руками.

Специальные формы придают бетону различную форму и размеры.

Применение современных материалов, из которых производят формы для бетона, дает возможность изготавливать изделия почти любой формы с прекрасной точностью передачи поверхности фактуры.

В современном производственном процессе используют жесткие и гибкие формы для бетона. В большинстве случаев в качестве материала для их изготовления используют пластик. Материал, из которого изготавливается форма для бетона, должен быть ударопрочным и щелочестойким.

Только при наличии этих характеристик искусственный камень, мебель, плитка и другие изделия, которые изготавливают из бетона, будут высокого качества. Формы для бетона покупать вовсе необязательно, их с легкостью можно изготовить своими руками.

Инструменты для изготовления формы для бетонных изделий

Форма для бетона изготовляется из портландцемента, песка, емкости и других материалов.

Чтобы сделать формы для бетона своими руками, необходимы следующие материалы и инструменты:

— песок (карьерный, речной, строительный или другой);

— плотный мешок для мусора;

— широкий скотч или другая клейкая лента, но не бумажная;

— строительная сетка с шагом 50-60 мм;

— ножницы по металлу или кусачки;

— мастерок (желательно железный, а не пластиковый);

— емкость для приготовления раствора;

— полимерная краска для бетона или камня (по желанию);

— пигменты для окраски бетона (по желанию).

Варианты назначений форм для бетона

Бывает несколько видов форм для бетона. При помощи одних изготавливают плитку, с помощью других — декоративные камни, а третьи и вовсе используют для литья фигурных изделий.

Размеры и конструкция пластиковых форм.

Пластик – это прекрасный материал для создания форм для бетона, что связано с его уникальными техническими свойствами. Но если тип выпускаемых изделий не нуждается в использовании пластиковых форм, выбор можно отдать в пользу другого материала для создания форм своими руками.

Изготовление формы для бетона характерно для производства специальных стеклопластиковых заготовок, с помощью которых можно создавать сложные архитектурные изделия и фигуры из бетона (балясины, скульптуры, вазы, вазоны), полимербетонную продукцию, изделия из бетона с немедленной распалубкой (для заборов и памятников).

Если говорить о мелкоштучных изделиях, то наиболее популярными разновидностями форм для их изготовления являются брусчатка, тротуарная плитка и фасадные камни. Формы, с помощью которых изготавливают плитку, фасадный камень и другие подобные изделия, долговечны и могут прекрасно использоваться более чем в 300 циклах. Но такие формы в продаже стоят дороже, чем гибкие варианты, которые можно сделать своими руками методом вакуумной формовки.

Это универсальный производственный метод, с помощью которого возможно быстрое изготовление форм для бетона. Вакуумный метод дает возможность делать формы для бетона любых размеров и любой поверхностной фактуры. В качестве материала для изготовления можно использовать разнообразный пластик, в том числе полистирол, поливинилхлорид, АБС-пластик, ПЭТ и т. д. Долговечность созданных заготовок будет напрямую зависеть от разновидности применяемого пластика, его свойств и толщины. Например, формы, сделанные из АБС-пластика, могут выдерживать больше 300 циклов заливки бетона, а вот ПЭТ отличается намного меньшей долговечностью. Кроме того, на этот параметр влияет также геометрия изделия.

Инструкция по самостоятельному изготовлению форм для бетона

Схема изготовления бетонной смеси.

В случае если необходимо сделать крупные отливки (бордюры, поребрики, сваи), опалубку лучше изготавливать из дерева. Желательно форму сделать разборной, к тому же перед заливкой дерево нужно хорошо промочить. Этот метод подходит в том случае, если необходимо изготовить большое количество однотипных изделий с четкой геометрией (плитка, камень и др.).

Если возможность использовать дерево отсутствует, форму в виде куба или прямоугольника можно сделать прямо в земле, просто вырыв ямки необходимых размеров. В ямки нужно насыпать песок, сверху налить воды для смазки и увлажнения, затем их можно залить бетоном и прикрыть сверху. После того как бетон застынет, формы могут использоваться по назначению.

Для создания трафаретов, при помощи которых будет изготавливаться камень или плитка, использовать можно любой материал (дерево, силикон, пластик, полиуретан, пенопласт, резина). Все зависит лишь от фантазии и возможностей застройщика. Некоторые специалисты приспосабливают для формовочных работ даже детские формочки или старую посуду. Главное, чтобы емкость подходила по размеру и форме.

Если нужно изготовить единичную печатную отливку, форму можно сделать из пенопласта. Для этого нужно вырезать из материала необходимую заготовку, после чего залить ее бетоном. Пенопласт – материал широкодоступный, поэтому можно провести предварительные испытания, сделав трафарет для небольших кубиков. Один лишь минус формы из пенопласта – для извлечения бетона ее необходимо разрушить. Зато возможность изготовления отливки различных конфигураций, в том числе с объемным рисунком, является его несомненным достоинством.

Если вам нужно изготовить бетонное кольцо, в качестве трафаретов можно применить старые бетонные или велосипедные шины. Для этого можно приспособить даже шины от самокатов и колясок. Если в наличии нет ничего подходящего, можно просто вырыть круг в земле, затем в его центр поставить ведро и использовать полученную форму по назначению.

Нестандартные идеи для изготовления бетонных форм

Схема формы для тротуарной плитки.

Изготовить фигурные изделия из бетона не очень просто. Это довольно трудоемкий процесс, требующий больших затрат времени и сил. Купить подходящую готовую форму, конечно же, проще, однако если нужно получить что-то необычное, то для создания трафарета придется задействовать подручные средства и фантазию. Идеи для создания оригинальных форм окружают нас практически всюду, просто многие люди их не замечают и сразу идут в магазин за готовым вариантом, что не совсем правильно, ведь необходимую форму легко можно сделать своими руками.

Сейчас многие продукты питания (кондитерские изделия, фрукты, полуфабрикаты и т. д.) продают в пластиковых контейнерах. Они отлично подходят в качестве форм для изготовления тротуарной плитки.

Еще одной хорошей идеей для изготовления форм для плитки являются цветные либо прозрачные пластиковые гранулы, использующиеся для производства бутылок. В них добавляют раствор в различных пропорциях. В результате получится интересная и разнообразная плитка, из которой можно выкладывать оригинальные и красивые мозаики на тротуарах.

Трафареты можно создать и из ламинированной ДСП. Кстати, иногда ее можно и не покупать. Сходите в цех по распилу. Наверняка обрезки, являющиеся для них отходами, вам отдадут бесплатно. В таком случае тротуарную плитку можно сделать треугольной, прямоугольной, квадратной.

Формы из бетона можно создавать самых разных форм и размеров.

Например, для изготовления прямоугольного трафарета нужно собрать подобие небольшого ящика. Для этого необходимо вырезать 5 прямоугольников, 4 из них должны быть одного размера, а 5-ый такой, чтобы подходил по размеру. Части соберите с помощью мебельных евровинтов или любых других крепежных приспособлений. Конфирматы хороши тем, что позволяют без проблем много раз собирать и разбирать заготовку. Затем полученный ящик необходимо обернуть стретч-пленкой. Так плитку намного быстрее доставать, кроме того, это поможет предотвратить залипание формы.

Формы, при помощи которых будет создаваться декоративный камень, плитка и другие изделия подобного плана, должны быть мягкими на ощупь, материал должен быть похожим на силикон.

Использовать совсем необычные трафареты не рекомендуется. Конечно, дизайн тротуарной дорожки может выйти очень оригинальным, но класть подобную плитку начинающему мастеру будет довольно сложно. Подберите формы, имеющие ровные края хотя бы на первое время, пока не набьете руку. Класть подобную плитку – одно удовольствие, а в стыки не будет собираться мусор, поэтому подметать такой тротуар будет тоже очень просто.

Как уже говорилось, для изготовления различных бетонных конструкций некоторые используют даже детские формочки для песочниц. Например, они хорошо подходят для того, чтобы создать какой-нибудь рисунок на тротуаре. В таком случае основное полотно выкладывают плиткой с ровными краями, а бока можно отделать необычными фигурными изделиями.

Если вы хотите при проведении ремонтных работ сэкономить средства, не торопитесь покупать все готовое. Формы для создания оригинальных и красивых архитектурных изделий из бетона с легкостью можно изготовить своими руками!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector