Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опалубка из ЦСП для фундамента

Преимущества опалубки из ЦСП и правила ее монтажа своими руками

При постройке фундамента по монолитной технологии очень важно правильно выбрать вариант опалубки. Прежде всего, нужно определиться с тем, будет ли это съемная конструкция или она останется частью фундамента навсегда.

Один из вариантов – это опалубка из ЦСП. Как правило, это несъемный вариант, в котором в качестве щитов используются цементно-стружечные плиты. Такой вариант опалубки особенно часто применяется для создания ленточных фундаментов.

  1. Что такое ЦСП
  2. Преимущества и недостатки опалубки из ЦСП
  3. Выбор ЦСП для опалубки
  4. Монтаж опалубки
  5. Нужен ли демонтаж опалубки

Что такое ЦСП

Несъемные опалубки имеют множество преимуществ, так как не требуется тратить время на демонтаж. Кроме того, формы создают единую конструкцию с монолитом, придавая ему дополнительную прочность, уменьшая теплопотери и обеспечивая защиту от влаги.

Таким образом, применение несъемной опалубки может помочь сократить расходы на тепло- и гидроизоляцию. Материал, который используется для создания несъемных форм опалубки, должны обладать следующими качествами:

  • устойчивость к существенным перепадам температур, опалубка защищает бетонное основание от появления трещин;
  • обладать достаточной жесткостью, чтобы выдержать давление, которое оказывает бетонный раствор, залитый в формы;
  • быть химически инертными, чтобы не происходило химических реакций при контакте с составляющими бетонного раствора, а также с почвенными водами;
  • быть экологически безопасным, не выделять токсичных веществ, которые могут стать причиной заражения почвы или грунтовых вод;
  • обеспечивать защиту бетонному основанию от механических воздействий каменистого грунта;
  • быть пригодными для создания внутренней отделки в подвальных помещениях дома.

Практически всем этим требованиям отвечают опалубки из ЦСП, то есть, из цементно-стружечных плит. Этот материал достаточно надежен, он не влияет на состав бетонной смеси.

Кроме того, цементно стружечная плита для фундамента обладает способностью сохранять жесткость, что обеспечивает идеальное сохранение формы даже при значительном давлении бетонного раствора.

Совет! В продаже есть ЦСП толщиной от 16 до 24 мм, выбор варианта для строительства осуществляется в зависимости от массы бетона, который планируется заливать в формы.

Единственным недостатком, который может сделать нецелесообразным использования в качестве опалубки цементно-стружечных плит – это их способность разбухать при действии влаги.

Чтобы избежать этого, необходимо осуществлять гидроизоляцию. Поэтому при строительстве зданий в болотистых грунтах, при высоком залегании почвенных вод, а также в грунтах, подверженных значительному пучению при перепадах температур, применение несъемной опалубки из ЦСП является нецелесообразным.

Преимущества и недостатки опалубки из ЦСП

Эксплуатационные качества ЦСП делают этот материал весьма востребованным, в том числе и в качестве материала для несъемной опалубки фундаментов. Благодаря несъемной опалубке из ЦСП, можно не беспокоиться о дополнительной защите фундамента дома. Основные преимущества выбора:

  • простой монтаж, что позволяет сократить расходы и уменьшить временные затраты на сооружение форм для фундамента;
  • прочность формы, при условии, что для строительства используются листы подходящей толщины;
  • если делается несъемная опалубка из ЦСП, то бетонный фундамент получает надежную дополнительную защиту от механических повреждений и химических воздействий;

  • материал устойчив к перепадам температур, возгоранию, он не является питательной средой для грибков и насекомых;
  • в состав плит не включаются токсичные вещества, поэтому материал является экологически чистым;
  • ЦСП могут быть подвергнуты любой отделке, их можно оштукатурить и окрасить или облицевать любым материалом.

Однако материал не лишен и недостатков, о которых нужно заранее узнать всем, кто планирует строительство:

  • при сооружении опалубочных конструкций необходимо устанавливать дополнительные распорки между параллельно расположенными плитами, а это несколько затрудняет монтаж;
  • из-за наличия увеличенного количества перемычек внутри форм, приходится больше времени уделять уплотнению бетонного раствора, иначе могут остаться пустоты;

  • поскольку плиты содержат стружку древесины, которая разбухает после попадания влаги, приходится больше внимания уделять гидроизоляции, чтобы защитить опалубку от грунтовых вод.

Совет! Если взвесить имеющиеся плюсы и минусы, то можно отметить, что положительные качества перевешивают. Что касается дополнительной гидроизоляции, то эту работу все-равно нужно выполнять, даже если будет использоваться другой вид опалубки.

Выбор ЦСП для опалубки

При выборе ЦСП для строительства необходимо обращать внимание на состав материала. Согласно нормам, состав материала в процентном соотношении должен быть следующим:

  • 65% — портландцемент;
  • 24% стружка древесная;
  • 8,5% вода;
  • 2,5% присадки.

Совет! Состав материала обязательно должен быть указан в паспорте изделия, а к паспорту должен прилагаться сертификат.

Монтаж опалубки

Если решено проводить своими руками монтаж опалубки под монолитный фундамент, необходимо выполнить следующие операции:

  • подготавливаются траншеи в соответствии с проектом;
  • траншеи выстилаются геотекстилем;
  • на дне устраивается песчаная подушка высотой 10 см;
  • далее укладывают гидро- и теплоизоляционные материалы, сверху заливают слабым цементным раствором;
  • в залитый цемент устанавливают штыри, с которыми будут связываться нижние слои плит;

  • устанавливают металлические или деревянные распорки с шагом 30-40 см. Если используются деревянные распорки, то их обрабатывают специальным составом, защищающим от влаги;
  • ЦСП крепятся к собранному каркасу при помощи оцинкованных гвоздей или шурупов.

Нужен ли демонтаж опалубки

Если планируется строительство ленточного фундамента, то формы из ЦСП, как правило, не разбирают. Плиты и бетонная масса образуют монолитную конструкцию, которая будет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома.

Итак, опалубка из ЦСП – это вариант сооружения несъёмных форм для заливки фундамента. Причем это может быть фундамент как жилого дома, так и других сооружений, к примеру, опор забора или ворот. Трудозатраты на сборки опалубочных систем из ЦСП значительно меньше, чем при сборке форм из досок. Хотя применение цементно-стружечных плит требует проведения дополнительной гидроизоляции.

Несъемная опалубка

возможна в любых климатических условиях.

выдерживает без разрушений большое количество циклов заморозки/разморозки

БЕЗ органики И полимеров. Не боятся огня, влаги, мороза и грибка.

Применение композитных панелей Стеклоцем в качестве несъёмной опалубки – невероятная экономия, практичность и безопасность

Монолитное строительство – возможность ускорить возведение домов в среднем на тридцать процентов, существенно снизить расход бетона (в два раза) и арматуры (в три раза). Технология несъемной опалубки обеспечивает наиболее высокую скорость и результативность такого вида строительства. При этом сама несъемная опалубка цена которой сильно варьируется, зачастую служит одновременно внутренней и внешней отделкой монолитных стен. Благодаря тому, что внешние элементы надёжно защищают монолитную конструкцию от атмосферных факторов, дом из несъемной опалубки обычно гораздо надёжнее и долговечнее обычных монолитных строений. Плиты несъемной опалубки могут выполняться из различных материалов. Чаще всего это такие варианты:

  • щепоцементные плиты Velox (несъемная опалубка Велокс);
  • цеметно-стружечные плиты ЦСП;
  • листы для несъемной опалубки стекломагнезитовые (СМЛ);
  • фиброцементные плиты;
  • фибролитовые плиты;
  • пенополистирольные плиты.

Огнестойкость НГ1

Строительные плиты не горючий материал

Влагостойкость

Плиты восстанавливаются после намокания

Шумоизоляция

Строительный материал, который поглощает шум

Ударопрочность

Плиты высокой плотности можно отнести к антивандальным

Мы предлагаем свое решение — композитные панели СТЕКЛОЦЕМ.

Производим панели размером 1200 х 2400 мм толщиной от 4 до 40мм

Далеко не все листы для несъёмной опалубки универсальны и дёшевы. Щепоцементные плиты отличает наличие органики и для них актуален вопрос морозостойкости и экологичности, к этой же категории материалов можно отнести цементно-стружечные и фибролитовые плиты. Фиброцементные плиты имеют относительную огнестойкость (класс Г1), небольшую максимальную толщину (1 см) и достаточно высокое водопоглощение, пенополистирол же неэкологичен и имеет низкую огнестойкость.
Компания Стройэволюция предлагает универсальное решение для сооружения несъёмной опалубки – инновационные комбинированные стеклоцементные панели Стеклоцем. Они универсальны по своему применению, долговечны, прочны и надёжны, безопасны и негорючи.

Сравнительная таблица СТЕКЛОЦЕМ с другими материалами.

ПОКАЗАТЕЛИ Наименование материала

Толщина, мм

Плотность, кг/м3

Разбухание по толщине за 24 ч (не более % в воде)

Водопоглощение за 24 ч %, не более

Снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов)

ЦСП Stro pan

Несъемная опалубка

В системе несъемной опалубки панели «STROPAN» представляют собой сборные элементы опалубки. Возможности применения системы несъемной опалубки практически неограничены. Система несъемной опалубки является идеальной для всех несущих строительных конструкций, таких как стены, потолки, балки, колонны, лестницы, а также для наклонных стен и потолков и для ненесущих разделительных стен и перегородок.
По сравнению с традиционным способом бетонирования методом крупнощитовой опалубки снижаются затраты на изготовление опалубки и последующую распалубку.

НЕСЪЕМНАЯ ОПАЛУБКА ИЗ ПАНЕЛИ «STROPAN»

Стены монолитных домов возводятся с применением сборно-разборных опалубочных систем или несъемных опалубок. В первом случае стены, как правило, выполняются из тяжелого бетона. Фасады дополнительно утепляются, либо утеплитель размещается внутри стены при заливке бетона в опалубку. Однако такая технология экономически оправдана лишь при строительстве сразу нескольких домов или коттеджных поселков.

Сегодня популярны различные технологии монолитного бетонирования стен с использованием несъемных опалубок, которые после завершения бетонирования становятся элементами стены и выполняют декоративную или теплоизолирующую функцию. Выделяют два основных направления. Первое основано на применении пенополистиролбетонных пустотных блоков. После сборки части стены полость заполняют армированным бетоном. Функции утеплителя выполняет сама опалубка; бетонное ядро обеспечивает прочность конструкции. При таком методе опалубку затем следует облицовывать, что увеличит расходы и время.
Второе направление базируется на использовании в качестве несъемной опалубки панель «STROPAN» (цементно-стружечная плита). Несъемная опалубка из панели «STROPAN» обладает следующими преимуществами:

Быстрые сроки строительства

НИЗКАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ. При применении технологии несъемной опалубки происходит снижение стоимости 1 м2 площади возводимых зданий и сооружений в 1,5 — 3 раза и увеличение внутренней площади помещения при одинаковых внешних габаритах,

  1. Сама опалубка является облицовочным материалом,
  2. Возможность вести строительство без применения тяжелой техники,
  3. Возможность вести строительство в домашних условиях,
  4. Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку,
  5. Опалубка обладает высокими тепло-звукоизолирующими свойствами и т.д.
  6. За счет исполнения современных облегченных материалов снижается нагрузка на перекрытия и в целом на здание, что позволяет получить экономию материала на несущие конструкции здания, усиление фундамента и надстроить еще этаж без усиления фундамента,
  7. исключаются работы по демонтажу опалубки.

Как сделать?

Рассмотрим два способа возведения стен с помощью несъемной опалубки.

Возведение стен по технологии несъемной опалубки из панели «STROPAN» начинается с нулевого уровня типового фундамента.

1. Производится разметка стен, в местах, где она проходит, заливается выравнивающая бетонная стяжка.
2. На нее укладывается слой гидроизоляции (например, гидростеклоизол).
3. Возводится деревянный каркас (см. каркас для дома), расстояние между стойками должно быть равно 1800 мм, толщина стоек равна 50-60 см, ширина равна толщине стены (если бетонное ядро будет из пенобетона, то рекомендуемая толщина стены должна быть равна 230мм. на расчетную температуру наружного воздуха минус 31°С).

рис. 1арис. 1б

4. Обшиваем первый нижний ряд несъемной опалубки панелью «STROPAN» толщиной 16-26мм, для этого (рис 1а):

  • в донные скобы вставляются внешние и внутренние панели «STROPAN» как показано на рис.1б, причем, установка внешней и внутренней плиты производится со сдвигом в пол плиты, чтобы стык внешних плит не был напротив стыка внутренних плит,
  • панель прикрепляем к каркасу с помощью саморезов,
  • сверху панели скрепляются крепежными скобами,
  • посередине панель скрепляется с помощью стальных стержней с резьбой как показано на рис.1б;

5. В местах установки колонн монтируется арматура рис.1б, сначала на высоту нижнего ряда, расстояние между колоннами 3-6м. Внешняя плита в местах установки колонн утепляется плитами пенополистирола;
6. Устанавливаем внутрь опалубки инженерные коммуникации рис.2;

рис. 2

7. Заливаем нижний ряд:

  • колонны «тяжелым» бетоном (железобетон),
  • стены легким «бетоном» (полистиролбетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон);

8. Монтаж последующих рядов производится по схеме 3;

рис. 3рис. 4

9. Производится монтаж армирования балки по всему периметру этажа рис. 4,
10. Производится монтаж опалубки перекрытия из панели «STROPAN» (толщина 12-16 мм.) и деревянной обрешетки. Обрешетку устанавливают на опорные стойки (на 1 м2 необходимо 4 стойки) рис 4,
11. Заливаются балки и перекрытие тяжелым бетоном за один прием (рис.5), ВСЕ ЭТАЖ ГОТОВ.

Несъемная опалубка из шифера

Как выбрать несъемную опалубку из шифера для фундамента

Стандартную технологию выстраивания опалубки для основания нельзя назвать простым и при этом дешевым процессом, прежде всего из-за того, что нужно использовать много обрезных досок. С ростом стоимости на пиловочник и коммерческую древесину приходится подыскивать боле удобные и дешевые разновидности опалубки. Как вариант, для обустройства основания можно применять несъемную опалубку, а еще при этом необязательно покупать дорогостоящий пенопласт или пенополистирол. Поговорим о несъемной опалубке из шифера.

Читать еще:  Нужны ли продухи в фундаменте без подвала

Самые популярные и доступные типы несъемной опалубки

Среди большого числа новейших материалов, которые подходят по стоимости и параметрам, самыми привлекательными остаются плиты на базе цемента с различными наполнителями минерального и органического происхождения. На данный момент в список самых интересных строительных листовых материалов, которые подходят для создания несъемной опалубки, входят:

  • Прессованные типы плит на базе продуктов переработки древесных отходов.
  • Фиброцементные и арболитные листовые материалы.
  • Разные шиферные модификации.

Обратите внимание, что существенным отличием использования технологии опалубки несъемного типа является обязательно условие устойчивости к долгому пребыванию в земле, что сильно уменьшает диапазон новых материалов, которые пригодные к применению.

Строительными нормами не рекомендовано применять древесину или материалы на базе дерева для конструкций, долгое время пребывающих во влажной земле. Во-первых, структура дерева пористого типа начинает разбухать и становится приятной средой для развития и гниения патогенной микрофлоры. Во-вторых, древесное разрушение в ощутимой мере уменьшает эффективность фундаментной гидроизоляции. По этой причине на практике не используется опалубка несъемного типа из дерева.

Применение шифера для основания

Если у вас появилась необходимость в том, чтобы делать опалубку несъемного вида из простого и легкого в обработке материала, требуется применять водоустойчивую фанеру или ОСБ плиты. Как и шифер, такие материалы обладают отличной устойчивостью ко влаге, и в разных случаях несъемный каркас достаточно просто сделать самостоятельно, без посторонней помощи. Вес квадратного метра фанеры в 3 раза меньше, чем вес листового шифера с аналогичной толщиной, но цена последнего приблизительно в 2 раза меньше, чем цена прессованного фанерного листа или ОСБ. Видимо, это и есть причиной, по которой шиферный плоский лист выбирают в роли материала для опалубки несъемного типа куда чаще, чем прессованное дерево.

Фундаментная опалубка на базе асбестоцементного шифера

Самой большой стойкостью из имеющихся материалов на базе цемента обладает асбоцементный шифер. Технология создания не предусматривает использование дерева или материалов органического типа, соответственно, шифер может быть в земле неограниченное число времени без изменений в свойствах. Вначале шифер был предназначен для применения в роли кровельного материала, который устойчивый к атмосферным воздействия и температурным перепадам. Он отлично подходит для кровельного покрытия, но обладает определенным ограничением для применения в конструкциях нагруженного типа.

Из всех видов шифера для несъемной опалубки идеально подходит для плоского шифера не меньше 1 см. Отсутствие волн и правильные размеры геометрии упрощают применение шифера в роли несъемной опалубки. Применение в роли наполнителя волокон асбеста и цементная основа обеспечивает отлично сцепление материала несъемной опалубки с массой фундамента из бетона. Помимо перечисленных преимуществ, у асбестового шифера есть и определенные недостатки, которые препятствуют широкому применению в роли материала для несъемной опалубки из шифера.

  1. Листы на основе асбоцемента обладают весьма плохой гибкостью, и он может лопаться под нагрузкой, даже без видимых на то причине. Обычно такое поведение обусловлено низким качеством или нарушением производственной технологии.
  2. Применение хризолитовых волокон приведет к тому, что шифер асбоцементного типа способен в ощутимой мере поглощать влагу, но не разрушится при этом и не потеряет свою несущую способность. Такая особенность в ощутимой степени ухудшает гидроизоляцию поверхности фундамента из бетона.
  3. Материал весьма тяжелый и неудобный, к примеру, масса шиферного листа самого популярного габарита 1.5*3 метра составляет практически 90 кг.

Технология создания опалубки несъемного типа с применением плоского шифера во многом совпадает с построечным процессом деревянной формы под заливку основания. На первом этапе требуется выкапывать и по максимуму выравнивать стенки траншеи. Чтобы исключать накол шиферного листа под бетонным давлением, грунтовая стенка должна быть по максимуму плоской и обладать положением, которое близко к вертикальному. Дно у котлована тщательно будет утрамбовано, а также отсыпается песчаным и щебенчатым слоем. По возможности дно опалубки прикрывают бетонной подготовкой с толщиной от 5 до 7 см.

Самая большая проблема в применении шифера является сложность его фиксирования и надежное скрепление с остальными элементами и листами каркаса в несъемной опалубке. Чтобы упростить процесс установки, по нижней и верхней кромке горизонтального типа шиферного листа посредством саморезов прикрепляют деревянные бруски с габаритами 3*3 см. Чтобы монтировать шиферные листы в траншею, требуется заранее вдоль стенок траншеи забивать вертикальные стойки из древесины с толщиной не меньше 5 см, с шагом, который равен листовой длине.

После выкладки листов на стенки, которые были подготовлены, шифер требуется прикрепить к стойкам посредством мягкой проволоки и саморезов. В верхней кромке листы требуется раскрепить деревянными планками таким образом, чтобы шифер не стал падать и не смещался до окончания сборочного процесса опалубки. После выполняйте закладку каркаса арматуры, установите распорки между стойками вертикального типа. Чтобы придавать конструкции дополнительную степень жесткости, параллельные листы требуется скрепить тяжкой из проволоки мягкого типа. Траншеи, пазухи требуется аккуратно заполнять смесью из глины и песка так, чтобы шиферные листы не смешивались от своего исходного положения. В процессе заливки бетон требуется подавать маленькими порциями, единовременно утрамбовывая обратную засыпку ручными трамбовками. Всю массу бетона требуется выровнять по длине основания посредством трамбовки и лопаты.

Обратите внимание, что категорически запрещено заливать несъемные опалубки из шифера листового типа залповым сливом из миксера или бетономешалки. В 9 из 10 случаев такая процедура приводит к тому, что стенки материала раскалываются.

Материалы без асбеста для опалубки несъемного типа

Шифер асбестоцементного типа не является единственно возможным материалом для того, чтобы делать несъемную опалубку бетонной отливки. Низкая прочность механического типа хризолитового шифера заставляет отказываться от его применения в пользу самых удобных в обработке цементно-стружечных и фибровых композиций. Более того, при желании опалубку можно делать из арболита, фиброцементного шифера или полимерпесчаного материала.

Цена таких материалов чуть выше, чем у асбестоцементного шифера, но во множестве случаев их применение оправдывает вложенные деньги. Невероятную популярность приобретает несъемный тип опалубки из ЦСП, то ест цементно-стружечной плиты. Высокая устойчивость ко влаге, отличная прочность и обрабатываемость материала при относительно небольшой цене делают его эффективным заменителем всех типов шифера для того, чтобы обустраивать несъемные опалубочные конструкции.

Как и шифер асбестового типа, прессованная цементно-стружечная плита имеет высокую адгезию к смесям из бетона, что дает возможность минимизировать процессы усадки при заливке бетона в форму ЦСП. Главное отличие ЦСП заключается в технологии и структуре производства. Смесь тонконарезанной стружки из хвои и цементного связующего прессуется под огромным давлением, в результате чего получается прочная структура с высокой поверхностной твердостью. Если использовать целлюлозное волокно вместо стружки, получатся ФЦП, то есть фиброцементные плиты. Такие композиции отлично подходят как материал для несъемной стеновой опалубки. Более того, из УСП делают декоративную отделку отмостки основания и цокольных стеновых поверхностей.

При применении ЦПС скорость установки опалубки увеличивается примерно в 2 раза по сравнению с асбестоцементным шифером. Более того, отличная устойчивость к морозам и влаге дает возможность использовать ЦСП в отделке поверхностей цокольного типа и стен подвальных помещений.

В составе такой плиты есть 20% модифицированной стружки цемента, и потому материал относительно просто просверливаются, скрепляют саморезами и шурупами, что сильно облегчает облицовку и сборку всех поверхностей. ЦСП довольно часто применяют как часть съемного опалубочного варианта. Цена ЦСП с толщиной в 1 см составляет примерно 180 рублей за квадратный метр.

Заключение

Несъемная опалубка из шифера почти безвредная для человека и окружающей среды, в отличие от вспененного пенополистирола, а значит, их можно с успехом применять не просто для несъемной опалубки, но и отделки внутренних стен и поверхностей помещений жилого типа.

Использование несъемной опалубки при возведении фундамента

Совместить возведение фундамента с его одновременным утеплением, а также уменьшить трудозатраты на этот процесс можно с помощью специальной опалубки несъемной конструкции. После заливки и застывания бетона она становится частью монолитного основания и уже не требует демонтажа. Однако опалубка должна быть столь же долговечной, как и бетонное основание, для этого нужно правильно выбрать материал для ее сборки.

Еще лет 10-15 назад, когда оригинальную технологию «распробовали» строители, несъемные формы под заливку самостоятельно изготавливали из всего, что найдется под рукой. В ход шли металлические и стекломагнезитовые листы, можно было выбрать пенопласт или асбестоцемент. Со временем определились стройматериалы-победители, которые проявили себя с хорошей стороны. А производители дали путевку в жизнь безусловным лидерам, используя их в производстве сборочных модулей. Но те, кому не по карману готовый каркас, могут выбрать подходящий материал и сделать своими руками.

  • Жесткость – в противном случае масса раствора еще на стадии заливки будет выгибать щиты. Это может привести не только к деформации конструкции, но и к разрушению формы.
  • Длительный срок службы, пусть и за счет надежной защиты под отделкой.
  • Теплоизоляционные свойства – без них достоинства технологии не будут реализованы и наполовину.
  • Негорючесть или хотя бы низкая воспламеняемость.

Самое главное требование – опалубка при возведении фундамента или других монолитных конструкций не должна ухудшать свойства бетона. А такое часто происходит, если материал формы обладает повышенной гигроскопичностью и оттягивает на себя часть воды из раствора.

Цементно-стружечные плиты выбирают сравнительно редко, хотя их теплоизоляционные свойства удачно сочетаются с неплохими показателями прочности и приемлемой ценой. Но применение древесины значительно сокращает срок службы панелей, несмотря на то, что щепа проходит специальную обработку. Так что даже невысокая стоимость опалубки из ЦСП и простота монтажа не оправдывают ее использования в строительстве.

Производится на основе портландцемента или магнезита с добавлением длинной и скрученной древесной стружки. Введение в состав жидкого стекла обеспечивает органическим включениям надежную защиту от размокания и гниения. Хотя сами панели отличаются весьма высокой гигроскопичностью (35-40 %). Для сборки несъемного каркаса выбирают фибролитовые плиты плотностью от средней до высокой (800-1400 кг/м3).

Заслужил общее признание строителей и производителей, а также самые лестные отзывы в свой адрес. Опалубка из пенополистирола (ППС) сегодня применяется чаще других. Благодаря минимальному водопоглощению, вспененный полимер не вытягивает влагу из свежего раствора, что позволяет получить бетон вполне ожидаемого качества.

От других материалов ППС выгодно отличается своим малым весом. Если вам на стройплощадке приходится все делать своими руками, лучше выбрать этот вариант – легкие блоки заметно упростят работу. Также готовые несъемные модули облегчают формирование углов и сопряжений – для этого всего лишь нужно купить специальные фигурные элементы, которые присутствуют в основной линейке у каждого производителя. Они имеют точную геометрию, а за счет отсутствия швов в самых нагруженных точках надежно удерживают раствор до полного застывания.

Готовые блоки имеют более толстую наружную стенку, обеспечивающую надежную термозащиту фундамента. По такому же принципу нужно выбрать и отдельные панели, если конструкция не предполагает применения модулей.

Стоимость такой опалубки

Высокие цены на несъемные конструкции иногда называют главным недостатком этой технологии.

ФормаРазмеры блока, ммТолщина стенок, ммШирина заливки, ммЦена, руб/шт
Рядовой разъемный1200х250х40050 + 50300660
1250х500х50050 + 100350780
1200х250х600100 + 1004001110
Рядовой неразъемный1250х250х50050 + 100350385
Угловой 90°1200х50050 + 100350500
Торцевой1250х250х50050 + 100350390

Если материал для изготовления несъемной опалубки для фундамента выбран правильно, это гарантирует высокое качество и долговечность получившегося основания.

Преимущества и недостатки технологии

Мы уже определили, что основные достоинства (теплоизоляция, водонепроницаемость, малый вес) обеспечиваются теми материалами, которые использовались для изготовления. Но и сама идея не лишена собственных плюсов:

  • Дополнительная защита бетона при меньших затратах сил и средств.
  • Сокращение времени за счет отпавшей необходимости демонтажа.
  • Упрощение последующей отделки благодаря ровной поверхности основания.

Без отделки оставлять такой фундамент нельзя, чтобы несъемная опалубка не начала разрушаться. Пенополистирол боится солнечных лучей, а композитные материалы с добавлением древесной стружки загнивают при высокой влажности.

Читать еще:  Фундамент для теплицы из бруса своими руками

Проблемы возникают и при заливке бетона, ведь внутри формы для раствора остается не так много свободных «ходов». Помимо армирования внутри каркаса располагается множество перемычек. Чтобы состав заполнил весь объем, не оставляя пор и пустот, обязательно потребуется его уплотнение.

Фундамент с использованием несъемной опалубки заливается так же, как и во всех других случаях: в форму укладывается металлическая арматура, увязывается и заливается раствором. Отличия проявляются на стадии сборки опалубки, и здесь важно выполнять все операции с осторожностью:

1. Сделать разметку на участке, вырыть котлован или траншею.

2. Тщательно выровнять дно по уровню. После этого послойно засыпать дренажную подушку из щебня и песка.

3. На пролитый водой и уплотненный песок уложить гидроизоляцию, а поверх нее собрать первый ряд фундаментных блоков ППС-опалубки.

4. Все элементы нужно точно подогнать друг к другу, чтобы предотвратить растекание раствора.

5. Соединить модули друг с другом перемычками, снаружи установить дополнительные упоры.

6. По той же схеме продолжить выкладывать ряды из блоков, делая смещение в каждом примерно на треть длины модуля.

7. Собрать внутри арматурный каркас фундамента и повторно проверить ровность укладки, а также надежность скрепления.

Когда каркас полностью собран и проверен, приступают к заливке фундамента по стандартной технологии. Раствор должен содержать только мелкие фракции щебня и подаваться под небольшим напором, чтобы не развалить форму. Поскольку опалубку изготавливают из достаточно легких стройматериалов, ее боковые стенки соединяются поперечными перемычками. Кроме того, их внутреннюю поверхность делают рельефной, чтобы обеспечить надежное сцепление двух разнородных материалов. Снаружи несъемная опалубка потребует возведения целой системы упоров, предотвращающей ее выдавливание.

Перед заливкой фундамента не забудьте подготовить опалубку под ввод инженерных коммуникаций: просверлите сквозные отверстия и вставьте в них отрезки труб, заполненные песком.

Ни один из композитных материалов с древесной стружкой не обладает достаточной долговечностью. После сделанного обзора советуем присмотреться к более надежным конструкциям и купить несъемную опалубку из блоков ППС.

Ленточный фундамент с несъемной опалубкой

Чтобы изготовить монолитный ленточный фундамент своими руками, потребуется подобрать форму для заливки смеси. Одним из вариантов становится несъемная опалубка для фундамента. Этот элемент помимо основной функции может играть роль дополнительной защиты несущей конструкции при эксплуатации.

Виды несъемной опалубки

Любая форма для возведения монолитного фундамента изготавливается по ГОСТ «Опалубка. Общие технические условия». Перед началом строительства рекомендуется ознакомиться с этим документом. При покупке несъемной опалубки особенное внимание стоит уделить следующим пунктам норматива:

  • Основные параметры качества (пункт 5);
  • Общие технические требования (пункт 6);
  • Правила приемки (пункт 8);
  • Транспортировка и хранение (пункт 10).

В зависимости от исходного сырья для изготовления формы можно привести следующие варианты изделий:

  • из пенополистирола;
  • из цементно-стружечных плит;
  • из арболита;
  • из фибролита.

Чтобы понять, какой вариант подойдет в каждом отдельном случае строительства, стоит рассмотреть их в отдельности.

Пенополистирол

Материалы изготавливается из стирольных шариков. В зависимости от технологии изготовления можно привести два вида, различных по свойствам:

  • пенопласт;
  • экструдированный пенополистирол.

Готовые модули несъемной опалубки из пенопласта.

К достоинствам первого можно отнести:

  • низкую стоимость;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • устойчивость к гниению и повреждению различными микроорганизмами;
  • удобство транспортировки и монтажа из-за небольшой массы изделий;
  • высокая скорость изготовления формы.

Недостатками являются невысокая прочность, не способность сохранять цельную форму при одновременном воздействии влаги и холода (вода проникает в пространство между шариками и замерзая расширяется, материал рассыпается). Материал разлагается под действием прямых солнечных лучей и часто подвергается повреждениям со стороны грызунов.

Совет! Чтобы построить ленточный фундамент, лучше вложить чуть больше финансовых средств и выбрать экструдированный пенополистирол. У него выше прочность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям, а значит, материал послужит дольше. Отличить два близких по происхождению материала можно визуально: пенопласт имеет белую окраску, а его ближайший родственник — цветную (оранжевый, голубой, серый и т.д.)

Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола.

В плане технологии изготовления также есть два варианта:

  • собрать опалубку из листов стандартных размеров;
  • купить готовые блоки.

Второй способ более удобный. Блоки из пенополистирола уже имеют вертикальные щиты и перемычки между ними. Есть как рядовые, так и угловые изделия. Конструкция собирается по принципу конструктора в кратчайшие сроки.

Цементно-стружечные плиты

Использование ЦСП в качестве щитов для изготовления форм под заливку ленточного фундамента распространено достаточно давно. Этот материал состоит из цемента и деревянной стружки. Первый компонент обеспечивает сохранение заданной формы и прочность на сжатие, а второй — увеличивает прочность на изгиб.

Опалубка из ЦСП.

Плиты устанавливаются в вертикальное положение и соединяются между собой перемычками (деревянными или из арматуры). Применение ЦСП в качестве формы для заливки имеет следующие преимущества:

  • прочность;
  • уменьшение способности к проводимости тепла благодаря включению в состав древесной стружки (но не стоит рассматривать этот материал как полноценный утеплитель);
  • ударопрочность;
  • широкий температурный диапазон эксплуатации;
  • легкость отделки цоколя (самым простым вариантом станет оштукатуривание по плитам ЦСП).

Важно отметить, что опытные специалисты рекомендуют применять такие формы только на устойчивых почвах, а это значит, что не желательно устанавливать их на болотистых или насыпных грунтах. Это вызвано тем, что древесина при воздействии влаги быстро теряет прочность. Толщина плиты достаточно небольшая, и при возникновении пор (пустот на месте поврежденной стружки) плите сложно удерживать форму и сохранять прочность при возникновении подвижек грунта и заливке бетона.

Недостатком также станет то, что теплоизоляция такой опалубки гораздо ниже, чем у пенополистирола. Толщина плиты находится в пределах 16-24 мм.

Арболит

Это вариант по составу похож на предыдущий. В основе также лежит бетонная смесь и щепа (стружка). Способ последнее время набирает все большую популярность. Как и в случае пенополистирола форма представляет собой готовые блоки, которые нужно лишь собрать на строительной площадке в цельную конструкцию.

Опалубка из арболита.

Несъемная опалубка из арболита имеет следующие достоинства:

  • повышенные теплоизоляционные свойства;
  • устойчивость к влаге (но к подземным конструкциям это не относится);
  • сохранение характеристик при высоких температурах.

К недостаткам можно отнести большую массу, которая вызывает неудобства при транспортировке и установке. Чаще всего такой вариант применяют только для заливки цоколя.

Фибролит

Материал схож с предыдущими двумя вариантами. В качестве основного компонента здесь применен портландцемент М500 или каустический магнезит, а заполнение — щепа или стружка. к плюсам такого метода изготовления можно отнести:

  • повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики;
  • биологическая стойкость в сухом состоянии;
  • хорошо поддается обработке;
  • небольшая масса;
  • снижение трудозатрат и стоимости строительства;
  • простота отделки цоколя.

Плита из фибролита.

В плане веса фибролит, как и все приведенные выше материалы, проигрывает пенополистиролу. Важно знать, что устойчивость к биологическому воздействию сохраняется только при влажности до 35%. При воздействии воды появляется вероятность повреждения плесенью или грибком. При использовании в качестве формы для фундамента особенно нужно беспокоиться о достаточной гидроизоляции фибролита, так же как и двух предыдущих вариантов опалубки, т.к. их основа это дерево.

Технология несъемной опалубки

Процесс зависит от того, какие изделия применяются. Все намного проще, если используются готовые объемные блоки. Плиты потребуют больших трудозатрат. Здесь самое сложное — установить первый ряд, фиксация выполняется металлическими скобами. Далее собирают щиты и соединяют их между собой перемычками из дерева. Если материал недостаточно прочный, чтобы выдержать бетонную смесь, то потребуется предусмотреть систему подпорок с наружной стороны (актуально при высокой опалубке, от 30 см и выше).

В качестве рекомендаций можно сказать следующее:

  1. После монтажа формы до заливки бетонной смеси нужно установить патрубки для инженерных коммуникаций. Для этого в палубе просверливаются отверстия вводов сетей в здание.
  2. Заливку бетона выполняют при положительных температурах (больше +5ᵒС).
  3. Основными средствами крепежа служат опалубочные гайки и стяжные винты. Следует подготовить их заранее. Можно использовать шпильки, обычные гайки и деревянные подкладки с отверстием.
  4. Перед армированием в форму укладывают гидроизоляцию. Это нужно для предотвращения утекания цементного молочка и снижения прочности фундамента.
  5. Верхний слой опалубки заполняется только на половину высоты. Благодаря этому бетонный шов между слоями заливки находится внутри блока.

Опалубка из экструдированного пенополистирола это самый лучший вариант, так как получается и опалубка и полноценный утеплитель устойчивый к влаге и агрессивным средам, с большим сроком службы. Но важно помнить, что недостаточно правильно выбрать опалубку, нужно позаботится также об арматуре и бетонной смеси, их правильном выборе, соответствующем качестве и дальнейшем уходе за бетоном в процессе набора прочности.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Цементно Стружечная Плита ЦСП

  • Главная
  • Цементно-стружечная плита ЦСП
  • Прайс-лист
  • Контакты

Опалубка из ЦСП

Цементно-стружечная плита – один из самых выгодных и практичных материалов для изготовления несъемных опалубочных систем при малоэтажном строительстве, в особенности при устройстве фундаментов. Для создания опалубки используются плиты толщиной от 12 до 26 мм. При закладке бетонного раствора ЦСП не подвергаются деформации и не разбухают. Несъемная опалубка из ЦСП имеет небольшой вес, работы нулевого цикла можно произвести в кратчайшие сроки, без применения тяжелой техники, серьезных трудозатрат и финансовых вложений. Несъемная опалубка из ЦСП может использоваться и при возведении мансардных этажей и в других подобных случаях, где требуется максимально сократить нагрузку на несущую конструкцию.

Технология возведения фундаментов и стен с использованием несъемной опалубки из ЦСП достаточно проста, и при желании ее может освоить даже непрофессиональный строитель. Несъемная опалубка из цементно-стружечной плиты по окончании строительства автоматически превращается в готовую внешнюю и внутреннюю облицовку здания, с соответствующими теплоизолирующими, звукопоглощающими и декоративными функциями, так что можно сразу же приступать к финишной отделке. Одновременно отпадает необходимость в демонтаже опалубочной системы.

Все это значительно упрощает ход работ и снижает расходы. Так, затраты на внутреннюю отделку зданий при использовании данной технологии можно сократить на 30-40%. При возведении опалубочных систем цементно-стружечные плиты крепятся к каркасу из дерева или легкого металлического профиля. В качестве монолитного наполнителя опалубки чаще всего используют неавтоклавный пенобетон. Системы вентиляции, электропроводки, отопления и канализации прокладываются между элементами опалубки.

О плитах ЦСП

  • Область применения ЦСП
  • Классификация, сортность и стандарты
  • Эксплуатационные характеристики ЦСП
  • Производство ЦСП
  • Обработка ЦСП
  • Подоконники из ЦСП
  • Опалубка из ЦСП
  • Полы из ЦСП
  • Строительство домов из ЦСП
  • Отделка помещений и фасадов
  • Сравнение ЦСП, МДФ, ДСП, OSB, гипсокартон

Где купить ЦСП

Вниманию специалистов по снабжению строительных компаний и частных застройщиков — цементно-стружечная плита оптом или в розницу. ЦСП со склада в Москве позволит обеспечить потребности в этом материале любой объект или производство как в Москве и Подмосковье, так и по всей России.

Мы организуем доставку необходимой партии ЦСП в Москве и по территории РФ. Мы рассчитываем на взаимовыгодное долгосрочное сотрудничество и поставляем ЦСП оптом на самых выгодных условиях.

Для заключения контракта на поставку цементно-стружечных плит достаточно одного звонка в наш офис, и наши специалисты проконсультируют вас по всем вопросам относительно технических параметров, размеров, специфики применения и стоимости ЦСП (прайс–лист вы можете увидеть на нашем сайте).

Несъемная опалубка из ЦСП

При возведении стен из монолитного бетона используется два варианта: съемная и несъемная опалубка. Одним из самых практичных и экономичных материалов для несъемной опалубки является плита, изготовленная из цемента и стружки.

Несъемная опалубка из ЦСП, как правило, применяется для устройства фундаментов в малоэтажных постройках. При заливке бетона она не подвергается деформации, мало весит, не разбухает и серьезных финансовых затрат не требует, что делает ее очень удобной. Обычно такую несъемную опалубку применяют, когда требуется на несущую конструкцию существенно сократить нагрузку

Читать еще:  Толщина плиты фундамента под газобетонный дом

Техника работы с цементно-стружечной плитой довольна проста, а когда строительство заканчивается, несъемная опалубка из ЦСП представляет уже готовую облицовку с звукопоглощающими, теплоизоляционными свойствами и декором. Поэтому время, отведенное на постройку, значительно сокращается. Такая опалубочная конструкция изготавливается обычно из пенополистирола,фибролита и щепоцемента.

Последний материал представляет собой блоки (если используется технология Durisol) или плиты (с применением технологии Velox), которые изготавливают из цемента и древесной щепы.

В отличие от пенополистирола, несъемная опалубка из щепоцементных плит лишена термоизолирующей функции. Поэтому здесь применяются специальные термовкладыши, материалом для которых является все тот же пенополистирол.

Технологии установки несъемной опалубки

При технологии Velox несъемная опалубка из щепоцементных плит с помощью стяжек и гвоздей выставляется на фундамент и заполняется бетоном сначала наполовину, а после укладки на временные балки плит Velox и армирования сооружения заполнение происходит до конца. Когда бетон застынет, этаж можно считать готовым, остается только декоративная отделка изнутри и снаружи.

Возведение дома с блоками Durisol занимает около недели, причем с этой работой могут справиться три-четыре человека. Комплект состоит из рядных, доборных и угловых блоков. Это своеобразный конструктор. Сначала выкладывают несколько рядов блоков, потом полости в них заполняют бетоном. Никакого другого средства для закрепления такая технология не требует.

В России Durisol нередко заменяется арболитом, так называемым древобетоном. Этот материал имеет один недостаток – высокое водопоглощение. Поэтому для отделки дома снаружи надо использовать такой материал, который надежно бы связывался с арболитом.

Стоит заметить, что все коммуникации прокладываются внутри опалубочной конструкции. Применение несъемной опалубки из ЦСП существенно снижает трудовые затраты, финансовые расходы и сроки строительства. К тому же, дом, построенный с применением такой опалубки, простоит гораздо дольше.

Делаем несъемную опалубку для фундамента и стен своими руками из пенополистирола и других материалов

Традиционно при осуществлении строительных работ применяется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов постройки. Она представляет собой форму для создания геометрического профиля выполняемых из бетона конструкций возводимого объекта. В нее заливается бетонная смесь, после отверждения которой формируется фундамент, стены и другие элементы строительной конструкции.

По мере застывания бетона составные части опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими затратами трудовых ресурсов. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру при помощи сооружения несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Виды неразборной опалубки для фундамента

В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборной конструкции:

  • Облицовочный вид несъемной опалубки, обладающей высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными качествами. Такая конструкция выполняется бесшовной кладкой опирающимися друг на друга специальными блоками, начиная от поверхности земли. Наиболее часто применяется для обустройства цоколя или стен здания. Внешним элементом в данном случае часто выступает декоративная армированная бетонная плита размерами 100х40х3см.
  • Фундаменты, выполненные из пустотелых арболитовых и керамзитобетоных блоков. Арболит представляет собой особого рода строительный материал из деревянной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала отличаются небольшим весом и удобством декоративной отделки.
  • Конструкции, изготовленные из листового материала: стекломагнезита, фибролита, ЦСП, фанеры и профилированного металлического листа. Несъемные опалубки данного вида применяются чаще всего на ленточных фундаментах.
  • Зарекомендовавший себя с наилучшей стороны и широко распространенный тип опалубки из пенополистирола. При ее применении для обустройства фундамента зданий из тяжелых строительных материалов удается добиться значительного снижения нагрузок на их основание.

Монтаж фундаментной опалубки из пенополистирола

Для обустройства фундаментной опалубки из пенополистирола необходимо:

  • тщательно проверить с помощью строительного уровня углы будущего фундамента;
  • выровнять дно вырытой траншеи, так как впоследствии сделать это не удастся;
  • засыпать ров пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенным для дренажа;
  • на дренажный слой уложить арматурные прутья, предназначенные для укрепления нижнего горизонта полистирольных блоков;
  • для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок со щебнем следует залить тонким слоем бетонной смеси;
  • уложить нижний горизонт полистирольных блоков и укрепить его арматурными прутьями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
  • при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
  • по мере укладки 3-4-х рядов во внутреннее пространство полистирольных блоков залить бетонный раствор.

Несъемная фундаментная опалубка из блоков пенополистирола

Блоки из пенополистирола соединяются между собой предусмотренными в их профиле пазами и насаживаются на вертикально расположенные арматурные прутья. Обустройство несъемной опалубки из полистирольных блоков похоже на технологию кирпичной кладки.

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Пустотелые бетонные блоки широко применяются при производстве строительных работ в малоэтажном строительстве. Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:

  • Значительное уменьшение нагрузки на основание строительной конструкции благодаря малому весу блоков, обусловленному наличием керамзита в их теле.
  • Заполняющий бетон керамзит обеспечивает сбережение тепла в построенном доме.
  • Экономия денежных средств при обустройстве фундамента, так как на него оказывается меньшее давление. К тому же сами пустотелые блоки стоят дешевле вследствие того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
  • Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через имеющиеся отверстия.

Несъемная фундаментная опалубка из керамзитобетонных блоков

Использование в качестве наполнителя бетонной смеси керамзита позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредные вещества в окружающую среду. Блоки из керамзитобетона имеют следующие достоинства:

  • безопасность в пожарном отношении;
  • неподверженность процессам гниения;
  • длительный эксплуатационный срок;
  • отличные звукоизолирующие и теплоизоляционные качества.

Преимуществом использования керамзитобетонных блоков при обустройстве фундамента является то, что в отличие от других материалов они не дают усадки. При создании фундамента с использованием блоков из керамзитобетона они укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Возможности пустотелых арболитовых блоков

Пустотелые арболитовые блоки состоят из цемента, воды, древесной щепы и различных химических компонентов. В зависимости от плотности этот материал подразделяется на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитовых блоков имеет следующие преимущества:

  • простоту обработки режущим инструментом, позволяющую легко подгонять блоки до нужных размеров в месте установки;
  • быстроту установки без применения специальных технических средств;
  • отличные характеристики прочности, звукоизоляции и сбережения тепла;
  • отсутствие выделения вредных веществ в окружающую среду;
  • пожарную безопасность;
  • великолепную устойчивость к воздействию низких температур;
  • недостатком арболитовых блоков считается их проницаемость для воды.

Несъемная опалубка для фундамента из арболитовых блоков

Монтаж фундамента с использованием арболитовых блоков аналогичен сооружению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Фанера представляет собой материал, получаемый в результате склеивания нескольких тонких деревянных листов. Преимуществами его использования при сооружении опалубки своими руками являются гибкость материала и его способность сохранять приданную фанерному листу сложную форму.

Помимо этого, листы фанеры имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно при осуществлении частного строительства. Применение бюджетного фанерного листа позволяет заметно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вовсе без опалубки.

Несъемная опалубка для фундамента из фанеры

Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность противостоять агрессивному воздействию окружающей среды у фанерного листа в разы меньше, чем у бетонного основания.

Использование ЦСП в качестве опалубки

Применение цементно-стружечных плит при сооружении опалубки своими руками обладает рядом достоинств. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибам плиты противодействуют стружки из дерева. Толщина плиты колеблется от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества бетонной смеси, заливаемой в опалубку.

Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки

Преимуществом использования цементно-стружечных плит является легкость работ по их установке, сокращающая время возведения строительной конструкции, их прочность и способность к защите бетонного основания от агрессивного воздействия внешней среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудовых и финансовых затрат на сооружение внутри опалубки дополнительных распорок и перемычек. К тому же нужно выполнить гидроизоляцию такой опалубки, так как дерево подвержено процессу гниения.

Стекломагнезитовые и фибролитовые листы для несъемной опалубки

Еще один интересный вариант для обустройства несъемной опалубки своими руками — применение стекломагнезита и фибролита. Фибролитовый лист состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портландцемент с волокном создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется применение материала во влажной среде.

Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал производится в виде листов размером 2,45х1,22м и толщиной 3-20мм. В отличие от фибролита материал устойчив к воздействию влаги.

Стекломагнезитовый лист для фундаментной опалубки

Оба материала легко пилятся и обрабатываются, имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. При обустройстве фундамента с применением листов на дно траншеи укладывают подушку из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются с помощью распорок. В подготовленную опалубку размещается арматура, и заливается бетон.

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста применяется чаще всего в промышленном производстве, потому что отличается дороговизной. Изготовленная из металлических листов опалубка имеет наиболее точные геометрические размеры, величина отклонения параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на один метр их длины.

Несъемная опалубка из металла и профлиста

Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым нужным углом, поэтому с их помощью можно сооружать опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты их от коррозии применяется порошковое напыление, формирующее на поверхности полимерную пленку, или окрашивание специальной краской. К недостаткам относится значительная масса листов из металла, требующая применения специальной техники для их установки. Кроме того, нужно тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.

Независимо от того, какой вид опалубки мы выбираем, фундамент необходимо армировать.

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков

Возведение стен с применением пенополистирольных блоков напоминает выполнение кладки из кирпича. Нижний ярус опирается на землю и укрепляется вертикально расположенными прутьями арматуры. Блоки сцепляются между собой вырезанными в их профиле замковыми соединениями и дополнительно укрепляются резьбовым крепежом.

Возведение стен постройки с помощью опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, боковые стороны тщательно выравниваются. При достижении стеной необходимой высоты во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее отверждения формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Очевидно, исходя из конкретных обстоятельств, каждый выберет свой вариант опалубки для фундамента. Мы же подобрали для Вас видеоролик , в котором изложен очень интересный способ обустройства основания для дома качественно и недорого.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector