Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство бетонной подготовки под полы

Фотогалерея

— «Комплекс трубоэлектросварочного цеха (ВЫСОТА 239) S = 62 000 м 2

(подготовка щебеночного основания, устройство бетонной подготовки, устройство армированного бетонного пола, упрочнение (топпинг))

Заказчик: ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» г. Челябинск.

— «Металлургический завод по производству сортового проката в г. Тюмень» S= 40 000 м 2

(устройство бетонной подготовки, устройство армированного бетонного пола, упрочнение (топпинг))
Заказчик: ООО «УГМК-Сталь» г. Тюмень.

— Животноводческий комплекс г. Богданович S = 40 000 м 2

( армированные бетонные полы с термоизоляцией, с разуклонкой)

Заказчик: ООО «Стройиндустрия ПСК» г. Москва.

— Логистический центр «КАСКАД- Рязань» г. Рязань S = 25 000 м 2

( бетонные полы с дисперсным армированием, с упрочненным верхним слоем (топпинг))

Заказчик: ЗАО «Логистик КАСКАД» г. Москва.

— Логистический центр «КАСКАД- Челябинск» г. Челябинск S = 22 000 м 2

( подготовка щебеночного основания, бетонные полы с дисперсным армированием, с упрочненным верхним слоем (топпинг))

Заказчик: ЗАО «Логистик КАСКАД» г. Москва.

— «Михеевский Горно-Обогатительного Комбинат» пос. Варна, Челябинская область S = 17 500 м 2

( подготовка щебеночного основания, устройство бетонной подготовки, устройство армированного бетонного пола, упрочнение (топпинг))

Заказчик: ЗАО «Михевский ГОК» пос. Варна.

— ТК «Кольцо» г.Челябинск S = 16 000 м 2

( армированный бетонный пол)

Заказчик: ООО ПКФ «АльфаСтрой» г.Челябинск.

— Торговый центр «СТАРТ» S = 12 000 м 2

( подготовка щебеночного основания, армированные бетонные полы)

Заказчик: ООО «Альтернатива» г. Челябинск.

— Производственные цеха г. Челябинск S = 12 000 м 2

(армированный бетонный пол с упрочнением верхнего слоя (топпинг)).

Заказчик: ОАО «Челябинский металлургический комбинат» г. Челябинск.

— Производственные цеха М1; М3; М4; М6 г. Копейск S = 10 000 м 2

( выравнивающий слой, армированный бетонный пол с упрочненным верхним слоем (цветной топпинг))

Заказчик: ОАО «Копейский Машиностроительный Завод» г. Копейск.

— «Рессорный цех №2» ОАО «ЧКПЗ» г. Челябинск S=6 700 м 2

(демонтаж существующего бетонного покрытия пола, устройство щебеночного основания, с последующим устройством армированного бетонного пола с упрочнением верхнего слоя топпингом)

Заказчик: ОАО «ЧКПЗ» г. Челябинск.

— Торговый комплекс г. Нижний Тагил S = 6 000 м 2

( армированный бетонный пол с упрочненным верхним слоем (топпинг))

Заказчик: ООО СМУ «Урал-Гарант» г. Екатеринбург.

— Торговый комплекс «SONY» с парковкой г. Екатеринбург S = 5 900 м 2

(армированный бетонный пол с упрочненным верхним слоем (топпинг))

Заказчик: ООО «Астра-Строй» г. Екатеринбург.

— Цех производства керамической плитки г. Снежинск S = 4 500 м 2

(подготовка щебеночного основания, армированная стяжка, бетонный пол с упрочненным верхним слоем(топпинг))

Заказчик: ООО «ЗКС» г. Снежинск.

— Производственный цех г. Копейск S = 4 500 м 2

( армированный бетонный пол с упрочненным верхним слоем (топпинг))

Заказчик: ТПК «Союз Полимер» г. Копейск.

— Автосалон «МЕРСЕДЕС» г. Челябинск S = 4 500 м 2

(бетонные полы с двойным армированием)

Заказчик: ООО «ОМЕГА» г. Челябинск.

— Кислородная станция г. Карабаш S= 3 800 м 2

(подготовка щебеночного основания, армированный бетонный пол с упрочнением верхнего слоя (топпинг)).

Заказчик: ЗАО «Карабашмедь» г.Карабаш

— Производственные цеха г. Рязань S = 3 500 м 2

(подготовка щебеночного основания, армированный бетонный пол с упрочнением верхнего слоя (топпинг)).

Заказчик: ООО «Маузер Упаковка» г. Москва.

— Производственные цеха г. Челябинск S = 3 000 м 2

(армированный бетонный пол с упрочнением верхнего слоя (топпинг)).

Заказчик: ОАО «Челябинский металлургический комбинат» г. Челябинск.

— Производственный комплекс «Этерна» г.Копейск S = 3 000 м 2

(армированный бетонный пол с упрочненным верхним слоем (топпинг))

Заказчик: ООО «Интерпак» г.Копейск.

— Завод подсолнечного масла «Сигма» склад готовой продукции г.Копейск S = 2 500 м 2

(подготовка щебеночного основания, армированный бетонный пол с упрочненным верхним слоем (цветной топпинг).

Заказчик: ООО «Сигма» г.Копейск.

— Физкультурно-оздоровительный комплекс г. Чебаркуль S =2 000 м 2

( бетонный пол с термоизоляцией, с дисперсным армированием)

Заказчик: ООО «Урал-Строй» г. Екатеринбург.

— Автоцентр «TОYOTA-LEXUS» г. Челябинск S = 2 000 м 2

( бетонные стяжки)

Заказчик ООО «Сейхо-Моторс» г. Челябинск.

— Производственный цех в г.Челябинск. S= 1750 м 2

(армированный бетонный пол с упрочненным верхним слоем (топпинг))

Заказчик: ООО «Меридиан-Строй» г. Москва.

— Пристрой складского помещения г.Челябинск S = 1 500 м 2

(армированный бетонный пол с упрочненным верхним слоем (топпинг))

Заказчик: ООО «Фламинго – Маркет» г. Челябинск. и т.д.

Устройство бетонного подстилающего слоя и стяжек

Состав операций и средства контроля

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант), геодезист — в процессе выполнения работ.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87, табл. 17, 20

Допускаемые отклонения:

— просветов между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью элемента, мм, для:

— бетонных подстилающих слоев под оклеечную гидроизоляцию и покрытия на прослойке из горячей мастики — 5;

— бетонных подстилающих слоев под покрытия других типов — 10;

— стяжек под покрытия из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, паркета и поливинилхлоридных плит — 2;

— стяжек под покрытия из плит других типов (поливинилацетатно-цементно-бетонные) и под гидроизоляцию — 4;

— стяжек под покрытия других типов — 6;

— плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2 соответствующего размера помещения и не более — 50 мм.

Стяжки, укладываемые по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам и перегородкам и другим конструкциям должны быть уложены с зазором шириной 20 — 25 мм на всю толщину стяжки и заполнены аналогичным звукоизоляционным материалом.

Монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.

ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия.

ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

Каждая партия бетонной смеси, отправляемая потребителю, должна иметь документ о качестве, в котором должны быть указаны:

— изготовитель, дата и время отправки бетонной смеси;

— вид бетонной смеси и ее условное обозначение;

— номер состава бетонной смеси, класс бетона по прочности на сжатие;

— марка по средней плотности (для легких бетонов);

— вид и объем добавок;

— наибольшая крупность заполнителя, удобоукладываемость бетонной смеси;

— номер сопроводительного документа;

— другие показатели (при необходимости).

Готовые бетонные смеси должны доставляться потребителю специализированными видами транспорта согласно указаниям ППР — stroyverno.ru. Применяемые способы транспортирования бетонной смеси должны исключать возможность попадания в смесь атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от вредного воздействия ветра и солнечных лучей.

Максимальная продолжительность транспортирования смесей 90 минут. Расслоившаяся растворная смесь должна быть перемешана на месте работы.

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

— проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных;

— путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя;

— при возникающих сомнениях в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки по ГОСТ 10181-2002.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп 4.3, 4.8, 4.9, 4.14, табл. 17

Устройство подстилающего слоя допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, и температуре укладываемых материалов не ниже 5 °С.

При выполнении бетонных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться следующие требования:

— содержание песка на 1 м 3 бетонной смеси должно быть на 150 — 200 кг больше, чем в обычных смесях;

— подвижность бетонной смеси должна быть в пределах 8 — 12 см;

— разряжение в вакуумнасосе должно быть в пределах 0,06 — 0,08 МПа;

— продолжительность вакуумирования — 1 — 1,5 мин на 1 см подстилающего слоя.

Разбивка полос бетонирования должна быть увязана с расположением деформационных швов, а также с сопряжениями покрытий полов из различных материалов, фундаментами под оборудование и т.п.

В поверхность основания из нескального грунта перед укладкой по нему бетонного подстилающего слоя должно быть предусмотрено вдавливание щебня или гравия на глубину не менее 40 мм.

Заглаживание поверхности монолитных стяжек следует выполнять под покрытия на мастиках и клеевых прослойках и под сплошные (бесшовные — stroyverno.ru) полимерные покрытия до схватывания смесей.

Подстилающие слои, стяжки на цементном вяжущем должны в течение 7 — 10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.

Рабочие швы в стяжках должны быть заглажены так, чтобы были незаметны.

Устройство бетонной подготовки под полы

Домашняя ·July 20, 2021
Технологии
Строительные работы
Монтаж металлоконструкций
Бетонные работы
Монтаж деревянных изделий
Монтаж бетонных конструкций
Транспортные работы
Свайные работы
Монтаж комплектных систем
Гость

Устройство бетонного подстилающего слоя начинают с сооружения основания под бетонную подготовку, которое уплотняют щебнем или гравием слоем 5-8см на глубину 4 см. Перед укладкой бетонной смеси грунтовое основание поливают водой, а затем укладывают бетонную смесь полосами шириной 3-4 м через одну.

Технология устройства бетонной подготовки под полы реконструируемых зданий в принципе такая же, как и при новом строительстве. И в том и в другом случае имеются участки, где могут работать серийно выпускаемые машины и оборудование (самосвалы, автобетоновозы, бульдозеры и др.).

Стесненность условий производства работ при новом строительстве обусловливается насыщенностью цехов фундаментами под технологическое оборудование, их расположением, габаритами, а также шагом колонн. Особенностью устройства полов в стесненных условиях является доставка бетонной смеси к месту укладки с помощью мототележек и других средств (трубопроводный транспорт, мостовые краны и т. п.).

При реконструкции промышленных зданий число стесненных участков и степень стесненности увеличиваются за счет установленного технологического оборудования, размещения материалов, предназначенных для производства других видов работ по реконструкции отдельных участков цехов здания.

Наиболее трудоемкими процессами при устройстве бетонных подготовок под полы являются: планировка поверхности — 5,6% общей трудоемкости работ, распределение, разравнивание, уплотнение бетонной смеси подстилающего слоя — 18,1%, распределение, разравнивание и уплотнение бетонной смеси при устройстве бетонного покрытия — 32,1%.

Подача бетонной смеси к рабочим местам при устройстве бетонной подготовки под полы промышленных зданий в настоящее время производится различными способами в зависимости от степени стесненности участков производства работ:

— самосвалами — 70% общего объема работ;

— стреловыми кранами — 10%;

— средствами малой механизации — 15%;

— прочими средствами механизации (мостовыми кранами, ленточными бетоноукладчиками, бетононасосами и др.) — 5%.

Трудоемкость устройства бетонной подготовки в стесненных условиях в 2-2,5 раза выше, чем при работе в свободных условиях, поэтому применение высокопроизводительных средств механизации трудоемких процессов устройства полов промышленных зданий в стесненных условиях реконструируемых зданий в значительной степени сокращает сроки ввода в эксплуатацию реконструируемых участков, цехов и в целом промышленных предприятий.

Технология устройства бетонных подготовок под полы реконструируемых зданий

При устройстве бетонных покрытий бетонную смесь укладывают на предварительно уплотненный, очищенный от мусора, песчаный, гравийный или щебеночный подстилающий слой, который устраивают с помощью самоходного виброуплотнителя сыпучих материалов. Сыпучие материалы самосвалами подают и выгружают на подготавливаемую к бетонированию полосу, затем самоходным виброуплотнителем выгруженные на основание сыпучие материалы разравнивают и уплотняют. Полосы, подготавливаемые к бетонированию, ограждают с обеих сторон маячными досками, выставляемыми по ширине полосы с помощью шаблонов, а по высоте — с помощью нивелира по проектной отметке поверхности бетонной подготовки.

На рабочую площадку бетонную смесь транспортируют самосвалами, тележками, бадьями или бетононасосами. Если пол не армируют, смесь укладывают с самосвала или тележками непосредственно в центре секции, подлежащей заливке. Если пол армируют, смесь сгружают опрокидыванием вбок, либо при этом используют мостки.

При укладке смеси нельзя сдвигать с места арматуру, запрещается перемещаться по ней или устанавливать на нее опоры мостков. При этом может потребоваться регулировка установки арматурной сетки.

При укладке бетонной смеси с помощью крана и бадьи следует равномерно распределить смесь на поверхности, не прибегая к помощи глубинного вибратора. Наиболее просто и быстро подавать смесь бетононасосами, которые обеспечивают распределение бетонной смеси.

Полосы бетонируют через одну, при этом сначала бетонируют полосы наиболее удаленные от проезжей части и последовательно приближаются к ней. После затвердения бетона в смежных полосах, уложенных между маячными досками, бетонируют промежуточные полосы.

Боковые грани забетонированных плит, образующих деформационные швы, перед бетонированием промежуточных полос обмазывают горячим битумом слоем 1,5-2 мм.

Усадочные швы образуют заглублением в свежеуложенный бетон металлической полосы шириной 80-100 и толщиной 4-5 мм, заглубляют ее на 1/3 толщины бетонной подготовки. Полоса остается в бетоне на 20-40 мин. после чего ее извлекают. После затвердения бетона образованные усадочные швы заполняют горячим битумом или цементным раствором.

При устройстве бетонных подготовок около фундаментов, приямков, каналов бетонировать их отдельными участками необходимо с очередностью, обеспечивающей наименее трудоемкую подачу бетонной смеси к этим участкам, ее разравнивание, укладку и уплотнение.

Маячные рейки изготовляют из досок толщиной 4-6 см и шириной, равной высоте бетонируемой подготовки и крепят к основанию деревянными колышками, забиваемыми на глубину не менее 30 см. Расстояние между колышками должно быть не более 1,5 м. В качестве маячных реек могут быть применены инвентарные многооборачиваемые металлические конструкции, например швеллеры.

Требуемый проектом уклон бетонной подготовки обеспечивают планировкой основания или самим подстилающим слоем, в последнем случае верхнюю или нижнюю грань маячных досок срезают по уклону.

При бетонировании подготовки отдельными участками следует изготовлять сборно-разборные инвентарные деревянные или металлические маячные опалубки. Соединения элементов таких опалубок должны быть надежными и обеспечивать быструю и легкую сборку и разборку опалубки у места ее установки.

После бетонирования поверхность чистого бетонного пола затирают затирочными машинами.

При малых объемах бетонирования подготовок рекомендуется выполнять этот процесс по простейшей схеме. Самосвал или автобетоновоз при этом может заезжать для выгрузки смеси в пределы бетонируемой полосы или подъезжать сбоку и выгружать смесь за маячные доски. Автобетоносмеситель может подъезжать за маячные доски и выгружать смесь на бетонируемую полосу через лоток.

Схема бетонирования подготовок под полы с помощью автобетононасоса, оснащенного шарнирно-сочлененной стрелой, принципиально не отличается от схемы бетонирования с помощью самоходного ленточного бетоноукладчика.

При использовании бетононасосов для устройства монолитных бетонных подготовок желательно организовать:

— ритмичное обеспечение насоса бетонной смесью, исключающее потери времени на очистку бетоновода и подготовку насоса к работе;

— отсутствие длительных перерывов в подаче бетонной смеси;

— подготовку фронта работ, позволяющего использовать бетононасос наиболее эффективно;

— контроль консистенции бетонной смеси и качество бетона.

При устройстве бетонных подготовок с помощью бетононасосов необходимо учитывать, что современные бетононасосы предназначены для перекачивания бетонных смесей с осадкой конуса 6-8 см, в то время как для подготовок под полы подвижность укладываемой бетонной смеси должна составлять 0-1 см. В перекачиваемой бетонной смеси должно быть повышенное содержание в песке пылевидных и мелких частиц. Все это приводит к повышенному расходу цемента и водосодержанию. Уменьшение водосодержания и расхода цемента при сохранении требуемой подвижности смеси может быть достигнуто за счет применения пластифицирующих добавок.

Устройство бетонных полов — порядок работ и их особенности

Бетонные полы бывают просто необходимы на некоторых объектах: в складских помещениях, на терминалах, в гаражах и прочих. То есть там, где предполагается высокая нагрузка на пол, которую другое покрытие просто не выдержит. Популярность этого покрытия объясняется так же тем, что устройство бетонных полов, хотя и требует соблюдения технологии, но вполне под силу для самостоятельного выполнения.

Этапы устройства бетонного пола

К бетонным полам предъявляется ряд требований, которым они должны соответствовать: долговечность, высокая химическая стойкость, герметичность, устойчивость к нагрузкам, отсутствие пыления.

Для того, чтобы получить бетонное покрытие, которое отвечает всем этим требованиям, необходимо выполнить два условия: использовать качественные материалы и строго соблюдать технологию, в которой выделяют четыре основных этапа:

  • подготовка основания;
  • укладка бетона в стяжку;
  • финишная обработка поверхности;
  • нарезка швов, их герметизация.

Укладку пола можно проводить как по уже существующему цементобетонному основанию, так и по грунтовому.

Устройство бетонного пола по грунту хотя и экономичный, но довольно трудоемкий способ обустройства пола. Его целесообразно обустраивать в тех местах, где достаточно сухо. Качественно выполненный пол по грунту имеет слоистую структуру.

Существует несколько вариантов, но наиболее часто пирог пола по грунту выглядит так:

  • грунтовое уплотненное основание;
  • слой подсыпки из речного песка;
  • слой щебня или керамзита;
  • гидроизоляция;
  • бетонная стяжка (черновая);
  • пароизоляция;
  • утеплитель;
  • армированная стяжка (чистовая).

При необходимости в эту схему вносят коррективы, в зависимости от задач и условий. От этого зависит также и технология устройства бетонных полов. Такой пол требует тщательной подготовки основания.

Подготовка основания

При укладке на старое бетонное основание проводят тщательную подготовку: трещины расширяют и заполняют ремонтным составом из цементно-песчаной смеси или полимера. В местах, где основание не подлежит ремонту, его полностью снимают и укладывают новый бетон. Перепады высот нивелируют, пыль тщательно убирают.

Подготовка грунтового основания начинается с нивелировки, которая позволяет оценить объем предстоящих земляных работ и определить уровень пола. Затем грунт утрамбовывают с помощью специальных машин, что позволяет в дальнейшем избежать просадок и растрескивания пола. Далее укладывается «подушка» из речного песка и тоже утрамбовывается с помощью катков или вибротрамбующих машин. Для того, чтобы плотность подушки была достаточной, песка укладывают на 25% больше, затем смачивают и только после этого утрамбовывают до нужной толщины. Поверх песка засыпается слой гравия или керамзита.

Гидроизоляция

Гидроизоляция с одной стороны должна препятствовать впитыванию влаги основанием из бетонной стяжки, а с другой – предотвращает проникновение влаги из грунта. Производится она с применением полимерных мембран или рулонных материалов, иногда применяют толстый полиэтилен без повреждений.

Гидроизоляцию укладывают внахлест с напуском на стены (15-20 см), стыки проклеивают скотчем.

Укладка бетонного основания (чернового)

Данный слой играет роль основы для гидроизоляционных материалов. Черновую стяжку выполняют из так называемого «тощего бетона», с применением щебня (фракция 5 – 20). Требования к ней не слишком высоки, потому укладывается она довольно просто. Толщина должна быть не менее 40 мм, перепады по горизонтали – не больше 4мм.

Укладка пароизоляции

Слой пароизоляционных материалов (оптимальным решением будут полимерно-битумные мембраны, но и другие варианты тоже годятся) укладывается на черновое бетонное основание.

Утепление пола

Очень важно оценить, насколько необходима эта процедура, и какой материал для утепления пола лучше использовать. В качестве утеплителя стоит предпочесть материалы устойчивые к влиянию влаги, или же обеспечить их хорошую гидроизоляцию. Наиболее часто используют в качестве утеплителя пенопласт, экструдированный пенополистирол, минеральную вату.

Укладка финишной стяжки

Укладка финишной стяжки происходит в несколько этапов:

  • Армирование (может осуществляться с помощью дорожной сетки, а при повышенных нагрузках лучше использовать каркас из прутьев от 8мм в диаметре).
  • Заливка бетонной смеси (лучше воспользоваться услугами арендованной спецтехники).
  • Установка маяков (маяковые рейки устанавливают приблизительно на расстоянии двух метров друг от друга, так, чтобы на них можно было опереть концы правила).
  • Заливка пола (осуществляется на 1,5 см выше установленных маяков).
  • Разравнивание и уплотнение бетона с помощью виброрейки или правила.

Финишная обработка поверхности

После завершения процесса укладки и уплотнения бетона делается технологический перерыв, для того чтобы бетон мог приобрести прочность. В зависимости от температуры воздуха и его влажности он может быть не меньше 3 часов, но не более 7 (глубина оставленного на нем следа должна составлять 2-3 мм). В этот период осуществляется грубая затирка пола с помощью затирочных машин или дисков. Чуть позже, когда глубина оставленного следа будет равна 1 мм, выполняют финишную затирку.

Иногда, чтобы получить более прочное и долговечное основание, используют топпинг, специальную смесь на основе цемента и других веществ, которая втирается в бетон. Применение специальных полимерных пропиток позволяет решить проблему пыления.

Нарезка швов в бетоне

Бетон в стяжке является довольно хрупким материалом, как это ни странно звучит, и склонен к растрескиванию. Для того, чтобы ограничить этот процесс, в бетонной стяжке нарезают деформационные швы. Их существует три вида:

  • изоляционные – делаются в местах соприкосновения пола со всеми конструкциями здания: стенами, колонами, и препятствуют передаче вибраций;
  • усадочные – снимают напряжение во время высыхания и усадки бетона, которые происходит неравномерно;
  • конструкционные – делаются в тех местах, где происходит соприкосновение бетонов, уложенных в разное время.

Нарезаться швы должны, как только бетон приобретет достаточную прочность, но до появления произвольных трещин. Расположение швов отмечают мелом, нарезают их в той последовательности, в какой происходила укладка бетона. Глубина нарезки составляет приблизительно 1/3 толщины бетонной стяжки. Чтобы облегчить уход за швами и укрепить их края, осуществляют герметизацию. Тип герметика выбирают в зависимости от условий эксплуатации и предполагаемой нагрузки на пол. Перед герметизацией, шов тщательно очищают от пыли и мусора. После тщательного выполнения всех этапов, стяжке дают возможность затвердеть и высохнуть.

Резюме

Укладка бетонных полов – процедура, которая может выполняться не только профессионалами, но и самостоятельно. В любом случае, следует уделить пристальное внимание соблюдению всех этапов технологического процесса, некоторые нюансы и тонкости которого были освещены в статье. Такой подход позволит получить в результате прочный, долговечный пол, который отлично выдерживает большие нагрузки и достойно справляется со своей задачей.

Устройство бетонной подготовки пола

С таким термином, как бетонная подготовка под полы, рано или поздно сталкивается каждый человек, который решается сделать ремонт в собственном доме или квартире.

Стяжка выглядит как затвердевший слой смеси из бетона, который выровнен в определенной нужной плоскости.

Это устройство нужно для того, чтобы сделать поверхность ровной и после этого использовать ее как основу при дальнейшем конструировании пола. Его также называют стяжкой. Выглядит оно как затвердевший слой смеси из бетона, который выровнен в определенной нужной плоскости.

Сначала может показаться, что это все очень легко и с этой работой сможет справиться любой. Но так кажется только на первый взгляд. Это устройство имеет несколько нюансов, с которыми может столкнуться каждый. Это связано в первую очередь с несоблюдением технологий работы и с неправильным замешиванием раствора. Поэтому, прежде чем начинать замешивать основание под бетонные полы, следует разобрать все основные ошибки отдельно. Это нужно сделать еще и для того, чтобы потом не переделывать то, что не получилось с первого раза. Если в процессе работы с бетоном возникают какие-либо затруднения, лучше обратиться к специалисту и проконсультироваться с ним.

Приготовление раствора

Специалисты настоятельно рекомендуют добавлять специализированные смеси, при помощи которых полезность свойств возрастает.

Чтобы раствор в процессе замешивания получился нужной консистенции и стал однородным, нужно воспользоваться бетономешалкой. Но это, конечно, в основном касается тех, у кого большие объемы работы. Если объем будет небольшим, то для подготовки раствора вместо бетономешалки можно воспользоваться самым обычным кухонным миксером или перемешать все при помощи лопатки. Нужно сразу сказать, что даже при всем приложенном старании и упорстве получить такой же результат, как при использовании бетономешалки, не получится.

Основание бетонной смеси под пол состоит из следующих трех составляющих:

  • песок;
  • цемент;
  • вода.

Вода здесь играет роль затворителя, песок – заполнителя, цемент выступает в роли связующего элемента. При необходимости использования дополнительного заполнителя в основание добавляют щебень и другие подобные ему материалы. Насколько крупный заполнитель будет использоваться, напрямую зависит от планируемой толщины стяжки. Чем она будет толще, тем, следовательно, и заполнитель необходимо использовать более крупный. Обычно применяется конструирование выравнивающей стяжки, которая кладется на толщину в 4 см. При этом используют мелкий заполнитель, чаще всего в виде просеянного песка.

Кроме привычной, стандартной рецептуры бетонной смеси, существуют еще и специализированные. В них добавляют специальные средства, при помощи которых полезность свойств возрастает. Специалисты настоятельно рекомендуют это делать.

Смешивание компонентов

1. Первое основание, которые засыпается в устройство для смешивания цемента, это песок.

2. После него в устройство отправляется цемент. В бетономешалке они будут перемешиваться от 5 до 10 минут. Точное время зависит от объемов ингредиентов. Для подготовки выравнивающей стяжки под пол соотношение обычно составляет 1 доля цемента и 2 доли песка.

3. После того как два первых компонента перемешаются, в устройство для смешивания добавляется вода. Точную пропорцию назвать сложно, так как этот показатель напрямую зависит от того, насколько влажным был засыпаемый в устройство песок. Можно определить необходимое количество воды на глаз. Сделать это не составит труда даже непрофессионалу. Идеальной по консистенции можно назвать ту смесь, которая внутри бетономешалки перекатывается, имитируя волнообразные движения, и не прилипает к ее стенкам.

Чтобы пластификатор лучше перемешался с бетонной массой, его лучше заранее разбавить в какой-нибудь емкости с водой, а потом добавить в устройство для смешивания цемента. Все, на этом подготовка смеси, чтобы изготовить основание под бетонные полы, закончена.

Технология укладки

При подготовке выравнивающего слоя под пол – это сделать его как можно более ровным.

Самое главное при подготовке выравнивающего слоя под пол – это сделать его как можно более ровным. Под этим подразумевается, что нужно соблюдать выбранное устройство плоскости. В этом хорошими помощниками будут алюминиевые маяки. Они выглядят как алюминиевые планки, которые в основании имеют небольшие отверстия. В строительных магазинах эти планки обычно продают длинной по 2 и 3 м. Сверху этого маяка располагается шип размерами 6 и 9 мм по высоте. Высота шипа обычно выбирается в зависимости от месторасположения стяжки и ее назначения. Устройство стяжки ровняется по шипу маяка. Но прежде чем приступать к выравниванию, на пол нужно установить саму алюминиевую планку.

Схема устройства стяжки.

Установку планки на пол следует начинать с подготовки основания поверхности пола, который будет выравниваться при помощи стяжки. В этот процесс входит удаление и уборка грязи, мусора и пыли со всей поверхности. После этого отмечаются места, где будут устанавливаться маяки. Специалисты для удобства советуют укладывать их на полы не дальше, чем в полутора метрах друг от друга. Эти места следует смочить при помощи шланга или лейки с насадкой-брызговик. Это необходимо сделать для того, чтобы потом, когда на поверхность будет класться смесь из бетона, частички мусора, песка и пыли смешивались с готовым раствором и затвердевали с ним. Слой получиться более однородным.

Когда маячки надежно установлены, можно приступать к завершающему этапу подготовки конструирования устройства выравнивающей стяжки.

После этого начинается уже непосредственно бетонные работы. Нужно уложить слой раствора на пол по отмеченным местам для установки маячков. Внешне устройство будет напоминать бугорок немного продолговатой формы. Это устройство будет являться подкладкой под маятник. Высота этой подкладки будет зависеть напрямую от толщины стяжки, которую необходимо будет получить в итоге. Маячок укладывается на бетонный бугорок и немного вдавливается. Это делается для более надежной фиксации маяка. Дальше при помощи уровня необходимо его выровнять. Будет пол ровным или нет, зависит именно от правильности установки. Поэтому следует очень ответственно и аккуратно подойти к данному процессу. Для схватывания необходимо дать бетону немного времени.

Когда маячки надежно установлены в засохшем бетоне, можно приступать к завершающему этапу подготовки конструирования устройства выравнивающей стяжки. Для начала по всей площади пола производится смачивание поверхности. В образовавшееся пространство между маячками укладывается бетонная смесь и выравнивается. Делать любую работу, связанную с бетонным раствором, нужно очень быстро, чтобы он не успел схватиться. После того как работа будет завершена, алюминиевые маячки вынимать не нужно. Они остаются в стяжке.

По данной схеме возможно конструировать не только выравнивающиеся покрытия из бетона, но также и разнообразного назначения бетонные стяжки.

Бетонная подготовка под полы

Сегодня мы рассмотрим вопрос о том, когда выполняется бетонная подготовка под полы, технологию производства работ, применяемые марки бетона, требования по качеству работ.

Общие положения

Бетонная подготовка под полы служит, как и цементная стяжка, для выравнивания поверхности пола. Различие в том, что она выполняется из бетона, а цементная стяжка из раствора. Кроме этого различие в прочностных характеристиках, так как бетонное основание воспринимает и перераспределяет большие нагрузки, в зависимости от назначения помещения.

Существует понятие «бетонный пол». Бетонная подготовка и бетонный пол очень близкие понятия. Они выполняются из бетона по схожей технологии. Различие в том, что бетонная подготовка под полы подразумевает наличие финишного покрытия (мозаику, керамическую плитку и пр.), а бетонный пол этого не предусматривает.

Бетонная подготовка под полы выполняется по грунтовому основанию (в подвальных помещениях, при устройстве полов частных домов без подвала и пр.). Если бетонная подготовка выполняется в цехах с повышенной нагрузкой на пол от оборудования, внутрицехового транспорта, в складских помещениях, гаражах и пр., то ее необходимо обязательно армировать.

Подготовительные работы при устройстве бетонной подготовки

  • Выполняем планировку поверхности по отметке или профилю, предусмотренному проектом.
  • Уплотняем спланированное основание путем втрамбовывания щебня или гравия.
  • Подстилающие слои по грунту можно выполнить из гравия, шлака, щебня, глины и пр. толщиной до 120мм и обязательно его уплотнить .
  • Выставляем направляющие маячные рейки или опалубку в зависимости от площади выполняемой бетонной подготовки. Если участок бетонирования большой, то разбиваем его на участки шириной примерно по 3-4 метра.

Технология устройства и уход за бетонной подготовкой под полы

Бетонную подготовку необходимо выполнять при температуре воздуха и основания, на которое укладывается бетонная масса не ниже +5 градусов. В противном случае, следует применять химические добавки, выполнять электропрогрев бетона, устраивать тепляки. Производство работ производится строго согласно проекту, с соблюдением рекомендаций и запроектированной марки бетона, его толщины.

  • Прежде чем уложить бетонную смесь, основание поливается водой.
  • Укладываем арматурные сетки, если это предусмотрено проектом ( когда подготовка будет воспринимать большие нагрузки).
  • Укладываем бетонную смесь , уплотняем ее виброрейками или вибраторами и производим выравнивание до начала схватывания бетона.
  • Если по проекту предусмотрен деформационный шов (при больших площадях бетонирования), то выполняем его. Для образования деформационных швов устанавливаются доски, обвернутые толем, либо строганные и обмазанные горячим битумом. Доски удаляются до окончания схватывания бетона, а швы заполняются битумными составами, герметиками.
  • Если на улице стоит сухая, жаркая погода, то выполненную бетонную подготовку обязательно следует поливать водой, чтобы избежать ее растрескивания, на второй день засыпать слоем влажных опилок (20-40мм) и в увлажненном состоянии их необходимо поддерживать в течение недели.

Как уже повелось, я у себя на блоге публиковал нормы СНиП на расход компонентов для приготовления растворов при устройстве цементной стяжки, штукатурке стен. Сегодня публикую нормы расхода компонентов для приготовления бетонной массы по маркам в зависимости от инертных составляющих.

Бетон в больших количествах получают на стройплощадку централизованно с растворо-бетонного узла, а если нам необходимо небольшое количество бетона для ремонта на даче, дома, в гараже — мы в растерянности и смешиваем компоненты в приблизительных пропорциях. Предлагаю возможность руководствоваться нормами СНиП.

Бетонирование подготовок, полов и фундаментных плит

Для устройства бетонных подготовок под цементные, керамические и другие виды полов применяют бетонную смесь с осадкой конуса 0—2 см.

Площадь, на которой предполагается бетонировать подготовку, разбивают на карты-полосы шириной 3—4 м, устанавливая по их краям маячные доски (рис. 9-4). Бетонную смесь разгружают на месте бетонирования непосредственно из автобетоновоза. Лопатами ее грубо разравнивают, а затем с помощью вибробруса (виброрейки) уплотняют. При этом вибробрус на одной позиции держат до тех пор, пока он не опустится с обоими концами на маячные доски.

Когда по бетонной подготовке предполагают укладывать бетонные, цементные или асфальтовые полы, ее поверхность оставляют после проходки вибробруса шероховатой для лучшего сцепления с верхними слоями.

Полосы-карты бетонируют через одну в последовательности, указанной на рис. 9-5. Промежуточные полосы бетонируют после затвердения бетона в смежных полосах, как бы для распора ранее уложенного бетона. Перед бетонированием промежуточных полос обязательно снимают маячные доски; по этим граням образуются рабочие швы. Такая схема бетонирования позволяет снизить суммарную величину усадки подготовки и уменьшить вероятность по-явления в ней усадочных трещин.

Для снижения температурных напряжений устраивают деформационные швы, параллельные направлению бетонирования. Перпендикулярно им предусматривают ложные деформационные швы, Их устраивают с помощью металлической полосы шириной 80—100 мм, толщиной 4—6 мм и длиной, равной ширине карты. Такую полосу заглубляют в свежеуложенный и провибрированный бетон на 1/3 толщины слоя, оставляя ее в бетоне на 20—40 мин, после чего осторожно извлекают. Образовавшийся паз заливают цементным раствором или битумом.

Бетонировать чистые полы по бетонной подготовке нужно с минимальным перерывом. Если бетон подготовки полностью схватился, перед бетонированием пола его увлажняют, не допуская, однако, луж на поверхности.

Чистый пол бетонируют по маячным доскам с уплотнением бетона виброрейкой.

Свежеуложенный бетон тщательно заглаживают с помощью ручного инструмента (рис. 9-6) или специальной затирочной машины. Окончательно поверхность бетонного пола отделывают гладильной доской (рис. 9-6, г) или брезентовой лентой (рис. 9-6, д). Ширину ленты принимают 300—400 мм; длина ее должна быть на 1—1,5 мм больше ширины бетонируемой полосы. Концы ленты закрепляют к ручкам-валикам. Заглаживают бетон через 20—30 мин после окончания бетонирования. К этому моменту на поверхности бетона появляется тонкая пленка воды и цементного молока. Такая пленка при заглаживании лентой частично отсасывается, частично удаляется.

Через 30—40 мин после заглаживания лентой поверхность бетона обрабатывают металлическим полутерком до обнажения зерен гравия (щебня). Такая обработка позволяет получить качественные бетонные полы, обладающие высокой истираемостью и прочностью.

Для того чтобы придать бетонному полу повышенную плотность и хорошие гигиенические качества, его поверхность железнят. При этом в поверхность свежеуложенного влажного бетона тщательна втирают сухой цемент до появления матового блеска. Эту операцию выполняют с помощью стальных полутерков, кельм или затирочных машин.

Фундаментные плиты, днища резервуаров, туннелей и отстойников имеют большие площади и отличаются густым армированием. Толщина таких плит и днищ колеблется от 0,15 до 1,5 м. Способы их бетонирования выбирают с учетом размеров в плане, толщины, степени армирования, а также местных условий (например, наличия на стройке тех или иных механизмов и мощности бетоносмесительных установок).

При большой площади плит их разбивают на блоки бетонирования, или карты. По краям карт устанавливают деревянную или сетчатую опалубку без разрезки арматуры на границах карт. Ширину блоков принимают с учетом условий непрерывного бетонирования и темпа подачи бетонной смеси.

Если толщина плит меньше 0,5 м, разбивку их на карты и бетонирование ведут так же, как бетонных подготовок. При большей толщине плиты разбивают на параллельные карты шириной 5—10 м, оставляя между ними разделительные полосы шириной 1—1,5 м (рис. 9-7).

Фронт бетонирования в пределах карты должен быть минимальным. Карты бетонируют подряд, т. е. одну за другой; для уменьшения суммарной усадки бетон в разделительные полосы укладывают враспор с затвердевшим бетоном карт после снятия опалубки на их границах.

Бетонную смесь с осадкой конуса 2—6 см подают на карты бетононасосами, с помощью бетоноукладчиков, эстакад, а также кранами в бадьях. Подавать ее следует в направлении к ранее уложенному бетону, как бы прижимая новые порции к уложенным (рис. 9-8).

Плиты даже большой толщины бетонируют в один слой. При этом несколько затрудняется виброуплотнение, поскольку внутренние вибраторы требуется погружать в смесь на глубину, в 1,5—2 раза превышающую длину рабочей части.

Бетонирование следует организовать так, чтобы избежать устройства рабочих швов в пределах одной карты. Выравнивают бетон плит по маякам, поверхность заглаживают гладилками, кельмами или полутерками. В местах примыкания стен, опирания колонн и столбов бетон оставляют шероховатым с устройством в отдельных случаях рифления и насечки.

УСТРОЙСТВО БЕТОННОЙ СТЯЖКИ

Цена 1м2: от 900 руб.

У Вас неровный пол, и Вы опасаетесь, что это может стать серьезным препятствием для укладки напольного покрытия? Вы хотите заложить прочную основу под свой будущий пол?

Группа компаний «ТЕХБЕТОН» готова предложить Вам — все необходимое для устройства бетонной стяжки, а именно:

  • квалифицированная бригада строителей
  • профессиональная строительная техника
  • материалы для промышленных полов
  • строительная химия для устройства полов

Группа компаний «ТЕХБЕТОН» готова взять на себя проведение полного комплекса работ по устройству бетонного основания в строгом соответствии с технологией — от А до Я:

  • от начального состояния под выполнение устройства стяжки — до получения прочного основания, на которое можно укладывать напольные покрытия.

Вы получите простые и конкретные ответы на сложные вопросы от ведущих технических специалистов в области строительства и ремонтно-восстановительных работ — от Группы компаний «ТЕХБЕТОН»:

  • как проверить качество бетонной стяжки?
  • как приготовить цементный раствор для стяжки?
  • как сделать бетонное основание?
  • как выровнять бетонное основание?
  • как сделать стяжку пола?
  • как правильно залить стяжку пола?

В зависимости от задач и возложенных нагрузок бетонные основания подразделяются на: бетонную стяжку, наливной пол, сухую стяжку, полусухую стяжку — готовую полусухую стяжку и неготовую полусухую стяжку.

УСТРОЙСТВО БЕТОННОЙ СТЯЖКИ

Бетонная стяжка — это основа любого промышленного пола. Все промышленные полы «стоят» на бетонном основании.

Бетонное основание — это выравнивающий упрочняющий слой под все существующие типы напольных покрытий, а именно полимерные полы, наливные полы, промышленные полы, топпинговые полы, антистатичные полы, химстойкие полы, керамогранит, плитку, линолеум и т.д., преследующий задачи — упрочнения и защиты бетонного пола.

Бетонное основание для пола — это вид стяжки, уникальный по своему типу устройства и рецептуре, ориентированный на бетонные полы для крупных промышленных предприятий, и не имеющий аналогов на рынке сухих строительных смесей.

Бетонная стяжка пола — это гарантия получения жизнестойких промышленных полов в будущем!

Крайне важно, чтобы бетонная стяжка была выполнена качественно, от этого напрямую зависит то, каким будет будущий пол, и сколько он прослужит. Некорректно сделанное бетонное основание предполагает цикл обязательных мероприятий по ремонту и восстановлению стяжки, только после проведения такого рода дополнительных работ можно приступать к устройству финишного покрытия.

Преимущества

  • Подходит под любые типы промышленных объектов (предприятия, заводы, фабрики и т.д.)!
  • Подходит под любые типы финишных покрытий (полимерные, топпинговые, химстойкие, антистатичные, мозаичные полы)!
  • Подходит под любые типы нагрузок в составе с финишным покрытием (транспортные, пешеходные)!

Технология устройства

  1. Подготовка бетонного основания.
  2. Установка армированного каркаса.
  3. Заливка и выравнивание бетона.
  4. Вибрирование бетона.
  5. Затирка бетона.
  6. Закрытие бетона полиэтиленовой пленкой для удержания влаги — сроком на 7 дней (время, необходимое бетону для созревания).
  7. Набор бетоном прочностных характеристик — в течение 28 суток.

Область применения

Где применяется бетонная стяжка?

  • промышленные предприятия;
  • фабрики и заводы;
  • производственные зоны (цеха, мастерские);
  • торговые площади (торговые центры, магазины, павильоны);
  • складские зоны и т. д.

НАСТОЯТЕЛЬНО просим обратить Ваше внимание: бетонная стяжка не является финишным покрытием для промышленного пола. При эксплуатации «на живую» (без финиша) основание постепенно начнет разрушаться, как следствие — пылить, в помещении станет некомфортно, потребуются восстановительные работы.

Если ваш объект от 100 кв.м. и находится в городах (в т.ч. регионах) присутствия наших подразделений, то наш технический специалист БЕСПЛАТНО приедет к Вам на объект — в удобное для Вас время, произведет необходимые замеры, предложит систему материалов и технологию для проведения работ, соответствующую выбранному типу устройства бетонного пола.

Закажите бесплатный выезд специалиста на объект для подбора правильного решения по устройству бетонной стяжки и предоставления расчета стоимости.

Стоимость строительно-монтажных работ определяется исходя из текущего состояния объекта, предварительная стоимость 1 кв.м: от 900 руб.

Для заказа вам нужно позвонить по номеру тел. +7 (902) 585-67-58 или отправить заявку в Viber, WhatsApp, Telegram или на электронную почту: stroy@tehbeton.ru

* работаем только с юридическими лицами и с объектами от 100 м2

** расчет материалов производится индивидуально под конкретный объект

Бетонирование пола

Полы из бетона считаются выгодным вариантом при обустройстве зданий и сооружений. Многие начинающие строители задаются вопросом: как забетонировать пол качественно, надежно и выгодно? Но бетонному полу не требуется больших финансовых вложений и физических усилий. Схема бетонирования полов несложная и чтобы бетонное напольное покрытие сохраняло свои качественные свойства на протяжении долгих лет, заливку основания следует проводить с особой ответственностью и с соблюдением технологической последовательности.

Зачем проводить бетонирование?

Бетонирование пола имеет большую популярность за счет своих плюсов. В первую очередь – это высокая прочность материала. Выделяют следующие преимущества бетонного основания:

  • пожаростойкость;
  • износостойкость;
  • влагостойкость;
  • возможность собственноручного монтажа;
  • небольшая стоимость;
  • материал не содержит насекомых и других вредных микроорганизмов.

Бетонирование полов позволяет сделать ровную гладкую поверхность, на которую можно укладывать различные напольные покрытия. Используют стяжку из бетона для увеличения срока службы пола и для придания ему высоких прочностных характеристик. Бетонную заливку применяют в случае больших нагрузок на основание, которые не под силу выдержать другим видам напольных покрытий.

Подготовительный этап

Устройство бетонных полов начинается с подготовительного этапа, который включает в себя следующие этапы:

  • На первом этапе определяют разность высот основания под будущую заливку.
  • На втором этапе проводят трамбовку грунта с применением щебня или мелкофракционного камня. Важно тщательно провести трамбовку и добиться твердой основы, тогда получится избежать образования трещин.
  • Третий этап включает в себя укладку песчаной подушки на 50-100 сантиметров. Следует учитывать усадку подушки на четверть при трамбовке. Слой песка нужно выровнять, залить водой и утрамбовать катком или при помощи специальных вибротрамбующих машин.

Если устройство бетонного пола планируется на старое покрытие из бетона, тогда нужно выполнить его зачистку и ремонт. Зачистку проводят для выявления возможных изъянов, трещин, сколов, которые необходимо заделать цементным раствором. Участки, не поддающиеся латанию, следует демонтировать. Важно учесть высотные перепады старого пола, которые убирают фрезерной машиной. После фрезеровки останется пыль, ее следует убрать, так как она ухудшит сцепление старого пола с новым бетонным покрытием.

Демонтаж покрытия и разметка

Прежде чем начать бетонирование пола, следует провести демонтаж предыдущего покрытия. Когда старый настил разобран, приступают к разметке:

  • Ставится метка от основы проема двери на уровне один метр и обозначается она по всему периметру стен.
  • От первых отметок отмечают вниз сто сантиметров для определения уровня заливки.
  • Чтобы не потерять и не пропустить отметки «ноль» по ним забивают гвозди и соединяют веревкой.

Когда разметка проведена, приступают к засыпке подушки.

Засыпка подушки

Для устройства бетонного пола следует уложить песчаную подушку. Слой песка укладывают на предварительно утрамбованное основание толщиной от 40 сантиметров до одного метра. Когда подушка уложена, ее следует разровнять и утрамбовать с помощью катка и полить водой. Стоит учитывать, что после поливки песчаного слоя водой подушка осядет на двадцать пять процентов. Еще перед слоем песка можно проложить щебень и тщательно разровнять. Трамбовать песок можно специальным приспособлением из бруса с ручкой.

Гидроизоляция

В устройстве полов важна качественная гидроизоляция, которая предотвратит попадание лишней влаги в помещение и обезопасит здоровье человека от образования грибков. Технология изготовления гидроизоляционного слоя несложна, для ее осуществления понадобится полимерный материал или рулонный битум, можно применять толстую полиэтиленовую пленку.

На полах следует расстелить гидроизолирующие материалы таким образом, чтобы они заходили друг на друга. Места стыков скрепить между собой строительным скотчем. Следует обеспечить ровность покрытия, без пробоин и повреждений. Материал нужно положить внахлест на стены, примерно на двадцать сантиметров. Такая схема укладки гидроизолирующего слоя предотвратит появление влаги между стыком пола со стеной.

Когда будет укладываться финишный слой, выступающие края гидроизоляционного материала следует срезать. Черновой бетонный пол допускает укладку гидроизоляции, однако в этом случае нужно применить обмазывание изолирующими материалами.

Армирование

К устройству бетонных полов применяют армирование, которое необходимо для предотвращения деформаций от нагрузок и для увеличения срока службы бетонной поверхности. Технология армирования включает в себя изготовление арматурной конструкции и ее укладку. Арматуру собирают из стальных прутьев на строительном участке. Диаметр прутьев должен быть не меньше 0,8 сантиметров и не больше 1,6 сантиметров. В местах с повышенными нагрузками применяют каркас с утолщенной арматурой.

Не рекомендуют монтировать арматуру на подложку, следует сделать зазор в два сантиметра. Если эксплуатация основания не влечет за собой больших нагрузок, можно использовать мягкую армирующую сетку. Тогда для ее монтажа следует забить штыри, по которым будет натягиваться сетка.

Процесс бетонирования

Когда окончены подготовительные работы и уложена арматурная конструкция, начинают бетонировать основание. Производство бетонного пола в промышленном предприятии осуществляется в опалубку из бетоносмесителя. Работы на бетонном основании не имеют сложностей, отличаются дешевизной и доступностью материалов. Чтобы бетонировать полы, не нужно обладать особыми навыками и знаниями, заливку рабочим раствором можно осуществлять самостоятельно, сэкономив при этом на услугах профессиональных строителей. Однако стоит помнить, что работы над полом требуют внимания и подготовки. Производство бетонного пола невозможно без следующих инструментов и материалов:

  • лопата;
  • строительный уровень;
  • лом;
  • черпак;
  • маячки;
  • терка;
  • бруски;
  • правило;
  • корыто;
  • песок;
  • гравий;
  • песок;
  • стальная арматура;
  • пластификаторы;
  • гипс;
  • гидроизолирующие материалы.

Бетонирование оснований включает в себя такие этапы:

  • подготовительные работы;
  • укладка изоляционного материала;
  • армирование;
  • опалубка (при необходимости);
  • приготовление раствора из бетона;
  • заливка;
  • выравнивание залитой поверхности;
  • отделка.

Вернуться к оглавлению

Установка маяков

Прежде чем приступить к заливке основания, следует установить маячки. С помощью маяков упрощается работа, и основание получается ровным.

  • Маячки устанавливают с помощью строительного уровня таким образом, чтобы их верхушка соответствовала планируемому уровню поверхности основания.
  • Следует соблюдать шаг между маячками 1- 4 метра.
  • Проводят крепление бруса с помощью деревянных колышков, которые вбивают в грунт, но при условии, что отсутствует гидроизоляционный слой.
  • Крепление маячков лучше проводить гипсом или алебастром.

Процесс установки маячков выглядит следующим образом:

  • заливают наполовину нужного уровня строительную смесь, формируют на ней выступы для будущих маяков;
  • поверх маяков выставляют рейки и выравнивают ее по линии ранее установленного уровня;
  • шаг между маяками не должен превышать 2 метра.

Вернуться к оглавлению

Приготовление раствора

Чтобы эксплуатация бетонных оснований продолжалась как можно дольше, следует с ответственностью отнестись к приготовлению строительного раствора. Для его приготовления понадобится:

  • одна часть цемента;
  • две части очищенного песка;
  • две части гравия;
  • половина части воды.

Сухие ингредиенты тщательно перемешивают и добавляют воду. Размешивать смесь нужно до тех пор, пока раствор не приобретет однородную консистенцию. Чтобы улучшить пластичность бетонного раствора, рекомендуют добавлять пластификаторы.

Заливка бетона

Толщина бетонного пола должна соответствовать толщине слоя подушки. Чтобы провести качественную заливку основания, нужно придерживаться следующей последовательности этапов:

  • на первом этапе подготавливают строительный раствор непосредственно перед заливкой;
  • далее приступают к укладке смеси, начиная с удаленных участков;
  • снимают маяки и заполняют отверстия от них;
  • проводят уплотнение раствора с помощью виброрейки. Важно укладывать раствор равномерно, не оставляя выбоин и отступов.

Вернуться к оглавлению

Отделка пола

Когда бетонные полы высохли, приступают к финишной шлифовке поверхности. В качестве шлифовки могут применять финишную заливку, которую используют спустя два дня после заливки раствора. Для приготовления финишной заливки нужно развести в воде одну часть цемента и две части песка. Нанести консистенцию на поверхность и оставить на 7 дней до полного высыхания. Шлифование можно проводить дисково-лопастной машиной, которую применяют только по готовой поверхности.

Вывод

Чтобы бетонное основание было качественным, надежным и имело продолжительный срок службы, нужно строго соблюдать технологический процесс по его изготовлению. Важно обеспечить надлежащий уход за бетонной поверхностью, изолировать ее от проникновения воды и предоставить оптимальные условия для высыхания залитого раствора.

Чтобы лишняя влага не попадала в смесь, следует укрыть ее материалом на основе рогожки, песка или влагонепроницаемой пленкой. Соблюдать уход за бетонированной поверхностью нужно, пока смесь полностью не затвердеет.

Устройство бетонной подготовки под полы

§ 12. Устройство грунтовых оснований и бетонной подготовки под полы

Полы одноэтажных производственных зданий укладывают на грунт, с которого предварительно удален растительный слой. Толщу грунта, воспринимающую нагрузки от пола, называют грунтовым основанием.

Поверхность основания под полы выравнивают и уплотняют, чтобы не допустить деформации и повреждения конструктивных элементов пола. При недостаточной несущей способности грунтов основания устраивают «подушки» из насыпного грунта, уплотняемого послойно. Если основание состоит из пучинистых грунтов, например, глинистых, деформирующихся при оттаивании, то такие грунты заменяют. Если это невозможно, то устраивают утепляющую подушку из шлака или песка, предупреждающую промерзание основания под полами.

Горизонтальность грунтового основания проверяют двухметровой рейкой 2 и уровнем (рис. 26, а). Просветы между основанием и рейкой, прикладываемой в любом направлении, не допускаются более 20 мм. Если пол будет иметь уклон, то такой же уклон должно иметь основание. Точность уклона контролируют двухметровой рейкой-шаблоном, у которого нижняя сторона имеет скос, соответствующий требуемому уклону.

На подготовленное грунтовое основание укладывают подстилающий слой из песка, шлака, гравия, щебня толщиной 60-80 мм. Предварительно забитые в грунт контрольные колышки — маяки 3 — фиксируют высоту подстилающего слоя. Сыпучие материалы, разгруженные на месте укладки, разравнивают по полосе укладки, смачивают водой и уплотняют (втрамбовывают в грунт) мототрамбовками или катками. По верху уложенного слоя щебня, гравия, шлака засыпают мелкие фракции каменных высевок, заполняющих пустоты. Ровность подготовленного подстилающего слоя (рис. 26, б) проверяют двухметровой рейкой. Просветы более 15 мм не допускаются.


Рис. 26. Проверка ровности поверхности контрольной рейкой: а — грунтового основания, б — подстилающего слоя (из щебня, гравия, бетона); 1 — уплотненный грунт, 2 — контрольная рейка, 3 — маяки

На выверенное и подготовленное основание укладывают бетонную подготовку. В качестве подготовки (подстилающего слоя) используют, монолитный бетон марки 100-200.

При устройстве бетонной подготовки поверхность грунтового основания разбивают на полосы, устанавливают маячные доски, укладывают и уплотняют бетонную смесь.

Подготовленное основание разбивают на полосы (карты) I-V (рис. 27) шириной 3-4 м. При этом учитывают местоположение колонн здания, фундаментов под оборудование, деформационных швов в полах. По контуру размеченных полос устанавливают маячные доски 5, прочно закрепленные кольями. Верхняя отфугованная кромка маячных досок фиксирует толщину бетонной подготовки. Установку маячных досок контролируют инженерно-технические работники с помощью геодезических приборов.


Рис. 27. Устройство бетонной подготовки под полы промышленного здания: I, III — полосы, заполненные бетоном, II-IV — свободные полосы, V — полоса, ограждаемая маячными досками; 1 — смачивание грунтового основания, 2 — заглаживание бетонной смеси, 3 — уплотнение бетонной смеси виброрейкой, 4 — разравнивание бетонной смеси, 5 — установка маячных досок

Если бетонная подготовка будет иметь уклон, то с таким же уклоном устанавливают маячные доски.

До укладки бетонной смеси основание грунта (в карте) очищают от мусора и увлажняют. Бетонную смесь подвижностью 0-2 см укладывают в карту, разравнивают гребками 4, затем уплотняют виброрейкой 3 или площадочным вибратором. На каждом участке вибратор работает в течение 10-15 с до появления на поверхности цементного молока. Заглаживают поверхность дисковыми затирочными машинами или брезентовой лентой. Если по бетонной подготовке будут укладывать прослойку из цементно-песчаного раствора, то для лучшего сцепления на поверхности уложенного бетона граблями делают борозды глубиной 5-8 мм.

Завершив укладку бетонной смеси в нечетных картах, маячные доски снимают и в такой же последовательности ведут заполнение четных полос.

В качестве маяков используют ранее забетонированные полосы.

В местах деформационных швов устанавливают доски, обернутые рубероидом либо обмазанные горячим битумом. До окончания схватывания бетона доски удаляют, а образовавшиеся зазоры заполняют битумом (с волокнистыми добавками). В соответствии с рабочими чертежами при устройстве бетонной подготовки закладывают стальные анкеры, пробки для закрепления уголков, окаймляющих деформационные швы.

Для лучшего твердения поверхность уложенной бетонной подготовки укрывают рогожами, засыпают влажными опилками и периодически смачивают водой.

Ровность поверхности бетонной подготовки проверяют двухметровой рейкой, просветы более 10 мм не допускаются, а при укладке оклеечной гидроизоляции — более 5 мм.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Можно ли ударной дрелью сверлить бетон
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector