Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство монолитных железобетонных ростверков

Устройство монолитных железобетонных ростверков

Монолитные ростверки устраивают преимущественно тогда, когда нижняя поверхность их опирается на поверхность грунта (низкий ростверк). Примером может служить ростверк свайного фундамента 12-этажного здания серии П-18. В этом случае моно­литный ростверк имеет форму лент сечением 50X120X130 см.
В некоторых случаях монолитные ростверки устраивают при­поднятые над поверхностью грунта (высокие ростверки).

Перед устройством низкого монолитного ростверка проверяют нивелиром уровень его расположения относительно нулевой отмет­ки и определяют глубину отрывки траншеи.

Грунтовое основание должно быть очищено от растительных и органических примесей и при необходимости уплотнено. Для пред­отвращения возможного пучения монолитного ростверка на связных грунтах по дну траншеи или котлована устраивают подушки в 10-15 смиз сыпучих дренирующих материалов: щебня, шлака или крупнозернистого песка.

По выровненному основанию устраивают опалубку и устанав­ливают арматуру. Опалубку выполняют из деревянных щитов, из­готовляемых на месте или доставляемых на объект (рис. 8.8).

Рис. 8.8. Сборно-разборная опалубка:
1 — щиты; 2 — сшивные планки; 3 — схватки; 4 — временные распорки; 5 — колья; 6 — упоры

При устройстве однотипных монолитных ростверков, имеющих конструкцию прямоугольной формы квадратной или же трапецеидальной, целесообразно применять сборно-разборную ме­таллическую опалубку.

В качестве арматуры обычно используют сталь марок А-I, А-II или А-III. На заводах изготовля­ют плоские или пространственные каркасы, устанавливаемые на объекте строительства.

До укладки бетонной смеси необходимо проверять правиль­ность установки опалубки и ар­мирования, очищают опалубку от мусора и грязи, а арматуру от ржавчины и оформляют акт на скрытые работы.

Бетонную смесь, доставляе­мую на объект самосвалами или автобетоновозами, выгружают в поворотные бадьи. Бадью с бето­ном к месту укладки подают мо­бильными грузоподъемными механизмами (автокранами или кранами-экскаваторами), кранами нулевого цикла на рельсовом ходу или бетоноукладчиками.

На рис. 8.11 изображена схема подачи бетонной смеси в кон­струкцию ростверка здания серии П-18-01/12 краном-экскаватором Э-801. При этой схеме кран-экскаватор, последовательно переме­щающийся по периметру котлована, подает бетонную смесь.


Рис. 8.11. Схема подачи бетонной смеси в конструкцию ростверка: 1— сваи; 2 — ростверк; 8 — песчаная подготовка; 4 – опалубка

Уложенную бетонную смесь уплотняют глубинными вибрато­рами. Снимать опалубку разрешается при достижении бетоном 25% прочности от проектной; начинать загрузку ростверка можно при достижении бетоном прочности 70% от требуемой и 100% — к моменту окончания загрузки.

Значительная трудоемкость работ по устройству монолитных ростверков снижает экономическую эффективность свайных фун­даментов. Для выполнения этих работ в зимнее время требуются дополнительные затраты, что увеличивает сроки строительства. Учитывая это, в последние годы все больше- применяют свайные фундаменты со сборным ростверком.

Строительство :: жилое, промышленное.

Устройство (бетонирование) монолитных железобетонных ростверков.

Ростверк – железобетонная конструкция, которая объединяет отдельные сваи в группу (куст) и выполняет роль фундамента. Другими словам – есть забитые сваи (свайное поле), в дальнейшем нагрузку от здания нужно передать на эти сваи (которые в свою очередь бывают двух видов: висячие и сваи-стойки). Нагрузку на сваи будем передавать как раз через ростверк – железобетонный фундамент. Вот наглядое изображение готового ж.б. ростверка:

А теперь давайте вкратце пробежимся по видам и последовательности работ, выполняемых при устройстве ростверков.

Изначально у нас должно быть свайное поле и срублены оголовки свай под проектную отметку (обычно на 50-100мм выше отметки подошвы, то есть низа, ростверка). Далее устраиваем бетонную подготовку (подбетонку) в границах ростверка. При чем подготовка по габаритам должна быть на 10 см больше габаритов ростверка в плане. Изготавливается она обычно толщиной 100 мм и выполняет 2 основные функции: не дает цементному молоку уходить в грунт и служит для равномерного распределения нагрузки на основание от конструкции.

Когда основание подготовлено, оголовки свай срублена, подбетонка залита – приступаем к вязке арматурных каркасов ростверков:

Когда Вы связали арматурный каркас, то наступает этап установки опалубки. В нашем случае (фото) опалубка металлическая инвентарная. Металлический каркас с ребрами жесткости, которые исключают выдавливание бетона, и стенки из ламинированной фанеры. Такая опалубка универсальна и мобильна – очень быстро выставляется. Щиты стягиваются шпильками и в необходимых местах свариваются, а точнее фиксируются на “прихватки”.

Итак, опалубка стоит и раскреплена. Делаем маяки на стенках опалубки, по которым будет виден уровень верха бетона при устройстве монолитного ростверка (бетонировании с применением вибратора, конечно). Остается дождаться автобетоносмесителя (миксера) и подать смесь в подготовленную форму. Поверхность выровнять правилом, еще раз проверить в проектном ли положении устроена конструкция и идти заниматься следующим ростверком, пока это постепенно твердеет и набирает марочную прочность.

По нормам принято демонтировать (снимать) опалубку через трое суток. Хотя опять же многое зависит от вида конструкции (например, опалубку монолитного перекрытия стоит подержать подольше). Демонтировать опалубку ростверка можно смело на следующий день. Суток в данном случае более, чем достаточно для твердения бетона и набора прочности, которая уже не даст деформаций. Если же ситуация была бы, скажем, с железобетонным ригелем, то тут совсем другое дело. При скором демонтаже опалубки и поддерживающих стоек ригель даст прогиб, а это недопустимо.

В нашем же случае, повторюсь, никаких угроз нет и мы смело снимаем опалубку:

Процесс подходит к логическому завершению! После демонтажа опалубки нужно не забыть выполнить гидроизоляцию нашего фундамента – обмазать его битумом. Это необходимо сделать, чтобы не происходило разрушение бетона при контакте с грунтом (возмождно, насыщенным водой). Гидроизоляцию необходимо делать практически всех материалов, которые остаются под землей, то есть ниже отметки ноль (0,000). Так как за отметку ноль принимают уровень чистого пола здания.

И вот наш ростверк обмазан мастикой битумной холодной и мы можем приступать к последующим работам – обратной засыпке фундаментов и вязке арматурных каркасов монолитных колонн.

Устройство ростверков

Фундамент на основе ростверка – основание здания, закладываемое в случаях использования вертикальных опорных элементов. Ростверк – цокольная обвязка, благодаря которой сваи или столбы соединяются в монолитную единую конструкцию, которая может выдержать значительные продольные и вертикальные нагрузки. Ростверк выполняется в виде балки или плиты, завершающей ленточное или свайное основания и установленной на эти несущие элементы.

Мы выполняем работы по сооружению бетонных или железобетонных ростверков. В зависимости от вида фундамента устройство бетонного ростверка требует использования различных технологий.

Последние выполненные объекты

Ростверк для свайных фундаментов

Ростверк со свайным фундаментом сооружается для того, чтобы нагрузка на сваи распределялась более равномерно, а в случаях возведения строений из кирпича, газобетона или пеноблоков такой фундамент необходим, так как он становится основанием для кладки.

Устройство ростверка свайного фундамента может быть монолитным, связывающим все сваи, или ленточным (балочным), соединяющим опоры последовательно. Ленточный возводится под несущими стенами, а плитный – по всей площади строения. От выбора типа зависит смета ростверка для свайного фундамента.

Технология свайного фундамента с ростверком различается в зависимости от того на какой высоте от земли он возводится:

  • Висячие или высокие, размещаемые над землей. Его сооружают вне зависимости от типа грунта для сооружений с относительно небольшим весом. В этом случае необходимо проводить дополнительное утепление пространства между конструкцией и землей.
  • Наземные или промежуточные, подошва которых устраивается на песчано-гравийной подушке. Его строительство возможно только на непучинистых или слабопучинистых грунтах, иначе при морозном пучении могут возникнуть трещины или произойти отрыв ростверка от свай.
  • Низкие или заглубленные ростверки заглубляются в грунт (в пучинистых почвах на глубину их промерзания), их возведение целесообразно при строительстве зданий большого веса. В этом случае необходимо устройство опалубки ростверка.

Фундамент — монолитная плита с ростверком — наиболее распространен, так как он может применяться при строительстве зданий любого типа, возводимых практически из любых стройматериалов.

Еще одно разделение ростверков – на сборные и монолитные. Устройство сборных ростверков подразумевает использование готовых железобетонных или металлических изделий, соединяемых между собой. Монолитные ростверки – цельная конструкция, которая заливается непосредственно на строительной площадке.

Устройство сборных ростверко требует использования тяжелой техники, к тому же время их использования меньше. Смета устройства железобетонного монолитного ростверка не всегда выше, чем у сборных, но они превосходят первый вариант по характеристикам. Поэтому сборные типы лучше выбирать для строений, рассчитанных на небольшие нагрузки и не слишком длительный срок эксплуатации.

Существует промежуточный вариант: устройство сборных монолитных ростверков. В этом случае элементы заводского изготовления собираются на стройплощадке, а затем заливаются раствором и создают монолитную конструкцию. Подобная технология применяется при возведении зданий повышенной этажности и в промышленном строительстве.

Компания БУРИНЖСТРОЙ занимается устройством ростверков любого типа. Наличие собственного парка строительной техники, опыт, полученный на стройках Санкт-Петербурга, бригады рабочих и инженеры, обладающие знаниями современных технологий – все это гарантирует высокое качество выполненных работ, а объемы заказов позволяют нам предлагать наиболее выгодную стоимость работ по устройству ростверка в СПБ.

6. Устройство монолитного железобетонного ростверка

6 .1 . Устройство ростверков или монтаж и замон оличивание сборных оголовков произво д ится трестом фунд ам ен тостроени я или общестроительным трестом, являющимися генеральными подрядчиками. Устройство ростверка разрешается после приемки свайного поля представителем авторского надзора с составлением соответствующего акта. Срубка свай производится после приемки свайного поля.

6 .2 . Срубка свай и заделка их голов в ростверк должны быть выполнены в соответствии с проектом. Верхние торцы свай, заделываемых в ростверк, должны быть горизонтальными. Бетон свай не должен иметь трещин и околов, уменьшающих защитный слой арматуры в узлах сопряжения свай с ростверками. Сваи должны быть заделаны в ростверк на глубину не менее 50 мм от его низа.

6 .3 . При устройстве монолитных ростверков надлежит руководствоваться проектом, ППР, СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» и настоящей Инструкцией.

6 .4 . Основание под монолитный ростверк должно быть тщательно спланировано по проектным отметкам и уплотнено.

6 .5 . Армирование ростверков следует выполнять преимущественно укрупненными арматурными каркасами и сетками заводского изготовления. При установке арматуры должна быть обеспечена предусмотренная проектом толщина защитного слоя бетона.

6 .6 . Опалубку ростверка следует применять разборн о-перестав ную, собираемую из инвентарных щитов, допускающих многократную оборачиваемость. Рекомендуется применять опалубку, разработанную трестом Мосоргстрой, — «Опалубка металлическая для устройства ростверков», чертеж № 8866 .

Опалубку надлежит надежно закрепить и устранить в ней неплотности, через которые может вытекать при бето н ировании цементный раствор.

Размеры и положение опалубки должны соответствовать проекту.

6 .7 . До начала работ по бетонированию ростверка с представителем авторского надзора должны быть проверены правильность установки опалубки и арматуры, надежность их крепления, обеспечение требуемого защитного слоя бетона с оформлением соответствующих актов на освидетельствование скрытых работ.

Опалубка, основание ростверков и верхние торцы свай должны быть очищены от мусора, снега и льда. Обогрев паром или промывка водой в зимнее время не разрешается.

6 .8 . При устройстве ростверков должен вестись геодезический контроль за обеспечением правильного положения конструкций в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве».

6 .9 . Бетонирование ростверков на длежит осуществлять в соот ветствии с требованиями СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» с тщательным уплотнением бетонной смеси вибратором.

Подача смеси в опалубку бункерами, ковшами, опрокидыв а ющимися бадьями или специальными механизмами, предусмотренными ППР, должна производиться так, чтобы арматура ростверка не была деформирована или смещена с проектного положения и бетонная смесь не расслаивалась на месте укладки.

Высота свободного сбрасывания смеси в момент выгрузки не должна превышать 1 м. Для предотвращения расслаивания бетон следует подавать в опалубку ростверка без образования куч, т.к. скатывание по их наклонным поверхностям приводит к отделению крупного инертного заполнителя.

6.10 . Продолжительность перерывов в бетонировании, при которых требуется устройство рабочих швов, должна оп ределяться в зависимости от вида и характеристики применяемого цемента и температуры твердения бетона. Укладка бетонной смеси после таких перерывов доп ускается после приобретения бетоном прочности не менее 15 кгс/см 2 .

Читать еще:  Сборные железобетонные перемычки ГОСТ 1975г

6 .11 . Поверхность рабочих швов должна быть перпендикулярна продольной оси бетонируемого элемента ростверка. Д ля выполнения рабочих швов следует устанавливать стальную сетку изпроволоки диаметром 1 — 1,1 мм с размером ячеек не более 5 ×5 см. Сетка должна быть обезжирена.

6.12 . Отделка верха бетона монолитного ростверка производится строго по проектным отметкам. Верх ростверка должен быть выровнен по уровню затиркой цементным раствором.

6.13 . Уход за уложенным бетоном должен осуществляться в соответствии со СНиП 2.03.01-84.

6 .14 . После бетонирования ростверка хожд ение по бетону, не набравшему прочности 15 кгс/см 2 , или иное его загружение не разрешается.

6 .15 . Снятие боковых элементов опалубки, не несущих нагрузки от массы конструкций, допускается только после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов.

6 .16 . Обнажение арматуры и раковины на поверхностях ростверка, а также в местах сопряжения ростверка со сваями не допускаются.

6 .17 . Снятие несущей опалубки и возведение на свайном фундаменте вышележащих конструкций разрешается не ранее достижения бетоном ростверка или монолитных стыков 70 % проектной прочности, если в проекте нет иных указаний по этому вопросу.

6 .18 . Заделка колонн в стаканы ростверков должна быть выполнена с особой тщательностью, с обеспечением 100 % -ной проектной прочности бетона в заделке.

6 .19 . Полная расчетная нагрузка фундамента должна производиться не ранее достижения бетоном ростверка проектной прочности.

Устройство монолитного железобетонного ростверка

Ростверком называют верхнюю, горизонтальную часть фундамента свайного или столбчатого типа, технология устройства которого зависит от его конструкции и вида используемых свай. Ростверки, отличающиеся различной высотой и формой, могут быть монолитными и применятся в частном домостроении, а также сборно-монолитными, которые чаще всего используются в промышленном и многоэтажном строительстве. Процесс их изготовления очень похож на традиционное бетонирование плит.

Технология устройства ростверков

Части свай, выступающие после забивки, срубаются по специальным отметкам, оголяя продольную арматуру. После снятия грунта на глубине 0,10-0,15 м ниже планировочной отметки создают «подушку» из шлака, щебня или песка. Затем устанавливают опалубку и соединяют арматуру свай и ростверка. После бетонирования балок ростверка щиты опалубки убираются.

В зависимости от используемого материала ростверки могут быть деревянными, бетонными и железобетонными. Деревянный вариант устраивается исключительно по сваям из того же материала, то есть из дерева. Прежде, чем приступить к монтажу ростверка, оголовки деревянных свай располагают на 0,5 м ниже самого низкого уровня грунтовых вод и срезают все выступающие концы. Материал для изготовления деревянных ростверков выбирают исходя из тех же требований, что предъявляются и к свайному лесу.

Монтаж ростверков производят с помощью обычных строительных кранов. Бетонные ростверки применяют на тех видах свай, которые не работают на растяжение и ограничиваются толщиной подушки, не превышающей 0,8 м. Но при возведении массивных и крупных строений этот показатель может превышать 1 м.

Устройство сборных железобетонных ростверков требует, чтобы погрешность отклонения осей забитых свай в плане не превышала ±0,5 м, а уровни оголовков по вертикали ± 0,1 м. Чтобы реализовать такую точность забивки свай, на базе экскаваторов и тракторов были созданы копровые установки, оснащенные двумя стрелами, качающимися во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Технологии устройства монолитных и сборно-монолитных ростверков практически аналогичны. Процесс начинается срубанием голов свай до уровня, оголяющего арматурные стержни, которые омоноличиваются при заливке ростверка бетоном. Если после забивки оголовки свай целы и располагаются на одном уровне с погрешностью в пару сантиметров, то их можно заделывать в ростверк без выпуска арматуры и, не разбивая оголовки. Многорядное расположение свай отличается глубиной заделки не менее 0,5d, а однорядное 1d(где d – это диаметр трубчатой сваи или величина стороны сваи квадратного сечения).

Рекомендации для свай с оголенными концами арматуры
Если свайный фундамент рассчитан на вертикальную нагрузку, то сваи заделывают в ростверк на глубину не менее 0,05 м, а выпуски арматуры не менее чем на 0,25 м.

Если свайный фундамент рассчитан на горизонтальную нагрузку, тогда ствол сваи заделывают в ростверк на глубину не меньшую, чем наибольший размер поперечного сечения сваи, а выпуски арматуры не менее чем на 0,4 м.

Устройство монолитных железобетонных ростверков

1. Организация и технология строительного процесса

До начала укладки бетонной смеси на данном участке должны быть выполнены следующие работы:

подготовлено основание (сваи), закончена установка арматуры ростверка, закладных деталей и опалубки. Составлены акты на приёмку этих работ;

смонтирована и опробована двухсторонняя звуковая или световая сигнализация у мест приёма и укладки бетонной смеси;

устроены необходимые лестницы и рабочие площадки;

проверена правильность выставленной арматуры и опалубки, устранены все дефекты опалубки (выпучивание досок, раскрытие щелей и т.п.), при осмотре арматуры выявляют наличие подкладок или фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

опалубка и арматура очищены от мусора, грязи и ржавчины;

установлены и закреплены закладные элементы;

проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений и инструмента;

опалубка полита водой.

Бетонирование производить по технологической цепочке: автобетоносмеситель — автобетононасос — опалубка.

Укладку бетонной смеси производят после установки и выверки опалубки и анкерных болтов.

Монолитный ростверк выполнять с использованием инвентарной опалубки. Поверхности щитов, соприкасающиеся с бетоном, должны быть покрыты смазкой, предотвращающей сцепление опалубки с бетоном. Рекомендуются смазки на основе Эмульсола ЭКС или водомасляная эмульсионная смазка ВМП. При приемке установленной опалубки следует контролировать соответствие всех элементов проекту, плотность щитов опалубки, а также плотность стыков сопряжений элементов опалубки между собой, правильность установки каркасов и арматуры. Отклонения в положении и размерах установленной опалубки не должны превышать величин, указанных в таблице 10 СНиП 3.03.01-87.

Бетонная смесь готовится централизованно на бетоном заводе, доставляется на объект в соответствии с недельно-суточным графиком.

Транспортирование бетонной смеси осуществляется автобетоносмесителем с разгрузкой в автобетононасос. Подача бетонной смеси к месту укладки производится автобетононасосом.

Бетонная смесь укладывается горизонтальными слоями толщиной 0,3м. Каждый слой бетона тщательно уплотняется вибраторами. При уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 0,05-0,10м. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия.

В углах и у стенок опалубки бетонная смесь дополнительно уплотняется вибраторами или штыкованием ручными шуровками и подбойками. Опирание вибраторов во время работы на арматуру, тяжи опалубки и т.п. не допускается. Вибрирование на данной позиции заканчивать при прекращении оседания бетона и появлении цементного молока на поверхности бетона (продолжительность вибрирования с одной позиции составляет 20 — 40 сек. в зависимости от подвижности смеси). Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая двигателя, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнилась бетонной смесью.

Доводка ростверка до точных геометрических размеров выполняется водостойкими растворами с латексными добавками, повышающими адгезию, водостойкость и эластичность штукатурки.

После снятия опалубки производятся работы по обеспечению герметичности ростверка.

Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84*.

Затраты труда указаны в калькуляции, работы ведутся по графику выполнения работ.

Операционный контроль качества работ по бетонированию фундаментов выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.03.01-84* «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные».

Допускаемые отклонения при бетонировании ростверков приводятся в СНиП 2.03.01-84*.

После укладки бетона в опалубку необходимы благоприятные температурно-влажностные условия для его твердения (предохранение от воздействия ветра, солнечных лучей и систематическое увлажнение). Каждый забетонированный элемент (горизонтальные поверхности) укрывать влажной мешковиной, брезентом, опилками или песком на срок, зависящий от климатических условий, в соответствии с указаниями строительной лаборатории (для бетонов на глиноземистом цементе не менее 3-х суток; на портландцементе не менее недели; на прочих цементах и с пластифицирующими добавками не менее 2-х недель). При этом организовать периодическую поливку укрытия (опалубки) с тем, чтобы все время ухода за бетоном она была бы во влажном состояний (при температуре воздуха +15 С и выше поливку производить в первые 3 суток через каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни не реже 3 раз в сутки — утром, днем и вечером). Поливку производить так, чтобы вода падала в виде дождя.

Поливку начинать не позднее чем через 10 — 12 часов, а в жаркую и ветреную погоду через 2-3 часа после окончания бетонирования.

При температуре +5°С и ниже поливку не производить.

Бетонирование сопровождать записями в «журнале бетонных работ» и отбором контрольных образцов.

Монолитный ростверк отливают из тяжелого бетона класса не ниже В15 (прочность) и марки не ниже W4 (водонепроницаемость).

Для повышения гидроизоляционных свойств ростверка в бетон вводят такие добавки, как SATURFIX или 1DROBETON и FLUXAN, увеличивающие водонепроницаемость, механическую прочность, время использования раствора и адгезию бетона к арматуре.

Бетонирование элементов осуществляется специализированным звеном, состоящим из 22 человек: бетонщик 4-го разряда, имеющий удостоверение стропальщика — 8 чел; бетонщик 3-го разряда — 6 чел; бетонщик 2-го разряда — 4 чел; моторист-слесарь 2-го разряда — 4 чел. Звено входит в состав комплексной бригады бетонщиков.

Рекомендовано следующее распределение работ в звене:

8 бетонщиков 2-го разряда, находясь автобетононасоса, принимает бетонную смесь из автобетоносмесителя.

6 бетонщиков 3-го разряда принимает бетонную смесь из автобетононасоса и распределяет ее по опалубке;

8 бетонщиков 4 разряда уплотняют бетонную смесь, разравнивают, следят за правильностью положения арматуры, горизонтальностью открытых поверхностей и соответствия вертикальных отметок проектным, имея удостоверение стропальщика, осуществляет перестановку оборудования.

2. Требование к качеству и приемке работ

Все исходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов. Показатели свойств материалов определяют в соответствии с единой методикой, рекомендованной для строительных лабораторий.

Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки.

Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на ±1 см, а плотность — более чем на 3%.

На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин, пустот.

Процесс виброуплотнения контролируют визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока. В некоторых случаях используют радиоизотопные плотномеры, принцип действия которых основан на измерении поглощения бетонной смесью г — излучения. С помощью плотномеров определяют степень уплотнения смеси в процессе вибрирования.

При бетонировании больших массивов однородность уплотнения бетона контролируют с помощью электрических преобразователей (датчиков) сопротивления в виде цилиндрических щупов, располагаемых по толщине укладываемого слоя. Принцип действия датчиков основан на свойстве бетона с увеличением плотности снижать сопротивление прохождению тока. Размещают их в зоне действия вибраторов. В момент приобретения бетоном заданной плотности оператор-бетонщик получает световой или звуковой сигнал.

Окончательная оценка качества бетона может быть получена лишь на основании испытания его прочности на сжатие до разрушения образцов-кубиков, изготовляемых из бетона одновременно с его укладкой и выдерживаемых в тех же условиях, в которых твердеет бетон бетонируемых блоков.

Для получения более реальной картины прочностных характеристик бетона из тела конструкций выбуривают керны, которые в дальнейшем испытывают на прочность.

Одновременно с определением качества бетона (испытание контрольных образцов) производят внешний осмотр распалубленных конструкций, выполняют обмеры конструкций и устанавливают соответствие фактических размеров указанным в чертежах, а также вертикальность и горизонтальность поверхностей.

Проверку подвижности бетонной смеси производить у места укладки не реже 2 раз в смену (отклонения не должны превышать ± 10 мм).

Исправление брака при производстве бетонных работ производить торкретированием с предварительной разборкой некачественного бетона и обнажением рабочей арматуры.

3. Выбор оптимального решения бетонных и железобетонных работ при бетонировании монолитного железобетонного ростверка

При возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций важно организационно увязать выполнение бетонных работ на объекте в общий комплексно-механизированный непрерывный процесс. Для этого работы ведут поточным методом с применением соответствующих комплектов машин.

Читать еще:  Как крепить пароизоляцию к бетонной стене?

Ведущий процесс в комплексе железобетонных работ — бетонирование конструкций, а ведущая машина — та, которая подает бетонную смесь в опалубку конструкции.

Подбор машин для выполнения бетонных и железобетонных работ будем осуществлять для бетонирования ростверка, как наиболее объёмного и трудоёмкого процесса из всех бетонных и железобетонных процессов на объекте.

В качестве специализированного оборудования для распределения бетонной смеси в комплекте с автобетононасосом Waitzinger TНP 125/37 R4ST используется распределительная мачта и механические манипуляторы.

Технические данные шасси автомобиля.

Мощность двигателя автомобиля — 320 л. с., максимальная допустимая полная масса — 33 т., общий вес — 25800 кг., максимальная длина — 11530 мм., максимальная высота — 3830 мм.

Технические данные насосной группы Waitzinger ТНР 125Н.

Максимальная производительность — 125 m 3 /h, максимальное давление бетона — 96 bar, подающий цилиндр (Dвнутр х Ход) — 230х2000, объем подаваемого бетона (двойной ход) — 166 І, максимальное гидравлическое давление — 320 bar, цилиндр привода (Dпоршня / Dштанги х Ход) — 125/80х2000, объем масляного бака — 600 І, объем водяного бака — 600 І, объем приемного бункера — 600 І, давление водяного насоса — 20 bar.

Технические данные распределительной мачты Waitzinger 37 R4. Горизонтальный вылет — 32,9 м., вертикальный вылет — 36,6 м. Диапазон поворота — 370°, диапазон поворота секции 1 — 96°, диапазон поворота секции 2 — 180°, диапазон поворота секции 3 — 180°, диапазон поворота секции 4 — 230°. Расстояние между передними опорами — 6,96 м., расстояние между задними опорами — 6,75 м. Максимальный крутящий момент — 830 кН/м. Диаметр бетоновоза — 125 мм. Длина конечного шланга — 4 м.

Автобетоносмесители — специализированные машины для транспортирования готовых бетонных смесей, а также сухих и частично затворенных с последующим приготовлением из них готовых смесей.

Таблица 3.1 — Технические характеристики АБС АМ-9НА.

Особенности монолитного ростверка и его применение в строительстве

Проектирование и заливка фундамента является ключевым моментом в строительстве любого здания, в том числе и в возведении индивидуальных домов. Мы уже писали ранее о ленточном фундаменте, столбчатом, монолитном, а также уделяли внимание вопросу, как укрепить старый фундамент дома.

Данная статья будет посвящена свайным фундаментам, его конструкциям. В частности, мы разберем устройство ростверка и наиболее распространенные его конструкции, этапы работ по монтажу ростверка. В нашей статье вы найдете также схемы свайно-ростверкового фундамента и схему фундамента с монолитным ростверком.

Что такое ростверк? Его применение и основные виды

Итак, давайте разберемся, что такое ростверк. Как известно, это специальная дополнительная горизонтальная конструкция фундамента, основной функцией которой является равномерное распределение нагрузки на несущие элементы возводимого сооружения. Соединение свай является завершающим этапом в строительстве свайного фундамента. Грамотное размещение ростверка, выбор его поперечного сечения и армирования – задача специалистов. В данном случае нельзя полагаться на мнение окружающих, недостоверные источники и свои силы, если только вы не специалист в этой сфере. Однако пополнить свои знания перед строительством личного дома никому не повредит, а наоборот даже поможет впоследствии определиться с необходимым объемом работ и командой специалистов.

Горизонтальная часть фундамента может объединять сваи в жесткую систему, а также свободно опираться на них. Жесткое закрепление опор с монолитным ростверком применяют, когда сваи забиваются в слабые грунты, при воздействии на опоры выдергивающих, динамических и горизонтальных нагрузок. Такое сопряжение осуществляется путем заделки головы сваи или выпусков арматуры в толщу горизонтальной части фундамента на длину их анкеровки, определяемой с помощью расчетов.

При свободном опирании (или шарнирном сопряжении) создается заделка головы сваи в толщу ж/б ленты на 5-10 см. Выпуски арматуры в таком варианте не заделывают. Такой способ применяется в случаях, когда нагрузка на опоры ориентирована по центру. Если вдавливающие нагрузки не велики и нет динамических нагрузок, то его просто опирают на сваи, поверхность головы которых предварительно выровнена цементным раствором. Описанные виды крепления вы можете видеть на рисунках, приведенных на сайте.

Существуют разные виды ростверка в зависимости от его размещения относительно поверхности грунта. Бывает низкий, повышенный и высокий тип конструкции. В зависимости от способа возведения выделяют также сборный и монолитный (в литературе можно встретить его другое название — монолитно-литой). В деревянном частном доме его роль выполняет нижний венец или обвязка. Как вы видите на рисунке, в качестве материала для горизонтальной части фундамента может быть выбран металл, дерево или железобетон. Самый распространённый материал — железобетон. Ж/б ростверки изготовляются как монолитными, так и сборными. Форма монолитного ростверка определяется конструктивным решением, геологическими условиями и числом опор. Чаще всего для индивидуальных домов малой этажности применяется ж/б лента.

Сборный

Используется при проектировании и строительстве крупногабаритных объектов, требующих быстрого возведения – промышленных зданий, с/х зданий, а также многоэтажек. Каким бывает сборный вид конструкции, вы можете видеть на рисунке. Представляет собой взрослый аналог конструктора «лего». Отлитые по специальной технологии детали (со шпоночными соединениями и замками) собираются затем строителями в единую конструкцию. Сборные элементы поэтапно устанавливают на поверхность выравнивающей подсыпки (песок, щебень). В процессе или по завершению сборки такой вид верхней части фундамента подвергается омоноличиванию. Следует отметить, что удовольствие это дорогое, требует также наличие тяжелой спецтехники, поэтому для строительства частных жилых домов не применим.

Монолитный ростверк, его устройство и план работ по заливке

Как уже отмечалось, это элемент свайного фундамента. Для примера на сайте приведена схема такого фундамента на буронабивных сваях. Применяется на строительных площадках, характеризующихся плотными глинистыми твердыми грунтами, а также слабо- и среднепучинистыми грунтами.

Создание фундамента:

1.Буровыми агрегатами бурят скважины
2.Устанавливают пространственный каркас арматуры для каждой сваи
3.Производят бетонирование свай
4.Устраивают ростверк

Этапы работ по монтажу ростверка кратко можно изложить так:

  • Выставление опалубки
  • Армирование ленты. Объединяется арматура свай и ростверка с целью защемления в нем свай (для совместной работы).
  • Процесс укладки бетонной смеси.

Опалубка. Бывают случаи, когда перед ее монтажом выполняют срезку свай. Это делается для того, чтобы обнажить арматуру и затем отогнуть ее и приварить к арматуре ростверка. Срезку свай производят специальным оборудованием (отбойным молотком, огневыми способами или гидро-разрушителем). Далее необходимо тщательно промыть головы свай от шлака и строительной грязи. Опалубка применяется деревянная или инвентарная. До выставления опалубки может устраиваться бетонная подготовка из тощего бетона толщиной 80 мм, нанесенного на уплотненный слой щебня и гравия 100-200 мм. На сухих плотных грунтах возможно бетонирование ленты без предварительной подготовки (с песчаной подсыпкой). Деревянная опалубка сбивается из досок (например, 22х150 мм). При сборке доски должны плотно прилегать друг к другу (щели в стыках не должны превышать 2 мм). Закрепление досок целесообразнее начинать с нулевой отметки. На завершающем этапе на лицевую сторону опалубки необходимо нанести пленкообразующую смазку.

Армирование. На данном этапе не рекомендуется экономить. Не правильно рассчитанный фундамент (без достаточного количества арматуры) не выдержит нагрузок и со временем треснет. Точный расчет осуществляет специалист — конструктор. Армирование должно быть выполнено строго по проекту. Чаще всего применяют арматуру диаметром 10-12 мм для арм. пояса. В ленте укладывают 2 арм. пояса.

Заливка. Процесс заливки полностью идентичен этапам работ для ленточного фундамента. Бетонные смеси укладываются послойно. Верхний уровень смеси заливают на 50-70 мм ниже верхней границы опалубки. Марка бетона для монолитного ж/б ростверка должна быть не менее 150.

Виды ростверка

Высокий. Размещают выше поверхности грунта. Применяют при строительстве этакад, мостов, гидротехнических сооружений, жилых домов на пучинистых грунтах, в затапливаемых районах, для строительства набережных, пирсов и т.д.

В настоящее время широкое распространение в строительстве получила так называемая технология ТИСЕ. Суть технологии заключается в применении для строительства свай фундаментного бура с откидным плугом. В итоге получаются фундаментные сваи с расширением — опоры с повышенной несущей способностью. Применяют такую технологию для строительства индивидуального жилья в местности с наличием сейсмической активности, а также в местности, характеризующейся пучинистыми грунтами. Отличительной особенностью данной технологии также является наличие воздушной подушки под лентой-ростверком. Технология позволяет возводить несущую конструкцию своими руками. Этапы строительства по такой технологии приведены на рисунке. Фундаменты ТИСЕ имеют как положительные, так и отрицательные отзывы. Из недостатков отмечается сложность в создании расширения свай своими руками с применением бура, наличие мостиков холода и необходимость дополнительного утепления. В интернет-источниках можно встретить много советов по применению данной конструкции, однако при выборе фундамента в конкретном случае мы не рекомендуем руководствоваться подобными оценками.

Повышенный. Располагается на поверхности грунта. Реализация такого фундамента допустима в непучинистых грунтах. С целью исключения воздействия на него нагрузок при вспучивании, под лентой вынимают грунт и заполняют полученную полость грунтами, не склонными к вспучиваниям (например, песком). Из-под внутренней части будущего дома также удаляют грунт, способный вспучиваться и заменяют его керамзитом. Фундамент по описанной технологии не будет требовать дополнительного утепления.

Низкий или заглубленный. Горизонтальная часть фундамента, которая располагается ниже поверхности грунта. Сваи в таком виде фундамента располагаются полностью в толще грунта. Глубина заложения зависит от многих факторов, таких как наличие подвалов в будущем здании, расположения коммуникаций, климатических факторов, наличия грунтовых вод, геологии местности. Например, если строить приходится на пучинистых грунтах, то подошву ростверка закладывают не менее чем на 0,25 м ниже уровня промерзания.

Хочется отметить, что в настоящее время страницы интернета пестрят информацией по строительной тематике, хотя очень малое количество из них действительно стоит читать. Наша статья основана не на интернет-источниках, а на конкретной литературе и советах специалистов (при желании всем обратившимся мы можем посоветовать литературу и ответить вопросы). Свайные фундаменты с ростверком относят к одним из самых востребованных вариантов, поскольку позволяет проводить строительство с экономией времени и средств, но только при наличии грамотного планирования и профессионального подхода на начальных этапах подготовки к предстоящей стройке.

Устройство монолитных железобетонных ростверков

Устройство монолитных железобетонных ростверков

Устройство монолитного железобетонного ростверка под опоры эстакад, мостов и путепроводов в деревометаллической опалубке

НОРМАТИВ ГЭСН 30-01-012-01

НаименованиеЕдиница измерения
Устройство монолитного железобетонного ростверка под опоры эстакад, мостов и путепроводов в деревометаллической опалубке1 м3 бетона
Состав работ
01. Подготовка основания под ростверк. 02. Монтаж и демонтаж опалубки ростверка. 03. Заготовка арматуры с сортировкой, частичным выпрямлением, очисткой от ржавчины, резкой и гнутьем. 04. Установка арматуры ростверка (30% стержневой; 70% сетки). 05. Укладка бетонной смеси в конструкцию. 06. Уход за бетоном. 07. Доставка опалубки к месту установки.

В расценке учтены только прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны по нормам ГЭСН выпуска 2014 года с дополнениями 1. Для дальнейшего применения, к указанной цене применяется коэффициент перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу этого же норматива, который рассчитан на основе цен за март 2014 г.
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3,7чел.-ч11,82
2Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ)чел.-ч1,96
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч11,82
Оплата труда рабочих = 11,82 x 9,29Руб.109,81
Оплата труда машинистов = 27,4 (для начисления накладных и прибыли)Руб.27,40

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием оплаты труда машиниста
и списком шифров расценок, в которых используется данный ресурс.

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1021143Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 16 тмаш.-ч0,9115,4103,86
2040502Установки для сварки ручной дуговой(постоянного тока)маш.-ч0,28,11,62
3040504Аппарат для газовой сварки и резкимаш.-ч0,071,20,08
4050101Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания давлением до 686 кПа (7 ат), производительность 2,2 м3/минмаш.-ч0,149012,60
5110055Автобетоносмесители 6 м3маш.-ч0,53177,5994,12
6110215Автобетононасосы поршневыемаш.-ч0,3911645,24
7111100Вибратор глубинныймаш.-ч0,021,90,04
8330206Дрели электрическиемаш.-ч0,231,950,45
9331021Станок электрический для резки стержневой арматурымаш.-ч0,18,160,82
10331441Рубанок электрическиймаш.-ч0,027,010,14
11331531Пила дисковая электрическаямаш.-ч0,010,950,01
12400003Автомобили бортовые, грузоподъемность до 10 тмаш.-ч0,02105,422,11
ИтогоРуб.261,09
Читать еще:  Утеплитель для пола по бетону под стяжку

Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием веса единицы измерения материала
и списком шифров расценок, в которых используется данный материал.

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1101-0216Герметик профильный нетвердеющийт0,0001417111,42,40
2101-0324Кислород технический газообразныйм30,126,220,75
3101-0584Масла антраценовыет0,000041696,010,07
4101-0792Полотно иглопробивное для дорожного строительства10 м20,09124,7711,23
5101-0816Проволока светлая диаметром 1,1 ммт0,0004102004,08
6101-1514Электроды диаметром 4 мм Э42Ат0,00007105780,74
7101-1602Ацетилен газообразный техническийм30,0172638,510,66
8101-1897Сталь угловая равнополочная, марка стали Ст3сп, шириной полок 50-56 ммт0,000557632,88
9101-1945Лента тканевая с липким слоем10 м0,187,591,37
10101-2181Шурупы с полукруглой головкой 5х35 ммт0,00007124300,87
11101-2607Металлоконструкции опалубки разборно-переставныет0,005820041,00
12102-0025Бруски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, III сортам30,01128712,87
13102-0268Фанера бакелизированная марки ФБС, толщиной 14-18 ммм30,0061248074,88
14103-0015Трубы стальные сварные водогазопроводные с резьбой черные обыкновенные(неоцинкованные), диаметр условного прохода 25 мм, толщина стенки 3,2 ммм0,1219,42,33
15201-0779Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,1 до 0,5 тт0,002271004622,80
16201-1001Тяжи и анкерыт0,001712783,1921,73
17204-9001Арматурат0,00
18401-0206Бетон гидротехнический, класс В15 (М200)м31,02666,56679,89
19402-0013Раствор готовый кладочный цементно-известковый марки 50м30,001519,80,52
20403-0059Лотки сборные бетонные открытые из бетона М200 массой до 5 тм30,000258020,20
21411-0001Водам30,042,440,10
22507-0593Трубы напорные из полиэтилена низкого давления среднего типа, наружным диаметром 75 мм10 м0,446296132,02
23509-0071Пленка оберточная гидроизоляционная ПДС, толщиной 0,55 ммм21,228,7234,46
ИтогоРуб.1 047,85

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 1 308,93 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1 418,74 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 30-01-012-01

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Что такое бетонный ростверк: его разновидности, технология создания

Бетонный ростверк на протяжении многих лет используется в промышленных технологиях, но в частном малоэтажном строительстве становится популярным лишь сейчас. Ростверк из бетона представляет собой каркас, верхнюю часть свайного либо столбчатого фундамента, призванную объединить в единую монолитную конструкцию все элементы.

Фундамент на бетонных сваях с ростверком получается более прочным и надежным, выдерживает серьезные нагрузки. Обычно ростверк выполняют в формате плиты или ленты. Плиты объединяет головки свай, лента – лишь те сваи, что находятся рядом. В конструкции фундамента с ростверком используют армированные буроналивные сваи сечением 25-40 сантиметров, которые опускают на глубину 1.6-3 метра и располагают на расстоянии друг от друга в 1-2 метра. Ростверк может быть монолитным или сборным.

Бетонный ростверк по винтовым сваям обладает двумя основными преимуществами – стойкостью к выдавливающей силе и прочностью бетона, исключая прогиб при больших нагрузках. Подходит для строительства домов из пеноблока, кирпича, газосиликата, любых непластичных материалов. Кроме того, ростверк используется в случаях, когда: нужно сделать более эстетичным цоколь, утеплить пространство под зданием, проложить под ним коммуникации, построить забор.

Нельзя устанавливать бетонный ростверк на сваях винтовых на текучих грунтах, на глубоких торфяниках, в скальных основаниях. На каменистых грунтах лучше устанавливать винтовые сваи с литым наконечником.

До начала устройства ростверка

Перед тем, как монтировать винтовые сваи с ростверком из бетона, нужно все подготовить и просчитать. Разметку осуществляют по расчетам и с рулеткой. Заранее готовятся стальные прутья для армирования в нужном количестве, щиты для монтажа опалубки. Может понадобиться болгарка (для резки арматуры), другой инвентарь и инструмент для проведения работ.

Что нужно сделать перед установкой ростверка:

  • Составить акты приемки основания фундаментов по схеме.
  • Определить места складирования, пути движения механизмов, укрупнения сеток арматуры, опалубки, подготовить все инструменты и оснащение к работе.
  • Должны быть завершены песчаная и бетонная подготовка под ростверк.
  • Обустроено временное освещение объекта, подключение аппаратов.
  • Отметить на поверхности места монтажа опалубки для заливки.

Типы и назначение ростверков

Конструкция ростверка может быть разной в зависимости от назначения, типа, функций.

Виды ростверков по типу используемого материала:

  • Деревянный – обвязка выполняется из уложенных на оголовки свай брусьев.
  • Бетонный – используется для создания самых тяжеловесных конструкций, где в роли опоры здания выступают бетонные балки, правильно связанные со сваями в монолитный каркас.
  • Металлический – ростверк представляет собой каркас, выполненный из приваренных к оголовкам винтовых свай металлических балок.

Отдельно стоит упомянуть свайный куст – для этого вида ростверка характерно использования нескольких свай, скрепленных в верхней части между собой. Они работают вместе в виде своеобразных «пучков», погружаются в грунт рядом друг с другом для эффективного принятия и распределения точечной нагрузки либо нагрузки от колонн. Обычно такой тип ленточной конструкции ростверка используют в энергетическом и промышленном строительстве. В частном строительстве своими руками обычно выполняют бетонный ростверк.

Ленточные фундаменты с ростверками

Данный тип фундамента становится надежной и прочной опорой для сооружения. Конструкция с ленточным ростверком может быть реализована двумя способами – одну технологию используют выше уровня грунта, другую – в процессе создания решетчатой конструкции, которая призвана брать на себя определенную часть нагрузки.

Чтобы реализовать данный тип свайно-винтовых конструкций, понадобится позаботиться о нескольких моментах: обязательна засыпка песка слоем в 30 сантиметров под бетонный каркас, нужно выполнить гидроизоляцию опор и решетки (из рубероида, полиэтиленовой пленки или асбоцементных труб), важен тщательный расчет шага и количества свай, толщины ростверка, других параметров.

Для забора

В данном случае преследуют задачу обеспечения полноценной защиты конструкции ограждения, которую не может выполнить обычный плоский забор. Проектирование ростверка для забора мало чем отличается от аналогичной конструкции для фундамента дома – функции, материалы, проект идентичны.

Для свайного основания

Схемы свайного основания сооружений:

  • Столбы, опирающиеся на насыпь из щебня без заглубления в почву. Основание дома получается жестким, удается исключить просадку.
  • Заглубление в грунт колонн с навесным поясом – самая распространенная схема свайных фундаментов.
  • Без ростверка – актуально для возведения небольших зданий.

Устройство монолитных железобетонных ростверков

Устройство монолитных железобетонных ростверков.

Ростверк – это верхняя часть свайного или столбчатого фундамента, которая объединяет все столбы/сваи в единую конструкцию. Ростверк фундамента может быть выполнен в виде ленты или плиты. Ленточный ростверк соединяет оголовки соседних свай, которые расположены под стенами дома, а плитный – сразу все оголовки всех свай.

Форма поперечного сечения ростверка, как правило, квадратная или близкая к квадратной.

По расположению ростверка относительно уровня земли различают три вида: высокий, повышенный и заглубленный. Самый распространенный и оправданный – высокий, т.е. находящийся выше уровня земли как минимум на 10-15 см. Это необходимо для того, чтобы при морозном пучении грунт не упирался в него. Повышенный – это такой ростверк, подошва которого находится на уровне земли. Заглубленный ростверк находится ниже уровня земли. Из-под него, точно также как из-под повышенного, необходимо удалять слой грунта с той же целью – избежать давления пучинистого грунта.

Перед устройством низкого монолитного ростверка проверяют нивелиром уровень его расположения относительно нулевой отмет­ки и определяют глубину отрывки траншеи. Грунтовое основание должно быть очищено от растительных и органических примесей и при необходимости уплотнено. Для пред­отвращения возможного пучения монолитного ростверка на связных грунтах по дну траншеи или котлована устраивают подушки в 10-15 см из сыпучих дренирующих материалов: щебня, шлака или крупнозернистого песка. По выровненному основанию устраивают опалубку и устанав­ливают арматуру. Опалубку выполняют из деревянных щитов, из­готовляемых на месте или доставляемых на объект. При устройстве однотипных монолитных ростверков, имеющих конструкцию прямоугольной формы квадратной или же трапецеидальной, целесообразно применять сборно-разборную ме­таллическую опалубку.

Армирование монолитного ростверка необходимо для того, чтобы сделать его устойчивым к изгибающим нагрузкам; без него бетонный ростверк может треснуть при малейшей деформации. Армирование ленточного монолитного ростверка нужно делать так же, как и у ленточного фундамента, В качестве арматуры обычно используют сталь марок А-I и А-III. Необходимо делать два пояса армирования — верхний и нижний; каждый пояс состоит как минимум из двух продольных прутьев арматуры. При продольном армировании монолитного ростверка используется арматура диаметром 10-12 мм с периодическим поперечным сечением — именно они будут принимать на себя нагрузку при деформации ростверка. Поперечные прутья арматуры не принимают на себя нагрузку, они нужны только чтобы связать каркас в единое целое, поэтому они изготавливаются из более тонкой арматуры диаметром – 6-8 мм и могут быть гладкими. Каркас арматуры должен быть полностью погружен в бетон и находиться в 3-5 см от поверхности ростверка.

Чтобы залить железобетонный ростверк, сначала устанавливается опалубка, в нее устанавливают арматурный каркас. Каркас в опалубке нужно прочно закрепить, чтобы он не сдвинулся при заливке бетона, после этого монолитный ростверк можно заливать.

Все сваи или столбы фундамента армируются, и для соединения каждой сваи с ростверком прутки строительной арматуры должны торчать из их оголовков. Эти прутки соединяются с арматурным каркасом ростверка.

До укладки бетонной смеси необходимо проверять правиль­ность установки опалубки и ар­мирования, очищают опалубку от мусора и грязи, а арматуру от ржавчины и оформляют акт на скрытые работы.

Бетонную смесь, доставляе­мую на объект самосвалами или автобетоновозами, выгружают в поворотные бадьи. Бадью с бето­ном к месту укладки подают мо­бильными грузоподъемными механизмами (автокранами или кранами-экскаваторами), кранами нулевого цикла на рельсовом ходу или бетоноукладчиками.

При значительной площади ростверка, а также при малой производительности бетонного завода, не обеспечивающих укладку монолитного бетона горизонтальными слоями по всей площади, бетонную смесь следует укладывать наклонными слоями или разбивать ростверк на блоки бетонирования.

Уложенную бетонную смесь уплотняют глубинными вибрато­рами. Снимать опалубку разрешается при достижении бетоном 25% прочности от проектной; начинать нагрузку ростверка можно при достижении бетоном прочности 70% от требуемой и 100% — к моменту окончания нагрузки.

Значительная трудоемкость работ по устройству монолитных ростверков снижает экономическую эффективность свайных фун­даментов. Для выполнения этих работ в зимнее время требуются дополнительные затраты, что увеличивает сроки строительства. Учитывая это, в последние годы все больше применяют свайные фундаменты со сборным ростверком

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector