Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Поперечная трещина в плите перекрытия

Дефекты плит перекрытия в эксплуатации

Обычно люди мало задумываются о состоянии бетонных плит перекрытия. Между тем в этих важнейших элементах конструкции могут образоваться дефекты, которые надо своевременно обнаруживать и немедленно устранять. Чаще всего признаками их появления становятся трещины.

Специалисты-строители визуально способны отличать трещины друг от друга. Рядовые жители обязаны понимать, что существуют три основных вида трещин, различающиеся направлением их образования:

  • поперечные,
  • диагональные,
  • продольные.

    О дефектах бетонных перекрытий также свидетельствует появившаяся коррозия на обнажённых участках стальной арматуры, что к тому же говорит о недостаточном слое бетона на плите.

    Трещины — где подстерегает опасность?

    Появление трещин означает уменьшение несущей способности плит. Особенно опасны трещины, развивающиеся в поперечном направлении.

    На поверхности плиты часто можно заметить небольшие трещины, образующие целую сеть. Не стоит паниковать по этому поводу. Это трещины, образовавшиеся в результате затвердевания бетона. Специалисты называют их усадочными. Особой тревоги их возникновение не вызывает.

    Гораздо хуже, если сеть трещин появилась в результате деформации плиты. От усадочных трещин их можно отличить по тому, что деформационные трещины склонны к расширению, то есть они постепенно увеличиваются в размерах. Так как плиты перекрытия почти никогда не наблюдаются из внутренних помещений, очень сложно своевременно заметить появление деформационных трещин. Со временем это приводит к обрушению плит.

    Нарушения технологии строительства, приводящие к деформации плиты

    Все плиты перекрытия перед укладкой проходят контроль. Поэтому обнаружить заводской брак маловероятно. Деформационные трещины обычно появляются в результате нарушения технологии при строительстве или отделке объектов.

    Наиболее распространённым нарушением является несанкционированное уменьшение плиты. Проще говоря, если нет короткой плиты подходящего размера, то строители зачастую обрубают имеющуюся в наличии, но более длинную плиту. Делать этого категорически нельзя. Конструкция плиты такова, что несущую способность обеспечивает стальная продольная арматура, находящаяся в нормальном состоянии напряжённой. Обрубив плиту, нарушают целостность арматуры, что значительно — в несколько раз — снижает прочность армированного бетона.

    Обнаружив такой дефект, строители рекомендуют немедленно заняться усилением плиты.

    Самым лучшим вариантом является замена плиты. Но это потребует такого количества ремонтных работ, что затраты будут сравнимы с новым строительством.

    Обнаружив поперечные трещины, под дефектную плиту сразу же устанавливают временные подпорки. Это является обязательным условием и основным методом усиления конструкции. Временные подпорки меняют на постоянные, чаще всего устраивая пилястры. После такой операции можно продолжать эксплуатировать плиту и дальше.

    О чем «говорят» продольные трещины

    Продольные или диагональные трещины свидетельствуют о возможности применения других методов ремонта. Прежде всего, надо максимально снизить нагрузку на плиту. Известны случаи, когда деформация возникала в результате того, что на плиту установили тяжёлые предметы. Убрав чрезмерную нагрузку, можно продолжать эксплуатацию плиты в обычном режиме.

    Если плита пустотелая, то увеличивают площадь её сечения. Метод достаточно прост:

  • Надо определить расположение пустот;
  • Высверлить в плите над пустотами отверстия, не повреждая внутреннюю стальную арматуру.
  • В изготовленные отверстия вставляют стальную арматуру того же диаметра, что применялся при изготовлении плиты.
  • Затем отверстия бетонируют. При этом бетон уплотняют и утрамбовывают. Это гарантирует отсутствие полостей в теле плиты.

    При ремонте плит перекрытия необходимо соблюдать меры безопасности. Во время всего ремонта, а также в течение двух недель после выполнения ремонтных работ, должны быть установлены временные подпорки.

    Существует и другой, самый надёжный и радикальный способ ремонта: заключение дефектной плиты в стальную оболочку. При этом стальной каркас плотно обхватывает все стороны плиты, образуя своеобразную коробку. Сложность метода заключается в обеспечении доступа ко всем поверхностям.

    Главное при ремонте плит перекрытия — это своевременно обнаружить и устранить дефект.

    поперечная трещина в потолочной плите, новостройка г. Московский, дом сдан в декабре 2012 г., большая комната в двушке

    поперечная трещина в потолочной плите, новостройка г. Московский, дом сдан в декабре 2012 г., большая комната в двушке, как определить опасность проживания в такой комнате и как ликвидировать трещину. Спасибо

    Мастеров онлайн: 60 Заказов в неделю: 2 145 Предложений в сутки: 744

    Добрый день. Во-первых, какой ширины и глубины трещина, если до 3 мм, то ничего страшного (в плане безопасности), во-вторых, сколько их. Если их много и трещино более 3 мм — необходимо вызывать комиссию из ЖЭКа, так как, вполне вероятно, что плита перекрытия перегружена.

    опасности ни какой. трещины будут еще лет 5 зависит от грунта на которой стоит дом. один вариант подвесные потолки

    Дом даёт усадку если трещины не критические просто сделайте подвесные потолки или заделайте трещину родмантом и покрасте потолок

    положили видимо такую плиту какие-то оболтусы.ликвидировать ее не возможно,если только скрыть,а опасности тоже думаю особой нет.Плиты перекрытия очень хорошо армированы!

    Не у вас одной такие трещины в плите. Бывал в новостройках где были по трещине и в потолке и в стенах и причём в каждой комнате! Лучше делайте натяжной потолок,т.к дом будет давать усадку.

    надо вызывать специалиста и если он определит что трещина опасна то меры надо принять сразу а меры тут несколько либо плиту усилить либо бвпаривать поисом металичиским ипотом обллагородить конечно немного украдет размер высоты удачи с ув ИВАН

    В плите перекрытия предварительно напряженная арматура, так что хорошо бы специалисту глянуть. В любом случае, не помешает, если наличие такой трещины будет задокументировано какой-нибудь официальной комиссией. Обратитесь к инженерам управляющей компании, они должны знать, как это документируется. И у Вас на руках должен остаться акт с подписями и фотографиями, в котором написано, что все нормально, можно жить. Потом может пригодиться.

    обязательно обращайтесь в МЕЖВЕДОМСТВЕННУЮ КОМИССИЮ,письменно и в управляющую компанию,они должны зафиксировать расктытие трещины и следить за ее состоянием,

    полностью согласен, вызывайте комиссию, пусть составляют акт, потому что если трещина большая, то это может привести к печальным последствиям, если комиссия установит, что в пределах нормы, то лучше сделайте подвесной потолок, имхо дом ещё года 3 будет трещать

    Возникновение трещин в плите перекрытия

    При возведении многоэтажных и частных загородных домов из кирпича или бетона главным элементом строительства является плита перекрытия.

    Схема перекрытия из железобетонных плит.

    Перекрытие представляет собой железобетонную плиту, которая является потолком, полом и связующим звеном. Однако у бетона есть существенный недостаток — возможность растрескивания, поэтому нередко образуется трещина в плите перекрытия, которая приводит к понижению прочности конструкции.

    Видео по теме «МНОЖЕСТВЕННЫЕ косые трещины в БЕТОННЫХ плитах перекрытия ПК, после нагрузки в 1 поддон кирпича «

    Наиболее распространенные виды трещин на плите перекрытия — это усадочные, которые появляются со временем из за нагрузки на плиту, когда затвердевает бетон. Деформационные часто проявляются во время кинетических и статических нагрузок, могут возникнуть как на первых этапах строительства, так и по завершении его.

    Трещины в плитах перекрытия — это довольно распространенная проблема, но мало кто знает, что делать в такой ситуации. Конечно, увидев на потолке трещину, многие просто побоятся находиться в данном помещении. Но бояться здесь нечего, потолок на вас не рухнет. Лучше разобраться в том, какие существуют способы для укрепления треснувшей плиты.

    Дефект в стене из штукатурки

    Трещина в стене из штукатурки возникает из-за неправильных пропорций раствора, плохом уходе после оштукатуривания.

    Наиболее часто трещины возникают на стенах из штукатурки, причем как снаружи дома, так и внутри здания. А применение цементно-песчаной штукатурки обеспечит появление на 100%. В основном их становится видно после грунтовки штукатурки. Трещины, возникающие в перекрытии, не большие, но располагаются по всей площади стены.

    Основной причиной их появления является нарушение пропорций смешивания входящих в раствор компонентов, неправильного нанесения и выдерживания, при неправильном уходе после оштукатуривания. Многие допускают серьезную ошибку, нанося штукатурку толстым слоем, не дождавшись, пока высохнет предыдущий слой.

    Трещины на штукатурке могут появиться и после шпаклевки, оклейки обоями или покраски. Чтобы этого не произошло, стену перед окончательной шпаклевкой нужно армировать. Для этих целей подойдут следующие материалы: стеклообои (сетка из стекловолокна) или малярный холст. Стеклообои являются самым дорогим вариантом, поэтому от него пока откажемся. Можно только сказать, что по принципу наклеивания стеклообои схожи со стеклохолстом.

    В кирпичной стене

    Трещина в кирпичной стене возникает из-за усадки дома, неправильной кладки.

    Причины образования в кирпичной стене — усадка дома, нарушение технологии кладки, несоблюденные пропорции раствора, отсутствие армирования в стене.

    Первым делом трещину нужно хорошо расчистить, для этого ее нужно углубить и расширить в стороны под углом 45 градусов, загрунтовать.

    Есть несколько способов заделки в плите перекрытия из кирпича: с помощью герметика для швов или тем же раствором, на который укладывалась стена.

    Лучше подходит для этих целей герметик, так как после высыхания он не теряет эластичности, что позволяет ему расширяться или сужаться, не образуя трещин перекрытия. Обычный раствор такого не позволит. При помощи строительного пистолета герметик нужно заложить в шов плиты перекрытия, излишки убрать резиновым либо металлическим шпателем.

    Но стоит помнить, что для этих целей не подойдет герметик на силиконовой основе, так как он жирный и к нему не пристанет ни краска, ни штукатурка.

    Если вы решили замазать трещину в плите перекрытия кирпичной стены цементным раствором, то щель для начала нужно увлажнить водой, только после этого замазать раствором.

    Деформация в гипсокартоне

    Трещина в стене из гипсокартона возникает из-за неправильного возведения каркаса, сырости в помещениях и температурных перепад.

    Трещина может возникнуть в перекрытии из гипсокартона по следующим причинам: неправильный монтаж металлического каркаса, прикручивание гипсокартонных листов, сырость в помещении, резкий температурный перепад.

    1. Влага является злейшим врагом гипсокартона, при контакте с водой он сильно деформируется и уже не подлежит восстановлению, только замене.
    2. Заделать трещину в плите из гипсокартона можно следующим способом: поверх трещины клеится стеклохолст, шпаклюется, шлифуется, далее либо наклеиваются обои, либо поверхность красится.

    В полу

    Трещину, образовавшуюся в полу, необходимо устранять сразу, таким образом вы предотвратите дальнейшее разрушение перекрытия.

    Стамеска — один из инструментов, необходимых ля заделывания трещины в полу.

    • стамеска;
    • зубило;
    • щетка;
    • клей ПВА;
    • цемент;
    • кельма;
    • гладилка металлическая;
    • шпатель со шпаклевкой;
    • опилки древесные;
    • обойный клей;
    • защитные очки и перчатки.

    Видео по теме «gx120 vs пустотелые плиты перекрытия»

    Перед тем, как замазывать трещину, необходимо убедиться, что пол сухой.

    1. Перед началом работ нужно удостовериться, что поверхность плиты перекрытия пола сухая и чистая.
    2. Место нужно хорошо зачистить. Щеткой смести пыль и убрать образовавшийся мусор.
    3. Одеваем очки и перчатки. Стамеской выравниваем острые и грубые края.
    4. С помощью молотка и зубила нужно расшить трещину, придав ей форму конуса. Углубление такой формы очень хорошо будет удерживать раствор.
    5. Берем малярную кисть и с ее помощью клеем ПВА грунтуем трещину в плите перекрытия. Клей ПВА способствует лучшему сцеплению поверхности с раствором.
    6. Готовим раствор, смешиваем 3 части песка с 1 частью цемента, добавляем клей ПВА. По консистенции раствор должен получиться густым.
    7. Раствор накладываем кельмой, вдавливая его в трещину перекрытия. Удаляем излишки, выравниваем и даем раствору хорошо схватиться. Бывает, что после высыхания возникают мелкие трещинки, в этом случае их нужно еще раз пропитать грунтовкой.
    8. Если трещина в плите перекрытия пола большая и глубокая заделывать ее придется несколькими слоями раствора, для его разравнивания удобнее использовать деревянную рейку.
    9. При ремонте крупных трещин, в полу нужно сделать поперечные канавки. В эти канавки кладется раствор и вставляются металлические стержни. Не нужно дожидаться затвердевания, залейте раствор еще раз.
    10. Выравниваем поверхность с помощью металлической гладилки. Если будет необходимо, добавьте немного раствора.
    11. Чтобы устранить трещину в деревянном полу, нужно заполнить ее шпаклевкой, предназначенной именно для дерева. Когда шпаклевка высохнет, зачищаем ее очень мелкой наждачной бумагой.
    12. Если трещина крупная, следует приготовить смесь из опилок с добавлением обойного клея. Для этого опилки заливаются кипятком. Когда смесь остынет, нужно добавить обойный клей.
    13. Получившейся смесью заполняется трещина. Нужно дать смеси высохнуть и аккуратно отшлифовать поверхность. Поверхность готова.

    Трещины, возникшие на потолке, также нуждаются в срочном ремонте. Чаще всего они появляются между бетонными плитами, это проблема старых домов. Самый действенный способ от них избавиться — установить навесной натяжной потолок. Но бывает, что нет материальной возможности или не позволяют низкие потолки. В таком случае будем ремонтировать что есть.

    Дефект в потолочном перекрытии

    Трещина в потолочном перекрытии замазывается шпателем.

    • клей ПВА;
    • валик;
    • щетка;
    • шпатель.

    Для начала нужно как следует очистить деформационные межплиточные швы от цементного раствора. Хорошо промыть все слои побелки, нам должна предстать чистая железобетонная плита.

    Щель нужно расширить шпателем, должно получиться V-образное углубление. Трещина перекрытия очищается от пыли. После чего на потолок следует нанести специальную грунтовку, для удобства можно использовать валик или щетку. Грунтовать поверхность нужно очень тщательно, не забывая о швах и трещинах. Дать грунтовке высохнуть.

    Готовим цементный раствор (или известковый), добавляем к нему ПВА клей. Клей поможет стать раствору более крепким и пластичным. Пропорция — 1:10.
    Приготовленный раствор закладывается в подготовленную трещину и размазывается по всей ее глубине. Для удобства можно применить обычную ложку, зачерпнув ее раствор, резким движением закидываем его в щель. Даем раствору затвердеть и хорошо высохнуть.
    Наносим следующий слой раствора, после чего его затираем вровень с поверхностью плиты перекрытия.

    Потолочные трещины нужно затирать шпаклевкой.

    Клеим металлическую сетку (лучше брать широкую), армирующую раствор. Кладем на сетку штукатурку и даем ей высохнуть.
    На всю поверхность плиты перекрытия потолка наносим слой шпаклевки и ждем, когда высохнет.
    Шлифуем поверхность потолка наждачной бумагой

    Для очень больших трещин придется применять специальный бандаж. Нужно взять хлопчатобумажную ткань на 5 см шире трещины. Чтобы впоследствии ткань не села, ее нужно постирать и прогладить. Смачиваем ткань клеем, отжимаем и накладываем на щель, расправляем шпателем и оставляем просохнуть. После этого можно нанести шпаклевку.

    Видео по теме «Трещины в доме. ответ на вопрос»

    Приготовленный с применением клея раствор нужно использовать сразу, иначе он застынет.

    Между плитами перекрытия

    Тщательная заделка и герметизация способствует не только сохранению целостности конструкции, но и выполняет роль теплоизоляции железобетонного помещения. Неправильная заделка швов приводит к коррозии металлических элементов, что ослабляет несущие свойства плит.

    Схема трещины между плитами перекрытия.

    Видео по теме «Трещины в перекрытии — это серьезно?»

    Работы по заделке швов между плитами начинаются с удаления старого утеплителя, очищения трещины с последующей грунтовкой. После чего получившиеся проемы следует уплотнить крупнодисперсной шпатлевкой или штукатуркой, наносить которые нужно 4 мм слоем и далее зашлифовать.

    Читать еще:  Расчет опирания плит перекрытия

    Лучше применять минеральные растворы, они производятся из белого цемента, который обладает высокой прочностью. Данным способом уплотнения можно заделать трещины в плите на всю глубину. Поэтому отпадает необходимость в применении герметика.

    Усиление арматуры

    Обнаружив на плите поперечные трещины, желательно заменить данный элемент перекрытия, но есть и другой способ — усилить потрескавшуюся плиту. Для этого нужно подставить под нее какую-либо опору. Иначе возникает опасность обрушения перекрытия.

    Продольные и поперечные дают информацию о том, что нужно немедленно начинать действовать, иначе плиту будет не спасти. Данный тип говорит о перенапряжении плиты, усиление возможно при увеличении ее сечения.

    Усиление плит перекрытий шпренгельной арматурой.

    1. Начинать нужно с разгрузки плиты, если на ней имеются тяжелые предметы. Проще говоря, лучше убрать все.
    2. Далее над местом расположения пустот в плите сверлится отверстие. Главным моментом здесь является точное определение этих пустот, также при работе с болгаркой нельзя повреждать арматуру плиты.
    3. В сделанное отверстие вставляется новая арматура, проволока для которой должна быть такого же диаметра, как и проволока во всей плите перекрытия.
    4. Из этой проволоки формируем каркас, вставляем его в отверстие и бетонируем. После этого укладку раствора нужно хорошо утрамбовать, это не позволит в дальнейшем образовываться новым пустотам в плите и усилит ее прочность.
    5. Чтобы трещины в дальнейшем не появились в перекрытии, делаем на бетонной поверхности насечки, это усилит сцепление с наращиваемым слоем. Параллельно старым прутьям арматуры наращиваем слой бетона, после чего устанавливаем подвесную опалубку.
    6. Устанавливаем в опалубку усиливающую арматуру для наращиваемого слоя бетона. Перед самой укладкой необходимо смочить поверхность плиты водой. Всю наращиваемую площадь нужно бетонировать сразу.

    Перерывы недопустимы, так как бетонируемая поверхность впоследствии должна стать сплошной плитой. Это возможно лишь при одновременном застывании всего объема.

    Некоторые рекомендации

    Укладывая бетонную смесь, нужно помнить о том, что штрабы с арматурой должны быть полностью залиты бетоном и тщательно утрамбованы. При усилении плиты перекрытия способом наращивания важна степень сцепления со старой плитой.

    У данного способа усиления плиты есть важное преимущество — повышение теплоизоляции и звукоизоляции плиты. Между каркасными прутьями укладывается минеральная плита или пенополистирол. Между ними должно остаться широкое пространство для ребер усиления по арматуре. Не забываем, что ребра также бетонируются одновременно.

    Видео по теме «Вода в плитах перекрытия»

    Перед проведением работ, направленных на усиление плит перекрытия, обязательно подставляйте под плиты подпорки. Это даст максимальную безопасность при проведении данных работ. Подпорки сразу убирать нельзя, нужно подождать около недели. За этот срок плита окончательно затвердеет и исчезнет опасность обрушения ремонтируемой плиты перекрытия.

    Причины и устранение трещин в конструкциях из железобетона

    Дефектов бетонных поверхностей достаточно много. Ошибки в процессе производства, низкое качество материалов, неточности проектирования, нарушение требований при эксплуатации – далеко не весь перечень повреждений. Самым распространенным дефектом бетонных, железобетонных конструкций являются трещины. Анализ происхождения, возможности ремонта – важные вопросы в проблеме трещинообразования.

    Почему появляются дефекты?

    Причины возникновения трещин разнообразны. К самым распространенным относятся:

    • высокая температура окружающей среды;
    • несоблюдение толщины слоя, рекомендованной стандартами строительства;
    • нарушения в работе с пластификаторами;
    • ошибки в способе усиления несущей способности металлом;
    • ошибки в проектной документации;
    • аварии, стихии.

    Часто дефекты появляются в процессе высыхания железобетонной конструкции. Высыхая, бетон теряет жидкость и сжимается. Процесс трудно поддается контролю, особенно при работе на открытом воздухе.

    Образовавшиеся повреждения не обязательно говорят о разрушении строения. Момент возникновения, ширина дефекта, место расположения – факты, на которые необходимо обратить внимание, чтобы понять, насколько серьезна проблема. Окончательная причина проблема становится известной после тщательного исследования. В каждом индивидуальном случае обязательно привлечение квалифицированного специалиста, не только для выяснения причины возникновения проблемы, но и для обязательного ее устранения.

    Разнообразные причины, в результате которых появляются дефекты, разделяют по характерным критериям. Причина возникновения:

    • механическое повреждение в процессе эксплуатации объекта;
    • повреждение конструкций при транспортировке, погрузке, монтаже;
    • возникновение дефекта в результате воздействия сжимающих сил;
    • технологичный дефект (усадка, плохое уплотнение);
    • результат коррозии арматуры.
    • указывает на аварийное состояние сооружения;
    • увеличивается проникновение влаги в железобетонные строения;
    • износ строения, подверженного коррозии;
    • нарушения, которые вызывают опасения.

    Железобетонным конструкциям вредят следующие виды образований:

    • сквозные клиновидные;
    • сквозные внахлестку;
    • несквозные клиновидные;
    • сквозные параллельные;
    • наклонные замкнутые;
    • продольные несквозные.

    Анализируя трещину по характеру возникновения, степени открытия, возможно установить истинную причину и поставить заключение об опасном состоянии сооружения. Силовое влияние на конструкцию образует повреждение, которое располагается перпендикулярно основной линии приложения силы. Поверхность под воздействием сжатия покрывается трещинами в хаотичном порядке, образуя узловое соединение. Такие трещины называются усадочными. Коррозийные трещины располагаются на конструкциях вдоль металлического стержня.

    Повреждение плит свода

    Перекрытия промышленных сооружений находятся в сложных условиях, испытывают колоссальную нагрузку, силовые, химические воздействия. Следствие – износ поверхности и образование повреждений. В процессе затвердевания в бетоне могут образоваться повреждения небольшого размера. Усадочные трещины внешне напоминают сетку и не приносят опасности.

    Дефекты, которые появляются в процессе эксплуатации сооружений, постепенно удлиняясь и расширяясь, приводят к деформационным повреждениям. Появление характерных признаков говорит о серьезных нарушениях во время строительства и перенапряжении плит перекрытия. Проблему устраняют в обязательном порядке заменой конструкции, нет возможности – выставляют подпорную стену и убирают все тяжелые вещи.

    Прогиб перекрытия также становится причиной возникновения проблемы. Проводится оценка состояния арматуры, бетона. Недостаточное количество арматуры, неправильное ее расположение приводит к силовой трещине. Расширение отверстия больше 3 мм требует усиления дополнительным армированием.

    Нарушения ферм

    Стропильные фермы обладают характерной особенностью работать на сжатие, обеспечивая устойчивость, жесткость покрытия. Соединенные элементы способствуют возникновению концентрации различного по характеру напряжения: растягивающего, сжимающего, касательного. Большая концентрация способствует возникновению в местах соединения нарушений. Растягивающее напряжение грозит сквозной вертикальной трещиной, сжимающее напряжение – несквозной горизонтальной.

    Ряд причин влияющих на деформацию:

    • низкое качества бетон;
    • неправильное расположение поперечной арматуры;
    • смещение металлического каркаса.

    Вернуться к оглавлению

    Щели в балках

    Трещинам, возникшим в местах укладки балок, уделяют особое внимание. Упрощенное соединение стропильной конструкции грозит возможным защемлением опор, что в совокупности с давлением плит приводит к образованию отверстий. Явление редкое, но восстановлению не подлежит.

    Строительная конструкция под воздействием вертикальных или горизонтальных трещин в балках разрушается. Выделяют несколько причин такой проблемы. Первая – усадочное напряжение, вызванное недостаточно сильным защитным слоем. Плохое качество материала, нарушение температурного режима при термообработке – причины проблем с балкой.

    Усадочная щель небольшая, но через нее проходит воздух, газы, вызывающие коррозию металла. Ржавчина – большая проблема усадочных дефектов, она распирает бетон, расширяя отверстия. Вторая причина – коррозия, вызвана не под влиянием пара. Возникает под воздействием химических соединений, входящих в состав бетона. Степень опасности зависит от степени развития коррозии. Третья причина – раскол балки. Особенно опасно нахождение раскола на конце конструкции, снижается опорная функция элементов.

    Повреждения балок – прямая угроза прочности конструкции.

    Другие дефекты

    Тип сооружения, его конструкция, схемы расчетов не влияют на общие характеристики трещин. Каждый появившийся недостаток говорит, что данная точка является скоплением напряжения. Самые распространенные виды недостатков нами уже рассмотрены, но это далеко не полный список всех погрешностей. Обратим внимание на существующие виды повреждений:

    • Мелкие трещины, волосяные. Появляются на верхней поверхности, четкая направленность отсутствует, визуально определить нетрудно. Не влияют на несущую способность, легко устраняются замазыванием раствора.
    • Мелкие трещины вдоль стержня металла. Сопровождается дефект легкой ржавчиной до 5 мм, возможен раскол бетона возле арматуры. Несущая способность снижается на 5%, что влияет на длительность эксплуатации. Необходимо возобновление защитного слоя, при необходимости производят усиление места дефекта.
    • Скалывание бетона. Происходит под механическим воздействием. Если возникло в сжатой зоне – нарушается несущая способность элементов, в растянутой зоне – несущая способность не нарушена, страдает жесткость конструкции. Сколы заделываются мелкозернистым раствором.
    • Замасливание бетона. Утечка масла на производствах приносит существенные проблемы. Прочность бетонных покрытий снижается на 30%. Промасленный слой снимается, устраняются протечки.
    • Отслоение защиты. Образование коррозии, возникновение расколов приводит к отшелушиванию защитного слоя. Состояние аварийное, устраняется восстановлением защитного покрытия.
    • Раскол фундамента приводит здание в аварийное состояние. Срочно устраняется вибрация, проводится усиление фундамента.

    Вернуться к оглавлению

    Процесс устранения трещин

    Не так страшна трещина, как ее ширина. Допустимый размер 3 мм. В повреждения большего размера с легкостью просачивается влага. В холодное время года вода замерзает, еще больше расширяя щель и так проходит несколько периодов замерзания, оттаивания. Раскол увеличивается в объеме, влаги попадает в него еще больше. Со временем вода достигает металлического стержня, появляется ржавчина, как следствие – разрушение бетона.

    Во избежание разрушения даже мелкие трещины стоит устранять на ранней стадии. Бетонная площадь обрабатывается холодной водой, с помощью шпателя волосяные образования заделываются раствором. Замазывание повреждения возможно произвести любым материалом, разными способами. На правильный выбор влияет ширина повреждения, причина, вид, влияние на несущую способность.

    При сохраненной несущей способности применяется метод восстановления под названием расшивка. Расщелина простукивается по всей длине, с целью обнаружения пустоты. Все крошки, сколы убираются металлической щеткой и сжатым воздухом продувается очищенное пространство. Подготовленную поверхность замазывают полимерцементной смесью, выравнивая вровень с бетонной поверхностью.

    Утраченная несущая способность восстанавливается инъекциями полимерных смол непосредственно в трещину. Современный раствор в основе с эпоксидной смолой способен к склеиванию даже с влажным бетоном. Интервал рабочей температуры очень широк, обладают незначительной усадкой, качественно заполняют пространство.

    Вывод

    Повреждение железобетонных поверхностей происходит при транспортировке, в процессе монтажа, во время эксплуатации. Следствие таких повреждений – трещины.

    Своевременное выявление, проведение оценочной экспертизы позволит правильно установить вид дефекта и провести ремонтные работы, сохранив несущую способность конструкций.

    Тема: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    Опции темы
    • Версия для печати
    • Отправить по электронной почте…
    • Подписаться на эту тему…
  • поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    В плите перекрытия ПК59-15 после установки внутренней перегородки на втором этаже появились поперечные трещины. Сама плита прогнулась на 3-4 см. Что этим делать? Посоветуйте

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    Ого. Точно прогиб появился после внутр. перегородки? Из чего она кстати? Пролёт какой? Плита одна «луснула»?

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    Ничего страшного! Строительный допуск = 5 сантиметров.
    Весело. Арматуру забыли? На каком расстоянии?

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    Прогиб как раз и большой. Снип на бетонные и железобетонные конструкции.
    Под постояной нагрузкой превышающая нормативную от стен перегородок да еще и трещина в плите это уже серьезный недостаток. Думаю что потребуется разборка перегородки , и приложить затем нагрузку от перегородок на стены с помощью балок. но при условии если там нет дверного проема.

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    Да, желательно бы картинку, как она идет. Боюсь, что перегородку таки разобрать придется. А вот с кого спросить? Это что, по проекту так было?

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    Не могу с уверенностю сказать, что прогиб появился после установки перегородки на втором этаже. Возможно плита была такая и раньше. По наблюдениям прогиб не увеличивается. На втором этаже перегородка з полкирпича, дверной проем тоже присутсвует.

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    Жить и думать, что над тобой треснувшая плита? Брр. Я бы разобрал и заменил.

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    На всякий случай.
    То есть, в случае чего.
    Или : а если. то.

    Проблема восстановления жесткости плит перекрытия решается без устройства подпорных колонн, ригелей и т.д.
    Решается она наклеиванием на эпоксидные растворы углепластиковых ламелей.
    Вот так : http://www.ekco.ua/?tid=128&lang=ru&nid=472#

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    допустимый прогиб для жб плит 1/400 т.е для 6 метровой плиты max прогиб 15 мм. В вашем случае требуется замена плиты или как сказано выше ее разгрузка и усиление. А усиление может быть как балкой так и колонной.

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    На всякий случай.
    То есть, в случае чего.
    Или : а если. то.

    Проблема восстановления жесткости плит перекрытия решается без устройства подпорных колонн, ригелей и т.д.
    Решается она наклеиванием на эпоксидные растворы углепластиковых ламелей.
    Вот так : http://www.ekco.ua/?tid=128&lang=ru&nid=472#

    Как Вы себе представляете работу самой пластинки воспринимающая нагрузку.
    Такой вариант был бы возможным до устройства перегородки. т.е без какой либо нагрузки. , И не уверен что это усиление конструкции , пластина не имеющая момента сотротивления..если бы была расположена или приклеена вертикально так было бы понятно без всяких расчетов ,что вообще она работает .

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    Плита перекрытия как и балки работают в основном на изгиб (ну балки еще на скручивание).
    Для того, чтобы плита не прогибалась нужно увеличить её жесткость.

    Эти «пластинки» — это мононаправленные углеродные волокна в эпоксидной матрице. Пластина «приклеивается» к поверхности плиты или балки , работающей на растяжение (то есть к нижней поверхности). Прочность сцепления (адгезия) эпоксидного клея к бетону (как обычно) превышает прочность бетона на разрыв. Фигурально говоря ламинат крепится к плите намертво и обрыв его может произойти только по телу бетона.

    Углеродные волокна имеют модуль упругости на порядок выше стали (арматуры). Это общеизвестно. А в сочетании с простотой применения и малым весом является очень привлекательным решением. В Европе этим работают уже 30 лет.

    Re: поперечная трещина в плите перекрытия. Что делать.

    Плита перекрытия как и балки работают в основном на изгиб (ну балки еще на скручивание).
    Для того, чтобы плита не прогибалась нужно увеличить её жесткость.

    Эти «пластинки» — это мононаправленные углеродные волокна в эпоксидной матрице. Пластина «приклеивается» к поверхности плиты или балки , работающей на растяжение (то есть к нижней поверхности). Прочность сцепления (адгезия) эпоксидного клея к бетону (как обычно) превышает прочность бетона на разрыв. Фигурально говоря ламинат крепится к плите намертво и обрыв его может произойти только по телу бетона.

    Углеродные волокна имеют модуль упругости на порядок выше стали (арматуры). Это общеизвестно. А в сочетании с простотой применения и малым весом является очень привлекательным решением. В Европе этим работают уже 30 лет.

    Если интересно почитайте здесь : http://www.ekco.ua/?tid=12&lang=ru&nid=119
    Кликайте там на ПОДРОБНО.

    В данном случае у нас только изгиб., кручения ( Не скручивание )с изгибом смотря как приложены нагрузки. Такой способ возможен теоретически.,но для этого нужно разбирать перегородку.и предварительно перенапрягать выпуклостью верх. перекрытие. Только с нижней стороны клеить пластины врядли что то даст. Нужно проверять рассчетами. Может лучше в каждую пустоту загнать каркасы насколько позволяет поперечное сечение пустоты.
    Думайте сами, решайте сами. иметь или не иметь. Пишите в личку.

    Читать еще:  Нужен ли армопояс при монолитном перекрытии?

    Характеристики трещин в плитах

    Существуют разнообразные дефекты железобетонных плит перекрытия, свидетельствующие о том, что их необходимо заменить или усилить. Трещина в плите перекрытия относится к этим дефектам. Появление трещин и дефектов сигнализирует о том, что исчерпана несущая способность изделий. При этом самые опасные трещины это поперечные.

    Появление трещин и дефектов сигнализирует о том, что исчерпана несущая способность изделий.

    Виды и причины появления трещин

    1. Усадочные трещины в перекрытии. Эти трещины встречаются чаще всего, однако, они не представляют опасности. Размер таких трещин небольшой. Образуются они в тот момент, когда происходит затвердение бетона. Внешне имеют вид сетки.
    2. Деформационные трещины. Такие трещины образуются во время эксплуатации и со временем, происходит их удлинение и расширение. Устройство подвесных и навесных потолков порой мешают их обнаружить вовремя, что может привести к полному разрушению конструкции.

    Усадочные трещины образуются, когда происходит затвердение бетона. Размер таких трещин небольшой. Внешне имеют вид сетки.

    Появление таких трещин в плите свидетельствует о грубом нарушении при строительстве, например, обрубка при укорочении, что запрещается категорически.

    В плитах перекрытия расположена напряженная продольная арматура и в этом состоянии происходит натяжение на каркас в момент бетонирования. При укорачивании, несущая способность уменьшается сразу в несколько раз.

    Обнаружив на плите такие трещины, требуется демонтаж и замена. В ситуации, когда нет времени и денег, устраивают подпорную стенку. Иначе конструкция не выдержит больших нагрузок, потому что не работает на растяжение.

    При появлении продольных и диагональных трещин на плите возможен ее ремонт.

    Такие трещины дают сигнал о том, что идет перенапряжение плит перекрытия и их срочно требуется разгрузить, убрать все тяжелые предметы.

    Деформационные трещины образуются во время эксплуатации и со временем, происходит их удлинение и расширение.

    Образование трещин может произойти из-за прогибов. Требуется обнаружить причину, по которой возникли трещины в перекрытиях, произвести оценку состояния бетона, а также арматуры. Особое внимание нужно уделить конструкциям во влажных помещениях (кухня, ванна, санузел).

    Силовые трещины в плите появляются при перегрузке, от недостаточного количества рабочей арматуры или же неправильного размещения арматуры (смещение к нейтральной оси). При раскрытии трещин более 0,3 мм производится усиление наращиванием с дополнительным армированием.

    Устранение трещин в плите перекрытия и их усиление

    Трещина в перекрытии ремонтируется с помощью усиления. Усиливается плита перекрытия при помощи увеличения сечения.

    Трещина в перекрытии ремонтируется с помощью усиления. Усиливается плита перекрытия при помощи увеличения сечения. Усиление пустотных систем производят по этапам:

    1. Над пустотами производят выштрабливание отверстий. Важно точно найти, где находится пустота и не повредить арматуру, так как работы производят с помощью отбойного молотка и болгарки.
    2. В полученные отверстия устанавливается арматура. Диаметр арматуры берется такой же, как основная продольная арматура. Формируют каркас при помощи проволоки.
    3. Затем отверстия бетонируют. Чтобы ни допустить наличие воздушных пустот, бетон вибрируют или трамбуют.
    4. При проведении работ под плитой устанавливаются подпорки. По окончанию бетонирования они остаются еще дней 10 на месте.
    5. Стальная обойма. Конструкцию обхватывают стальным каркасом со всех сторон. Его стягивают туго на болтах – это своеобразный корсет. Фиксируются детали небольшим слоем раствора для закрепления, что обеспечивает совместную работу устройства и элементов усиления. После выполнения работ по усилению трещина в плите уже неопасна.
    6. Восстановление небольших трещин до 2 мм
    7. Поверхность очищается и трещина расшивается глубиной 1 см. Пыль удаляется с помощью пылесоса.
    8. Заливается грунтовка (эпоксидная или полиуретановая) разбавленная растворителем Р646 в пропорции один к десяти. Одна часть грунтовки и десять частей растворитель.
    9. Шов заливается.
    10. Восстановление глубоких трещин в плите
    11. Трещина прорезается до 50 мм глубиной с использованием болгарки. Поврежденный бетон извлекается из канала вырезанного с обеих сторон вдоль трещины.
    12. Далее выполняются те же работы что и с восстановлением мелких трещин. После наложения заплат в местах, где отслоился бетон и заделки трещин нужно выждать 9 суток и уже после этого, проводится проверка стяжки. С помощью правила проверяют ровность «на просвет». В том случае, если стяжку сделали ровно, все хорошо, если нет, выполняются работы по ее выравниванию.

    Ремонт трещин в плитах потолочного перекрытия

    Трещины и щели в плите устраняются с помощью шпатлевки, состоящей из гипса и мела.

    Трещины и щели в плите устраняются с помощью шпатлевки, состоящей из гипса и мела. Перед проведением шпаклевочных работ, участок расчищается ножом или шпателем и увлажняется. Шпаклевка наносится с помощью широкого шпателя. После высыхания проводится выравнивание поверхности наждачной бумагой или же пемзой.

    В период эксплуатации в швах между плитами перекрытия порой образуются трещины. В таких случаях по шву наносится слой краски и по всей поверхности шва укладывается бинт. После высыхания красящего состава сверху укладывается шпаклевка. В дальнейшем слой шпатлевки зачищается и потолок полностью окрашивается.

    Деревянные конструкции давно уже заменили железобетонными плитами перекрытия. В настоящее время в строительстве в основном применяются пустотные конструкции.

    В многопустотных плитах перекрытия делаются специальные продольные пустоты внутри. Благодаря этому происходит уменьшение общего веса, улучшение показателя шумопоглощения и появление дополнительных внутренних ребер жесткости.

    1. По способам производства перекрытия подразделяются на монолитные и сборные железобетонные изделия.
    2. Изготовление монолитных систем производится на стройплощадке.
    3. Сборные железобетонные детали изготавливаются на заводах железобетонных изделий и доставляются на площадку, где они и монтируются. В свою очередь железобетонные системы подразделяются:
    4. Многопустотные (ПК).
    5. Облегченные (ПНО).
    6. Плиты перекрытия (ППС).

    В многопустотных конструкциях перекрытия делаются специальные продольные пустоты внутри. Благодаря этому происходит уменьшение общего веса, улучшение показателя шумопоглощения и появление дополнительных внутренних ребер жесткости. Используются такие аксессуары в сооружениях, где большие пролеты и нагрузки.

    Плиты перекрытия ППС производятся на специальных стендах, используя метод продольного и поперечного разреза. Преимуществом этого метода производства является то, что можно изготовить компоненты до 15 метров длиной, а также нестандартные.

    1. Отсутствуют швы, и нет риска нарушений правил монтажа.
    2. При правильном изготовлении долговечность монолитной конструкции выше.
    1. Опалубка и подмости дорогостоящие, и их устройство трудоемкое.
    2. Сроки строительства полностью зависят от сроков схватывания бетона.
    3. Необходимы знания правильного армирования.
    4. Риск использовать некачественную бетонную смесь.

    Сборные ж/б плиты и их преимущества:

    Железобетонные плиты имеют ряд преимуществ: изготавливаются в заводских условиях. Быстро и просто монтируются.

    1. Изготавливаются в заводских условиях, что уже гарантирует качество.
    2. Быстрота монтажа.
    3. Простота монтажных работ.
    • Жесткость ниже, чем у монолитных конструкций.

    Облегченные плиты перекрытия

    1. Особенностью этих изделий является то, что они выдерживают те же нагрузки, что и обычные при меньшей толщине и весе.
    2. Уменьшается нагрузка на фундамент, что позволяет делать менее мощный фундамент, а значит экономить денежные средства.
    3. Увеличивается высота помещения.
    4. Стоимость доставки уменьшается, т.к количество привезенных конструкций за рейс увеличивается из-за уменьшения веса и толщины.
    5. Стоимость таких компонентов ниже обычных.

    Монтаж плит перекрытия

    Для монтажа плиты перекрытия Вам понадобится: подъемный кран, лом, цементный раствор, мастерок.

    Смонтировать плиту перекрытия без специальной техники невозможно. Системы с небольшими габаритами имеют вес более 500 кг и без крана не обойтись. Для монтажа предусмотрены четыре монтажные петли или свободная арматура, расположенная в специальных выемках.

    Инструменты, материалы, а также техника для монтажа:

    1. Подъемный кран.
    2. Лом.
    3. Цементный раствор.
    4. Мастерок.

    Поэтапность выполнения работ при монтаже плит перекрытия

    Схема монтажа плиты перекрытия.

    1. Поверхность, на которую будут укладывать перекрытия, покрывают цементным раствором, который предназначен для обеспечения прочности соединений элементов здания и предотвращения появления щелей. Раствор обеспечивает передачу всей нагрузки от перекрытия на опору. Наноситься раствор на поверхность должен сразу, чтобы не допустить затвердение раствора. Для приготовления раствора песок используется только просеянный. Маленький камешек может нарушить ровную плоскость потолка и испортить всю работу.
    2. На крюк крана одеваются четыре стропы с крюками, которые продеваются в монтажные петли перекрытия и тем самым создают горизонтальное положение плиты при монтаже, что исключает вращение.
    3. Кроме крана для монтажа необходимо 2 монтажника. Они занимаются выравниванием конструкции, подвешенной к крану, и укладывают ее на поверхность.
    4. Между смонтированными устройствами образовывается расстояние приблизительно 60 мм, его заливают раствором, чтобы получился монолит.
    5. Монтажные петли, расположенные рядом, соединяются металлическим прутом, концы которого загибают вовнутрь и соединяют сваркой. Так достигается прочное скрепление плит лежащих рядом.
    6. Опирание плит на несущие стены должно быть 12 -15 см для кирпичных стен и 7 см для бетонных.
    7. Подгоняют системы друг к другу по нижней стороне.
    8. По завершению монтажных работ заделываются торцевые стороны, чтобы защитить их от промерзания.

    Заделку делают несколькими способами:

    1. Заполняют пустоты минеральной ватой на глубину 30 см.
    2. Заливают пустоты бетонным раствором на 25 см или устанавливают бетонные пробки.
    3. Закрывают пустоты, используя забутовочный кирпич и раствор, а затем заделывают сверху раствором.

    Заделываются торцы и в плитах, опирающихся на внутренние капитальные стены. Выполнять эти работы лучше перед монтажом. Укладываются перекрытия по меньшему размеру.

    Следует помнить, что укладывать перекрытия можно только на внутренние несущие стены и наружные. Все остальные возводятся после монтажа плит перекрытия. Нижняя поверхность является потолком для помещения нижнего этажа, поэтому монтируют гладкой стороной вниз, а шероховатой вверх.

    Опору нужно выровнять по высоте до плоского состояния. Добиваются этого с помощью уровня.

    Транспортировка и складирование

    1. Опирание изделия должно быть всей плоскостью на кузов или изделия.
    2. По краям изделия укладывают прокладки из дерева на определенном расстоянии (25 см).
    3. Необходимо подготовить ровную поверхность для складирования и хранения.
    4. Изделие не должно соприкасаться с землей.
    5. Защитить от атмосферных осадков.

    Помимо того, необходимо учитывать, что нагрузка должна быть равномерной и симметричной.

    Основные способы ремонта трещин плит перекрытия

    ИмхоДом › Форумы › фундаменты и перекрытия › Основные способы ремонта трещин плит перекрытия

    • В этой теме 4 ответа, 4 участника, последнее обновление более года сделано Пурпурный .
    • Наука

    В настоящее время выпускается несколько вариантов плит перекрытий:

      • сплошные железобетонные плиты;
      • пустотные плиты;
      • облегченные многопустотные плиты;
      • ребристые плиты.

    Сплошные железобетонные плиты характеризуются повышенной прочностью, поэтому в них крайне редко образуются трещины, но такое перекрытие зачастую используется для формирования перекрытий в зданиях, не предназначенных для жилья, так как их звукоизоляция уступает другим вариантам плит.

    Пустотные плиты для перекрытия в настоящее время наиболее часто используются для строительства жилых домов, так как имеют несколько существенных преимуществ, в том числе достаточную длину для формирования двадцатиметровых пролетов в зданиях с продольной проектировкой несущих стен и достаточную звукоизоляцию. Облегченные многопустотные плиты используются в основном в частном или малоэтажном строительстве, так как не обладают значительной прочностью и не способны выдерживать значительные нагрузки. Ребристые плиты перекрытий используются в основном при строительстве зданий промышленного назначения.

    ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ТРЕЩИН И ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

    Ремонт плит покрытия железобетонных резервуаров: 1 – существующая плита; 2 – балка; 3 – конструктивная арматурная сетка; 4 – новый слой бетона.

    Сразу стоит отметить, что трещины и разломы в плитах перекрытия разных видов проявляются по-разному и могут иметь различные последствия. В сплошных железобетонных плитах появление трещин – крайне редкое явление, которое, как правило, происходит из-за механического повреждения верхнего слоя бетона или же вследствие длительного воздействия факторов окружающей среды. Ремонт железобетонных плит производится в соответствии с имеющимися повреждениями. В случае если на плите появились мелкие трещины или несколько глубоких трещин, вполне можно просто заделать их, препятствуя их увеличению. Если повреждение большое, то необходимо проведение ремонтных работ, направленных на устранение коррозии арматуры и восстановление поврежденного слоя бетона. Ребристые плиты в большинстве случаев требуют такого же ремонта, как и сплошные железобетонные плиты.

    Ремонт крупных дефектов плит перекрытия.

    Пустотные и облегченные многопустотные плиты наиболее часто подвержены разнообразным деформациям. Причин возникновения деформаций и разломов данных видов плит существует масса. На таких плитах перекрытия сильнее сказывается влияние окружающей среды. Это приводит к тому, что бетон истончается и возникают прободения вплоть до арматуры и пустот. Кроме того, возникновение трещин может происходить из-за естественного проседания грунта, перегрузки плиты, механических повреждений, изначальной неправильной укладки и так далее. Такие ремонтные работы в большинстве случае являются сложнейшей строительной задачей, которая требует серьезных расчетов.

    В зависимости от степени повреждений ремонт может быть разным. В случае если появилась незначительная трещина до 2 мм, вполне можно провести обычную заделку трещины, чтобы избежать ее распространения. В тех случаях, когда бетон поврежден сильно и есть вероятность образования пролома до арматуры, необходимо провести ремонт, направленный на защиту арматуры от коррозии. Если плита лопнула, а затем произошло провисание, скорее всего, дело в ее перегрузке, и в данном случае нельзя исключать повреждение или разрыв арматуры, а значит, возможно, потребуется не только заделка местного повреждения, но и армирование или полное усиление всего перекрытия.

    В некоторых случаях когда провисание плиты вследствие ее деформации и образования трещин критично, то есть достигает 15-20 мм, ремонтные работы, направленные на усиление и укрепление несущей способности, могут не дать положительного результата, тогда останется только полная замена плиты, но сразу нужно отметить, что такое решение проблемы очень трудоемко и не всегда выполнимо, все зависит от длины и маркировки плиты, а также места ее расположения.

    Армирование монолитной плиты перекрытия.

    Образование мелких трещин вполне характерно для любых плит перекрытия, но, как правило, они не влияют на устойчивость и прочность перекрытия. Такие повреждения, как правило, могут годами находиться на плите, при этом трещина не увеличивается в размерах, находясь как бы в замершем состоянии. Несмотря на то, что такие трещины не несут особой опасности, все же не стоит пускать дело на самотек и игнорировать их ремонт, так как даже в очень тонкие трещины неизбежно попадают водяные пары, которые способствуют дальнейшему разрушения бетона. Если этот процесс дойдет до арматуры и начнется ее коррозия, в дальнейшем может понадобиться значительно более серьезный ремонт.

    Схема армирования плиты перекрытия.

    Мелкие трещины, образовавшиеся в перекрытии, в зависимости от их глубины и размера можно заделать двумя разными способами. Если трещина незначительная и не наблюдается провисание плиты, вполне можно заделать повреждение шпаклевкой. Шпаклевку можно взять фабричную или же приготовить ее самостоятельно, смешав мел и гипс. Для проведения такого мелкого ремонта необходимо в первую очередь снять декоративный слой во всей области трещины, зачистить трещину шпателем или ножом и увлажнить. Далее широким шпателем необходимо заделать трещину, а после высыхания зашкурить.

    Читать еще:  Пароизоляция для потолка в деревянном перекрытии

    Второй способ ремонта мелких трещин особенно актуален, если имеют место глубокие трещины, но сразу стоит сказать, что он более трудоемкий. Для проведения ремонта глубоких трещин в перекрытии рекомендуется шприцевание мест, где плита лопнула, раствором цемента или гипса. Такой способ ремонта достаточно трудоемок, но и результат достаточно долговечен. Для проведения такого ремонта необходимо очистить область локализации трещины и заполнить с помощью строительного шприца. После того как трещина будет полностью заполнена раствором и он высохнет, необходимо зашпаклевать и зашкурить, как в первом случае.

    Для проведения ремонта мелких трещин в плитах перекрытия понадобятся следующие инструменты и материалы

      • шпатель;
      • строительный шприц;
      • шлифовальная шкурка;
      • цементный раствор.

    РЕМОНТ ТРЕЩИН, ВОЗНИКШИХ ВСЛЕДСТВИЕ КОРРОЗИИ АРМАТУРЫ

    Усиление ребер сборных плит: а – замоноличиванием дополнительных каркасов в пустотных каналах; 1 – многопустотная панель; 2 – борозда, пробитая в полке вдоль пустотного канала; 3 – дополнительный арматурный каркас; 4 – монолитный бетон.

    Образование трещин и разломов в различных видах плит перекрытий нередко характеризуется появлением коррозии арматуры. Такие повреждения достаточно серьезны, так как ослабление арматуры неизбежно приводит к уменьшению показателей прочности, что приводит к прогибу плиты и даже может стать причиной ее пролома. Через трещины, идущие к арматуре, проходит воздух и водяные пары, это становится причиной окисления металла. Коррозирующий металл увеличивается в объемах и происходит образование большего количество трещин, что приводит к дальнейшему отслаиванию бетона.

    Множество фактов может стать причиной образования трещин, способных повлечь коррозию арматуры, но в большинстве своем такое происходит из-за истончения слоя бетона. Понять, есть ли коррозия, достаточно легко, так как в данном случае края трещин и область вокруг них окрашивается в желтый цвет, а также может образовываться характерный желтый налет. Работа по восстановлению плиты в данном случае будет достаточно кропотливой. В первую очередь необходимо отбить весь отошедший бетон от коррозирующих арматурных стержней.

    Усиление ребер сборных плит: б – бетонированием шва между плитами; в – односторонним наращиванием снизу; 1 – многопустотная панель; 2 – борозда, пробитая в полке вдоль пустотного канала; 3 – дополнительный арматурный каркас; 4 – монолитный бетон; 5 – усиливаемая плита; 6 – усиление в шве; 7 – дополнительная арматура; 8 – коротыши; 9 – арматура ребер плиты.

    Далее поврежденные арматурные стержни необходимо тщательно зачистить шкуркой и вскрыть антикоррозийным средством. В тех случаях, когда наблюдается сильное истончение стержня арматуры из-за коррозии, необходимо усилить поврежденный участок путем приваривания дополнительного куска арматуры. При таком варианте сперва необходимо очистить участок арматуры от ржавчины, а затем приварить к нему кусок арматуры нужной длины. Лучше всего использовать для этих целей 15-20 мм арматуру, причем, если позволяет участок, можно приварить даже несколько стержней. Оставшиеся края бетона необходимо обработать грунтовкой и тщательно заделать отверстие вокруг обработанной арматуры цементным раствором. После того как область повреждения полностью высохнет, необходимо отштукатурить всю поверхность плиты цементно-известковой штукатуркой, слоем не менее 15 мм.

    Проведение такого вида ремонтных работ потребует наличия следующих инструментов и материалов:

      • шлифовальная шкурка;
      • арматура необходимого размера;
      • сварочный аппарат;

    Рекомендации Рекомендации по повышению качества и определению пригодности многопустотных плит

    Центральный научно-исследовательский
    и эксперементально-проектный институт
    промышленных зданий и сооружении
    ЦНИИПРОМЗДАНИЙ

    Российский государственный открытый
    технический университет путей сообщения
    РГОТУПС

    РЕКОМЕНДАЦИИ
    ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА И ОПРЕДЕЛЕНИЮ
    ПРИГОДНОСТИ МНОГОПУСТОТНЫХ ПЛИТ

    Москва 1995 г.

    Рекомендации по повышению качества и определению пригодности многопустотных плит /ЦНИИпромзданий РГОУПС/ — М., 1995. — 12 с.

    Рекомендации содержат сведения необходимые работникам предприятий стройиндустрии и строительных организаций для выявления и устранения причин возникновения дефектов в многопустотных плитах и уточнения возможности использования поврежденных плит.

    Рекомендации разработаны д-ром техн. наук, проф. Э.Н. Кодышем.

    РЕКОМЕНДАЦИИ
    по повышению качества и определению пригодности многопустотных плит

    Многолетний опыт производства самых массовых изделий, применяемых в строительстве многопустотных плит позволяет условно классифицировать достаточно часто возникающие дефекты, выявить причины их образования, дать рекомендации по устранению этих причин, а также уточнить возможность использования плит, имеющих дефекты, что может помочь заводам — изготовителям в повышении качества плит и определении их пригодности.*

    * Примечание. При систематизации дефектов были учтены данные, собранные на объединении «Сумжелезобетон» главным технологом Львовским И.Г.

    Отсутствие систематизированных полных данных не позволяет привести здесь все возможное многообразие повреждений. Поэтому ограничимся фиксацией ряда дефектов и приведем рекомендации по использованию плит для обычных условий строительства с этими повреждениями и их восстановлению.

    1. Продольные трещины вдоль пустот между ребрами в верхней, нижней или обеих полках (рис. 1). Причины 1 — 5 (стр. 9, 10).

    Поврежденные полки плит и ближайший канал можно заделать бетоном с инъецированием в трещины. Допускается применять и без исправления только в плитах, работающих по чисто балочной схеме. Нельзя разрешать их применение при возможности появления сосредоточенных нагрузок.

    2. Продольная трещина в верхней полке вдоль ребра (рис. 2), причины 1 и 2.

    Можно отрубить часть плиты по ширине с уменьшением допустимой нагрузки или применять без заделки трещины и канала в плитах, работающих по чисто балочной схеме.

    Так же, как и в предыдущем случае нельзя допускать появления сосредоточенных нагрузок.

    3 . Трещина идущая обычно по верхней полке, иногда пересекающая всю плиту (рис. 3). Трещина идет перпендикулярно к боковым граням или под углом до 15 50 0. Причины 1, 2, 6, 10.

    При трещинах в верхней полке, не превышающих 0,1 мм, можно заделать пустоты, расположенные в зоне трещины, инъецированием бетона и тем самым уменьшить влияние поперечной силы в зоне трещины.

    Эти же трещины сверху или снизу в области положительных моментов (сжатая зона) могут не требовать заделки.

    Если трещина превышает 0,1 мм, плита может быть по ней перерублена и части плиты могут использоваться для перекрытия уменьшенных пролетов.

    Плиты применяемые после заделки пустот должны быть проверены расчетом на поперечную силу, если трещина расположена у края плиты или следует учесть увеличение прогиба, если трещина в середине.

    4. Продольная трещина в промежуточном ребре, идущая вдоль арматуры (рис. 4). Причина 8.

    В этом случае предварительно напряженная арматура не имеет необходимой анкеровки, проскальзывает и плита может быть использована только после пересчета с пониженной несущей способностью и заделки трещины. Поперечная сила при этом воспринимается неповрежденными ребрами.

    5. Продольная трещина в крайнем ребре, расположенная вдоль арматуры (рис. 5). Причины 3, 7- 9.

    Рекомендации аналогичны п. 4.

    6. Диагональные трещины в углах плиты начинаются на торцах и могут тянуться до боковых граней. Они могут быть на верхней поверхности или нижней, а также рассекать всю толщину плиты (рис. 6). Причины 6, 10.

    Плита должна быть проверена расчетом на поперечную силу, и после заделки канала может быть применена.

    7. Мелкие локальные трещины, возникающие по верхней поверхности плиты (рис. 7). Причины 1, 2.

    Заделка трещины затруднена, а вопрос условий применения должен решаться в индивидуальной порядке.

    8. Поперечные трещины, почти опоясывающие сечение плиты в дальнем конце при применении новых пустотообразоваталей (рис. 8). Причина 11.

    Плита получается короче на 5-10 мм. Нарушена анкеровка арматуры в бетоне. Плиты могут применяться только в уменьшенном пролете с пересчетом несущей способности.

    9. Отсутствие сцепления арматуры с бетоном без внешне заметных дефектов. Плита бракуется. Причины 12, 13.

    Ниже рассмотрим основные причины, вызывающие эти повреждения, и рекомендации по их предотвращению.

    1. Усадка — одна из наиболее часто встречающихся причин. Может являться причиной образования трещин типа 1, 2, 3 и 7.

    Рекомендации общего характера:

    — обеспечивать проектный состав, марку бетона, качественное перемешивание и укладку бетонной смеси;

    — исключить испарение воды с открытой поверхности изделии в течение 1 часа с момента формования. В этот период за счет пластической деформации бетонной смеси могут образовываться микротрещины, которые при дальнейшем твердении расширяются. Для исключения образования трещин необходимо поверхность изделия прикрыть пленкой, пленочным составом и т.д.;

    — соблюдать режим тепловой обработки, который исключил бы неравномерность прогрева изделий. Влажность среды должна быть 100%, а температура 80-90 5о 0С;

    — исключить попадание конденсата на поверхность изделий;

    — температура бетона в момент распалубки не должна быть выше среды цеха чем на 20-40 5о 0С, а температура цеха — положительной.

    2. Дефекты при формовании — могут вызвать повреждения типа 1, 2, 3, 6, 7.

    Основной причиной являются прогибы или выгибы формы (негоризонтальность формы), что чаще всего вызывается недостаточной ее жесткостью. Рекомендуется использовать трехточечное опирание поддона в камере.

    Кроме того, может быть вызвано некачественным заглаживанием поверхности.

    3. Неравномерная плотность бетона характерна для повреждений типа 1, 5.

    Может быть предотвращена тщательным вибрированием, подбором состава бетона и использованием пластификаторов.

    4. Смешение и эксцентриситет напрягаемой арматуры могут вызвать повреждения типа 1. Рекомендации общего типа — тщательная выверка местоположения напрягаемой арматуры.

    Непосредственными причинами могут явиться:

    а) смещение арматуры во время формования — надежная фиксация напрягаемой арматуры и тщательная укладка бетона;

    б) различная сила натяжения отдельных стержней — улучшить контроль натяжения;

    в) неправильная последовательность и режим отпуска напрягаемой арматуры — нужно соблюдать последовательность обрезки, указанную в чертежах (в общем случае — симметрично от центра к периферии).

    5. Уменьшение проектной толщины полки. Характерно для повреждений типа 1. Как правило, этот дефект возникает из-за смещения или неправильного положения пустотообразователей. Нужно проконтролировать их местоположения и принять, меры против всплытия при формовании.

    6. Большие растягивающие напряжения в сжатой зоне бетона. Характерно для повреждений типа 3, 6. Может возникать при смещении опор к середине при складировании или транспортировке в результате суммирования усилий в верхней зоне от собственного веса и обжатия, а также от консольного загружения при смещении прокладки по вертикали.

    7. Большие (для данного ребра) усилия вдоль предварительно напряженной арматуры. Дефект характерен для повреждений типа 5. Основной причиной может явиться недостаточный размер ребра для восприятия предварительного напряжения от арматуры большого диаметра. Как правило (размер ребра в абсолютном большинстве случаев нельзя увеличить), нужно брать арматуру меньшего диаметра или снижать напряжение при условии обеспечения эквивалентного предварительного напряжения.

    8. Наличие в бетоне крупного заполнителя больших размеров. Может явиться причиной повреждения 4 и 5. Крупные куски заполнителя застревают между пуансонами и при извлечении пуансонов разрушается промежуточное ребро.

    Предотвратить этот дефект можно правильным подбором фракций заполнителя или увеличением расстояния между пуансонами.

    9. Недостаточна длина или велико расстояние между вертикальными стержнями в каркасах. Может привести к дефекту типа 5.

    10. Дефекты строповки (неравномерное распределение усилий) и крепления при транспортировке. Могут вызвать образование трещин и чаще всего по типу 3 и 6.

    11. Повышенное трение новых пустотообразователей о бетон. Является причиной повреждения типа 8. Исчезает после 20-30 формовок.

    12. Формование плиты до остывания напрягаемой арматуры. Отсутствие сцепления арматуры с бетоном. Дефект типа 9. Очень опасный дефект, т.к. часто не имеет внешне видимых повреждений.

    13. Наличие смазки на напрягаемой арматуре. Смазка в зоне анкеровки, даже при выгорании ее в средней зоне нарушает сцепление арматуры с бетоном. Дефект типа 9.

    Объем изготовления и количество бракованных изделий свидетельствует о необходимости продолжения проведения специальных исследований, повышающих надежность многопустотных плит.

    Как усилить плиты перекрытия?

    Заказать бесплатную консультацию инженера — строителя

    Возможность возникновения различных дефектов на поверхности перекрытий, говорит о том, что необходимо их заменить, а лучше всего их усилить. Такими дефектами, прежде всего, являются трещины, недостаточное количество бетона для обеспечения защиты арматуры, а также коррозия.

    Причины возникновения трещин

    Наиболее распространенными и самыми опасными считаются усадочные трещины, они имеют небольшой размер. Зачастую такие трещины появляются из-за затвердевания бетона. Но их стоит отличать от других видов трещин — деформационных, которые появляются в процессе эксплуатации плит. Основной особенностью таких трещин считается их способность удлиняться и увеличиваться. Чаще всего отделка потолка не дает во время их рассмотреть, в итоге, они расширяются до огромных размеров.

    Причины возникновения деформационных трещин

    Зачастую деформационные трещины появляются в связи с серьезными нарушениями в процессе строительства и отделки. Самой распространенной ошибкой, является: в тех случаях, когда плита слишком длинная, ее просто укорачивают в нужном месте. Многие знают, что этого делать не стоит, так как в большей части плит расположена напряженная продольная арматура. При обрезании такой плиты, ее несущая возможность уменьшается в несколько раз, поэтому такие плиты можно усилить.

    Что делать с поперечными трещинами?

    Если вы увидели на плите поперечные трещины, тогда такую плиту лучше всего заменить. Но чаще всего на это не хватает времени и средств, поэтому в месте трещины можно установить подпорную стену. Такая плита больше не может выдерживать большие нагрузки, так как уже не работает на растяжение, в связи с чем, возникает возможность обрушения. Поэтому, если у вас нет возможности заменить плиту, то необходимо выставить стену под всеми трещинами, лучше всего, чтобы она была с пилястрами.

    Что делать с продольными и диагональными трещинами?

    Если вы обнаружили диагональные или продольные трещины на плите, значит, вы еще можете ее спасти. Эти трещины, говорят о перенапряжении плиты перекрытия, это вполне можно устранить. Прежде всего, вам предстоит разгрузить эту конструкцию, возможно, на плите находятся какие-либо тяжелые предметы. Усилить плиту перекрытия можно, используя увеличение сечения.

    Усиление плиты перекрытия

    Зачастую усиление плиты перекрытия проходит по такой схеме. Над пустотами в плите делают небольшие отверстия. Самое важное, в данном случае, правильно определить размещение пустот, и не повредить внутреннюю арматуру в процессе работы болгаркой или отбойным молотком. После, в отверстия вставляют арматуру, диаметра, схожего с диаметром основной арматуры. Используя проволоку, формируют каркас. После этого отверстия бетонируют, а после — утрамбовывают, этот процесс предотвращает образование различных пустот непосредственно внутри плиты.

    Особенности проведения работ

    Проводя все работы, главное, не забывать, что плиту стоить установить на специальные подпорки, которые будут гарантировать безопасность, а также защиту от возможного обрушения. Не стоит спешить и сразу же убирать такие подпорки, они должны находиться под плитой на протяжении недели.

    Есть еще один способ усилить плиты. Для этого плиты необходимо взять в стальную обойму. В таком случае стальной каркас будет обхватывать всю плиту с разных сторон очень плотно. Стальной каркас при этом усилении будет выполнять роль корсета. Но этот способ очень сложно осуществить, ведь вам понадобится доступ к поверхности плиты.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector