Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Основная процедура в ремонтных работах – пайка полипропиленовых труб. Данная операция выполняется при монтаже трубопроводов отопления, ЧВС и ГВС. В современных ремонтных работах в основном используют трубы полипропиленовые, причем неважно, какой ремонт производится – капитальный или косметический.Полипропиленовые трубы в Самаре составляют порядка 70% рынка труб. Различные характеристики полипропиленовых труб во многом определяют диапазон их применения. Любая полипропиленовая труба, каталог которых предлагает наш интернет магазин сантехники, обладает индивидуальными свойствами (размер, диаметр, толщина и проч.). Чтобы купить трубы полипропиленовые, необходимо определиться с их количеством и номенклатурой. Так, стоимость труб для холодного водоснабжения в Самаре в нашем магазине составляет 33 рубля / п.м, с армированным алюминием внутренним слоем — 68 рубля / п.м.

Монтаж полипропиленовых труб прост в исполнении и не требует наличия специального технического образования. Спектр применения огромен: системы отопления, водо- теплоснабжения загородных домов, квартир, бань и прочих сооружений.

У полипропиленовых труб много достоинств. Можно использовать без опасений трубы полипропиленовые для отопления, на них не образуется наростов и коррозии.

Самые распространенные области применения труб из полипропилена:

  • Системы отопления
  • Системы подачи чистой питьевой воды;
  • Прокладка газопроводов;
  • Монтаж водосточных сооружений;
  • Транспортировка, подача и отвод химически агрессивных жидких сред.

Что нужно для сварки полипропилена

Если сварка полипропиленовых труб выполняется своими руками, необходимо приобрести специальный инструмент, набор приспособлений и вспомогательных материалов. Причем паяльник для полипропиленовых труб можно взять на время у нас в аренду. Если же планируется построить и впоследствии обслуживать собственную систему тепло- и водоснабжения, сварочный аппарат для полипропиленовых труб целесообразнее купить.

Кроме аппарата для сварки, требуются:

  1. Насадки на паяльник из тефлона диаметром 16, 20, 25, 32 и 40 мм;
  2. Ножницы для полипропилена;
  3. Обезжиривающее трубы средство;
  4. Линейка, строительный угольник и рулетка;
  5. Простой карандаш или фломастер;
  6. Хорошо заточенный нож;
  7. Тканевая ветошь;
  8. Напильник;
  9. Шейвер для армированных труб;
  10. Торцеватель для труб с внутренним армирующим слоем.

Современный рынок очень богат комплектующими на полипропиленовые трубы, диаметры которых также отличаются разнообразием, что выбор фитингов – не проблема. Всегда можно отыскать косые или прямые уголки, крестовины,обводы разных диаметров, тройники, переходники и муфты.

Магазин предлагает в ассортименте фитинги для полипропиленовых труб Pro Aquaимеющие залитые хромированные латунные закладные элементы. Это позволяет любому мастеру самостоятельно подключить полипропиленовые трубы к стальным или металлопластиковым .

Монтаж и соединение полипропиленовых труб

На способ соединения полипропиленовых труб влияют их диаметры и варианты пайки. Различают следующие разновидности соединений:

  1. Муфтовые, применяемые на трубах с диаметром до 63 мм;
  2. Стыковые, когда диаметр труб превышает 63 мм.

Стоит отметить, что при устройстве индивидуального трубопровода в частном доме или хозяйственной постройке используется только раструбный или муфтовый способы соединения.

Полипропиленовые трубы, имеющие диаметр более 50 мм, применяют как правило только в промышленности. При устройстве водопровода диаметр труб 16-32 мм, стояка – 40-50 мм, а чтобы подвести смеситель к мойке, достаточно трубы с диаметром в 16 мм.

Раструбная, или муфтовая пайка полипропиленовых труб с сечением до 40 мм, выполняется сварочным аппаратом с стандартными насадками. Сварка полипропиленовых труб более крупного диаметра требует специального сварочного аппарата и центрирующих приспособлений;

Применение стыковой сварки оправдано при необходимости соединить трубы с диаметром более 50 мм и толщиной стенок не менее 4 мм;

Разновидностью стыковой сварки является пайка седел. Процесс довольно прост: к цилиндрической трубе под прямым углом приваривается седло, имеющее парубок. Выдержав сварочный узел, в седле высверливается отверстие под вторую трубу. После припайки 2-й трубы можно говорить о том,что сварена «Т»-образная конструкция.

Подготовительные операции

Полипропиленовые трубы должны быть очищены от грязи и жира. При визуальном осмотре необходимо убедиться в отсутствии различного брака: трубы полипропиленовые водоснабжения не должны быть с трещинами, геометрическими отклонениями и прочими дефектами. Нужно проконтролировать соблюдается ли соотношение: наружная труба должна иметь больший диаметр, чем сечение раструба на фитинге. Фитинги, снабженные резьбовыми вкладышами, проверяются путем накручивания друг на друга.

Труба отрезается так чтобы срез был перпендикулярен продольной оси.

Далее следует обязательно зачистить или заторцевать трубы.

Если имеется наружний слой армирования, его удаляют при помощи шейвера.Трубы с внутренней армировкой аллюминием зачищаются торцевателем.Трубы со стекловолокном не торцуют.

При помощи ножа или напильника делается фаска на наружном диаметре для предотвращения задиров. Заусенцы внутри трубы срезаются ножом.

Паяльник надежно фиксируется.

Подбираются нужного размера насадки с тефлоновым покрытием. Сварочный аппарат подключают к электросети. По истечении 10 минут, когда паяльник будет готов к работе (световой индикатор сигнализирует о разогреве до нужной температуры), необходимо при помощи деревянного скребка или ветоши очистить насадки. Если паяются полипропиленовые трубы, водопровод для которых проходит очень высоко, необходимо продумать вопрос с размещением паяльника на момент удержания сварочного соединения.

Технология сварки

Приступая к соединению полипропиленовых труб методом пайки необходимо соблюдать точность, уверенность и не допускать промедления. Тот, кто не знает как паяется полипропиленовая труба армированная или обыкновенная, сначала должен поупражняться на пробных элементах.

В тефлоновую насадку вводят раструб фитинга, далее – саму трубу. После этого необходимо засечь время. Длительность сварки зависит от диаметра трубы и длины нагреваемой поверхности. Основные параметры приведены в таблице.

Процесс сварки полипропиленовых труб делится на этапы:

  1. С наружной поверхности трубы карандашом или фломастером делается риска, до которой будет заводиться внутренняя труба при пайке.
  2. При планировании сложной конструкции, например, наличии на другом конце трубы фитинга, на трубе отмечается место его расположения. Если фитинг будет служить началом тройника, помечается его положение относительно главной трубы.
  3. Нагретая насадка сварочного аппарата служит местом, куда сначала вводится фитинг, потом – труба. Выдержав их определенное время, детали вытаскивают и быстро соединяют. При этом важно успеть совместить все отметки, отрегулировать углы. Плавными движениями рук корректируется плоскостность и соосность деталей.

На все операции отводится ограниченный запас времени:

На 30 сек элементы неподвижно фиксируются, в течение этого времени соединяемые детали спаиваются воедино;

Вращать детали нельзя;

Выдерживать полипропиленовое соединение необходимо до полного его остывания. Использовать для принудительного отвердения воду или холод недопустимо.

  1. При возникновении брака в процессе сварки испорченный фрагмент удаляют и делают новое соединение, если необходимо – с применением соединительной муфты.
  2. Если на торце фитинга хорошо просматривается оплавленное кольцо, фитинг соединен с трубой правильно;
  3. Заключительный этап сварки – протирание насадки ветошью, чтобы удалить пригар, наплавления и грязь.

Типичные ошибки

Многие мастера при самостоятельном монтаже трубопровода сталкиваются с рядом проблем, допуская распространенные ошибки пайки полипропилена:

  1. Недостаточный нагрев паяльника приводит к плохому спаиванию поверхностей. Так, если спаивается труба полипропиленовая 25 мм в диаметре и фитинг, но насадка не нагрелась до нужной температуры, такое соединение по прошествии какого-то времени даст протечку. Чтобы таких проблем не было, изначальное нагревание паяльника увеличивается на 5 минут от нормативного значения, по ходу сварки аппарат не отключается от электросети.
  2. Фитинг нагрет не до конца. Результатом может стать также протечка трубопровода.
  3. Более длительное, чем надо удерживание фитинга и трубы на тефлоновой насадке. В таком случае труба полипропиленовая, цена на которую хоть и невелика, испортится. Перегрев приведет к слишком большой податливости, такую мягкую трубу невозможно будет ввести в фитинг без деформирования. К тому же оплавленный полипропилен может частично или полностью закрыть зазор трубопровода.
  4. Растягивание по времени процесса соединения деталей. Это ошибка новичков, которая со временем и обретением опыта пропадет.
  5. Неправильная последовательность выполнения сварочных операций. Стационарная установка паяльника снизу предполагает поэтапное спаивание всех нижних соединений. Те места, которые необходимо соединить вверху с перемещением паяльника, нужно оставить на потом. Такое распределение времени позволит сделать все максимально эффективно и оперативно.
  6. Использование некачественных комплектующих – труб, фитингов с трещинами либо нарушениями геометрического состава. Также наличие грязи и жирового слоя может существенно снизить качество последующего соединения.
  7. Фитинги используются не первый раз. Такое встречается, когда у мастера с первого раза фитинг не приварился. Повторное использование его недопустимо.
  8. Использование соединительных деталей от разных производителей либо деталей, отличающихся материалом. Многие товаропроизводители при выпуске комплектующих к полипропиленовым трубам ориентируются на свою продукцию и свои химико-физические свойства используемого сырья.

Совмещение разных изделий может сильно ослабить качество пайки. Чтобы избежать неприятных сюрпризов, лучше приобретать и трубы, и детали к ним одной марки.

Новички в сфере спайки труб из полипропилена достаточно быстро набираются опыта и становятся настоящими Профи. Без сомнения, какая-то часть труб и фитингов будет испорчена. Но в результате мастер, овладевший сварочным аппаратом для полипропилена, сможет самостоятельно собрать систему водо- и теплоснабжения не только себе, но и друзьям.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для создания прочных соединений

Благодаря широкому ассортименту, доступным ценам и простоте монтажа полипропиленовые трубы практически вытеснили другие материалы, ранее применяемые при строительстве и ремонте инженерных коммуникаций. Для их соединения нет необходимости задействовать громоздкое и небезопасное газо-электросварочное оборудование или дополнительные муфты, резьбы, сгоны, лен и сурик.

Теперь все элементы для сварочных работ можно уместить в небольшой кейс.

Факторы, влияющие на качество сварки

Качество сварных стыковых соединений полипропиленовых труб зависит от многих факторов.

Соответствие полипропиленовых труб и фитингов заданным параметрам по назначению и качеству.

Выбор низкокачественных, либо более дешевых (с меньшей величиной допустимых для данной трубопровода температуры и давления) материалов, даже при самой тщательной сварке не обеспечит необходимой прочности и герметичности стыков.

Нежелательно также использование продукции разных производителей. Из-за отличий по химическому составу может не совпадать время нагрева и остывание свариваемых элементов.

  • Использование оборудования. Для выполнения работ нужно иметь необходимый минимум исправного инструмента и оборудования. Термопаяльник с недостаточным или чрезмерным нагревом не обеспечит надежный сварной шов, поэтому важно следить за оптимальной температурой нагрева.

Обратите внимание! Перегрев трубы приводит к уменьшению проходного сечения стыка и дополнительным потерям напора в системе.

  • Наличие необходимых навыков работы. Сам по себе процесс сварки довольно прост и доступен. Главное перед началом работ — внимательно изучить прилагаемые к аппарату инструкции. Желательно первые стыки варить под наблюдением опытного специалиста.
  • Соблюдение правил монтажа. Низкое качество сварочных швов обусловлено ошибками в процессе соединения трубы и фитинга. Недостаточная глубина их соединения приводит к зазору. Образуется дополнительное сопротивление и участок с ослабленной стенкой, потенциальной зоной порыва трубопровода. При чрезмерном введении трубы в фитинг до упора возможно практически полное перекрытие потока жидкости, что приведет к снижению давления и расхода. При соединении нагретых частей трубопровода, часто допускают передержку приводящую к их остыванию или не осуществляют своевременную фиксацию в течении положенного времени.
  • Надлежащая подготовка. Необходима тщательная подготовка места работы, материалов и оборудования. Свариваемые части труб и фитингов должны быть сухими и чистыми. Помещение, где производятся работы, должно быть теплым. Минусовая температура воздуха может привести к преждевременному охлаждению свариваемых деталей. Во избежание вторичного загрязнения, готовые узлы необходимо складировать на чистую поверхность. Нагревательные элементы паяльника после каждого использования протираются термостойкой тканью для удаления остатков расплава. Торцы трубы после обрезки выравниваются и зачищаются от заусенцев.

Выполнение этих элементарных мер гарантирует прочный и надежный сварной стык.

Методы соединения полипропиленовых труб

При монтаже и ремонте систем водоотведения, отопления, холодного и горячего водоснабжения из РР труб используют несколько различных методов соединения.

Клеевой

Клеевой способ применяется при монтаже низконапорных трубопроводов водоснабжения и канализации. На соединяемые детали наносится клеевой состав. После соединения и фиксации за счет специального компонента (отвердителя) или термического воздействия материал застывает, стык обретает герметичность.

Термоэлектрический

Сварка термоэлектрическим способом ограничена в применении из-за высокой стоимости электромуфт. Термоэлектрическая муфта представляет собой надеваемый на соединяемые концы труб полый цилиндр, оснащенный внутренними нагревательными элементами с обеих сторон.

На их клеммы с помощью электротрансформатора подается питание, вызывающее плавление соединяемых поверхностей и последующее их соединение при остывании.

Диффузный

Диффузионная пайка — самый распространенный метод сварки полипропиленовых трубопроводов. В основе используется сплав двух стыкуемых поверхностей с последующим плотным соединением, при этом молекулы РР деталей в процессе диффузии проникают друг в друга, образуя при остывании однородную структуру.

Для плавки стыкуемых элементов применяется специальный электрический паяльник с нагревательным элементом и сменными насадками.

Важно! Для труб диаметром 63 мм и менее используются соединения «в раструб» с применением соответствующих фитингов. Трубопроводы большего диаметра паяются «в стык».

Основными достоинствами диффузионной сварки являются:

  • доступные цены на материалы и сварочное оборудование;
  • простота в освоении технологии сварки;
  • возможность быстрой сборки трубопроводов любой сложности;
  • устройство надежных стыков своими силами без участия специалистов по сварке.

Как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Сварочные аппараты для полипропиленовых трубопроводов, несмотря на многообразие моделей, имеют общий принцип действия, а именно: одновременный нагрев соединяемых деталей.

Конструктивные отличия заключаются в исполнении их греющего элемента (стержневого или мечевидного) и способе креплении насадок.

При выборе сварочного аппарата рекомендуется сначала определить круг выполняемых им задач, а уже затем выбирать, принимая во внимание следующее:

  • Мощность. От этой величины зависит время нагревания, диаметр соединяемых деталей и скорость монтажа (производительность аппарата). Для пайки бытовых трубопроводов из РРR труб диаметром до 63 мм вполне достаточно паяльника мощностью 700 Вт. При выполнении больших объемов работ с трубопроводами диаметром 100 мм и более необходимо профессиональное оборудование мощностью от 1000 до 2000 Вт.

Обратите внимание! Чтобы определить потребную мощность сварочного аппарата, умножьте на 10 максимальный диаметр свариваемой трубы в мм. Если Д= 50 мм, то необходимая мощность 500 Вт.

  • Количество насадок. Аппараты для ручной сварки труб в зависимости от модели комплектуются определенным количеством парных насадок. Для бытового применения это три типоразмера: 16, 20, 25 мм. Стандартный набор профессионального агрегата может комплектоваться дополнительно набором для сварки труб и фитингов Д=32, 40, 50, 63 мм. Для трубопроводов большого диаметра насадки приобретаются отдельно.
  • Качество насадок. От качества насадок зависит прочность и долговечность свариваемого стыка. Лучшими считаются насадки, покрытие слоем обычного или металлизированного тефлона.
  • Удобство использования. Аппарат в зависимости от области применения должен иметь определенный набор опций. Так, например, профессиональная техника оснащается цифровой индикацией, что приводит к существенному ее удорожанию. Для бытового применения вполне достаточно двух световых индикаторов. Важным является скорость смены и количество одновременно устанавливаемых пар «муфта- дорн». Для определенных видов работ важна компактность устройства, особенно для ремонта в труднодоступных местах.
  • Страна-производитель. Цена и качество напрямую зависят от производителя товара. Самыми функциональными, надежными и, конечно, дорогими считаются аппараты, сделанные в Германии и Чехии. Эта продукция востребована в основном профессионалами. Менее навороченные и качественные агрегаты производят в России и Турции, у них средняя ценовая ниша и менее профессиональные пользователи. Для бытовых нужд и любительского использования раз — другой в году вполне приемлемы недорогие изделия из Китая.

Технологические требования

При производстве работ по сварке РР труб необходимо четкое соблюдение требований по глубине посадок, а также временным периодам, отведенным на нагрев, соединение с фиксацией и остывание деталей трубопроводов. Только таким образом обеспечивается создание прочных и герметичных стыков. Зависят эти параметры в основном от диаметров свариваемых труб и фитингов.

Диаметр трубопровода (мм)Глубина посадки трубы в фитинг (мм)Продолжительность периода (сек)
НагревСоединение с фиксациейОстывание
2015852
2517752
3219863
40211284
502318105

Обратите внимание! Приведенные в таблице значения даны для температуры нагрева паяльника 270 0С и в зоне выполнения работ — не менее +15 0С. Глубина посадки у различных производителей может отличаться.

Инструкция по проведению сварочных работ

При сварке трубопровода из полипропилена необходимо выполнить операции в следующей последовательности:

  • Подготавливается рабочее место, материалы и инструменты.
  • Паяльник устанавливается на штатив и оснащается насадками нужного размера.
  • Насадки обрабатываются обезжиривающим раствором.
  • Прибор подключается к сети, на индикаторе загорается красная лампочка.
  • На терморегуляторе устанавливается температура 2700 С и после сигнала зеленого индикатора аппарат готов к работе.
  • Отмеренный кусок трубы обрезается, торец выравнивают, убирают заусенцы, очищают от загрязнений и обезжиривают.
  • На трубе делается отметка, соответствующая глубине посадки для данного диаметра.
  • Труба и фитинг одновременно без осевых поворотов одеваются на соответствующие насадки паяльника.
  • Детали нагреваются в течение положенного времени.
  • Осторожно, без вращения снимаются с насадок.
  • Труба в пределах отведенного времени быстро и плавно без проворачивания вставляется в фитинг до нанесенной отметки.
  • Детали фиксируются неподвижно на необходимое для остывания время, после чего стык готов.

Выполнение всех этих пунктов гарантируют соединение, которые будут прочными и долговечными.

Видео мастер-класс, как паять пластиковые трубы

Знаете ли вы, что отопительную и водопроводную систему можно монтировать своими руками? Но ведь нужно соединять пластиковые трубы, скажите вы. Да, для монтажа пластиковых трубопроводов нужно знать правила их пайки и иметь специальное оборудование.

Для общего представления об этой процедуре вам поможет мастер-класс, который рассказывает о том, как паяют пластиковые трубы. Видео показывает наглядную пайку пластиковых труб, а статья описывает процесс и его особенности.

Трубопровод из пластика своими руками

Пайка отопительной системы своими руками — звучит заманчиво, кроме того, это колоссальная экономия, ведь подобные услуги не из дешевых. Но чтобы в работе с настоящим отопительным или водопроводным проектом не сделать роковых ошибок, можно потренироваться заранее, так сказать «набить руку».

Что нужно приобрести для начала работ

Для начала приобретите трубу, фитинги и уголки — для тренировки можно самые недорогие. Кстати, все элементы системы должны быть одной марки, так как изделия разных производителей могут отличаться по пластичности. Для пайки применяют специальное оборудование, научиться пользоваться которым можно и самостоятельно.

Читать еще:  Утепление цоколя фундамента на винтовых сваях

Необходимые инструменты и приборы:

  • Специальный паяльник для пластиковых труб;
  • Насадки для пайки нужного диаметра – зачастую это 20-ка;
  • Ножницы для пластиковых труб;
  • Газовые ключи номерами от 0 до 3;
  • ФУМ-лента (для соединения фитингов);
  • Маркер или карандаш;
  • Рулетка.

Главное приспособление для пайки пластика– это электросварочный аппарат для пластиковых конструкций или, проще говоря, паяльник. Его можно взять напрокат или купить, особенно если вам предстоят работы по водопроводу и отоплению. В конце концов, после окончания всех работ его можно просто успешно продать.

Характеристики пластиковых труб

Для того чтоб смонтировать правильную отопительную или водопроводную систему правильно, нужно не только знать правила пайки, но и знать некоторые параметры труб.

Существуют следующие виды полипропиленовых труб:

  • PN 10 – труба с тонкими стенками и рабочим давлением в 1 Мпа. Они прекрасно подходят для системы «теплый пол», где температура воды около 45 °С или холодной линии водопровода;
  • PN 16 – применяется для отопительных систем с не очень высоким давлением и тех же холодных водопроводных веток;
  • PN 20 – универсальная водопроводная с давлением в 2 МПа. Подходит для обустройства как холодных водопроводных трубопроводов, так и горячих – до 80 °С;
  • PN 25 – труба с алюминиевой вставкой и рабочим давлением в 2,5 МПа. Наилучший варианты для отопительных систем и горячей ветки водопровода – до 95 °С.

Теперь вы можете легко определить, какую именно марку труб брать для того или иного проекта.

Пошаговое описание пайки пластиковых труб

Чтобы начать работу по пайке, правильным решением будет тщательно изучить инструкцию к паяльному аппарату. Сам процесс пайки происходит при очень высоких температурах. Чтобы знать, как правильно паять пластиковую трубу, ознакомьтесь с требуемые температурами:

  • 220 °С для полиэтиленовых изделий;
  • 260 °С для полипропиленовых изделий.

Важно! Рассчитайте схему трубопровода так, чтобы большинство соединений можно было сделать на паяльнике, установленном стационарно. Это намного удобнее, нежели работать на весу.

Итак, пошаговое описание процесса пайки:

  • Распланируйте, отмерьте и нарежьте нужные отрезки труб специальными ножницами, а также приготовьте фитинги и уголки;
  • Паяльник с подставкой удобнее всего разместить на рабочем столе. Теперь нужно установить насадки по размеру трубы и фитинга на нагревательный элемент. На специальной подставке закрепляются насадки по порядку их применения, чтобы во время работы не нужно было их долго искать;
  • Паяльник нужно включить в сеть и выставить нужную температуру с помощью регулятора. Прежде чем приступать к работе, нужно дождаться полного прогрева паяльника, иначе качественных швов не получится;
  • Нагрев занимает около 20-ти минут, об этом оповещает светодиодная лампочка;

Внимание! Работайте с паяльником в перчатках, чтобы избежать ожогов, что неизбежно на первых порах.

  • Теперь необходимо произвести замеры глубины фитинга и отметить от конца трубы это же расстояние. Это избавит вас от проблем продавливания разогретой трубы в фитинг. В дальнейшем, когда у вас будет опыт хотя бы несколько удачных соединений, вы сможете интуитивно чувствовать упор в стенку фитинга и обходится без этих пометок;
  • Чтобы труба входила в фитинг легко, сделайте ее конце фаску при помощи фаскоснимателя. В армированных вариантах, где фольга находится сверху, нужно снять алюминиевую фольгу до уровня отметки;
  • Все отрезки, которые будут соединяться, обработайте спиртом или ацетоном для обезжиривания и удаления грязи;
  • Трубу и фитинг вставьте одновременно в раскаленную насадку паяльника для прогрева. Чтобы не ошибиться со временем, нужно пользоваться таблицей прогрева. Имея некоторый опыт, это время можно будет определять «на глаз»;

Температура. Не проводите работы по пайке пластика при минусовой температуре.

  • Прогретую трубу вставьте в прогретый фитинг, производя уверенное поступательное движение, но ничего не проворачивая. Нужно выждать время для спайки пластика и оставить эту конструкцию до полного остывания.
  • Фитинги с резьбовыми соединениями нужно заделывать ФУМ-лентой при скручивании.

Тефлон. После каждой пайки двух деталей проверяйте насадки паяльника на остатки пластика. Его нужно удалить деревянным предметом, но ни в коем случае не металлическим скребком. Так можно испорить прибор, и пластик будет прилипать к насадкам, ведь они имеют тефлоновое покрытие.

Как видите, ничего сложного в этом процессе нет, но все-таки некоторая осведомленность и сноровка нужна. Ознакомившись с видео, пошаговым описание пайки и приведенными советами, а также найдя несколько ненужных отрезков, вы можете потренироваться в пайке. Если выполняя настоящие соединения системы, вы почувствуете неладное, то лучше все срезать и спаять заново. Хорошо спаянные трубы прослужат действительно очень долго, как и обещают производители.

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

Полипропиленовые трубопроводы уже настолько стали привычны в современном жилье, как те же пластиковые окна или конструкции из гипсокартона. Конечно, существуют и другие популярные материалы для монтажа квартирных водопроводов или систем автономного отопления, например медные или металлопластиковые, тем не менее пальма первенства все же за полипропиленом (ПП).

И это не случайно, ведь пайка полипропиленовых труб – занятие, которое способен освоить любой, кто не боится работать своими руками, проявляя при этом терпение и аккуратность. В результате домашний мастер получает обновленную систему коммуникаций в своей квартире, а также экономит немалую сумму денег на привлечении сторонних специалистов.

Подготавливаем материал и инструмент

Материал

Несмотря на то, что рынок переполнен предложениями полимерной сантехнической продукции полипропиленовые трубы разных производителей имеют схожую техническую маркировку.

Интересующие нас основные показатели – это структура материала и параметры максимального рабочего давления (PN, атм.) трубы (Таблица 1):

ОбозначениеЗначение
PPR PN 10гомогенная, для ХВС
PPR PN 16гомогенная, для ХВС высокого давления или низкотемпературного отопления
PPR PN 20гомогенная, для ХВС и ГВС
PPR-Al-PPR PN 25с внешним алюминиевым армированием, для ХВС, ГВС, отопления
PPR-Gf-PPR PN 20со стекловолоконным армированием, для ХВС, ГВС, отопления
PERT-Al-PPR PN 25внутреннее армирование алюминием, для ХВС, ГВС, отопления

Инструмент

Первое и самое главное средство производства коммуникаций из полимера ПП – это аппарат для сварки полипропиленовых труб, т.е. специальный паяльник. Он позволяет сращивать элементы (фитинги, трубы, фасонные детали) из термопластичного полимера. При соблюдении правил пайки соединения получаются гомогенными (однородными), ничем ни отличаясь по структуре от самого монтируемого материала.

Для трубопроводов небольших диаметров (до 63 мм) можно использовать паяльники муфтовой (раструбной) пайки. Аппараты стыковой сварки уже способны соединять трубы Ø 300 мм и более.

На заметку. Выбирая модель инструмента для монтажа квартирной разводки и стояков, можно ограничиться недорогими изделиями, способными работать в размерном ряду до Ø 40 мм.

В свою очередь они производятся двух типов – с плоской нагревательной частью и с цилиндрической. Плоские паяльники часто предлагаются в бюджетном исполнении и вполне подходят для разовых работ. Более дорогие модели с цилиндрическими нагревателями востребованы у профессионалов, так как они позволяют выполнять монтаж в труднодоступных местах (смотрите рисунок ниже).

1. Паяльник с плоским нагревателем.
2. Паяльник с цилиндрическим нагревателем.

На паяльник для полипропиленовых труб закрепляются парные насадки-матрицы, соответствующие диаметрам обрабатываемых материалов. Одна из насадок предназначена для прогрева внутренних поверхностей полимерных деталей, а вторая для внешних.

Полимерный сантехнический материал подготавливают к сварке с помощью трубореза, торцевателя-фаскоснимателя или шейвера (шабера).

Шейвер для зачистки труб из полипропилена с внешним армированием.

Труборез (ножницы) помогает быстро и качественно приводить длину трубных отрезков к требуемым величинам. Использование ножовки не рекомендуется, так как она оставляет рваные края и большое количество опилок.

На заметку. Торцеватели и шаберы могут быть рассчитаны на вращение руками или посредством дрели. Механизированный вариант подойдет для работы с большими объемами, но требует некоторых навыков от исполнителя.

Кроме того, полифузная сварка полипропиленовых труб не обходится без стандартного монтажного набора сантехника, состоящего из слесарных ключей, перфоратора, отверток, рулетки, карандаша и т.д. А работая с паяльником в тканевых перчатках, вы убережете руки от многочисленных ожогов, которые неизбежны при контакте кожи с разогретым инструментом.

Важные моменты сборки трубопроводной системы

До начала сварных работ необходимо тщательно продумать всю структуру и последовательность соединений. Неплохо подготовить эскизный набросок с указанием ключевых элементов, поворотов, тройников, компенсаторов. Так как полифузная стыковка является неразъемной, то могут возникать ситуации, когда изготовление очередного сварочного узла оказывается невозможным. Это типичный случай для пайки полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Учитывайте температурные деформации

При монтаже полипропиленовых сантехнических материалов следует учитывать их особое физическое свойство – заметно вытягиваться при нагреве. Из всех видов труб по величине коэффициента температурного удлинения (0,15 мм/м*К) они немного уступают только лишь полиэтилену. Поэтому пайка, в частности протяженных прямых или участков под заделку, должна осуществляться с учетом компенсаций их удлинений.

При открытой прокладке в трассы врезаются П-образные (1) или Г-образные (2) сегменты, изготавливаемые на месте либо заводские петлеобразные компенсаторы для полипропиленовых труб. Возможна также компенсация за счет поворотов в системе, при этом они должны иметь возможность свободно сдвигаться на опорах

При замоноличивании трассы укладывают в гофры или пеналы с запасом по размеру диаметра либо в упругие рукава с толстыми стенками, типа Энергофлекс.

Заметно меньшая (примерно в 3-5 раз) температурная деформация у армированных изделии, что делает их более подходящими для прокладки систем ГВС и отопления.

Важно! Отсутствие температурной компенсации приводит к значительным синусоидальным изменениям геометрии трубопроводов. Результатом могут быть вырванные крепления при отрытой прокладке, оторванная от стены плитка или штукатурка при скрытом монтаже.

Соблюдайте правила крепления инженерной конструкции

Надежная фиксация для коммуникаций из полимеров имеет еще большее значение, чем для их стальных аналогов. Шаг установки и тип опор зависят от диаметра полипропиленовых труб, а также от температуры, транспортируемой по ним жидкости. Нарушение правил крепления может приводить к провисанию трубопроводов, особенно горячих, их «подпрыгиванию» и стукам под действием пульсации давления.

Таблица 2. Рекомендуемый шаг опор для типовых горизонтальных линий квартирной разводки ХВС и ГВС, мм.

Наружный диаметр ПП-трубы, ммТемпература воды, ºС
203040
16500450400
20550500450
25650550500

Водопроводные стояки диаметром до 32 мм можно закреплять реже. Расстояние между фиксирующими хомутами принимается не более 1000 мм. Если же диаметр стояков больше, то допускается шаг до 1500 мм.

Монтируя крепления, необходимо следить, чтобы они не препятствовали линейным деформациям полимерного материала. Предпочтительней монтаж скользящих опор. По линии жестких креплений предусматривается установка компенсаторов на полипропиленовые трубы.

Следует знать, что запорная и регулирующая арматура в системах с номинальным диаметром 40 мм обязательно закрепляется жестко. При меньших диаметрах крепления также желательны, чтобы исключить передачу нагрузок от использования сантехнических устройств на трубы.

Работа с аппаратом для сварки полипропиленовых труб

Хотя процесс монтажа водопровода из полипропиленовых труб своими руками не относится к космическим технологиям, все же нарушение некоторых его правил может доставить серьезные неприятности. Сложности могут возникнуть как на этапе сборки, так и уже после ввода коммуникаций в эксплуатацию.

Например, при слишком сильном вдавливании трубы в раструб фитинга, происходит завальцовка условного прохода водопровода. Это приводит к значительным гидравлическим потерям на бракованном участке или к полному прекращению тока жидкости. Если же не соблюдать температурные режимы пайки, то на холодном соединении не будет полноценной диффузии молекул полимера между сращиваемыми поверхностями, а на перегретом произойдет деградация формы и химической структуры материала деталей.

Заужение условного прохода трубы в следствии перегрева соединяемых деталей.

Поэтому, перед тем как паять полипропиленовые трубы, внимательно изучите инструкцию к сварочному аппарату. В ней указаны многие полезные практические нюансы монтажа.

К примеру, средняя таблица временных паечных режимов для ходовых типоразмеров элементов квартирного водопровода выглядит так (Таблица 3):

Стандартный трубный диаметрМинимальное время разогрева материала на насадке матрице, сВремя на соединение деталей, сВремя удержания деталей для охлаждения стыка, с
16542
20542
25742
32864
401264

Важно! Временные интервалы указаны из расчета температуры паяльника для полипропиленовых труб, установленной на уровне 255-265°С (не более 270°С). Они могут корректироваться в зависимости от температуры воздуха в рабочей зоне. Например, при +5°С продолжительность нагрева полипропиленовой трубы и её фитингов следует увеличить на 50%.

Для сварки пропиленовых труб большого диаметра (от 40 мм) уже может применяться профессиональное оборудование. В нем заготовки центруются, отводятся/подводятся и прижимаются с нормируемым усилием. Подобные станки для пайки полипропиленовых труб содержат специальные зажимы, электрические и гидравлические приводы, что снижает влияние человеческого фактора на соблюдении технологии процесса. Напротив, монтируя трубопроводы небольших диаметров при помощи простых паяльников следует больше уделять внимание правильности ручной центровки, глубине и усилию посадки, а также времени нагрева деталей.

Практический этап пайки и сборки водопровода

Приняв во внимание вышеуказанные рекомендации можно переходить к непосредственному монтажу водопровода или линий циркуляции теплоносителя. Считаем, что зона проведения работ уже подготовлена: старые коммуникации демонтированы, рабочее место освобождено от мусора и посторонних предметов, в непосредственной близости размещен необходимый запас материала и инструментов.

  1. На аппарате для сварки полипропиленовых труб устанавливаем насадки-матрицы с диаметрами соответствующими решаемым задачам. Выставляем регулятор в температуры в требуемое положение и включаем аппарат. Ожидаем 2-3 срабатываний термореле, чтобы насадки успели хорошо прогреться. Первый паечный стык лучше опробовать на специально запасенных фитингах, так как возможно потребуется корректировка температуры нагрева инструмента.
  2. Нарезаем трубные заготовки непосредственно под каждое их соединение. Не следует делать это заранее для всех участков системы, даже имея на руках тщательно продуманную схему с точными промерами. На практике при прокладке пластиковых водопроводных труб всегда приходится корректировать длину отдельных элементов.
  3. Работа с ПП-материалами от разных производителей происходит, в общем, одинаково. Может лишь потребоваться некоторая корректировка температуры пайки полипропиленовых труб из-за незначительных отличий в их тугоплавкости. Армированная алюминием продукция подлежит зачистке: шайвером от внешнего покрытия, торцевателем от внутреннего. Для улучшения качества сварного шва рекомендуется использование фаскоснимателя. Он может быть дополнительным инструментом либо совмещенным с шайвером или торцевателем.
  4. Следует очистить трубы на ширину сварочного пояса. Его величину можно определить по размеру рабочей части насадки матрицы или замерив посадочную глубину внутри муфтовых частей фитингов. Для очистки можно использовать чистую сухую ветошь. Дополнительное обезжиривание (спиртом, изопропанолом, специальными растворителями) позволит гарантированно получить гомогенное соединение без жировых или грязевых включений. Кроме того, обезжиривание мест под сварочный пояс позволит дольше уберечь насадки от нагара.
  5. Опираясь на рекомендации таблицы времени сварки (Таблица 3), труба и муфта разогреваются на насадках-матрицах. Слегка проворачивая, аккуратно снимаем детали и без задержек вставляем одну в другую. В процессе соединения полипропиленовых труб их уже не следует проворачивать. Это может вызвать неравномерное распределение пластмассы в зоне сварочного пояса, что чревато нарушением его целостности.

Испытания

Закончив монтаж системы – надежно закрепив все её элементы, подключив сантехнические приборы или установив временные заглушки, приступаем к гидравлическим испытаниям. Строительные нормы требуют осуществлять их давлением в 1,5 раза выше максимального рабочего. В бытовой практике систему сначала хорошенько продувают напором воды, а затем, перекрыв сброс, внимательно обследуют все соединения. Контролировать наличие протечек желательно не менее 15-30 минут.

Важно! Гидравлические испытания трубопроводов из полипропилена следует осуществлять не просто после полного остывания последнего сварного шва, а согласно рекомендациям производителя материала через 1-2 часа. За это время завершается формирование качественной молекулярной структуры полимерных связей.

Держите инструмент в чистоте

Эта избитая истина особенно касается ухода за насадками-матрицами паяльника для полипропиленовых труб. Скапливающийся нагар может оставаться вкраплениями в области сварочного пояса, нарушая герметичность соединения. Поэтому его следует регулярно удалять. Очистку удобно осуществлять на разогретом инструменте, протерев насадки грубой х/б тканью. Нельзя применять для этого металлические предметы или наждачную бумагу, так как будет повреждено противопригарное тефлоновое покрытие, что только усугубит в дальнейшем прилипание пластмассы.

Пайка полипропиленовых труб: инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

  • с нагревателем круглого сечения;
  • плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Читать еще:  Заземление водонагревателя на даче

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

  • паяльник с подставкой;
  • тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
  • ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
  • шестигранный ключ;
  • крестообразная отвертка;
  • рулетка;
  • перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Рекомендации по монтажу

Кроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90º, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.

До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом. Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна. Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка. Для этого существует специальное приспособление:

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

  1. Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
  2. Выдерживаем положенное время.
  3. Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
  4. Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:


Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Заключение

Следует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах- Советы +Видео

Пластиковые трубы используются все чаще металлических, поскольку обладают неоспоримыми преимуществами, к которым относятся более длительный период эксплуатации – до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокие звукоизоляционные характеристики, стойкость к температурным скачкам, невысокая электро- и теплопроводность.

ПВХ трубы популярны еще и потому, что очень прочны, надежны и просты в монтаже.

Первоначально такие изделия не паяли. Трубопроводы из полипропилена соединяли с помощью склеивания особыми клеями.

В некоторых странах мира трубы из полипропилена с малым диаметром, которые используют внутри помещений, и сегодня соединяют, склеивая.

Однако надежнее и проще такой метод крепления, как паяние. Из этой статьи вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

А чтобы вы лучше понимали технологию работ, рекомендуем читать статьи и смотреть видео, как паять полипропиленовые трубы.

Необходимые инструменты

Для паяльных работ потребуются:

  • рулетка;
  • ножницы, предназначенные для резки ПВХ труб;
  • паяльник, предназначенный для труб из полимеров;
  • строительный уровень.

Большая часть этих инструментов хорошо известна тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.

Поэтому если вы решили: паяем полипропиленовые трубы сами, вероятно, необходимые инструменты вам уже хорошо знакомы, или вы можете одолжить их у ваших друзей или коллег.

Если инструментов у вас еще нет, все их легко приобрести в магазине стройматериалов. Бывает затруднительно найти лишь подходящие ножницы и паяльник. Как правило, они приобретаются в комплекте.

Как паять полипропиленовые трубы с паяльником и без?

Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединять ПВХ трубы. Специализированные ножницы так же называют роликовым труборезом.

Инструмент встречается в продаже в одной из двух модификаций по назначению:

  • для труб с внешним диаметром 1,6-4 см;
  • для труб с внешним диаметром 1,6-11 см.

Выбор паяльника

Пригодный для резки труб паяльник так же называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательный прибор, у которого есть подошва, оборудованная нагревательными элементами.

Как правило, она оснащается отверстиями разного диаметра, в которых фиксируются насадки для пайки. Паяльник оборудован температурным регулятором.

Также у него есть индикатор нагревания, удобная рукоятка и особая подставка. Последняя позволяет устанавливать прибор на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных выключателей.

Именно паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водопровода, как их соединять.

И если вы планируете собственноручно монтировать трубопровод, следует обзавестись этим аппаратом. Предназначенный для работ с полипропиленовыми трубами инструмент в зависимости от назначения бывает двух модификаций:

  • для пвх труб диаметром 1,6-5 см с максимальной мощностью 650 Вт;
  • для пвх труб диаметром 6,3-11 см с максимальной мощностью 1600 Вт.

Любой паяльник комплектуется парными насадками разного диаметра и подставкой.

Если вы еще не знаете, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, присмотритесь внимательнее к насадкам паяльника.

Как правило, они позволяют выполнять сложные работы.

  • Насадки паяльника покрывают антипригарным покрытием, похожим на покрытие, используемое в посуде.
  • Поэтому инструменту требуется особые уход и очистка.

Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы

Прежде чем приступать к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок.

При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работы следует начинать с их наиболее сложного шага – разметки.

Именно разметка подскажет, как ровно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию чертежей.

Резка труб

Прежде чем отрезать трубы, меряют интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляют 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом режут трубу специальными ножницами.

На трубу надевают фитинги, маркером отмечая на ней глубину, тем самым нанося на изделие поперечную отметку. А продольная даст возможность состыковать трубопроводные элементы по осям.

Пайка полипропиленовых труб

Сначала следует включить паяльник и в его отверстие вставить насадку нужного диаметра. Используя терморегулятор, необходимо установить оптимальную температуру пайки.

При какой температуре нужно паять полипропиленовые трубы?

Рекомендуемая величина:

  • 260°С – для полипропиленовых труб;
  • 220°С – для полиэтиленовых.

Паяльник прогревают за 10-20 минут. О готовности к работе можно узнать по индикатору нагрева.

Далее на насадку паяльника в умеренном темпе надевают элемент трубопровода, который нужно нагреть. Его греют в течение необходимого по технологии времени и быстро снимают с насадки, придерживая паяльник, если это необходимо.

  • Сколько паять полипропиленовые трубы? Как правило, полипропиленовая труба остывает секунд за 8-10, а значит, работать нужно довольно быстро. С помощью насадки за раз можно прогреть два элемента – параллельно по внешней и внутренней поверхности.

Нагретый элемент надевают на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого убеждаются в качестве соединений. Важно, чтобы по внешнему виду паяльный шов был ровным.

Для качественного соединения лучше паять трубы в течение времени, указанного в технологических таблицах.

В ходе работ следует пользоваться защитными перчатками. Работать с полипропиленовыми трубами необходимо внимательно и терпеливо.

Паяние труб несложный процесс, но весьма ответственный. Если вы хотите лучше понимать, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.

Соединение ПВХ труб с трубами из металлопластика

Как паять полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем? Как их соединять? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?

В случаях, когда возникают подобные вопросы, при паянии нужно использовать специальные переходники.

Одна их сторона крепится к металлу или металлопластику посредством резьбы, другая припаивается по стандартной технологии к пластику.

Разница в работах лишь в том, что на металле надо резать резьбу и следует уплотнять соединение вручную во избежание протечек. В качестве уплотнителя лучше всего использовать паклю или сантехническое лен-волокно. Этот материал доступен по цене и эффективно уплотняет соединение.

По той же технологии устанавливают переходники, на основе которых подключают смесители. Изделия внешне выглядят так, словно металлическую резьбу вплавили в полипропилен.

Как проверить соединение на течь

При завершении монтажных работ, связанных с организацией водопроводной системы, можно приступать к проверке качества трубопровода.

Для этого в него подают воду. Вентиль открывают на дом или квартиру, затем открывают краны смесителей в помещениях. Напор воды должен быть максимальным.

Прежде всего, ощупывают стыки, особенно внимательно наблюдая за резьбовыми соединениями.

Запаянные стыки протекают очень редко, если работы ведутся в соответствии с технологией и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водопровода, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого.

Но если у спаянных труб обнаруживают течь, воду перекрывают, а уязвимое соединение труб переделывают, предварительно срезав. Перед запаиванием трубы протирают насухо, чтобы не поломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.

Если течь обнаруживается у резьбового соединения, его можно аккуратно подтянуть ключом, чтобы резьба не сорвалась.

Другой вариант — усилить уплотнение. Но в последнем случае нужно перекрывать воду и раскручивать соединение.

Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.

Следуйте рекомендациями опытных специалистов при создании трубопровода, обустраивая его самостоятельно, или обращайтесь за монтажными услугами к профессионалам.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

  • с нагревателем круглого сечения;
  • плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

  • паяльник с подставкой;
  • тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
  • ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
  • шестигранный ключ;
  • крестообразная отвертка;
  • рулетка;
  • перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Читать еще:  Фундамент из забивных свай плюсы и минусы

Рекомендации по монтажу

Кроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90º, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.

До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом. Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна. Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка. Для этого существует специальное приспособление:

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

  1. Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
  2. Выдерживаем положенное время.
  3. Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
  4. Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:


Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Заключение

Следует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.

Пайка полипропиленовых труб

В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы.

Теперь немного поговорим о пайке этих труб.

Правильно конечно же говорить: «сварка» или даже «диффузионная сварка труб», но мы обычно используем более простые слова:
Словарную диффузионную сварку, зовём пайкой
Сварочный аппарат, называем паяльником или вовсе утюгом
Полипропилен называем «поликом» или «ППР»

Цвета называем так:
Белый — Турок. (Хотя Валтек тоже делает белый и качество труб на высоком уровне)
Серый — Чех
Зелёный — Немец

Инструмент

Для «пайки» труб понадобятся: Паяльник —»Сварочный аппарат» Труборез или ножницы Зачистка или торцеватель

«Паяльник» это тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе. Что касается ножниц, то трубу можно отрезать и ножовкой по металлу или даже болгаркой. Только вот края надо будет зачистить от лишней «бохромы».

Касательно зачистного инструмента, если его нет, то можно выбрать трубу с армировкой из стекла волокна.

Монтаж:

Для того чтобы собрать систему из таких труб, существует множество разных фитингов и соединителей.

Можно собрать абсолютно любую систему:

Шаровый кран под пайку:

Пайка

Средняя температура сварочного аппарата должна быть установлена на отметку 260 градусов.

Конечно для каждого диаметра есть более тонкие настройки настройки температуры и на дорогих аппаратах, нужная температура вставляется автоматически если указать диаметр свариваемой трубы.

Выставили мы температуру на 260 градусов, одели нужную насадку и теперь нам осталось запомнить время, в течении которого надо нагревать трубу.

16-ю греем 5 сек. после чего её надо зафиксировать секунда на 6-7 чтобы пайка была качественной.

20-ю греем так же 5 сек.

Берём в руки трубу с муфтой и пробуем их состыковать без нагрева. Если это возможно, то качественного соединения не будет, заменить комплектующие и пользуйтесь по возможности соединителями одного производителя в одной системе.

После того как выяснили что в руках держите то что нужно и можно спаять, надеваем на насадку сварочного аппарата сперва фитинг (он более толстый) а потом трубу.

Но это книжный пример и насадить на паяльник фитинг и трубу по отдельности очень сложно. Запихивайте одновременно, а вот доставать уже можно сперва трубу, а за тем и соединитель.

Вот так выглядят разогретые фитинги:

Теперь их нужно соединить.

При нагреве важно до конца вставить трубу в насадку. Для уверенности перед пайкой на трубе можно сделать метку на сколько труба должна зайти в насадку.

При нагреве элементы нельзя крутить на паяльнике. Хотя и производитель запрещает повороты, я всё же так поступаю, но повороты совсем небольшие, я бы даже сказал это некие шевеления для облегчения надеть трубу с фитингом. Бывает так что уголок очень туго налазят на насадку, Часто такое бывает на больших диаметрах, например 40 мм. В этом случае, паяльник относительно деталей можно на пару градусов шевелить туда-сюда.

Если вы будете крутить детали или паяльник более чем на, примерно 5 градусов, то части пластика останутся на насадке которые потом будут дымиться, а пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не поворачивать и тем более не крутить и не проворачивать.

После того как насадили элементы полностью начинаем отсчёт в 5 секунд в случае с трубой 20 мм. или 8 сек в случае с 32-й трубой.

По истечении этого времени, снимаем сперва трубу, а за ней и фитинг.

Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После соединения, у вас ещё есть пара секунда для правки соосности. По истечении 2-3 сек. регулировку соосности необходимо прекратить. В противном случае стык потечёт.

После стыка дайте изделию остыть примерно в течении 20 секунд, неподвижно зафиксировав соединение.

Если вы паяете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации. В последующих стыках возьмите во внимание сквозняки и температуру окружающей среды.
Если вы работаете на сквозняке и температура к примеру ниже +10, тогда время нагрева надо немного увеличить на 1-3 сек. в зависимости от диаметра. В противном случае Вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо время на правку соосности не остаётся ни секунды.

Недогрев

Если вы недогреете трубы, то вы либо не сможете их соединить, либо стык в последствии потечёт.

Перегрев

При перегреве, вы рискуете заплавить проходное отверстие.

Если пайка произведена правильно, но проходное отверстие не имеет заужений.

Отрезать трубу можно не только ножницами:

А иногда, с помощью ножниц не удаётся сделать ровный рез, например если надо отрезать всего сантиметр.

В таком случае можно прибегнуть к помощи болгарки.

Вот так выглядит труба армированная стеклом-волокном в разрезе. Зачищать и торцевать такую трубу не нужно, что не скажешь про алюминиевый слой.

Теперь разрежем спаянные элементы посмотрим, возможно ли эти соединения разъединитель.

Вверху серая труба спаяна с белой муфтой, а на снимке ниже серая с серой.

В обоих случаях видно сваренные элементы слиты в единое целое. Даже белый с серым. Отличия лишь визуально — цветом. Это сразу же ответ на вопрос, можно ли паять белый с серым. Можно.

Теперь глянем на переходную муфту в разрезе:

В этом случае труба была без армировки. Видно, что различия лишь по цвету, хотя производитель один и тот же. Само соединение разъединить невозможно и правильная пайка никогда течи не даст. По этой причине, такие соединения смело можно прятать в стены и в пол.

Вот вроде как и все ключевые моменты связанные с пайкой полипропиленовых труб.
Все вопросы касательно материала, пожалуйста в комментарии.

Ну и заключение несколько фото спаянных труб:

Для горизонтальной фиксации труб я использую клипсы

Для вертикальной трубы, где трубу надо закрепить жестко, используется специальный трубных хомут

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Современные технологии значительно облегчили жизнь монтажника трубопроводов различного назначения. Применение полипропиленовых труб позволяет смонтировать системы горячего и холодного водоснабжения в сжатые сроки, при этом нет необходимости применять громоздкое сварочное оборудование.

Конечно, перед тем, как паять полипропиленовые трубы, необходимо разобраться в технологических нюансах процесса и приобрести (или взять напрокат) специальный паяльник.

Достоинства полипропиленовых труб

Эта технология за сравнительно небольшой срок завоевала заслуженное признание, сегодня большая часть внутренних коммуникаций (водоснабжение, отопление) делается именно из полипропиленовых труб. Происходит постепенное вытеснение стальных труб из этого сегмента строительных работ.

Это стало возможным благодаря следующим качествам полипропиленовых изделий:

  • Монтаж системы из таких труб отличается простотой и быстротой выполнения.
  • Материал отличается долговечностью, он не подвержен коррозии, бичу металлических труб.
  • Полипропиленовые трубы не зарастают, отложения на внутренних стенках труб не образуются.
  • Трубы могут применяться в системах водоснабжения и отопления.
  • По сравнению со стальными трубами полипропиленовые стоят гораздо дешевле.
  • Инструмент для сварки полипропиленовых труб компактен, что позволяет выполнять работы в сложных условиях. Кроме того, паяльник экономичен, он потребляет незначительное количество электроэнергии.
  • Качество соединений позволяет осуществлять скрытый монтаж.
  • Кроме того, разводка из полипропиленовых труб не портит внешний вид помещения.

Все это и объясняет востребованность таких труб не только в частном строительстве, но и во всей индустрии в целом.

Виды полипропиленовых труб и фитингов

Кроме того, что полипропиленовые трубы имеют различный диаметр, они выпускаются в различном исполнении, которое определяется условиями из применения.

Основными факторами при выборе типа труб являются:

  • давление,
  • температура рабочей жидкости.

Итак, что требуется знать про полипропиленовые трубы, как выбрать подходящую для монтажа различных систем их разновидность.

Промышленность предлагает следующие виды полипропиленовых труб:

  • PN 10. Применяются для разводки холодной воды, монтажа систем теплого пола.

Они могут применяться при давлении проходящей жидкости не более чем 10 атм., при температуре не более 45градусов.

  • PN 16. Эти трубы используют в системах водоснабжения обоих видов, работают при температуре до 60 градусов и давлении до 16 атм.

Трубы PN16

  • PN 20 чаще всего применяются для системы горячего водоснабжения, для разводки холодной воды применять их нецелесообразно, потому что стоят значительно дороже. Хотя, если в системе значительное давление, выбирать необходимо именно их. Работают при давлении 20 атм., температуре до 95 градусов.
  • PN 25 — трубы с дополнительным армированием алюминиевой фольгой. Выполняя соединение полипропиленовых труб такого типа пайкой, не забывайте удалять слой алюминия. Эти трубы могут применяться при монтаже систем центрального отопления, рассчитаны на давление до 25 атм. при температуре до 95 градусов.

Еще одним фактором, обеспечившим повсеместное применение полипропиленовых труб, стало наличие разнообразных фитингов, позволяющих смонтировать сеть любой конфигурации. В любом строительном магазине без затруднений можно найти различные уголки, тройники, крестовины, в общем, все, что может понадобиться для монтажа.

Отдельно хотелось бы сказать о так называемых «американках», они позволяют выполнить соединение полипропиленовых труб с металлическим трубами. Кроме того, при необходимости можно легко разъединить элементы системы.

Американка

Соединение полипропиленовых труб

Системы водоснабжения и отопления полипропиленовых труб монтируются методом диффузионной сварки (пайки). Ее суть заключается в том, что стыковка элементов осуществляется в нагретом состоянии. При температуре 260 градусов происходит диффузионное перемешивание атомов деталей, благодаря этому образуется монолитное соединение.

При пайке следует выдерживать температуру нагрева деталей, ее изменение в любую сторону снижает качество стыка. Одним из важных условий качественной пайки является также абсолютная неподвижность стыкуемых элементов в момент соединения. При соблюдении этих требований срок эксплуатации труб из полипропилена, соединенных таким образом, существенно возрастает.

Паяльник для сварки труб

Сварка полипропиленовых труб осуществляется при помощи электрического паяльника. Он представляет собой устройство, имеющее нагревательный элемент в виде плиты, на которую крепятся насадки, предназначенные для разогрева труб и фитингов.

В комплект паяльника входят насадки различного диаметра, позволяющие паять все трубы, которые применяются в бытовых коммуникациях. Паяльник для сварки полипропиленовых труб снабжается терморегулятором, который автоматически отключает электроэнергию при разогреве насадок до требуемой температуры.

Обычно пайка осуществляется в стационарном положении, паяльник устанавливается на специальную подставку. Но существует возможность выполнения работ непосредственно на системе труб, для этого устройство оснащено удобной рукояткой.

На сегодняшний день на рынке можно найти модели различных производителей по различной цене, но конструкция у всех идентичная, различия в основном небольшие. Поэтому, если вам необходим паяльник для личного, а не профессионального применения, не обязательно приобретать дорогую модель. Получить хорошее качество соединения можно, если, например, паять полипропиленовые трубы аппаратом для сварки Фузиотерм.

Секреты пайки труб из полипропилена

Пайка полипропиленовых изделий происходит следующим образом.

На холодный паяльник устанавливаются насадки требуемого диаметра, если вы будете паять разные по размеру трубы, установите несколько насадок. Устройство устанавливается на подставку.

Подключаем паяльник в бытовую электрическую сеть. Через некоторое время световые индикаторы гаснут, что свидетельствует о нагреве.

Начинать пайку можно после второго цикла нагрева, так как при первом включении паяльник нагревается до значительно большей температуры.

Пайка для труб из полипропилена несложный процесс, для того чтобы соединить элементы надеваем трубы и фитинг на соответствующие насадки. Выдерживаем определенный период времени, который зависит от диаметра труб. Таблица с этими значениями есть у каждого набора для пайки.

После разогрева деталей выполняем быстрое их соединение с небольшим усилием. До полного остывания свариваемый стык должен быть неподвижным, не допускаются шевеление и проворачивание элементов.

Через 15-20 минут после пайки по трубам уже можно подавать воду.

Несколько тяжелее вертикальная пайка труб из полипропилена, в этом случае лучше воспользоваться помощью напарника, который будет держать свариваемые детали, пока вы управляете паяльником. Главная сложность заключается в том, чтобы надеть элементы на паяльник, но полипропиленовые трубы имеют некоторую гибкость, поэтому, при некотором опыте, вы справитесь и с этой задачей.

При пайке труб с алюминиевым армированием (PN25), не забывайте снимать слой фольги.

Это можно сделать и обычным ножом, но лучше применить для этого специальное устройство для зачистки.

Как видите, особых сложностей в процессе пайки нет, главное, быть предельно аккуратным. И обращайте внимание на положение соединяемых деталей, у новичков часто возникают такие ситуации, когда после выполнения пайки оказывается, что приваренный уголок смотрит не в ту сторону. Будьте внимательны.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector