Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология заливки перекрытия бетоном

Монолитное перекрытие по профнастилу.

Современные технологии позволили сделать малоэтажные постройки легче и дешевле, а время их строительства существенно уменьшилось. Эти преимущества привлекают многих, однако те, кто хотят получить не временное пристанище, а настоящий дом, стараются использовать такие материалы, как кирпич и бетон. В этом случае часто выполняют монолитное перекрытие по профнастилу, поскольку подобная технология может использоваться с постройками любой формы и размера. В данной статье мы расскажем, в чем заключается отличие этого типа перекрытия от классического варианта, а также опишем технологию его создания.

Особенности перекрытия по профнастилу.

Использование профнастила позволяет получить то, лишена стандартная технология – потолок, который практически не требует дополнительной обработки. Это можно заметить, взглянув на первый рисунок в статье. В общем виде данную технологию можно представить, как заливку плит с использованием несъемной опалубки. Классическое же решение предполагает демонтаж щитов основания, используемых для удержания бетона в процессе набора прочности. Отличие данной технологии ничуть не мешает ей развиваться, поскольку ее особенности делают подобный подход привлекательным для возведения гаражей, террас и хозяйственных построек.

Перекрытие по профнастилу получает более высокую прочность за счет того, что металлический профиль позволяет придавать бетону форму, которая лучше сопротивляется деформации, а значит, обладает более высокой надежностью. Это достигается благодаря ребрам жесткости, образуемым за счет профиля. Как показывают исследования, ребристое в сечении перекрытие требует намного меньшего количества арматуры, да и расход бетона здесь ниже, хотя прочность ничуть не уступает обычной конструкции. Несмотря на то, что профнастил позволяет получить плиты из бетона, имеющие относительно небольшой вес, такие перекрытия могут быть использованы только в домах с кирпичными стенами, или возведенными из бетонных блоков.

Перед тем как планировать устройство подобного перекрытия, нужно озаботиться проведением хотя бы предварительного прочностного расчета. Желательно, чтобы данным вопросом занимался профессионал, иначе уже на этапе заливки могут возникнуть неожиданные сложности.

Перед тем как начинать выполнение работ нужно убедиться в том, что монолитное перекрытие по профнастилу полностью рассчитано и определены все возможные нагрузки. В роли основания для него выступают металлические колонны и балки, параметры которых тоже нужно определить, а сделать это без предварительного расчета нагрузок на перекрытие очень непросто. Стоит сказать, что шаг балок и расстояние между ними зависят и от того, какой планируется использовать профнастил. Чем больше высота профиля, тем меньший шаг балок выбирается, поскольку прочность этой бетонной заливки будет не слишком высокой.

В рамках примера предположим, что шаг укладки балок составляет не более 3 метров, а марка применяемого материала ТП-75, при этом толщина листа составляет 0.9 мм. Для определения длины профнастила потребуется учесть, что опираться он должен не на две, а на три балки. Это позволит избежать перегиба листа в будущем. Заливка бетона в этом случае тоже упростится, поскольку короткие пролеты давление будет меньше. Крепление листа к металлическому основанию выполнить непросто. Как правило, для этого лучше всего использовать специальные саморезы, имеющие усиленный бур. Перекрытия по профнастилу могут быть выполнены даже с 32 мм крепежом. Наличие усиленного бура позволяет саморезу легко входить в швеллер, даже если тот не был просверлен предварительно, поэтому такой крепеж еще называют бронебойным.

Закручивать саморезы лучше всего с использованием шуруповерта или дрели, выставленной на малые обороты, поскольку количество точек крепления может быть достаточно большим.

Крепление лучше выполнять в каждом месте, где профлист соприкасается с балкой основания, поскольку нагрузка на такую конструкцию будет очень высокой. Стоит лишь вспомнить, перекрытие по профнастилу заливается из бетона, который в 2.4 раза тяжелее воды, как становится ясно, что нужно сделать очень надежную опалубку. Места стыков отдельных листов между собой тоже следует зафиксировать. Для этой цели подойдут саморезы меньшего размера, например 5.5 длиной 25 мм. Вкручивать их нужно с шагом в 25 мм. После того, как профнастил подготовлен, можно приступать к подготовке армирования.

Укладка арматуры. Арматура – это внутренний каркас, который позволит бетону выдерживать большие нагрузки на сжатие и изгиб. В данном случае специалисты рекомендуют рассчитывать на то, что монолитное перекрытие по профнастилу дополнительной прочности из-за несъемной опалубки не получит, а значит армирование нужно выполнять с умом. Объемная структура создается из продольных прутьев толщиной 12 мм, уложенных в каждую из впадин профлиста. Кроме того используется и «верхнее» армирование, которое выполняется по гребням профилированного материала. В данном случае есть не только продольные составляющие, изготавливаемые из 10 мм арматуры, но и поперечные, которые могут быть сделаны из 6 мм прутьев. Элементы арматурного каркаса соединяются сварным швом или с помощью стальной проволоки. Первый вариант привлекателен тем, что конструкция получается достаточно прочной, да и выполняется такое соединение быстро, однако проволока все же предпочтительней.

Когда выполняется перекрытие по профнастилу, проемы для лестниц на второй этаж, а также каналы для коммуникаций лучше разметить заранее, после чего выполнить вокруг них опалубку. В таком случае после завершения работ не потребуется проводить какие-либо дополнительные процедуры, чтобы сделать проем. Нужно будет лишь вырезать тонкий лист перфорированного металла.

Опалубка изготавливается из дерева, поскольку это просто и дешево, а сами доски нужно защитить с помощью пленки или рубероида, поскольку это позволит использовать их в дальнейшем для других нужд.

Для создания перекрытий лучше использовать достаточно высокую марку бетона, например, М350. Она может также обозначаться как класс В-25. Максимальная прочность будет достигнута лишь в том случае, когда заливка производится непрерывно, а значит, нужно обеспечить доставку необходимого количества смеси к месту работ. С самодельным бетоном лучше не экспериментировать, поскольку особого выигрыша в стоимости он не даст, зато времени на его приготовления потребуется много. Проще заказать товарный бетон, а также спецтехнику для проведения заливки. Как правило, в подобных ситуациях хорошо показывает себя бетононасос или ленточный транспортер. Использование бетононасоса целесообразно в том случае, если смесь имеет высокую подвижность, поэтому данный момент нужно обсудить с поставщиком раствора. Перекрытие по профнастилу заливается непрерывно, после чего производится его выравнивание. Стоит отметить, что перед заливкой бетона нужно установить дополнительные подпорки, которые не позволят профнастилу выгибаться под тяжестью удерживаемой смеси. Эти опоры располагают по центру пролетов между балками и убирают лишь после того, как состав наберет марочную прочность.

Для набора прочности искусственному камню потребуется не менее 28 суток в условиях нормального твердения. Заливку нужно производить при положительной температуре воздуха, поскольку вместе с падением столбика термометра растет время набора бетоном прочности. В идеальной ситуации уже после 11 суток твердения бетон наберет до 80% марочного значения.

Когда монолитное перекрытие по профнастилу создается в жаркую и сухую погоду, то стоит дополнительно увлажнять залитый состав, поскольку из-за потери большого количества воды поверхность его может начать трескаться. Это негативно отразится на прочности материала. Если во время работ могут случиться заморозки, то лучше сразу заказывать смесь, имеющую противоморозные добавки. Такой бетон набирает прочность даже при низкой температуре, а применение ряда специальных методов позволит существенно снизить время, необходимое для его твердения. Конечно, различные добавки могут повысить стоимость состава, поэтому лучше такие работы проводить в конце весны или летом.

Кроме слоя бетона специалисты рекомендуют использовать еще и утеплитель, монтаж которого выполняется после завершения первого этапа работ. Перекрытие по профнастилу допускает использование любого типа материалов, но в идеале должно решаться сразу две задачи: обеспечение тепло- и звукоизоляции. Сегодня подобных материалов существует очень много, поэтому выбор подходящего варианта обуславливается теплотехническим расчетом и соотношением цены и характеристик. Поверх утеплителя укладывается гидроизоляция и выполняется армированная стяжка, для которой подойдет бетон и более низкой марки, например М250. Технологию создания стяжки в данной статье мы описывать не будем, поскольку она уже приведена на нашем сайте.

Одним из важнейших этапов работ является теоретический расчет. От того, насколько правильно он выполнен, зависит надежность всего сооружения. Если вы не являетесь специалистом в данном вопросе, то лучше всего обратиться к профессионалу, поскольку есть несколько важных моментов, в которых новичок легко допустит ошибку:

  • Выбор материала конструкции каркаса. На самом деле профилей существует несколько типов и на «авось» положиться в этом случае нельзя. Точный ответ о подходящей опалубке, в которой будет создаваться монолитное перекрытие по профнастилу, даст лишь анализ будущей конструкции и выполнение непростых расчетов.
  • Вид и толщина профнастила. От этого зависит надежность создаваемой опалубки. Если толщина будет слишком маленькой, то могут возникнуть нежелательные деформации, которые приведут к нарушению толщины плиты, а значит, повлияют и на ее эксплуатационные характеристики, причем не в лучшую сторону.
  • Выбор сечения арматуры и расчет структуры внутреннего каркаса. Выше мы приводили пример выбора арматуры, но он показывает лишь соотношение между этими элементами. Для создания действующего проекта потребуется детально продумать технологию устройства «скелета» из металла, а также выполнить расчеты поведения готовой железобетонной плиты под действием нагрузок.

Подводя итоги, отметим, что перекрытие по профнастилу, технология монтажа которого описана выше, является не единственным возможным вариантом. В качестве альтернативы могут использоваться и обычные пустотные панели, и даже классическая заливка бетона в специальную опалубку. Использование профнастила целесообразно в том случае, когда работы ведутся в зоне частной застройки и тяжелая техника просто не может подобраться к месту установки плит. Если перекрытие по профнастилу заливается с использованием автобетононасоса, то дальность подачи раствора может достигать нескольких десятков метров по прямой.

Армирование монолитного перекрытия

Армирование монолитного перекрытия 26.08.2019 20:34

В строительстве, в гражданском или частном строительстве, часто используется армированное монолитное перекрытие. С его помощью обустраиваются ступени, формируется крыльцо, делаются армированные монолитные плиты перекрытия между этажами, а также монолитные плиты покрытия при устройстве эксплуатируемых плоских крыш. Армирование позволяет использовать сразу несколько материалов, делая общую конструкцию максимально прочной и износостойкой.

Обязательно каждое монолитное перекрытие имеет опорную арматуру, которая защищает бетон в пристенной зоне, и венец, который проходит через все несущие конструкции и соединяется с концами арматуры предыдущей монолитной конструкции (стены, колонны, пилоны, балки), для большей прочности и устойчивости всего сооружения.

Армированную сварную сетку из арматуры периодичного профиля диаметром от ф6 мм до ф25 мм, изготовленную в заводских условиях, можно купить в готовом виде. Применение готовых арматурных каркасных сеток в монолитном строительстве, значительно ускоряет процесс армирования монолитного перекрытия. Но при покрытии большого участка придется соединять несколько арматурных плит, что создает дополнительные стыки. Последние значительно уменьшают прочность конструкции, а также создает дополнительные расходы на длину арматуры. Поэтому гораздо лучше провести армирование монолитного перекрытия из отдельных перекрестных стержней арматуры, что позволит получить прочную, монолитную конструкцию перекрытия.

Армированные перекрытия имеют еще один весомый плюс – они более устойчивы к воздействию огня – в течение часа сооружение сможет удерживать распространение пламени. Для сравнения – от деревянного каркаса уже через 30 минут ничего не останется.

Армирование монолитной плиты перекрытия

Для процедуры армирования монолитной плиты перекрытия, используется металлический прут в значительной степени диаметром от 6 мм до 25 мм. Арматура может быть гладкой (АI), или ребристой (АIII) – в соответствии с проектом здания, поэтому для частного строительства подойдут оба вида.

Габариты арматуры зависят от назначения конструкции, ее конечных параметров. Из арматуры формируется каркас, который устанавливают внутри бетонной плиты. Благодаря такому армированию монолитной плиты перекрытия, бетон повышает эксплуатационные характеристики. Он устойчив к нагрузкам на сжатие, растяжение и на прогиб.

К достоинствам процесса относят:

  • армированные плиты могут быть любых размеров и форм;
  • перекрытие устойчиво к нагрузкам

Прежде чем начинать работы по армированию монолитной плиты перекрытия, необходимо составить проект армирования (КЖ). Проекты могут отличаться формами, масштабом и конструктивными особенностями, но у них есть общий принцип. Он включает 4 элемента – арматура в верхней части плиты, в нижней части плиты, усиления в местах расположения несущих стен, колонн, пилонов, специальные арматурные изделия в виде подставок («лягушек») для разделения нижней армированной сетки от верхней армированной сетки.

Образцы чертежей армирования

Стоит помнить, что в любом объекте нагрузка на плиту приходится сверху вниз, при этом равномерно распределяясь по всей поверхности. Это говорит о том, что основная нагрузка приходится на нижний слой арматуры. Именно его в большинстве случаев требуется дополнительно усиливать. Верхний слой, как правило в усилении не нуждается.

Чтобы работы было проводить удобнее и легче, рекомендуется разработать на армирование монолитного перекрытия чертеж. Так в процессе работы можно будет формировать каркас быстрее, и предотвратить ошибки и недоделки в армировании.

Армирование должно проводиться по установленной технологии, чтобы обеспечить максимальную прочность:

Не забывайте, все работы должны производится по проекту на монолитное перекрытие.

Монолитное перекрытие армирование расчет

Армирование перекрытий – процесс, который проводится в несколько этапов.

Этап 1. Планирование, расчеты

Первый и самый важный этап – разработка проекта. Для этого проводится ряд расчетов по установленным формулам, проводится расчет статической нагрузки. К нагрузке относят вес самого сооружения с учетом всех отделочных материалов, нагрузку в виде людей, мебели, оборудования и пр. На основании расчета по нагрузкам, выбирается толщина перекрытия, схема армирования монолитного перекрытия, диаметры арматуры, узлы по усилениям и формируется проект, в том числе составляется спецификация для расчета количества материалов (арматура, бетон, проволока вязальная и т.д.), установки предварительных сроков проведения работ.

Стоит отметить, что расчеты лучше доверить профессионалам. Самостоятельный расчет не всегда учитывает особенности конструкции, что впоследствии приводит к экстренным ситуациям. Поэтому лучше потратить чуть больше, но зато расчет проектировщиков будет максимально точен, на его основании будет легче проводить строительные работы, а общий итог будет гарантированно безопасным.

Этап 2. Формирование опалубки

Опалубка устанавливается по габаритам плиты с внутренней части строения, а также с наружной части для устройства балконов, навесов и выступов эксплуатируемых плоских кровель, в соответствии с архитектурным проектом и разделом проекта в рамках КЖ (конструкции железобетонные)

Для начала устанавливаются телескопические стойки опалубки перекрытий нужной длины по высоте, в комплекте с унивилками. Для удобства монтажа стоек, применяются элемент опалубки перекрытия- тренога. Далее на телескопическую стойку монтируется главный ряд двутавровой балки (ригеля). Поверх главного ряда балок перпендикулярно устанавливают второй ряд балок, на которые монтируют фанеру (толщина 18-21 мм). Такая конструкция способна выдержать нагрузку до 2500 кг. Опалубку необходимо тщательно выровнять по нивелиру. Опалубка может быть построена самостоятельно или можно взять готовую опалубку в аренду.

Если опалубка будет строиться самостоятельно, необходимо предварительно рассчитать количество материалов. Для балок используют брус габаритами 150х150 мм, либо доски 50/200 мм. Для подсчета количества бруса необходимо определить площадь перекрытия и толщину.

Чтобы получить гладкую и ровную поверхность плиты, для основания опалубки рекомендуется использовать ламинированную фанеру. После ее снятия, поверхность будет максимально гладкой, так что не потребуется сложных отделочных работ и будет возможность производить штукатурные работы непосредственно по бетонной поверхности.

Стойки, на которых поднимают балки, могут быть любыми – деревянными, телескопическими. При их установке в первую очередь устанавливают стойки по периметру плиты. Далее устанавливаются треноги для прочности конструкции. Треноги можно ставить не на все стойки, но не менее чем на 50% от всех имеющихся.

Если в качестве покрытия опалубки используется не фанера, а доска, она должна быть установлена впритык к соседним доскам. Также поверх доски укладывается прочная пленка ПВХ или рубероид, а по бокам перекрытия формируют бортик (отбортовка) из того же материала на высоту перекрытия.

Этап 3. Монтаж каркаса из арматуры

Каркас создается по заранее разработанному проекту. Размер ячеек зависит от габаритов конструкции и расчетов конструктора по нагрузкам, но стандартные размеры составляют 150х150 мм или 200х200 мм. Лучше всего, если длины арматуры хватает на покрытие всего участка. Если же металлические арматурные прутья короче габаритов перекрытия, арматуру укладывают внахлест так, чтобы габариты покрытия соседнего прута были покрыты на 35-40 диаметров, заданной арматуры. Например, при диаметре арматуры 10 мм, перекрытие внахлест проводится на 350-400 мм.

Соединение арматуры проводится по шахматному принципу. При этом металл не сваривается, а фиксируется между собой вязальной проволокой диаметром ф1,6 мм – ф1,8 мм. Для обвязки используют специальную отожжённую проволоку, которая придает конструкции неподвижность. Обвязку проводят с помощью специализированного электрического инструмента, либо вручную с помощью металлического вязального крючка или кусачек.

Соединение арматуры может проводиться и методом сварки, но делать это можно только с соблюдением всех норм и правил по сварке арматурного каркаса. Неверные действия могут привести к тому, что в местах сварки арматура утончилась и потеряла прочность.

Если конструкцию необходимо усилить, дополнительные пруты арматуры располагаются между основными рабочими стержнями арматуры. Для этого используют арматуру длиной 1500-4000 мм. По бокам каркаса арматурные сетки перекрытия связываются между собой арматурным гнутым элементом в форме буквы «П». Термическая гибка, негативно сказывается на состоянии металла, поэтому использовать ее не рекомендуется. Для изготовления арматурных гнутых элементов применяется электрический гибочный станок или ручной гибочный станок для профиля ф10-12 мм.

При формировании каркаса необходимо учитывать, что сетка должна быть полностью утоплена в бетоне и иметь защитный слой, для предотвращения последующей коррозии металла. По этому ее размещение необходимо планировать так, чтобы вверх и вниз от сетки до опалубки и до верхней высоты монолитной плиты, оставалось не менее 20 мм.

Армирование монолитных участков перекрытия проводят по согласованным узлам. В отдельных участках перекрытий предусматривают устройство дополнительных стержней.

Также заранее нужно предусмотреть проведение коммуникаций и прочих инженерных систем. Для этого в каркас в требуемых местах необходимо сразу установить трубы или иные элементы, чтобы впоследствии не пришлось деформировать плиту. Это значительно сократит время строительства, обеспечит сохранность прочности конструкции.

Этап 4. Заливка бетоном

Для наполнения каркаса лучше использовать специальное оборудование-бетононасосы, а сама процедура заливки должна проводиться за один раз. Бетон после наполнения каркаса уплотняют с помощью вибраторов. Если же работы проводятся вручную, и спецоборудования нет, то уплотнение проводят методом штыкования.

После заливки бетона поверхность выравнивается с помощью специального устройства – гладилки с длинной ручкой или виброрейкой. Также допускается засыпать поверхность тонким слоем сухого цемента.

На время просушки бетона (2-3 дня) плиту периодически увлажняют путем распыления воды. Это позволяет связать вещество, не дает образовываться трещинам. Нельзя допускать попадания на поверхность слишком большой струи воды – это может повредить еще не застывший бетон.

Полная просушка бетона и набора проектной прочности занимает 28 дней – только после этого плиту можно использовать. Также нельзя раньше срока снимать опалубку – это небезопасно и может привести к полному разрушению конструкции.

Заливка бетоном проводится при температуре не ниже +5 градусов Цельсия. Если проводить работы при более низкой температуре, влага внутри состава может кристаллизоваться, что негативно сказывается на прочности конструкции. Впоследствии такая плита может сильно растрескаться.

Чтобы проводить работы в холода, можно добавить в бетон специальные присадки. Но эксперты отмечают, что в таком случае бетон теряет свои свойства, становится чуть хуже по качеству.

Армирование монолитной плиты перекрытия можно проводить в любых случаях – при строительстве как больших сооружений, так и частных загородных домов. И если в первом случае работу проводят мастера с использованием специализированного оборудования и инструмента, то во втором чаще всего армирование проводится собственноручно или рабочих бригад.

При этом следует знать некоторые особенности:

  • строительство лучше проводить в теплое время года – так застывание бетона пройдет быстрее, а сама плита будет иметь требуемые показатели прочности;
  • необязательно иметь специализированное оборудование – для обвязки можно использовать ручной крючок, а заливку бетона проводить вручную. Только во втором случае лучше заручиться помощью 2-3 помощников – двое будут мешать бетон, двое заливать его в опалубку;
  • после заливки на этапе просушки допускается продолжать строительство стен и иных конструкций, если это не затрагивает просыхающий бетон.

Армирование монолитного перекрытия – достаточно сложный процесс, который требует знаний и тщательного продуманного подхода. Если возможно, лучше доверить его специалистам, но при необходимости можно провести и самостоятельно.

Наша компания проводит монолитные работы с использованием собственной опалубки. Опытные рабочие бригады под руководством высококвалифицированных инженеров нашей компании, проведут монолитные работы на вашем объекте в кратчайшие сроки и с высоким качеством производства.

Монолитная плита перекрытия: ее особенности и порядок изготовления

В качестве перекрытия в строении из кирпича, шлакоблоков или другого материала могут использоваться уже готовые плиты, произведенные заводом железобетонных изделий. Существенным ограничивающим фактором является необходимость применения грузоподъемного оборудования. Во-первых, не на всех строительных площадках достаточно места для размещения крана. Во-вторых, при создании перекрытия в доме со сложной планировкой придется подбирать плиты по форме.

Альтернативным вариантом является монолитное перекрытие. Оно может быть возведено на любом объекте, вне зависимости от типа планировки, общей площади и доступности для специальной техники.

Несмотря на то, что сегодня многие компании оказывают услуги по изготовлению монолитных плит перекрытия, можно выполнить весь комплекс работ самостоятельно.

Преимущества использования монолитных перекрытий

Выбор конструктивных решений обязывает к доскональному изучению их особенностей и преимуществ. Монолитное перекрытие обладает рядом достоинств:

  1. Высокая прочность (достигается за счет полного отсутствия стыков).
  2. Равномерное распределение нагрузки.
  3. Полное отсутствие ограничений при планировке помещений.
  4. Организация балкона не требует использования дополнительной плиты.

Подготовка к проведению работ

Перекрытие — важнейший элемент любого сооружения. От его качества напрямую зависит безопасность сооружения. Важнейшим аспектом подготовки является проектирование.

Вы можете заказать разработку документации в специализированном бюро. В таком случае готовый проект будет включать в себя все технические расчеты, указание марок бетона и армирующих элементов. Преимуществом сотрудничества с профессионалами является то, что расчеты выполняются конкретно для вашего объекта.

Тщательные расчеты необходимы в двух случаях:

  1. Если пролет между стенами превышает 7 метров.
  2. Если архитектурный проект подразумевает монтаж одной или нескольких колонн.

Материалы для изготовления монолитной плиты перекрытия:

  • Опалубка.
  • Опоры для поддержания опалубки из расчета 1 опора на 1 м².
  • Стальная арматура диаметром 10 мм или 12 мм.
  • Бетон марки М350.
  • Гибочное приспособление для арматуры.
  • Пластиковые подставочки под арматуру (фиксаторы).

Порядок создания монолитного перекрытия

Технология заливки монолитной плиты подразумевает несколько обязательных этапов:

  1. Проектирование и проведение расчетов.
  2. Монтаж опалубочной конструкции.
  3. Армирование.
  4. Заливка бетонной смеси.
  5. Уплотнение структуры бетона.

Монтаж опалубки

Опалубку можно изготовить самостоятельно. В качестве основного материала в данном случае выступает влагостойкая фанера, толщина которой не должна быть менее 20 мм. Также возможно использование обычных досок толщиной не менее 25-35 мм. Если вы планируете использовать доски, крайне важно подогнать их вплотную друг к другу. Наличие щелей недопустимо.

Полностью убрать расстояние между досками позволит использование гидроизоляционного материала. В случае с металлическими листами, их поверхность можно обработать машинным маслом. Дополнительная прослойка между опалубкой и монолитной плитой позволит легко убрать каркас, не повредив бетонную поверхность.

В качестве опоры могут выступать как готовые телескопические стойки, так и простые бревна с минимальным сечением 8 м. Стойки очень прочные и способны выдерживать нагрузку до 2 тонн, чтобы выставить нужную высоту не придется тратить много сил.

Современный рынок позволяет купить готовую опалубку или взять необходимый материал в аренду. Как правило, роль «палубы» играют металлические или пластиковые листы. Вся готовая опалубка является сборной и обладает большим запасом прочности, что позволяет использовать ее многократно без потери ключевых свойств.

Монтаж опалубки выполняется следующим образом. Сначала монтируются вертикальные стойки. Расстояние между опорами должно составлять 1 м, при этом зазор между стойками и стенами не должен быть менее 20 см. После этого укладываются ригели. В качестве ригеля можно использовать балку или брус. Его задача — поддержка опалубки.

Затем монтируется горизонтальная опалубка. При выполнении этой процедуры важно помнить, что между листом «палубы» и стеной не должно быть зазоров. Если вы делаете опалубку самостоятельно, конструкцию необходимо дополнительно упрочнить: перед настилом фанеры или досок нужно уложить поперечные балки. При регулировке высоты опалубки не должно быть даже малейшего перепада высоты между поверхностью опалубки и сечением стены.

На последнем этапе монтируется вертикальная опалубка. Конструкция устанавливается на расстоянии не менее 150 мм от внутренней поверхности стены, если речь идет о кирпичном строении, и 250 мм, если дом строится из газобетонных блоков.

Когда монтаж опалубки завершен, необходимо еще раз проверить правильность выставленной высоты конструкции, ее уровень.

Армирование

Необходимым условием для создания надежного перекрытия является армирование. Оно выполняется в виде каркаса из металлических прутков А-500С сечением 10—12 мм. Сторона ячейки арматурной сетки должна составлять 200 мм.

Элементы связываются между собой стальной проволокой диаметром не менее 1,2 мм. Использование сварки недопустимо, поскольку под давлением бетона сварочные швы могут разойтись, и армирование окажется совершенно бесполезным. При необходимости наращивания прутков в длину, нужно оставлять нахлест не менее 40 см.

Сетка практически полностью соответствует по размерам будущему перекрытию. До вертикальной опалубки необходимо оставить свободными 2,5 см.

Качественное армирование предполагает создание двух сеток. Расстояние от арматур до нижнего и верхнего края бетонной плиты составляет около 2 см.

Фиксация арматуры

Использование особых фиксаторов позволяет расположить нижнюю сетку на нужной высоте, находиться они должны в местах пересечения прутов. Шаг между поддерживающими элементами — 1,2 м.

Для поддержки верхней сетки используются фиксаторы несколько иного типа: их высота составляет 12 см, а длина верхних и нижних полок — 35 см.

Еще одним видом используемых фиксаторов — торцевые. Их задача заключается в повышении силы давления плиты на стену.

Чтобы монолитная конструкция обладала высокими прочностными характеристиками, необходимо закрепить сетки относительно друг друга. В таком случае общая нагрузка на плиту будет распределяться равномерно. Соединители устанавливаются с шагом 40 см, расстояние между элементами в 70-сантиметровой зоне примыкания к стене сокращается до 20 см.

Создание технологических отверстий в плите

Прежде чем заливать бетонную смесь, необходимо определить местоположение будущих коммуникаций, например, дымоходов или вентиляционных каналов, если таковые предполагаются. Чтобы в дальнейшем не пришлось долбить плиту, стоит заранее установить специальные короба нужного размера.

Заливка бетонной смеси

Для получения монолитной плиты хорошего качества весь объем бетона нужно заливать в один заход. Это позволит избежать неравномерного схватывания смеси. Оптимальным вариантом станет покупка готового бетона на заводе. Для доставки используются миксеры, что гарантирует сохранение свойств бетона вплоть до начала работ по заливке.

Завершающим этапом заливки является проработка бетонной массы глубинным вибратором, что позволит полностью убрать из массы полости.

Сроки выполнения работ

В общей сложности для полного застывания монолитного перекрытия толщиной 200 мм понадобится 28 дней. В течение первой недели поверхность необходимо сбрызгивать водой. Следите за тем, чтобы не было избытка влаги.

Опалубку можно смело снимать по прошествии указанного периода.

Составляющие стоимость заливки монолитного перекрытия

В эту сумму входит не только бетон, арматура, фиксаторы и вязальная проволока. На формирование цены оказывает непосредственное влияние тип используемой опалубки, аренда бетононасоса и автомобиля-бетоносмесителя.

Заказать бетон марки М350 с доставкой миксером от производителя можно по ссылке>>

Технология заливки бетонной плиты

Распространенный строительный материал, который используется при возведении сооружений, конструкций или гаражей – бетон. У него много преимуществ, которые ценятся при монтаже строительных объектов. Бетонные перекрытия должны иметь прочность, надежность, водостойкость, огнестойкость и долголетие. Плиты из бетона нашли применение при монтаже фундаментов, так как этот вариант подходит для участка земли с плохим состоянием грунта. Заливку бетонного перекрытия можно выполнять собственноручно, даже при отсутствии опыта в этом деле.

Как делается заливка плит?

Рекомендуют выполнять сразу монолитное бетонирование и подготавливать бетонный раствор один раз – непосредственно перед заливкой. Монолитные плиты имеют высокую прочность, выдерживают большие нагрузки и отрицательные температуры. Толщина плиты зависит от вида сооружения, ее размеры находятся в пределе от 2 см до 6 см.

Перед началом заливки бетонной плиты следует смонтировать опалубку, подготовить арматуру и подобрать нужные материалы и инструменты. Далее приступают к приготовлению раствора из песка, цемента, щебня и воды.

Опалубка представляет собой форму определенных размеров, в которую заливают бетонную смесь. Изготавливается опалубка из дерева или металлического щита. Для легкого демонтажа опалубку делают разборной. Арматура является конструкцией, которая способна усилить постройки: дом, баню, гараж, подвал и другие. Выполнена арматура из стальных прутьев и имеет вид решетки.

Бетонная смесь должна иметь правильные пропорции и содержать качественные ингредиенты. В состав входят: вода, цемент, песок, гравий, щебень. В процессе изготовления смеси следует учитывать соотношение цемента с водой. Большое количество воды снижает марку бетона и делает его менее прочным.

После подготовительного этапа приступают к укладке бетонной смеси. Плиту заливают постепенно, заполняя свободное место опалубки. Важно не оставлять пустые места и заполнять зазоры между арматурной сеткой и стенками опалубки. После того как раствор уложен, приступают к уплотнению смеси и удалению излишка воды и воздуха. Уплотненный раствор оставляют высыхать до набора максимальной прочности.

Этапы заливки

В процессе работы с монолитной плитой следует придерживаться технологической последовательности укладки бетонного раствора:

  • исследуют грунт и выявляют возможные перепады высоты;
  • убирают верхний ненужный слой земли необходимой толщины;
  • выравнивают участок под строительство;
  • подготавливают компоненты подушки (песок, щебень) и засыпают подушку требуемой толщины;
  • на слой подушки стелют гидроизоляционный слой;
  • монтируют опалубку;
  • устанавливают арматурную конструкцию и фиксируют проволокой;
  • заливают бетонным раствором плиту и выравнивают поверхность;
  • залитую поверхность укрывают пленкой и оставляют застывать на месяц, при этом в течение первой недели периодически смачивают залитую поверхность водой.

Правильная заливка фундамента обеспечит высоким качеством и долгим сроком службы сооружения (гараж, баню, подвалы, многоэтажные дома и другие постройки, где требуется прочным фундамент).

Утепление

Здания, сооружения, гаражи и другие строительные объекты, где на протяжении длительного времени будут находиться люди, требуют утепления фундаментной плиты. Для этого применяют специальное утепление, которое устанавливают под фундаментной плитой. Для утепления используют пенопласт слоем в один сантиметр.

Особенности возведения фундаментной плиты

Чтобы возвести основание высокого качества, следует применять прочную арматурную сетку и бетонный раствор. Плитное основание рекомендуют применять для сооружений с низкими полами к уровню земли. Бетонное покрытие будет надежным и долговечным, если соблюдать пропорции приготовления строительной смеси и придерживаться правил при заливке раствора. Нарушается прочность конструкций из-за ошибок, допущенных в технологическом процессе возведения построек.

Область применения плитного основания

Плитный фундамент применяется при возведении домов с жесткими строительными составляющими, что исключает деформацию сооружений. За счет того, что все типы оснований растрескиваются при движении грунта, малообъемные сооружения возводят на плитном основании, что позволяет исключить раскол.

Как правильно заливать бетонную основу под сооружения?

Плита должна заливаться в один заход, также можно уложить раствор бетона на половину объема по полной высоте опалубки. Раствор следует укладывать сразу после приготовления и в процессе заливки соблюдать равномерное покрытие рабочей поверхности. После того как смесь уложена, нужно удалить из нее излишки воды и пузырьки воздуха. Уплотнение осуществляют глубинным вибратором. Хорошо уплотненная бетонная смесь обладает высокими прочностными характеристиками, что повышает качество возводимой конструкции.

При заливке плитного фундамента понадобятся следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • дрель;
  • карандаш;
  • шурупы;
  • ножовка;
  • отвертка;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • плоскогубцы.

Вернуться к оглавлению

Как правильно делать бетонный замес?

Приготовление раствора из цемента, воды и заполнителя возможно собственноручно. Этот метод более экономный и не сильно трудоемкий, особенно если имеется мешалка для бетона. В бетономешалке сразу можно изготовить от сорока до двухсот литров рабочей смеси. Помимо того, что бетономешалка облегчит труд и сократит время на приготовление раствора, также ее применение позволит улучшить качество готовой смеси. Перемешивание компонентов в мешалке исключит образование комков и идеально соединит ингредиенты.

Можно приготовить раствор собственноручно, используя лопату и емкость, в которой будет осуществляться замес компонентов смеси. Это более трудоемкий процесс, который требует много физических усилий и времени. Неудобство заключается в переносе готового раствора к месту кладки основания. Такой способ идеально подходит разве что для приготовления строительной смеси в небольшом объеме. Используя в приготовлении бетонного состава специальную мешалку, ее следует установить рядом с местом заливки, это сократит физические затраты и время на работы.

Заливка бетонной смеси зимой

Процесс укладки бетонного раствора не имеет сложностей при оптимальных температурных режимах, поэтому работы с бетоном рекомендуют начинать в теплое время года. Но если существует необходимость залить фундамент зимой, то следует учитывать свойство бетона, а именно его возможность замерзать и увеличиваться в объеме. Чтобы этого не допустить, прибегают к способу термоса. Он заключается в застывании уложенного раствора, сверху которого находится материал с низкой теплопроводностью. В качестве защитного материала могут выступать шлаки, опилки и другие материалы. Укрытый раствор сохраняет изначальное тепло, способствует сохранению тепла добавленная горячая вода в процессе приготовления смеси. Помимо этого способа существуют следующие методы прогрева раствора:

  • индуктивный;
  • электронный;
  • прогрев с применением электронагревательных приборов.

Методы подогрева строительной смеси при заливке основания в холодное время года не универсальны и подходят только для конкретных конструкций из бетона и обустройства строительного участка.

Вывод

Заливка бетонной плиты не имеет сложностей, осуществить ее можно и своими руками. Однако чтобы конструкция имела прочность, надежность и продолжительный срок службы, следует соблюдать правила приготовления бетонной смеси, последовательность укладки и обеспечить условия для застывания раствора. Твердение смеси занимает много времени и требует дополнительного ухода. Таким образом, в жаркое время годы залитый бетон следует постоянно увлажнять и прятать от прямых солнечных лучей, обеспечив естественное застывание.

Что касается времени года с отрицательными температурами, то бетонный раствор требует дополнительного подогрева и укладки слоя материала с низкой теплоотдачей. Придерживаясь рекомендаций, бетонная смесь, изготовленная собственноручно, получится высокого качества и прослужит не один десяток лет.

Как изготовить монолитное перекрытие своими руками

Строительство зданий проблематично представить без обустройства перекрытий из бетона. Достаточно часто применяются железобетонные панели, изготовленные на предприятиях. Для их установки необходимо использовать специальную грузоподъемную технику. Современная технология позволяет соорудить монолитное перекрытие своими руками без использования подъемных приспособлений. Рассмотрим детально конструктивные особенности и технологию изготовления цельного перекрытия, превосходящего по комплексу показателей конструкцию из стандартных плит.

При строительстве любого индивидуального двухэтажного жилого дома возникает вопрос, каким сделать междуэтажное перекрытие

Почему монолитная основа превосходит монтаж пустотных плит перекрытия

Заливка монолитного перекрытия и технология укладки плит перекрытия, изготовленных на предприятиях ЖБИ, направлены на формирование прочной железобетонной основы, выполняющей функцию пола верхнего этажа и потолка нижнего. Однако цельная межэтажная плита превосходит сборную конструкцию по ряду показателей.

Главные преимущества монолитной основы:

  • повышенный запас прочности, связанный с отсутствием стыковочных швов в цельной железобетонной конструкции;
  • равномерная передача действующих нагрузок на несущие стены и фундаментное основание;
  • возможность реализации нестандартной планировки и оригинальных решений, для которых сложно использовать стандартные плиты;
  • легкость претворения проектных решений, связанных с сооружением на консольной плите выносных балконов;
  • невозможность смещения при монтаже цельной межэтажной основы в продольном и поперечном направлениях.

В домах из кирпича, бетона или бетонных блоков перекрытия обычно выполняются из железобетона

Одно из основных достоинств – отсутствие необходимости применения специального грузоподъемного оборудования для подъема массивных железобетонных плит, а также возможность выполнения монтажных мероприятий собственными силами.

Как сделать плиту перекрытия своими руками – правила укладки сборных плит

Стандартные железобетонные панели усилены арматурным каркасом и не требуют установки опалубки. Вместе с тем, при кажущейся легкости выполнения монтажных работ, до начала строительных мероприятий следует тщательно ознакомиться с правилами монтажа цельных плит.

Соблюдайте следующие требования при укладке панелей на капитальные стены:

  • обратите внимание на расстояние между торцевыми плоскостями несущих стен, не превышающее максимальную длину готовой плиты (до 9 метров);
  • применяйте грузоподъемную технику для снятия и транспортировки плит на рабочий участок;
  • надежно крепите такелажную оснастку к вмонтированным в бетонный массив петлям или специальным строповочным проушинам;
  • производите монтаж на спланированную торцевую плоскость стен, при этом необходимо следить за ровностью их укладки;

Самый распространенный и универсальный – укладка плит перекрытия заводского изготовления

  • опирайте железобетонные панели на стены, обеспечив равную величину перекрытия. Плиты должны располагаться на удалении от края стены на 90-150 мм;
  • тщательно герметизируйте технологические зазоры и стыковые швы цементным раствором, не допускайте монтаж без цементирования;
  • контролируйте горизонтальность поверхности при монтаже, используя строительный уровень и отвес;
  • выполняйте монтаж только на поверхность капитальных стен, сооружайте внутренние перемычки и простенки после установки плит;
  • вырезайте проемы и межэтажные люки только на участке стыковки рядом расположенных бетонных панелей;
  • обеспечьте гарантированный трехмиллиметровый зазор между боковыми плоскостями железобетонных плит.

Если общая ширина сборных панелей не соответствует расстоянию между стенами, укладывайте их с равномерным зазором или оставьте щели с боковых сторон с последующей заделкой их бетонными блоками или раствором.

При бетонировании промежутков закрепите с нижней стороны плит щит, позволяющий выполнить заливку строительного раствора.

Качество монтажных работ зависит от правильности выполнения подготовительных мероприятий.

Соблюдайте следующие требования:

  • обеспечьте плоскостность торцов капитальных стен, устраните неровности с помощью цементного раствора;
  • убедитесь в запасе прочности несущих стен, усильте их, при необходимости, армированным поясом;
  • закрепите опорные прутки с шагом в 1,5 м для фиксации плит во время монтажных мероприятий.

Не все работы можно выполнить самостоятельно

Выполняйте монтаж с использованием грузоподъемных средств по следующему алгоритму:

  1. Уложите слой раствора на торец стен.
  2. Произведите строповку плиты за проушины.
  3. Дайте команду крановщику на перемещение панели.
  4. Опустите плиту, выдержав расстояние не менее 120 мм с каждой стороны.
  5. Проверьте правильность расположения и отсоедините стропы.

Помните, что горизонтальность установки обеспечивается только за счет слоя бетона без использования в качестве подкладки стальной арматуры и различных элементов. На завершающей стадии работ выполните анкеровку плит стальной арматурой или кольцевым анкером. Затем следует загерметизировать стыковочные швы цементным раствором, а также заполнить внутренние полости плит торцевых сторон минеральной ватой или раствором цемента по 30 см с каждой стороны.

Расчет нагрузки на монолитное перекрытие

В процессе эксплуатации монолитное перекрытие подвергается воздействию различных нагрузок:

  • постоянных. Они передаются массой стен здания, внутренними перегородками, а также весом кровельной конструкции здания, воспринимающей дополнительное влияние снеговых нагрузок и ветра;
  • временных. Их величина связана с массой инженерных коммуникаций, подвесных потолков, отделки пола, мебели, а также с количеством людей, находящихся в помещении.

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта

Величина воспринимаемой нагрузки определяется толщиной железобетонного перекрытия. Так, при толщине монолитной плиты 20 см, каждый квадратный метр поверхности способен воспринимать до 0,5 тонны полезной нагрузки.

Правильное выполнение расчетов позволит оценить нагрузочную способность железобетонной плиты с учетом реальных условий эксплуатации, а также избежать образования трещин.

На точность расчетов влияет комплекс факторов:

  • габаритные размеры перекрытия;
  • толщина железобетонной плиты;
  • марка применяемого бетона;
  • величина расчетной нагрузки на квадратный метр перекрытия.

Расчеты позволяют определить диаметр арматурных стержней, воспринимающих изгибающие и растягивающие нагрузки. Для самостоятельного выполнения расчетов необходимо владеть методикой вычислений. Планируя соорудить монолитное перекрытие своими руками, целесообразно доверить расчетные мероприятия профессионалам или воспользоваться онлайн-калькулятором.

Как залить монолитную плиту перекрытия – технология выполнения работ

После выполнения расчетов и определения параметров железобетонной плиты следует подготовить стройматериалы, а также необходимые инструменты.

После обустройства опалубки в нее устанавливается арматурный каркас из двух сеток

Технология формирования цельной железобетонной плиты предусматривает выполнение следующих работ:

  1. Изготовление и монтаж щитовой опалубки.
  2. Сборку арматурного каркаса.
  3. Приготовление бетонного раствора.
  4. Заполнение опалубки бетонной смесью.

Остановимся на особенностях каждого этапа.

Как монтируется опалубка для монолитного перекрытия

Для изготовления опалубочной конструкции подготовьте:

  • влагоустойчивую фанеру толщиной до 25 мм, покрытую ламинатом. Гладкая поверхность фанеры облегчит снятие щитов после твердения бетона;
  • строганые доски из прочных сортов древесины. Изготовление нижнего щита выполняйте из доски толщиной 50 мм и шириной до 200 мм;
  • деревянные бревна диаметром 120-150 мм или стандартные телескопические опоры. Они предназначены для фиксации опалубочной конструкции;
  • доски или брусья, применяемые в качестве поперечных балок опалубки. Поперечные элементы поддерживают сборный щитовой каркас.
  • метизы и стандартный набор инструментов, включающий пилу для резки древесины, молоток и строительный уровень.

Технология предусматривает формирование железобетонного массива опалубочным методом. Для перекрытия опалубка своими руками монтируется по простому алгоритму.

Порядок действий:

  1. Отметьте на поверхности стен уровень расположения опалубки.
  2. Установите вертикальные балки, бревна или опоры с шагом 1-1,2 м.
  3. Закрепите поперечные брусья или металлические профили в опорных вилках.
  4. Уложите листы фанеры или строганые доски без зазоров и зафиксируйте их.
  5. Закрепите вертикальные стенки по периметру деревянной опалубки.
  6. Проконтролируйте горизонтальность поверхности и герметичность угловых зон.

Разборка опалубки выполняется через месяц после заливки бетона.

Усиление пола из железобетона – армируем ЖБ перекрытия своими руками

Для усиления перекрытия следует подготовить:

  • подкладки под арматурные прутья. Фиксаторы устанавливаются для обеспечения постоянного расстояния между каркасом и поверхностью бетона;
  • прутки сечением 12-18 мм и отожженную проволоку для связывания арматуры. Ускорить соединение элементов позволит вязальный крючок.

Потребуется приспособление для изгибания стержней, а также болгарка с кругом по металлу.

Чтобы нижняя сетка располагалась на нужном удалении, под нее подкладываются специальные пластмассовые фиксаторы

При сборке арматурного каркаса соблюдайте приведенную последовательность операций:

  1. Разрежьте арматурные прутки на заготовки требуемых размеров.
  2. Свяжите прутки проволокой, сформировав сетку с ячейками 15х15 или 20х20 см.
  3. Уложите нижнюю сетку на опорные элементы.
  4. Установите вертикальные прутки с шагом 1 м.
  5. Соберите верхний ярус каркаса и прикрепите к вертикальным стержням.

При сборке арматурного каркаса обратите внимание на величину нахлеста, превышающего сечение прутков в 35-40 раз.

Готовим бетон для монолитного перекрытия

Размышляя, как залить монолитное перекрытие своими руками, определите состав заливаемого бетонного раствора.

Бетон для монолитного перекрытия готовится на основе следующих компонентов:

  • цемента марки М400;
  • щебенки размером до 20-30 мм;
  • просеянного песка;
  • воды.

Бетон лучше заказывать непосредственно на заводе

Стандартная рецептура предусматривает смешивание песка, щебня и цемента в соотношении 2:1:1. Количество добавляемой воды зависит от влажности ингредиентов. Вода вводится до достижения сметанообразной консистенции раствора.

Замес удобно выполнять в бетоносмесителе. Вначале перемешиваются сухие ингредиенты, а затем постепенно добавляется вода.

Бетонирование монолита – заливка монолитного перекрытия своими силами

Для обеспечения прочности и однородности железобетонной поверхности необходимо залить монолитную плиту перекрытия в один прием. Учитывая увеличенную потребность в бетоне, целесообразно приобрести готовый раствор, доставляемый в строительном миксере.

Заливка перекрытий своими руками выполняется по следующему алгоритму:

  1. Подается бетонный раствор в опалубку и равномерно распределяется по всей площади.
  2. Производится уплотнение с помощью глубинного или поверхностного вибратора.

После трамбовки выравнивается поверхность массива, твердеющего на протяжении четырех недель.

Застывание монолитной плиты перекрытия – ухаживаем за бетоном

Нормальное протекание процесса гидратации требует периодического увлажнения бетона. При твердении бетона выделяется значительный объем тепла, способствующий испарению воды. Недостаток жидкости вызывает появление трещин.

Необходимо поддерживать влажность массива следующим образом:

  • постелить на поверхность полиэтилен;
  • периодически увлажнять бетон.

Важно не допустить пересыхание и растрескивание бетона.

Рекомендации

Овладев технологией выполнения работ, несложно сделать монолитное перекрытие своими руками. По проверенной методике легко изготовить цельное перекрытие крыши гаража, а также межэтажные перекрытия пеноблочного дома. Решая, чем перекрыть погреб, используйте готовые панели или залейте монолитную плиту из железобетона. Правильно сделанное перекрытие цокольного этажа послужит надежной основой для стен здания. Применяйте для заливки качественный бетон, изготовленный по проверенной рецептуре.

Технология заливки монолитного перекрытия

Автор: RS , 24 Октября 2006 в Строим дом

  • Создать новую тему

Рекомендуемые сообщения

Недавно просматривали 0 пользователей

Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.

7 бюджетных лайфхаков для хранения на кухне, которые вас удивят

Как избавиться от мелких мошек на кухне и не допустить их повторного появления

Вкусные решения

Лучшие статьи на сайте ИВД

  • Строительство и ремонт
  • Фундамент
  • Кровля
  • Стены
  • Окна
  • Двери и перегородки
  • Потолок
  • Балконы и лоджии
  • Внутренние конструкции
  • Пол
  • Водоснабжение и канализация
  • Отопление
  • Вентиляция и кондиционирование
  • Газо- и энергоснабжение
  • Освещение
  • Сантехническое оборудование
  • Безопасность и домашняя автоматика
  • Бани, сауны, бассейны
  • Строительные материалы
  • Отделочные материалы
  • Инструменты
  • Техника
  • Законы и финансы
  • Технониколь
  • Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место
  • Гардеробная
  • Библиотека
  • Декорирование
  • Мебель
  • Аксессуары
  • Загородный дом
  • Ландшафт
  • Перепланировки
  • Каталог домов
  • Журнал
  • Новости
  • События
  • О проекте
  • Реклама на сайте
  • Реклама в журнале
  • Пользовательское соглашение
  • Контакты
  • О проекте
  • Реклама на сайте
  • Реклама в журнале
  • Пользовательское соглашение
  • Реклама на сайте
  • Реклама в журнале
  • Пользовательское соглашение
  • Контакты

Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?

ИВД. Ремонт и отделка

Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?

Сайт IVD.ru — ведущий интернет-проект, посвященный вопросам реконструкции и оформления интерьера жилых помещений. Основной контент сайта составляет архив журнала «Идеи Вашего Дома» — эксклюзивные авторские статьи, качественные иллюстрации, практические советы и уроки. Над проектом работает команда профессионалов в тесном сотрудничестве с известными дизайнерами, архитекторами и ведущими экспертами издательства.

На нашем сайте вы можете подобрать комплексные дизайнерские решения; просмотреть подробные обзоры рынка строительных и отделочных материалов, мебели, техники и оборудования; сравнить собственные идеи с дизайн-проектами ведущих архитекторов; напрямую пообщаться с другими читателями и редакцией на форуме.

Вы профессиональный архитектор или дизайнер?

Устройство монолитного бетонного перекрытия по профнастилу – применение, специфика, особенности

Монолитное перекрытие по профнастилу является новой технологией в строительстве, экономит материал и трудозатраты, подходит для частного монолитного домостроения.

Инструменты и материалы для работ

Перед производством работ рассчитывается потребность в материале, выбираются необходимые инструменты, приспособления.

Для заливки монолитного перекрытия понадобятся:

  • профилированный лист в качестве несъёмной опалубки. Толщина листа, вид профиля принимается от планируемой нагрузки по весу;
  • металлические пруты, сетки для армирования перекрытия;
  • цемент, песок, вода, либо готовая бетонная смесь;
  • кровельные саморезы.

Нужными инструментами будут мастерок, ёмкость для замешивания раствора или бетономешалка, ведро, лопата. Бетон уплотняют виброинструментом. В работе с профлистом пригодится шуруповёрт. Горизонтальность поверхности проверяют с помощью уровня.

Что такое профнастил и где он применяется

Профнастилом называют оцинкованный или покрытый защитным лакокрасочным покрытием лист листового металла, прошедший обработку холодным прокатом. В процессе производства гладкий лист приобретает профильное сечение и прочность, благодаря сформированным прокатом рёбрам жёсткости.

[stextbox используемый в качестве несъёмной опалубки маркируется буквой Н, сокращением от «несущий», следующая цифра – высота волны в миллиметрах, далее указывается толщина листа.[/stextbox]

Профилированный лист имеет разную толщину, материал защитно-декоративного покрытия.

В строительстве применяется как кровельное и стеновое покрытие, материал для устройства опалубки при бетонировании фундамента, перекрытий.

Из профнастила сооружают временные и постоянные ограждения (почитайте: установка временного ограждения строительной площадки), заборы.

Гибы придают металлу достаточную жёсткость для применения в несущих конструкциях зданий.

Специфика расчёта материала

Расчёт материала сводится к выбору:

  • диаметра армирующих элементов;
  • вида и размера сечения несущих металлических балок каркаса;
  • толщины, размера, вида профиля листа профнастила.

Монолитное перекрытие по профнастилу конструкционно относится к монолитному перекрытию по металлическим балкам. Балки жёстко связаны с металлическим каркасом здания, передают на стойки каркаса нагрузку от веса конструкции. Ребристое сечение перекрытия прочнее прямой поверхности.

Расход бетона на заливку квадратного метра выйдет меньше, итоговый вес конструкции снижается.

Расчёт конструкции должен проводиться проектировщиком с учётом всех суммарных нагрузок, включая все возможные статические и динамические нагрузки, собственный вес перекрытия. От принятого решения зависит шаг и сечение несущих балок, типоразмеры, толщина, марка профлиста.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу

Перед проведением работ заранее готовят временные дополнительные опоры под перекрытие. Опоры не дадут профлисту прогибаться и будут удалены после набора бетоном прочности.

[stextbox defcaption=»true»]Каждый лист профнастила должен опираться на три балки для предотвращения провисания.[/stextbox]

Крепление профиля

Металлические листы крепят к балкам перекрытия с помощью саморезов, фиксируя в каждой точке стыка. Саморезы выбирают с усиленными бурами по металлу. Крепление проходит по волне, прилегающей к балке, с шагом 20-30 см.

При необходимости металл балок предварительно просверливают. Края листов накладываются друг на друга на ширину волны профиля. Стыки листов скрепляют кровельными саморезами.

Армирование

Следующая стадия работ – монтаж каркаса из арматуры. Арматурные стержни принятого сечения укладываются в волну профилированного листа, поднимаются пластиковыми фиксаторами на 2-4 см от поверхности металла.

Рекомендованный диаметр используемых прутов 10-12 мм. Сверху укладывается армировочная стальная сетка. Между собой сетка и арматура увязывается вязальной проволокой. Концы стержней привариваются к балкам.

Заливка перекрытий

Под уложенные в проектное положение листы устанавливают временные опоры, обеспечивая стабильность и неподвижность опалубки. Фиксаторы арматуры используются для создания защитного слоя из раствора. Бетон защитит арматуру от коррозии. После набора бетоном прочности временные опоры удаляются.

[stextbox Балки должны располагаться перпендикулярно гибам профнастила.[/stextbox]

При небольшом объёме работ или использовании готового бетона работы ведутся за один раз.

Такой способ сделает перекрытие монолитным, улучшит прочность конструктивного элемента.

Если выполнить объём работ за смену невозможно, заливка бетона осуществляется по пролёту между балок.

Первыми заполняются волны опалубки, затем заливается плоскость. Бетон уплотняют виброрейками или глубинными вибраторами.

Уход за бетоном

Верхний слой бетона тщательно выравнивается, работы прекращаются до полного отвердения. Применяют меры защиты и ухода. Летом поверхность смачивается водой для предотвращения пересыхания, растрескивания.

При монтаже в условиях повышенной влажности заливку накрывают плёнкой. Зимой в состав бетонной смеси вводят противоморозные добавки.

Стадии контроля и приемки этапов строительных работ

Вся применяемая арматура по сечению, классу стали должна совпадать с проектом. Замена элементов армирования допускается только по согласованию с проектной организацией. Положение арматуры и фиксаторы проверяются перед бетонированием.

Все вертикальные и горизонтальные поверхности принимаются по уровню. Внутренняя поверхность профилированного листа перед укладкой бетона должна быть очищена от мусора и пыли.

Все скрытые последующим бетонированием элементы должны приниматься по качеству с составлением соответствующего акта приёмки скрытых работ. Перед монтажом профнастила верхняя часть балок очищается от пыли, ржавчины или окалины железными щётками.

Последующие монтажные работы по перекрытию разрешаются только после набора бетоном допустимой прочности, а ходить по нему можно уже на вторые — третьи сутки после заливки.

Ребристое монолитное перекрытие

Профилированный металлический лист в качестве несъёмной опалубки является готовой отделкой. Лакокрасочное покрытие не подвергается коррозии, защищает бетон и арматуру от разрушения, легко очищается при загрязнении. Ребристые перекрытия снижают затраты на строительство, уменьшают расход бетона.

Без облицовки монолитные перекрытия такой конструкции устраивают в гаражах, хозяйственных постройках, над подвалами, чердачными помещениями. В жилых помещениях эстетические качества повышают соответствующей отделкой.

Устройство ребристых монолитных перекрытий в опалубке из профнастила снижает затраты на строительные работы, по технико-экономическим показателям не уступая традиционному способу возведения.

Полезные видео

Технология заливки бетона на перекрытие по профнастилу:
[yvideo number=»iyhYC6uIMEo»]
На видео ниже — подробный рассказ от исполнителя об устройстве монолитного перекрытия по профнастилу:
[yvideo number=»zwXPBLK7XIM»]
Расчет монолитного перекрытия по профнастилу на действие изгибающего момента в соответствии со СП 52-101-2003, смотрим:
[yvideo number=»2QvmDXyhsR8″]
На видео ниже показан весь процесс устройства перекрытия: установка опалубки из профлиста, армирование, укладка бетона:
[yvideo number=»HV9kWlIEw-I»]
А что вы думаете о таких перекрытиях? Пишите в комментариях!

Технология заливки перекрытий бетоном

Особое место занимает в строительстве заливка стен и плит перекрытий бетоном. Этот материал значительно упростил в некоторых случаях возведение жилых домов и производственных зданий. Под бетоном подразумевается некая смесь из разных веществ, связанных между собой специальным составом.

В частном строительстве гораздо проще и выгоднее заливать бетоном каркас перекрытия, чем укладывать готовые плиты.

В начале строительства проектировщики всегда просчитывают возможности разных составов бетона и закладывают, особенно для перекрытий, состав, который сможет во время эксплуатации здания обеспечить безопасность людей. Для того чтобы выполнить эту работу, научными учреждениями были проведены различные исследования и на основании полученных данных строились рекомендации. Никогда не делайте плиты перекрытия на свой страх и риск, укладывая в них как можно больше арматуры или цемента.

Чаще всего для изготовления бетона используются традиционные наполнители: щебень разных фракций; песок, не содержащий глинистых включений, и вода. Связывает эти вещества цемент, и от его свойств зависит качество стен и плит перекрытий.

Характеристики цемента

При выборе цемента для бетонной смеси нужно обратить внимание на его марку, которая указывает на прочность, и на наличие в смеси добавок.

  1. Прочность цемента указывается на его упаковке. Чем выше стоит цифра, тем прочнее и качественнее цемент.
  2. Перед затвердеванием цемент имеет пластичность и он может быть залит в форму самой сложной конфигурации. Заливка стен бетоном ничем не отличается технологически от таких же операций, что и для плиты перекрытия или фундамента.
  3. Бетон – достаточно долговечный материал. Но под воздействием сезонного изменения температуры он разрушается. Любой бетон имеет конечное количество циклов замерзания и оттаивания. Это очень важная характеристика называется морозостойкость. Случалось, что бетон был залит с использованием цемента марки 600, но конструкция через три года разрушалась, потому что морозостойкость была низкой. Производители умышленно не указывают эту важную характеристику. Им выгодно торговать дорогим бетоном более высоких марок прочности.

Считается, что чем выше марка цемента, тем изделия из бетона дольше будут противостоять чередованию низких и высоких температур. Хотя это не совсем так.

Подготовка к изготовлению

Изготовьте и установите опалубку на земле или специальном стенде. Для этого подходят доски или специальные профили, сделанные из современных материалов. Уложите на низ опалубки арматуру. Ее можно и нужно закрепить вязальной проволокой или использовать для этого сварку, что снижает качество.

Арматурная проволока устанавливается на специальные пластиковые фиксаторы. Прутья, уложенные перпендикулярно, связывают с помощью проволоки.

От размеров изготавливаемой плиты зависит и толщина арматуры. Вначале кладется через расчетное расстояние толстая ребристая арматура. Поперек нее укладывается тонкая, гладкая проволока. Минимальный размер ячеи – 10×10 см. Вяжется арматура при помощи специально изогнутого крючка. Делается это примерно так. Выбирается длина вязальной проволоки таким образом, чтобы после ее скручивания не оставалось лишней длины концов и соединение было прочным. Выбрав экспериментальным путем длину, по ней рубятся заготовки. Потом небольшой пучок изгибается для удобства пополам. Рабочий подходит к месту, где надо связать очередную клетку. Снизу перекрестия просовывает петлю вязальной проволоки и выводит ее наверх. В нее вставляет специальный крючок. Одним движением, немного вытянув петлю, делает вращательное движение, чтобы крючок с петлей захватил два конца проволоки, которые надо в это время придерживать другой рукой. Получается скрутка. Чем больше оборотов будете делать крючком, тем прочнее вяжется арматура. После небольшой тренировки процесс идет довольно быстро.

Залейте опалубку приготовленным раствором. Обязательно, при помощи вибрационных инструментов, сделайте бетон плотным. Выровняйте правилом поверхность плиты. Дождитесь ее полного затвердевания. Разберите опалубку и готовую плиту краном уложите на стены.

Изготовьте на месте будущего перекрытия опалубку. Обязательно посоветуйтесь со специалистом о ее прочности, иначе сделанная на глаз и наугад, она может не выдержать веса бетона. Здесь большую роль играет расстояние между подпорками и количество укосин и распорок. Плоскость опалубки должна находиться на таком расстоянии, чтобы после заливки бетона толщина плиты соответствовала заданным параметрам и никуда не выступала. Вначале поставьте и укрепите стойки. Если они будут деревянными, то надо будет на них сделать вырезы, чтобы поперечные балки упирались в них. Можно на стойки прибить небольшие бруски, но тогда прочность конструкции будет ниже. Это используется на не слишком ответственных местах.

После заливки бетона его нужно разровнять и уплотнить с помощью вибрационных инструментов.

На низ опалубки можете расстелить полиэтилен или рубероид, Это простое решение значительно выровняет поверхность будущей плиты. Уложите арматуру и свяжите ее. Обязательно приподнимите на несколько сантиметров, чтобы после заливки она не выступала наружу. Иначе прочность плиты намного снизится и это приведет к ее обрушению. Обычно для этого используют гравий, из которого приготавливается бетон. Подберите камешки одинакового размера и равномерно их распределите под сеткой арматуры. Во время заливки бетона следите за тем, чтобы эти подпорки не сдвигались с места. Можно еще использовать подъемные механизмы, но тогда довольно трудно будет угадать величину поднятия армированной сетки.

После того как подготовительные работы будут закончены, залейте форму бетоном и не забудьте его уплотнить при помощи любого вибратора. Для перекрытий эта операция обязательна, особенно если делается все на месте. Время окончательного схватывания бетона зависит от температуры и влажности окружающего воздуха.

Основные работы

Чтобы получить хорошую бетонную смесь, нужно не только использовать качественные компоненты, но и учитывать их пропорции при изготовлении раствора.

От того, где и как будет готовиться механическим способом смесь, зависит способ ее укладки. Рассмотрим варианты, когда бетон изготавливается и залит на месте ручным способом. В этом случае о его качестве трудно будет говорить, потому что и наполнители, и другие составляющие, как правило, берутся из ближайших карьеров и не сортируются. Проверка их на прочность никем не проводится, отсюда непредсказуемость качества изделия и желание пойти на перерасход материалов, чтобы улучшить характеристики.

Из-за простоты и доступности этого метода такой бетон применяется повсюду. Чтобы получилась качественной заливка бетона, надо знать соотношение ее составляющих, которое зависит от марки цемента. Чем она выше, тем количество цемента, закладываемого в раствор, меньше. Но есть несколько моментов в приготовлении бетона, общих для любой марки цемента. В емкость вначале накладывается смесь песка и гравия. Затем добавляется нужное количество цемента. Все насухую перемешивается, и только после этого добавляется вода.

И второй способ, когда вначале в емкость наливается вода, затем добавляется цемент. После его смешивания с водой кладут при постоянном перемешивании остальные компоненты и доводят раствор до нужной вязкости.

На строительных площадках для приготовления большого количества раствора целесообразнее использовать электрические бетономешалки.

Для приготовления бетона на строительной площадке применяйте средства малой механизации (электрические или механические бетоносмесители) или ручной труд. Для небольших по площади плит перекрытий приготовьте смесь в таком количестве, чтобы ее хватило на весь объем плиты перекрытия. Для больших поверхностей заливайте бетон слоями. Причем следующий слой должен быть уложен в двухчасовом периоде времени. Не делайте заливки толщиной больше 3 метров.

Теперь рассмотрим случай, когда бетон готовит фирма и потом привозит его на строящийся объект. Для этого варианта надо предусмотреть дополнительный крепеж в конструкции опалубки. Потому что смесь может подаваться в одну точку, нагружая конструкцию неравномерно. Чтобы этого избежать, используйте специальные насосы, но тогда стоимость работ из-за добавок в раствор увеличится. Или подавайте раствор любым способом небольшими порциями.

Крепеж элементов

Если привезли смесь автомиксером, то переложите ее в емкость, а затем при помощи крана подайте в рабочую зону. Этот способ тоже не гарантирует равномерного распределения бетона по всей поверхности плиты перекрытия, так что лишними дополнительные укрепляющие элементы опалубки не будут.

В холодное время года бетонный раствор плит перекрытия будет застывать гораздо дольше, чем в теплую погоду.

Так как в нашей стране достаточно продолжительные и холодные зимы, то следует учитывать этот фактор. Летом тоже есть свои плюсы и минусы изготовления стен и плит перекрытия. Если в теплое время года после заливки стен требуется несколько дней, чтобы они набрали проектную прочность, то в холодное время года это время увеличивается во много раз. А в некоторых случаях на начальном этапе придется делать дополнительное прогревание всей конструкции.

Сложного в этом ничего нет. Сейчас не трудно купить специальное оборудование, которое поможет сделать эту работу. Только придется уложить в бетон дополнительные электроды. По ним потом пойдет электрический ток, который и нагреет бетонную смесь.

В жаркий период придется применять меры для того, чтобы стены равномерно высыхали. В особенно жаркий период дня их нужно будет даже поливать водой, чтобы не допустить появления трещин. Как правило, достаточно для этого укрыть поверхность плиты слоем полиэтиленовой пленки или специальной мастики. Раньше для этих целей применялись влажные деревянные опилки.

Безопасность на площадке

  1. После того как бетон будет залит и плиты наберут необходимую прочность, надо снимать опалубку. Это самый ответственный и представляющий некоторую угрозу процесс. Поэтому не лишним будет принять все меры предосторожности, чтобы никто во время работы не пострадал.
  2. Особое внимание обратите на свою экипировку и одежду рабочих. Чаще всего во время этой операции получают травмы головы, поэтому без касок и защитных приспособлений ни в коем случае не приступайте к работе.

И чтобы не было лишних проблем, обратитесь к профессионалам. Выбирайте тех, кто давно на рынке и хорошо себя зарекомендовал и кто в конце работы может дать вам письменную гарантию, что плиты перекрытия и стены простоят много лет.

МОНОЛИТНОЕ МЕЖЭТАЖНОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ

Строительная компания Эталон специализируется на монолитном загородном строительстве с 2004 года. Нашим специалистам можно поручить реализацию любого проекта, будучи уверенным в высоком качестве исполнения, оперативности и приемлемой стоимости работ. Грамотный подход к устройству монолитных перекрытий позволяет сократить сроки и материальные затраты на строительство, потому многие Заказчики склоняются к выбору именно этой технологии.

Расчет стоимости дома

Ответьте на несколько вопросов и мы рассчитаем точную стоимость вашего дома под ключ в ближайшее время

Все рассчеты мы вышлем вам на E-mail
и расскажем подробнее по телефону

Монолитные перекрытия в частном доме – актуальные решения от Строительной компании Эталон

Монолитные железобетонные перекрытия применяются в строительстве достаточно давно. Но массово при возведении малоэтажных домов в СПБ и области их стали использовать только несколько лет назад. Долгое время эта технология не получала должного развития из-за проблем, связанных с установкой и демонтажом опалубки.

После демонтажных работ ее нельзя было использовать повторно, потому строительство монолитных бетонных конструкций требовало больших затрат времени и средств. Только с появлением многоразовой опалубки и современных строительных технологий удалось ускорить процесс возведения и снизить стоимость устройства монолитных перекрытий.

Сегодня заливка монолитной плиты перекрытия все чаще применяется в области малоэтажного загородного строительства. Эта технология позволяет придать будущему строению необходимую степень пространственной жесткости и обеспечивает массу преимуществ:

  • повышенная прочность и долговечность (по сравнению с деревянными перекрытиями);
  • при соблюдении технологических требований можно залить монолитные ЖБ перекрытия сложной геометрической формы без ущерба для прочности конструкции;
  • правильное устройство таких перекрытий позволяет достигать высоких показателей звукопоглощения;
  • применяя монолитное межэтажное перекрытие, можно делать выносы для балконных помещений и террас без вспомогательных опорных колонн или балок;
голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Утепление железобетонного перекрытия холодного чердака
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector