Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Как устранить течь в соединении полипропиленовых труб: причины возникновения и варианты ремонта

Взамен металлических труб в частных строениях и квартирах при монтаже инженерных коммуникаций широко используются аналогичные изделия из полипропилена. Они отличаются меньшим весом и длительным сроком службы.

Однако даже такой качественный современный материал может давать протечки. Для уменьшения вероятности ремонта полипропиленовых труб или быстрого устранения аварийной ситуации нужно владеть информацией относительно причин не герметичности полимерных трубопроводов.

  1. Первые признаки протечки трубопровода
  2. Как устранить течь в полипропиленовой трубе
  3. Причины возникновения протечек
  4. Как заделать дырку в полипропиленовой трубе
  5. Хомут
  6. Холодная сварка
  7. Клеевой бандаж
  8. Герметик и ленты
  9. Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах
  10. Видео по теме
  11. Просверлил полипропиленовую трубу в стене
  12. Как запаять дырку в полипропиленовой трубе
  13. Чем заклеить полипропиленовую трубу
  14. Эксперимент с изолентой и скотчем

Первые признаки протечки трубопровода

В большинстве случаев не герметичность инженерной коммуникации сразу заметна. Ведь на полу и других конструктивных элементах здания появляются лужи. Однако незначительные протечки не всегда так очевидны.

Течет труба отопления

Если протекание небольшое, его можно определить по следующим признакам:

  • ПП трубы становятся влажными;
  • в области фитингов появляются капли, похожие на росу;
  • в трубопроводной системе резко падает давление.

При возникновении любой из перечисленных ситуаций собственнику квартиры или дома необходимо обратить внимание на водопроводную сеть. Возможно, пришло время ремонта.

Не устраненная течь даже в виде маленькой струйки воды нанесет непоправимый вред. Влага может попасть на электрические приборы, проникнуть к электрокабелям или испортить только что выполненный ремонт у соседей на нижних этажах.

Как устранить течь в полипропиленовой трубе

Бесспорным преимуществом труб из полимеров является простой монтаж. Поэтому ремонт способен выполнить даже новичок при минимальных навыках и наборе инструментов. Тем более с неисправностью справится профессиональный мастер.

Ремонтные работы начинаются с определения дефектного участка. Обычно аварийная ситуация возникает в области стыков. Соединения в системах под давлением и безнапорных сетях — это максимально уязвимые места.

Первым действием необходимо перекрыть подачу воды во всей системе или на отдельном участке трубы. Потом выбирается оптимальный способ устранения течи. Неисправность нужно ликвидировать за минимальный временной период, устранив трещину или дырку качественно.

На следующем этапе обычно выполняется демонтаж проблемного участка. Может также понадобиться провести разборку резьбового соединения для повторной более качественной сборки. В некоторых случаях приходится откручивать американки для замены уплотнительных колец.

Соединение в напорных ПП системах создаются с помощью пайки. Стыковка выполняется при использовании специального аппарата для сварки. Он называется паяльник или утюг. Работы проводятся с сухими деталями для избежания дальнейшей разгерметизации.

Причины возникновения протечек

В безнапорных системах аварийные ситуации возникают из-за неправильной эксплуатации, некачественного монтажа и заводского брака. Соединение, выполненное не по технологии, всегда становится причиной разгерметизации сети.

Полипропилен не трудно повредить механическим воздействием. Чаще всего протечки в безнапорной системе возникают именно из-за внешнего вмешательства. Механические воздействия негативно влияют на резиновые уплотнительные элементы, с помощью которых выполняется большинство соединений в безнапорных сетях.

В системах, находящихся под давлением, аварии возникают по следующим причинам:

  • физическое воздействие;
  • неправильный монтаж;
  • несоблюдение рекомендаций во время эксплуатации;
  • повышение давления;
  • ошибочная сборка;
  • использование некачественных материалов.

Нередко нарушение герметичности ПП системы происходит при проведении ремонтно-строительных работ. Часто монтажники или строители просверливают трубопроводы.

Причиной аварийной ситуации также могут стать фабричные дефекты, потому что присутствуют полимерные трубы китайского производства.

ПП продукция отличается долговечностью, составляющей 50 лет. Именно такую гарантию выдают добросовестные производители сертифицированной продукции.

Как заделать дырку в полипропиленовой трубе

При ремонте системы из полипропилена самым надежным способом является замена не герметичного участка. Для этого аварийный участок с дыркой вырезается из коммуникации.

Потом на земле собирается новый узел или просто подготавливается отрезок трубы требуемой длины. Он уже впаивается на месте при использовании ПП муфт.

На практике не всегда удается использовать специальный сварочный аппарат, чтобы впаять часть трубы или целый узел. В этом случае используют другие методы заделывания дырок в системе.

Хомут

Одним из вариантов устранения течи будет применение хомута с винтовыми зажимами. Это временный способ ликвидации утечки. Хомут применяется совместно с пластичным водостойким уплотнительным материалом. Такой вариант позволяет полностью устранить протекание.

Преимущество применения зажимного хомута заключается в свободном прохождении воды по системе. Движению жидкости в этом случае ничто не будет мешать. Этот способ реализуется быстро без остановки работы системы.

Минусом метода является неизбежное ослабление винтового соединения. Поэтому требуется периодически проверять участок, и подтягивать хомут.

Холодная сварка

Для заделывания дырки нередко используют холодную сварку. Ее количество зависит от объема ремонтных работ. В начале компонент разминается руками или смешивается в требуемых пропорциях. Потом вещество наносится на поврежденный участок. Протечка устраняется после застывания холодной сварки.

Клеевой бандаж

Устранить дырку в полипропиленовой трубе можно с помощью клеевого бандажа. Метод реализуется при использовании 2-х хомутов вместе с материалом, который пропитываются специальным клеем — 2-х компонентным составом. Рекомендуется применять резину или бинт вместе с цементом для канализационных сетей.

Достоинством этого способа является возможность не отключать воду в системе. К минусу метода относится невозможность применения клеевого бандажа в сети с высоким давлением.

Герметик и ленты

Неплохим вариантом является использование герметизирующей ленты. Клеевой материал позволяет быстро заклеить протечку через небольшую дырку. Надо накладывать ленту в несколько слоев.

Можно также применить специальный герметик. Он тоже позволяет быстро склеить трещину, которая образовалась на стыке пластиковых труб. Однако этот вариант является временной мерой устранения течи.

Для качественной реализации любого из способов нужно предварительно обезжирить и зачистить поверхность с дефектом.

На практике применяют следующие основные типы герметиков:

  • нейтральное вещество, наносящееся пистолетом и подходящее для использования на любых трубах;
  • силиконовый универсальный состав, предназначенный для герметизации раструбных канализационных соединений;
  • кислотный герметик, не применяющийся на хрупких трубах и для ремонта систем, перемещающих кислоты.

Сложнее всего устранить течь в отопительных сетях. Тепловые контуры нередко прокладываются закрытым способом. Поэтому перед заклеиванием дырки в трубе нужно точно определить место повреждения. Для этого приходится вскрывать стены, полы и другие строительные конструкции.

Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Не всегда удобно выполнять ремонтные работы непосредственно на месте аварии. Трудность заключается в использовании паяльника, так как процесс осуществляется в ограниченном пространстве.

В этом случае для выполнения сварки выполняют следующие действия:

  • Подготавливается и проверяется инструмент.
  • Со свариваемых поверхностей удаляются заусенцы, пыль, грязь и жир. Обезжиривание выполняется салфетками, смоченными в растворителе или уайт-спирите. Используемое вещество должно полностью высохнуть.
  • Нагревается паяльник до 260 °С.
  • Горячая насадка для трубы снимается с помощью газового ключа и быстро надевается на трубу в труднодоступном месте. Одновременно на паяльнике осуществляется нагрев фитинга.
  • С трубопроводного элемента в ограниченном пространстве снимается насадка, а с инструмента — соединительная деталь.
  • Проводится стыковка разогретых ПП частей трубопроводной системы.

Ремонтный процесс в сложных местах также можно провести при использовании классического фитинга с накидной гайкой — американки. Она без труда устанавливается и снимается. Этот фитинг позволяет быстро снять узел системы для ремонта или полной замены. Американка обеспечивает высокий уровень герметичности.

Производители выпускают фитинги-американки с внутренней, наружной резьбой и смешанного типа. Для их изготовления используются разные сплавы, включая сталь и латунь. Американки выпускаются в виде заглушек, крестовин, тройников и переходных муфт.

Видео по теме

Благодаря появлению ПП труб упростился не только монтаж инженерных коммуникаций, но и ремонт систем. Теперь в случае протечек работы может выполнить не профессионал. Главное знать способы и технологию процессов.

Лучше понять нюансы устранения течи в ПП трубопроводе поможет видео.

Просверлил полипропиленовую трубу в стене

Как запаять дырку в полипропиленовой трубе

Чем заклеить полипропиленовую трубу

Эксперимент с изолентой и скотчем

Инструкция по пайке труб из полипропилена: делаем все правильно

В строительстве, а именно в построение различных типов водопровода, все чаще используют трубы из полипропилена (ПП трубы). Это обусловлено тем, что данный материал имеет массу преимуществ, он не окисляется, способен прожить 50-70 лет, с ним легко работать и так далее. К тому же пайка полипропиленовых труб проходит гораздо проще, чем сварка их предшественников из металла и каждый желающий выполнит всю работу в домашних условиях самостоятельно, даже не имея специальных навыков. Сейчас мы рассмотрим процесс работы с данным материалом, поговорим о его свойствах, обсудим инструмент, необходимый для проведения работ и рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

  • Общие свойства труб из полипропилена
  • Требующийся инструмент
  • Процесс пайки и монтажа

Общие свойства труб из полипропилена

Стоит сказать, что полипропилен — синтетический материал, обладающий яркими положительными свойствами. Это маленький вес, высокая эластичность, термостойкость и нулевая восприимчивость коррозии, что очень важно для водопровода. Данный материал, это разновидность пластмассы, но с низкой плотностью, благодаря этому он такой легкий.

Паять полипропиленовые трубы легко, имея минимум инструмента, о котором мы поговорим дальше, а также фитинги (специальные мелкие детали разной формы, сделанные из полипропилена), которые выступают в роли соединителей.

Если говорить об основных преимуществах полипропиленовых материалов подробнее, то ярко выделяются следующие пункты:

  • Долговечность — срок эксплуатации такой полости, если через нее подается холодная вода, составляет 50-60 лет, в случае с горячей водой – 30-40 лет. Эти показатели гораздо выше, чем у всевозможных аналогов.
  • Эластичность — полости из полипропилена обладают выраженными эластичными свойствами. Это значит, что такой материал хорошо реагирует на сжатие и расширение ввиду изменения температуры воды внутри водопровода, а при монтаже, снижается риск испортить трубу, т.к. она хорошо гнется.
  • Легкость — этот материал мало весит, особенно это заметно в сравнении с металлопластиковыми трубами и тем более — стальными.
  • Простота монтажа — как уже упоминалось выше, спайка труб из полипропилена, это настолько легко, что с этим справится даже человек, не имевший ранее никакого опыта работы с сантехникой и подобными материалами.

Термостойкость

Помимо общих характеристик водонапорных материалов из полипропилена стоит знать еще один фактор — термостойкость. Дело в том, что полипропилен, это разновидностью пластика и существует температурный предел внутри системы, при котором участок повреждается или плавится.

Максимальная рабочая температура ПП труб — 140 градусов Цельсия. Это значит, что если вода слишком горячая, существует риск нарушения целостности материала и даже спайка полипропиленовых труб (место соединения) может не выдержать.

Но при создании обсуждаемых труб, им присваивается своя маркировка, которая свидетельствует о конкретных свойствах, таких как: термостойкость, толщина стенок, допустимое давление в системе и области применения. Таким образом, выделяется два распространенных маркера:

  • PN 20 — популярнейший тип труб, выдерживает давление 20 атмосфер и температуру в 95 градусов Цельсия. Эти показатели позволяют применение в прокладке водопровода с использование горячей и холодной воды, но не в отопительных системах.
  • PN 25 — этот тип ПП труб отлично подходит для прокладки отопления, так как с легкостью справляется с температурой 95 градусов и давление в 25 атмосфер. Такие показатели термостойкости и прочности достигаются благодаря частичному армированию, за счет этого материал не деформируется из-за перепадов температур.

Тепловое удлинение

Еще одно свойство полипропиленовых труб — способность удлиняться при повышении температуры внутри водопровода. Выглядит это как провисание длинных участков водопровода, или волнообразная деформация. По этим причина нужно правильно паять полипропиленовые трубы и крайне не рекомендуется делать длинные прямые участи в водопроводе, а использовать компенсаторы (вставка трубы в виде буквы «П»). Тогда при тепловом удлинении «ножки» компенсатора сблизятся, а труба не деформируется.

Пайка труб из полипропилена в горячих системах тоже подразумевает использования армированных материалов, это снизит риск теплового удлинения и деформации.

Пайка полипропилена в труднодоступных местах своими руками

Многим кажется, что ремонтировать конструкции из полипропилена – это несложно. Но так происходит ровно до тех пор, пока ремонт и пайку полипропиленовых труб не потребуется провести в труднодоступных местах. Набор инструментов и знаний позволят решить эту задачу.

  1. Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах
  2. Технология пайки электро муфтой
  3. Переходная муфта американка
  4. Как устранить протечку труб самостоятельно
  5. Труба под напором
  6. Труба без напора

Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах

Понадобится паяльник, или как его еще называют утюг с насадками. Существует мнение, что при ремонте трубопровода в труднодоступном месте снимается весь узел. Но можно заменить именно ту часть, которая имеет повреждения.

Работы с ПП не такие сложные, как кажется на первый взгляд. Но проблемы возникают, когда пайка труб происходит в труднодоступных местах. В них нет достаточного пространства. Здесь прибегают к различным хитростям.

Читать еще:  Веранда на винтовых сваях пристроенная к дому

  • Поверхность необходимо обезжирить. Сделать это можно раствором. Тряпкой или салфеткой такой раствор наносится на поверхность. Затем, когда он подсыхает, можно переходить к следующим действиям.
  • Паяльник необходимо разогреть заранее. Рабочая температура составляет 260 градусов. Хорошие приборы, которые дорого стоят, очень быстро достигают такой температуры. Буквально за пять минут. Более экономичным моделям паяльников на этот процесс понадобится 10-15 минут. Перед разогревом устанавливают насадки.
  • Когда инструмент разогрет, вставляется конец трубопровода и фитинга одновременно в насадки. После нагрева происходит их стыковка. Какое-то время нужно подождать, чтобы все «схватилось».
  • Таким же образом спаиваем все остальное. Бывают ситуации, когда нет возможности нагреть оба края одновременно. Тогда берем внутренний фитинг, и нагреваем его подольше.

Бывает так, что необходимо заменить участок повреждения. Тогда его предварительно вырезают секаторами ножницами. Сделать это можно следующим образом:

  • Перекрывается вода, которая подается на поврежденную территорию. Кран для перекрытия всегда есть. А в современных системах водоснабжения перекрывается каждый участок.
  • Секаторами ровно, под углом 90 градусов срезаются повреждения.

Технология пайки электро муфтой

Способ применим для конструкций, диаметр которых начинается от 20 мм и выше. Перед началом проводятся подготовительные работы. Затем поверхность зачищается от жира и грязи и происходит непосредственно сварка.

Весь процесс состоит из этапов:

  • Проверка оборудования. Перед началом работы проверяется исправность, чтобы неисправности не обнаружились во время сварочных работ.
  • Подготовить все инструменты и рабочую площадь.
  • Ровно отрезать концы. Обрезка концов трубопровода должна производиться строго под углом 90%.
  • Свариваемые края трубопроводов должны быть обезжирены. Сделать это можно с помощью влажных безворсовых салфеток, уайт-спирита, растворителя. Перед свариванием необходимо дождаться пока обезжиривающее вещество испарится. Удалить необходимо и лишний оксидный слой, снять необходимые фаски.
  • При сильной деформации, убирается овальность с краев. Делается это гидравлическими зажимами.
  • Детали зажимаются в позиционере. Это придает им устойчивость. При охлаждении движение исключено, значит, обеспечено ровная спайка друг с другом.
  • Сварка электро муфтой.
  • Охлаждение сваренного.
  • Снятие всех креплений и протирка от грязи. Возможно зачистка торчащих частей материала.

Переходная муфта американка

Придуманный в США классический фитинг с гайкой называется «американка». У него есть много преимуществ. Главное из них это, что для работы с ним не требуется много пространства. Поэтому на сложных участках при работе с полипропиленовой трубой используйте американку.

Какие у нее преимущества перед другими?

  • Легко устанавливается, снимается, можно оперативно с ее помощью перекрывать участки для частичной замены.
  • Обеспечивает хорошую герметичность.
  • Возможна установка таких фитингов в труднодоступных местах.

У американок много разновидностей, они отличаются не только размером. Бывают фитинги с наружной, внутренней резьбой, смешанные. Могут быть изготовлены американки из разного материала. Такие изделия делаются из латуни, стали, других металлов. В одном изделии могут применяться разные металлы.

Изделия по назначению могут отличаться. Бывают муфты представляющие собой двухсторонний фитинг. Изготавливают тройники, крестовины, заглушки, переходники разного диаметра.

Как устранить протечку труб самостоятельно

При обнаружении протечки многие пытаются выполнить самостоятельный ремонт этой протечки полипропиленовой трубы. В основном возникают неисправности следующего характера:

  • Износ прокладок. В результате появляется течь. Замена прокладки помогает ее устранению.
  • Нарушение герметичности. Если соединение резьбовое, то самостоятельно заменить его будет несложно. Достаточно приобрести в магазине сантехники такую же деталь и поменять ее.

  • Спайка узла на весу – В этом случае можно применить такой нехитрый прием: нагреть паяльник, отсоединить насадку, с помощью разводного ключа горячую насадку одеть на трубу. Далее снять насадку и произвести соединения.
  • Установка готового спаянного узла – Бывает что нужно спаять узел на месте нет возможности, и тогда спаиваем требуемую деталь. А уже после заменяем им повреждённый участок трубы.

Труба под напором

Иногда требуется устранить течь полипропиленовой трубы под давлением воды. Не всегда будет возможность перекрыть подачу воды. Итак, чиним стык ПП в водопроводной или отопительной системе под напором. Есть несколько способов. Сначала следует указать наиболее эффективные.

  • Установка хомута. На повреждения накладывается резиновое уплотнение и стягивается хомутами.
  • Специальный клей. Современные технологии помогают в решение этой проблемы. Клей быстро схватывается, если есть возможность, можно им воспользоваться.
  • Небольшие течи устраняют вкручиванием самореза с резиновой прокладкой.
  • Бинт, пропитанный цементом, накладывается на повреждения. Сверху все замазывается раствором. Подойдет такой способ для устранения небольшой течи.

Труба без напора

Для ремонта без напора воды, может потребоваться замена. Делается это путем установки резьбовым соединением нового механизма, либо пайкой. При спаивании их концы и поверхности насадок обрабатываются обезжиривателем.

После того, как обнаружилась течь, вода перекрывается. В современных системах водоснабжения есть возможность перекрывать отдельные участки. Далее ремонтируем стык в безнапорной системе.

  • Отсоединяем повреждения.
  • Если можно заменить в нем какую-то деталь, это будет идеальный вариант, меняем.
  • При невозможности замены приобретается и собирается другая.
  • Затем монтируем уже исправленное.

Современные технологии позволяют смонтировать сложные и гибкие в использовании системы водоснабжения. И если раньше ими занимались только специалисты, то сейчас азы доступны любому непосвященному человеку. Ведь процесс такой сборки и ремонта со временем автоматизируется.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Сварка полипропиленовых труб с помощью сварочного оборудования обеспечивает надежную стыковку и увеличивает срок службы конструкции. Простота и доступность монтажа полипропилена позволяет паять и менять трубы самостоятельно. Для правильной сварки необходим паяльник или клей. Сам процесс спаивания труб прост, но требует внимания и точности, иначе водопровод вскоре начнет течь.

Технология пайки полипропиленовых труб

Пайка полипропиленовых труб выполняется с помощью сварочного оборудования для раструбной сварки. При нагреве труб и фитингов материал деполимеризуется. При тугом соединении поверхностей деталей после остывания происходит диффузия полипропилена и реполимеризация.

Этапы пайки полипропилена:

  • устанавливают фитинг на насадку;
  • нагревают детали;
  • элементы снимают с насадок и соединяют между собой;
  • ожидают, пока остынет материал.

Понадобятся инструменты и оборудование для сваривания труб. Затем выбирают способ пайки: полифузный, с помощью электрофитинга или холодную сварку. Трубы перед работой должны быть отмерены и нарезаны нужного размера. При диаметре более 4 см на конце трубы делают скос в 45 градусов, чтобы избежать возможного задира элементов. Размечают маркером глубину захода детали в фитинг. Перед пайкой оставляют зазор 1 мм.

Паяют полипропилен при температуре не ниже 5-6 °C. При низких показателях термометра пластик становится хрупким, ломается или трескается. Оптимальная температура при сварке — 18-22 °C.

Сложность сваривания полипропиленовых труб

При замене трубы ее соединяют с отрезком трубопровода, расположенного в помещении. Работать приходится в труднодоступных местах. Пайка осложнена расположением водопровода: трубы плотно прилегают к стене, находятся в углу или в узком месте. Порой не получается подсоединить паяльник к участку стыковки. Чем неудобнее монтаж, тем больше нарушений происходит во время стыковки деталей.

Последствия при осложненном соединении труб и фитинга:

  • перегрев или недогрев материала;
  • соединение на неположенную глубину;
  • стыковка с проворотом;
  • монтаж с перегибом деталей.

Сложность пайки приводит к образованию наплывов на трубе и уменьшению внутреннего диаметра на месте стыка с фитингом. При перегреве материал сильно плавится, а стык искривляется. Из-за уменьшения сечения создается сопротивление, и работа системы нарушается. При недогреве полипропилена соединение получается неплотным, а в месте стыковки образуется течь, которую сразу обнаружить не получается. Через несколько месяцев она даст о себе знать. В сложной ситуации ставят второй комплект насадок одинакового диаметра и на нем разогревают фитинг.

Не допускается монтировать полипропиленовый трубопровод в стену или пол под стяжку. Он должен быть доступен для ремонта и осмотра.

Какое оборудование нужно для работы

Полипропилен имеет особенности в технологии сборки. Поэтому инструменты выбирают в соответствии с характеристиками материала. Для диаметра трубки до 40 мм подойдут ножницы.

Инструменты и оборудование для работы с полипропиленом:

  • ножницы для резки полипропилена. Только они обеспечивают строго перпендикулярный срез;
  • шейвер помогает зачистить все поверхности перед сваркой. С помощью него с трубы снимают фаски;
  • паяльник;
  • отвертка для установки сменного инструмента;
  • маркер для разметки;
  • ацетон для обезжиривания деталей;
  • рулетка.

Сечение более 40 мм ножницы не возьмут — применяют ножовку по металлу.

Как правильно паять полипропиленовые трубы: этапы работы

На сварочное устройство устанавливают нагревающие насадки. Затем нагревают прибор до 260 °C. Проверяют резак на работоспособность и делают пробный надрез. Если есть заусенцы, то инструмент затачивают. Маркером намечают глубину захода трубы в фитинг. Трубы тщательно вытирают и обезжиривают. Они должны просохнуть.

Перед работой проверяют, совпадают ли сечения. Холодная труба должна входить в фитинг с трудом. Для надежной фиксации лучше выбирать комплектующие одной формы. По фото, видео и инструкции по применению пайка пропиленовых труб своими руками проходит легко и быстро.

  1. Обезжиривают все детали и нарезают трубы. Шейвером снимают верхний слой пластика.
  2. На платформу устанавливают насадки, в отверстие продевают шпильку, с двух сторон к ней крепят дорн, гильзу и затягивают гайками.
  3. Пластину размещают на нагревательном приборе и затягивают болтом.
  4. Выставляют температуру 260 °C. После сигнала паяльник готов к работе.
  5. Рисуют на детали метку маркером – расстояние, на которое труба будет входить в фитинг.
  6. Отрезанную трубу надевают на дорн, а фитинг размещают в гильзе. Делают соединение с двух сторон одновременно.
  7. Выдерживают элементы несколько секунд. Время нагрева прибора зависит от диаметра трубы: 16-20 мм – 5 с, 25-32 мм – 7 с, 40 мм – 12 с, 50 мм – 18 с, 63 мм – 24 с.
  8. Снимают детали с насадок и вставляют трубу в фитинг до отметки с усилием. Соединение линейное, так что нельзя поворачивать и крутить комплектующие. Держат от 6 до 30 секунд в зависимости от размера сечения трубы.
  9. После детали оставляют на несколько минут. Трогать их нельзя, время остывания полипропилена — 2-6 мин. Затем можно приступать к следующему стыку.
  10. Все остатки материала на паяльнике удаляют с помощью кусочка ткани.

Нельзя очищать насадки с помощью абразивов. Любые царапины приведут к прилипанию материала на паяльнике.

Соединение полипропиленовых труб без сварки

Без паяльника соединяют полипропилен с помощью специального клея. В его состав входят вещества, размягчающие наружные поверхности материалов. Метод холодной сварки применяют в труднодоступных участках магистрали.

  1. Нарезают детали.
  2. Обезжиривают поверхности.
  3. Размечают трубы карандашом.
  4. Наносят на все элементы клей, вставляют трубу в фитинг и держат 15-20 секунд, чтобы детали были неподвижны.

Использовать трубопровод можно уже через час после склеивания элементов. Прочность стыков сравнима с пайкой. Но данную систему используют только для холодного водоснабжения, так как клей нестойкий к высоким температурам. Не стоит делать слишком большое усилие и заталкивать трубу глубоко — это создаст препятствие на пути потока воды.

Паяем полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Пайка полипропиленовых труб своими руками — процесс технически несложный, но требует точности и соблюдения повышенных мер безопасности. В обратном случае можно снизить срок службы полимерной системы в несколько раз.

Последовательность пайки полипропиленовых труб

Как паять трубы в труднодоступных местах

При сварке узлов и соединительных элементов в труднодоступных местах всегда начинайте с более сложного участка. Для пайки в наиболее сложных участках – используйте американку.

Для этого вам понадобятся основные инструменты для пайки труб из ППР (полипропилена):

  • аппарат для сварки (утюг или паяльник) с насадками различного диаметра (электромуфта или стержневой аппарат);
  • специальные ножницы (труборез). Обрезать трубы можно и болгаркой/ножовкой, но после обязательно зачистить края;
  • торцеватель или зачистка/шейвер (можно не использовать с армированной трубой из стекловолокна).

В процессе монтажа также понадобятся ключи для завинчивания, перфоратор, болгарка и другие инструменты.

Обратите внимание, что, независимо от используемого «паяльника», технология подразумевает соединение труб через элементы:

  • муфты;
  • фитинги;
  • шаровые краны;
  • резьбовые переходы;
  • 900 или 450 уголки;
  • тройники и т. п.

Технология пайки электромуфтой

Электромуфта — самый распространённый аппарат для пайки. «Утюг» прост в эксплуатации, но имеет свою технологию:

  1. Подключая сварочный аппарат к электросети, убедитесь, что у вас достаточно места для «манёвров» — ничего не должно мешать. Плюс среда, в которой вы проводите работы, не должна быть ниже +10 ℃, иначе вы не успеете качественно зафиксировать элементы.
  2. «Паяльник» необходимо расположить на твердой поверхности, вдали от легко воспламеняющихся предметов.
  3. Сначала рекомендуется сварить большие цепи/узлы труб, которые реально вмонтировать в стены, а остальные соединения уже паять на весу. Чтобы распределить план действий – составьте чертёж.
  4. Проверьте, стыкуются ли муфта с трубой перед нагревом. Если да, то должного соединения не будет, и данное место будет протекать. Поэтому элементы следует заменить. Чтобы исключить несостыковку, необходимо выбирать трубы и соединители одного и того же производителя.
  5. Разрезать трубу до нужной длины можно с помощью специальных ножниц, а армированную трубу удобнее – болгаркой. Разрезать необходимо точно под углом 90 градусов.
  6. Зачистите поверхность трубы для устранения неровностей.
  7. Оденьте нужную насадку на прибор. Насадки определяются согласно диаметру полипропиленовых труб.
  8. Установите температуру «утюга» на 260 ℃. Этот параметр на дорогостоящих аппаратах для пайки определяется автоматически самим прибором, но только после указания диаметра трубы из ППР. Когда «паяльник» полностью нагреется — загорится сигнальная лампочка. Более дешёвые приборы нагреваются примерно за 15 минут.
  9. Надеваем на насадку фитинг и трубу. Согласно книжному руководству, это делается поочерёдно, но на практике провернуть сложно. Поэтому надевать лучше одновременно. Для удобства необходимо встать на колени и зажать между ногами «утюг».
  10. Греть фитинг и трубу необходимо в зависимости от диаметра материала:
    • 16 и 20 – 5 сек;
    • 25 и 32 – 8 сек;
    • 40 – 12 сек.
  11. Вставлять трубу ППР в насадку нужно до конца. Если вы не уверены, то можно наметить карандашом на сколько она должна войти на трубу.
  12. Не крутите и не проворачивайте элементы при разогреве – пайка будет некачественной. Но небольшие (совсем незначительные) повороты допустимы.
  13. После нагрева снимается труба, а затем фитинг. Элементы соединяются и фиксируются в течение 20 сек (неподвижно!). После снятия с прибора у вас есть не более 5 сек на состыковку, по истечении этого времени пайка может быть некачественной.
  14. Если вам предстоит сварка трёх или более элементов, закреплённых в трубопроводной системе (например, нужно разрезать уже вмонтированную трубу и вставить фитинг-кран):
    • необходимо разрезать трубу, предварительно отметив места среза;
    • зачистить элементы и вытереть обезжиривателем/сухой тряпкой;
    • проверить, чтобы кран не мешал при закрытии/открытии;
    • сначала спаиваем фитинг и трубу с одной стороны (с правой);
    • переходя к спайке цепи с другой стороны, нужно сначала разогреть кран (причём на 5 сек дольше), а потом нагреть трубу (на 3-4 сек меньше);
    • состыковываем элементы;
    • так как цепь на весу, для удобства разогрева фитинга, надавливаем на «утюг» подручными материалами (например, ножницами).
  15. Фиксировать ППР трубы горизонтально можно с помощью клипс, а вертикально посредством трубного хомута.
Читать еще:  Чем обезжиривать полипропиленовые трубы перед пайкой?

После проведения сварки рекомендуется протирать поверхности насадок обезжиривателем или спиртом для удаления остатков материала.

Учтите, что при перегреве проходные отверстия полипропиленовых труб и фитингов заплавляются, а при недогреве – элементы не соединятся как следует и будут протекать.

Стержневой аппарат для сварки полипропиленовых труб

Стержневой аппарат для сварки используется преимущественно для труднодоступных мест, а также при повреждении (просверливании) труб. Прибор имеет более удобную конструкцию для непосредственной работы под любым углом и на весу.

Производителями разработан специальный ремонтный набор при просверливании отверстий в ППР трубах. В него входят ремонтные полипропиленовые стержни и специальные насадки. При повреждениях данного типа необходимо:

  1. Надеть на «паяльник» специальную насадку (стандартна для ремонта труб всех диаметров).
  2. Включить прибор и разогреть до 260 ℃.
  3. Просверленное отверстие в трубе необходимо расширить сверлом диаметром в 10 мм.
  4. Зачистить поверхность от заусенцев и наплавленных частей.
  5. На ремонтном стрежне наметьте глубину, на которую он будет вставляться в ремонтируемую трубу. Элементы не должны состыковываться.
  6. Очистите поверхность ремонтируемой трубы обезжиривателем или спиртом, дайте просохнуть несколько минут.
  7. Насадкой разогревайте поверхности ремонтируемой трубы и вставляемого стержня одновременно в течение 5 сек.
  8. Не проворачивая, соедините элементы между собой и удалите остаток стержня.

Метод пайки стержневым аппаратом в стандартных условиях не отличается от сварки с помощью других аналогов.

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При монтаже отдельной части трубопровода (узла/магистрали):

  • отмерьте и отрежьте необходимый размер труб;
  • сварите цепь на фиксированной поверхности, а потом установите в запланированный участок. То есть сначала паяем узел, а потом соединяем его на весу с другими участками;
  • в наиболее труднодоступных местах используйте американки.

Спайка узла на весу

Паяем трубы на весу:

  • определите, какая сторона наиболее трудная для спайки на весу и начните с неё;
  • первоначально варится труба и соединительный элемент/узел с одной стороны по стандартным меркам, соблюдая установленное время для пайки;
  • затем (с другой стороны) разогревается сперва соединительный элемент, причем дольше на пару секунд, а уже после греется труба на пару секунд меньше, чем обычно (по сути вы отдаёте время на разогрев трубы соединительному элементу).

Паять на весу детали сложно, поэтому для разогрева рекомендуется надавливать на элементы подручными средствами (специальными ножницами и т.п.). Лучше для пайки на весу пригласить помощника.

Установка спаянного узла

В первую очередь варится необходимый узел на твёрдой поверхности. Когда он готов, переходим к соединению с уже вмонтированными трубами:

  • наметьте карандашом участки среза на работающей магистрали. Не надо вырезать участок под весь фитинг или другой соединительный элемент. Необходимо учесть, что в него будут вставляться трубы (к примеру, кран размером в 10 см, отверстия для соединения с трубами занимают 4 см в общем, тогда вырезать необходимо 6 см трубы);
  • разрежьте установленные трубы с обеих сторон специальными ножницами;
  • очистите трубы обезжиривателем, высушите от воды;
  • зачистьте элементы;
  • приступайте к сварке узла. Начинайте с более трудного места.

Паять узел с другими цепями трубопровода сложно, поэтому без помощи вам не обойтись.

Как спаять и установить узел из полипропиленовых труб в штробу — видео-инструкция

Перед непосредственным монтажом, необходимо подготовить штробы. Это выполняется при помощи круга по бетону, установленного на болгарку или других инструментов. Разметьте поверхность, где будут штробы. Надрезы осуществляются на глубину около 2-3 см (учитывайте диаметр трубы) и выбиваются молотком, стамеской, перфоратором и т. п.

  1. Сварите необходимый узел вне штробы, а потом вмонтируйте в отверстия.
  2. Для исключения повреждений, ППР трубы можно замотать в строительный скотч, но для полной защиты рекомендуется оболочка/изоляция из вспененного полиэтилена.
  3. При переходе от металлических узлов, для соединения, используйте переходную муфту или американку.
  4. Чтобы магистраль не двигалась при расширении труб – закрепите специальными коленными конструкциями (металлическая поверхность с хомутами). Деталь сначала крепится к поверхности стены и прикручивается гайками, а потом фиксируется с трубопроводом.
  5. Зафиксируйте трубы с помощью клипс или трубного хомута, особенно в наиболее ненадёжных местах.
  6. Заделайте отверстия.

Монтаж полипропиленовых труб в труднодоступных местах своими руками

Переходная муфта-американка

Для соединения узлов из полипропилена, особенно в сложных местах, используется преимущественно «американка» (особенно углового исполнения). Эта муфта легко состыковывает необходимые отрезки труб, когда цепи уже вмонтированы в общий трубопровод. Плюс участок с данной деталью можно часто разбирать и собирать.

Профиль «американки» — это состыковка двух участков трубопровода или переход на трубу иного размера в диаметре. С одной стороны, деталь прикручивается/припаивается/приваривается, а с другой – разборное соединение американка (по-другому, быстроразъемная резьбовая гайка).

Деталь предназначена для состыковки труб из ППР и применяется для подачи холодной или горячей воды. Муфта выдерживает давление в 25 атмосфер и температуру в 95 ℃(в зависимости от модели, бывает меньше и больше), а также производится различного диаметра (чем больше, тем выше вес и цена детали).

Юлия Петриченко, эксперт

Для соединения выбирают «американки» следующих видов:

  • с внутренней резьбой;
  • с наружной резьбой;
  • муфта с наружной и внутренней резьбой.

По типу конструкции муфта-американка бывает:

  • прямая;
  • угловая.

По виду резьбовых стыков:

  • плоская (цилиндрическая);
  • конусная (создаёт наиболее качественное соединение).

Наиболее популярны для монтажа в труднодоступных метах угловые «американки».

Монтаж ППР труб с помощью муфты-американки

При установке «американки» с металлическим узлом необходимы прокладки/уплотнители:

  • полиуретановые;
  • паронитовые;
  • резиновые;
  • тефлоновая нить или паста и т. п.

Плюс для закручивания муфты в процессе монтажа необходим шестигранник, натяжной ключ (обычный или с лентой) или цилиндр с выборками под зацепы.

Методы монтажа муфты:

  1. «Американка» для ППР сваривается/паяется. Метод соединения стандартный – «паяльником».
  2. Затягивается инструментом на металлической части. При затягивании используются уплотнители.
Видео-урок монтажа труб с помощью переходной муфты

Монтаж или ремонт полипропиленовых труб не имеет больших сложностей в работе. Главное — придерживаться температурного режима при нагреве и времени состыковки элементов. Плюс при ремонте необходимо начинать с более труднодоступных мест. Не забывайте также фиксировать магистраль клипсами или другими деталями, чтобы трубопровод не сорвало при увеличении давления.

Если у вас есть комментарии или советы по улучшению монтажа ППР труб поделитесь с нами!

Сварка полипропиленовых труб своими руками: правила пайки для начинающих

Фото: Андрей Дачник

Полипропиленовые трубы широко используются в настоящее время для прокладки водопроводов и трубопроводов систем отопления в частных домах.

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

  1. Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
  2. Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
  3. Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
  4. Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
  5. Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.

Какие полипропиленовые трубы выбрать?

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей. Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой. Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении. Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

Ремонт полипропиленовых труб

  • Написать в блог
  • Черновики
  • Загрузить фото

Особенности ремонта полипропиленовых труб

Одним из самых эффективных и функциональных материалов, которые используются при изготовлении труб для различных коммуникационных систем, является полипропилен. Использование данного строительного материала даёт возможность в значительной мере увеличить период эксплуатации любого водопровода или системы канализации, по сравнению с прочими материалами.

Читать еще:  Заземление металлических труб для прокладки кабеля

Данный материал широко используется во многих странах мира для изготовления различных труб и фитингов. Нужно отметить, что трубы из полипропилена пользуются большой популярностью не только у компаний и организаций, но также у многих физических лиц.

Трубы, которые изготовлены из полипропилена, могут довольно долго использоваться в различных коммуникационных системах жилых и нежилых помещений. Необходимо отметить, что если такие трубы используются в различных отопительных системах, то нужно время от времени осматривать их в профилактических целях в местах, где данные трубы соединяются между собой. Это связано с тем, что трубы в таких коммуникационных системах нагреваются под воздействием транспортируемой жидкости, которая имеет высокую температуру.

У полипропиленовых труб имеется целый ряд преимуществ перед аналогами, изготовленными из других материалов:

  • Во-первых, это низкая температура замерзания транспортируемой жидкости.
  • Во-вторых, устойчивость к воздействию химических и механических повреждений.
  • В-третьих, такие трубы очень хорошо подходят для того, чтобы гасить различные шумовые эффекты.
  • В-четвёртых, широкая сфера использования (частное и капитальное строительство).
  • В-пятых, простота проведения ремонтных работ полипропиленовых труб.

Кроме того, существует ещё целый ряд преимуществ, которые делают данные трубы очень популярными среди строительных компаний, которые занимаются прокладыванием коммуникационных сооружений в различных зданиях и сооружениях.

Проведение ремонта полипропиленовых труб

Ремонт полипропиленовых трубС течением времени возникает необходимость в проведении ремонта труб, которые изготовлены из полипропилена. Для того, чтобы провести ремонт полипропиленовых труб, нужно использовать пайку. Перед данным процессом необходимо перекрыть движение воды в коммуникационной системе, а также провести демонтаж старых труб.

После этого составляется план проведения ремонтных работ, осуществляется заготовка необходимых материалов и подготавливается оборудование. В частности, необходимо подготовить специальный паяльник, который можно приобрести в любом из специализированных магазинах по продаже строительных товаров. Следует иметь в виду, что данный паяльник необязательно приобретать: его можно арендовать в магазинах, которые предоставляют в аренду строительное оборудование.

Когда проводится пайка полипропиленовых труб, необходимо следить за тем, чтобы они не заплавлялись, так как это приводит их в негодность. Заплавление полипропиленовых труб может происходить вследствие того, что трубы или фитинги нагреваются до высокой температуры.

В том случае, когда производится ремонт полипропиленовых стояков или труб также используется сварочное оборудование, с помощью которого довольно просто данные трубы соединяются между собой. Сварка проводится при температуре в двести шестьдесят градусов по цельсию, что требует более значительных расходов электроэнергии, если проводить сравнение с пайкой.

Нужно помнить о том, что полипропилен является довольно нежным материалом, поэтому при выполнении ремонтных работ с полипропиленовыми трубами необходимо соблюдать осторожность, чтобы не нанести им существенных повреждений.

Необходимо отметить, что ремонт полипропиленового трубопровода лучше всего поручить квалифицированным работникам, которые быстро и качественно выполнят все необходимые работы. При самостоятельном выполнении данных работ могут возникнуть определённые проблемы с функционированием такого трубопровода в будущем.

Стоимость работ по ремонту полипропиленовых труб

В настоящее время услуги, связанные с ремонтом полипропиленовых труб пользуются большой популярностью, поскольку во многих коммуникационных сооружениях используются трубы, которые изготовлены из полипропилена.

Стоимость данных работ зависит от их сложности, а также используемого оборудования. В целом, их стоимость гораздо ниже по сравнению с тем, если осуществлять ремонт труб, которые изготовлены из других материалов (сталь, медь и т.д.). В связи с этим, при замене старых труб в коммуникационных системах довольно часто устанавливаются новые полипропиленовые трубы. Монтаж полипропиленовых труб доверяйте опытным мастерам «Сантехник сервис»!

Пайка полипропиленовых труб

Пайка полипропиленовых труб в быту не представляет сложности и при желании данные работы можно провести самостоятельно, лишь только необходимо взять во внимание некоторые особенности проведения монтажных работ.

Время и температура пайки

Технология пайки

Прежде чем приступить к монтажным работам подготовьте необходимые инструменты и оборудование:

  • сам сварочный аппарат (имеется в свободной продаже по вполне доступным ценам);
  • к сварочному аппарату должен прилагаться набор насадок различного диаметра;
  • труборез или ножовка по металлу;
  • фаскосниматель;
  • полипропиленовые трубы;
  • если паяться будут полипропиленовые трубы, армированные алюминием, то необходим еще и шейвер;
  • необходимые фитинги;
  • рулетка и карандаш.

Процесс пайки полипропиленовых труб:

  1. Отмерить и порезать трубу на куски необходимой длины (отрезается труба под углом 90 градусов);
  2. Снять с труб фаску под углом в 15 градусов;
  3. Если труба армирована алюминием, то зачистить кромки труб на 1-2 мм так как алюминий не паяется;
  4. На сварочный аппарат (паяльник) устанавливается насадка соответствующего диаметра трубе и включается нагрев;
  5. В насадку с широкой стороны вставляется трубу с узкой надевается фитинг;
  6. Время и температуру пайки смотрите в таблице;
  7. После разогрева соединяемые детали снимаются с насадки и труба аккуратно (разогретый полипропилен легко деформировать) вставляется в фитинг до упора и выдерживается неподвижно в течение нескольких секунд;
  8. Проверка системы на герметичность путем подачи воды необходимой температуры и под определенным напором в течение часа.

Возможные ошибки при пайке полипропиленовых труб:

  • если пропилен не достаточно нагрелся, то трубы не сплавятся в единое целое;
  • если пропилен перегрелся, то при состыковке соединительных элементов может деформироваться;
  • при состыковке соединительные элементы должны прижиматься друг к другу неподвижно. Движение нарушит целостность соединяемой конструкции;
  • для систем горячего водоснабжения и систем отопления обязательно использование армированного полипропилена.

Способы пайки

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах требует аккуратности и точности. В наборе насадок для сварочного аппарата должна находиться специальная угловая насадка. Монтажные работы в труднодоступных местах проводятся только с использованием фитингов для полипропиленовых труб (отводов, обводов, муфт, тройников).

Если диаметр полипропиленовых труб превышает 63 мм то сварка проводится только методом стыка, без применения фитингов. Такой метод действенен для труб с толщиной стенки более 4 мм. Сварочный аппарат используется только с центрирующим приспособлением, обеспечивающим строгое совпадение осей труб.

Армированные полипропиленовые трубы имеют дополнительный средний слой стекловолокна или алюминия, благодаря чему имеют меньший коэффициент расширения. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном имеют монолитную структуру и паяются без проблем, но с пропиленовыми трубами армированными алюминиевой фольгой, придется повозиться с зачисткой участка трубы, который будет подвергаться нагреванию, плавлению и последующему соединению. Так как алюминий не плавится может произойти расслоение и деформация трубы при ее соединении с фитингом, что повлечет за собой протечки воды.

Какой выбрать аппарат для пайки полипропиленовых труб?

Аппараты для пайки полипропиленовых труб в зависимости от способа крепления насадок на нагревательную панель подразделяются на мечевидные и цилиндрические (используются в основном профессионалами для сварки труб большого диаметра).

При выборе аппарата для пайки полипропиленовых труб обращайте внимание на его мощность: 1,5-2 кВт потребуется для пайки труб большого диаметра; для труб самых востребованных размеров от 20 мм до 40 мм вполне подойдет сварочный аппарат мощностью 850 Вт.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб

Цены на паяльники для пайки полипропиленовых труб вполне доступны – от 2000 рублей до 4000 рублей. Если учесть, что полипропиленовые трубы можно использовать и при оборудовании систем водоснабжения, канализации и отопления, то такой инструмент в хозяйстве всегда пригодится. Для одноразового использования можно взять сварочный аппарат в аренду, примерно за 100 рублей в сутки.

Наиболее востребованным инструментом для сварки является утюг для пайки полипропиленовых труб. Конструкция утюга для пайки полипропиленовых труб состоит из непосредственно самого нагревательного панели, на которой крепятся насадки; термостата для регулирования температуры; ручки.

Пайка полипропиленовых труб предполагает наличие:

  • сварочный аппарат;
  • комплект насадок различного диаметра;
  • рулетка, уровень;
  • труборез;
  • перчатки.

Набор для пайки полипропиленовых труб приобрести гораздо выгоднее чем отдельные комплектующие.

Разброс цен на наборы для пайки полипропиленовых труб очень большой, в основном зависит от производителя.

При покупке набора для пайки полипропиленовых труб, обратите внимание на то, что покрытие насадок должно быть выполнено из тефлона.

Стоимость аппарат и услуг пайки полипропиленовых труб

При пайке полипропиленовых труб цена за работу рассчитывается исходя из количества свариваемых стыков. Примерная стоимость одного места пайки (1 точка) – от 500 руб. до 1500 руб.

Видео

Смотрите на видео технологию сварки полипропиленовых труб:

Если вы решились при оборудовании систем водоснабжения или отопления на монтаж труб полипропиленом, то при условии соблюдения технологии пайки полипропиленовых труб, результат оправдает ваши ожидания.

Сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

При полной замене старых металлических труб на новые полипропиленовые нередко возникают сложности с их сочленением в местах, не совсем подходящих для проведения сварочных операций.

В том случае, если вы решили самостоятельно обновить трубопровод – вам следует ознакомиться с тем, как организуется сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах при наличии того или иного вспомогательного инструмента.

  1. Необходимый инструмент
  2. Способы сварки
  3. Работа с трубами в «неудобных» местах
  4. Пайка в углах
  5. Видео

Необходимый инструмент

Прежде всего, отметим, что для получения трубных соединений хорошего качества вам потребуется специальное сварочное устройство – паяльник для труб из полипропилена с набором тефлоновых насадок.

С помощью паяльника для полипропиленовых труб без труда можно провести работы по сварке соединений на любых участках монтируемого трубопровода, в том числе и в труднодоступных местах. А прилагаемые к паяльнику насадки обеспечат возможность соединения труб различного диаметра.

Помимо этого для пайки полипропиленовых труб вам может потребоваться следующий рабочий инструмент:

  • резак для полипропиленовых труб (иногда он входит в комплект с паяльником);
  • средство для обезжиривания места пайки;
  • ветошь, рулетка, напильник и линейка;
  • уголок, нож, маркер или карандаш;
  • набор фитингов.

Способы сварки

Пайка труб из полипропилена может производиться несколькими способами, выбор каждого из которых определяется рабочим диаметром трубных заготовок. При этом возможны следующие варианты:

  1. Стыковой способ сварки выбирается для труб со стенками толщиной более 4 мм и диаметром порядка 50 мм. В бытовых условиях применяется очень редко.
  2. Раструбный способ применяется для труб диаметром менее 40 мм. Требует наличия специального сварочного механизма с центрирующим устройством.
  3. Метод седельнойпайки предполагает образование стыкового сочленения путём приварки к трубе под прямым углом специального раструбного седла. После просверливания седла к сочленению приваривается «продолжение» трубы, в результате чего получается своеобразный Т-образный переходник.

Работа с трубами в «неудобных» местах

Паять трубы в труднодоступных местах, естественно, несколько сложнее, чем на прямых трубных прогонах. При этом вам придётся затратить немало усилий для того, чтобы обеспечить благоприятные условия для работы на таких участках.

Все так называемые неудобные места можно свести к следующим вариантам:

  • подпотолочное пространство;
  • участки трассы, на которых проведение сварочных работ крайне затруднено (по причине стеснённых условий для размещения паяльника);
  • пайка элементов трубопровода, расположенных в углах;

Далее мы рассмотрим каждый из этих случаев отдельно.

При проведении монтажных работ под потолком необходимо заранее предусмотреть место для удобного размещения сварочного аппарата во время ручной формовки очередного соединения. Для этих целей можно привлечь помощника или же подготовить специальный крючок, на который можно будет повесить прибор при необходимости.

При работе с трубами, проложенными очень близко к стене, можно будет воспользоваться специальным приёмом, заключающемся в последовательном прогреве паяльником прямой и ответной частей формуемого соединения. При этом время их прогрева необходимо будет увеличить до таких значений, чтобы при работе с ответной частью нагретый ранее фланец прямой части заготовки не успевал остыть.

Пайка в углах

Заготовки для угловых трубных стыков всегда обрезаются только под прямым углом; при этом их концы обязательно должны зачищаться и обезжириваться. Для получения плавной линии проводки труб в угловых зонах рекомендуется использовать специальные угловые переходники и фитинги.

При формировании угловых участков труб, расположенных очень близко к стене, применяется уже описанный выше приём последовательного нагрева прямой и ответной части стыка. При этом очень важно с высокой точностью обозначить маркером глубину вхождения подводящих труб в тело монтируемого углового элемента.

В заключение отметим, что оформление стыков труб из полипропилена в «неудобных» местах потребует пристального внимания и большой точности действий. При малейшем отклонении формы стыка от нормального вида (при искривлении, например) следует срочно заменить его на новый. Специалисты советуют во время работы в сложных местах не отключать сварочный аппарат от сети, держа его всё время во включенном состоянии. Предоставленное ниже видео поможет лучше разобраться в технологии пайки труб.

Видео

В этом видео показано как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах:

В этом видео показано как производится сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах без паяльника:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector