Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Из чего делают белый кирпич?

Каким бывает белый кирпич

Сегодня на строительном рынке есть возможность выбрать различные стеновые материалы. Силикатный белый кирпич при строительстве дома наиболее востребован.

Силикатный белый кирпич используется для строительства домов и перегородок.

Причины популярности

У белого кирпича имеется много причин, которые сделали его популярным среди покупателей. К ним относится:

  • небольшая стоимость;
  • надежность и легкость в работе;
  • прочность;
  • относительная долговечность.

Внешний вид кирпичей белых весьма приличный. Производители наладили выпуск таких изделий различных конфигураций.

Состав смесей для получения силикатного белого кирпича.

Белый кирпич способен выдержать большую нагрузку, даже в виде плит из бетона либо стропильной системы. Поэтому его часто применяют, если необходимо построить:

  • перегородки;
  • несущие стены.

Используется кирпич для внутренней отделки, облицовки стен. Обладает он и важным положительным свойством — устойчивостью к пожарам.

Производство данного изделия является весьма экономичным. На его изготовление идет лишь 90% песка, а 10% — это известь и добавки. Данные материалы относятся к экологически чистым, а значит и изделие не принесет вреда. Это делает строительство с использованием такого кирпича выгодным и безопасным.

Сравнительные характеристики белого кирпича.

По некоторым показателям он превосходит керамический, а именно обладает:

  • достаточной морозостойкостью;
  • повышенной звукоизоляцией;
  • стойкостью к атмосферным явлениям.

Дома, которые построены с применением данного изделия, вполне соответствуют гигиеническим показателям, потому как отличаются значительной воздухопроницаемостью.

Минусы белого кирпича

К главным минусам изделия относится небольшая теплостойкость. Нагревание выше 600°С способствует тому, что он начинает размельчаться. Поэтому надо иметь в виду, что нельзя его применять при сооружении:

Использования белого силикатного кирпича не предусмотрено для выдерживания высоких температур.

  • дымоходов;
  • каминов;
  • печей.

Другой проблемой является боязнь постоянного соприкосновения с водой, под этим подразумевается вредное воздействие грунтовых вод. Белый кирпич определенного вида способен впитывать влагу, поэтому из него не рекомендуется постройка:

  • цоколя;
  • фундамента.

Показатели материала

У правильного силикатного кирпича плотность высокая, что свидетельствует о наличии существенного веса. В зависимости от веса кирпича можно определить полнотелый он или пустотелый.

Белый пустотелый кирпич наиболее экономичен.

У пустотелых во внутренней части имеются ячейки. Благодаря данной технологии изготовления масса становится меньше, в свою очередь, при производстве затрачивается меньше сырья. Это отражается на цене, которая значительно снижается, независимо от того, сколько весит каждый элемент.

Большое количество пустот свидетельствует о легкости и теплоте, однако при этом уменьшается и прочность. Наличие данных характеристик позволяет применять материал там, где нет необходимости в дополнительной нагрузке, к примеру, для облицовки фасада.

Покупатели часто задаются вопросом, сколько весит пустотелый кирпич? Его вес составляет 3,6 кг.

В строительстве используются следующие виды:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

Такое разделение отлично влияет на сокращение сроков строительства. Для каждого вида существует свой стандарт.

  • длиной — 250 мм;
  • шириной — 120;
  • толщиной — 65.

У полуторного показатели составляют:

  • толщина — 88 мм;
  • ширина — 120;
  • длина — 250.

Двойной силикатный имеет:

  • 138 мм — толщину;
  • 120 — ширину;
  • 250 — длину.

В зависимости от сферы применения такие изделия подразделяется на отделочные и ординарные.

Благодаря разнообразию выпускаемых конфигураций, цветовых оттенков, белый кирпич для внутренней отделки используется как декоративный элемент интерьера.

По многим показателям это изделие относится к добротным строительным материалам в том случае, если при его производстве были соблюдены все нормы, не нарушалась технология. За свои достойные показатели качества он полюбился покупателям.

Построенные с его использованием здания можно будет эксплуатировать продолжительное время.

Свойства белого кирпича

Белый силикатный кирпич относится к бюджетному сегменту минеральных строительных материалов. Себестоимость силикатного (белого) кирпича значительно ниже керамических (красных) аналогов. Ведь в процессе изготовления силикатных изделий используются самые простые материалы – песок, известь и ряд присадок, а сам производственный процесс не требует особых энергетических затрат. В итоге получается относительно дешевый, прочный и теплостойкий строительный материал.

Кроме того, белый кирпич относится к категории экологически чистых материалов. К тому же силикатный (белый) кирпич изготовляется с минимальными отклонениями от габаритов стандарта (250 на 120 на 65 мм.), что позволяет использовать этот сорт изделий кирпичных заводов не только в ординарной, но и в лицевой кладке. А по таким показателям, как прочность, морозостойкость и звукоизолирующие свойства силикатный кирпич превосходит даже особые сорта керамических аналогов.

К недостаткам белого кирпича можно отнести высокий удельный вес и плохую переносимость повышенной влажности. Причем, показатель водопоглощения белого кирпича не превосходит аналогичную характеристику керамического аналога, однако, впитывание жидкости происходит намного быстрее. Еще одним существенным недостатком белого кирпича является очень низкая теплостойкость.

А вот с эстетической стороны белый кирпич обладает рядом важных преимуществ. Во-первых, силикатные изделия имеют более точный размер, чем керамические кирпичи. Во-вторых, технология изготовления белого кирпича позволяет создавать не только изделия со стандартными формами, но и фигурные блоки. В-третьих, силикатный кирпич имеет богатейшую палитру оттенков и колеров, и такие изделия могут быть не только белыми.

Современные производители выпускают следующие разновидности силикатного (белого) кирпича:

— ординарный кирпич;
— отделочный кирпич;

Ординарный белый кирпич необходим для строительства несущих стен и межкомнатных перегородок. Эта разновидность изделий кирпичных заводов отличается от ординарных керамических кирпичей не только стандартизированными габаритами, но и лучшим качеством изготовления. Идеальное качество граней белого строительного кирпича позволяет использовать ординарные изделия даже в процессе облицовки. Впрочем, подобное совершенство форм ординарного кирпича иногда приводит к совершенно неожиданным последствиям. Например, к невозможности оштукатуривания стен из силикатного кирпича – чрезмерно гладкие внешние грани уменьшают сцепление стены и штукатурного раствора.

Отделочный силикатный кирпич отличается от керамических изделие более демократичной ценой и большим выбором колеров, фактур и форм изделий. Разумеется, отделочным считается не только белый кирпич – современная технология позволяет получить практически любой оттенок изделия. Причем, в отличие от керамического аналога, силикатный кирпич сохраняет свой цвет по всей глубине изделия. А технология изготовления позволяет получить практически любую форму: от стандартного каменного бруска, до более вычурных геометрических фигур.

Кроме того, и ординарные и отделочные изделия могут делиться на:

одинарный кирпич (размеры – 250 на 120 на 65 мм);

полуторный кирпич (размеры – 250 на 120 на 88 мм);

двойной кирпич (размеры – 250 на 120 на 138 мм);

Подобное многообразие форм белого кирпича позволяет ускорить процесс кладки за счет разницы высоты одинарного и двойного изделия (64 мм против 138 мм). По сути, двойной кирпич дает возможность сократить сроки строительства (кладки) почти в два раза.

Хорошим примером подобной экономии может стать сопоставление количества одинарных или двойных кирпичей в квадратном метре кладки. Так, для строительства одного «квадрата» стены «в один кирпич» необходимо либо 128 одинарных, либо 60 двойных изделий. Выгода применения последних очевидна – выложить кладку из 60 кирпичей можно намного быстрее чем из 128.

Отдельного упоминания заслуживает и деление силикатных кирпичей на полнотелые и пустотелые изделия. Как упоминалось выше, белый кирпич обладает большей плотностью по сравнению с керамическим изделием. Следствием подобного превосходства стала не только повышенная прочность силикатных изделий, но и их немалый вес. Один стандартный кирпич весит 3,6 килограмма. Разумеется, из такого строительного материала невозможно построить многоэтажный дом – фундамент строения попросту не выдержит веса стен.

Именно поэтому, в процесс производства силикатного кирпича была внедрена технология, позволяющая выпускать пустотелые изделия. Внутренняя часть такого кирпича изобилует пустотами (щелями), которые способствуют не только уменьшению массы изделия, но и улучшению теплоизолирующих качеств кирпича. Вес пустотелого одинарного изделия составляет всего 2,3 килограмм. И именно двойной, пустотелый, белый кирпич является наиболее экономичным строительным материалом.

Как и из чего делают кирпичи для строительства домов

Кирпич представляет собой искусственно созданный камень, предназначенный для строительства зданий и укладки тротуара. Форма параллелепипеда и стандартные размеры упрощают кладку стен. По внешнему виду можно определить, из чего делают кирпич. Красители применяются крайне редко для улучшения цвета.

Виды кирпича

Материалы для изготовления искусственного камня используются природные, также применяются отходы металлургического производства. Состав определяет марку кирпича:

  • силикатный;
  • керамический;
  • огнеупорный;
  • керамзитовый;
  • облицовочный;
  • шлакоблоки;
  • саманный.

Стандартная форма – параллелепипед с соотношением размеров 1:2:4. Исключение составляет клиновой камень, предназначенный для строительства арок, полукруглых сводов, куполов, колодцев.

Красный кирпич

Керамический кирпич имеет состав на основе красной глины; в народе получил название, соответствующее цвету. Более популярен только силикатный кирпич. Полнотелый камень идет на возведение несущих стен, опор, колонн. Пустотелый блок хорошо сохраняет тепло, кладка имеет декоративный вид. Используется для наружных стен и простенков. Строительный материал из глины используется для сооружения зданий до двух этажей, гаражей и дворовых построек. Дом выглядит красиво, фасад сохраняет тепло, гасит шум, словно сделан из дерева.

Основной состав красного кирпича — глина. Для получения необходимых качеств может добавляться в состав песок, оксид алюминия, опилки, сланец и угольная вода. Эти компоненты улучшают пластичность глины и ее способность формироваться без образования трещин и высыхать с минимальной усадкой.

Для промышленного производства кирпича глину добывают в карьерах. Ее характеристики и соответствие стандарту проверяют в лабораториях при заводах. На качестве строительного материала отрицательно сказывается засорение известью, растительными остатками и камнем. Чем выше пластичность – жирность материала, тем он лучше.

Технология изготовления кирпича

Красный кирпич производится в несколько этапов:

  • геологическая разведка и анализ залежей глины;
  • разработка карьера и добыча сырья;
  • лабораторные исследования и расчет добавок;
  • измельчение;
  • смешивание с водой и формовка;
  • сушка;
  • отжиг;
  • проверка на соответствие линейным размерам и техническим характеристикам.

После предварительной геологической разведки разрабатываются карьеры. Глину перевозят на предприятие, где сушат и измельчают специальными мельницами до состояния однородного порошка. Одновременно вводятся необходимые добавки. В завершение этого цикла вливается вода, делается замес и производится формовка.

Для получения высокой плотности полученный состав прессуется в специальных устройствах. После этого несколько дней происходит сушка в естественных условиях. Полученный полуфабрикат можно использовать для кладки перегородок наружных стен, если дом будет дополнительно облицовываться по фасаду.

Необожженный красный кирпич не подходит для строительства цоколя

Необожженный красный кирпич гигроскопичен, впитывает влагу и быстро разрушается. Построенный из него дом сырой внутри и со временем становится холодным. Использовать его можно при хорошей изоляции от почвенных вод и осадков. Для строительства цоколя он не подходит. Зато хорошо поглощает шум, имеет низкую теплопроводность.

Обжиг спекает глину, повышает ее твердость, прочность, устойчивость к влаге. Прессованная поверхность становится глянцевой. Дом из такого искусственного камня красиво смотрится. Обожженный красный кирпич используют для кладки стен с небольшой нагрузкой.

Отделочный искусственный камень

Отдельной группой идет облицовочный материал. Он изготавливается из красноспекаемой и белоспекаемой глины с добавлением красителей и стандартных компонентов. Требования к пластичности повышенные, поскольку формовка производится в прессах под большим давлением. После высокотемпературного отжига более 1300 градусов получается прочный материал с высокой твердостью, красивой глянцевой поверхность и отталкивающий воду.

Форма отделочного кирпича может быть разной, чтобы дом выглядел монолитным, без лишних стыков. Плоский камень укладывают на стены, угловой создан для отделки оконных и дверных проемов, закругленный используют при декоративной кладке. Цвет у него от желтого тона, до темно-красного. Высокая износостойкость фасада из отделочного камня защищает дом, придает ему красивый вид и продлевает срок эксплуатации.

Красный кирпич своими руками

В домашних условиях можно получить только полнотелый «сырой» кирпич. Температура отжига глины начинается от 1100 градусов. Строится такая печь из огнеупорного материала. Расход газа для нагрева очень большой. Расход на оборудование будет больше, чем стоит дом.

Необожженный красный кирпич подходит для строительства одноэтажных сараев, гаражей и других легких сооружений. От разрушения необходимо штукатурить цементным раствором или покрывать краской.

Глина, смоченная водой, разминается до однородной массы и скатывается шарик. Сушится образец в течение 4 дней. Затем исследуется. На нем не должно быть трещин и следов неравномерной усадки. При динамической нагрузке – удар о землю, шарик должен остаться целым. В противном случае состав корректируется добавками.

Для придания глине нужного размера делается деревянная форма. Одна сторона коробки съемная, используется для ручного сжатия раствора. Готовые кирпичи следует сушить до полной готовности в тени. Дом из такого кирпича можно строить с последующей наружной отделкой, имеющей водостойкий состав.

Силикатный кирпич

Потребители часто называют силикатный кирпич белым, по его основному цвету. Делается он из негашеной извести и промытого песка. Дом из такого материала получается прочный, стойкий к перепадам температур и влаге, можно возводить несколько этажей. Большой удельный вес искусственного камня требует под дом прочное основание – ленточный фундамент. Свое название силикатный кирпич получил по химическому названию основного компонента – песка.

Для строительства в районах севера часто сочетают сложную кладку с наружным слоем из силикатного кирпича и внутренним из красного. Пространство между ними используют для переплетения рядов за счет укладки кирпича поперек оси и торцом наружу. Такие стены можно возводить при строгом соответствии размера искусственного камня. В противном случае дом в скором времени от внутренних напряжений в кладке покроется трещинами и разрушится.

Технология изготовления

Основные компоненты силикатного кирпича:

  • кварцевый песок;
  • негашеная известь;
  • вода.

Песок проверяется на чистоту. В нем не должно быть мусора, остатков растений, примесей глины и земли. Для промышленного производства используют промытый песок с берега и дна реки.

Известь добавляют в количестве 6-8%, в зависимости от ее характеристик. Черный камень известняк дробят и отжигают в термических печах при температуре более 1000 градусов до полного разрушения кристаллических связей, создается новый состав. После этого образуется белый порошок, выделяющий большое количество тепла при растворении в воде.

Для гашения извести и образования пластичной массы в силикатный состав добавляется вода в точном соответствии расчетному объему. Сформированный блок подвергают обработке под высоким давлением или в центробежном барабане до 12 часов. Спекание компонентов происходит при последующей обработке паром под высоким давлением. Силикатный кирпич приобретает твердость, прочность и имеет правильную форму.

Самостоятельно дома невозможно сделать силикатный кирпич. Технология изготовления требует сложного промышленного оборудования. Состав готовится после лабораторных исследований и его пропорции рассчитываются.

Читать еще:  Как закрепить лаги к кирпичной стене?

Выбор материала при строительстве дома

Собираясь строить дом и другое здание, проанализируйте требования к нему. Силикатный кирпич лучше использовать для несущих стен и опор. Его состав на основе песка имеет высокую прочность.

Наружные стены сохранят уют и комфорт в доме, сделанные из отожженного красного кирпича. Если вы хотите коттедж в два и более этажа, используйте силикатный кирпич и сделайте красивый модный сайдинг.

Фундамент заливайте бетоном и выкладывайте цоколь из шлакоблоков. Прочность и влагостойкость этого материала подходит для контакта с грунтом.

Понятие, характеристики, достоинства и недостатки белого силикатного кирпича

Кирпичи разного рода и вида остаются самым популярным материалом при строительстве жилых зданий. Они очень разнообразны по составу и форме, что позволяет сооружать не просто одинаковые коробки, а здания с интересными архитектурными элементами.

Силикатный кирпич применяют в тех многих случаях, когда от постройки требуется высокая прочность.

Что такое силикатный кирпич

СК – строительный материал правильной формы – параллелепипед, изготавливаемый с использованием извести и кварцевого песка. Материал отличается прочностью, что, помимо всего прочего, и гарантирует точную геометрическую форму. А стандартность формы и контуров важна не только для внешнего вида фасада, но и для плотности стыковки: чем меньше швы между кирпичами, тем меньше холодовые мостики.

Известен СК не так уж давно – технология была предложена в 1880 г, однако этого срока вполне достаточно, чтобы установить: здания из силикатов долговечные и прочны.

О том, что такое силикатный кирпич и в чем состоят его недостатки и преимущества, расскажет специалист в видео ниже:

Достоинства

Исходные ингредиенты и способ производства обуславливает свойства СК.

  • Прочность – выпускается материал классом до М300, то есть, кирпич такой марки может выдерживать давление до 30 МПа, а это весьма изрядная величина. При этом силикаты достаточно устойчивы и к нагрузке на изгиб – до 4 МПа, а это означает, хорошую стойкость к усадке: стены из СК не покрываются трещинами и слабо реагируют на подвижки фундамента.
  • Известь в качестве исходного компонента позволяет обходиться без дополнительной антисептической обработки. На стенах из силикатов редко появляются грибки или плесень.
  • Четкая геометрия – это свойство не только минимизирует число и величину холодовых мостиков, но и облегчает укладку.
  • Силикатный материал совершенно безопасен для человеческого здоровья или окружающей среды.
  • СК не горюч и не поддерживает горения. Правда, сам материал не слишком устойчив к высокой температуре – предел составляет 500 С. Если нагрев окажется выше, кирпич сохранит свою целостность, но утратит прочность.
  • Стоимость СК наиболее доступна из всех строительных материалов.

Дом из белого силикатного кирпича (фото)

Недостатки

Недостатки кирпича определяют ограничения по его использованию, что нужно учитывать, разумеется.

  • Водопоглощение – способность поглощать и удерживать воду выступает самым главным недостатком СК. Достигает 8–11%, а то и 14% . Проблемой при этом становится и возможное разрушение под действием холода – замерзшая влага распирает камень изнутри и разрушает его, и снижение прочности материала до 20–25%. Это особенность не позволяет применять материал при сооружении фундаментов, например, для облицовки подземных этажей и так далее.
  • Морозостойкость – ГОСТ предполагает выпуск СК марки не выше F50. Этого хватает для южных и средних регионов, однако в холодных является показателем недостаточным.
  • Теплопроводность СК достигает 0,88 Вт/(м*С), а это довольно большое значение. Стены из силикатов нуждаются в утеплении, поскольку сооружать настолько толстые стены, чтобы достичь нужного значения теплопроводности, невыгодно.
  • Выпускается и белый, и цветной кирпич, хотя цветовая гамма СК невелика: можно применять только щелочестойкие пигменты, а их немного. Однако при поглощении влаги, тем более неравномерном, цвет меняется – сереет, что, конечно, не лучшим образом сказывается на внешнем виде.

Про размер силикатного кирпича белого и его характеристики по ГОСТу читайте ниже.

Размеры и технические характеристики

Стандартность размеров – обязательное условие для сколько-нибудь значительного строительства. ГОСТ строго регламентирует параметры изделия и отступление от них, выходящее за границы допуска, исключает материал из употребления.

Выпускается кирпич с такими габаритами:

  • одинарный – длиной в 250 мм, шириной в 120 мм и толщиной в 65 мм. Вес изделия зависит от его типа – пустотелый или полнотелый;
  • полуторный – или утолщенный, при той же длине и ширине толщина изделия составляет 88 мм;
  • двойной – или силикатный камень, обладает толщиной в 138 мм.

Существует целая категория СК нестандартного размера и формы довольно далекой от параллелепипеда. Эти изделия предназначены для формирования различных архитектурных элементов: арок, скругленных углов, сводов и так далее. Их габариты регламентирует ТУ и приложения к ГОСТу.

ГОСТ контролирует такие характеристики изделий:

  • прочность – выпускается материал марки от М75 до М300. Для кладки внутренних стен применяют любой подходящий по прочности и плотности СК. Однако для облицовочных работ кирпич должен быть не менее М125, а камень, то есть, двойной кирпич – не менее М100;
  • морозостойкость – варьируется от F25 до F50. Это означает, что СК разного класса без потери своих свойств перенесет до 25 до 50 циклов замораживания и оттаивания;
  • теплопроводность – количество тепла, которые пропускает изделие за единицу времени. У СК этот показатель невысок – от 0,56 до 0,88 Вт/(м*С). Величину нужно учитывать при расчетах толщины стен;
  • пожаробезопасность – определяется составом СК, в котором отсутствуют горючие ингредиенты;
  • радиационная активность – не превышает 370 Бк//кг.

Про силикатный кирпич белого или другого цвета, состав материалов для него расскажем ниже.

Состав и структура

Исходный состав одинаков для всех видов СК, а вот структура может быть разной, что влияет на свойства изделия.

Чем силикатный кирпич отличается от керамического и где его стоит и не стоит использовать?

Кварцевый песок (а кварц и горный хрусталь — это один минерал) и известь в соотношении 9:1 — вот, собственно, и все основные ингредиенты, которые нужны для производства силикатного кирпича. Так что, выходит, по составу он имеет больше общего со стеклом, чем с классическим кирпичом. Чем еще он отличается от своего керамического собрата и где его стоит и не стоит использовать?

Производство, виды изделий

‘ >

Крупные производители выпускают кирпич стандартного серо-белого цвета, а также других оттенков — от палевого и терракотового до зеленого, синего, черного

При производстве силикатного кирпича очищенный и просеянный кварцевый песок соединяют с известковым вяжущим, увлажняют смесь паром для гашения извести, прессуют в формах и отправляют для термообработки в автоклав, где изделия твердеют в течение 10–14 часов. Таким образом, материал приобретает прочность не в результате обжига, а в результате уплотнения под давлением 8–12 атм, что позволяет сравнивать его скорее с гиперпрессованным лего-кирпичом, нежели с обычным керамическим. В процессе пропаривания и прессования из заготовок полностью удаляется воздух, песчинки тесно прилегают друг к другу (чем меньше фракция сырья, тем плотнее будет материал) и образуют твердую кристаллическую структуру, которая и определяет физико-механические свойства силикатного кирпича.

Кроме основных компонентов (к слову, кварцевый песок может быть частично или полностью заменен золой, шлаком либо их смесью), в состав кирпича включают различные модификаторы, улучшающие его качественные характеристики, и щелочестойкие пигменты, позволяющие придать стандартному серо-белому «силикату» различные оттенки — от палевых и терракотовых до зеленых, синих, вплоть до черного. Помимо окрашивания в массе практикуется также нанесение колера на уже готовые изделия. На предприятиях, производящих сертифицированную продукцию, все сырьевые составляющие и добавки проходят экспертизу на гигиеническую и радиационную безопасность, что позволяет применять такой кирпич при строительстве объектов любого назначения, без каких-либо ограничений.

Требования к силикатному кирпичу и кладке из него содержатся в ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП II-22-11 «Каменные и армокаменные конструкции», СТО НОСТРОЙ 2.9. 157-2014 « Кладка из силикатных изделий »

Как и другие кладочные строительные материалы, выпускается силикатный кирпич полнотелый и пустотелый (с несквозными пустотами в объеме 15, 20–25 и 30%), плотный и пористый, рядовой конструкционный и лицевой. У рядовых брусков допускается наличие небольшой разнотоновости (без пятен), мелких дефектов поверхности и шероховатостей. Лицевой кирпич (плоский либо фактурный, бывает также фасонным) не предполагает последующей облицовки и должен соответствовать эталонному образцу. Отметим, что эстетические «допуски» для рабочего керамического кирпича не столь строги.

Качественные силикатные бруски имеют четкую геометрию (погрешности в пределах ± 2 мм) и следующие типоразмеры (Д × Ш × В): 250 × 120 × 65 мм — одинарные, 250 × 120 × 88 мм — полуторные (утолщенные), 250 × 120 × 138/180 мм — двойные (бывают только пустотелыми и называются силикатным камнем). Примерный вес полнотелого рядового кирпича: одинарного — 3,5–4 кг, полуторного — 4–5 кг; пустотелого — 3,2 и 3,7 кг соответственно. Камни достигают массы 5,5–6 кг. Для сравнения: одинарный полнотелый керамический кирпич весит до 3,5 кг, пустотелый — до 2,5 кг.

Свойства материала

Прочность. Изделия, как полнотелые, так и пустотные, подразделяются на марки от М75 до М300, что означает предельно допустимую нагрузку на сжатие от 7,5 до 30 МПа. Прочность на изгиб полнотелого кирпича — от 1,6 до 4 МПа, пустотелого — 0,8–2,4 МПа.

Пустотелый силикатный кирпич

Плотность. Данный показатель находится в прямой зависимости от пористости материала, то есть фактически от фракции наполнителя. Различают «силикат» плотностью до 1500 кг/м³ и от 1500 до 1900–2100 кг/м³. Тут наблюдается сложная взаимосвязь: чем меньше в теле кирпича воздуха и чем он плотнее, тем выше его прочность, но зато хуже тепло- и звукоизолирующие способности. При этом воздух ничего не весит, так что кладка из кирпича невысокой плотности, равно как и из пустотелого, оказывает меньшую нагрузку на несущее основание. Да и в производстве такой материал обходится дешевле. Оптимальное соотношение плотности и прочности для конструкционных изделий, применяемых при решении большинства задач в малоэтажном домостроении, реализовано в полнотелом и пустотелом кирпиче марок М150–М200.

Водопоглощение. У силикатного кирпича оно находится на уровне 6–12% (от веса сухого изделия), что сопоставимо с данным показателем у «керамики» — 6–14%. Влага отрицательно влияет на прочность материалов, особенно в зимнее время, когда, замерзая и расширяясь, она начинает подтачивать их изнутри. Но структура силиката хуже сопротивляется этому процессу, чем обожженная глина, и срок его службы оказывается заметно короче — порядка 25–30 лет против минимум 50–60. Для повышения гидрофобности в силикатный замес вводят специальные добавки, но кладка все равно нуждается в защите от влаги.

Чтобы оградить силикатный кирпич от воздействия лишней влаги, на стройплощадке его следует хранить под укрытием, а уже сложенные стены скорее заводить под крышу. При покупке материала обратите внимание, как он содержится на складе: если штабеля лежат под открытым небом, вы рискуете приобрести испорченный товар

Морозостойкость. Этот показатель напрямую связан с предыдущим. Согласно ГОСТ, высшая марка морозостойкости у рядового силикатного кирпича — F50, у лицевого — F25. Внесение в состав противоморозных присадок препятствует замерзанию влаги в теле материала, однако применять его для капитального строительства в регионах с влажным климатом и суровыми зимами специалисты не рекомендуют. Керамические изделия высоких марок способны выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания и лучше переносят перепады температур.

Паропроницаемость. У полнотелого «силиката» она составляет 0,11 мг/(м‧ч‧Па), у «керамики» — 0,11–0,15 мг/(м‧ч‧Па). Для общей картины: показатель тяжелого бетона — 0,03 мг/(м‧ч‧Па), пенобетона — 0,26 мг/(м‧ч‧Па), а гипсокартона — 0,075 мг/(м‧ч‧Па). Притом во влажном состоянии паропроницаемость материала ухудшается. С одной стороны, способность кладки вбирать пар оборачивается намоканием и снижением технических характеристик (и тут важно, чтобы ничто не препятствовало выведению влаги из конструкции), а с другой — позволяет стенам «дышать», предотвращая выпадение на них конденсата и способствуя созданию в помещениях нормального микроклимата. Стоит отметить, что дому из силикатного кирпича не грозят высолы (если правильно приготовлен кладочный раствор), а также плесень и грибок, поскольку входящая в его состав известь работает как антисептик, подавляющий развитие микроорганизмов.

‘ >

Слоистая кладка

Теплопроводность. Полнотелый силикатный кирпич обладает достаточно низкой теплопроводностью — 0,7 Вт/(м‧⁰С), наличие воздушных полостей снижает ее значение примерно до 0,6–0,65 Вт/(м‧⁰С), но керамический кирпич по этой позиции так и так лидирует — 0,35–0,55 Вт/(м‧⁰С). В любом случае, чтобы добиться необходимого уровня теплоизоляции ограждающих конструкций, нужно либо выводить стены в толщину, отвечающую требованиям по теплосбережению для конкретных климатических зон застройки (что точно невозможно в большинстве регионов РФ, так как стена получится непомерно толстой), либо применять технологию вентилируемого фасада или слоистой кладки с внутренним слоем утеплителя.

Как и керамический, силикатный кирпич дает совсем незначительную усадку, и, если технология кладки была соблюдена, можно не опасаться появления в стенах трещин

Звукоизоляция. Силикатный кирпич, особенно пустотелый, хорошо гасит звуки (среднее значение звукоизоляции — 64 дБ) и по этому показателю подходит для сооружения и ограждающих стен, и межкомнатных перегородок. Так, например, для создания комфортной акустической среды в смежных помещениях достаточно кладки в полкирпича.

Огнестойкость. Группа горючести «силиката» — НГ (не горит и не распространяет огонь). При пожаре постройка из него устоит, но в результате нагревания до 700⁰С и выше и последующего остывания в материале начинают происходить структурные изменения, приводящие к потере им механической прочности. А вот керамический кирпич, уже «обжегшись» в процессе производства, спокойно выдерживает температуру в 900⁰С, не утрачивая своих качественных характеристик (возникают только поверхностные трещины и отслоения).

Систематическое термическое воздействие (до 600⁰С) также губительно для силикатного кирпича из-за постепенной деструкции материала. По этой причине он не годится для строительства печей, каминов, дымовых каналов.

Химостойкость. Не стоит класть печи и дымоходы из «силиката» еще и потому, что в силу присутствия в нем извести он не переносит воздействия кислот, содержащихся в дымовых газах и оседающих на поверхностях в виде едкого конденсата.

С точки зрения химического состава агрессивной средой для материала являются и грунтовые воды, контакт с которыми должен быть исключен.

Читать еще:  Как красиво покрасить печку кирпичную?

Благодаря обжигу на керамическом кирпиче образуется слой, повышающий химостойкость изделий.

Силикатный кирпич уступает керамическому по влаго- и морозоустойчивости, а также по химической и огнестойкости, он лучше проводит тепло, но благодаря своим прочностным качествам и доступной цене материал широко востребован у частных застройщиков. (Брусок белый полуторный полнотелый М150 — от 7,70 руб./шт., такой же лицевой гладкий — от 8,23 руб./шт., цветной фактурный — от 10,43 руб./шт.)

Применение

Технические характеристики силикатного кирпича четко обозначают сферы его применения.

Столбы и цоколь забора выполнены из силикатного кирпича

Материал используют для возведения надземных стен жилых малоэтажных зданий с последующей защитой водонепроницаемой облицовкой, для кладки внутренних стен и перегородок, вентиляционных каналов. При этом, учитывая солидный вес изделий, потребуется грамотный расчет несущей способности фундамента. Применение пустотного кирпича позволяет снизить нагрузку на основание при реконструкции старых домов, сооружении пристроек и надстроек.

Недорогой силикатный кирпич является оптимальным вариантом для возведения гаражей, заборов, летних кухонь, отдельно стоящих котельных, мастерских и других хозяйственных строений.

А вот для кладки фундаментов, цоколей, наружных и внутренних стен во влажных помещениях «силикат» применять не стоит — для таких конструкций следует выбирать более влагостойкие материалы.

Качественный силикатный кирпич имеет четко выверенную геометрию, благодаря чему кладка из него получается ровной, выглядит аккуратно и позволяет обойтись без трудоемкого оштукатуривания

Виды белого силикатного кирпича и где они применяются

Кирпич – универсальный строительный материал. Однако в зависимости от способа изготовления, используемых материалов, конструкции, назначение у него разное. Белый кирпич специально разработан для возведения высотных зданий – до 9 этажей и выше.

  1. Описание материала
  2. Характеристики белого кирпича
  3. В чем отличие от красного кирпича
  4. Виды силикатного белого кирпича
  5. Как влияет размер кирпича на особенности кладки

Описание материала

Силикатный кирпич производят из извести, кварцевого песка и воды

Смесь для изготовления кирпича делают из извести, кварцевого песка и воды. Массу загружают в формы соответствующих габаритов и конфигурации. Заготовки загружают в автоклав, где материал «зреет» под давлением в 10 атм. при температуре +100– +200°С. После автоклавной обработки камень высушивают и достают из формы.

Чтобы изготовить партию материала, потребуется 6–8 часов. Чтобы получить такой же объем красного глиняного блока понадобится 5–6 суток.

Способ изготовления силикатного кирпича обеспечивает низкую стоимость.

Характеристики белого кирпича

Качества белого строительного камня определяет используемый материал и метод изготовления. Регламентирует показатели ГОСТ.

Основные физические характеристики:

  • теплопроводность – 0,87 Вт/м*К, такое здание нужно утеплять;
  • водопоглощение – до 16%, причем этот же параметр не зависит от типа: полнотелый или пустотелый;
  • морозостойкость – до 50 циклов;
  • огнеупорность – в пределах +600°С;
  • механическая прочность – выдерживает нагрузку от 75 до 350 кг/см².

Вес материала зависит от типа. Полнотелый одинарный с нормальной удельной плотностью весит до 4 кг, полуторный и двойной – до 5,4 кг. Пустотелый легче: масса одинарного 3,3 кг, полуторного – 3,8 кг, двойного – 5–7 кг.

Покупают обыкновенный кирпич не поштучно, а поддонами или пачками. Наполнение этих единиц объема зависит от размеров самого поддона и кирпича. В среднем на поддоне помещается от 240 до 380 штук. В пачке – от 480 до 560 штук.

В чем отличие от красного кирпича

Характеристики в сравнении с керамическим кирпичом

Силикатный блок по своим свойствам сильно отличается от глиняного. Когда выбирают материал для строительства, следует эту разницу учитывать.

  • По прочности силикатный обычно выше. При этом вес камня лишь чуть меньше, чем у глиняного, поэтому фундамент приходится сооружать такой же.
  • Морозостойкость – глиняный кирпич менее пористый и меньше впитывает влаги. Для дождевого климата или морского побережья силикатный мало подходит. Использовать его тоже можно, но придется приложить немало усилий для защиты от влаги.
  • Стоимость силикатного блока намного ниже. При этом технология кладки такая же. Стройка становит дешевле.
  • Коэффициент теплопроводности – по этому параметру глиняный кирпич заметно превосходит белый. В средних широтах стены из керамических блоков при такой же толщине не нужно утеплять.

Хотя белый кирпич и выпускается в нескольких цветовых вариантах, красный выглядит намного эффектнее. Кроме того, силикатный неравномерно впитывает влагу: на нем появляются разводы, пятна впитавшейся грязи, высолы. Керамический сохраняет привлекательность намного дольше.

Виды силикатного белого кирпича

Полнотелый и пустотелый кирпич

Выпускают самые разные виды белого камня. Классификация по форме:

  • Полнотелый – цельный камень с очень высокой способностью к несущей нагрузке. Материал очень прочен, долговечен, но довольно много весит – до 5 кг.
  • Пустотелый – внутри тела есть круглые выемки. Они заполнены воздухом, что повышает способность камня к сохранению тепла. При использовании пустотелого варианта можно уменьшить толщину перегородки.

По размерам силикатный кирпич делят на 3 типа:

  • одинарный – 150*120*65 мм;
  • полуторный – 250*120*88 мм;
  • двойной – 250*120*140 мм.

По назначению тоже выделяют несколько категорий.

  • Рядовой – предназначен для кладки стен и перегородок. Его габариты и форма могут несколько отличаться. Поверхность сторон не всегда ровная и красивая.
  • Лицевой – предназначен для облицовки фасада. Его размеры и конфигурация намного точнее. Цвет более равномерный. Нередко такой блок окрашивают, поскольку собственный цвет его не белый, а скорее грязновато-серый.
  • Специальный – камень с особыми свойствами, например, высокой огнестойкостью. Его берут при сооружении перекрытий печей.

Силикатный кирпич используется для возведения зданий разной высоты, преимущественно в южных и средних широтах и в местностях с не самой высокой влажностью. Такой материал довольно гигроскопичен и боится влаги. Так как морозы он тоже переносит не слишком хорошо, на севере для строительства не применяется.

Как влияет размер кирпича на особенности кладки

Размеры камня выбирают исходя из особенностей проекта. Если дом рядовой – стены и перегородки в основном ровные, – можно брать полуторный и двойной кирпич. Из-за более крупных габаритов его легче укладывать. Однако главное преимущество увеличенных кирпичей в том, что при возрастании размеров соответственно возрастает и прочность несущей конструкции.

Из чего делают белый кирпич?

  • Брусчатка:
    • Тротуарная плитка
  • Кладочные растворы
  • Сухие смеси:
    • Грунтовки
    • Универсальные смеси
    • Цемент
    • Штукатурки и шпаклевки
  • Гидроизоляция
  • Теплоизоляция
  • Инструмент для кладки

Какой кирпич лучше для строительства дома: белый или красный?

Внешний вид строения играет важную роль в выборе облицовочных материалов. Самым популярным в данной сфере является кирпич. Еще 20 лет назад был выбор только между красным и белым кирпичом, но на сегодняшний день обширный ассортимент оттенков, фактурность и технология изготовления позволяет выбрать тот кирпич, который подходит для конкретно поставленной цели в строительстве дома. В данной статье дается ответ на вопрос, какой кирпич лучше для строительства дома: белый или красный.

Красный керамический кирпич

Классический вид строительного материала с широким спектром применения – от фундаментных работ до облицовки фасада. Также используется при строительстве каминов, печей и иных прочных конструкций. Основным материалом при производстве является глина, которая проходит высокотемпературный обжиг. Производство кирпича – достаточно сложный технологический процесс, от которого зависит уровень качества изделия. Этим и обуславливается высокая стоимость керамического кирпича в сравнении с белым кирпичом.

Преимущества керамического кирпича:

  • Использование экологического сырья – глины. В отличие от силикатного, в производстве которого используется известняк, керамический кирпич не требует дополнительно обработки.
  • Влаго- и морозостойкость. Обладает стабильными теплоизоляционными характеристиками. Имеет высокий уровень сохранения тепла и не впитывает влагу.
  • Внешний вид. Огромный ассортимент красного кирпича – цветовой палитры и фактуры, позволяет решать сложные архитектурные задачи внешнего вида сооружения. Красный кирпич также обладает разнообразными типами и классами прочности.
  • Ударопрочность. Показатели этого вида кирпича выше, чем у силикатного, благодаря особенностям производства.
  • Огнестойкость. Противостоит огню в течение 6-12 часов, хотя и имеет меньший вес. Благодаря тому, что изделие на этапе обработки закалено огнем, отлично противостоит пожарам и обладает высоким классом пожаростойкости.

Белый силикатный кирпич

Технология данного вида кирпича существенно отличается от керамического, так как в основе производства лежит сырье – песок, известняк и различные добавки. Касаемо положительных характеристик по сравнению с красным кирпичом – сейчас мы о них поговорим.

  • Влагостойкость выше, чем у красного, но из-за этого морозостойкость ниже почти в два раза. Определяется этот показатель с помощью цикличной заморозки и разморозки без потери изначальных характеристик.
  • Звукоизоляция существенно выше, чем у красного, за счет более высокой плотности изделия.
  • Экологичность. При соблюдении всех норм и стандартов на этапе производства кирпича, силикатный кирпич безопасен для жизни и здоровья человека.
  • Для паропроницаемости необходимо создавать воздушную подушку между стенами и облицовочным материалом.
  • Область применения силикатного кирпича зависит от необходимости использования полнотельного материала – фасадные элементы, внутренние перегородки и внешние части строения.
  • Низкая ценовая политика – зависит от сырья и сферы применения белого кирпича.

Заказывайте у наших профессионалов кладку облицовочного и строительного кирпича, и будьте уверены — все работы будут произведены на высшем уровне!

Белый кирпич: описание,виды,применение,фото,видео

По большому счету, решая вопрос выбора между красным и белым кирпичом, подходить к нему с точки зрения, какой лучше или какой хуже, будет неправильно – это два разных строительных материала, несмотря даже на их одинаковое назначение. Как следствие, у кирпичей данного типа отличается и область применения. К примеру, девятиэтажные здания из красного кирпича не строят (ему не хватает прочности). Также из красного кирпича не строят дома и в северных районах – здесь ему не хватает морозоустойчивости. А если говорить о южных районах, то здесь дома строят из красного кирпича только потому, что он дешевле и, естественно, этому способствуют его подходящие характеристики. Со всем этим мы и попытаемся разобраться в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org разберемся с особенностями, которыми обладает силикатный белый кирпич.

Силикатный кирпич

В состав изделия входит песок и известь с добавлением воды. Технология производства материала заключается в воздействии паром при высоком давлении. Подобный эффект достигается с помощью автоклавов. Технологический процесс создания силикатного кирпича занимает 1 день. Подобные изделия не отличаются высокой влагоустойчивостью, что снижает морозостойкость, но повышает тепло- и звукоизоляционные способности. В отличие от красного кирпича, белый уступает в прочности. Способность выдерживать воздействие высоких температур у силикатного материала меньше в 2 раза, чем у керамического. Белый кирпич является экологически чистым продуктом, который выделяется постоянством цвета и размера. Его удобнее использовать для повторного употребления

Где применяется?

Белый и красный кирпич используют для постройки помещений различного назначения. Особенностью силикатного изделия является плохая влагоустойчивость, что делает невозможным его применение в постройках с повышенной влажностью. Такая специфика белого кирпича даже указана в ГОСТе, и не подразумевает его использование в строительстве подвальных помещений, колодцев и других конструкций подобного типа. В таких целях используются керамические изделия. Дом из белого кирпича строится на фундаменте из красных кирпичиков. Оба изделия хорошо подходят для облицовки помещений, возведения заборов. В таких случаях красный материал покупается из одной партии, так как от этого зависит оттенок расцветки изделий. Керамический кирпич отличается высокой огнеупорностью, поэтому из него сооружают печи, камины и другие конструкции, которые поддаются воздействия высоких температурных режимов.

Белый кирпич: в чем его преимущества над красным кирпичом

Все преимущества белого силикатного кирпича заключены в сырье, из которого его изготавливают – это песок, который при надлежащей термической обработке приобретает некоторые качества стекла. Он как бы стекленеет и при этом его песчинки спаиваются друг с другом. Если сравнивать характеристики белого кирпича с аналогичными показателями его красного аналога, то у первого можно выделить ряд существенных преимуществ.

  1. Прочность. Если брать по максимальному пределу, то у красного кирпича, в частности клинкерного, она может составлять максимум 200 единиц на квадратный сантиметр, то у его силикатного аналога она может доходить и до 400. Как и в случае с керамическим кирпичом, маркируется этот показатель буквой «М» и стоящими рядом цифрами – например, М400.
  2. Морозостойкость. В отличие от красного кирпича, максимальная степень морозостойкости которого составляет 100 циклов (это, опять-таки, самый дорогой клинкерный кирпич), белый силикатный кирпич способен выдерживать 200 и более циклов замораживания и отмораживания.

Это что касается основных моментов, которые обуславливают область применения данного строительного материала. Но кроме них существуют и другие параметры, которые также оказываются на высоте по сравнению с аналогичными показателями красного кирпича. Здесь можно выделить такие моменты, как медленное влагопоглощение, благодаря которому данный кирпич имеет высокую степень морозостойкости; негорючесть и устойчивость к воздействию очень высоких температур; большая плотность, которая предоставляет возможность возводить из белого кирпича более высокие постройки. И, конечно же, огромный выбор цветовых решений – единственное «но» заключается в том, что цвета этого материала в основном несколько блеклые. Здесь, конечно, они не дотягивают до керамических изделий, которые можно производить в очень яркой окраске.

Не обходится дело и без недостатков, основные из которых низкая степень влагозащищенности. Несмотря на то, что воду они впитывают медленно, все же этот процесс происходит по полной программе – в смысле, силикатный кирпич может промокнуть полностью, что негативно скажется на его характеристиках. Именно по этой причине его использование противопоказано в тех местах, где он может подвергаться постоянному воздействию воды – в частности, из него не делают фундаменты. В отличие от него, красный кирпич вполне подходит для создания основания дома.

Сравнение белого и красного кирпича

СвойстваСиликатныйКерамический
ВлагоустойчивостьНизкаяВысокая
МорозостойкостьВысокаяНемного выше, чем у белого
Тепло- и шумоизоляцияЛучше, чем у красногоВысокая
Использование в условиях повышенной влажностиНе рекомендуетсяИспользуется
ОгнеупорностьБолее подвержен длительному воздействию высоких температурУстойчив к огню
ЦветБелыйКрасный, но в зависимости от партии отличается оттенок
МассаВес больше, чем у красногоЗависит от степени пустотелости
Способность сцепки со строительными смесямиНизкаяВысокая

Вес и размер белого силикатного кирпича по ГОСТу

Силикатный кирпич изготавливают в виде прямоугольника по строго определённой форме и размеру. Стандартные габариты белого силикатного кирпича регламентируются по ГОСТу и не допускают никаких отклонений в процессе изготовления как форм для его производства, так и самого строительного материала. В зависимости от вида и назначения – разные размеры и вес.

Параметры одинарного – 250х120х65 мм, масса около 3,5 килограмм. Вес силикатного кирпича во многом зависит от характеристик – пустотелый весит значительно меньше полнотелого, как и кирпич небольшой плотности.

По техническому регламенту их может быть 7 видов. Пустотелый имеет меньший вес и стоимость, в сравнении с более плотными изделиями такого же вида. Полуторный или утолщённый полнотелый имеет габариты – 250х120х88 мм и приблизительную массу – 5 кг. Довольно широкое применение нашли кирпичи размеров 250х120х138 мм, называемые двойными и весящими в среднем 7–8 килограмм.

В промышленном строительстве принято учитывать не массу каждого кирпича, а общий удельный вес кубического метра целой кладки, включающий в себя используемый клей, раствор. Это позволяет рассчитать общую нагрузку на фундамент здания и внести необходимые поправки в процессе строительства. В зависимости от использовании вида кирпича, размеров и плотности, толщины раствора, удельный вес кубического метра варьируется от 670 кг/куб.м до 2100кг/куб.м.

Физические характеристики

Рассмотрим важные в строительстве характеристики силикатного кирпича. Первая составляющая – плотность готового изделия. Не углубляясь в подробности (их любой желающий может найти самостоятельно в ГОСТе 379 2015), материалы делят на плотные – плотность более 1500 кг/ куб.м и пористые, меньше 1500кг/ куб.м. По прочности разделяются на 6 классов, маркируются литерой М и цифровым обозначением от 75 до 300.

Характеристика определяет предел прочности на разрыв/сжатие кирпича и сжатие камня. При насыщении водой прочность изделия существенно уменьшается. Следующая составляющая – морозостойкость F – среднее количество циклов разморозки/заморозки изделия, после их прохождения материал теряет свою профессиональную пригодность.

Для внутренних стен и перегородок показатель находится в пределах 15 циклов, для наружных стен, колон и прочих изделий, находящихся в непосредственном контакте с внешней средой – 100 циклов. Добавление современных химических добавок позволяет увеличить F в несколько раз, – сказывается на экологичности продукции.

Теплопроводность изделия зависит от плотности и вида исполнения; средняя теплопроводность пустотелого камня 0,55–0,8 Вт/мС, у цельного она значительно выше – 0,67–0,89 Вт/мС. Влагопоглощение изделия достаточно высокое, по ГОСТам не должно превышать 6%, на деле же в два раза превышает – до 12%. Зависит от пористости материала.

Виды силикатного белого кирпича

Перед тем, как задавать вопрос – сколько стоит силикатный белый кирпич, нужно понять, что это очень растяжимое понятие. Существует несколько вариантов классификации этого типа кирпича:

Размеры стандартного силикатного кирпича и названия его сторон: 1 — ложок, 2 — тычок, 3 — верхняя постель, 4 — нижняя постель, 5 — вертикальное ребро, 6 — горизонтальное поперечное ребро, 7 — горизонтальное продольное ребро

  • по размеру – стандартный и полуторный кирпич. Параметры стандартного – 250х120х65 мм, полуторного – 250х120х80 мм. Также можно изготовить силикатные кирпичи нестандартного размера, если это нужно заказчику. Размер силикатного кирпича белого зависит только от того, какую кладку вы планируете делать;
  • по форме – пустотелый или полнотелый. В первом варианте в кирпиче есть выемки круглой или прямоугольной формы, которые располагаются перпендикулярно к самой широкой грани изделия. Если вам важно, сколько весят кирпичи силикатные белые, то лучше выбирать именно пустотелый вариант. К слову, он может быть двухпустотным и трехпустотным. Полнотелый силикатный кирпич имеет монолитную заливку и, соответственно, весит больше;
  • по сфере назначения – облицовочный кирпич и кирпич специального назначения. Логично, что первый вариант применяется с целью облицовки фасадов, а вот второй используется для создания каминов, печей, постройки перекрытий, фундаментов и других элементов конструкции.

Пустотелый силикатный кирпич с выемками круглой формы

Выбирая размер силикатного кирпича белого и другие его характеристики, учитывайте, в первую очередь, сферу применения материала. Например, для отделки фасада дома лучше подойдет пустотелый облицовочный кирпич. Монолитный кирпич часто используется для фундаментов, так как способен выдерживать большие нагрузки.

Как влияет размер силикатного кирпича белого на особенности отделки

Какой бы размер силикатного кирпича белого вы ни выбрали, всегда следует учитывать ряд нюансов при укладке:

  1. Шов между кирпичами не должен быть больше чем 1,3 см.
  2. Между кладкой и самой стеной обязательно следует оставлять небольшое пространство для вентиляции, это поможет вам избежать скопления конденсата на кирпичах.
  3. Силикат хорошо впитывает влагу, поэтому кирпичный раствор нужно делать густым.

Если вы не хотите, чтобы ваши стены из силикатного кирпича страдали от влажности и теряли при этом свои эксплуатационные свойства, то свежую кладку рекомендуется покрывать специальными влагостойкими растворами.

В остальном укладка силикатного белого кирпича – дело довольно простое. Вы можете справиться с этим своими силами даже при наличии минимальных навыков в сфере строительства.

Преимущества и недостатки силикатного белого кирпича

Белый кирпич на силикатной основе недаром пользуется большой популярностью среди строителей. Среди его преимуществ можно выделить следующие:

  • надежность и долговечность;
  • морозостойкость, устойчивость к перепадам температур и другим неблагоприятным факторам природного характера;
  • большой выбор вариантов окраски;
  • неприхотливость и простота в монтаже и эксплуатации.

Также силикатный кирпич обеспечивает в доме высокий уровень теплоизоляции, устойчив к механическим воздействиям. К недостаткам можно отнести небольшой уровень жаростойкости, из-за чего может быть довольно проблемно использовать такой кирпич для постройки печей и каминов.

Полезный совет! При облицовке фасада лучше всего использовать пустотелый кирпич стандартных размеров. Это позволит вам не только сэкономить на материале, но и получить в итоге достаточно легкую конструкцию.

Цена силикатных белых кирпичей не слишком высока по сравнению с другими строительными материалами. Это позволяет широко использовать их и при этом не особо тратиться финансово. Именно поэтому многие строители выбирают белый силикатный кирпич в качестве строительного материала для внешних и внутренних работ. А его относительно небольшой вес в сочетании с отличными эксплуатационными характеристиками делают кирпич очень популярным для возведения широкого спектра построек.

Технология производства силикатных кирпичей

Производство силикатного кирпича освоено многими компаниями, чтобы покрыть постоянно растущий спрос на данный стройматериал. Такой кирпич имеет многочисленные достоинства, а внешний вид и характерная правильность форм особо покоряет покупателей. В настоящее время он реализуется в широком ассортименте с декорирующими добавками, что дает возможность выбора. Кроме того, можно освоить технологию изготовления кирпича в домашних условиях, что позволить заняться бизнесом или обеспечить строительство собственного дома.

Особенности материала

Силикатный или белый кирпич (проще, силикат) представляет собой спрессованную и обожженную смесь кварцевого песка с известью. Его основными преимуществами считаются:

  • белый, декоративный цвет, что дает возможность получения различных оттенков при добавлении пигмента;
  • правильные геометрические формы;
  • высокая прочность.

К недостаткам следует отнести достаточно высокую влагопроницаемость, что ограничивает применение такого материала в среде с высокой влажностью или требует использования надежной гидроизоляции. Несмотря на наличие отрицательных качеств, силикат широко применяется при кирпичной кладке стен зданий различного назначения (как жилого, так и производственного фондов), причем достаточно большой этажности.

Технология производства силикатного кирпича не отличается большой сложностью, а потому оно осваивается крупными предприятиями, небольшими фирмами, частными предпринимателями. Можно организовать изготовление белого кирпича и в домашних условиях, своими руками.

Из чего делают рассматриваемый стройматериал? Когда изготавливается силикатный кирпич, состав его в корне отличается от строения обычного, красного. В его структуре не используется глина. Основу состава составляет высококачественный кварцевый песок (до 90-92 %). Связующим веществом выступает известь (8-9 %). Вступая в реакцию с песком, она обеспечивает однородность структуры и высокую прочность. Смесь готовится с добавлением воды, причем она используется на всех производственных стадиях.

В состав силикатного кирпича для придания определенных свойств могут вводиться ингредиенты, способствующие быстрому отвердению смеси, а также пигменты для обеспечения нужной окраски. Чаще всего используется белый кирпич, в котором отсутствуют пигменты.

Технологические процессы

Как делают силикат? В принципе, когда нужен силикатный кирпич, производство его может базироваться на 2 основных способах:

  1. Смешанная технология изготовления. Она подразумевает подачу сырья на каждый формовочный станок. Такой способ применяется на малых производствах и в домашних условиях.
  2. Централизованный способ изготовления силикатного кирпича. Сырье поступает по конвейеру в большие смесительные камеры, а затем распределяется по нескольким аппаратам. Естественно, что без такой технологии не могут обойтись крупные предприятия.

В общем случае технологическая схема производства силикатного кирпича включает такие этапы:

  • хранение и предварительная подготовка ингредиентов;
  • подготовка известкового компонента;
  • приготовление смеси;
  • гашение извести в смешанном состоянии;
  • формование кирпичных элементов;
  • изготовление кирпича в автоклаве;
  • контроль качества и складирование готовой продукции.

При налаженном промышленном производстве используется следующее оборудование:

  1. Дробилка щепкового типа для измельчения крупных компонентов.
  2. Нория или специальный транспортер, обеспечивающий вертикальную подачу сырья и компонентов.
  3. Силосный аппарат для проведения процесса гашения извести.
  4. Мельница шарового типа для окончательного (тонкого) измельчения ингредиентов.
  5. Песчаный силосный аппарат для приготовления смеси.
  6. Винтовой конвейер для перемещения сыпучих компонентов.
  7. Дозирующая установка для подачи ингредиентов в непрерывном режиме.
  8. Смеситель двухвалкового типа, обеспечивающий приготовление смеси.
  9. Ленточный транспортер — основное оборудование для перемещения смеси и готовой продукции.
  10. Мост, предназначенный для загрузки сырого полуфабриката в автоклав.
  11. Пресс гидравлического типа обеспечивает формовку кирпичей.
  12. Автоклав — основное оборудования для изготовления кирпича под высоким давлением и температурой.

Приготовление сырья

В вопросе, какого качества будет сделан силикатный кирпич, важную роль играет стадия подготовки ингредиентов и смеси. К компонентам предъявляются такие требования:

  1. Кварцевый песок в основном используется в немолотом виде. Можно применять смесь из крупнозернистого и тонкомолотого песка. Содержание кремнезема в нем должно составлять более 69-72 %.
  2. Известь во многом определяет свойства готового изделия, а потому она должна быть высокого качества. Основное условие — она должна иметь способность к ускоренному гашению.
  3. Вода используется на всех стадиях производства: подготовка смеси, гашение извести, при формовке элементов и в процессе тепловой обработки. Она не должна иметь никаких примесей.

Приготовление смеси для формовки кирпича начинается с дозировки ингредиентов, которая должна строго соответствовать выбранной рецептуре. Известь может добавляться в количестве 6,5-9 % по объему. Чем выше качество извести, тем меньше ее потребность в составе. Вода добавляется после смешивания компонентов из расчета следующего расхода: испарение — 3-4 %, на гашение извести — 2,4-2,7 %, на увлажнение смеси — 6,5-7,5 %. Рецептура кирпича оговаривается техническими условиями, принятыми на данном предприятии.

Приготовление песчано-известкового раствора обеспечивается 2 основными способами:

  1. Барабанный способ. Используется известь после тонкого измельчения. Песок и тонкомолотая известь поступают в специальный бункер с барабаном для перемешивания ингредиентов. В этой же камере производится и гашение извести с добавлением воды. Завершает процесс барабанной подготовки тепловая обработка при вращении в герметичном объеме, которая осуществляется с помощью пара.
  2. Силосный способ. Подготовка смеси проводится в специальных емкостях цилиндрической формы, которые называются силосами. В них обеспечивается и гашение извести. Весь процесс приготовления сырья занимает 11,5-13 часов, после чего смесь увлажняется и направляется на формовку в пресс.

Процесс формовки кирпича

Приготовленное сырье в виде увлажненной смеси подается в специальные формы, устанавливаемые в гидравлический пресс. Четкость геометрии готового кирпича зависит от давления, которое обеспечивается в формовочной установке. Чем больше мощность пресса и выше развиваемое давление, тем плотнее структура кирпича и выше качество. Остатки воздушных включений и водяных капель негативно сказываются на свойствах готового изделия.

2 важный параметр процесса формовки — скорость приложения давления. При резком сдавливании массы не удастся обеспечить равномерную, качественную структуру кирпича. Хорошее оборудование позволяет регулировать данный параметр. Производственная практика показала, что оптимальное давление в прессе при формовке силикатного элемента находится в пределах 160-210 кг/см².

На стадии формовки кирпича решается вопрос о его конструкции. Дело в том, что современные прессы способны обеспечить производство монолитных и пустотелых элементов, а также кирпичей с пазогребневым профилем.

Автоклавная обработка

После формовки полуфабрикат (кирпич-сырец) выгружается из пресса и направляется в автоклав, где обеспечивается его отвердение в специальных условиях. В этой специальной камере осуществляется тепловая обработка и увлажнение, а самое главное, выдержка под высоким давлением.

Изготовление силикатного кирпича высокого качества требует обеспечения следующих условий:

  1. В течение 140-150 минут в автоклаве постепенно увеличивается давление до 1,1-1,3 МПа и температура 165-185ºС.
  2. В указанном режиме обеспечивается выдержка заготовок в течение 6,5-8 часов.
  3. Завершающая стадия процесса предусматривает постепенное снижение давления до атмосферного значения в течение 85-95 минут.

Только после выполнения указанных условий автоклав открывается, и готовые кирпичи отправляются на хранение. Сразу после извлечения из камеры следует провести тщательный контроль качества полученной продукции.

Возможности домашнего производства

Силикатный кирпич можно изготавливать своими руками. Для этого придется приобрести ручной пресс и печь-автоклав. При организации мини-производства в домашних условиях придется полностью повторить вышеописанную технологическую схему. Другое дело, что объемы производства значительно меньше, а значит, все работы можно производить вручную.

Прежде всего подбирается место, где можно самостоятельно добыть крупнозернистый кварцевый песок. Известь лучше приобрести в готовом виде. Далее тщательно перемешиваются песок и известь в пропорции 9:1. Смесь засыпается в металлическую емкость, где производится гашение извести путем добавления воды при перемешивании состава. Вода добавляется из расчета 25 л на 1 м³ смеси.

После гашения раствор увлажняется и засыпается в деревянные или металлические формы. Их можно сделать своими руками или использовать готовые, покупные. В качестве формовочного аппарата можно использовать стандартный пресс для полусухого формования кирпича. Важно обеспечить давление порядка 150-160 кг/см², причем сдавливание формы проводится вручную, постепенно.

Кирпич-сырец после формовки закладывается в печь-автоклав. В ней надо обеспечить давление не менее 8-9 атм, можно воспользоваться способностями пара. Температура поддерживается на уровне 160-180ºС. В таком режиме заготовка должна находиться не менее 6-7 часов.

Силикатный кирпич, несмотря на некоторые недостатки, широко применяется для возведения стен построек разного типа. При покупке такого материала следует обратить внимание на его качество, что является следствием соблюдения технологических приемов. Изготовить кирпич можно и самостоятельно, но для этого необходимо приобрести пресс для формовки и автоклав.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector