Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газосиликат или пеноблок что лучше?

Что лучше использовать при строительстве: газосиликатные блоки или пеноблоки?

Для осуществления кладки при возведении домов используется достаточно большое количество строительных материалов, каждый из которых обладает своими достоинствами и недостатками. Одними из самых востребованных стройматериалов считаются пеноблоки и газосиликатные блоки. Какие из них лучше использовать при возведении наружных стен домов и простенков? Чтобы ответить на этот вопрос, давайте рассмотрим основные особенности этих материалов и их характеристики.

Фото: дом из пеноблоков

Фото: дом из газосиликатных блоков

Основные особенности стройматериалов

Блоки из газосиликата и пеноблоки относятся к классу ячеистых пористых бетонов, в которых пустоты (поры, ячейки) образуются в результате физических процессов при их производстве. Считается, что газосиликат и пенобетон являются экологически чистыми стройматериалами, поскольку их производство основано на использовании природных компонентов, таких как вода, шлаки, цемент, а также известь. К тому же в обязательном порядке в состав пенобетона входит щёлок (сульфидный, подмыльный), который является основным пенообразующим компонентом. При изготовлении газосиликата применяется кварцевый песок, а также паста из алюминиевого порошка.

Газосиликатный монтажный блок в готовом виде обладает правильной геометрической формой, а кладка стен осуществляется очень быстро. Данный вид строительного материала подвергается обязательной термической обработке для придания ему высокой прочности. Пористая структура получается меньше по объему, чем у пенистых блоков, к тому же на ощупь она получается шероховатой. Газосиликатный строительный блок получается белого цвета. Его изготовление возможно только в условиях заводского производства.

Пенообразующий компонент с бетоном пеноблока смешиваются механически, а процесс его затвердевания происходит в условиях окружающей среды. Его производство не требует применения дорогостоящего оборудования, поэтому в последнее время данный строительный материал изготавливают кустарным способом. Несоблюдение необходимых технологических норм часто приводит к тому, что со временем пенистый блок раскалывается, что может привести к появлению трещин в стенах дома, а также возможно его проседание. В готовом виде пенистые блоки имеют серый цвет и гладкую структуру. Неровность форм приводит к тому, что затрудняется процесс кладки. Поэтому лучше всего выбирать материал известных фирм-производителей.

Сравнительные характеристики

Газосиликатные строительные блоки и пеноблочные материалы обладают высокой устойчивостью к температурным воздействиям. Они не горят и устойчивы к воздействию открытых источников огня. Если газосиликатные блоки изготавливаются в заводских условиях и имеют стандартные габариты, то пенобетон может существенно отличаться, поскольку большинство производителей используют разные формы для его изготовления.

Рассмотрим, чем эти материалы отличаются друг от друга, и что лучше использовать для строительства. Вот их основные характеристики:

  • разница по прочности между блоками существенная. Газосиликатный монтажный блок может достигать плотности до 1200 кг/м³, поэтому его качество может многократно превышать пеноблочный материал. Газосиликатный блок лучше выдерживает нагрузки, к тому же существует большая вероятность того, что дом не даст трещину и не просядет;
  • между этими материалами есть существенная разница в степени поглощения влаги (газосиликатные строительные блоки лучше впитывают влагу, чем пенобетонные блоки);
  • газосиликатные и пенистые стройматериалы абсолютно безвредны для здоровья;
  • газосиликатный строительный блок за счет мелкопористой структуры обладает более низкой теплопроводностью, в то время как пенобетонный блок лучше удерживает тепло. Однако за счет высокой прочности, именно газосиликат используют для возведения несущих конструкций, поскольку плотности пенобетона недостаточно. Поэтому дома из газосиликатных блоков считаются прочными, а для улучшения теплоизоляционных свойств толщину стен приходиться увеличивать и наносить водоотталкивающее покрытие.

При монтаже используется специальный клей для газосиликатных блоков, в том время как пеноблочный материал укладывается с использованием цементных растворов. По стоимости материла газосиликатные блоки получаются дороже. Однако из-за практически идеальной геометрии расходуется небольшое количество клея, чем при выравнивании пеноблочных стен. К тому же газосиликатные дома получаются теплыми, а стены могут прослужить несколько десятилетий без необходимости в проведении капремонта.

Видео

Пенобетон или газосиликат: что лучше, в чем разница

Строительство дома сопряжено с постоянным выбором: проекта, этажности, используемых материалов и т. д. От правильности решений будет зависеть надежность семейного очага. Холодный дом с вечно текущей крышей может стать постоянным раздором в семье. Избежать неприятных ситуаций поможет предварительная консультация на начальной стадии строительства с архитекторами и другими специалистами, которые помогут выбрать материал.

В последнее время все чаще стали использовать ячеистый бетон. Он подходит для тех, кто хочет в кратчайшие сроки построить теплосберегающее и надежное жилье. Среди разнообразия этого материала выделяют пеноблок и газосиликат, поэтому будет полезно узнать, в чем их сходство и отличие.

Различия

Чем газобетон отличается от пенобетона? Они отличаются внешне, так как отличие очевидно. Сразу можно отметить, что пеноблок проигрывает, так как имеет серый цвет и неровные поверхности. Это связано с разными технологиями производства этих двух материалов и особенным составом каждого из них. Газосиликат, наоборот, имеет четкие контуры и белый цвет.

Что лучше пеноблок или газоблок отзывы, а так же другие характеристики материала описаны в данной статье.

Это обусловлено тем, что материал не содержит бетон, который имеет свойство окрашивать раствор в серый оттенок.

Пенобетонные блоки состоят из цемента, заполнителя-песка, воды, пенообразователя и добавок. Последние используются для придания материалу необходимых характеристик, которые обозначены в ГОСТе.

Пеноблоки и газоблоки разница и особенности строительного материала указаны в статье.

Газосиликатные блоки включают в себя портландцемент, песок, кальцевую известь, воду, газообразователь – алюминиевую пудру и ПАВ – сульфонол С. Для получения этого продукта используются только производственные условия и высокотехнологичное оборудование. Из приведенных компонентов формируется монолитный пласт заданной толщины, а затем он разрезается на блоки нужных размеров.

На видео рассказывается, что лучше: пеноблоки или газосиликатные блоки:

Пеноблок может производиться в домашних условиях. Иногда его изготавливают прямо на строительных площадках, что исключает его транспортировку. Но при этом надо учитывать, что при кустарном методе не всегда соблюдаются стандартные размеры, да и качество получаемого материала оставляет желать лучшего. Приготовленный раствор заливают в специальные формы, в которых он отстаивается и застывает.

Отличительные черты

У каждого из них имеются сильные и слабые стороны. Для удобства сведем общие характеристики двух материалов в таблицу.

Могут выдержать одинаковое количество циклов от 25 до 35.

Она практически одинакова, но пенобетон занимает более выигрышную позицию благодаря своей закрытой структуре. Внутри нее располагаются изолированные друг от друга пузырьки, а в газосиликатных блоках они сообщаются между собой и образуют плотную структуру.

Учитывая их характеристики, строители уже давно определили какой материал и для каких целей применять.

Газосиликатные блоки технические характеристики и остальные данные строительного материала указаны в статье.

Особенности использования

Оба материала применяются для возведения новых зданий как частных, так и промышленных.

Применение пенобетона

Используя свойство этого материала противостоять влаге, его часто устанавливают на стыках «холод-тепло» и в местах, где повышенная влага. Пенобетонные строительные блоки применяют для кладки несущих стен, простенков, перегородок. Из них строят дома, коттеджи, гаражи, дачи и разные хозяйственные постройки, высота которых не превышает двух этажей.

О том какие плюсы и минусы имеют газосиликатные блоки, а так же узнать мнение экспертов,можно из данной статьи.

На видео – применение пенобетона:

О том какие существуют плюсы и минусы бань из керамзитобетонных блоков, а так же об различиях с пеноблоком можно узнать из данной статьи.

Также из них нередко выполняются полы в частных домах и в квартирах. Для большей комфортности применяют пенобетон разной плотности, а между ними укладывают слой теплоизоляции. Они также используются для отделки зданий, которые были построены из кирпича.

Уникальные характеристики газобетонных блоков создали стеновой материал с пористостью в пределах 85%. У него есть твёрдость камня и пористость дерева.

Применение газосиликатного блока

В первую очередь их него возводятся жилые дома. Этот материал используют при строительстве наружных и внутренних стен помещений, где влажность воздуха не превышает 60%. Если же необходимо в построенном из него доме создать комнату, в которой будет повышенная влажность, то необходимо защитить такие стены дополнительным пароизоляционным слоем.

Какие бывают виды блоков для строительства дома можно узнать из данной статьи.

Несмотря на некоторую схожесть с пенобетоном газосиликат все же имеет высокие прочностные характеристики, которые применяются для теплоизоляции зданий и тепловых сетей. Он хорошо крепится и зачастую с помощью него возводятся вентилируемые фасады.

На видео – применение газосиликата:

О том какое перекрытие использовать в доме из газобетона можно узнать из данной статьи.

Подводя итог, можно сказать, что газосиликат целесообразней применять при многоэтажном строительстве капитальных сооружений. А пенобетон лучше и экономичней использовать при кладке хозяйственных помещений и дач. Оба материала можно использовать для внутренних перегородок. Окончательное решение в пользу одного из них следует принимать, посоветовавшись со специалистами своего региона, которые подскажут, какие блоки лучше проявят себя в определенных климатических условиях.

Газосиликат или газобетон: что лучше?

Газобетон на сегодняшний день – один из немногих бюджетных стройматериалов, совмещающий в своих параметрах умеренную стоимость с соответствием основным строительным, экологическим и тепло-звукоизоляционным стандартам.

Предлагаемый ведущими производителями ассортимент состоит из нескольких десятков моделей стеновых и перегородочных блоков, отличающихся разными типоразмерами, показателями плотности, стойкости к механическим нагрузкам, влаге и температурным перепадам.

Свойства газоблочных стеновых и перегородочных материалов

  • Основной ассортимент стеновых газоблоков представлен материалами средней плотности, причем газобетонные блоки автоклавного твердения D 600 пользуются в частном строительстве максимально высоким спросом.
  • Материалы с меньшими показателями задействуются для утепления каркасных конструкций, обладающие повышенными прочностными свойствами – для возведения конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях статических и динамических нагрузок.
  • Газосиликатный блочный ассортимент отличается от стандартных материалов отсутствием цементного вяжущего компонента, вместо которого в состав вводится более дешевая известь. По монтажным и рабочим характеристикам материалы одинаковой плотности идентичны.
  • Для одноэтажного строительства целесообразно использовать газоблоки торговой марки El Block D400. Меньшая плотность этой модели обеспечивает более эффективное теплосохранение и шумопоглошение во всем диапазоне звуковых колебаний.

Газосиликатные газобетонные блоки и готовые для монтажа архитектурные элементы подвергаются продолжительной паротепловой обработке под повышенным давлением. Доработка положительно сказывается на рабочих характеристиках газосиликатной продукции, плюс ко всему практически до минимума снижается усадка. Выгодно купить газосиликатные блоки дешево с доставкой проще на сезонных распродажах или во время проведения акций, которые проводятся крупными строительными маркетами.

Какой материал выбрать?

Газоблоки на цементной основе неавтоклавные и автоклавные имеют существенные различия по стойкости к нагрузкам на сжатие, коэффициенту усадки и по отпускной стоимости. Повышенный ценовой диапазон автоклавного ассортимента – следствие значительных затрат на паротепловой прогрев.

Особой разницы между характеристиками автоклавных газобетонов и газосиликатов не имеется. Оба материала могут использоваться для реализации строительных проектов повышенной сложности, включая возведение коттеджных построек повышенной этажности.

Газосиликатные блоки отличаются от серых газобетонных материалов белым цветом и незначительно меньшей адгезией с некоторыми видами декоративных штукатурок. Проблема легко решается предварительным грунтованием газосиликатного основания.

Для возведения внутренних ненагруженных перегородок предлагаются самые разные материалы. В перечне – строительный кирпич, гипсо-полимерные плиты, утепленные минватой каркасные конструкции с облицовкой из гипсокартона.

Оптимальный во всех отношениях перегородочный материал – газоблоки и пеноблоки для перегородок. Размеры и цены на отдельные модели представлены в прайсах производителей и рекламной информации.

Заказывайте у нас прямо сейчас качественные газобетонные блоки!

Что лучше использовать – газосиликат или пенобетон?

В последнее время блочное строительство набирает популярность. Разновидности ячеистых бетонов зарекомендовали себя как отличный строительный материал. Дома из них отличаются экологичностью, теплом, высокой прочностью и надежностью, а работать с ними легче, чем, например, с кирпичом. Но вот дилемма: что выбрать – газосиликат или пенобетон?

Сходство и отличия

Пенобетон представляет собой смесь цемента, песка и химического пенообразователя, отвердевшую без какого-либо воздействия. А для производства газосиликатного блока используют цемент, известь, песок, воду, алюминиевую пудру. Эта смесь проходит автоклавную обработку. Выбирая для строительства дома пенобетон или газосиликат, нужно принять во внимание, что автоклавное производство первого невыгодно мелкому производителю, а более простая технология изготовления пеноблока доступна и частникам. Можно нарваться и на кустарное производство. Оба материала используют в малоэтажном и индивидуальном строительстве.

Читать еще:  Какая пароизоляция лучше для кровли из металлочерепицы?

Кроме того, газосиликатный блок широко применяют при возведении многоэтажек, в том числе и в сложных климатических условиях. Плюсы одного и другого – ускорение темпов строительства (размер блока 60 см в длину и 20-30 см в ширину), экологичность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Большим преимуществом ячеистых бетонов перед другими строительными материалами является их легкость.

Различиются блоки легко по внешнему виду. У газосиликата светло-белый цвет и однородная структура. Пенобетон, помимо неоднородной структуры, выдает грязноватый серый цвет. Одно из его преимуществ – закрытая структура пор (меньшая влагопроницаемость). В то же время из-за очень гладкой поверхности на него плохо ложится штукатурка. Кроме того, отличие газосиликата от пенобетона состоит в четко выверенной геометрии. Благодаря правильной форме при кладке газоблоков используют специальный клей, а не цемент. Швы получаются тоньше и помимо того, что расход клея меньше, чем цемента (экономия) и работать с ним легче, тепловой поток уменьшается на 15%. Следовательно, теплоизоляция увеличивается. Как правило, он не имеет такой идеальной формы, чтобы сажать его на клей. Прочность также выше, да и обрабатывать его проще.

Газосиликат используют при возведении и внутренних перегородок, и наружных стен, а также и для звуко- и теплоизоляции крыш и перекрытий между эажами. Пеноблок не уступает при условии соблюдения высокого качества. Его также используют как стеновой материал, для звуко- и теплоизоляции крыш и полов, утепления труб. Из высокоплотного пенобетона делают перекрытия и фундаменты.

Основные характеристики

Газосиликатные блоки и пенобетон характеризуют по плотности – D, прочности (марка по прочности – M или класс по прочности – B), морозостойкости – F, водопоглощению – W. По плотности (D) ячеистого бетона выделяют:

  • теплоизоляционный D от 500 кг/м 3 .
  • конструкционно-теплоизоляционный D от 500 до 1 400 кг/м 3 .
  • конструкционный D от 1400 до 1 800 кг/м 3 .

Оптимальное сочетание тепло/нагрузка – свойство конструкционно-теплоизоляционных бетонов и блоков, благодаря которому они получили большое распространение. Например, у пеноблоков самые популярные марки – D700 и D600.

Главный минус обоих материалов – снижение теплосберегающих свойств при намокании. И все же влагопоглощение газосиликата выше. В связи с этим его не стоит использовать там, где все время сохраняется высокая влажность (подвальные и цокольные этажи). Независимо от того, что используется при строительстве дома, стену лучше предохранять от внешних осадков сайдингом или другими материалами. При соблюдении этого условия никаких проблем с влагопоглощением блоков не возникнет.

Цена на оба материала приблизительно одинаковая и больше зависит от конкретной марки, в среднем от 3 000 до 4 000 рублей за м 3 . В любом случае, что лучше в конкретной ситуации – пеноблоки или газосиликат – решать будущему владельцу дома после консультации с профессиональным строителем.

Что лучше для строительства — пенобетонные или газосиликатные блоки?

За небольшое время резко возросла популярность ячеистых бетонов при выполнении строительства. Они зарекомендовали себя в качестве отличного материала. Здания, построенные на их основе, обладают прочностью, надежностью, хорошо удерживают тепло, экологичны. По сравнению с традиционным кирпичом блочное сырье более удобно в работе.

Перед заказчиками, столкнувшимися с постройкой собственного дома, стоит проблема выбора. Понятно желание жить в недорогом и экологически безопасном здании. Рынок строительных материалов перенасыщен. Важно принять правильное решение, не допустив ошибку.

Многие россияне, столкнувшиеся со строительством загородного дома, решают вопрос выбора материала

Производители сырья для строительства борются за каждого заказчика. Фирмы рекламируют выпускаемую продукцию. Они утверждают, что она дешевле и лучше. Мы поможем дать объективную оценку, оценить преимущества, проанализировать недостатки пенобетонных и газосиликатных изделий. Рассмотрим востребованные и популярные материалы, применяемые при строительстве загородных домов. Что из них лучше, пенобетон или газосиликат, вам предстоит решить самостоятельно, ознакомившись со статьей.

Специфика производства

Оба стеновых материала изготавливаются из ячеистого бетона с равномерно распределенными по массиву полостями. Технология и входящие в состав компоненты определяют свойства этих строительных композитов.

Технология создания легких бетонов предусматривает использование экологически чистых ингредиентов. В результате специальных методов изготовления блоки насыщаются порами.

Как же изготавливают пенобетонные блоки? Основные этапы:

  • в смесь ингредиентов вводятся пенообразующие компоненты;
  • механическим путем смешивается бетонный раствор с пеной;
  • естественным образом происходит твердение;

Очень часто путают газобетон и газосиликат

  • технология производства не требует специального дорогого оборудования, позволяет выпускать пеноблоки на малых предприятиях;
  • готовая продукция отличается шероховатой поверхностью и увеличенными допусками размеров, влияющих на процесс кладки.

Газобетон или газосиликатные блоки характеризуется следующим:

  • это пористая структура, полученная в результате химического взаимодействия компонентов;
  • благодаря автоклавному способу производства увеличивается прочность готового материала;
  • использованием высокотехнологичного процесса изготовления дорогостоящего оборудования, гарантирующего качество продукции;
  • точными геометрическими размерами, обеспечивающими монолитность и прочность кладки, сокращение времени строительства.

Характеристики

Какие компоненты формируют пенобетон? Это – цементный раствор на базе песка и воды с добавками для пенообразования. Они могут быть органическими или синтетическими. Производителями применяется сульфидный щелок, образующий пену. В ходе затвердевания раствор равномерно по объему насыщается воздушными полостями. При твердении смеси воздушные пузырьки образуют замкнутые ячейки, смесь приобретает пористость. Пенобетонные изделия извлекаются из специальных форм с перегородками, в которых они застывают. Процесс осуществляется естественным образом.

Газосиликат белый, цвет ему придает содержащейся в нем силикат

Основа газосиликата – следующие компоненты:

  • Кварцевый песок.
  • Цемент.
  • Известь.
  • Вода.
  • Алюминиевая пудра.

Вспенивание и приобретение газосиликатом необходимой твердости осуществляется автоклавным методом. В емкости материал обрабатывается водяным паром при давлении до 12 атмосфер и повышенной температуре. Автоклавная обработка обеспечивает стабильное производство готовой продукции, которая превышает по качеству пенобетонные изделия, процесс твердения которых не регулируется. Кроме того, композит превосходит пенобетон по прочности, является более легким, и на него проще наносить штукатурку. Материал является более теплым, обеспечивает надежную звукоизоляцию помещений.

Экологически чистые строительные материалы – оба вида ячеистых бетонов. Алюминиевая пудра, применяемая при производстве силикатных изделий, отсутствует в готовых изделиях и не оказывает отрицательного влияния на здоровье человека.

Он состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести

Визуальные отличия

Если невооружённым глазом сравнить структуру блоков, то обратите внимание на более крупные поры у пенобетона. Хорошо заметные следующие различия цвета и структуры материалов:

  • гладкая поверхность с серым оттенком характерна для пеноблоков;
  • газовый силикат имеет рельефную, шероховатую поверхность, отличается белым цветом.

Можно самостоятельно провести эксперимент. Для этого отколите от газосиликатного или пенного блока небольшой кусочек, опустите в емкость с водой. Первый, имеющий открытые поры, быстро потонет, впитав влагу. Пенобетон будет некоторое время плавать на поверхности, так как он слабо поглощает влагу. Таким образом, мы разобрались, какой из материалов более влагостойкий.

Особенности структуры

Композиты отличаются структурой, что сказывается на их свойствах и особенностях использования.

Благодаря закрытым порам пенистый бетон обладает высокими звукоизоляционными параметрами и теплосберегающими характеристиками. Он менее гигроскопичен по сравнению с газосиликатом. Материал нуждается в наружной отделке.

Газосиликат имеет мелкоячеистую структуру с характерными микротрещинами и порами. В отличие от пенобетона он сильнее впитывает влагу, требует специального покрытия, защищающего поверхность.

Пеноблок обладает закрытой структурой ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу и не дышит

Прочностные параметры

Что прочнее: пенобетон или газосиликат? На показатель прочности влияет плотность. Пенобетонные изделия обладают плотностью от 650 до 700 кг/м³. У газосиликата меньшая плотность – 450 кг/м³. Создается впечатление, что пенобетон должен обладать большей прочностью. Но технологический процесс изготовления и особенности производства обеспечивают возможность применения силикатных блоков при тех же нагрузках, которые воспринимает пенобетон.

Газосиликат обладает большим запасом прочности. Материал является более качественным, долговечным. Это необходимо учитывать, планируя строительство. При его использовании расходы у заказчика возрастут.

Сфера применения

При постройке объекта малой этажности применяют пенистый бетон. Он используется при строительстве:

  • внутренних перегородок;
  • капитальных стен;
  • различных типов ограждающих конструкций.

Учитывая особенности материалов, пеноблок может использоваться для постройки несущих стен зданий, имеющих не более 3 этажей.

Пенобетон является экологически чистым материалом

Газосиликат широко используется при строительстве. Он подходит для следующих целей:

  • Возведения перегородок зданий.
  • Строительства капитальных стен.
  • Формирования монолитных конструкций.
  • Постройки зданий увеличенной этажности при условии применения поясов усиления.

Какой материал теплее?

Какой состав лучше удерживает тепло помещения? Пониженной морозостойкостью обладает газосиликат. Он уступает пенобетону. Однако благодаря идеальным геометрическим размерам газового силиката имеется возможность производить кладку с использованием клеевых составов. При качественной подгонке изделий уменьшаются мостики холода, достигается монолитность здания. Что же теплее:

  • Пенобетон обладает большим коэффициентом теплопроводности. Он составляет более 0,24 при плотности материала от D700.
  • Значение коэффициента теплопроводности газобетона плотностью D500 в 2 раза ниже и составляет 0,12.

Благодаря высокому термическому сопротивлению пеноблок хорошо аккумулирует тепло. Это позволяет уменьшить расходы на поддержание комфортной температуры помещения. Однако, для этого необходимо выполнять стены из пенобетона в 2 раза шире, чем для здания, построенного из газосиликата.

Более теплыми являются объекты из газосиликата. При равной толщине стен они в большей мере обеспечивают комфортный тепловой режим. Не лишним будет выполнить утепление здания. Это способствует комфортному микроклимату.

Экономические аспекты

Какие материалы дешевле? Что лучше пенобетон или изделия из силиката? Постараемся разобраться.

Газосиликатные изделия производятся на дорогостоящем оборудовании по промышленной технологии. Особенности процесса требуют существенных затрат, что сказывается на стоимости готовых изделий.

Условия малого предприятия или строительной площадки позволяют безболезненно изготавливать пеноблоки. Оборудование достаточно дешевое. Это влияет на качество продукции и геометрию готовых изделий, уступающих газосиликату.

Затраты на постройку с применением газосиликата, который дороже пенобетона, окупаются сроком эксплуатации здания. Кладка силикатных блоков, обладающих идеальной геометрией, требует небольшого количества специального клея. Строительство с использованием пеноблоков требует большого количества раствора цемента, применяемого для выравнивания погрешностей.

Вы приняли решение о строительстве собственного дома из ячеистого бетона? Для этой задачи в равной мере подойдет пенобетон или газосиликат. Важно учесть рекомендации профессионалов, сопоставить характеристики бетонов. Советуем приобретать только качественные блоки из ячеистого сырья. Долговечность и прочность вашего дома будут обеспечены! Выбор за вами!

Сравнение характеристик пеноблоков и газосиликатных блоков

Пеноблоки или газосиликатные блоки. Что лучше?

Ячеистый бетон – искусственный пористый материал, из которого изготавливают строительные блоки. Благодаря порам, распределенным по всему объему материала, блоки имеют небольшой вес при сравнительно крупных габаритных размерах.

Скорость производства работ из ячеистых бетонных блоков, в сочетании с низкими трудовыми и материальными затратами, обеспечивает популярность блоков на отечественном рынке стройматериалов. По способу производства и конструктивным особенностям различают два основных вида легкого бетона – пенобетон и газобетон.

Пенобетон или газобетон

Отличие двух схожих по структуре ячеистых бетонов обусловлено различной технологией их производства. Одинаковый для пенобетона и газобетона связующий состав из цемента, песка и воды, по-разному насыщается газом.

Различие технологий производства пено- и газобетона

Метод изготовления пенобетона основан на смешивании цементного раствора с пенообразующим натуральным или синтетическим материалом:

  • в бетоносмеситель загружают песок;
  • постепенно добавляют портландцемент М400 или М500 и воду;
  • пенообразователь с водой смешивают в пеногенераторе до образования стойкой пены;
  • после приготовления цементного раствора в бетоносмеситель подают пену и продолжают смешивание в течение 3 –5 минут;
  • пенобетон выливают в формы для блоков или опалубку для плит.

После застывания пеноблоки извлекают из форм, а плиты распиливают на части заданных размеров.

При соблюдении технологии производства плотность пенобетона должна быть одинаковой по всей поверхности, распределение ячеек воздуха равномерным, а сами ячейки круглой замкнутой формы.

Качество пенобетонных блоков можно проверить визуально:

  • серый цвет блока подтверждает достаточную концентрацию в нем цемента;
  • на изломе материал должен быть однородным по всей поверхности;
  • пирамида из 5–6 блоков должна устойчиво держаться без клея;
  • на поверхности блока не должно быть желтых разводов от масляной смазки форм;
  • при надавливании на поверхности блока не должны оставаться вмятины и трещины.

Для увеличения прочности пеноблоков в бетонную смесь добавляют фиброволокна, которые армируют пенобетон и позволяют крепить на нем тяжелые конструкции. Проверить наличие тонких капроновых нитей в структуре материала, можно на изломе пеноблока.

Газобетон получают в результате химической реакции извести, входящей в состав цементного раствора, и мелкодисперсного металлического алюминия.

Процесс производства полностью автоматизирован:

  • из песка и воды в шаровой мельнице готовят шлам;
  • шлам по конвейеру поступает в бетоносмеситель;
  • в бетоносмеситель постепенно добавляют цемент, гипс и известь;
  • в раствор вводят алюминиевую суспензию и тщательно перемешивают;
  • из бетоносмесителя раствор выливают в форму, где происходит химическая реакция при температуре 40 0 с выделением водорода;
  • после застывания смеси (через 3–4 часа), газобетон разрезают на блоки натянутыми струнами;
  • автоклавная обработка газобетонных блоков длится 12 часов при температуре 180 0 под давлением до 14 атм.
Читать еще:  Пароизоляция для холодной крыши как правильно укладывать?

В результате газобетон приобретает пористую структуру с равномерным распределением открытых ячеек различного диаметра.

Качественные газосиликатные блоки, изготовленные автоклавным методом, всегда:

  • белого цвета из-за присутствия в исходном составе извести;
  • имеют точные габаритные размеры благодаря распилу тонкими струнами;
  • имеют захваты для рук и торцевые выемки паз-гребень для точной стыковки друг с другом.

Сравнительная характеристика пенобетонных и газосиликатных блоков

Рабочие характеристикиСтроительные блоки
пенобетонныегазобетонные
Плотность рабочая, кг/м 3400–1000350–600
Предел прочности при сжатии, мПа2,0–7,52,5–15
Долговечность, лет3070
Водопоглощение, % от массы10–1620–25
Теплопроводность (конструкционных блоков), Вт/м 0 С0,12–0,320,09–0,14
Коэффициент сопротивления паропроницаемости, м 2 *ч*Па/мг1510
Звукопоглощение, дБ5066,7
Морозостойкость, цикл2550
Экологичность, коэффициент24
Погрешность в габаритных размерах, мм202
Кладка, материал (толщина, мм)раствор (10–15 мм)клей (1–2 мм)
Усадка, мм/м в год30,1
Масса 1 м 2 стены, кг70–90200–300
Сфера примененияутеплитель, перегородки, ограждающие стены в 1-, 2-этажных строенияхнесущие и ограждающие стены

Преимущества и недостатки материалов

Ячеистые бетонные блоки, благодаря пористой структуре, имеют высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, небольшой вес и плотность при довольно крупных размерах. Отличия блоков из пено- или газобетона, которые обусловлены разным составом и технологией производства, определяют плюсы и минусы этих строительных материалов.

Пенобетонные блоки обладают:

  • Низкой теплопроводностью, которая позволяет:
    • использовать пеноблоки, как изоляционный материал;
    • устраивать кладку стены в один ряд.
  • Влагостойкостью, допускающей использование пенобетона без гидроизоляции.
  • Шумоизоляционными свойствами, позволяющими строить жилые дома недалеко от оживленных магистралей.
  • Небольшим весом при крупных размерах, что дает возможность:
    • увеличить скорость строительства;
    • уменьшить трудозатраты;
    • облегчить транспортировку и складирование.
  • Пожаростойкостью, не требующей дополнительной обработки стен здания.
  • Экологичностью, обусловленной натуральным составом блоков.
  • Низкой стоимостью, уменьшающей материальные затраты при закупке стройматериалов.

К недостаткам пеноблоков относятся:

  • Хрупкость пенобетона, которая:
    • вызывает бой во время транспортировки и кладки;
    • усложняет крепление навесной мебели и аппаратуры при эксплуатации.
  • Неточные габаритные размеры, вынуждающие использовать цементный раствор при укладке блоков, что создает в стенах «мостики холода».
  • Усадка материала под нагрузкой, которая:
    • не позволяет строить многоэтажные здания;
    • вызывает образование трещин в кладке;
    • требует устройство ленточного фундамента.
  • Неэстетичный вид, требующий облицовки декоративными материалами.

Наряду с общими свойствами ячеистых бетонов, газосиликатные блоки отличаются:

  • прочностью, позволяющей строить здания с повышенной этажностью, не опасаясь усадки материала;
  • более низкой теплопроводностью, которая позволяет аккумулировать тепло в стенах и экономить на отоплении;
  • высокой паропроницаемостью, создающей благоприятный микроклимат в доме благодаря «дышащей» структуре материала;
  • точными размерами и формой, что дает возможность укладывать блоки на тонкий слой клея и сокращает время строительных работ.

Основным недостатком газобетонных блоков является гигроскопичность из-за открытых ячеек внутренней структуры материала. Способность газобетона впитывать влагу может создать условия для образования плесени и грибковых микроорганизмов в стенах дома. Поэтому ограждающие конструкции необходимо покрывать гидроизоляцией, снаружи и внутри здания.

Чем хороши дома из пенобетонных или газосиликатных блоков

В зависимости от плотности исходного материала, блоки из ячеистого бетона выпускают различных марок от D300 до D1800.

Маркировка помогает выбрать блоки для определ
енных видов строительных работ:

  • теплоизоляционные материалы марок D300–D500 используют, как утеплитель для кирпичных и бетонных домов;
  • конструкционно-теплоизоляционные материалы D600–D1400 применяют при возведении внутренних перегородок и наружных стен одноэтажных домов;
  • конструкционные материалы D1400–D1800 используют при строительстве несущих конструкций многоэтажных зданий.

Для строительства домов в умеренной климатической зоне минимальная толщина стен должна составлять 350–450 мм. В северных районах этот показатель достигает 600-650мм. При этом утеплять стены рекомендуется как внутри, так и снаружи.

Преимущества домов из ячеистого бетона:

  • Строительство домов из пенобетонных или газосиликатных блоков отличается легкостью и скоростью производства работ.
  • Высокие теплоизоляционные свойства ячеистых материалов позволяют сохранять тепло внутри дома зимой и прохладу летом.
  • Ячеистые блоки можно обрабатывать любым инструментом. Стены легко штрабятся под электропроводку и фурнитуру.
  • Под легкие декоративные элементы гвозди забивают с помощью обычного молотка. Для крепления мебели используют специальные дюбели, которые не разрушают ячейки бетона.
  • Перепланировка, устройство ниш, дымоходов, каминов, прокладка инженерных коммуникаций не представляет сложности в домах наружные стены и перегородки которых, выполнены из ячеистых бетонов.
  • Стены из пено- или газоблоков можно отделывать любым декоративным материалом.

Факты и заблуждения

Статьи рекламного характера на сайтах фирм-производителей различных видов ячеистых бетонов запутывают потенциальных потребителей. В надежде склонить их к приобретению своей продукции производители пено- и газосиликатных блоков стараются приукрасить свой продукт и уменьшить достоинства конкурента. Так рождаются мифы и заблуждения.

Заблуждение №1. Из пеноблоков и газосиликатных блоков нельзя строить несущие конструкции без укрепления стен монолитными колоннами.

Факт. СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций из ячеистых бетонов»:

п.6.2.7. Несущие стены из автоклавных ячеистобетонных блоков (газобетонные блоки) рекомендуется возводить высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 20 м, самонесущие стены зданий — высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 30 м.

п.6.2.8. Блоки из неавтоклавных ячеистых бетонов (пеноблоки) рекомендуется применять в несущих и самонесущих стенах зданий высотой до 3-х этажей включительно, но не выше 10 м.

Заблуждение №2. Стены из газобетона нельзя штукатурить, чтобы не нарушить паропроницаемость материала.

Факт. При выборе отделочных материалов следует учитывать их паропроницаемость. Каждый следующий слой должен иметь более высокий коэффициент паропроницаемости, чем предыдущий, тогда стена останется «дышащей».

Заблуждение №3. Известь, используемая в производстве газобетона, вредит здоровью людей, проживающих в доме их газосиликатных блоков.

Факт. Известь вступает в реакцию с алюминиевой пудрой и цементом. В результате образуются гидросиликаты, которые после автоклавной обработки превращаются в химически стойкий минерал.

Заблуждение №4. Применение цементного раствора при кладке пеноблоков приводит к образованию мостиков холода.

Факт. Да, если использовать обычный раствор и пеноблоки сомнительного производства с плохой геометрией. Пеноблоки промышленного производства скрепляют специальным клеем. Недостаточно ровные пеноблоки можно укладывать на теплосберегающий раствор с толщиной швов до 1см.

Факты и опыт профессиональных строителей подтверждают истинные свойства ячеистых бетонов, которые занимают все больший сегмент на рынке строительных материалов.

В стандарте указаны технические требования, типы и размеры блоков, методы контроля, условия хранения и транспортировки.

Выбор пенобетонных и газосиликатных блоков от крупных производителей обеспечивает соответствующие ГОСТам характеристики материала и надежность строительной конструкции.

Применение сертифицированного оборудования и строгое соблюдение технологического процесса, ответственными производителями, гарантирует качество и заявленные эксплуатационные характеристики блоков из ячеистых бетонов.

Регулярный контроль качества на крупных производствах, подтверждает марку материала и дает право укомплектовывать каждую партию товара паспортами соответствия. На таких предприятиях действует удобная система скидок и бесплатная доставка блоков на стройплощадку.

Сравнение пенобетона и газобетона (газосиликата)

При этом надо учитывать, что газосиликат имеет максимальную прочность на момент изготовления, и далее происходит постепенное снижение этого показателя. В бетонах набор прочности продолжается десятилетиями. То есть на момент производства бетонные или пенобетонные изделия имеют свою минимальную прочность, которая в дальнейшем будет только увеличиваться.

Пенобетону, в отличие от газобетона (газосиликата), присуща закрытая структура пористости, то есть пузырьки воздуха внутри материала изолированы друг от друга. В газобетоне (газосиликате) пузырьки воздуха сообщаются между собой, поэтому при одинаковой плотности пенобетон плавает в воде, а газобетон (газосиликат) тонет. Таким образом, за счет отсутствия водопоглощения пенобетон обладает более высокими теплозащитными и морозостойкими характеристиками. Благодаря этим свойствам пенобетон может использоваться в местах повышенной влажности и на стыках «холод-тепло», где образуется «точка росы» — выпадение конденсата. Применение газобетона (газосиликата) в таких местах недопустимо или требует применения специальных строительных технологий и качественного выполнения подобных работ, что приводит к удорожанию строительства.

Пенобетон – экологически чистый материал, и в этом его еще одно, весьма весомое преимущество перед газобетоном (газосиликатом). Основной материал, используемый для изготовления газобетона (газосиликата) – негашеная известь (химически активное агрессивное вещество), которое, вступая в химическую реакцию с алюминиевой пудрой, выделяет газ, образующий, в свою очередь, газовые (воздушные) пузырьки структуры газобетона (газосиликата). В идеале, при строгом соблюдении технологии, вся негашеная известь должна вступить в химическую реакцию и прореагировать (погаситься). В производстве этого достичь практически не невозможно, и в газобетоне (газосиликате) всегда присутствует не прореагировавшая известь. Последствия этого наиболее наглядно можно увидеть в некачественном кирпиче, при производстве которого так же используется известь. На поверхности такого кирпича невооруженным глазом, видны мелкие сколы и выщерблины с мелкими белыми точками в середине, причиной которых является именно известь. Под действием влаги она гасится и, выделяя тепло и увеличиваясь в размерах, разрушает кирпич (строительный материал). Подобные процессы происходят и внутри материала. В пенобетоне, из за отсутствия негашеной извести, это невозможно в принципе.


Внимание! При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!
Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.

Изделия из бетона:

  • Пеноблоки
  • Пескоцементные блоки
  • Бордюр дорожный

Владимир (Мытищи)
Заказывал в этом году на данном предприятии блоки. Из 900 штук ломаных было всего 8.Есть маленькая погрешность по «геометрии»но не критично. Огромное спасибо.

Мария (Москва)
Все отлично!

Валентин (краснозаводск)
Я еще не купил пеноблоки но уже доволен звонком, какое приятное отношение менеджера к клиенту!

Виталий (Новосибирск)
Купил пеноблоки у вас, действительно хорошие, правда у нескольких штук края были поломанные. В любом случае благодарен!

Василий (Костанай)
Приобрел пеноблоки через вас. Можно сказать в первый раз и был приятно удивлен, как быстро и в каком отличном виде они прибыли ко мне. Спасибо!

Почему из наших блоков дом получается теплее?
На теплопроводность стен из пенобетонных блоков влияют следующие факторы: плотность пенобетона (кг/м3), структура пенобетона (размер и количество воздушных пузырьков в пенобетонной массе), толщина и качество швов кладки. В общем случае можно сказать, что теплопроводность материала напрямую зависит от его плотности, чем меньше плотность, тем меньше тепла передает материал.

Почему из наших блоков строить дешевле?
Цена квадратного метра стены дома складывается из: стоимости блоков, стоимости кладочного раствора, стоимости штукатурки и шпатлевки. Опыт показывает, что при покупке блоков подешевле, люди сталкиваются с такой проблемой, как большое количество блоков, развалившихся при доставке еще по дороге на стройплощадку.

Сравнение различных технологий получения пенобетона.
Существует несколько технологий получения пенобетона. По большому счету, их можно выделить в две группы.

Как по внешним признакам определить качество блока?
Новый материал, изготовленный из пористого бетона, успел зарекомендовать себя с самой лучшей стороны. Дома, выстроенные из пеноблоков, получаются теплыми и прочными. Летом в них прохладно, а зимой хозяева экономят до 30% затрат на отопление за счет того, что пенобетон хорошо сохраняет тепло. Несколько советов при приобретении пенобетонных блоков.

Взаимосвязь технологии производства пеноблоков и экологии.
Интересные мы существа – ЛЮДИ. Мы стараемся не употреблять в пищу некачественные продукты, не покупаем гнилые разваливающиеся машины, интересуемся экологическими условиями в районе приобретаемого участка земли, на котором собираемся построить себе дом.

Заказать звонок
  • ИНФОРМАЦИЯ
  • О нас
  • Производство
  • Сертификаты
  • Цены на пеноблоки
  • Доставка
  • Контакты
  • ПОМОЩЬ:
  • Ответы на вопросы
  • Сделать заказ
  • Условия оплаты
  • Новости
  • Статьи
  • ПРОДУКЦИЯ:
  • Пеноблоки
  • Пескоцементные блоки
  • Дорожные бордюры
  • Адрес:
    г.Москва, М.О., Орехово-Зуевский р-н,
    д. Ожерелки. Участок 2/6 стр 6
  • Телефоны:
  • 8 (495) 649-54-22
  • 8 (915) 226-09-30
  • Email: 6495422@mail.ru

Сделать заказ

Для оформления заказа необходимо заполнить форму и нажать кнопку «Отправить заказ», наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами.

Что выбрать — пеноблок или газоблок?

Созданные по современным технологиям строительные материалы постепенно отодвигают на второй план привычные природные. Среди наиболее популярных элементов для сооружения конструкций выделяются газосиликатные и пенобетонные блоки, относящиеся к легким бетонам и обладающие требуемыми по условиям эксплуатации характеристиками.

Читать еще:  Требования к опалубке СНиП

Пенобетон представляет собой застывшую формованную смесь цемента, песка и воды, а также натуральных либо синтетических пенообразователей. Материал нельзя отнести к экологически безопасным по причине содержания в нем технического гидроксида натрия.

Производством нередко занимаются небольшие частные предприятия. Газосиликат — стройматериал последнего поколения, относящийся к пористым бетонам.

В состав входят следующие компоненты:

  • кварцевый песок;
  • смесь вяжущих веществ;
  • алюминиевая пудра (газообразователь);
  • вода.

Производство газоблоков осуществляется двумя способами: с обжигом в автоклаве и без него. При изготовлении по второй технологии изделия дают усадку, превышающую допустимую в несколько раз, но стоят значительно дешевле. Нагрев напрямую влияет на характеристики и свойства продукции. Газосиликатные автоклавные элементы обладают высокой прочностью и немалой ценой.

Виды пено- и газоблоков

1. Разновидности пенобетонных изделий.

Различаются по нескольким показателям:

  • параметру плотности;
  • технологии изготовления;
  • назначению.

По плотности пеноблоки делятся на:

  • Теплоизоляционные D400 и D500, массой от 11 до 19 кг. Предназначены для не несущих внутренних стен.
  • Конструктивно-теплоизоляционные марок D600 и D900, весом 23-35 кг, для сооружения несущих систем малоэтажных зданий.
  • Конструктивные D1000 и D1100, массой 39-47 кг, для возведения несущих конструкций и устройства перекрытий.

По технологии изготовления могут быть:

  • нарезными, характеризующимися точными геометрическими формами и размерами, целостностью кромок;
  • формованными, обладающими невысокой стоимостью за счет снижения точности;
  • армированными прочной полипропиленовой фиброй.

По назначению изделия из пенобетона разделяются на материалы, применяющиеся для:

  • возведения стен;
  • сооружения перегородок;
  • нестандартных размеров по индивидуальным заказам.

2. Виды газобетонных блоков.

Различаются плотностью, в соответствии с которой назначается их марка:

  • Газоблоки обладают более высокими прочностными характеристиками и могут применяться для закладки проемов и выполнения теплоизоляционных работ.
  • Используются для возведения стен монолитных зданий.
  • Отличаются высокой прочностью и хорошо зарекомендовали себя в сооружении вентилируемых фасадов.

Производятся трех видов:

  • конструкционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • теплоизоляционные.

Первый вид (D900-D1200) отличается высокой прочностью и немалым весом. Стены из конструкционно-теплоизоляционных газосиликатных блоков (D500-D900) не нуждаются в дополнительном утеплении. Теплоизоляционные не обладают высокой плотностью (D400-D500), но хорошо подходят для обустройства внутренних перегородок жилых и административных зданий.

Газосиликатные элементы различаются размерами и геометрической формой:

  • для перегородок в квартире лучше использовать изделия прямоугольной формы, хорошо зарекомендовавшие себя при возведении наружных несущих стен, а армированные применяются в качестве потолочных балок;
  • газоблоки перекрытий изготавливаются Т-образной формы с размерами 600х250х200 мм;
  • U-образные — при устройстве оконных и дверных проемов;
  • дугообразные перемычки — для создания оригинального интерьера жилища.

Специфика применения блоков

Благодаря уникальным свойствам пенобетона противостоять воздействию влаги, элементы конструкции, изготовленные из него, часто устанавливаются в стыках «тепло-холод» и в местах с повышенной влажностью. Используются для сооружения простенков и перегородок, несущих стен. Возводятся жилые дома, дачи, гаражи, различные хозпостройки высотой не более двух этажей.

Газосиликатные блоки также подходят для строительства жилья: для наружных и внутренних конструкций в помещениях с невысоким уровнем влажности (не более 60 %). Для защиты от влаги рекомендуется покрывать пароизоляционным слоем.

В отличие от пенобетонных домов, здания из газосиликата практически не ограничиваются в этажности при условии устройства поясов жесткости.

Преимущества пенобетона и газосиликата перед традиционными материалами во многом схожи. Прочность их значительно выше, чем у шлакобетона, а вес намного меньше кирпича, поэтому не возникает проблем с доставкой на площадку. Пено- и газоблок хорошо соединяются друг с другом, что позволяет сократить сроки строительства перегородок. Газобетон гораздо лучше поддается дополнительной обработке, чем обычный кирпич.

Для обоих не свойственна высокая влагоустойчивость, потому возведенные из них стены рекомендуется подвергать обработке специальными составами. Разница заключается в том, что газосиликат лучше поглощает влагу благодаря наличию открытых пор.

Элементы выпускаются с различной плотностью: от 300 до 1200 кг/м 3 . При равном значении этого показателя пенобетонные блоки заметно уступают газобетону в прочности, зависящей от качества используемых пенообразователей.

Так как пенобетон можно изготовить практически в кустарных условиях, производители вместо качественных ингредиентов часто применяют их аналоги, обходящиеся гораздо дешевле. По этой причине стоимость заметно снижается, а эксплуатационные характеристики не становятся лучше.

Стены из газосиликата более устойчивы к появлению трещин. Теплопроводность пеноблоков в несколько раз ниже, чем у обыкновенного кирпича. Разница заключается в неравномерности расположения пор и различии в размерах. По этой причине изделие из пенобетона не обладает одинаковой теплопроводностью по всему своему объему. В газоблоках поры распределены равномерно, теплоизоляционные характеристики значительно лучше.

Благодаря своей структуре газобетон не поддерживает горение и не распространяет огонь. Пенобетон относится к негорючим материалам и хорошо переносит даже продолжительное воздействие пламени.

Для производства пенобетона выбирается цемент высоких марок, песок и химический пенообразователь. Благодаря использованию распространенных и недорогих ингредиентов, выпуск неплохих по качеству изделий можно наладить даже в домашних условиях.

Для изготовления газоблоков применяется большее количество компонентов, а одной из стадий производственного цикла является обработка в автоклаве. Условия для обеспечения выпуска качественной продукции возможно создать только на современных промышленных предприятиях.

Отличие пеноблоков от газосиликата имеется и во внешнем виде. Газобетон несколько светлее и обладает более однородной структурой.

НаименованиеМарка плотностиСтоимость, руб/м 3
ПеноблокиD4002700
D6002800
D8003000
ГазоблокиD5003400
D6003400
D8003700

Цена пенобетона ощутимо дешевле газосиликата по причине простоты изготовления.

Принципиальные отличия между газосиликатом и пенобетоном

Современные строительные материалы, существенно отличаются от своих предшественников и если еще недавно дома строили из дерева, кирпича или бетонных конструкций, то сейчас широко используют многокомпонентные блоки. В частности, к ним относят недавно появившийся пенобетон и газосиликат.

Пеноблоки или газосиликатные блоки что лучше, можно с уверенностью утверждать только после того, как будут произведены все расчеты и сторонние исследования, выявляющие все индивидуальные особенности каждой постройки в частности.

Технологический процесс производства

И газобетон и пеноблоки относятся к ячеистым материалам, поэтому их часто путают, хотя по типу производства они абсолютно разные. В частности газосиликатные блоки производить можно только в заводских условиях, в то время как пенобетон вполне можно создать самостоятельно.

Помимо пенобетонных блоков, которые изготавливаются как материал, использующийся для строительства жилых и хозяйственных построек, вспененный состав можно заливать в несъемную опалубку, для получения монолитных конструкций.

Основная производственная разница между пеноблоком и газосиликатом заключается в том, что для вспенивания бетона можно не использовать химических компонентов, а только натуральные вещества. Для получения пенобетонного раствора замешивают цемент, известь, воду и гипс. Для улучшения газообразовательных процессов в раствор добавляют небольшое количество алюминиевой пудры. Реже, алюминий добавляют в виде химической пасты.

В отличие от простого пенобетона газосиликатным блокам необходима обработка в специальных автоклавах. Там в заливаемом составе также происходят процессы вспенивания, но затем масса подвергается воздействию определенных температур и давлению.

Газосиликат производится большими блоками заданной толщины, а уже из них, при помощи струнного режущего оборудования нарезаются малые блоки заданного стандарта. Благодаря такой технологии нарезания, срезы получаются идеально ровными, пи этом оснащенными фигурными замками, которые облегчают процесс выкладывания стен.

Благодаря идеальным срезам, здание возведенное из подобного материала практически не имеет стыковочных швов, которые являются проводниками изменяемых в течение года температур. В частности, холода зимой и жарой летом. Разрезанные и пластифицированные газобетонные элементы, вторично, закаливаются при определенных температурах и влажности.

Основные отличия газосиликата и пенобетона

Несмотря на то, что пеноблоки и газосиликат очень близкие по своей структуре материалы, они обладают целым спектром отличий:

  • Газосиликатные блоки на порядок лучше противостоят открытому пламени.
  • Обрабатывать гораздо проще пенобетон, хотя и газосиликат можно распиливать обычной ножовкой по дереву.
  • У газосиликатных блоков несколько лучше теплоизоляция.
  • Учитывая, что пенобетон заливается сразу в отдельные опалубки, а газосиликат одним блоком, с последующей резкой, последний обладает лучшими геометрическими формами.
  • Пенобетон можно производить самостоятельно, а газосиликат нет.

  • По цене, сфере применения и простоте в работе эти материалы не отличаются. Также они очень близки по показателям в области устойчивости к поглощению влаги и возможности использования в различных климатических условиях.
  • Отличие по внешнему виду этих материалов также, видно невооруженным взглядом. Газосиликатные блоки на порядок ровнее, как по всей площади, так и по краям. Газосиликат обладает однородным светлым тоном, а пенобетон может быть с небольшими разводами грязно серого цвета.

    По прочности Газосиликат в несколько раз превосходит пенобетон, это обуславливается технологии его изготовления, в процессе которой он закаляется в автоклавах. Прочность отдельно взятых элементов обеспечивает и надежность всей конструкции в целом.

    Риск того, что постройка пойдет трещинами уменьшается в несколько раз при использование газосиликата. Однако, пеноблоки и газосиликатные блоки рекомендуют использовать при строительстве в связке с плиточным фундаментом, который сам по себе способен компенсировать перекосы при усадке дома и не позволить ему деформироваться.

    Пытаясь определить, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока в плане экологичности, с уверенностью можно сказать что ничем. Оба этих материала абсолютно безвредны и не выделяют вредных примесей даже под воздействием открытого пламени. Причина этого кроется в их составе, который на 90% состоит из природных, а значит и экологически чистых материалов. Процент химических добавок настолько мал, что его просто не принимают во внимание.

  • Необходимость укрепления конструкции. Опять же этот отличительный параметр опирается на разную плотность и прочность пенобетона и газосиликата. Пенобетон менее прочный материал и стены из него рекомендовано армировать каждые 3-4 уровня из блоков. Газосиликат не требует армирования, исключения составляют только оконные и дверные проемы, армирование которых обусловлено монтажом оконных рам и дверных конструкций, а также нарушением целостности кладки.
  • Сфера применения

    Пенобетон и газосиликатные блоки широко применяют в различных областях строительства. Из этого материала строят как внутренние, так и наружные стены домов. Большинство современных многоэтажек построены именно из этого материала. Это обуславливается небольшим весом блоков, что позволяет существенно снизить нагрузки на основной каркас и фундамент дома, при этом блоки достаточно прочные для того, чтобы не переживать за целостность перекрытий и стен.

    Вспененный бетон применяют и в строительстве многих вспомогательных, промышленных и сельскохозяйственных построек. Единственное исключение составляют здания, в которых постоянная повышенная влажность, например крытые бассейны, сауны и бани.

    Несмотря на то, что допустимые нормы влажности для применения ячеистого бетона 75%, если предполагается уровень более 60%, то пенобетон и газосиликатные блоки не рекомендуют использовать. В некоторых случаях допускается использования этого материала, если после монтажа они будут укрыты от пара влагоизолирующими материалами, которые смогут защитить саму конструкцию от негативного влияния повышенной влажности.

    Газосиликат соединяется непростым цементным раствором, а специальным клеем, в результате чего швы между блоками, остаются тоньше. Это уменьшает мосты холода, улучшая теплосохранность всей конструкции.

    Учитывая разность плотности и прочности материалов, пенобетон рекомендуют использовать только в небольших постройках, например в частных домах высотой до двух этажей. Его не рекомендуют использовать в качестве несущих конструкций, а также лучше комбинировать пенобетон с кирпичными или монолитными бетонными колоннами.

    Из газосиликатных блоков разрешено строительство многоэтажек, а также несущих опор в небольших зданиях, без дополнительного укрепления бетонными поясами.

    Ценообразование

    Конечно, один из ответов на вопрос чем отличается пеноблок от газосиликатного блока, кроется в ценовой политике. Несмотря на то, что пенобетон немного дешевле, обычно это доказательство фальсификации товара, ну или скидок, а также акций от продавцов.

    В среднем цена на эти материалы колеблется в пределах 3-4 тысяч рублей за куб. Выравнивает конечную стоимость строительства тот факт, что более дешевый пенобетон требует более качественной отделки, а также более плотной системы армирования, в то время как газосиликатным блокам всё это не требуется.

    Итог по выбору

    В целом, что выбрать пеноблоки или газосиликатные блоки, решать должен только непосредственный хозяин строящегося объекта, конечно, опираясь на мнение профессионалов. Оба этих материала достаточно схожи по своим показателям и ценовой политике, поэтому зачастую выбор опирается просто на предмет наличия того или другого в магазинах.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector