Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как паять полипропиленовые трубы армированные стекловолокном?

Правила пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы медленно, но уверенно теснят традиционные стальные и даже медные, которые обычно использовали при устройстве трубопроводов. Причин этому множество. Пластиковые изделия не подвержены коррозии, они намного легче, дешевле. Незначительно уступая по прочности стали и меди, современные полимерные материалы всё же могут прекрасно обеспечить необходимые характеристики для устройства трубопроводов.

Конечно же, используя пластиковые трубы, их приходится резать, соединять и стыковать. Некоторые соединения можно делать разъемными, иные приходиться выполнять исключительные неразъемными. Чтобы получить качественный неразъемный стык, необходимо уметь паять полипропиленовые трубы.

Применение и свойства

В частных домах все чаще применяют полипропиленовые материалы для создания водопроводных магистралей. Используя изделия большого диаметра, изготавливают канализационные трубопроводы для отвода стоков из дома. Успешно используют такие трубы и при изготовлении систем отопления. Полипропилен хорошо выдерживает высокую температуру, до которой может нагреваться теплоноситель.

Полипропиленовые трубы обладают множеством преимуществ:

  • длительный срок эксплуатации;
  • низкая теплопроводность, что позволяет избежать потерь тепла в магистралях систем отопления;
  • малый вес, что значительно облегчает монтаж;
  • устойчивость к коррозии;
  • эластичность, что позволяет выдерживать кратковременное замораживание жидкости внутри трубы и предотвращать разрушение материала;
  • низкая цена изделий из полипропилена.

Полипропиленовые трубы могут армироваться металлической фольгой или нитями из стекловолокна.

Изделия, армированные алюминиевой фольгой, рекомендуется использовать для монтажа систем отопления или горячего водоснабжения. Фольга будет препятствовать проникновению содержащегося в воздухе кислорода внутрь системы. Сам полипропилен все-таки способен пропускать некоторые его количество. Растворяясь в горячей воде, кислород может вызывать усиленную коррозию отопительных приборов, особенно изготовленных из стали.

Материалы, армированные стекловолокном, представляют собой трехслойную конструкцию. Слой стекловолокна находится между двумя слоями полипропилена. Такие трубы более эластичные, чем армированные металлической фольгой, но прочность их несколько не ниже.

Необходимый инструмент

Основным преимуществом при использовании полипропиленовых труб всё же считается доступность изготовления трубопроводов своими руками. Имея некоторые навыки при работе с пластиковыми трубами, можно самостоятельно изготовить все инженерные системы в доме. Конечно, для пайки пластиковых труб понадобится специальный инструмент, но даже если приобретать его только для того, чтобы изготовить трубопроводы в своём строящемся доме, затраты с лихвой окупятся экономией от ненужного привлечения квалифицированных рабочих.

Для пайки обязательно понадобится следующий инструмент:

  • паяльник с набором насадок;
  • ножницы для резки полипропиленовых труб;
  • острый нож;
  • разводные ключи;
  • сантехнический лен;
  • упаковочная паста.

К выбору аппарата для пайки следует подходить очень ответственно. При постоянных работах его можно купить, а если предстоит только разовая пайка, то можно взять в аренду.

Выбор аппарата для пайки

Во-первых, необходимо учесть комплектацию паяльника необходимыми насадками. Для этого уже должен быть готов проект всех систем трубопроводов, чтобы понимать, трубы какого диаметра будут использоваться.

Необходимо учитывать и материал, из которого изготовлены насадки. Качественные аксессуары обеспечат комфортную работу и хороший результат даже после производства многих рабочих циклов. Их поверхность обычно обработана тефлоновым покрытием, не допускающим налипание расплавленного пластика.

Во-вторых, мощность аппарата должна обеспечить необходимую температуру для пайки. Полипропилен плавится при температуре 260 ℃, тогда как другие пластики могут иметь несколько иные характеристики. Если планируется использовать аппарат не только для пайки полипропилена, желательно чтобы он был оборудован терморегулятором для изменения температуры. Чтобы правильно спаять пластиковые изделия, сначала необходимо качественно подготовить места соединений. Резать трубы лучше специальными отрезными ножницами. Очень часто они входят в комплект аппарата для пайки.

В-третьих, учитывая условия работы по пайке, необходимо выбирать форму рабочего органа паяльника. Он может быть плоским или круглым. Плоский паяльник обеспечит более равномерный прогрев всех насадок, одновременно закрепленных на нём. Круглый же удобно использовать в том случае, если пространство для монтажа ограничено. Насадку на его жало можно закрепить в любом месте, даже на самом конце.

Волокна льна и уплотнительная паста или фум-лента могут потребоваться, если придётся присоединять полипропиленовые трубопроводы к действующим трубам с резьбовыми соединениями, либо к различному оборудованию. Это могут быть отопительные радиаторы, смесители, водонагреватели, посудомоечные и стиральные машины. Для того чтобы произвести такое соединение, необходимо использовать специальные фитинги-переходники, которые имеют резьбовое соединение необходимого диаметра с одной стороны и муфту для пайки с полипропиленовой трубой с другой стороны.

Технология пайки

Чтобы изготовить качественный трубопровод и избежать возможных ошибок, достаточно следовать несложной инструкции по пайке полипропиленовых труб.

Перед работой аппарат для пайки необходимо разогреть до устанавливаемой регулятором температуры, предварительно установив на рабочем органе паяльника необходимые насадки. Они должны быть чистыми, без пригоревшего материала.

Если предстоит пайка горизонтального участка, аппарат можно установить на специальный штатив, который практически всегда поставляется в комплекте с инструментом. Если же предстоит припаять изделие в труднодоступном месте или соединять две трубы, уже установленные вертикально, паяльник придется держать руками. В этом случае для выполнения работ может потребоваться помощник.

Сам процесс пайки несложен. Необходимо подготовленные концы труб разогреть при помощи насадок. Соединение осуществляется за счет расплавленного и затем застывшего материала труб. Одна из них, меньшего диаметра, вставляется в другую или в фитинг большего диаметра. Соответственно, колодки на паяльнике тоже изготовлены парами. Одна колодка должна нагревать внутреннюю поверхность изделия большего диаметра, другая колодка должна нагревать наружную поверхность трубы меньшего диаметра. Два изделия одновременно разогреваются и после этого снимаются с насадок и стыкуются.

Время, затрачиваемое на разогрев, не должно быть слишком велико, иначе при пайке может произойти уменьшение внутреннего диаметра трубы за счет оплавления внутренней поверхности фитинга. Значение времени, необходимого для разогрева, должно быть указано для каждого вида и диаметра труб в руководстве по эксплуатации прибора для пайки.

Таблица. Основные параметры пайки

Наименование показателейДиаметр трубы, мм
16202532405063
Длина провариваемого участка трубы, мм13141618202326
Время нагрева, секунд5578121224
Время на перестановку и соединение, секунд4446668
Время для фиксации соединения, секунд661010202030
Время на остывание и полимеризацию узла, минут2224446
Примечания: 1. При пайке тонкостенных труб PN10 время прогрева трубы сокращается вдвое, но период нагрева муфты остается таким же. 2. При температуре ниже +5°С срок прогрева увеличивают на 50%.

После соединения двух труб необходимо примерно в течение одной минуты обеспечить их полную неподвижность, пока материал не остынет и не наберет необходимую прочность. Запрещается ускорять процесс остывания обдувом или смачиванием соединения. Чем дольше и с меньшей интенсивностью будет происходить остывание, тем прочнее будет стык, а соединение качественнее.

Нельзя забывать и о технике безопасности. Поскольку работа предстоит с высокими температурами, следует надевать перчатки, и ни в коем случае не браться руками за разогретый участок.

Как паять полипропиленовые трубы армированные стекловолокном?

Компания ->> Статьи ->> Внимание! Сварка многослойных полипропиленовых труб.

ВНИМАНИЕ! СВАРКА МНОГОСЛОЙНЫХ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Сюрпризы эксплуатации многослойных полипропиленовых трубопроводов сваренных с помощью традиционных полипропиленовых фитингов

Уже ни для кого не секрет, что сваривать многослойные полипропиленовые трубы с помощью традиционных фитингов необходимо с особой тщательностью.

Оголенные торцы многослойной полипропиленовой трубы PPR-AL-PPR подвергаются воздействию напора горячей воды и в результате образующиеся кавитационные процессы «разъедают» алюминиевый слой, труба расслаивается, и разрушается само соединение, Рис.1 .

1. Борьба с расслоением в полипропиленовых трубах армированных алюминием PPR-AL-PPR

Достоинства полипропиленовых труб армированных алюминием хорошо известны: это абсолютная кислородо-не-проницаемость позволяющая применять их в системах радиаторного отопления, и низкий коэффициент температурного расширения, снижающий затраты на прокладку трубопроводов. На первых порах казалось, что и сваривать их можно с помощью обычных полипропиленовых фитингов, тех самых, которыми сваривают однослойные трубы.

Но на практике это оказалось не совсем так – трубы в местах соединений расслаиваются (см. выше, Рис.1 ). Большинство производителей применили паллиативное решение – стали выскабливать на торцах трубы алюминиевый слой, и затем оплавлять концы трубы сварочным инструментом (Подробнее…).

Гораздо эффективнее защищают многослойную трубу от расслоения фитинги Deepipe первого поколения (Патент RU 2380603 C 1) для металлопластиковых труб PERT-Al-PERT ( Рис.2 ). Но пока такая конструкция применяется только в трубопроводных системах на базе многослойных труб PE-RT/Al/PE-RT .

2. Внимание! Радиальные силы

До недавнего времени считалось, что температурное расширение оказывает серьезное влияние на трубопроводную систему только в продольном направлении. В однослойных трубопроводах это требовало установки температурных компенсаторов, что приводило к удорожанию системы.

В многослойных трубах армированных алюминием или стекловолокном влияние продольного температурного расширения существенно снижена: в полипропиленовых трубах PPR-AL-PPR (PP-R/Al) коэффициент температурного расширения приблизился к показателям самого металла — 0,3х10 -4 ( у алюминия 0,23х10 -4 ), в трубах армированных стекловолокном значительно снизилась 0,5х10 -4 (в однослойных полипропиленовых трубах 2,0х10 -4 ).

В однослойных полимерных трубах проблема радиального температурного расширения не возникала – и труба и фитинги имели одинаковый коэффициент температурного расширения.

А вот в многослойных полипропиленовых трубах радиальные силы температурного расширения обернулись серьезной угрозой надежности.

Это связано с тем, что традиционный фитинг приваривается к полипропиленовой трубе только к наружному слою. После сварки фитинг и наружный слой трубы образует монолитную систему с коэффициентом температурного расширения 2,0х10 -4 , а коэффициент температурного расширения внутреннего армирующего слоя (из алюминия или стеклонаполненного полипропилена) на порядок меньше. При циклических изменениях температуры (особенно сильных в системах отопления) на фитинг действует разрывающая сила пропорциональная разнице коэффициентов температурного расширения и температуре теплоносителя, Рис.3 .

В результате радиальные силы отрывают фитинг с приваренным к нему наружным слоем от армирующего слоя алюминия, или раскалывает слой стеклонаполненного полипропилена, Рис. 4 .

Рис.4 Отрыв полипропиленового фитинга от трубы PPR — AL — PP . Срок эксплуатации до аварии 28 мес.

3. Злая шутка кристалличности

Высокая кристалличность, и как следствие хрупкость, полипропилена сыграло с полипропиленовыми трубопроводами очередную злую шутку, особенно с полипропиленовыми трубами армированных стекловолокном. Радиальные силы температурного расширения приводят к совершенно к неожиданным результатам:

Разница температурных коэффициентов расширения фитинга и стеклонаполненого полипропилена приводит к раскалыванию фитинга , рис. 5 .

Рис.5 Раскалывание полипропиленового фитинга от трубы PPR — FG — PP . Срок эксплуатации до аварии 26 мес.

4. Очередной виток эволюции

Чтобы решить проблему радиальных сил температурного расширения полипропиленовым трубопроводам в очередной раз придется заимствовать решения у металлопластиковых.

В начале, когда однослойные трубопроводы исчерпали свои возможности полипропиленовые трубопроводы позаимствовали внутренний алюминиевый слой. Теперь, придется заимствовать у PERT-AL-PERT трубопроводов конструкцию фитингов ( Рис.2) .

Достоинство конструкции PE-RT фитингов первого поколения заключается прежде всего в том, что труба вваривается в цилиндрическое гнездо фитинга, и сварка производится и по внутренней и по наружной поверхности трубы, Рис. 6 .

Рис.6 PE — RT фитинг первого поколения в разрезе

При этом торцы трубы защищены от воздействия воды, а расположение алюминиевого слоя внутри фитинга делает его устойчивым к радиальным нагрузкам.

Тем не менее PE-RT фитингам первого поколения свойственен один недостаток: они как и пресс-фитинги уменьшают проходное сечение фитинга.

Проблему уменьшения проходного сечения решена в новой разработке НПО Экструзионные машины и Fartrouven R&D (Португалия).

Кроме того, благодаря модульной конструкции PE-RT фитинги второго поколения имеют гораздо меньше исходных элементов (30 элементов позволяют создать свыше 300 фитинговых соединений.), что существенно облегчает их применение и снижает затраты на создание производства. Подробнее .

Рис.7 Модульные PE-RT фитинги второго поколения

Монтаж полипропиленовых труб с алюминиевым слоем.

Здравствуйте, мастера. Хочу получить очередную порцию знаний. Предстоит монтаж трубопроводов. Вода горячая и холодная, отопление. С холодной водой мне все понятно. Обыкновенный полипропилен. Горячая вода и отопление — полипропилен с алюминиевым слоем. Ездил по магазинам собирал информацию. Цена, качество, полезные советы и т.д. Так вот, суть вопроса. По поводу пайки полипропилена с алюминием поступила противоречивая информация: одни говорят, что нужно трубу перед пайкой зачищать, другие говорят, что не надо. Кто прав? Господа профессионалы, просветите. С подрядчиками еще не общался. Совсем не удивлюсь если подрядчик тоже не будет знать правильного ответа. Заранее спасибо.

Олег, здравствуй. Отвечаю с небольшим отступлением. Полипропиленовые трубы армированные алюминием бывают двух типов. 1. Слой алюминия конструктивно расположен близко к наружной поверхности трубы (слой алюминия может быть как перфорированным. так и без перфорации). С такой трубой все просто – перед сваркой ее зачищают. 2. Армированная труба с расположением алюминиевой фольги в середине стенки трубы. Вот тут – то и возникают проблемы при сваривании труб. Если быть точным, то как раз при сваривании проблем нет, но они рано или поздно возникнут если трубы просто сварить не зачищая алюминиевый слой. Перед сваркой такой трубы слой алюминия ОБЯЗАТЕЛЬНО зачищается специальной зачисткой (их еще называют торцовками). Зачистка действительно торцует срез трубы (получаем перпендикулярный срез) и кроме этого зачистка «выгрызает» слой алюминия примерно на 1.5 – 2 мм. В результате этих манипуляций в процессе сварки алюминиевый слой закрывается расплавленным полипропиленом, что исключает контакт алюминия с транспортируемой жидкостью. Чем чреват вышеупомянутый контакт? Происходит окисление-разрушение алюминиевого слоя и попадание жидкости в пространство между фольгой и тонким наружным слоем полипропилена. Труба покрывается «волдырями» и если в частном доме (невысокое давление и подконтрольная температура теплоносителя и ГВС) она может послужить еще некоторое время, то в квартире (давление гораздо выше, температура неконтролируемая) – это беда с перспективой затопления своего жилища и соседей ( как правило – горячей водой). А вот теперь поговорим о грустном. Олег, Вы принимали участие в обсуждении вопроса о том, всегда ли нужно соблюдать требования инструкций, и так ли уж необходимо неукоснительное соблюдение технологий. Так вот монтируется трубопровод из полипропилена армированного алюминием. Трубу с поверхностным алюминиевым слоем баз зачистки не сваришь, тут все предельно ясно. А вот с трубой второго типа сложнее. Если ты свариваешь сам, соблюдаешь технологию – все в порядке. А если ты заказчик, а твой подрядчик горе «мастер», который не любит «РАБОТАТЬ ПО ПРАВИЛАМ» (это цитата из одного поста, помните), то в полный рост встает пресловутый человеческий фактор. Ведь труба второго типа легко сваривается без торцевания, узнать соблюдалась ли технология в процессе монтажа можно будет только если разрезать соединение. Кроме этого еще один нюанс – аккуратность при сварке: воткнул трубу в фитинг мало или перекосил – голый алюминий, воткнул много – получил заужение. В завершение хочу дать совет. Причины по которым мы переплачиваем и покупаем полиропиленовые трубы с алюминиевым слоем – это способность трубы выдержать повышенное давление (до 25 атм.) и небольшой коэффициент температурного расширения (при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 2.5%). Этим требованиям почти удовлетворяет полипропиленовая труба армированная стекловолокном. Держит давление 25 атм., линейное удлинение при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 5%. В отличие от трубы с алюминием труба со стекловолокном не требует никакой зачистки, сваривается как обыкновенная полипропиленовая труба. .И цена ее ниже чем у трубы с алюминием. Решать Вам.. Удачи.

Читать еще:  СП полипропиленовые трубы для отопления

Мастеров онлайн: 280 Заказов в неделю: 2 145 Предложений в сутки: 800

Олег, здравствуй. Отвечаю с небольшим отступлением. Полипропиленовые трубы армированные алюминием бывают двух типов. 1. Слой алюминия конструктивно расположен близко к наружной поверхности трубы (слой алюминия может быть как перфорированным. так и без перфорации). С такой трубой все просто – перед сваркой ее зачищают. 2. Армированная труба с расположением алюминиевой фольги в середине стенки трубы. Вот тут – то и возникают проблемы при сваривании труб. Если быть точным, то как раз при сваривании проблем нет, но они рано или поздно возникнут если трубы просто сварить не зачищая алюминиевый слой. Перед сваркой такой трубы слой алюминия ОБЯЗАТЕЛЬНО зачищается специальной зачисткой (их еще называют торцовками). Зачистка действительно торцует срез трубы (получаем перпендикулярный срез) и кроме этого зачистка «выгрызает» слой алюминия примерно на 1.5 – 2 мм. В результате этих манипуляций в процессе сварки алюминиевый слой закрывается расплавленным полипропиленом, что исключает контакт алюминия с транспортируемой жидкостью. Чем чреват вышеупомянутый контакт? Происходит окисление-разрушение алюминиевого слоя и попадание жидкости в пространство между фольгой и тонким наружным слоем полипропилена. Труба покрывается «волдырями» и если в частном доме (невысокое давление и подконтрольная температура теплоносителя и ГВС) она может послужить еще некоторое время, то в квартире (давление гораздо выше, температура неконтролируемая) – это беда с перспективой затопления своего жилища и соседей ( как правило – горячей водой). А вот теперь поговорим о грустном. Олег, Вы принимали участие в обсуждении вопроса о том, всегда ли нужно соблюдать требования инструкций, и так ли уж необходимо неукоснительное соблюдение технологий. Так вот монтируется трубопровод из полипропилена армированного алюминием. Трубу с поверхностным алюминиевым слоем баз зачистки не сваришь, тут все предельно ясно. А вот с трубой второго типа сложнее. Если ты свариваешь сам, соблюдаешь технологию – все в порядке. А если ты заказчик, а твой подрядчик горе «мастер», который не любит «РАБОТАТЬ ПО ПРАВИЛАМ» (это цитата из одного поста, помните), то в полный рост встает пресловутый человеческий фактор. Ведь труба второго типа легко сваривается без торцевания, узнать соблюдалась ли технология в процессе монтажа можно будет только если разрезать соединение. Кроме этого еще один нюанс – аккуратность при сварке: воткнул трубу в фитинг мало или перекосил – голый алюминий, воткнул много – получил заужение. В завершение хочу дать совет. Причины по которым мы переплачиваем и покупаем полиропиленовые трубы с алюминиевым слоем – это способность трубы выдержать повышенное давление (до 25 атм.) и небольшой коэффициент температурного расширения (при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 2.5%). Этим требованиям почти удовлетворяет полипропиленовая труба армированная стекловолокном. Держит давление 25 атм., линейное удлинение при перепаде температуры в 80 градусов – примерно 5%. В отличие от трубы с алюминием труба со стекловолокном не требует никакой зачистки, сваривается как обыкновенная полипропиленовая труба. .И цена ее ниже чем у трубы с алюминием. Решать Вам.. Удачи.

Сергей, большое спасибо за оперативный исчерпывающий ответ. Все предельно ясно. +10.

Пожалуйста, вот еще ссылка: Ссылку искал специально для Александра Удовиченко.

есть несколько видов полипропилена: без армировки, наружная армировка, и с армировкой внутри. зачищают трубы PPR как правило с наружной армировкой, т.е. снимают слой пластика и армировку для возможности пайки. с наружной армировкой как правило используют для отопления и для стояков. небольшой совет если будете делать разводку ГВС и ХВС используйте один тип труб это экономнее и еще все фитинги лучше брать одного цвета с трубами, а трубы с армировкой внутри эти трубы как правило паяют без дополнительной обработки что упрощает и убыстряет процесс монтажа.

Александр, не поленитесь, Комментировать Ваш ответ не буду.

А заодно «убыстряет» переделку. Для PRO не совсем корректный ответ.

Александр, ПОТРЯСНО. Почитал ответы, походил по ссылкам. Ваш ответ вне конкуренции. Только ему нужна пометка «вредный совет». — 10.

почему люди ограничены в мышлении? простой ответ образно описывающий общее положение вызывает бурю негативных эмоций! если хотите развернутый и полный ответ можно воспользоваться поисковыми системами и все узнать досконально вплоть до мелочей. я всегда стараюсь не загрузить человека информацией а дать простой ответ. не все хотят получать лишнюю инфу. если хотите узнать все интернет и гугл вам в помощь. когда вы спрашиваете на улице время что конкретно вас интересует само время или часы на которых это время смотрят и голос каким вам ответят?

-100. Образно, но не убедительно. Лаконизм вашего ответа не сделал его правильным. У поляков есть хорошая пословица: «Усрамся, не дамся» Надеюсь перевод и объяснения не нужны. Самые страшные люди — это те, кто не умеет признавать свои ошибки. Сочуствую заказчикам, которые воспользовались вашими услугами.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления: рекомендации по выбору и монтажу

Трубы полипропиленовые армированные стекловолокном

В последний десяток лет применение полипропилена в отоплении стало наиболее популярным способом монтажа водяных систем. И неудивительно, ведь удобство, быстрота проведения работ, а главное, — низкая стоимость материалов и работ поставили трубы ППР вне всякой конкуренции. Кроме того, здесь устранено самое слабое место систем из металлопластика – металлические фитинги, которые отличаются приличной ценой, а при эксплуатации подводят чаще всего. Пластиковые фитинги и полипропиленовые трубы для отопления после сборки становятся единым целым, служат надежно и долговечно.

Виды труб ППР

Трубопроводы из этой пластмассы появились в Европе еще в 80-е годы, изначально они применялись только для прокладки трубопроводов для холодной воды. На горячее водоснабжение и отопление пластиковая труба не годится, и вовсе не оттого, что расплавится от высокой температуры.

Дело в том, то линейное тепловое расширение данного материала достаточно велико, например, простая ППР труба диаметром 20 мм при перепаде температур 50ºС на каждых 10 м длины прибавит еще 65 мм. Это очень много, компенсировать такое удлинение невозможно никакими методами.

Поэтому позже были изобретены полипропиленовые армированные трубы для отопления и ГВС, чьи показатели теплового расширения значительно ниже. Значения линейного удлинения труб из металла, различных пластмасс и с армировкой представлены в таблице.

Уменьшение теплового расширения достигнуто благодаря введению в тело пластмассовой трубы армировки из тонколистового алюминия или стекловолокна. Эти материалы имеют более низкий коэффициент расширения и сдерживают увеличение размера пластика. Соответственно, можно разделить типы полипропиленовых труб на группы:

  • обычная цельнополимерная труба, применяемая для холодного водоснабжения;
  • трубы ППР для ГВС и отопления, стабилизированные алюминием;
  • полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, также применяемая для горячей воды температурой до 100ºС;
  • новинка: используемые для тех же целей трубы, армированные базальтовым волокном.

Примечание: армированный полипропилен имеет маркировку «STABI», оттого в народе его прозвали «штабированным».

Все эти изделия пришли к нам из Европы несколько позже, но уже прочно завоевали рынок. Особенно популярны продукты с алюминиевой вставкой.

Спустя некоторое время в качестве армирующего слоя стали применять такой материал, как стекловолокно, чей коэффициент расширения немного больше, нежели у алюминия. Вы спросите: а какой смысл в таком нововведении, если есть изделия STABI, чья надежность проверена годами? Ответ прост: удешевление материала и упрощение пайки стыков.

Труба из стекловолокна

Особого внимания заслуживают чешские полипропиленовые трубы бренда EKOPLASTIK, где в качестве армирования из стекловолокна применено базальтовое волокно. Этот материал практически не расширяется при нагреве и введен в тело трубы по новейшей технологии — в сплаве с пластмассой. Результат впечатляющий, — по сравнению с цельнополимерным продуктом изделие с базальтовым волокном при нагреве удлиняется в три раза меньше.

Рекомендации по выбору

Современный рынок насыщен полимерными изделиями различных производителей. Условно их можно разделить на «наших», турецких и европейских. В таком же порядке растет качественное исполнение и цена на полипропиленовые трубы, хотя в последнее время некоторые российские предприятия выпускают трубопроводы, не уступающие по качеству турецким. Поэтому здесь каждый должен решить для себя сам, продуктами какой фирмы ему пользоваться. Что же до стоимости разных типов труб, то самые доступные для прокладки отопления – это с армированием из стекловолокна. Дороже всех – изделия с базальтовой вставкой.

Следует отметить, что не всегда стоит стремиться к дешевизне. Если ваша армированная труба прокладывается в открытом взгляду, доступном месте, то есть смысл сэкономить на стоимости материала. Это касается обычных систем отопления и горячего водоснабжения, монтируемых открытым способом внутри помещений.

Другое дело, когда стояки уходят в подвал или на чердак, а то и вовсе закладываются внутрь цементной стяжки. В таком случае заводской брак или недоработки монтажников устранить будет очень сложно, не говоря уже о последствиях. Поэтому для прокладки в недоступных местах или закрытом пространстве лучше применить качественные трубы из полипропилена для отопления с армирующим слоем из алюминия.

Для устройства теплых полов, чья стоимость и ответственность выполнения работ значительна, лучше взять трубы со слоем базальтового волокна. Чешский производитель EKOPLASTIK декларирует срок их службы до 50 лет.

Прежде чем покупать выбранный материал, обратите внимание на технические характеристики полипропиленовых труб, особенно если бренд производителя вам незнаком. Имеют значение 3 параметра: пропускная способность, выражаемая диаметром трубы, максимальная рабочая температура и давление.

Первый параметр определяется заблаговременно, это отдельная тема для разговора. Но следует понимать, что вода течет внутри трубы, а не снаружи, оттого изначально надо определить необходимый внутренний диаметр. На изделии же указывается наружный размер и толщина стенки. Самые распространенные диаметры полипропиленовых труб – это 20, 25, 32, 40 мм, хотя тот же EKOPLASTIK предлагает линейку размеров до 110 мм включительно.

Важно! Заблаговременно узнайте рабочую температуру и давление в ваших сетях и подбирайте трубы по ним. Ориентируйтесь на то, что высокая температура бывает в отопительных системах, а давление – в сети ГВС.

Несколько слов о цвете трубопроводов, мы знаем белый и серый. В действительности качество исполнения и срок службы не зависят от цвета, на это не стоит обращать особое внимание, хотя белый – конечно же, красивее.

Немного о монтаже

Процедура настолько проста, что отопление из полипропилена не паял, наверное, только ленивый. Для выполнения работ нужны следующие инструменты и приспособления:

  • специальный паяльник с набором насадок под разные диаметры;
  • ножницы для правильной обрезки трубы;
  • приспособление, которым зачищают армирующий слой из алюминия, когда монтируются «штабированные» трубы;
  • матерчатые перчатки.

Совет. Не следует игнорировать матерчатые перчатки, особенно новичкам. Температура паяльника достигает 300 ºС, а поверхности нагрева достаточно обширны. Лучше защитить руки, чтобы не получить ожогов.

Паяльник для соединения полипропиленовых труб

Монтаж выполняется в такой последовательности: сначала производится разметка и отрезка ножницами участков труб требуемой длины и раскладка их в соответствии со схемой. Перед включением к паяльнику прикрепляют насадку соответствующего диаметра либо сразу несколько насадок. Поскольку для соединения полипропиленовых труб необходимо пользоваться паяльником, разогретым до температуры не ниже 260 ºС, то его лучше включить и настроить заранее. Погасший светодиод на приборе покажет, что он готов к работе.

Места соединения на трубе и фитинге надо обязательно очистить от пыли и грязи, это очень важно. При наличии армирующего слоя из алюминия его придется снять с помощью специального приспособления для зачистки на длину стыка. Так как сварка полипропиленовых труб армированных стекловолокном или базальтом не требует зачистки, то их достаточно просто протереть от пыли.

Следующий этап – разогрев деталей, для чего трубу и фитинг одевают с двух сторон на насадку и выдерживают определенное время, зависящее от диаметра изделий. Для размера 20 мм это время 6 сек, 25 мм – 7 сек, 32 мм – 8 сек и 40 мм – 12 сек. Передерживать нельзя, иначе пластик «потечет» при стыковке и закроет половину проходного сечения. Затем детали снимают с насадки и осуществляют соединение полипропиленовых труб, продержав стык руками секунд 5—10.

Важно! При снятии деталей с насадки паяльника и последующей стыковке не допускается их вращать вокруг своей оси.

Подробности процесса пайки труб можно посмотреть на видео.

Читать еще:  Полипропилен прилипает к насадкам

Заключение

На практике выбор и монтаж полипропиленовых труб осуществить достаточно просто, тут главное, — четко определить параметры для правильного подбора материалов. Перед пайкой же не помешает немного потренироваться на коротких отрезках труб, сделав несколько пробных соединений с фитингами.

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Проложить самостоятельно водопровод или систему отопления в квартире, индивидуальном доме или даче, используя пластмассовые трубы, может каждый.

Необходимо лишь знать, как паять полипропиленовые трубы. А сделать это не сложно. Для этого необходимо иметь следующие основные инструменты и материалы.

  • рулетка с карандашом или маркером (отлично подойдет маркер для компакт-дисков);
  • канцелярский нож;
  • строительный уровень;
  • сварочный аппарат (паяльник) для труб из полипропилена (паяльник дорогой, если планируется его использование лишь 1 раз, то лучше не приобретать аппарат, а брать в аренду);
  • труборез (специальные ножницы) для пластиковых труб (для получения прямого среза рекомендуется приобретать фирменный);
  • собственно пластиковые трубы;
  • различные фитинги, муфты, тройники, необходимые по чертежу.
  1. Пойка труб до 63 мм
  2. Неармированные трубы
  3. Полипропиленовые аналоги
  4. Основные правила

Пойка труб до 63 мм

Неармированные трубы

Спаять полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, можно так же, как и неармированные. Технология ничем не отличается.

Полипропиленовые аналоги

Такие трубы бывают с внешним армированием (слой алюминия находится на поверхности) и с внутренним (алюминиевая фольга лежит между слоями полипропилена).

В первом случае перед сваркой слой алюминия срезают специальной зачисткой — шейвером. При этом оголяется полипропилен, и процесс пайки происходит как обычно.

Во втором — алюминиевую фольгу вырезают торцевателем, чтобы в дальнейшем исключить контакт металла с водой (пластик просто паяется между собой). А это предотвратит в дальнейшем расслоение (отделение алюминиевой фольги от пластика).

Процесс пайки не отличается от сварки неармированных труб.

Основные правила

  1. Выбирать трубы лучше известных производителей в строительных супермаркетах, что гарантирует качество и длительность службы.
  2. Муфты, фитинги, тройники желательно приобретать тех же фирм, что и трубы.
  3. Перед работой по монтажу новичку рекомендуется потренироваться. Тренировку лучше проводить на материалах, из которых будет изготовлена основная конструкция.
  4. При отмеривании участков трубы следует добавлять 3-4 см, которые будут использованы на соединение.
  5. Если на срезе есть зазубрины, их зачищают канцелярским ножом.
  6. Перед монтажом следует сделать чертеж и четко его придерживаться
  7. В процессе монтажа лучше пользоваться правилом — «7 раз отмерь, 1 раз отрежь».
  8. Мелкие участки трубопровода, например от основной магистрали к умывальнику, проще соединить, расположив сварку на столе. Остальные соединения производят на месте прокладки. Это легче делать с помощником, а для пайки вертикальных элементов без него просто не обойтись.
  9. Для качественного производства работ необходимо, чтобы соединения были в одних плоскостях. Для этого используют трубы с нанесенными линиями. Не забывают и о строительном уровне.
  10. При взятии сварочного аппарата в аренду следует осмотреть качество тефлонового покрытия насадок, нет ли на нем царапин, сколов. От этого зависит качество работы.
  11. При работе остатки пластика с горячей насадки снимают деревянным скребком. С холодной насадки снимать пластмассу нельзя. Применение металлических изделий для очистки насадки строго не допускается.
  12. Нельзя проводить пайку пластиковых труб при минусовой температуре.

Как паять полипропиленовые трубы диаметром свыше 63 мм методом стыковой пайки, здесь рассматриваться не будет, это дело профессионалов. Да и при индивидуальном монтаже трубы такого диаметра практически не используются.

Как паять полипропиленовые трубы

Задумывая выполнить обустройство нового дома или ремонт труб в имеющемся жилье, многие хозяева предпочитают использовать пластик.

Этот материал дешевле и легче металла. В таких случаях умение паять полипропиленовые трубы будет очень полезным. Что же нужно знать при желании вести такие работы?

Какие трубы подходят

Полипропиленовые трубы по своим качественным характеристикам не хуже, а иногда и лучше металлических. Поэтому многие при монтаже отопительной и водопроводной систем или замене труб в квартире устанавливают трубы из полипропилена.

Полипропилен имеет ряд положительных характеристик, среди них:

  • легкий вес;
  • простой монтаж;
  • прочность, по трубам могут транспортироваться любые жидкости;
  • низкая цена;
  • стойкость к коррозии;
  • долговечность;
  • не нуждаются в покраске, цвет труб ровный по всей их поверхности;
  • бесшумность;
  • экологически чистый продукт, препятствуют появлению бактерий и плесени.

Имея такие достоинства, полипропиленовые трубы используются сегодня для горячей и холодной воды. Однако какие из них в каком случае подходят? Чаще всего используют три типа труб из полипропилена:

  1. PN 10— служат только для холодной воды. Срок эксплуатации 50 лет. Диаметр снаружи колеблется в пределах 20−110 мм, внутри — 16,2−90 мм, стенки толщиной 1,9−10 мм.
  2. PN 20— используются для холодной и горячей воды. Прослужат до 25 лет. Диаметр снаружи — 16−110 мм, внутри — 10,6−73,2 мм. Стенки толщиной 16−18,4 мм.
  3. PN 25— внутри выполнено армирование алюминием. По своим свойствам трубы приближены к металлопластику. Срок эксплуатации зависит от температуры носителя и его давления. Диаметр снаружи — 21,2−77,9 мм, внутри — 13,2−50 мм. Стенки толщиной — 4−13,3 мм.

Трубы бывают разными по цвету. Но цвет не является качественной характеристикой. Исключением являются черные трубы, они лучше защищены от воздействия ультрафиолета.

Покупая полипропиленовые трубы взамен старых, выбирайте такие же по диаметру, какие стояли. Это избавит от проблем стыковки и врезки в существующую систему. Выбрав тот вариант, что устраивает, можно приступать к самим работам.

Что нужно для работ

Во-первых, потребуются инструменты и материалы:

  • рулетка или метр;
  • маркер или карандаш;
  • строительный уровень;
  • ножницы для резки труб или ножовка;
  • паяльник для пластиковых труб;
  • насадки к паяльнику, соответствующие диаметру труб;
  • обезжиривающая жидкость и тряпка для протирки перед пайкой;
  • острый нож.

Также кроме труб, нужны будут муфты, фитинги и уголки для выполнения соединения.

Для монтажа труб понадобятся паяльник и несколько насадок. Поскольку цена такого инструмента может быть около 4 тысяч рублей, резонно будет решить — покупать паяльник или нет? Это зависит от того, как часто он будет использоваться. Если вы планируете работать им только раз в жизни, то стоит подумать об аренде. Все работы с паяльником можно сделать в течение одного дня. В любом случае перед работой с этим инструментом надо изучить прилагающуюся инструкцию. В ней содержатся подробные указания по применению.

Этапы работы

Любая работа нуждается в предварительной подготовке. Работы по замене или монтажу полипропиленовых труб — не исключение.

  1. Сначала надо сделать чертеж системы водоснабжения и отопления. На нем лучше указать места всех конструктивных элементов сети (вентили, фильтры, тройники, поворотные уголки).
  2. Проверить режущие инструменты и наточить их при необходимости.
  3. Отмерить куски труб необходимой длины и отрезать их. Резать трубу надо круговыми движениями.
  4. На трубе поставить метку, указывающую глубину плавления.
  5. Очистить от грязи соединяемые участки, обезжирить и высушить их.
  6. Снять фаску с труб, чтобы не было задиров, мешающих плотности соединения.
  7. Зачистить конец трубы с алюминиевым армированием торцевателем.

Пайка труб

Технологию и нюансы процесса пайки полипропиленовых труб можно описать поэтапно:

  1. На паяльник надеть насадку нужного диаметра.
  2. Прогреть паяльник на 260−300 градусов. Подождать несколько минут, чтобы насадки тоже нагрелись (температура будет немного различаться: 260 градусов для полипропилена, 220 градусов для полиэтилена).
  3. На насадку надеть с одной стороны соединяющий элемент, а с другой — полипропиленовую трубу. Так прогреваются соединяемые части. В этот момент важно ничего не двигать для избегания деформации. Выдержать время не менее 5 секунд.
  4. Важно избегать перегрева и недогрева. Перегрев может привести к запаиванию внутреннего диаметра полностью, а недогрев — к некачественному стыку и протеканию.
  5. После прогрева частей их надо вынуть из насадки паяльника и соединить между собой. Зафиксировать в таком положении до полного соединения. Подождать охлаждения естественным путем. Всякое сдвигание недопустимо. Оно чревато нарушением герметичности шва и, как следствие, его протеканием.
  6. Убедиться в качестве получившегося шва (в месте стыковки должны быть пластиковые колечки).

Для горизонтальной пайки инструмент нужно поставить на ножки, продающиеся в комплекте с паяльником. Спаиваемые поверхности нужно держать горизонтально. Если проводить пайку малыми звеньями, то сделать это можно в одиночку. С вертикальной пайкой немного сложнее. Ножки надо убрать. Трубу ровно установить к месту спайки. Один человек работает паяльником, а другой — держит ровно трубу. Помощник обязательно должен все части системы удерживать ровно.

Чтобы результаты работы долго радовали всех, при спайке труб следует учитывать некоторые рекомендации:

  1. Насадки паяльника покрыты тефлоном для предотвращения нагара. После каждой операции желательно удалять оплавившийся материал деревянной лопаточкой. Делать это нужно сразу, до остывания остатков материала, во избежание повреждения покрытия инструмента.
  2. Начать сварку полипропиленовых труб лучше через 5 минут после того, как паяльник нагреется.
  3. Все работы следует проводить при температуре воздуха выше нуля.
  4. Спаивая трубы, не желательно их смещать или прокручивать в период остывания.
  5. При некачественном соединении узел разрезать и выполнить работы по новой.

Как видно, сама пайка труб — процесс несложный. Но как любой технологический процесс, имеет свои особенности. Если учитывать их, то справиться с установкой полипропиленовых труб не так сложно.

Для того чтобы получить наглядную информацию, как выполнять пайку труб, можно посмотреть видео.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Основная процедура в ремонтных работах – пайка полипропиленовых труб. Данная операция выполняется при монтаже трубопроводов отопления, ЧВС и ГВС. В современных ремонтных работах в основном используют трубы полипропиленовые, причем неважно, какой ремонт производится – капитальный или косметический.Полипропиленовые трубы в Самаре составляют порядка 70% рынка труб. Различные характеристики полипропиленовых труб во многом определяют диапазон их применения. Любая полипропиленовая труба, каталог которых предлагает наш интернет магазин сантехники, обладает индивидуальными свойствами (размер, диаметр, толщина и проч.). Чтобы купить трубы полипропиленовые, необходимо определиться с их количеством и номенклатурой. Так, стоимость труб для холодного водоснабжения в Самаре в нашем магазине составляет 33 рубля / п.м, с армированным алюминием внутренним слоем — 68 рубля / п.м.

Монтаж полипропиленовых труб прост в исполнении и не требует наличия специального технического образования. Спектр применения огромен: системы отопления, водо- теплоснабжения загородных домов, квартир, бань и прочих сооружений.

У полипропиленовых труб много достоинств. Можно использовать без опасений трубы полипропиленовые для отопления, на них не образуется наростов и коррозии.

Самые распространенные области применения труб из полипропилена:

  • Системы отопления
  • Системы подачи чистой питьевой воды;
  • Прокладка газопроводов;
  • Монтаж водосточных сооружений;
  • Транспортировка, подача и отвод химически агрессивных жидких сред.

Что нужно для сварки полипропилена

Если сварка полипропиленовых труб выполняется своими руками, необходимо приобрести специальный инструмент, набор приспособлений и вспомогательных материалов. Причем паяльник для полипропиленовых труб можно взять на время у нас в аренду. Если же планируется построить и впоследствии обслуживать собственную систему тепло- и водоснабжения, сварочный аппарат для полипропиленовых труб целесообразнее купить.

Кроме аппарата для сварки, требуются:

  1. Насадки на паяльник из тефлона диаметром 16, 20, 25, 32 и 40 мм;
  2. Ножницы для полипропилена;
  3. Обезжиривающее трубы средство;
  4. Линейка, строительный угольник и рулетка;
  5. Простой карандаш или фломастер;
  6. Хорошо заточенный нож;
  7. Тканевая ветошь;
  8. Напильник;
  9. Шейвер для армированных труб;
  10. Торцеватель для труб с внутренним армирующим слоем.

Современный рынок очень богат комплектующими на полипропиленовые трубы, диаметры которых также отличаются разнообразием, что выбор фитингов – не проблема. Всегда можно отыскать косые или прямые уголки, крестовины,обводы разных диаметров, тройники, переходники и муфты.

Магазин предлагает в ассортименте фитинги для полипропиленовых труб Pro Aquaимеющие залитые хромированные латунные закладные элементы. Это позволяет любому мастеру самостоятельно подключить полипропиленовые трубы к стальным или металлопластиковым .

Монтаж и соединение полипропиленовых труб

На способ соединения полипропиленовых труб влияют их диаметры и варианты пайки. Различают следующие разновидности соединений:

  1. Муфтовые, применяемые на трубах с диаметром до 63 мм;
  2. Стыковые, когда диаметр труб превышает 63 мм.

Стоит отметить, что при устройстве индивидуального трубопровода в частном доме или хозяйственной постройке используется только раструбный или муфтовый способы соединения.

Полипропиленовые трубы, имеющие диаметр более 50 мм, применяют как правило только в промышленности. При устройстве водопровода диаметр труб 16-32 мм, стояка – 40-50 мм, а чтобы подвести смеситель к мойке, достаточно трубы с диаметром в 16 мм.

Раструбная, или муфтовая пайка полипропиленовых труб с сечением до 40 мм, выполняется сварочным аппаратом с стандартными насадками. Сварка полипропиленовых труб более крупного диаметра требует специального сварочного аппарата и центрирующих приспособлений;

Применение стыковой сварки оправдано при необходимости соединить трубы с диаметром более 50 мм и толщиной стенок не менее 4 мм;

Разновидностью стыковой сварки является пайка седел. Процесс довольно прост: к цилиндрической трубе под прямым углом приваривается седло, имеющее парубок. Выдержав сварочный узел, в седле высверливается отверстие под вторую трубу. После припайки 2-й трубы можно говорить о том,что сварена «Т»-образная конструкция.

Подготовительные операции

Полипропиленовые трубы должны быть очищены от грязи и жира. При визуальном осмотре необходимо убедиться в отсутствии различного брака: трубы полипропиленовые водоснабжения не должны быть с трещинами, геометрическими отклонениями и прочими дефектами. Нужно проконтролировать соблюдается ли соотношение: наружная труба должна иметь больший диаметр, чем сечение раструба на фитинге. Фитинги, снабженные резьбовыми вкладышами, проверяются путем накручивания друг на друга.

Читать еще:  Мебель из полипропиленовых труб

Труба отрезается так чтобы срез был перпендикулярен продольной оси.

Далее следует обязательно зачистить или заторцевать трубы.

Если имеется наружний слой армирования, его удаляют при помощи шейвера.Трубы с внутренней армировкой аллюминием зачищаются торцевателем.Трубы со стекловолокном не торцуют.

При помощи ножа или напильника делается фаска на наружном диаметре для предотвращения задиров. Заусенцы внутри трубы срезаются ножом.

Паяльник надежно фиксируется.

Подбираются нужного размера насадки с тефлоновым покрытием. Сварочный аппарат подключают к электросети. По истечении 10 минут, когда паяльник будет готов к работе (световой индикатор сигнализирует о разогреве до нужной температуры), необходимо при помощи деревянного скребка или ветоши очистить насадки. Если паяются полипропиленовые трубы, водопровод для которых проходит очень высоко, необходимо продумать вопрос с размещением паяльника на момент удержания сварочного соединения.

Технология сварки

Приступая к соединению полипропиленовых труб методом пайки необходимо соблюдать точность, уверенность и не допускать промедления. Тот, кто не знает как паяется полипропиленовая труба армированная или обыкновенная, сначала должен поупражняться на пробных элементах.

В тефлоновую насадку вводят раструб фитинга, далее – саму трубу. После этого необходимо засечь время. Длительность сварки зависит от диаметра трубы и длины нагреваемой поверхности. Основные параметры приведены в таблице.

Процесс сварки полипропиленовых труб делится на этапы:

  1. С наружной поверхности трубы карандашом или фломастером делается риска, до которой будет заводиться внутренняя труба при пайке.
  2. При планировании сложной конструкции, например, наличии на другом конце трубы фитинга, на трубе отмечается место его расположения. Если фитинг будет служить началом тройника, помечается его положение относительно главной трубы.
  3. Нагретая насадка сварочного аппарата служит местом, куда сначала вводится фитинг, потом – труба. Выдержав их определенное время, детали вытаскивают и быстро соединяют. При этом важно успеть совместить все отметки, отрегулировать углы. Плавными движениями рук корректируется плоскостность и соосность деталей.

На все операции отводится ограниченный запас времени:

На 30 сек элементы неподвижно фиксируются, в течение этого времени соединяемые детали спаиваются воедино;

Вращать детали нельзя;

Выдерживать полипропиленовое соединение необходимо до полного его остывания. Использовать для принудительного отвердения воду или холод недопустимо.

  1. При возникновении брака в процессе сварки испорченный фрагмент удаляют и делают новое соединение, если необходимо – с применением соединительной муфты.
  2. Если на торце фитинга хорошо просматривается оплавленное кольцо, фитинг соединен с трубой правильно;
  3. Заключительный этап сварки – протирание насадки ветошью, чтобы удалить пригар, наплавления и грязь.

Типичные ошибки

Многие мастера при самостоятельном монтаже трубопровода сталкиваются с рядом проблем, допуская распространенные ошибки пайки полипропилена:

  1. Недостаточный нагрев паяльника приводит к плохому спаиванию поверхностей. Так, если спаивается труба полипропиленовая 25 мм в диаметре и фитинг, но насадка не нагрелась до нужной температуры, такое соединение по прошествии какого-то времени даст протечку. Чтобы таких проблем не было, изначальное нагревание паяльника увеличивается на 5 минут от нормативного значения, по ходу сварки аппарат не отключается от электросети.
  2. Фитинг нагрет не до конца. Результатом может стать также протечка трубопровода.
  3. Более длительное, чем надо удерживание фитинга и трубы на тефлоновой насадке. В таком случае труба полипропиленовая, цена на которую хоть и невелика, испортится. Перегрев приведет к слишком большой податливости, такую мягкую трубу невозможно будет ввести в фитинг без деформирования. К тому же оплавленный полипропилен может частично или полностью закрыть зазор трубопровода.
  4. Растягивание по времени процесса соединения деталей. Это ошибка новичков, которая со временем и обретением опыта пропадет.
  5. Неправильная последовательность выполнения сварочных операций. Стационарная установка паяльника снизу предполагает поэтапное спаивание всех нижних соединений. Те места, которые необходимо соединить вверху с перемещением паяльника, нужно оставить на потом. Такое распределение времени позволит сделать все максимально эффективно и оперативно.
  6. Использование некачественных комплектующих – труб, фитингов с трещинами либо нарушениями геометрического состава. Также наличие грязи и жирового слоя может существенно снизить качество последующего соединения.
  7. Фитинги используются не первый раз. Такое встречается, когда у мастера с первого раза фитинг не приварился. Повторное использование его недопустимо.
  8. Использование соединительных деталей от разных производителей либо деталей, отличающихся материалом. Многие товаропроизводители при выпуске комплектующих к полипропиленовым трубам ориентируются на свою продукцию и свои химико-физические свойства используемого сырья.

Совмещение разных изделий может сильно ослабить качество пайки. Чтобы избежать неприятных сюрпризов, лучше приобретать и трубы, и детали к ним одной марки.

Новички в сфере спайки труб из полипропилена достаточно быстро набираются опыта и становятся настоящими Профи. Без сомнения, какая-то часть труб и фитингов будет испорчена. Но в результате мастер, овладевший сварочным аппаратом для полипропилена, сможет самостоятельно собрать систему водо- и теплоснабжения не только себе, но и друзьям.

Армированные трубы из полипропилена – преимущества и применение

Количество армированных пластиковых труб, выпускаемых производителями во всем мире, ежегодно увеличивается на 15-20%. Такая тенденция обусловлена их высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с металлическими или неармированными изделиями, а именно:

  • Полипропилен (марки PPR) устойчив к коррозии, на его внутренней поверхности не концентрируются известковые отложения. В результате внутренний диаметр трубы не уменьшается;
  • Применение армирующего слоя придает дополнительную жесткость, резко снижает возможность теплового расширения.

Эти преимущества обеспечили армированным трубам популярность в системах водоснабжения и отопления из полипропилена.

Обычный полипропилен имеет больший коэффициент теплового расширения и проницаемость кислорода в теплоноситель. Для устранения этих недостатков и применяют армирование ПП труб с фольгой из алюминия. Часть производителей выпускают полипропиленовые трубы армированные стекловолокном. Считается, что такой способ армирования более прогрессивный.

Преимущества армированных труб

Самое главное достоинство, как уже упоминалось – меньшее тепловое расширение. Если у обычных пластиковых труб оно составляет около 1 см на метр (при поднятии температуры до +70С), то у армированных – в 10 раз меньше, – 0,1 см на 1 м.

Внешне большое тепловое расширение выглядит достаточно непривлекательно – при нагреве трубы начинают провисать, искривляться, что часто приводит к их повреждению. Об эстетике можно забыть! Поэтому армированные трубы сегодня обязательно используют в сетях горячего водоснабжения и при разводке в жилых помещениях.

Другое преимущество – повышенная жесткость. Это позволяет использовать меньше креплений на протяжении всего трубопровода, что значительно облегчает и упрощает монтаж. Слой из алюминия (стекловолокна) препятствует проникновению кислорода в теплоноситель.

Самый распространенный метод соединения с фитингами – пайка армированных полипропиленовых труб – позволяет получить монолитный трубопровод. Его можно смело монтировать в стене или полу, не опасаясь протечек.

Полипропиленовые трубы армированные алюминием

На сегодняшнем рынке существует несколько разновидностей ПП труб, армированных алюминием.

На первых этапах процесс армирования осуществлялся посредством гладкой фольги. Однако быстро выяснилось, что в этом случае скрепление слоев представляет собой довольно сложную задачу – потребовался специальный клей со строго обозначенными свойствами.

Малейшее нарушение технологии склеивания (температура, влажность и т.п.) вело, в конечном счете, к расслаиванию изделия в ходе эксплуатации. Единственный плюс таких изделий – сплошная фольга не пропускает кислород в теплоноситель.

Чтобы обеспечить более высокую жесткость и исключить возможность расслаивания, фольгу стали делать перфорированной, т.е с отверстиями. При изготовлении трубы жидкий полипропилен затекает в них, образуя сплошной монолит.

Обозначают трубы полипропиленовые армированные алюминием, как PPR-AL-PPR. По сравнению со сплошной армирующей прослойкой, перфорированная фольга имеет несколько большую кислородопроницаемость. Разрешенное (по СНиПу) значение – 0,1 грамм на кубометр в сутки. Обычная ПП труба пропускает 2 г, армированная перфорированной фольгой – 0,056 г/ куб.м в сутки, что гораздо меньше нормы.

Алюминиевую фольгу на протяжении длины трубы ранее соединяли внахлест. Такой способ имел свои недостатки: в месте соединения толщина трубы увеличивалась, поэтому наружный слой приходилось делать меньше. А это уже влияло на технические характеристики изделия – максимально допустимую температуру и давление. Поэтому с развитием технологий, стали применять соединение встык – для выполнения этой операции сегодня используют лазерные установки.

Однако у труб с армирующей прослойкой из алюминия есть недостаток – необходимость зачистки торца при соединении с фитингами методом пайки. В этом случае сварка армированных полипропиленовых труб становится трудоёмким процессом.

Для выполнения зачистки необходим специальный инструмент – шейвер. Эта штука, если изготовлена для профессионалов, стоит дорого. Дешевые же варианты не обеспечивают должного качества. Зачистка необходима для того, чтобы не допустить контакта алюминия с теплоносителем. В противном случае вода проникнет в промежуток между наружным и армирующим слоем.

Выпускается ещё одна разновидность армированных труб, – с внутренним слоем из сшитого этилена (обозначаются как PPL-AL-REX). С точки зрения эксплуатации и монтажа, принципиальных различий между этими двумя типами не существует.

Чтобы обеспечить надежность монтажа, к сварочным аппаратам стали выпускать специальные насадки, предназначенные для сварки армированных труб. В последнее время производители пытаются ликвидировать недостаток, связанный с неудобством монтажа и более кардинальным способом.

Сегодня выпускаются трубы с так называемым глубоким залеганием армирующего слоя – пайка армированных полипропиленовых труб такого типа уже не требует зачистки. Все армированные трубы сегодня обозначаются маркировкой PN25.

Трубы армированные стекловолокном

Трубу, армированную этим материалом, обозначают как PPR-FB-PPR, в обиходе же чаще называют стеклопластиковой. Промежуточный слой представляет собой нити стекловолокна, впаянные в полипропилен.

В результате получается практически однородный материал, в отличие от трехслойной PPR-AL-PPR. Поэтому торцеватель полипропиленовых труб при соединении не требуется – армирующий слой паяется точно также, как и не армированный (зачистка не нужна).

Недостаток у стеклопластиковых труб тоже есть, но он незначительный: коэффициент теплового расширения у них чуть больше (на 6%), чем у изделий с фольгой. Тем не менее, стеклопластиковых труб выпускается всё больше – намечается тенденция к постепенному вытеснению изделий, армированных алюминием.

Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

Фото: Андрей Дачник

Полипропиленовые трубы широко используются в настоящее время для прокладки водопроводов и трубопроводов систем отопления в частных домах.

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

  1. Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
  2. Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
  3. Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
  4. Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
  5. Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.

Какие полипропиленовые трубы выбрать?

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей. Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой. Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении. Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector