Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Установка опалубки для перекрытия

ОПАЛУБКА ПЕРЕКРЫТИЙ

Монтаж опалубки перекрытий является неотъемлемой частью процесса строительства дома, ведь именно эта конструкция отвечает за дальнейший вид постройки, ее форму. Опалубка перекрытий – это каркас будущего здания, его скелет. Она включает в себя вертикальные опоры, которые соединены между собой продольным брусом. В этой статье рассмотрим, какие виды опалубки существуют, какие требования предъявляются к используемому материалу, ознакомимся с поэтапной инструкцией по установке и демонтажу изделия. А также узнаем наиболее выгодные варианты использования опалубки.

Устройство опалубки перекрытий

Опалубка перекрытий – это достаточно простая конструкция, хотя и выглядит внушительно. На деле сооружение является горизонтальными щитами на устойчивых опорах. К её составляющим относятся:

1. Стойки или опоры. В частном и малоэтажном строительстве функцию стоек выполняет брус толстого сечения, для более масштабных построек используют телескопические стойки. Они дают возможность оперативно и без особого труда нивелировать опалубку перекрытий в нужную плоскость.

2. Продольные балки. Продольные балки устанавливаются на несколько опор сразу. Такой подход позволят равномерно распределить нагрузку от строительной смеси по стойкам.

3. Поперечные балки. Поперечные балки располагаются поперек продольных балок. Они выполняют функцию равномерного распределения нагрузки по продольным балкам. Таким образом, вся нагрузка от строительной смеси идет на них, затем уже на продольные балки, а после – на опоры.

4. Щиты. Они представляют собой листы фанеры, металла, шифера, профнастила и любого другого материала, который применяется как горизонтальная поверхность для заливания бетонной смеси.

Виды опалубки перекрытий

Опалубка может быть съемной (используется до момента застывания бетона) и несъемной (остается в конструкции здания).

Несъемная опалубка изготавливается из металла, пенополистирола или железобетонных блоков:

  • Листовой металл придает каркасу стойкость, прочность, применяется этот вид при строительных работах на сложных, сыпучих грунтах. Основным недостатком же металла является его высокая стоимость;
  • Полистирольная несъемная опалубка обладает функциями утепления, гидро- и звукоизоляции, также материал химически невосприимчив, инертен, что исключает возможность размножения бактерий;
  • Железобетонные блоки очень тяжеловесны, они применяются для строительства больших, массивных сооружений.

Фото: опалубка перекрытий на объемных стойках, на стойках телескопических, на клиночных лесах.

Съемная опалубка, собранная из досок очень распространенный вариант перекрытия, благодаря низкой цене и простоте установки и снятия. Однако она не подходит для масштабного строительства с высокими нагрузками. Здесь используются более прочные её модификации из надёжных долговечных материалов, в том числе металла и особой влагостойкой фанеры.

По типу конструкции опалубки бывают четырех видов:

  • На объемных стойках. Применяется при небольших объемах строительства;
  • На клиночных лесах. Подходящий вариант перекрытия между этажами, опалубка на клиночных лесах состоит из настила, вертикальных и горизонтальных опор, которые образуют собой раму. Рабочие поднимаются на высоту по лестнице;
  • Опалубка на чашечных лесах. Конструкция выглядит как рама, где стойки соединены чашечным методом. Такой способ позволяет создать на одном уровне до четырех деталей в одной чаше;
  • Опалубка на стойках телескопических. Основная составляющая этой опалубки – влагоустойчивая фанера, из которой изготавливаются щиты, образующие в дальнейшем саму конструкцию опалубки на телескопических стойках.

Опалубочные системы на клиновых и чашечных лесах часто называют рамной опалубкой. Такие конструкции универсальны. По сути, для сборки опалубки такого типа подходят обычные строительные леса, и потребность в покупке полного объема материала отпадает. Имеющиеся леса просто дополняют балками и щитами.

Выбор вида опалубки и материалов напрямую зависит от уровня сложности предстоящих работ, объема и других индивидуальных особенностей строительства. Также необходимо взять во внимание время года, уровень подготовленности мастеров, которые будут производить монтаж, легкость сбора и разбора конструкции.

Требования к опалубке перекрытий

Опалубка перекрытий ответственная и основополагающая часть строительства здания, поэтому к ней предъявляются высокие требования прочности, износостойкости, стойкости к большим нагрузкам. Опалубка перекрытий должна выдерживать динамические нагрузки, быть устойчивой к прогибу конструкции, сохранять каркас долговечно.

Класс точности опалубки перекрытий должен быть на один или два показателя выше точности монолитных конструкций. Для термоактивных помещений используют еще более высокие показатели класса, для повышенной устойчивости к нагреванию, охлаждению или перепаду температур. Основные виды опалубочных систем, используемых сегодня в монолитном строительстве, соответствует седьмому классу.

Установка опалубки осуществляется строго в горизонтальном положении, необходимо выбирать подходящий материал и вид конструкции, учитывать нюансы монтажа и установки, в каждом конкретном случае. Немаловажную роль в монтаже опалубки играет опыт мастера в данной сфере.

Кроме прочих показателей используемый материал должен иметь хорошую жесткость, во избежание искривлений, деформаций и нарушения геометрического рисунка окончательной поверхности при высыхании строительной смеси.

Для получения ровных поверхностей при использовании металлической опалубки рекомендуется наносить слой смазки между бетоном и конструкцией. Лучшие поверхности получаются при использовании специальных поглощающих облицовок, чем выше степень поглощения, в таких случаях, тем меньше вероятность образования пустот, пузырей и раковин на поверхности бетона.

Монтаж опалубки перекрытий

Процесс сборки опалубки перекрытий условно можно разделить на пять основных этапов:

1. Установка опор. В качестве материала для стоек необходимо отдавать предпочтение прочным, надежным и устойчивым изделиям, таким как металл, толстый брус. Ведь опорам предстоит выдержать очень большой вес бетона. Кроме самого материала стоек, следует отдельно акцентировать внимание на их укреплении. Не менее важным моментом в создании опор является плоскость установки, ее нужно отметить с помощью уровня и обрезать опоры по отмеченной линии.

2. Второй этап монтажа опалубки перекрытий – это установка продольных балок. Их можно монтировать на предварительно приваренный к балкам листовой материал. Материал продольных балок, в большинстве, деревянный брус. Балки укладываются на ряды опор и прикрепляются саморезами. Для выполнения этой работы потребуется просверлить в каждой из площадок по одному отверстию.

3. Установка поперечных балок. Как следует из названия, укладываются поперечные балки поперек продольных балок. Дополнительного крепления поперечные балки не требуют, потому что они должны легко сниматься после затвердевания бетона, в процессе демонтажа конструкции.

4. Укладка листового материала. Листовой материал также не требует дополнительного крепления, для облегчения процесса демонтажа. Можно использовать листы фанеры, металла и т.п. Чем плотнее лист будет прилегать к балкам, тем меньше бетона прольется, поэтому нужно следить за тем, чтобы не было зазоров и отверстий между элементами конструкции.

5. Монтаж вертикальной опалубки. Этот элемент необходим для предотвращения стекания бетона за пределы здания. Стандартная установка вертикальной опалубки заключается в закреплении деревянных или металлических щитов в виде бортов.

По вопросам расчетов материалов, расстояниями между балками и другими точными характеристиками конкретных данных привести невозможно, так как эти показатели напрямую зависят от индивидуальных объемов строительства. Главное, на что нужно обращать внимание при сооружении опалубки – это большой запас прочности. Аккуратность, внимательность и лишняя перестраховка в подобных работах будет весьма уместна, ведь бетон имеет большой вес и лучше немного переусердствовать, чем осуществить недостаточное укрепление и допустить протекание бетона или разлом конструкции.

Демонтаж опалубки перекрытий

По высыханию бетона съемную опалубку демонтируют, определить срок демонтажа можно учитывая следующие исходные данные:

  • Марка используемого бетона;
  • Время года, сезон выполнения работ;
  • Объем покрытия, толщина слоя бетона.

В зависимости от этих показателей рассчитывается время высыхание бетона. В летний период конструкцию опалубки начинают снимать уже на 3-4 день после установки, а полную разборку конструкции производят через три недели. В зимний период срок затвердевания бетона существенно дольше, что нужно учитывать при осуществлении работ.

Упростить процесс демонтажа позволит использование специальных «падающих головок» в конструкции. Благодаря этим деталям можно разобрать несущие устройства без разборки опорной системы стоек.

Общее показание к началу разборки опалубки является значение высыхание бетона равное семидесяти процентам.

Видео опалубки перекрытий на стайках.

Аренда опалубки перекрытий

Все большую популярность на строительном рынке услуг набирает аренда опалубки перекрытий. Аренда помогает оптимизировать расходы, используя качественный материал и надежную конструкцию по привлекательной, доступной цене. Особенно услуга актуальна для частного строительства, когда сооружение понадобиться только один раз и нет необходимости в его дальнейшем использовании.

Более того, компании, предлагающие в аренду опалубку, оказывают консультационные услуги клиентам и помогают выбрать необходимый материал в соответствии с заявленными требованиями.

Брать опалубку перекрытий в аренду выгодно и удобно, к преимуществам можно отнести:

  • Существенная экономия на строительстве объекта за счет снижения расходов на покупку, транспортировку, хранение и обслуживание опалубочных систем;
  • Качественные, прочные материалы по выгодной цене (компании предлагают в аренду съемные опалубки из самых износостойких материалов, сами конструкции дорогие и очень прочные, но благодаря многоразовому использованию стоимость аренды получается низкая);
  • Оперативная подача материалов, без простоев и ожидания;
  • Профессиональная консультация специалистов;
  • Широкий ассортимент материалов и вариантов опалубки.

Заказать услугу аренды опалубки перекрытий вы можете на нашем сайте по доступным ценам.

Монтаж опалубки перекрытий и порядок демонтажа

Данный этап работ считается наиболее ответственным в возведении зданий монолитным способом. Поэтому монтаж опалубки перекрытий должен осуществляться только подготовленным персоналом, имеющим опыт работы именно с такой конструкцией.

Технология установки опалубки может существенно различаться для различных видов оснащения, большинство производителей предлагают свою собственную методику сборки и выполнения демонтажа конструкции.

Монтаж опалубки перекрытия балочного типа

Такая система перекрытий предполагает наличие в конструкции монолитных железобетонных балок, воспринимающих основную нагрузку, создаваемую перекрытием. Поэтому устройство опалубки перекрытия такого типа предполагает, кроме всего прочего, установку опалубки для этих балок.

Весь процесс осуществляется следующим образом.

После того, как была закончена заливка колонн, можно приступать к монтажу дна опалубки несущих балок. Они крепятся в специальные пазы, имеющиеся в опалубочной конструкции колонн. Затем осуществляется монтаж поддерживающих эти элементы телескопических стоек, при значительных высотах применяют системы объемной опалубки. Опоры таких систем устанавливаются на специальные треноги, повышающие устойчивость и соединяются между собой ригелями.

После этого можно приступать к установке боковых стенок опалубки балок, которые соединяются между собой и днищем при помощи специальных крепежных элементов. Следующим этапом является установка дополнительных деревянных балок, на которые будет осуществляться настилка палубы. Под данные балки также устанавливаются телескопические опоры.

Установка опалубки для заливки перекрытия завершается монтажом боковых щитов и укладкой армирующего каркаса.

На этом этапе выполняется:

  • окончательная юстировка конструкции,
  • проверяется уровень перекрытия,
  • кроме того, необходимо убедиться в отсутствии провисов и прогибов элементов опалубки.

Монтаж опалубки перекрытий без монолитных несущих балок

Технология установки опалубки в этом случае во многом сходна с работами описанными выше. Она даже несколько упрощена, отпадает необходимость в дополнительных ограждающих конструкциях (для заливки монолитных балок).

Важно помнить, при сборке конструкций следует строго придерживаться требований, определяющих шаг установки опорных стоек.

СНиП нормирует эти расстояния в соответствии с толщиной перекрытия, то есть его весом:

  • При высоте перекрытия до 230 мм шаг установки стоек не должен превышать 2 метров.
  • При увеличении толщины до 280 мм расстояние уменьшается до 1,7 метров.
  • При более мощных перекрытиях (до 320 м) стойки ставятся через полтора метра.

Следует брать во внимание, что этот шаг стоек опалубки перекрытия является максимально допустимым, поэтому следует монтировать опоры несколько чаще.

В качестве щитов, их еще называют палубой перекрытия, применяют разнообразные материалы, в том числе фанеру, пластик, OSB. Учтите тот факт, что для получения качественной поверхности желательно применять ламинированные изделия, кроме того, фанера для опалубки перекрытий должна быть влагостойкой.

Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола

Такая система имеет ряд нюансов, которые необходимо учитывать при монтаже. Конструкция опалубки уже имеет расчетные полости для образования несущих железобетонных балок, что значительно упрощает весь комплекс работ по монтажу. Кроме того, во всех элементах опалубки имеются ниши, предназначенные для прокладки внутри перекрытия различных коммуникаций (электрика, водопровод, канализация).

Установочная схема опалубки перекрытий из пенополистирола настолько проста, что ее монтаж смогут выполнить 2-3 подготовленных человека. Процесс начинается с расстановки стоек и монтажа несущих балок.

Следует помнить, что их направление должно быть перпендикулярным имеющемуся в конструкции щитов опалубки перфорированному металлическому профилю, это является условием повышения несущей способности конструкции.

При необходимости проведения через опалубку технологических коммуникаций, можно достаточно просто вырезать проем необходимого размера, место стыка конструкций потом необходимо будет загерметизировать.

Работы по демонтажу опалубки

Данные о том, когда можно осуществлять демонтаж опалубки перекрытия, в различных нормативных документах существенно различаются.

Данные сроки зависят от многих факторов:

  • Марка применяемого бетона.
  • Сезон выполнения монолитных работ.
  • Толщина и площадь перекрытия.

Обычно в летний период снятие опалубки перекрытия можно осуществлять через 3-4 дня, но подвергать конструкцию полным нагрузкам допускается не менее чем через 3 недели. В зимний период эти сроки существенно возрастают.

Демонтаж опалубки упрощается, если в конструкции применены так называемые «падающие опорные головки». Они позволяют освободить несущие конструкции без демонтажа опорной системы стоек. Это способствует обеспечению безопасности условий труда. Демонтажные работы выполняются поэлементно, не допускается одновременное оголение большой площади перекрытия.

Определить момент, когда снимать опалубку перекрытия, можно путем контроля прочности бетона, при его достижении 70% от расчетного значения можно начинать разопалубливание.

Самодельная опалубка перекрытия

В связи с тем, что для частных целей применение комплектов профессиональной опалубки экономически невыгодно, для устройства перекрытий небольшой площади вполне можно применить самодельную опалубку. В качестве несущих стоек чаще всего применяют обычное дерево. В этом отношении повезло жителям угледобывающих регионов, там опалубка для перекрытия своими руками может быть установлена с применением крепежных гидравлических стоек, которые применяются в угольной промышленности. Такие устройства обладают значительно несущей способностью.

Щиты для опалубки можно изготовить из дерева, при этом стоит подумать о повышении их герметичности путем укладки обычного рубероида, это снизит расход бетона и сохранит в нем так называемое молочко.

Ставить стойки следует как можно чаще, не стоит ориентироваться на максимальные нормативы, лучше обезопасить себя лишний раз. Все стойки должны быть равномерно нагружены. Демонтажные работы, в целях безопасности, следует выполнять после полного затвердевания бетона и набора им проектных характеристик.

Выполнять такие работы самостоятельно следует только при наличии соответствующего опыта.

Как правильно изготовить монолитное перекрытие – своими руками

Как правильно изготовить монолитное перекрытие – своими руками

На начальном этапе делается опалубка для перекрытия. Для чего? Благодаря ей бетон можно удержать в заданном положении, а плите создать нужную величину и форму. Понадобится и армирующий каркас с металлическими стержнями, он поможет увеличить прочность опалубки и избавит от ненужных прогибов и искривлений. Стрежни каркаса укладываются продольно и поперечно относительно пролета. Еще одним важным нюансом является то, что залив бетона осуществляется единоразово, чтобы избежать образования расслоений и холодных швов.

Каждый из этих этапов имеет определенные особенности и требования для лучшего выполнения.

Как устроена опалубка перекрытия для частного дома?

Как производится монтаж опалубки перекрытия?

Самое главное — постараться сделать бетонное покрытие максимально ровным. Это поможет в дальнейшем избежать выравнивания и дополнительной отделки.

Этапы монтажа опалубки:

1. Установка разметок. Делается с помощью шагов на расстоянии 60-80 см в идеале от одной метки до другой, допустимый порог до 1 метра. Важно, что знаки должны ставиться по периметру несущих стен, по ним измеряется высота опорных телескопических стоек от пола. При этом толщина досок для настила вместе с толщиной поперечных брусков должны быть равны расстоянию от верхней точки стены до начала разметки.

2. Процесс монтажа опалубки перекрытия. Стойки, установленные по периметру, попарно в верхней части закрепляют поперечными брусками (ригелями). Последние должны быть расположены параллельно короткой стенке. Посредством шага под бруски устанавливают дополнительные опоры-укрепления так, чтобы верхние грани брусков находились в горизонтальном положении.

3. Создание настила. На поперечные бруски укладываются доски или листы фанеры. Необходимо, чтобы плоскость настила четко совпадала с областью верхней кромки стены. При этом щелей между ней и периметром настила быть не должно. Части настила надо укладывать плотно одну к другой, их не крепят к ригелям. В противном случае последующий демонтаж опалубки будет проблематичным. Выходом является крепление к поперечным брусьям снизу на «уголки».
Для сбора опалубки для перекрытия и её заливки вам понадобится (для удобства работ) аренда строительной вышки-туры .

Читать еще:  Железобетонное перекрытие по металлическим балкам

Как производится монтаж вертикальных ограждений?

Как проводится гидроизоляция перекрытия дома?

Как создать армирующий каркас перекрытия?

5. Вместе решетки объединяются с помощью изогнутых частей арматуры в виде буквы «П», на профессиональном языке строителей это называется «лягушка». Надо знать, что арматура не должна контактировать с воздухом, иначе коррозии не избежать, поэтому она полностью погружается внутрь бетона. Торцы поперечных и стержни продольные не должны упираться в вертикальные ограждения опалубки или бортики. Желательно, чтобы свободного пространства между ними было не менее 3 см. А в верхней части каркас необходимо покрыть бетоном высотой 3-5 см.

Как правильно выбрать бетон?

В данном случае уместно выбрать бетон заводского типа. В последнее время очень востребованными стали марки В30 (М300-М400) и В20. Они обладают высоким уровнем прочности и хорошо себя зарекомендовали, поэтому отлично подходят для изготовления монолита. Почему стоит выбрать заводской бетон? Все просто — это дает гарантию качества и решает сразу несколько проблем со временем и применением рабочей силы, ведь гораздо проще работать с уже готовым проверенным изделием, чем надрываться и мешать бетон вручную.

Можно воспользоваться и бетономешалкой, что значительно сэкономит средства. Тем более, она не занимает много места. Благодаря ее применению можно за одну смену залить площадь от 30 до 40 метров квадратных. А если площадь перекрытия выше, тогда во внутренней части опалубки с помощью стальной сетки делают рассечки, при этом размер ячеек не желательно делать более 10 см. Уже после осуществляется залив бетона.

Процесс заливки плиты перекрытия

Есть известные правила, позволяющие сделать монолит прочным и без трещин. Тут важно учесть почти все этапы, от ухода за массой во время ее затвердевания до непосредственной укладки ее в опалубку. Итак:

1. Надо избегать образования в растворе пустот и воздушных каверн, тогда усадка его будет меньше. Для этого только приготовленную массу подвергают вибрации. Лучше использовать глубинный вибратор, но если его нет, то вполне подойдет и перфоратор. Как это делается? В устройство вставляют большой «бур» (можно даже сломанный) и включают «режим отбойника». При этом бур должен упираться в настил опалубки внизу. Во время работы бур передвигается по всей площади. Так происходит процесс уплотнения бетонной массы.

2. После массу сразу выравнивают, чтобы на поверхности не было никаких изъянов. В будущем это гораздо облегчит создание стяжки.

3. Каждый строитель должен знать, что на протяжении еще нескольких недель после изготовления плиты за ней нужно наблюдать, беречь от излишней сухости и жары. А необходимую прочность изделие обретает только через 1 месяц.

4. Когда бетон уже «схватился» и может выдержать вес человека, то можно его оросить водой, а после накрыть полиэтиленом, который воспрепятствует чрезмерному испарению влаги с верхних слоев и защитит от неравномерного застывания. Иногда пленку стоит снимать и смачивать, а после укладывать обратно. Придерживаясь вышеперечисленных правил можно в разы снизить появление трещин при усадке. В период с 5 по 10 день пленка убирается, в этом случае нужно ориентироваться на погодные условия. Бетон же смачивается 1 раз в 1-2 суток.

Если что-то осталось не понятным по созданию монолитного перекрытия своими руками – посмотрите видео

Какова стоимость перекрытия из монолита?

Данный вопрос имеет множество нюансов в каждом отдельно взятом случае. Поэтому человек, отвечающий в финансовом плане за приобретение монолита, должен четко взвесить все «за» и «против». Большинство специалистов считает, что изготовление плиты обойдется гораздо дешевле, нежели монтаж сборных перекрытий. Здесь учитывается и стоимость самих плит, их погрузка, перевозка, привлечение спецтехники для подъема и укладки.

Однако, доставка бетонной смеси и арматуры в больших количествах чревато также приличными затратами. Кроме этого потребуется бетононасос. Сюда можно приплюсовать расходы на создание опалубки и подпоры.

Самый дешевый способ — делать все самостоятельно вручную. Но здесь потребуются не только глубокие знания, но и приличный опыт того, как собственноручно сделать качественный раствор, как правильно залить перекрытие, как сэкономить на опалубке и т.д. Также немаловажным является большая затрата физических сил и времени.

Нужно тщательно рассчитать все «плюсы»и «минусы» каждого из способов и выбрать оптимальный вариант.

Особенности монтажа опалубки перекрытий

Опалубка перекрытий — это название полного набора всех компонентов опалубки для создания потолочных перекрытий разных размеров и видов.

Опалубку делают в зависимости от предпочтений заказчика и возможных технических характеристик. В статье пойдет речь о видах и подробной инструкции монтажа.

Виды материалов для перекрытия

В работе важно соблюдать все правила, чтобы создать прочную конструкцию. Любой монтаж должен проводиться только специалистами.

Опалубка перекрытий производится на разных типах материала. Можно выделить следующие виды конструкций:

  • Перекрытия на клиновых лесах. Подобная конструкция очень прочная и применяется в монтаже многоэтажных зданий.
  • Перекрытия с использованием чашечных лесов. Данная технология основана на создании рамной конструкции с соединением стоек чашечным способом.
  • Перекрытия на объемных чашах. Ее применяют для возведения высокой конструкции монолитных перекрытий из железобетона.
  • Перекрытия на телескопических стойках. Данные конструкции производятся из стали. Применяют их для перекрытий высотой 4,6 м., не больше. В таком типе опалубки используются дополнительные соединительные элементы.

Опалубка перекрытий на клиновых лесах

Опалубка перекрытий ее виды и конструкции

Выделяют несколько видов по различным параметрам:

  • По типу конструкции;
  • По используемому материалу;
  • По сфере применения.

В последней категории по сфере применения выделяют:

  • Съемная

Этот вид опалубки заливается смесью бетона и после полного затвердевания демонтируется. С точки зрения экономии этот вид является выгодным решением, потому что рассчитан на многократное использование. И к тому же темпы работы с применением данного вида опалубки увеличиваются.

  • Несъемная

Отличительной чертой является создание единой и целостной конструкции с возводимым объектом. Это говорит о том, что демонтаж перекрытия производится только один раз. В несъемной опалубке возможно использование профлиста. Это металлический лист с оцинкованным покрытием. Благодаря своей высокой несущей способности его используют в монолитном строительстве. В качестве профлиста для утепления используют пенополистирол разных видов, в том числе экструдированный. Он обладает теплотехническими характеристиками и низкой звукопроницаемостью. Одним важным элементом утепленной опалубки является наличие стального профлиста, который способствует повышению технических характеристик перекрытия.

С точки зрения конструкции опалубку перекрытий различают:

  • рамная;

Ее применяют для создания потолочных перекрытий и стен. Если производится монтаж перекрытий, опалубку устанавливают друг на дружку, а если идет работа со стенами, то её делают вертикальными стойками Н-образной формой

Состоит она из балок и ригелей. С помощью неё создаются перекрытия для потолков и колонн.

Она состоит из полусекций, каждая образована горизонтальными панелями и вертикальными. Предназначена она для создания потолочных перекрытий и стен.

Балочная опалубка перекрытия SKYRAIL

Советы по созданию опалубки перекрытий

  1. Для рассмотрения подробных особенностей возведения возьмём опалубку перекрытий монолитных. Они популярны в строительстве в настоящее время.
  2. Работу выполняйте качественно, это обеспечит правильность установки. Специалисты в этом деле обычно пользуются различными вариантами её возведения.
  3. Опалубку делают следующим образом. Сначала собирается каркас. Составляющие данного каркаса вертикальные стойки скрепленные ригелями, которые перпендикулярно прибивают гвоздями к брусу расположенному поперечно. И в конце на данную конструкцию укладывают листы фанеры. Так как это будет дно опалубки фанеру лучше выбирать ламинированную.
  4. Для работы подготовьте следующие строительные материалы: стойки опорные, два вида бруса (поперечный, ригель), диагональные балки (раскосы), ламинированная фанера.
  5. В работе проводите расчет опалубки. Определите сколько опорных элементов необходимо установить. Все это важные элементы в создании опалубки перекрытий.

Краткая инструкция монтажа опалубки:

  • Делаем первый ряд. Сначала просчитываем количество шагов между балками. Теперь вбиваем продольный брус. Его необходимо установить в опорные стойки (сверху), имеющие специальные пазы и забить гвоздями. Конец бруса фиксируется к стене.
  • Второй ряд собираем по подобию первого. Основание конструкции укрепляем доской толщиной 5 см.
  • На расстоянии 60 см крепим поперечный брус, так чтобы он был перпендикулярно брусу, продольному и устанавливаем вертикальные стойки опоры.
  • Все последующие ряды делаем в соответствии с той же технологией.
  • Произведите выравнивание горизонтальных брусьев по строительному уровню.
  • Применяя раскосы, скрепляем все стойки между собой с помощью гвоздей. В данном случае проверяйте прочность каркаса для последующей работы.
  • Далее устанавливаем фанерные листы, чтобы не было стыков и зазоров.
  • Торцы перекрытия могут промерзать, поэтому необходимо установить кладку по периметру из блоков газобетона или кирпича. Внешняя сторона утепляется пенопластом.
  • На данном этапе подготавливаем каркас. Его конструкция будет из арматуры.
  • В завершении заливаем бетонным раствором.

Демонтаж выполняется в зависимости от различных факторов. Они определяются проектными и нормативными документами. Сроки зависят от марки бетона, времени года и разной толщины перекрытия. Демонтаж опалубки прост, если в конструкции имеются специальные падающие головки.

Опалубка перекрытий: виды, элементы, монтаж

Монолитное строительство, которое приобретает широкую популярность в последние годы, нуждается в горизонтальных элементах для создания пола и плит перекрытий. Большие размеры и сложности в транспортировке часто вынуждают производить плиты перекрытий непосредственно на рабочей площадке. Для создания монолитных плит требуется специальное оборудование – опалубка перекрытий. Технология применения такой опалубки позволяет организовать производство плит на месте их установки.

Горизонтальные плиты перекрытий подвергаются высоким деформационным нагрузкам на изгиб, поэтому к формообразующей опалубке предъявляются повышенные требования прочности. Опалубочные формы должны выдерживать значительные деформационные нагрузки, легко монтироваться и безопасно разбираться на рабочей площадке. Их конструкция и технология литья обязаны обеспечивать высокое качество производства, а также безопасные условия работы персонала. Чтобы избежать дополнительных затрат, опалубку под перекрытие производят разборную, с возможностью использовать ее повторно на других строящихся объектах.

Особенности конструкции и виды опалубки перекрытий

Формы для отливки плит перекрытия представляют собой горизонтально размещенные щиты, установленные на прочных опорных стойках. При этом применяется:

  • Рамная конструкция для перекрытий, установленная клиновых лесах;
  • Опалубка на объемных стойках, подходящая для отливки перекрытий небольшой площади на высоте более 4.5 м;
  • Конструкция на телескопических стойках для перекрытий на высоте до 4.5 м, к которым предъявляются повышенные требования качества и соблюдения точных параметров литья.

По типу технологии использования конструкции могут быть стационарными или переставными. Применение несъемной опалубки увеличивает прочность монолитного перекрытия и его прочностные характеристики.

Детали конструкции

В перечень элементов опалубки перекрытий, из которых собирается формообразующий каркас, входят:

  • Горизонтальные щиты, которые изготавливаются из влагостойкой фанеры, плит полистирола и пр.;
  • Вертикальные щиты, устанавливаемые для создания бортов и выполнения перекрытия требуемой толщины;
  • Стойки, которые поддерживают монолитное перекрытие;
  • Треноги, являющиеся опорами для стоек;
  • Продольные и поперечные балки, закрепляемые в унивилках.

Элементами опалубочной конструкции также могут служить домкраты, устанавливаемые у основания стоек. С их помощью производится выравнивание опорных стоек по высоте.

Правила монтажа

Установка опалубки перекрытия производится с учетом расчетной нагрузки, которая будет действовать на конструкцию и проектных параметров. Проведение расчетов параметров опалубки перекрытий и допустимых нагрузок лучше доверить квалифицированным специалистам, так как от качества их проведения будет зависеть прочность строящегося объекта. Также учитывается, что для стандартного перекрытия толщиной 200 мм:

  • Продольный шаг стоек соответствует 2 м;
  • Ряды располагаются на расстоянии 0.25 м;
  • Поперечные брусья устанавливаются точно под углом 90 градусов с шагом 62.5 см, при этом расстояние от стойки до стены не должно быть меньше 0.25 м.

Строительство перекрытия выполняется после возведения колонн перекрытия и несущих балок, а также сооружения при необходимости выравнивающей подложки в основании пола. Монтаж выполняется в точной последовательности:

  • Устанавливается первый ряд стоек, на который набивается верхний продольный брус для крепления к стене;
  • Основание выравнивается на полу с помощью подкладок или домкратов. Стойки выравниваются с помощью отвесов;
  • Последующие ряды формируются по аналогичным правилам;
  • После установки поперечных брусьев без фиксации и проверки их горизонтального уровня, между стойками формируются диагональные раскосы;
  • Укладка щитов из влагостойкой фанеры производится с учетом точного расположения швов на продольных брусьях;
  • Установка боковых щитов.

По окончании монтажа выполняется проверка прочности и степени жесткости конструкции, проверяются крепления, осматривается палуба. При выявлении щелей производится их устранение для предотвращения протекания бетонного раствора.

Демонтаж опалубки рекомендуется выполнять после полного застывания бетона от стен к внутренним частям конструкции. Элементы опалубочной конструкции можно начать разбирать через 3 — 7 дней, в зависимости от температуры окружающей среды. Продолжение строительных работ допускается не менее чем через 20 дней после строительства плиты перекрытия.

Монтаж опалубки перекрытия: материалы и технологии

Самой ответственной частью работы по устройству монолитного перекрытия считается создание опалубки. Её можно купить, взять в аренду или изготовить самостоятельно.

Обзор опалубочных систем и применяемых материалов

Для самостоятельного устройства опалубки монолитного перекрытия застройщик не обязан знать мировые тенденции в создании опалубочных систем. Но некоторая информация вполне может пригодиться, так как принцип устройства опалубки общий как для небольших домов, так и для высотных сооружений.

Опалубка перекрытий возводится при помощи:

  • балок деревянных, алюминиевых либо композитных;
  • фанеры либо иного прочного листового материала;
  • опорных стоек различных конструкций;
  • разнообразных комплектующих изделий и вспомогательных приспособлений.

Горизонтальная опалубка разделяется на несколько типов:

  • объёмные чаши;
  • стойки выдвижные или телескопические.
  • чашечные или клиночные леса;

Телескопические стойки можно применить при высоте перекрытия, не превышающей 4,6 м.

Объёмная опалубка предусматривает возведение перекрытий на высоте до 12 м, при толщине монолита до 1 м. Она может использоваться для создания плоских и ригельных покрытий, капителей с переменной толщиной, отдельно стоящих тумб. По конструкции объёмные стойки аналогичны инвентарным металлическим строительным лесам каменщиков, штукатуров и маляров, – где очень часто и используются после завершения монолитных работ.

Для строений высотой до 20 м применяется рамная опалубка. Она воспринимает нагрузку до 5 тонн на ось, а толщина перекрытия может достигать 2 метров.

В многоэтажных зданиях требуется устройство клиновидных лесов.

Самостоятельное изготовление опалубки перекрытий – принципы и условия

Последний вариант наиболее часто применяется в малоэтажном строительстве. Причина, — в возможности выбора и применения различных материалов при создании опалубки, в том числе бывших в употреблении. Кроме того, можно сэкономить значительные средства на повторном использовании материалов от разборки опалубки после выполнения монолитных работ.

Устройство опалубки своими руками доступно всем застройщикам, имеющим навыки общестроительных работ. Условия или ограничения для самостоятельного сооружения опалубки:

  • высота до монолитного потолка не более — 3,5 м;
  • самодельная конструкция должна соответствовать нормам надёжности;
  • качество используемых вторичных материалов необходимо дополнительно проверить на прочность;
  • лучше работать по профессионально подготовленному проекту.

Основные материалы для изготовления опалубки:

  • фанера простая, ламинированная либо бакелитовая толщиной 20 мм для устройства горизонтальной палубы;
  • брус деревянный 50Х100, 50х150, 100х150 мм для изготовления вертикальных стоек и балок под настил палубы;
  • доски и бруски для боковых стенок опалубки.

Монтаж опалубки монолитного перекрытия

Бетонное перекрытие должно быть максимально ровным — это основная задача опалубочной конструкции. В противном случае предстоят значительные затраты времени, труда на выравнивание потолков, выполнение ряда дополнительных отделочных работ. Некачественно выполненная опалубка сведёт на нет всю экономию от собственноручного изготовления монолитного перекрытия. Отсутствие щелей, точная выверка уровня потолка, стремление к максимальной гладкости поверхности нижней поверхности бетона, — основные задачи при создании опалубки.

Разметка

На стенах по периметру наносятся метки, определяющие высоту опорных стоек. Примерный шаг отметок – 50-80 см, но не менее 1 м.

Метка располагается ниже верха несущей стены на толщину настила и поперечных брусков – ригелей. Контролируется единый уровень отметок по всему периметру перекрытия.

Каркас

По периметру стен устанавливаются стойки заданной высоты. Сверху опоры связываются поперечными брусками, которые располагаются параллельно поверхности короткой стены. Расстояние от стоек до стены – 20 см. Под ригеля заводятся дополнительные опоры.

Читать еще:  Как закрепить балки перекрытия к стене

Шаг размещения всех стоек должен быть одинаковым. При точном монтаже каркаса верхние грани ригелей находятся в единой горизонтальной плоскости.

Настил

Вне зависимости от используемого материала для настила, его плоскость должна находиться на одном уровне с верхом стены. Наличие щелей на стыке стены и настила не допускается.

Крепить или не крепить элементы настила к ригелям определяет исполнитель, – допускается сплошная плотная раскладка элементов без крепления. Так облегчается демонтаж опалубки.

Для настила можно использовать любые листовые строительные материалы достаточной прочности. К примеру, основой палубы может быть обрезная доска, сверху накрытая листовым пластиком, недорогой фанерой, тонкой рулонной кровельной сталью. Так скрывается неровность и возможные перепады толщины досок, а потолок становится ровным, практически не требующим доработки.

Палуба из профлиста

Принцип монтажа профилированного листа в качестве опалубки монолитного перекрытия прост и доступен для самостоятельного исполнения:

  • укладка листов производится по балкам;
  • листы, нарезанные по размерам, укладываются внахлёст с размером в две волны;
  • в качестве крепёжных элементов применяются усиленные саморезы;
  • нахлёсты соединяются заклёпками.
  • после монтажа профлиста устанавливается торцевая опалубка.

Важно! Рёбра профлиста должны располагаться строго перпендикулярно несущей балке.

В качестве опалубки может использоваться профнастил цветной либо оцинкованный, но обязательно маркированный буквой «Н», что сообщает пользователю о несущей способности материала. Самые распространённые размеры профнастила для монолитных перекрытий — с высотой волны 65, 75 и 114 мм. Оптимальная толщина листов для палубы — 0,6 мм

К достоинствам технологии можно отнести прочность монолитного перекрытия благодаря дополнительному усилению за счёт волн прфлистов, что позволяет уменьшить насыщенность опалубки арматурой.

Недостаток один, но существенный, — высокая стоимость профнастила. Опалубка из профлиста относится к категории несъёмной: если при демонтаже листы снять, то значительно снизится прочность монолита. Это означает, что материал не может использоваться повторно, — что приводит к значительному удорожанию монолитной конструкции.

Вертикальные ограждения опалубки

  • по периметру перекрытия;
  • вокруг проёмов лестниц;
  • дымоходов;
  • вентиляционных каналов.

Ограждающая вертикальная опалубка изготавливается из доски 30-40 мм, в зависимости от объёма принимаемого бетона и толщины его слоя. Для небольших домов стандартная ширина доски 150 мм олично подходит для устройства огражения настила.

Самый большой риск выдавливания ограждения под действием бетонной массы возникает при её подаче бетононасосом по краю опалубки. При больших пролётах вертикальные ограждения укрепляются любыми доступными способами: увеличением толщины стенок, анкерованием, фиксацией вязальной проволокой. Слабыми местами вертикальных ограждений также считаются угловые соединения, — они требуют аналогичного дополнительного укрепления.

Перекрытия опираются только на часть стены, поэтому опалубка устраивается лишь по полосе опирания. Иногда её функцию на стене выполняет кирпичная кладка. Дополнительно между ней и монолитным перекрытием выставляется прокладка из утеплителя, – полоса из пенополистирола.

Телескопические стойки

Вертикальные опоры из бруса можно заменить на телескопические стойки. Опалубочная система с использованием регулируемых по высоте стоек значительно экономит время монтажа опалубки. «Телескопы» просты и удобны в работе.

В основе такой стойки – металлическая труба, раздвигающаяся по типу телескопа с шагом 10-17 см. В составе стойки:

  • внешняя и внутренняя труба;
  • резьбовой элемент для натяжки;
  • скобы;
  • подпятник.

Телескопические стойки применяются для создания опалубки на высоте до 5 м. Принцип работы: вначале прочно закрепляется подпятник, затем на нужную высоту поднимается и фиксируется внутренняя труба. Чем больше диаметр этого своеобразного домкрата, тем выше его несущая способность.

Оптимальное решение для небольшого дома — аренда телескопичесой опалубочной системы в полной комплектации. Арендодатель всегда поможет правильно рассчитать потребность во всех элементах опалубки.

Стоимость материалов в аренду обычно определяется площадью перекрытия. Для небольшого, не очень удалённого от арендодателя строительного объекта, стоимость квадратного метра телескопической опалубки в полной комлектации варьируется в диапазоне 10-15 рублей за один день аренды. При нестандартной конфигурации перекрытия, застройщику, возможно, придётся приобретать дополнительные материалы для настила.

Важно! Шаг установки опор из бруса составляет 50 см, телескопические стойки могут располагаться с шагом в 1 метр. Этот небольшой нюанс даёт неплохой экономический эффект при использовании «телескопов», — их требуется вдвое меньше.

Кроме того, применяя брус, непременно образуются неликвидные обрезки, — стойки из металла не повреждаются и не теряют в стоимости после демонтажа.

Практические рекомендации

  • Обычно застройщики, решившие самостоятельно создать опалубку под перекрытие, ориентируются на собственные знания и возможности. Но практические советы опытных строителей могут помочь сократить ненужные расходы или подсказать лучшее технологическое решение.
  • Опалубку монолитного перекрытия можно демонтировать немного раньше установленного нормативного срока – примерно через две недели после заливки бетона (при температуре воздуха не ниже 25 °C и должном уходе за бетоном). В случае, когда опалубка арендуется, — сокращение сроков её использования вдвое снижает арендную плату.
  • Замена фанеры досками 25-30 мм или листами сравнительно недорогого ДСП также позволит снизить расходы, но при этом поверхность потолка не получится идеально ровной. Можно постелить поверх дощатой «палубы» полиэтиленовую плёнку. Это позволит улучшить поверхность бетона, устранит его прилипание к поверхности опалубочных щитов, сохранит материал опалубки в отличном состоянии для дальнейшего использования.
  • Не стоит крепить настил к несущей балке с помощью гвоздей либо саморезов, – это значительно усложнит демонтаж опалубки. Достаточно просто разложить листы фанеры или щиты из досок как можно плотнее друг к другу. Если фиксация всё же понадобится, то можно осуществить крепление снизу саморезами с применением металлических уголков.
  • Допускается уложить по ригелям доски в разбежку, а затем застелить их фанерой, снизив её толщину до 8-10 мм. Разница в стоимости фанеры толщиной в 10 мм и 20 мм – весьма существенна.
  • От просачивания влаги из бетонной смеси в щели и на поверхность досок, опалубочный настил следует укрыть гидроизоляционным слоем. Это может быть полиэтиленовая плёнка, пергамин, иной недорогой влагозащитный материал. Стыки заклеиваются либо перекрываются внахлёст примерно на 20 см. Гидроизоляция должна закрывать исключительно поверхность настила, не укрывая торцы стен.
  • Стоимость готовой типовой опалубки заводского изготовления высокая. Если нет возможности впоследствии её реализовать, то смысла в приобретении нет. Как вариант, — аренда, — но это тоже достаточно серьёзные расходы.
  • В строительстве небольшого частного дома можно использовать для возведения опалубки доски, бруски, брёвна, пластик, плоский шифер, ДВП, ДСП, ОСП, ЦСП и другие материалы из наличия и остатков от разборки каких-либо строений. Единственное условие применения подобного б/у материала, – опалубка должна выдерживать значительные нагрузки. Вес 1 м² монолитной плиты может составлять около 500 кг при толщине бетонного слоя 20 см. К этому надо прибавить вес людей, осуществляющих заливку бетона, а также дополнительную нагрузку, возникающую при подаче бетона на настил.

В процессе создания монолитного перекрытия неизбежно возникнет много дополнительных вопросов, — но их вполне можно решить самостоятельно при понимании общих принципов устройства опалубки.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как провести монтаж опалубки перекрытий

При устройстве монолитного перекрытия в возводимом доме особое внимание следует уделить монтажу опалубки перекрытий, так как этой конструкции придется выдерживать значительную массу бетона. Кроме того, правильная подготовка площадки для заливки монолитной плиты поможет провести бетонные работы высокого качества, результат которых будет очевидным после разборки временной конструкции. Бесшовная монолитная плита с ровными поверхностями и сверху, и снизу будет нуждаться только в незначительной отделке.

Монтаж опалубки для заливки перекрытия может выполняться из разных материалов. Используются только прочные и надежные элементы, так как они должны выдержать вес заливки.

Опалубка на телескопических опорах

Сегодня существует множество приспособлений для устройства разборной опалубки. Все большее распространение получают телескопические стойки, которые регулируются по высоте, что позволяет добиться высокой точности при выведении горизонта будущей плиты. К тому же стойки служат надежной опорой для обрешетки опалубки, которая собирается из деревянных брусьев. Устойчивость телескопических опор обеспечивают треноги.

Рисунок 1. Схема устройства опалубки для перекрытий.

Установка опалубки начинается с монтажа опор, которые размещаются с шагом в 1 м. Ближайшие к стенкам опоры устанавливаются в 0,2 м от них. После этого телескопические стойки выравниваются по рядам и вертикали. Продольные брусья укладываются на них вдоль более длинных сторон помещения. Их выравнивание по горизонтали проводится с помощью уровня, прикладываемого как вдоль брусьев, так и поперек них.

После этого на продольные элементы устанавливаются поперечные бруски. Расстояние между ними не должно превышать ½ м. Все элементы конструкции стягиваются либо специализированными комплектующими для сборки, либо саморезами. Как выглядит сооружение на телескопических стойках, показано на рис. 1.

После дополнительной проверки верхней плоскости конструкции на горизонтальность на брусья укладываются листы ламинированной водостойкой фанеры или ОСП. Они должны лежать параллельно нижним брускам. Для днища опалубки не должны использоваться листы тоньше 18 мм. Плиты кладутся как можно плотнее, чтобы зазоры между ними были минимальны. К наружным кромкам опалубки саморезами подшиваются боковые щиты, высота которых должна соответствовать толщине заливаемого перекрытия. Для бортов также нельзя использовать тонкую фанеру, так как она может быть деформирована при заливке бетонной смеси.

Схема монтажа опалубки монолитных перекрытий.

Чтобы улучшить герметичность швов формы, ее следует застелить гидроизолятором, в качестве которого могут быть использованы рулонные материалы на основе битума или плотный полиэтилен. Так как пленка под тяжестью раствора будет смещаться, ее следует скрепить с фанерой степлером.

Итак, для сборки опалубки для перекрытия используются:

  • телескопические стойки;
  • продольные балки сечением не менее 50 х 150 мм;
  • поперечные брусья (50 х 100 мм);
  • фанера марки ФСФ или панели ОСП толщиной 18-24 мм;
  • гидроизолятор;
  • саморезы;
  • отвес и строительный уровень.

Опалубка на деревянных столбах

Вместо стоек, которые лучше брать в аренду, чем покупать (так как их покупка обойдется в круглую сумму), можно использовать деревянные брусья круглого или квадратного сечения.

Диаметр кругляка не должен быть менее 100 мм. Соотношение сторон в квадратном брусе — не менее 100 х 100 мм.

Чтобы обеспечить точность горизонта, при их установке придется потрудиться не меньше, чем во время заливки перекрытия. Брусья придется тщательно отмерять по высоте. Кроме того, их устойчивость крайне низкая. Чтобы закрепить их в вертикальном положении, нужно стягивать опоры раскосами.

Они крепятся саморезами или гвоздями между верхом и низом соседних брусков.

Установка опалубки перекрытий

При строительстве дома, частного или многоквартирного, всегда рано или поздно встает вопрос о том, какие сделать перекрытия между этажами.

Если монтировать деревянные балочные перекрытия, то понадобится установить много деревянных балок, перекрытий между ними, тщательно заделывать и утеплять все щели. К тому же такое перекрытие очень пожароопасное, в отличие от бетонного или железобетонного.

Монтаж перекрытий можно делать при помощи многопустотных железобетонных плит, деревянных балочных перекрытий или же можно сделать цельные перекрытия из бетона. Такие перекрытия между этажами будут намного ровнее, прочнее и будут обладать большей теплоизоляцией и звуконепроницаемостью. Одним из достоинств этих перекрытий является полное отсутствие швов, которые нет необходимости заделывать. В частных домах целесообразнее всего использовать именно цельные перекрытия.

Перекрытия из многопустотных железобетонных плит имеют некоторые недостатки: они требуют обязательного присутствия на строительной площадке автокрана, так как вручную эти плиты поднять на этаж практически невозможно и следует знать некоторые тонкости при монтаже.

После их установки потребуется заделывать русты – щели между плитами, а также заделывать трубы в самих плитах.

Перекрытия в доме

Общий вид опалубки перекрытий с использованием телескопических стоек.

Если монтировать деревянные балочные перекрытия, то понадобится установить много деревянных балок, перекрытий между ними, тщательно заделывать и утеплять все щели. К тому же такое перекрытие очень пожароопасное, в отличие от бетонного или железобетонного.

В цельных же перекрытиях из бетона все вышеперечисленное не требуется: швов в таких перекрытиях нет, да и строительной техники для их монтажа не требуется. Перекрытие получается абсолютно монолитным и ровным, что обеспечит как теплоизоляцию, так и ровные потолки в доме, что немаловажно.

Единственной сложной и скрупулезной работой в процессе монтажа цельных бетонных перекрытий является установка опалубки.

Следует помнить о том, что производить устройство перекрытий следует согласно указаниям стандартной технологической карты для монтажа опалубки перекрытий. При помощи нее можно примерно понять и определить размер и порядок работ, которые придется выполнить, чтобы смонтировать правильную опалубку.

Технологическая карта и техника безопасности

Перед тем как заливать опалубку бетонной смесью, следует старательно несколько раз проверять все детали конструкции, чтобы не допустить ее обрушения во время заливки бетоном.

Технологическая карта -это нормативный документ, регламентирующий как действия рабочих, так и нужные инструменты и порядок действия при возведении какого-либо объекта.

Следует знать, что такая карта разрабатывается для многоквартирных домов, но технологическая карта может стать очень полезной для самостоятельного монтажа.

Для того чтобы произвести установку цельных перекрытий из бетона, необходимо обязательно сделать такое устройство, как опалубка для перекрытия. Стоит заметить, что этот этап является важнейшим в процессе монтажа цельнобетонных перекрытий. Его нужно производить очень внимательно, так как после полной установки опалубки для перекрытия остается только залить конструкцию бетоном.

При этом настоятельно рекомендуется ознакомиться со всеми регламентами, которые предоставляет технологическая карта. Интересно будет узнать, что она рекомендует использовать опалубку для перекрытия, собранную из металлических частей или же сделанную на заводе. Однако при самостоятельном изготовлении опалубки для перекрытий в частном доме в этом нет необходимости. Ниже будут приведены основные правила, с которыми необходимо ознакомиться.

Техника безопасности при установки опалубки для перекрытия:

  1. Если конструкция имеет несколько ярусов высоты, то приступать к монтажу каждого последующего яруса можно только тогда, когда предыдущий ярус тщательно закреплен и проверен. Запрещается одновременное проведение работ на, например, первом и втором ярусах опалубки.
  2. Если высота монтируемой конструкции не более 5 м, то ее разрешается монтировать с переносных лестниц, а вот если высота превышает 5 м, то монтаж разрешен только со специальных подмостков или лесов.
  3. Перед тем как заливать опалубку бетонной смесью, следует старательно несколько раз проверять все детали конструкции, чтобы не допустить ее обрушения во время заливки бетоном.
  4. Запрещается пребывание людей или складирование вещей и инструментов на днище опалубки.

Перед тем как самостоятельно делать опалубку для перекрытия, следует тщательно продумать все ее устройство, а также то, насколько удобно будет ее демонтировать, можно ли будет впоследствии применить опалубку еще раз.

Что такое опалубка для перекрытия? Это конструкция, состоящая из реек, досок, трубок, которая предназначена для того, чтобы ограничить бетон на определенных поверхностях вплоть до его застывания.

После того как бетон застынет, опалубка для перекрытия демонтируется. Монтаж опалубки занимает очень много времени и сил, однако без нее сделать цельнобетоную конструкцию невозможно.

Перед тем как самостоятельно делать опалубку для перекрытия, следует тщательно продумать все ее устройство, а также то, насколько удобно будет ее демонтировать, можно ли будет впоследствии применить опалубку еще раз.

На сегодняшний день существуют уже готовые сборные опалубки самых различных видов и для различных целей. Рассмотрим подробнее изготовление опалубки своими руками.

Сама опалубка для перекрытия представляет собой каркас из стоек, которые скреплены между собой горизонтальным брусом-ригелем. К этому брусу-ригелю прибиваются поперечные брусья, к которым крепятся листы специальной влагостойкой фанеры.

Материалы, необходимые для изготовления опалубки

Для того чтобы самостоятельно изготовить опалубку, потребуется:

  • деревянные брусья для изготовления стоек-опор;
  • обрезные доски для изготовления бруса-ригеля и поперечного бруса;
  • влагостойкая фанера для настила опалубки;
  • доски для раскосов;
  • гвозди;
  • молоток;
  • отвесы;
  • арматура для устройства арматурного каркаса.
Читать еще:  ГОСТ на плиты перекрытия железобетонные

Следует учесть, что совсем не обязательно для монтажа опалубки покупать хорошие хвойные доски. Вполне можно использовать имеющиеся пиломатериалы, в том случае, конечно, если они не гнилые или мокрые.

Для брусьев и досок, которые будут использоваться при изготовлении опалубки, есть некоторые ограничения по размерам. Так, например, брусья, которые будут использоваться для изготовления стоек-опор, должны иметь сечение от 12 на 12 см до 15 на 15 см. Доски, из которых будут изготовлены брус-ригель и поперечный брус, должны быть сечением 16-18,5 см. Фанера должна быть толщиной не менее чем 18 мм, а доски на раскосы – толщиной не менее 30 мм.

Монтаж опалубки для перекрытий

Итак, все материалы подготовлены, можно приступать к монтажу и установке опалубки.

Для начала следует выполнить некоторые расчеты, чтобы понимать, сколько стоек понадобится и где их нужно разместить для равномерного распределения груза.

Рассчитать это можно либо при помощи специальной компьютерной программы, либо вручную, принимая во внимание, что:

  • если толщина монолитного перекрытия будет до 0,2 м, то продольный шаг опор будет 2 м;
  • расстояние между рядами должно быть не больше 25 см;
  • поперечный брус должен крепиться к продольному абсолютно перпендикулярно с шагом 0,625 м, при этом расстояние от стены до края последних стоек должно быть не меньше 0,25 м.

Последовательность действий по установке опалубки:

Сначала следует сформировать самый первый продольный ряд, прибивая продольный брус к верхним концам стоек-опор так, чтобы нагрузка приходилась на саму опору.

Прикрепить к стене концы продольного бруса.

Необходимо следить за тем, чтобы основание было жестким. Если этого достичь не удается, то для большей жесткости нужно подложить под основы доску толщиной 50 мм.

Ни в коем случае нельзя подкладывать кирпич под каждую доску, а именно одну доску под все ряды, чтобы основание у них было единым.

Формируем второй ряд по аналогии с первым.

По завершении этого процесса следует на продольный брус прибить брус поперечный с шагом 0,6 м. Здесь пригодится отвес, с его помощью необходимо выставить стойки.

Далее точно так же устанавливаем всю конструкцию, делая столько рядов, сколько требуется для данного помещения.

Когда устройство опалубки для перекрытий будет завершено, то нужно тщательным образом проверить горизонтальность поперечного бруса. Если нужно, то обязательно надо выровнять стойки-опоры.

Далее следует установка раскосов: скрепить ими при помощи гвоздей близстоящие стойки в продольном и поперечном направлениях. Иначе говоря, низ одной стойки следует скрепить с верхом другой, и так на всех стойках.

Таково устройство главного опорного каркаса опалубки. Следует проследить за тем, чтобы он был очень твердым.

Теперь следует аккуратно раскроить влагостойкую фанеру таким образом, чтобы при укладывании швы приходились точно на брусья. Укладывать фанеру следует наверх на поперечные брусья.

После завершения установки опалубки необходимо тщательным образом проверить ее прочность, все стыки днища опалубки, проверить крепления. Если где-то обнаружились небольшие щели, через которые может вытекать бетон, то следует их заделать паклей или деревянными рейками.

Нужно обязательно защитить будущее перекрытие от промерзания. Для этого по всему периметру будущего перекрытия устанавливают кирпичную кладку в 4 ряда и изнутри утеплить пенопластом.

После этого следует установка арматурного каркаса, при этом следует не забыть про технические отверстия, через которые, например, будет проходить лестница второго этажа.

Теперь можно заливать установленную конструкцию бетоном.

Демонтаж опалубки

Демонтаж опалубки перекрытий следует производить не ранее, чем через три недели, в зависимости от вида заливаемого бетона. Причем разбираться опалубка для перекрытия будет не сразу, а постепенно: сначала можно демонтировать ее возле стен, там, где конструкция перекрытия дополнительно опирается на несущие стены дома, а потом уже остальная ее часть.

Выше уже было отмечено, что опалубка для перекрытия – конструкция временная, которая после подлежит разборке. Это следует учитывать уже тогда, когда идет установка опалубки.

Снятие опалубки для перекрытия согласно нормативам, которые прописывает стандартная технологическая карта, можно начинать только после того, как бетон полностью застынет и примет свою форму. Все временные сроки по различным маркам бетона оговариваются в таком регламентирующем документе как технологическая карта.

Если при попытке снятия опалубки она хоть немного повреждает бетон, то это значит, что бетонная основа еще не застыла до конца и ни в коем случае нельзя демонтировать опалубку.

Разбирается опалубка для перекрытия в порядке обратном тому, какой был при сборке. В том случае, если опалубка ставилась без лесов, сначала следует убрать все крепежные элементы конструкции: гайки, скрутки из проволоки. Если требуется отделить элементы опалубки от застывшего бетона, то между элементом и бетоном надо забить деревянные клинышки и аккуратно произвести отделение.

Опалубка для перекрытия может использоваться повторно, однако для этого во время демонтажа конструкции следует упорядочить все элементы. Надо пометить каждый брусок и доску маркером, чтобы впоследствии знать, какая доска куда подойдет, гвозди в обязательном порядке следует удалить, ни в коем случае нельзя гвозди забивать или загибать. Надо тщательно очистить от бетона все детали опалубки. После демонтажа все детали и элементы опалубки для перекрытия надо аккуратно сложить на землю и рассортировать. Затем убрать всю конструкцию в сухое место – она еще пригодится для возведения опалубки перекрытия следующих этажей.

Теперь, изучив все вышеизложенное, становится понятно, что установка опалубки для перекрытия этажа в частном доме – дело довольно сложное и хлопотное. Она требует предельного внимания и сосредоточенности, обязательного соблюдения всех требований техники безопасности и некоторых начальных познаний технической документации.

Однако все это сделать вполне возможно самостоятельно, если есть желание и необходимые материалы.

Опалубка перекрытий – необходимое решение при строительстве объектов

При возведении объектов строительные технологии предусматривают сооружение железобетонных перекрытий. Монтируют такие конструкции при помощи грузоподъемной техники, укладывая плиты перекрытий стандартных размеров, либо заливают перекрытия, применяя бетонный раствор. Второй способ является популярным, потому что исключает применение специальной техники, да и есть возможности для оформлений конструкций различных размеров. Для проведения таких монтажных работ устанавливается опалубка перекрытий, комплектующаяся из балок продольного и поперечного вида, листового материала и стоек.

Виды опалубки, технические характеристики, используемые материалы

Монтаж железобетонного перекрытия из плит отличается от устройства монолита определенной особенностью – его заливают на приличном возвышении.

Опалубка для монолитного перекрытия состоит из следующих комплектующих:

  • формы, изготовленной из пластикового материала, металла, древесины. Используется для монтажа опалубки и фанера, отличающаяся необходимой прочностью, чтобы выдерживать масса арматурного основания и бетонного слоя, толщина которого достигает пятнадцати – восемнадцати сантиметров;
  • армирующей системы либо каркасной основы;
  • стоек под опалубочные щиты, удерживающих каркасное основание в нужном положении все время, необходимое для окончательного затвердевания бетонной конструкции.

Сложность при сборке опалубки под перекрытие возникает при соблюдении правил установки палубных щитов и опорных элементов опалубки. Тяжесть, передаваемая от днища на подпирающие его стойки, не должна становиться причиной перекашивания, смещения или случайного прогиба.

Для монтажа горизонтальной опалубки перекрытий своими руками применяют брусья 10 на 15 см, укладываемые с промежутком в сорок – шестьдесят сантиметров на расположенные вертикально деревянные либо металлические опорные стойки. По брускам настилают фанерные листы, ДСП с ламинированием, иной листовой материал, обладающий способностью выдержать все жидкого бетонного раствора. Когда палубные щиты готовят, набивая доски, щитовая поверхность выстилается полиэтиленом или гидроизоляционным материалом, чтобы удерживать влагу от просачиваний.

Установка опалубки для перекрытия продолжается устройством бортика, высота которого составляет двадцать – двадцать пять сантиметров. Почти всегда опалубочная конструкция частично выносится на верхний край торцовых стен, чтобы нагрузочная сила частично перераспределилась на стенки объекта.

Прутья арматуры закладываются в формы двумя слоями, связываются с арматурой, использованной для армирования стен. Как только завершается заливка бетона, вертикально установленные стойки проверяются на ровность.

В любом типе опалубочной конструкции используется универсальный элемент, представленный системой опор и стоек. Чтобы устроить пролет или перекрытие, длина которого достигает шести метров, в большинстве случаев пользуются телескопическими стойками. Конструктивно они состоят из металлических труб, выставляемых на специальные опоры, сверху монтируется опорная подушка, придающая фиксации балки или бруска дополнительную надежность.

При больших строительных объемах применяют объемные опалубки для перекрытий, конструктивно схожих с системой строительных лесов, применяемых при отделочных работах на фасаде.

Опорная система представлена набором вертикально устанавливаемых стоек, соединяющихся горизонтально при помощи ригельных балок, подкосных и распорных элементов. Опоры отличаются объемностью конструкции, обладают неплохой несущей способностью и устойчивостью, что дает возможность выставлять пространственные опалубки перекрытий и проводить их заливку на большой высоте.

Наиболее распространенными вариантами опалубочных конструкций считаются:

  • съемная опалубка для перекрытий. Стандартная система разборного типа, конструктивно идентичная фундаментной опалубке;
  • несъемная. После затвердевания бетонного раствора такую опалубку оставляют в его толще на весь эксплуатационный период. Самым простым вариантом такой конструкции считается несъемная опалубка для перекрытий из профнастила. Рекомендуется для ее устройства использовать материал марки «Н», высота листов которого достигает пятидесяти – шестидесяти сантиметров. Из такого профилированного листа готовят дно опалубки для ребристого монолитного перекрытия. Благодаря созданным ребрам жесткости, конструкция получается достаточно прочной. Оцинкованный профлист, как несъемная опалубка, считается самым удачным решением при обустройстве перекрытия;
  • комбинированная. Отличным примеров такой опалубки является сборно-монолитное перекрытие. Такую конструкцию собирают из пустотных блоков, изготовленных из керамзитобетонного материала. Уложенные по опорам, удлиненные блоки создают каркас, опирающийся на профильную систему. Между блоками такой рамной опалубки перекрытий закладывается арматура, после чего можно заливать бетонную смесь, класс которой не ниже В25. Иногда конструкции плит армируются металлической сеточкой. Через сколько дней можно снимать боковые элементы опалубки перекрытия в этом случае? Как правило, выжидают не менее трех суток, после чего разрешается провести частичный демонтаж опалубки и подвергать плиты пятидесятипроцентной нагрузке. Достоинства такой опалубки – приемлемая стоимость при использовании для заливки перекрытий, длина которых не превышает четырех метров, хорошая технологичность, отсутствие необходимости в привлечении грузоподъемных механизмов. Эффективным вариантом несъемной опалубки для перекрытий считается комбинация с применением пенополистирольных закладных материалов. В этом случае основа опалубки выкладывается треугольными ж/б фермами, оставшиеся между ними места заполняются пенополистирольными плитами. Далее настилается армирующая сетка и заливается бетонный раствор, слой которого должен быть не менее пяти сантиметров.

Особенности установки различных видов опалубки перекрытий

Чтобы самостоятельно собрать опалубку, следует выполнить предварительные расчеты и составить чертеж. Если предстоит строительство большого объекта, то на опалубку перекрытия следует заказать выполнение ППР. К конструкции предъявляются следующие требования:

  • повышенная прочность;
  • безопасность эксплуатации и надежность;
  • длительный эксплуатационный период – опалубка должна использоваться многоразово;
  • способность сохранять целостность при действующих нагрузках;
  • возможность быстрой установки, легкий демонтаж.

Чтобы собрать опалубку из фанеры, досок или металлопрофиля, необходимо подготовить определенные материалы:

  • фанерные листы с повышенным уровнем влагостойкости. Лучше использовать материал с ламинированной поверхностью, чтобы ускорить процесс демонтажа;
  • строганую доску. Пиломатериал не должен иметь сучков и иных дефектов. Ширина его должна быть 20 см, толщина – 4 см;
  • профлисты. Их рифленая форма увеличит показатель прочности перекрытия.

Конструктивные особенности опалубочной системы определяют использование необходимых материалов, расчетную потребность которых поможет определить калькулятор опалубки перекрытия, который можно найти на специальных строительных сайтах.

Кроме того, потребуются определенные комплектующие в виде опорных стоек, продольных и поперечных балок, раскосов, треног и универсальных вилок.

Выбирают нужные материалы и комплектующие к ним с учетом особенностей опалубки.

Следует немного рассказать про опоры, используемые для установки опалубки перекрытия:

  • раздвижная телескопическая стойка. Состоит из опорного узла, сборной опоры и площадки под брус. Такие стойки применяются для обустройства перекрытий на высоте, не превышающей четырех метров;
  • стартовая и доборная опора из металлопрофиля. Используется под объемные опалубки перекрытий, соединение с которыми выполняется замковым элементом cup lock. С таким набором можно установить опалубочную конструкцию, высота которой достигает восемнадцати метров;
  • брусок, бревно либо труба. Их часто применяют застройщики частного сектора, бетонируя перекрытия малоэтажных зданий. Опоры выставляются вертикально, фиксация их выполняется наклонными раскосами;

  • если предстоит заливать монолитные перекрытия, то для установки опалубки может использоваться домкрат. Пример такой многоцелевой системы – опалубка перекрытий psk cup.

Высота размещения опалубки является определяющим фактором для того, чтобы использовать конкретный тип опорных элементов.

Попробуем разобраться, как сделать опалубку для перекрытия своими руками. Алгоритм действий представлен следующими видами работ:

  • выставляются вертикальные опорные элементы с интервалом в 1 – 1.2 м;
  • на подушки укладывают ригели;
  • на балки-опоры несущего каркаса настилаются щитовые листы;
  • собирается по всем краям и фиксируется окантовочный бортик.

Процесс сборки завершают герметизированием стыковочных участков, проверяют горизонтальный уровень.

Определенные особенности при монтаже возникают с фанерной и металлопрофильной опалубочными конструкциями.

Профлист применяется, чтобы устроить большую по площади опалубку. Рифленая сталь отлично воспринимает нагрузки от арматуры и бетонной массы, дополнительно усиливает всю конструкцию.

  • вертикально устанавливаются опоры;
  • продольно укладываются и фиксируются ригели;
  • крепятся балки поперечного типа;
  • на подготовленный каркас укладывается профильный листовой материал;
  • выполняется крепление профлистов по несущим рамам.

Рекомендуется проверить качество сборки, уплотнить зазоры.

Как выставить опалубку из влагозащитного фанерного материала?

Использование фанеры позволяет заменить дорогостоящий металл, существенно удешевив стоимость опалубочной конструкции. Только следует помнить, что поверхность фанеры должна обладать способностью противостоять воздействию влажной среды. Как правило, в этих случаях пользуются ламинированным материалом.

Сборка выполняется следующим образом:

  • устанавливаются брусы из древесины сечением 100 на 100 мм;
  • крепятся балки;
  • все элементы фиксируются;
  • укладывается фанерный материал, крепится саморезами;
  • устраивается отбортовка;
  • щелевые участки запениваются, поверхность щитов застилается полиэтиленовым материалом.

Демонтаж опалубочных систем

Многих застройщиков интересует, когда можно снимать опалубку. Следует отметить. Что срок демонтажа опорных элементов определяется периодом затвердевания бетонного раствора.

Как правило, демонтажные работы выполняются, как только залитый бетон набирает не менее семидесяти пяти процентов прочности. Если в помещении температурный режим находится в пределах пятнадцати градусов тепла, а уровень влажности обычный, то опалубку разрешается снимать через семь – восемь дней после окончания заливки, затем выжидают четыре недели, чтобы бетон набрал расчетную прочность. На этот период строительные работы приостанавливаются или выполняются на другом участке.

Распалубку начинают выполнять с верхней точки к нижней, от угловых участков к центральной точке. Сначала снимаются все крепежные элементы – болты, скрутки и т. п. После этого следует перейти к углам комнаты – здесь бетон твердеет быстрее, нагрузочные усилия меньше, чем в центральной части перекрытия.

Затем необходимо опустить стойки и демонтировать щиты. Главная особенность при выполнении таких работ – аккуратность их проведения. Чтобы опалубочную конструкцию можно было использовать повторно, ее очищают от грязи, сушат и укладывают в штабеля под навес на хранение.

Считается, что сборная опалубочная система, изготовленная в промышленных условиях, отличается по качеству и прочности от самодельной конструкции. Чтобы минимизировать финансовые расходы и сократить время на работы, опалубку перекрытия арендуют, воспользовавшись услугами фирмы «Аренда-ЕРМ».

Заключение

Когда проводится сборка опалубочной конструкции, особое внимание уделяется качественному состоянию бетонного раствора и плотности наполнения опалубочных форм. Для предотвращения неравномерной осадки арматурной основы в отливке, каркас предварительно фиксируется порожками, залитыми по периметру перекрытия. Таким приемом пользуются, чтобы усилить края и предупредить вероятность появления трещин в местах, где бетонное перекрытие примыкает к стенам.

При выполнении всех монтажных и демонтажных работ следует соблюдать требования безопасности. Если опасаетесь, что возникнут определенные сложности, пригласите на помощь профессиональных мастеров. Они качественно выполнят все монтажные мероприятия, а после того, как бетонная масса затвердеет, аккуратно выполнят разборку опалубки перекрытия.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector