Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как спаять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Как выполняется пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах – проверенные опытом способы

При установке новых полипропиленовых труб взамен устаревших металлических систем может возникнуть ситуация, когда соединение труб с помощью сварки необходимо выполнить в местах, которые не совсем соответствуют условиям для совершения такой операции.

Поэтому для самостоятельного обновления трубопровода требуются определенные знания, помогающие организовать сварку полипропиленовых труб в неудобном месте, используя для этого вспомогательные инструменты.

Инструменты для работы

Выполнить качественное соединение трубных элементов помогает специальный паяльник для труб из полипропилена и набор тефлоновых насадок. Используя паяльник, можно без особых усилий выполнить соединение сваркой на любом участке трубы. С помощью насадок можно соединить трубные элементы, имеющие разный диаметр.

Кроме того, пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах предполагает наличие следующих инструментов:

  • Приспособление для резки труб из полипропилена (чаще всего резак идет в комплекте с паяльником).
  • Раствор, позволяющий обезжирить место пайки.
  • Набор соединительных элементов.

Также необходимо приготовить рулетку, линейку и карандаш, а также уголок и ножик. В некоторых случаях может понадобиться ветошь.

Способы сварки полипропиленовых труб

Пайка труб в труднодоступных местах может выполняться разными способами в зависимости от рабочего диаметра труб:

  • Методом стыковой сварки соединяют трубы, имеющие толщину стенок не меньше 4 мм и диаметр до 50 мм. В быту таким способом пользуются довольно редко.
  • Раструбным способом пользуются при соединении труб с диаметральным сечением до 40 мм. Для работы требуется специальный сварочный механизм, оснащенный центрирующим устройством.
  • При седельной пайке к трубе под углом 90 0 приваривают специальное раструбное седло путем стыкового сочленения. Седло просверливают и к месту соединения приваривают кусок трубы, получая на выходе Т-образный переходник. Читайте также: «Надёжная пайка пластиковых труб своими руками – хороший способ соединения».

Сварка в труднодоступных местах

Паять труднодоступные участки полипропиленовых изделий намного сложнее, чем прямолинейные прогоны. Для создания благоприятных условий работы в таких местах требуется приложение достаточного количества усилий.

К «неудобным» местам можно отнести:

  • Пространство под потолком.
  • Углы помещения.
  • Стесненные условия для размещения паяльника.

Выполняя сварку полипропиленовых труб в труднодоступных местах под потолком, нужно приготовить место, где будет размещен сварочный аппарат при ручном формировании соединения. Для этой цели можно пригласить помощника или повесить аппарат на специальный крюк, подготовленный заранее. Читайте также: «Как правильно паять полипропиленовые трубы – теория и практика».

В случае расположения труб очень близко к стене используют специальный прием: прямую и ответную часть формируемой стыковки поочередно прогревают паяльником. При этом нагрев должен доходить до таких пределов, чтобы первый нагретый участок не успел остыть, пока нагревается ответная часть.

Особенности пайки в углах

Чтобы решить проблему, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, например, в углах, нужно знать особенности таких соединений. Стыковка трубных элементов в углах помещения проводится с использованием заготовок, обрезанных под углом 90 0 . При этом важно, чтобы их концы были тщательно зачищены и обработаны обезжиривающими средствами (прочитайте также: «Как отрезать трубу под углом – варианты разметки для круглой и профильной трубы»). Использование специальных угловых переходников и фитингов способствует образованию плавных переходов на трубных элементах при угловом соединении.

Формирование угловых соединений на трубах, располагающихся на небольшом расстоянии от стены, также выполняется путем последовательного нагревания прямой и ответной части. Особое внимание в этом случае следует уделить глубине вхождения трубного элемента в тело угловой детали. Для обеспечения высокой точности необходимо сделать соответствующую отметку маркером или карандашом. Читайте также: «Как выполняется пайка полипропиленовых труб – правила соединения».

Решение вопроса о том, как спаять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, требует внимательного отношения и точного выполнения всех действий. Стыковочные элементы, имеющие даже незначительный дефект, подлежат обязательной замене на новые детали. По мнению специалистов при выполнении соединений в труднодоступных местах не стоит отключать питание сварочного аппарата, лучше, если он будет всегда включенным.

Пайка полипропилена в труднодоступных местах своими руками

Многим кажется, что ремонтировать конструкции из полипропилена – это несложно. Но так происходит ровно до тех пор, пока ремонт и пайку полипропиленовых труб не потребуется провести в труднодоступных местах. Набор инструментов и знаний позволят решить эту задачу.

  1. Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах
  2. Технология пайки электро муфтой
  3. Переходная муфта американка
  4. Как устранить протечку труб самостоятельно
  5. Труба под напором
  6. Труба без напора

Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах

Понадобится паяльник, или как его еще называют утюг с насадками. Существует мнение, что при ремонте трубопровода в труднодоступном месте снимается весь узел. Но можно заменить именно ту часть, которая имеет повреждения.

Работы с ПП не такие сложные, как кажется на первый взгляд. Но проблемы возникают, когда пайка труб происходит в труднодоступных местах. В них нет достаточного пространства. Здесь прибегают к различным хитростям.

  • Поверхность необходимо обезжирить. Сделать это можно раствором. Тряпкой или салфеткой такой раствор наносится на поверхность. Затем, когда он подсыхает, можно переходить к следующим действиям.
  • Паяльник необходимо разогреть заранее. Рабочая температура составляет 260 градусов. Хорошие приборы, которые дорого стоят, очень быстро достигают такой температуры. Буквально за пять минут. Более экономичным моделям паяльников на этот процесс понадобится 10-15 минут. Перед разогревом устанавливают насадки.
  • Когда инструмент разогрет, вставляется конец трубопровода и фитинга одновременно в насадки. После нагрева происходит их стыковка. Какое-то время нужно подождать, чтобы все «схватилось».
  • Таким же образом спаиваем все остальное. Бывают ситуации, когда нет возможности нагреть оба края одновременно. Тогда берем внутренний фитинг, и нагреваем его подольше.

Бывает так, что необходимо заменить участок повреждения. Тогда его предварительно вырезают секаторами ножницами. Сделать это можно следующим образом:

  • Перекрывается вода, которая подается на поврежденную территорию. Кран для перекрытия всегда есть. А в современных системах водоснабжения перекрывается каждый участок.
  • Секаторами ровно, под углом 90 градусов срезаются повреждения.

Технология пайки электро муфтой

Способ применим для конструкций, диаметр которых начинается от 20 мм и выше. Перед началом проводятся подготовительные работы. Затем поверхность зачищается от жира и грязи и происходит непосредственно сварка.

Весь процесс состоит из этапов:

  • Проверка оборудования. Перед началом работы проверяется исправность, чтобы неисправности не обнаружились во время сварочных работ.
  • Подготовить все инструменты и рабочую площадь.
  • Ровно отрезать концы. Обрезка концов трубопровода должна производиться строго под углом 90%.
  • Свариваемые края трубопроводов должны быть обезжирены. Сделать это можно с помощью влажных безворсовых салфеток, уайт-спирита, растворителя. Перед свариванием необходимо дождаться пока обезжиривающее вещество испарится. Удалить необходимо и лишний оксидный слой, снять необходимые фаски.
  • При сильной деформации, убирается овальность с краев. Делается это гидравлическими зажимами.
  • Детали зажимаются в позиционере. Это придает им устойчивость. При охлаждении движение исключено, значит, обеспечено ровная спайка друг с другом.
  • Сварка электро муфтой.
  • Охлаждение сваренного.
  • Снятие всех креплений и протирка от грязи. Возможно зачистка торчащих частей материала.

Переходная муфта американка

Придуманный в США классический фитинг с гайкой называется «американка». У него есть много преимуществ. Главное из них это, что для работы с ним не требуется много пространства. Поэтому на сложных участках при работе с полипропиленовой трубой используйте американку.

Какие у нее преимущества перед другими?

  • Легко устанавливается, снимается, можно оперативно с ее помощью перекрывать участки для частичной замены.
  • Обеспечивает хорошую герметичность.
  • Возможна установка таких фитингов в труднодоступных местах.

У американок много разновидностей, они отличаются не только размером. Бывают фитинги с наружной, внутренней резьбой, смешанные. Могут быть изготовлены американки из разного материала. Такие изделия делаются из латуни, стали, других металлов. В одном изделии могут применяться разные металлы.

Изделия по назначению могут отличаться. Бывают муфты представляющие собой двухсторонний фитинг. Изготавливают тройники, крестовины, заглушки, переходники разного диаметра.

Как устранить протечку труб самостоятельно

При обнаружении протечки многие пытаются выполнить самостоятельный ремонт этой протечки полипропиленовой трубы. В основном возникают неисправности следующего характера:

  • Износ прокладок. В результате появляется течь. Замена прокладки помогает ее устранению.
  • Нарушение герметичности. Если соединение резьбовое, то самостоятельно заменить его будет несложно. Достаточно приобрести в магазине сантехники такую же деталь и поменять ее.

  • Спайка узла на весу – В этом случае можно применить такой нехитрый прием: нагреть паяльник, отсоединить насадку, с помощью разводного ключа горячую насадку одеть на трубу. Далее снять насадку и произвести соединения.
  • Установка готового спаянного узла – Бывает что нужно спаять узел на месте нет возможности, и тогда спаиваем требуемую деталь. А уже после заменяем им повреждённый участок трубы.

Труба под напором

Иногда требуется устранить течь полипропиленовой трубы под давлением воды. Не всегда будет возможность перекрыть подачу воды. Итак, чиним стык ПП в водопроводной или отопительной системе под напором. Есть несколько способов. Сначала следует указать наиболее эффективные.

  • Установка хомута. На повреждения накладывается резиновое уплотнение и стягивается хомутами.
  • Специальный клей. Современные технологии помогают в решение этой проблемы. Клей быстро схватывается, если есть возможность, можно им воспользоваться.
  • Небольшие течи устраняют вкручиванием самореза с резиновой прокладкой.
  • Бинт, пропитанный цементом, накладывается на повреждения. Сверху все замазывается раствором. Подойдет такой способ для устранения небольшой течи.

Труба без напора

Для ремонта без напора воды, может потребоваться замена. Делается это путем установки резьбовым соединением нового механизма, либо пайкой. При спаивании их концы и поверхности насадок обрабатываются обезжиривателем.

После того, как обнаружилась течь, вода перекрывается. В современных системах водоснабжения есть возможность перекрывать отдельные участки. Далее ремонтируем стык в безнапорной системе.

  • Отсоединяем повреждения.
  • Если можно заменить в нем какую-то деталь, это будет идеальный вариант, меняем.
  • При невозможности замены приобретается и собирается другая.
  • Затем монтируем уже исправленное.

Современные технологии позволяют смонтировать сложные и гибкие в использовании системы водоснабжения. И если раньше ими занимались только специалисты, то сейчас азы доступны любому непосвященному человеку. Ведь процесс такой сборки и ремонта со временем автоматизируется.

Как правильно спаивать полипропиленовые трубы

Наверняка для вас не будет секретом, что современный качественный ремонт с заменой системы отопления или водопровода не представляется без использования полипропиленовых, т.е. пластиковых изделий. Этот материал стремительно появился на рынке строительных материалов, совершил переворот в системе водоснабжения и прочно занял позиции в лидерах. В этой статье поговорим о том, как происходит пайка полипропиленовых труб своими руками и как сэкономить на вызове специалистов. Это своего рода инструкция по проведению работы.

Достоинства материала

В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизнедеятельности. Они стали просто незаменимыми комплектующими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водопровода, канализации и т.д. Все потому, что подобные трубы для инженерных сетей обладают перед другими материалами неоспоримыми преимуществами:

  • Не подвергаются коррозии;
  • Обладают высокой стойкостью к химическим веществам;
  • Отличная устойчивость к различному типу микроорганизмов;
  • Обладают низкую звуко- и теплопроводность;
  • Легкие, что обеспечивает простую транспортировку;
  • Экологически чисты;
  • Не сложный монтаж;
  • Могут быть проложены как открытым, так и скрытым способом;
  • Высокий срок службы – при правильной эксплуатации до 50 лет службы.

Далее ответим на вопрос при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Именно благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко используется в водоснабжении дома и его отоплении. Широкий выбор фитингов с различного рода хромированными или латунными вставками дает возможность использовать их с уже имеющимися частями инженерных сооружений или предметами сантехники.

Необходимое оборудование

Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для обустройства магистралей отопления или водоснабжения применяются изделия, имеющие наружный диаметр 16-63 мм. Для их соединения используется раструбная или, как она еще называется, муфтовая сварка. Для того, чтобы спаивать вам понадобится следующее:

1. Паяльник, имеющий набор насадок с разным диаметром. Ну, а как же выбрать соответствующий паяльник, чтобы он был качественным и позволял осуществлять быстрый монтаж. Выбор инструмента сейчас действительно велик, как и их ценовая политика. Ссылка на правила выбора будет после статьи.

  • Ведущую роль играет мощность инструмента. Если вы планируете пользоваться им в домашних условиях, чтобы спаивать диаметры 16-63 мм, то вам будет достаточно 1200 Вт. Если же вам предстоит пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах и на профессиональном уровне, то потребуется 1800 Вт и более. Но, сразу скажем, что начинающему монтажнику подобные профессиональные устройства дома будут вовсе не обязательны.
  • Имеющиеся в комплекте насадки выступают в роли нагревательных элементов. Они состоят из гильзы, которая оплавляет наружную часть изделий и дорна, который плавит внутреннюю часть раструба соединительной части. У насадок обязательно должно быть антипригарное тефлоновое покрытие. Чаще всего в комплекте паяльника имеется 6 насадок, имеющих разный диаметр.
  • Наиболее удобным будет паяльник, который позволяет устанавливать на себе не одну, а три насадки. Подобная конструкция обеспечивает серьезную экономию во времени, т.к. вы будете тратить его значительно меньше в процессе замены насадки одного размера на другой. Ведь не забывайте, что для замены насадки будет нужно остудить ее, заменить, а после этого его снова греть.
  • Паяльник, который позволяет профессионально спаивать изделия, обычно имеет электронную регулировку температуры. Он позволяет с точностью 1-5°С контролировать нагрев. Конечно же, можно обходиться и без этой регулировки, а просто купить градусник для замеров температуры рабочей части.

2. Следующим инструментом, который потребуется, когда вы решите разобраться, как правильно паять полипропиленовые трубы, будут ножницы для пластика.

3. Помимо этого вам будут нужны карандаш, рулетка, брезентовая ветошь, ну и, естественно, полипропиленовые трубопроводы и нужные фитинги.

Какие бывают фитинги

Чтобы понять, что можно паять и как спаять различные участки необходимо понять, какие бывают дополнительные соединительные элементы.

  1. Паечные муфты.
  2. Углы 45° и 90°. Используются как для разных, так и для одинаковых размеров.
  3. Тройник или тройной угольник.
  4. Крестовины.
  5. Вварное седло.
  6. Заглушки.
  7. Пайка для полипропилена.
  8. Переход, имеющий наружный тип пластмассовой резьбы DG.
  9. Комбинированные муфты (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  10. Комбинированные тройники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  11. Комбинированные угольники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  12. Комбинированные угольники для установки различного типа приборов (например, смесителя).
  13. Шаровые паечные краны, прямые или угловые с американкой.
  14. Проходная водорозетка.

Как пользоваться паяльником

Чтобы понять, как спаивать полипропиленовые трубы, нужно разобраться с технологией работы паяльника. Итак, начнем.

  • Паяльник нужно установить на ровную поверхность. Устанавливаются необходимого диаметра насадки, затягиваются специальными ключами. Поближе к краю должна устанавливаться насадка, которая потребуется для того, чтобы спаивать непосредственно на стене. Все раздельно расположенные части трубопровода удобнее будет собирать на стационарно расположенном паяльнике, по силам самому. А вот собирать части в цепь на стене нужно будет уже с помощником.
  • Правильная пайка должна начинаться только после прогрева инструмента до рабочей температуры, примерно по истечении 10-15 минут после его включения. Помните про номинальную рабочую температуру для того, чтобы качественно проводит спайку.
  • Паяльник нельзя выключать из сети на протяжении всей работы, т.е. пока вы все будете спаивать.
  • Две детали нужно нагревать одновременно.
  • Остающийся на насадках пластик нужно удалять брезентовой ветошью после монтажа каждого фрагмента. Не допускается чистить остывшие насадки.
Читать еще:  Какой коллектор лучше полипропиленовый или металлический?

Технология пайки полипропиленовых труб

Далее будут рассматриваться правила пайки полипропиленовых труб .

1. Специальными ножницами обрезаете нужный кусок перпендикулярно оси.

2. Выбираете нужного размера фитинг. Здесь обращаем внимание, что не нагретый фитинг должен обладать внутренним диаметром, который будет чуть-чуть меньше, чем наружный диаметр трубопровода.

3. Конец трубы и раструб фитинга очищаете от загрязнений, обезжириваете спиртом или мыльной водой и просушиваете.

4. Соединяемые детали устанавливаете на соответствующую насадку на паяльнике. Изделие нужно вставлять на полную глубину сварки в гильзу, а на дорн должен одеваться раструб фитинга.

5. После помещения деталей в насадки необходимо выдержать время нагрева. Здесь нужно действовать в соответствии с данными нижеприведенной таблицы. Поясним, что в таблице указывается время, необходимое для нагрева деталей. Однако данные применимы к температуре воздуха 20°С. Если вы работаете во время более низкой температуры, то нагревать детали нужно дольше, а если во время более высокой, то сокращать. Далее приведена таблица время пайки полипропиленовых труб.

6. После разогрева детали снимаете с паяльника и соединяете вместе. Здесь обращаем внимание, что соединение должно осуществляться без поворота по своей оси и на всю глубину раструба фитинга. Операцию нужно выполнять быстро с соблюдением соосности.

7. Если вы сделали все правильно, то после соединения по краю раструба должен появиться сплошной наплыв пластика. Пример вы можете увидеть ниже.

8. Далее выдерживаете время на охлаждение деталей. В этот период недопустимы различного рода деформации (изгибы или повороты по оси). Здесь обращаем внимание, что если произошло соединение и смещена соосность или угол взаиморасположения, то деталь должна вырезаться и устанавливаться заново. Спаивать тройники, уголки и краны нужно с особым вниманием. Так, например, ручка крана должна легко перемещаться.

Если вы не знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, то желательно выполнить пробные спайки. Чтобы проконтролировать качество спайки, можно разрезать опытный образец вдоль своей оси. Должна получиться монолитная конструкция.

Не стоит забывать, что технология пайки полипропиленовых труб предполагает соблюдение техники безопасности, т.к. проводить ее вы будете с применением высоких температур, электроинструмента и пластика, который будет во время нагревания выделять вредные пары.

Качественная пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Пайка полипропиленовых труб на первый взгляд дело несложное и доступное для выполнения своими руками. Однако, чтобы провести монтаж пропиленовых труб в труднодоступных местах, нужно знать некоторые секреты и использовать специальные инструменты для качественной работы.

Инструменты для пайки труб из полипропилена

Процесс соединения полипропиленовых труб в обиходе называют пайкой. Научное название процесса с применением высоких температур — диффузионная сварка. Ее проводят при помощи специального сварочного аппарата, который в обиходе называется паяльником, а проще утюгом.

Для качественной пайки пропиленовых труб их следует предварительно подготовить. Процесс строго регламентирован по времени.

Для пайки труб из полипропилена нужны следующие инструменты:

  1. Сварочный аппарат. Существуют разные модели таких инструментов для пайки пластика. Это профессиональные инструменты («говорящие» утюги), которые автоматически выставляют нужную температуру в зависимости от диаметра трубы, и руководят работой мастера посредством звукового оповещения об окончании процесса пайки, о времени первого затвердения соединения. Есть недорогие паяльники для любителей, которыми пользуются в ручном режиме. Существует услуга проката профессионального инструмента, которой удобно пользоваться для проведения разовых работ.
  2. Ножницы или труборез для резки пластиковых труб. Эти инструменты несколько отличаются, но каждый режет пластиковую трубу ровно, без заусениц. Лезвия для ножниц и ролики у труборезов сменяемы и продаются отдельно. Вместо ножниц трубы можно резать ножовкой по металлу или болгаркой. Ножовка бывает даже предпочтительнее, например, если нужно отрезать небольшой кусок в 1 см. (ножницы в этом случае могут деформировать трубу небольшого диаметра).
  3. Торцеватель или шейвер. Эти инструменты нужны для работы с армированными алюминием полипропиленовыми трубами. Перед пайкой алюминиевый слой удаляют. Торцеватель особенно важен при соединении труб технологией стыковой сварки.
  4. Нож или напильник для зачистки торцов трубы, которую разрезали ножовкой или отрезным диском для болгарки. При работе этим инструментом срез полипропиленовой трубы получается с зазубринами. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном.
  5. Линейка или рулетка для проведения измерений.
  6. Маркер, карандаш для нанесения рисок глубины вхождения трубы в паяльник.

Обратите внимание! Для монтажа полипропиленовых труб большого диаметра (более 40 мм) используют специальное монтажное приспособление для сварки. Однако в домостроении трубы такого диаметра не используют – это материал для монтажа магистральных сетей.

Способы пайки полипропиленовых труб

Существует несколько способов для соединения полипропиленовых труб и фитингов:

  • диффузионная сварка,
  • электрофитинги,
  • холодная сварка.

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка наиболее распространенный способ пайки полипропиленовых труб. Основан он на пластичности материала при нагревании и способности полипропилена равномерно смешиваться на молекулярном уровне (процесс диффузии).

Результатом действа является монолитное соединение 2 деталей в один узел. Проводить такую сварку можно при помощи сварочного аппарата любой конструкции – стержневого или электромуфтой.

Диффузионная сварка проводится двумя способами:

  1. Муфтовая сварка.
  2. Пайка встык.

Сварка при помощи паяльника более распространена муфтовая, когда одна часть соединения входит внутрь другой.

Обратите внимание! Важным условием для получения герметичного соединения при пайке муфтовым соединением, является неспособность трубы войти в фитинг в холодном состоянии. Для этого используют трубы и фитинги одного производства.

Электрофитинги

Удобный метод соединения полипропиленовых труб – применение электрофитингов. Суть в том, что фитинги используются не простые, а со встроенным нагревательным элементом. Сварку проводят следующим образом:

  • места стыков трубы заводят в электрофитинг,
  • контакты электрофитинга подсоединяют к специальному сварочному аппарату,
  • нагрев и соединение проходит одновременно, мастеру следует просто выдержать необходимое время.

Эта технология используется профессионалами при выполнении большого объема работ. В самостоятельной установке полипропиленовых коммуникаций использовать электрофитинги накладно.

Холодная сварка

Холодная сварка при пайке полипропиленовых труб применяется только для монтажа коммуникаций под холодную воду. Суть метода в том, что трубы и фитинги соединяют при помощи химического вещества – в народе это называется «склеивают». В сущности, холодную сварку клеем можно назвать условно, поскольку он размягчает полипропилен подобно нагреванию.

  • торцы труб зачищают, соединяемые элементы обезжиривают,
  • намазывают клеем, соединяют,
  • выдерживают положенное время.

Здесь не требуется паяльник и особые навыки. Соединение получается крепкое, подобное диффузионной сварке. Однако для монтажа горячего водоснабжения такое склеивание не используют.

Как работать с электромуфтой

Технология сварки при помощи паяльника-утюга есть сварка электромуфтой. Муфты для нагрева труб и фитингов идут в комплекте к инструменту и крепятся на него по необходимости. Работать с таким паяльником можно одному человеку. В этом случае удобнее фиксировать сварочник ногами, стоя на коленях.

Инструмент разогревают до 260 градусов – это стандартная рекомендуемая температура для работы (при наружной не ниже +10). Трубу и фитинг одновременно вводят в электромуфту и выдерживают необходимое время. Вытаскивать первой следует трубу, затем фитинг. Детали соединяют вручную и фиксируют до остывания.

Что следует учитывать:

  1. Детали, введенные в электромуфту нельзя проворачивать. Движение полипропилена приведет к его налипанию, деформируя деталь и портя инструмент.
  2. Перегрев приведет к расплавлению материала и заплыву внутреннего просвета трубы или фитинга.
  3. Недогрев не позволит материалу достаточно расплавится для соединения.
  4. Низкая температура воздуха приведет к стремительному остыванию деталей, которые вынули из электромуфты. Это не даст хорошего соединения, либо у мастера не будет времени для корректировки направления стыка.

Работа со стержневым паяльником

Стержневой паяльник для сварки полипропиленовых труб применяется для монтажа коммуникаций в труднодоступных местах, для ремонта просверленных труб. Это более мобильный инструмент, которым можно паять на весу. Технология пайки не отличается от использования электромуфты.

Для ремонта труб производители выпускают специальные полипропиленовые стержни, которыми и заделывают отверстие.

Муфта-американка для полипропиленовых труб

Муфта-американка представляет собой соединительную муфту с накидной гайкой. Конструкция такой муфты может быть разной (внутренняя резьба, внешняя, переходник на другой диаметр), но она всегда имеет две разные стороны – одна полипропиленовая, другая с металлической резьбой.

Соединять детали муфтой-американкой удобно в труднодоступных для обычного монтажа местах и в узлах, которые требуют периодической разборки.

Технология соединения муфтой следующая:

  • полипропиленовая часть сваривается по классической технологии,
  • резьбовое соединение закручивается при помощи цилиндра с выборкой под зацепы. Применение шестигранника не всегда удобно, разводной ключ при зажиме часто съедает выступы,
  • на резьбе используют паронитовые, резиновые прокладки или герметизирующую пасту (нить).

Обратите внимание! Соединение муфтой-американкой отличается особой прочностью и выдерживает верхние пределы условий эксплуатации полипропиленовых труб (95℃ и 25 атм.)

Особенности монтажа отдельных узлов

При необходимости собрать сложное соединение из полипропилена, его монтаж лучше проводить отдельно, на твердой поверхности, где достаточно места для работы. Готовый узел проще вставить в трубопровод, чем паять каждую деталь на весу.

Для монтажа спаянного узла в готовый трубопровод потребуется помощник. Трубы следует обрезать с учетом размера устанавливаемого узла и зачистить. Пайку начинают с более труднодоступной стороны.

Сварка узла на весу производится также при помощи помощника, поскольку одному мастеру невозможно удержать правильное направление при соединении деталей.

Сварка полипропиленовых труб в углах производится с помощью специальных заготовок среза трубы под углом 90℃ или с применением переходников, уголков. Нагрев соединяемых частей производится одновременно с одной стороны сварочного полотна. Для упора инструмента потребуется помощник.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Сварка полипропиленовых труб с помощью сварочного оборудования обеспечивает надежную стыковку и увеличивает срок службы конструкции. Простота и доступность монтажа полипропилена позволяет паять и менять трубы самостоятельно. Для правильной сварки необходим паяльник или клей. Сам процесс спаивания труб прост, но требует внимания и точности, иначе водопровод вскоре начнет течь.

Технология пайки полипропиленовых труб

Пайка полипропиленовых труб выполняется с помощью сварочного оборудования для раструбной сварки. При нагреве труб и фитингов материал деполимеризуется. При тугом соединении поверхностей деталей после остывания происходит диффузия полипропилена и реполимеризация.

Этапы пайки полипропилена:

  • устанавливают фитинг на насадку;
  • нагревают детали;
  • элементы снимают с насадок и соединяют между собой;
  • ожидают, пока остынет материал.

Понадобятся инструменты и оборудование для сваривания труб. Затем выбирают способ пайки: полифузный, с помощью электрофитинга или холодную сварку. Трубы перед работой должны быть отмерены и нарезаны нужного размера. При диаметре более 4 см на конце трубы делают скос в 45 градусов, чтобы избежать возможного задира элементов. Размечают маркером глубину захода детали в фитинг. Перед пайкой оставляют зазор 1 мм.

Паяют полипропилен при температуре не ниже 5-6 °C. При низких показателях термометра пластик становится хрупким, ломается или трескается. Оптимальная температура при сварке — 18-22 °C.

Сложность сваривания полипропиленовых труб

При замене трубы ее соединяют с отрезком трубопровода, расположенного в помещении. Работать приходится в труднодоступных местах. Пайка осложнена расположением водопровода: трубы плотно прилегают к стене, находятся в углу или в узком месте. Порой не получается подсоединить паяльник к участку стыковки. Чем неудобнее монтаж, тем больше нарушений происходит во время стыковки деталей.

Последствия при осложненном соединении труб и фитинга:

  • перегрев или недогрев материала;
  • соединение на неположенную глубину;
  • стыковка с проворотом;
  • монтаж с перегибом деталей.

Сложность пайки приводит к образованию наплывов на трубе и уменьшению внутреннего диаметра на месте стыка с фитингом. При перегреве материал сильно плавится, а стык искривляется. Из-за уменьшения сечения создается сопротивление, и работа системы нарушается. При недогреве полипропилена соединение получается неплотным, а в месте стыковки образуется течь, которую сразу обнаружить не получается. Через несколько месяцев она даст о себе знать. В сложной ситуации ставят второй комплект насадок одинакового диаметра и на нем разогревают фитинг.

Не допускается монтировать полипропиленовый трубопровод в стену или пол под стяжку. Он должен быть доступен для ремонта и осмотра.

Какое оборудование нужно для работы

Полипропилен имеет особенности в технологии сборки. Поэтому инструменты выбирают в соответствии с характеристиками материала. Для диаметра трубки до 40 мм подойдут ножницы.

Инструменты и оборудование для работы с полипропиленом:

  • ножницы для резки полипропилена. Только они обеспечивают строго перпендикулярный срез;
  • шейвер помогает зачистить все поверхности перед сваркой. С помощью него с трубы снимают фаски;
  • паяльник;
  • отвертка для установки сменного инструмента;
  • маркер для разметки;
  • ацетон для обезжиривания деталей;
  • рулетка.

Сечение более 40 мм ножницы не возьмут — применяют ножовку по металлу.

Как правильно паять полипропиленовые трубы: этапы работы

На сварочное устройство устанавливают нагревающие насадки. Затем нагревают прибор до 260 °C. Проверяют резак на работоспособность и делают пробный надрез. Если есть заусенцы, то инструмент затачивают. Маркером намечают глубину захода трубы в фитинг. Трубы тщательно вытирают и обезжиривают. Они должны просохнуть.

Перед работой проверяют, совпадают ли сечения. Холодная труба должна входить в фитинг с трудом. Для надежной фиксации лучше выбирать комплектующие одной формы. По фото, видео и инструкции по применению пайка пропиленовых труб своими руками проходит легко и быстро.

  1. Обезжиривают все детали и нарезают трубы. Шейвером снимают верхний слой пластика.
  2. На платформу устанавливают насадки, в отверстие продевают шпильку, с двух сторон к ней крепят дорн, гильзу и затягивают гайками.
  3. Пластину размещают на нагревательном приборе и затягивают болтом.
  4. Выставляют температуру 260 °C. После сигнала паяльник готов к работе.
  5. Рисуют на детали метку маркером – расстояние, на которое труба будет входить в фитинг.
  6. Отрезанную трубу надевают на дорн, а фитинг размещают в гильзе. Делают соединение с двух сторон одновременно.
  7. Выдерживают элементы несколько секунд. Время нагрева прибора зависит от диаметра трубы: 16-20 мм – 5 с, 25-32 мм – 7 с, 40 мм – 12 с, 50 мм – 18 с, 63 мм – 24 с.
  8. Снимают детали с насадок и вставляют трубу в фитинг до отметки с усилием. Соединение линейное, так что нельзя поворачивать и крутить комплектующие. Держат от 6 до 30 секунд в зависимости от размера сечения трубы.
  9. После детали оставляют на несколько минут. Трогать их нельзя, время остывания полипропилена — 2-6 мин. Затем можно приступать к следующему стыку.
  10. Все остатки материала на паяльнике удаляют с помощью кусочка ткани.
Читать еще:  Как рассчитать количество свай для каркасного дома?

Нельзя очищать насадки с помощью абразивов. Любые царапины приведут к прилипанию материала на паяльнике.

Соединение полипропиленовых труб без сварки

Без паяльника соединяют полипропилен с помощью специального клея. В его состав входят вещества, размягчающие наружные поверхности материалов. Метод холодной сварки применяют в труднодоступных участках магистрали.

  1. Нарезают детали.
  2. Обезжиривают поверхности.
  3. Размечают трубы карандашом.
  4. Наносят на все элементы клей, вставляют трубу в фитинг и держат 15-20 секунд, чтобы детали были неподвижны.

Использовать трубопровод можно уже через час после склеивания элементов. Прочность стыков сравнима с пайкой. Но данную систему используют только для холодного водоснабжения, так как клей нестойкий к высоким температурам. Не стоит делать слишком большое усилие и заталкивать трубу глубоко — это создаст препятствие на пути потока воды.

Как паять полипропиленовые трубы: 8 шагов успешного исполнения

Пластиковые трубы поучили невероятно широкое распространение в сантехнике благодаря множеству своих неоспоримых преимуществ. Одним из них является простота соединения отдельных полипропиленовых элементов посредством пайки.

Далее мы рассмотрим основные принципы выполнения такой задачи.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью специальных инструментов

Технические особенности

Перед тем как паять трубы из полипропилена, следует ознакомиться с некоторыми нюансами, оказывающими значительное влияние на данный процесс.

Термостойкость

При какой температуре паять полипропиленовые трубы? Для ответа на этот вопрос можно выделить три основных температурных порога:

ТемператураПоведение полипропилена
95 о СПолное сохранение упругости, является рекомендованным производителями пределом нагрева
140 о СПотеря твёрдости и формы, размягчение материала
260 о СНачало перехода в жидкое агрегатное состояние – плавление

Совет: не рекомендуется использовать пластиковые изделия при обустройстве трубопровода, предназначенного для отопления квартир в регионах с особо суровыми зимами. При сильных морозах там возможна подача теплоносителей, температура которых превышает 95 градусов Цельсия, что может привести к возникновению аварийной ситуации.

Фото деформированных труб из полипропилена в результате воздействия высокой температуры

Из таблицы видно, какой температурой паять полипропиленовые трубы, их хватает разогреть до 260 о С, чтобы можно было осуществить соединение. Это достаточно низкий показатель, который несложно воспроизвести в домашних условиях с помощью специального инструмента, о котором мы поговорим немного позже.

Влияние теплового расширения

Тепловое расширение свойственно всем материалам, и пластик не является в этом случае исключением. А в случае с трубами его правильнее будет назвать удлинением, так как при нагревании они вытягиваются, провисая или принимая волнистый вид.

Как правильно паять полипропиленовые трубы, чтобы суметь избежать неприятных последствий теплового удлинения?

Для этого существует да метода:

  1. Использовать вместо обычных изделий армированные. Их деформирование в случае нагрева в пять раз меньше.
  2. Устанавливать в местах соединений П-образные элементы. Благодаря им всё сведётся к сближению «ножек» конструкции.

Пример применения П-образного элемента

Совет: рекомендуется использовать оба метода для большей эффективности, так как армирование не предотвращает удлинение, а лишь уменьшает его.

Особенности пайки армированных труб

Демонстрация армированного слоя

Как правильно паять трубы из полипропилена, имеющие армированный слой?

Это зависит в первую очередь от того, какой материал был использован для его создания:

  • Стекловолокно паяется также как и обычные изделия.
  • Алюминий нуждается в предварительной зачистке с помощью специального инструмента – шейвера. Если же усиливающий слой расположен в середине трубы, то для его удаления вам понадобится торцеватель.

Образец подходящего шейвера

Совет: следует помнить, что смысл приобретать армированные изделия имеет только в случае использования их в отопительной системе, так как они способны переносить больший температурный порог без деформаций. Для обустройства же канализации и водопровода их более высокая цена окажется неоправданной.

Приступаем к пайке

Но сначала давайте разберёмся, чем паять полипропиленовые трубы:

Инструменты

Паяльник для полипропиленовых труб

Самое главное значение, конечно же, имеет специальный паяльник, так как именно им вы и будете создавать соединения. Мощность самого простого подходящего для работы агрегата не превышает 800 Вт, а в комплекте имеются насадки для наиболее распространённых в бытовом использовании труб с сечениями 20, 25 и 32 мм.

Совет: не стоит тратить деньги на более мощные аппараты, так как данный показатель влияет только на время разогрева, а не качество пайки.

В труднодоступных местах больше подойдёт к использованию прямой паяльник

Также вам ещё понадобятся следующие принадлежности:

НазваниеНазначение
РулеткаПроизводить все необходимые замеры
КарандашНаносить разметку согласно произведённым замерам
Ножовка по металлуРезать трубу на отрезки необходимой длины
Остро заточенный ножСнимать фаску с края обрезанного изделия

Совет: рекомендуется для резки использовать специальные ножницы-труборезы. Они одним движением производят ровный срез строго под прямым углом, что значительно экономит время и силы.

Ножницы для резки ПВХ труб

В случае если вы планируете работать с армированными изделиями, то обязательно обзаведитесь подходящим шейвером. Дорогой инструмент выбирать нет смысла, так как его стоимость обусловлена долговечностью, а вам для разового использования вполне достаточно будет и дешёвой модели.

Осуществление пайки

Теперь переходим непосредственно к вопросу, как запаять полипропиленовую трубу? Проверьте наличие всего необходимого под рукой и приступаем.

Шаг 1
  • Замеряем нужный отрезок, добавляем к нему 20 мм, которые, несомненно, оплавятся в процессе работы.

Нанесение разметки карандашом

Шаг 2
  • Отрезаем точно по намеченной линии.

Порезка трубы специальными ножницами

Шаг 3
  • Устанавливаем в паяльник подходящую насадку и ждём её разогрева.

Паяльник с насадкой греется до нужной температуры

Шаг 4
  • Срезаем фаску с внешней стороны трубы и с внутренней стороны фитинга. Если этого не сделать, то оплавленные края могут задраться, что сделает соединение не пригодным к эксплуатации.
Шаг 5
  • Шейвером снимаем армированный слой. Для этого вставляем изделие в прибор и несколько раз проворачиваем.

Обработка армированной пластиковой трубы шейвером

Шаг 6
  • Вставляем подготовленный край трубы в широкую насадку, а соединительную муфту – в узкую. При этом следует учитывать, что фитинг может иметь гораздо большую толщину стенок и, следовательно, нуждается в большем времени нагрева.

Процесс плавления пластика паяльником

Шаг 7
  • После того как материал начал плавиться вынимаем изделия и плотно соединяем их до упора.

Совет: ни в коем случае не проворачивайте трубу в момент соединения. Это приведёт к появлению складок и нарушению целостности структуры.

Шаг 8
  • Держим конструкцию около пятнадцати секунд, после чего работу можно считать завершённой.

Совет: в случае образования на насадке остатков пластика не рекомендуется убирать их ножом, так как вы им можете повредить хромированную поверхность. Лучше включите паяльник и аккуратно, чтобы не обжечься, снимите капли ветошью.

Заключение

Как научиться паять полипропиленовые трубы? Ознакомиться со всеми вышеприведёнными рекомендациями и правилами, после чего проверить их на практике. После этого, вы можете быть уверены, что в бытовых объёмах отлично справитесь с прокладкой пластикового трубопровода.

Готовые соединения полипропиленовых труб

Видео в этой статье предоставит вашему вниманию дополнительные материалы, имеющие непосредственное отношение к изложенной теме.

Удачного вам выполнения монтажных работ!

Оставить комментарий

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Как не совершать ошибок при пайке пластиковых труб

На первый взгляд паять полипропиленовые трубы кажется чем-то кошмарным и нереальным. Наличие паяльника упрощает работу. Но даже без него с помощью подручных материалов эта проблема легко решается. Как это делать в домашних условиях? Нужен ли помощник?

Общие положения

Прежде чем приступать к работе, строитель подготавливает все необходимые инструменты:

  • Паяльник для пластиковых труб с различными насадками;
  • Ножницы, чтобы обрезать ненужные куски;
  • Набор ключей (подойдут газовые от 0 до 3);
  • Герметик;
  • Пакля;
  • Уровень.

В отличие от ножниц и других инструментов, паяльник – это очень дорогое удовольствие. Поэтому, используя прибор один раз, рекомендуется его одолжить, у знакомых или взять напрокат.

Чтобы работать с прибором, рекомендуется использовать защитные перчатки, чтобы избежать ожогов от нагревательных элементов. В магазинах существует 4 вида пластиковых изделий. В зависимости от типа, необходимо выбрать нужную насадку.

  • PN10 – труба с тонкими стенками. Обычно изделия монтируют в систему «тёплый пол» с максимальным давлением 1 Мпа (+45 о С) или для системы подачи холодной воды (+20 о С);
  • PN16 – используют для водопроводов, где не слишком высокое давление или для систем с холодной водой;
  • PN20 – выдерживает давление в 2МПа. Подходит для подачи холодной и горячей воды;
  • PN25 – только для горячей воды +95 о С. Армированная фольгой труба выдерживает давление 2,5Мпа.

Насадку следует плотно закрепить на паяльнике. Регулятор выставляет нужную температуру. Рекомендуется вначале выставить температуру, а только потом включать прибор в розетку.

Пока нагревательный элемент накаляется, следует заняться другими делами. На пластиковое изделие карандашом или маркером наносят нужный размер. Следует оставить около 3 или 4 см. для пайки. После этого прямо по метке разрезается пластик. Для этого следует делать всё аккуратно, чтобы разрез получился ровный.

Делая точные замеры, используйте чертёж. В основных точках на бумаге обычно будут отмечены все фитинги, краны и т.д. С чертежом будет намного проще. Т.к. вы будете точно знать, сколько отмерять или какой обрезок устанавливать.

Обычно процедура проводится поэтапно:

  1. Трубу отрезают в том месте, где была сделана отметка маркером (карандашом);
  2. Под диаметр отверстия подбирается нужный фитинг;
  3. Все поверхности, где будет производиться спайка, обезжириваются;
  4. За то время, пока делались все разметки, паяльник уже должен был нагреться. Рабочая поверхность пластикового изделия вставляется в выбранную насадку с двух сторон;
  5. Следует подержать какое-то время разогретый паяльник, пока стыки не соединяться;
  6. Затем с прибора снимаются все детали, а две половинки соединяются на нужную глубину с фитингом;
  7. Ждём, пока нагретые элементы охладятся.

Процесс должен происходить быстро и аккуратно. Т.к. один конец, пока изделия разогреты, необходимо вставить в другой конец. В этом случае любая неточность создаст дефект, а промедление остудит их до того, как начнётся соединение.

Для новичков несколько полезных рекомендаций:

  • Весь материал должен быть от одного производителя, т.к. состав у разных компаний отличается, поэтому и температура плавления будет отличаться;
  • Все стыки, которые будут в будущем обрабатываться, необходимо обезжирить с помощью спиртовой настойки;
  • Никогда не паяйте пластик на отметке 0 у прибора;
  • Для каждого типа пластика и диаметра отверстия предусмотрена своя температура;
  • Для жарких сезонов, когда температура достигает +20 о С и выше следует воспользоваться таблицей:
  • Запрещено работать с материалом при температуре на отметке +5 о С и ниже, т.к. детали становятся хрупкими и им нужен дополнительный нагрев (может остаться очень много брака);
  • Это один из тех моментов, когда экономить ни в коем случае нельзя.

Если весь процесс был осуществлён правильно, в месте сварки будет находиться равномерный наплыв. Новичкам лучше потренироваться на ненужных обрезках или бракованных изделиях.

Как соединить две разных трубы

Иногда конструкция предусматривает соединение двух систем различного типа (например, полипропилен и металлопластик). Это случается очень часто. Особенно в старых домах, где заменить участок металлического типа очень сложно, но остальной трубопровод менять нужно.

В строительном магазине есть фитинги с резьбой. На рисунке видно – устройство выглядит следующим образом. С одной стороны фитинга выделяется металлическая резьба, которую соединяют с металлической частью с помощью гайки, льняной пакли (или фум-ленты) и разводного ключа. А с другой стороны пластиковый выступ. Он соединяется с пластиковой частью.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Если вы сварили пару труб и посчитали себя профессионалом – не обольщайтесь. Трубопроводная система может тянуться в таких местах, что доступ к ним будет проблематичным. К таким местам относят:

  • Потолок;
  • Углы;
  • Места, где паяльнику будет трудно располагаться.

Потолок. Самой большой проблемой будет расположение паяльника, пока обе руки заняты соединением стыков. Для этого можно использовать знакомого. Он будет держать прибор, пока вы работаете. Но можно пойти иным путём. Для этого подготавливают крюк, на который вешают инструмент. Если работы проходят вблизи шкафов и других возвышений, паяльник можно класть на них.

Чтобы паять полипропиленовые трубы на стене, рекомендуется следующий способ: оба конца нагревают поочерёдно. Но делать это надо быстро, пока предыдущий стык не остыл.

Углы. Чтобы проводить спайку в углах, все соединения должны монтироваться только под прямым углом. Концы, как обычно обезжириваются и зачищаются. Чтобы спайка прошла гладко, а на стыках образовался плавный шов, используют угловые фитинги.

В любых труднодоступных местах процедура затрагивает более пристальное внимание. Расчёты должны быть более точными. Если что-то пойдёт не так, любое отклонение от нормы может привести к катастрофе. Поэтому, если в работе появились нестандартные стыки, весь бракованный участок следует заменить. Только теперь всю процедуру следует провести более, аккуратнее.

Как соединить полипропиленовые трубы без паяльника

Иногда под рукой паяльника нет и взять его в аренду не получается. Для этого есть несколько альтернативных способов.

Газовая горелка

Покупка газовой горелки дешевле, чем покупка паяльника. Особенно если вам нужно соединить стыки один раз. Нужно знать какой газ использует устройство и подключение баллона.

Таким способом можно варить трубы разного диаметра и толщины стенок. Но использование этого прибора требует большого терпения, внимательности и аккуратности.

Первые этапы по разметке и разрезке материала точно такие же, как и при работе с паяльником (не забывайте оставлять место для соединения). Но когда доходит дело до самого процесса, разогревать трубу и фитинг следует одновременно. Когда стыки будут соединены, следует немного подождать, пока разогретая масса не остынет.

Паяльная паста

Паста состоит из следующих компонентов:

  • Флюс;
  • Порошкообразный припой;
  • Смазка.

Такой способ называют холодной пайкой. С помощью этой массы сваривают не только трубы (проводка, пластик лёгкий металл и т.д.) Т.е., если надо спаять какую-то вещь, а паяльника под рукой нет.

Существуют пасты, внутрь которых добавляют серебро. Это улучшает их качество и позволяет сваривать более тяжёлые материалы. В этом случае сам материал становится податливым.

К основным характеристикам пасты относится:

  • Клеящее качество вещества, из-за чего две половинки соединяются;
  • Вещество должно быстро расслаиваться, но при этом сам процесс обязан противостоять окислению;
  • При нанесении на любую поверхность масса должна быть вязкой, но сохранять деформацию;
  • Она не должна никак влиять на материал (например, разъедать его или искажать характеристики);
  • Как только паста затвердеет, её можно будет легко смыть;
  • Вещество смывается растворителями;
  • Она не должна растекаться, а находиться чётко в своих границах.

Чтобы соединить два стыка при помощи пасты, следует соединить их, нанести вещество и подогреть участок (можно использовать зажигалку или спички). Паста должна распределяться по соединению двух изделий равномерно. Как вещество затвердеет, следует удалить оставшийся флюс.

Паяльная лента

Этим способом очень часто соединяют проводку. Но для пластиковых изделий она тоже подойдёт. Для этого необходимо:

  • Удалить все лишние вещества с помощью спиртовой настойки;
  • Обмотать два стыка лентой;
  • Рабочее место следует подогреть с помощью спичек или зажигалки;
  • Немного подождать, пока материал не остынет;
  • Оставшийся флюс и частички гари следует удалить с помощью растворителя.
Читать еще:  Нужно ли обвязывать винтовые сваи?

Все способы хорошо соединяют трубы, но эти варианты не более, чем альтернатива паяльнику. Если найти нагревательный инструмент, лучше использовать оригинальное средство для соединения пластиковых изделий.

Как паять трубы с напарником

Одному заниматься подобной работой возможно, но после долгой практики. Если опыта немного, рекомендуется взять знакомого наподхват. В этом случае отпадает вопрос: «Как паять полипропиленовые трубы на весу?». Напарник выручает в любом случае. Т.к. точность должна быть идеальной. Ведь при соединении любая ошибка может создать большое количество брака и лишние денежные траты.

Преимущества работы с напарником:

  • Один держит две трубы, другой варит паяльником;
  • В труднодоступных местах лишние руки иногда очень сильно выручают;
  • При работе на высоте не нужно придумывать, куда повесить инструмент, можно просто отдать напарнику.

Как выбрать паяльник

Если вы паяете полипропиленовые трубы один раз, пропускайте этот пункт, но когда такой инструмент необходим по работе или планируется проведение системы пластиковых труб у тёщи, кума, брата, свата и т.д., тогда покупка паяльника – это вопрос №1.

Характеристики паяльников:

  • Компактность прибора, насколько удобно он сидит в руках;
  • Мощность оборудования;
  • Базовая комплектация (со временем вы покупаете разные насадки, но на первых порах, если нужной насадки не будет в наборе, лучше сразу её купить, чтобы потом не бегать за ней в магазин);
  • Материал паяльника.

Компактность важна. Ведь придётся держать прибор на весу в течение длительного времени. От этого, после очередной трубы, начнут очень сильно уставать руки. Следовательно, прежде чем покупать паяльник, возьмите его в руки, попробуйте, насколько удобно с ним работать.

Мощность определяет, какие трубы можно варить. За точку отсчёта берут напряжение 220 В., к которому подключают паяльник. Строители пользуются очень мощными приборами. Но в частной практике нужны совершенно другие характеристики (мощность зависит от диаметра отверстия):

  • 16 – 63 мм. – 700 Вт.;
  • 63 – 73 мм – 850 Вт.;
  • 125 мм. – 1200 Вт.;
  • 125 – 150 мм. – более мощные нагревательные инструменты.

Комплектация – это в основном насадки. Чем больше насадок предусмотрел производитель, тем больше труб может спаять прибор. Все они имеют пару (для двух изделий одновременно). Некоторые приборы стыкуют несколько труб одновременно с разным диаметром. Рекомендуется использовать насадки с тефлоновым покрытием. Они более долговечны.

Производитель. Чехия – это страна, которая выпускает лучшие паяльники. Именно их оборудование считается самым дорогим и качественным. Вслед за чехами идут турки, но среди них много китайских подделок.

Китай не считается очень плохим производителем. Но тут как повезёт. Можно попасть на хорошее качество Поднебесной или купить дешёвую модель, которая выйдет из строя через несколько ремонтов. Чтобы спаять две полипропиленовые трубы, необходимо запастись терпением, вниманием и, желательно хорошим напарником. Наличие паяльника играет очень большую роль, но существуют аналоги, при отсутствии нагревательного инструмента. Если вы не разбираетесь в работе, лучше нанять специалиста.

Как паять полипропиленовые трубы на стене одному?

Как паять полипропиленовые трубы на стене одному?

Как паять полипропиленовые трубы: описание процесса и рекомендации, полезное видео

Канализационны, водопроводные, в том числе и отопительные системы нередко создаются из полипропиленовых труб. Они позволяют смонтировать герметичные и долговечные коммуникации, не уступающие и даже превосходящие стальные сети.

Достичь результата возможно только, если заранее научиться правильно варить полипропиленовую трубу. Навык пригодится при строительстве и ремонте квартир в многоэтажных домах, особняках, коттеджах и даже на дачах.

Приобрести его не сложно, но необходимо обязательно познакомиться со всеми нюансами.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовый материал обладает выраженными термопластичными свойствами. Потому изделия из ПП становятся пластичными при нагреве. Во время повышения температуры их структура размягчается. В таком состоянии полипропилен напоминает пластилин.

Пайка

Подогрев и остывание материала позволяет получить надежный стык. Соединение выполняется быстро. При медленном его исполнении качество соединения ухудшается.

Пайка полипропиленовой трубы — полифузная сварка. Поэтому проводится при использовании специального паяльника. Инструмент позволяет быстро нагреть материал до нужной температуры. Обычно ее значение составляет от 300 до 320°C. Однако полипропилен начинает плавиться уже при 149°C.

Трубы ПП не рекомендуется нагревать сверх допустимых норм и воздействовать на них перегретым инструментом. В результате таких действий материал потеряет свои свойства и изделия легко согнутся.

Описание технологии сварки

На практике используют два метода для соединения трубчатых изделий из полипропилена: муфтовый и стыковой способ.

Принцип технологии пайки полипропиленовых труб отличается простотой, потому что позволяет с минимальными навыками выполнить качественную сварку. Исполнителю потребуется затратить немного сил и средств для достижения результата.

Новички чаще используют муфтовый способ соединения, требующий меньше сноровки. Он основан на применении фасонных деталей. Это прямолинейный отрезок трубы или муфта.

Муфтовая пайка

Соединительные элементы отличаются большим диаметром, чем основной трубопровод. В них с двух сторон вставляются прямолинейные элементы коммуникаций на определенную глубину в зависимости от диаметра.

В домашних условиях применяется именно этот вариант стыковки. С его помощью соединяются трубопроводы диаметром до 63 мм.

Принцип муфтового метода заключается в плавлении части наружной поверхности заготовки. Кроме того, внутренней области соединительной детали. После нагрева два элемента плотно соединяются.

Стыковой способ — прямой вариант соединения деталей систем. Он реализуется тоже за счет расплавления ПП элементов, но только в этом случае нагреваются торцы одинакового большого диаметра. Этот метод не предполагает использование фитингов.

Во время сварки полипропиленовых труб большого диаметра не допускаются отклонения от оси соединяемых элементов. Даже небольшой сдвиг приводит к уменьшению внутреннего сечения системы на этом участке.

Стыковая сварка

Это становится причиной замедления движения жидкости в коммуникации. Для точной стыковки деталей кроме нагревательного инструмента дополнительно применяется система центровки.

Аппараты для сварки

Конструктивно все аппараты для раструбной сварки полипропиленовых труб похожи на электрические утюги. В устройствах имеются нагревательные элементы и сменные насадки разного диаметра. Такой инструмент принято называть утюгом для сварки.

Паяльник типа “утюг”

Для торцевой стыковки используются более сложные сварочные аппараты. Оборудование для прямого соединения применяется на промышленных объектах.

Аппарат для стыковой сварки

При работе с любым видом нагревательного инструмента необходимо использовать перчатки из плотной материи.

Процесс сварки

Чтобы уменьшить вероятность ошибки, все операции необходимо проводить аккуратно, точно и исключительно последовательно.

Пайка полипропиленовых труб инструкция:

  • В помещении обеспечивается или проверяется эффективная работа вентиляции, так как во время пайки полимерных материалов выделяются токсичные вещества. Поэтому необходимо создать эффективную циркуляцию воздуха, чтобы защитить организм от высокой концентрации вредных элементов.
  • Края нарезанных заготовок обрабатываются с помощью торцевателя или специального инструмента для снятия фаски, чтобы упростить процесс соединения деталей.
  • Проводится очистка от пыли и обезжиривание соединяемых поверхностей при использовании уайт-спирита, который обязан полностью высохнуть естественным путем. Не допускается наличие капель воды, потому что при повышении температуры образуется пар, который станет причиной появления пор в материале. Они ухудшат качество стыка.
  • На паяльнике устанавливается рекомендуемая температура пайки и включается прибор. Разогрев выполняется до +260°C независимо от диаметра. Изменяется только период нагрева.
  • После загорания лампочки зеленого цвета начинается сварка путем установки прямого участка на насадку-гильзу, а фитингового элемента — на дорн. Это позволяет одновременно нагреть две детали до требуемой температуры.
  • Разогрева выполняется в течение указанного времени пайки полипропиленовых труб, указанного в таблице. После этого прямолинейный и фасонный элемент снимаются с прибора и быстро соединяются между собой.

Нагрев элементов Соединение и фиксация

Необходимо неподвижно удерживать стыкуемые детали без прокручивания пока не произойдет остывание материала. Разрешается корректировать их соосность в течение 1-2 секунд. Другие движения приведут к нарушению молекулярных связей, что нередко становится причиной появления протечек во время эксплуатации систем.

Перед выполнением этой операции нужно предварительно на отрезок трубы нанести линию, обозначающую глубину, на которую он будет вставляться в фитинг до упора. Обозначенное расстояние также позволяет нагреть только требуемый участок с помощью паяльника. Для каждого диаметра трубы используется свое значение.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Если не выдерживать время нагрева, качественно спаять соединение не получится. Недогрев препятствует диффузии материала. При перегреве произойдет деформация изделий. Поэтому необходимо всегда пользоваться значениями из таблицы.

Время пайки полипропиленовых труб таблица

Во время пайки тонкостенных трубных изделий время нагрева этих элементов уменьшается в 2 раза, но период прогрева муфт изменять нельзя. Он должен соответствовать рекомендованным значениям. При работе на улице или в неотапливаемом помещении, где температура меньше +5°С, греть ПП изделия нужно дольше на 50%.

При соблюдении времени нагрева, снятия с паяльника и соединения деталей, их фиксации и температуры сварки полипропиленовых труб по окружности внутри стыка образуется буртик аккуратной формы. Его высота обычно составляет 1 мм. Он не мешает движению жидкости. Снаружи тоже создается аккуратный буртик. Он не портит вид места стыка.

Соединение труб армированных алюминием

Требуется соблюдать правила при выполнении сварки полипропиленовых труб с армированием. Усиленный слой создается из алюминия или стекловолокна.

Используются при монтаже систем, перемещающих воду с высокой температурой, потому что под воздействием нагретой жидкости происходит линейное расширение материала и изгиб трубопровода.

При выполнении пайки обязательно проводится удаление алюминиевого защитного материала. Кроме того, этот слой влияет на качество соединения, а время сварки зависит от периода нагрева деталей из полипропилена.

Армированные трубопроводы отличаются увеличенным диаметром. Поэтому использовать стандартные насадки на нагревательном инструменте без предварительной подготовки изделий не получится.

Выполняется путем зачистки деталей. Он не проводится для изделий, усиленных стекловолокном. Они соединяются так же, как и неармированные трубопроводы.

Зачистка выполняется разными методами, потому что существует много технологий армирования изделий из полипропилена. Чаще применяется обработка при использовании шейвера. Он представляет собой металлическое устройство, в виде втулки с лезвиями.

Шейвер

Инструмент надевается на конец трубного изделия и вращается, что позволяет удалить алюминиевый защитный слой. Процесс осуществляется пока не останется только один пластик.

Как паять полипропиленовые трубы правильно – инструкция по шагам

Пластиковые водопроводы из полипропилена все более популярны, в том числе и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.

Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.

Монтаж пластиковых труб внутренней разводки представляет собой довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как правильно паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.

Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:

  • рабочий диапазон температур от -10 до +90 градусов;
  • плавление пластика начинается при 149 градусах;
  • номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.

Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.

Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.

Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.

Какие полипропиленовые изделия выбрать

Для мало напорных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или поливочной системы в теплице или на огороде.

Более устойчивы к различным воздействиям полипропиленовые изделия марки PN20, которые считаются универсальными и могут быть использованы, в том числе, и для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.

Но наиболее надежны в любых водопроводах трубы марки PN25, армированные алюминием или стекловолокном.

Оборудование для монтажа полипропилена

Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.

Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:

Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.

Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.

Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.

Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.

Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.

Рекомендации по этому параметру приводятся в паспорте паяльника. Разогретые до плавления детали состыковываются и удерживаются в течение времени до 30 секунд. За это время материал остывает до затвердения.

Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.

Подготовка к монтажу водопровода из полипропиленовых труб

Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector