Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление щитов опалубки из финской фанеры

Как сделать опалубку из фанеры: инструкция и чертежи

Добавил(а): Юрий Федоров 22 июня

Опалубка из фанеры используется в частном и промышленном строительстве для заливки фундаментов, плит перекрытия, стен. Это удобно и выгодно. Мы подробно рассмотрим процесс создания от выбора материала до изготовления конструкции.

Преимущества использования фанеры для опалубки

Фанерная опалубка быстро монтируется и может использоваться многократно

Фанерная опалубка имеет несколько преимуществ по сравнению с деревянными щитами:

  • она имеет высокий порого деформации, соответственно, не деформируются бетонные элементы. Важно использовать вертикальные подпорки каждые 60–100 см
  • монтаж опалубки из фанеры менее трудоёмкий, щиты сбивать быстрее, чем в случае с досками
  • возможность получить ровную поверхность без стыков
  • такую опалубку можно использовать неоднократно. При этом её легко подогнать непосредственно на стройплощадке

Вторичное использование фанеры

После того как опалубку сняли, фанеру нужно очистить и просушить. Затем её можно использовать повторно.

Варианты вторичного использования:

  1. Её можно использовать на другом объекте
  2. Использовать её в качестве чернового пола или перекрытия
  3. Опалубку из фанеры можно продать

Какую фанеру используют для опалубки?

Фанера делится на виды в зависимости от того, какой клей используется при её производстве. Для сооружения опалубки используют следующие виды этого материала: фанера ФБА, ФСФ, бакелизированная.

Это вид фанеры, в которой слои шпона склеены альбуминоказеиновым клеем. Это делает её экологически чистой и ставит в ряд натуральных материалов. Её можно стелить в жилых помещениях. Однако для многократного использования в качестве материала для опалубки она не лучший вариант, поскольку не устойчива к воздействию влаги.

Экологически чистая фанера ФБА используется внутри помещений, но не практична как многоразовый материал для опалубки

Эта разновидность фанеры влагостойкая. Слои в ней склеены фенолформальдегидной смолой, что и определяет её влагозащитные качества. Её рекомендуется использовать при наружных работах, в том числе создании опалубки. Она выдержит много циклов применения. Фенолформальдегидная смола отличается токсичностью, поэтому применять такую фанеру внутри помещений не экологично.

Опалубку из этого вида фанеры можно использоватьмногократно

Ламинированная фанера

Ламинирующий слой на поверхность фанеры улучшает её влагоустойчивость. Обычно ламинируют фанеру ФСФ из лиственных пород, чаще из берёзы. Такая фанера может иметь гладкую или рифлёную поверхность, придающую ей противоскользящие свойства. Именно ламинированную фанеру часто используют для опалубки.

Ламинирование повышает влагостойкость фанеры

Не ламинированная фанера может быть нешлифованной и шлифованной с одной и с двух сторон. Основная цель шлифовки — улучшить эстетические качества материала. Также она устраняет мелкие дефекты поверхности и вследствие этого делает материал более устойчивым к механическим повреждениям — сколам и короблению.

Бакелизированная фанера

В ней слои склеены бакелитовой смолой. Она придаёт материалу особую прочность и устойчивость к агрессивной среде. Благодаря этому её можно использовать в разных климатических условиях. Бакелизированная фанера стойко выдерживает перепады температур, даже существенные — от -50°C до +50°C. Её используют во влажном тропическом климате и условиях крайнего севера. Если строительство происходит в одном из таких регионов, эта разновидность фанеры подойдёт как нельзя лучше.

Бакелизированную (бакелитовую) фанеру используют в экстремальных климатических условиях

Российская или китайская фанера?

На отечественном рынке представлена фанера российского, финского и китайского производства. Первые две практически не отличаются друг от друга по качеству, фанеру некоторых финских марок даже производят на заводах в России. При этом стоимость российской существенно ниже. Китайскую фанеру можно использовать при малоэтажном строительстве как эконом-вариант. Качество её невысоко. Для многократного использования при многоэтажном строительстве она непригодна.

Видео: выбор материала для опалубки

Изготовление опалубки

Фанеру для опалубки можно купить по следующим расценкам:

  • китайская — 20–22 тыс. руб./куб. м
  • российская — 30–34 тыс. руб./куб. м
  • финская —

40 тыс. руб./куб. м

Какой толщины должна быть фанера

В продаже имеется зарубежная и отечественная фанера толщины от 3 до 40 мм. Для опалубки можно использовать листы от 15 мм толщиной. Все же самой распространённой фанерой в частном и промышленном строительстве остаётся фанера толщиной 18–21 мм. Такие листы способны выдержать давление бетона, при этом они обладают небольшой массой. Это упрощает транспортировку и работу с ними. Поэтому такую фанеру можно назвать оптимальным вариантом в плане соотношения характеристик и стоимости. В промышленном строительстве при сооружения конструкций максимальной прочности используют фанеру толщиной до 40 мм.

Размеры и расход

Стандартные размеры листов фанеры:

  • 1220х1220 мм
  • 1220х2440 мм
  • 1270х1525 мм
  • 1350х1525 мм
  • 1550х1550 мм
  • 1525х1830 мм
  • 1500х300 мм
  • 1525х3050 мм
  • и др.

Соответственно, рассчитать расход материала можно, зная размеры опалубки.

Пример расчёта расхода

Чтобы рассчитать, сколько материала нужно для опалубки, нужно знать её тип. Опалубку для ленточного фундамента рассчитывают так:

  • Измеряют периметр здания в метрах и умножают его на 2 (опалубка имеет две стороны)
  • Определяют высоту фундамента с припусками
  • Учитывают толщину фанеры, которая будет использоваться

Пример:

Нужно залить фундамент под дом 15х10 м. Высота ленты фундамента — 0,5 м (с учётом припусков 0,2 м — получим 0,7 м). Используется фанеры толщиной 0,18 м. Умножаем длину периметра на 2. Полученный результат умножаем на высоту фундамента и на толщину фанеры. Все расчёты нужно делать в метрах.

Получаем: (15 + 15 + 10 + 10) х 2 х 0,7 х 0,018 = 1,26 куб. м

Расчёт опалубки для монолитных перекрытий выполняется так:

Учитывается высота помещения и проектную толщину плиты. Для помещений с высотой потолка не более 4,5 м расчёты выполняются так:

  • Рассчитывается площадь помещения
  • Учитывается площадь фанерных листов
  • Учитываются потери на раскрой материала

Пример:

Требуется залить перекрытие толщиной 0,4 м в помещении 5х4 м. Рассчитываем площадь комнаты — 5х4=20 кв. м. Для примера возьмём листы 1550х1550 мм. Потери на раскрой примем 1,1.

Получим: 20:(1550х1550)х1,1=9,15 листа

То есть понадобится около 10 листов фанеры.

Оборачиваемость опалубки

Под оборачиваемостью понимают количество циклов повторного использования фанеры для опалубки. Это показатель её практичности. Оборачиваемость зависит от производителя и качества листа, а также от условий эксплуатации. Так, использование фанеры для монтажа перекрытий существенно сокращает её оборачиваемость.

Чтобы увеличить количество циклов использования материала, применяют специальную смазку. Она также помогает получить гладкую поверхность фундамента: благодаря смазке фанера легко отделяется от стенок и не ломается.

Для этих целей используют смазку двух типов: барьерную и химически активную. Первая создаёт прослойку между ламинированной фанерой опалубки и бетонным раствором. Химическая активная содержит жирные кислоты. Она гидрофобна и используется там, где нужно повысить устойчивость материала к влаге. В качестве смазки также используют отработанное моторное масло, дизельное топливо, смазочное масло.

Увеличить оборачиваемость также помогает защитная краска для древесины. Важно наблюдать за температурным режимом эксплуатации опалубки — высокие температуры пагубно влияют на материал.

Чертежи конструкции

Между щитами опалубки устанавливают распорки, которые снимают в процессе заливки бетона. Стяжки из жести или проволоки срезают после снятия опалубки.

Конструкция фанерной опалубки

При изготовлении щитов опалубки листы фанеры прибивают гвоздями к каркасу из бруса.

Конструкция щита опалубки из фанеры

Крепежи для опалубки

Выбор крепежа зависит от толщины листов и типа фанеры, требований у конструкции, поверхности, к которой будет крепиться опалубка и других факторов. Часто для крепления фанеры используют шурупы и гвозди с резьбой. Для опалубки также хороши кислотоупорные гвозди, особенно если планируется её многократное использование. Лучше подойдут гвозди с широкой шляпкой. В качестве крепежа для фанерной опалубки также используют винты, болты, клей.

Чтобы фиксация листов была надёжной, нужно соблюдать интервалы между гвоздями или шурупами и правильно подбирать длину крепежа. Для этого можно использовать простую формулу — толщину фанеры умножить на 2,5. Интервал между гвоздями составляет 10–20 см. Помимо крепления гвоздями и шурупами фронтальные стыки склеивают.

Процесс изготовления щитов для опалубки из фанеры включает операции, которые под силу выполнить в домашних условиях. Используются следующие инструменты, — молоток, шуруповерт или отвертка, ножовка, измерительная рулетка.

Видео: -инструкция по изготовлению щитов опалубки

Фанера имеет ряд преимуществ как материал для опалубки. Изготовить и использовать такую опалубку вполне можно своими силами. Приведённые чертежи, расчёты и советы помогут вам успешно справиться с этой задачей.

фанера для опалубки

фанера для опалубки

  • ассортимент
  • пластфойл
  • опор
  • опалубка
  • формат

Российская опалубка от производителя. тел. (495) 797-81-62.

Опабука стен хватит проста в сборке и разборке, что сокращает необходимое минута на монтаж и внушительно повышает производительность труда и, в последнем итоге, сокращает сроки сооружения. Система логичных устройств позволяет смонтировать опалубку колонн в конструктивной связи с опалубкой диафрагм жесткости, что сокращает минута бетонирования сложных элементов монолитного сооружения. настоящая технология опалубки перекрытий существенно уменьшает траты на цементный раствор и убыстряет процесс формирования перекрытий. В монолитном сооружении деятельно используется фанера ламинированная . район применения фанеры ламинированной при использовании опалубки весьма размашиста. Фанера ламинированная (ЛДСП) , прикрытая фенольной пленкой, четверка выдерживает воздействие влаги, химических веществ, температурных колебаний, ультрафиолетового излучения. Поверхность ламинированной фанеры (ЛДСП) обладает пискливую износоустойчивость. Материал безобиден для человечьей жизни и охватывающей сферы. — Щит компенсатор 3,0 (1,2) для опалубки стен — Угловой элемент 3,0 AL(алюминиевый) для опалубки колонн — смазка для опалубки, пробки, фиксаторы, трубки. или на страницах сайта. Основным течением деятельности ООО «Фаворит-Д» представляет торг опалубки для монолитного сооружения . бражка ООО «Фаворит-Д» для удобства своих клиентов предлагает комплекты опалубки стен , опалубки колон и опалубки перекрытий , а настолько же все необходимые комплектующие к опалубке . лишне к комплектам опалубки предлагается балка деревянная опалубки перекрытий , ламинированная фанер а, смазка для опалубки , захваты монтажные, несколько обликов замков, тяни спектр продукции, необходимой при производстве монолитно-строительных работ . Конструкции стеновой опалубки для монолитного сооружения заключаются из высокопрочных алюминиевых щитов , стальных комплектующих элементов опалубки и превосходит по многим показателям опалубки добрейших зарубежных производителей. этакое сочетание алюминия и стали позволяет получить оптимальные весовые показатели (30 кг/м2) при торжественной прочности и жесткости конструкций опалубки . При этом опалубка рассчитана на торжественное давление бетонной смеси — 80 кПа (8 т/м2). длинная точность изготовления элементов опалубки позволяет получать качественные поверхности стен, не спрашивающие последующей отделки, что обладает огромное смысл в монолитном сооружении. Щиты опалубки используются для формирования поверхности бетонируемых конструкций и заключаются из каркаса, изготавливаемого из алюминиевых профилей и палубы. В качестве палубы используется ламинированная фанера (ЛДСП) толщиной 18 мм, с заделкой торцов от влаги герметиком. Для своего производства ООО «Фаворит-Д» использует лишь высококачественную, большеформатную ламинированную накрытую фенольной пленкой, четверка выдерживающую воздействие влаги и химических веществ березовую фанеру . Поверхность этой фанеры обладает чрезвычайно пискливую износоустойчивость. Универсальность нашей опалубки заключается в следующем: щиты можно собирать в по-различных сочетаниях (вертикально, горизонтально и с долевым смещением). В свою очередность для возведения колонн с размером прямоугольного сечения от 200 до 600 м предусмотрены универсальные щиты 0,8 х 3,0 м с отверстиями под шкворни, позволяющие устанавливать необходимый размер колонн. Преимуществом опалубки ООО «Фаворит-Д» представляет то, что при помощи особенных монтажных захватов вероятно перемещать уже сосредоточенные крупногабаритные стеновые панели опалубки , обеспечивая пискливую скорость работ. Для перекрытий используются комплекты опалубки перекрытий, заключающиеся из телескопических непреклонен опалубки и деревянных балок опалубки перекрытий вышиной 200 мм. Использование настоящего облика опалубки перекрытий позволяет внушительно убавить стоимость кв. метра опалубки. Использование нынешней системы опалубки гарантирует Вам минимальное численность рабочих, занятых на монтаже — демонтаже опалубки; безопасность производства чисто работ по монтажу и демонтажу опалубки, настолько и бетонных работ; изготовление в предбудущем перекрытий любого планового очертания. Опалубка перекрытий , обладает вытекающие особенности: — надежности шипового соединения бруса , какое в свою очередность проклеивается в несколько рядов, что исключает раскалывание бруса; — высококачественной фанеры, пропитанной особой смолой. Удобство в регулировании вышины перекрытий т.к.: — телескопические непреклонны опалубки позволяют с точностью до 1 мм регулировать вышину перекрытий, — тренога при помощи коей крепятся непреклонны опалубки позволяют верно фиксировать стойку опалубки перекрытия в отвесном положении. Для удобства заказчика ООО «Фаворит-Д» осуществляет реализацию всех необходимых — подкосы опалубки, — захваты монтажные для опалубки, — стяжка опалубки в комплекте с винтом и гайкой, — унивилки опалубки, (для опалубки перекрытий) — телескопические непреклонны опалубки, — пластмассовые комплектующие опалубки (пробки, фиксаторы, труба ПВХ,) . Для продления сроков службы опалубки рекомендуется к применению особая смазка для опалубки . На нашем строе константно будет 2000-3000 кв.м. опалубки , а настолько же комплектующие к опалубке. Мы предлагаем пухлый комплекс услуг от расчета комплекта опалубки под объект до шефмонтажа . Приглашаем к сотрудничеству с нашей братией, чисто с лидером торговли опалубки и комплектующих к опалубке , на выгодных обстоятельствах организации, занимающиеся комплектацией объектов монолитного сооружения . Опалубка от Фаворит. В связи с константно возрастающими нуждами в увеличении торга жилищного монолитного сооружения организация участвует в программе изыскания наиболее эффективных методов использования новейших технологий в области монолитного сооружения. Производство алюминиевой опалубки для монолитного сооружения. Специалистами шатии разработана и внедрена в производство алюминиевая многооборотная модульная опалубка. По своим техническим характеристикам алюминиевая опалубка производства ООО «Фаворит-Д» не уступает зарубежным аналогам. Простота сборки и разборки опалубки сокращает необходимое минута на монтаж, что внушительно повышает производительность труда и, в последнем итоге, сроки монолитного сооружения. Алюминиевая опалубка заключается из нескольких субъектов небольших по размеру щитов, выполненных из алюминия, фанеры, или комбинированных, а также элементов креплений и поддерживающих устройств. Щиты опалубки владеют площадь более 3 м.Кв. , масса одного элемента этакий опалубки не должна превышать 120 кг , что позволяет при надобности устанавливать и разбирать опалубку вручную. При этом выдерживается боковое давление бетонной смеси на опалубку до 80 кПа. Для использования механизмов и снижения трудозатрат щиты опалубки можно предварительно составить в крупноразмерные плоские панели для опалубки или пространственные блоки опалубки, какие будут устанавливаться и сниматься с поддержкой кранов. Мелкощитовая опалубка выдается от крупнощитовой опалубки торжественной универсальностью. эдакую опалубку можно использовать для возведения самых по-различных конструкций — фундаментов (опалубка для фундамента), колонн (опалубка колонн), стен (опалубка стен), балок (опалубка балок), перекрытий (опалубка перекрытий). скрупулезная обработка поверхности фанерной палубы опалубки подает возможность эксплуатировать ее до 350 циклов. Простота крепления щитов опалубки к каркасу позволяет живо заменять истасканную палубу опалубки. Технологичность монтажа и демонтажа системы опалубки определяется прежде итого конструкцией соединительных элементов опалубки. В отечественной опалубке применяют замковые соединения и болтовые соединения опалубки. этакое решение замкового соединения не спрашивает немалых усилий и несравненных трудозатрат при разборке опалубки. Высокопрочные рамы каркаса опалубки и жесткая конструкция палубы опалубки ладят щиты опалубки устойчивыми и малодеформируемыми, что позволяет связывать противостоящие щиты опалубки с поддержкой итого лишь трёх спиральных стяжек опалубки по вышине, обеспечивая тем самым пискливую гибкость системы опалубки. Клиновые замки опалубки и удлиненные замки поалубки позволяют живо и жестко связывать все элементы опалубки. Детали всякого устройства опалубки прикреплены дружок к корешку, их невозможно утерять. Они устойчивы против загрязнения. Замки опалубки связывают соседние щиты опалубки с поддержкой особенного клина, какой заколачивают молотком. При этом связываемые элементы щитов опалубки стягиваются, клиновой замок предохраняет стык от растяжения, благодаря присутствию желобов у рамы щитов опалубки они выравниваються и с наружной сторонки оказываются заподлицо.

Оборачиваемость опалубки из ламинированной фанеры, досок

Оборачиваемость — классификационный показатель, по которой опалубка подразделяется на однократную и инвентарную виды. К разовой опалубке относятся несъёмные конструкции, остающиеся в составе фундамента или стены после затвердевания бетона. Инвентарная опалубка — это специальная конструкция, предназначенная для многократной заливки типовых элементов монолитного здания. Она применяется в качестве строительного инвентаря и подлежит инвентарному учёту. Чем большее количество заливок способна выдержать такая конструкция без изменения своих заданных характеристик, тем больше оборачиваемость опалубки.

По положениям ГОСТ Р 52085-2003 вся производимая инвентарная опалубка, в зависимости от точностных показателей её производства (класса), должна отвечать следующим требованиям по оборачиваемости (см. таблицу):

1 класс

2 класс

3 класс

фанера для перекрытий

фанера для стен

фанера для стен

Оборачиваемость инвентарной опалубки

Очевидно, что оборачиваемость опалубки будет зависеть от материала, качества изготовления и условий эксплуатации. Щиты, составленные из деревянных досок, считаются самыми недолговечными опалубками, так как они впитывают влагу от бетонного раствора и сильно деформируются. Для щитовой опалубки используют сосновые, еловые, берёзовые, ольховые и лиственничные доски толщиной 20-32 мм и влажностью до 25%. С целью получения большой оборачиваемости в 8-10 циклов для изготовления элементов опалубки следует использовать пиломатериалы 1 и 2 сортов. Палубная сторона щита, контактирующая с бетоном, должна быть острогана и обработана смазкой для уменьшения адгезии. При этом ширина досок на ней не должна превышать 150 мм.

Цена на доску для опалубки в России зависит от породы древесины и способа обработки. Ниже приведены предложения отдельных реализаторов пиломатериалов в стране:

Цена (руб/м 3 )

Доска строганная 20х100х6000

Доска обрезная 25х150х6000

Оборачиваемость опалубки из ламинированной фанеры

Ламинированная фанера даёт возможность получить более долговечные и оборачиваемые опалубочные конструкции. Основные достоинства ламинированной фанеры:

  • высокая прочность;
  • даёт гладкую поверхность бетона;
  • требует меньше подпорок;
  • небольшой вес;
  • отработанные листы можно использовать на черновой пол;
  • оборачиваемость опалубки из ламинированной фанеры может достигать 50-100 циклов.

На опалубку идёт листовая 18 или 21 мм ламинированная фанера. Типовые размеры листа составляют 122х244 см и 150х300 см. Ламинирующее покрытие может выполняться из меламина, фенола или ПВХ. Оно обеспечивает влагонепроницаемость, повышенную плотность и стойкость к износу поверхности листа, устойчивость к адгезии.

Для обеспечения долговечности и большей оборачиваемости ламинированной фанеры нужно соблюдать особые правила эксплуатации:

  • крепить её на опорах и балках саморезами с обеих сторон;
  • соблюдать промежуток между распорками не более 1 м;
  • при обращении соблюдать осторожность, не повреждать ламинат;
  • после каждого демонтажа очищать поверхность от бетона и наносить водоотталкивающую смазку.

Цены на фанеру зависят от её марки, толщины, сорта, размеров и производителя. Ориентировочные цены на неёв Москве приведены ниже:

Особенности съемной опалубки для фундамента и как сделать самостоятельно

Монолитное строительство сегодня в авангарде всех технологий. И это вполне закономерно, ведь в большинстве случаев оно экономически более обосновано. В области фундаментов бетонные материалы очень выгодны, поскольку позволяют залить фундаментные конструкции практически любой формы и размеров. Но для того, чтобы это было возможно, необходимо применить опалубку.

В проектных документах опалубке отводят отдельное место. Опалубочные чертежи принято делать в особенности для фундаментных работ, описывая в подробностях спецификацию опалубочных щитов и их типоразмеров, соединительных элементов, крепежной фурнитуры и т.д.

Это делается для того, чтобы можно было представить, сколько необходимо данного инвентаря для фундаментных работ. При изменении размеров фундамента, меняется и комплектация опалубки.

Опалубка – виды, свойства, характеристики

Самая первая опалубка, как и современная, производилась из древесных материалов. Именно дерево, из-за своей способности к обработке, позволяло быстро сделать очертания формы для заливки и собрать ее из отдельных элементов воедино. Сегодня различают два основных вида опалубки:

  • Съемная – наиболее распространенный вид опалубки, применяемой в строительстве. В зависимости от размеров бетонируемого элемента, для ее изготовления применяют самые разные материалы. Предпочтение отдается влагостойким, которые позволяют этот инвентарь использовать многократно. Отдельные щиты съемной опалубки соединяются между собой различными элементами – стяжками, брусками, прокладками и т.д. Это дает возможность сделать сплошную конструкцию опалубки практически любой длины. С помощью наборных щитов можно сделать различные формы опалубки. По окончанию работ щиты съемной опалубки демонтируют;
  • Несъемная– часто применяется для фундаментных работ, и позволяет сэкономить на демонтажных работах. Производят ее из вспененного пенополистирола (ПСБ). Такая опалубка имеет замкнутую форму, не боится морозов и изменений влажностного режима.

Материалы для съемной опалубки

Для производства опалубки подходят самые различные листовые материалы, способные выдержать форму при заливке бетона. Чаще всего используют применяются следующие материалы:

  • Древесина – самый распространенный материал для изготовления щитовой опалубки. Деревянные доски как нельзя лучше подходят для изготовления наборных щитов самых разных размеров и конфигураций. Их количество легко варьировать, добавляя или демонтируя лишние элементы. Обычно для опалубки используют обрезную хвойную доску толщиной 20-35мм. Для более герметичного сращивания досок между собой, их боковые грани выстругивают до ровной линии, либо же делают нахлестное соединение в полдоски. Древесина для опалубки подходит;
  • Фанера – древесно-слоистый листовой материал, изготавливаемый из шпона различных пород древесины. Для опалубки наиболее выгодным считается применение влагостойкой финской фанеры. Однако ее стоимость бывает чрезмерной для таких работ. Самой распространенной является фанера из березового шпона, количество слоев шпона – от 5 и выше. Наружный слой фанеры для опалубки красят или лакируют. Самая приемлемая толщина для щитов опалубки – 10-16мм. Преимущества: отлично пилится, обрабатывается, хорошо держит крепеж и достаточно прочна для бетонных работ. Недостатки: небольшой размер листов – 150х150см;
  • ДСП – древесно-стружечная плита, обычно калибром 16-22 мм. Разделяют ДСП на классы, в том числе и низкосортный строительный. Преимущества: ровный листовой материал, легко пилится, обрабатывается, низкая цена. Недостатки: сильно набухает при попадании влаги (влагополгощение – до 30%!), плохо выдерживает повторный крепеж гвоздями, саморезами;
  • OSB – ориентированно-стружечная плита, различается на классы 1-4, толщина варьируется от 6-22 мм. Преимущества: высокая влагостойкость, прочность, обрабатываемость, крепежная способность материала, доступная цена. Недостатки: на рынке встречаются образцы низкого качества, не соответствующие заявленным характеристикам данного материала;
  • Асбестоцементые листы, плоский шифер – используется для обеих видов опалубки – съемной и несъемной. Из-за адгезии с бетоном, при съемном варианте щитов его поверхность необходимо защищать. Преимущества: недорогой листовой материал, хорошо режется, обрабатывается. Недостатки: для крепежа упорных и распорных элементов необходимо делать предварительные отверстия под саморезы, требует дополнительных усилений, поскольку материал достаточно хрупкий;
  • Сталь, Алюминий – готовая сборная опалубка, производимая на специальном оборудовании. Каркасная рамная конструкция производится из алюминиевых или стальных профильных труб. В ней же делаются специальные отверстия для скрепления щитов между собой по прямой линии или под углом. В качестве рабочих щитов используется влагостойкая ламинированная фанера. Конструкции, получаемые из-под такой опалубки, практически идеальны. Однако высокая стоимость ее, и не возможность подгонки размеров, делают ее нерациональной для приобретения в собственность для разового использования.

Как сделать щиты для опалубки ленточного фундамента своими руками

Щиты для фундамента делают таких размеров, чтобы их можно было бы несложно перенести и установить по месту. Из-за особенностей материала и необходимости его выравнивания, деревянные опалубочные щиты редко бывают длиной больше 3х метров. Если есть потребность в больших размерах, соединить несколько щитов между собой не представляет особой сложности.

Создание щитовой опалубки из деревянных досок для ленточного фундамента можно разделить на следующие этапы:

  1. Заготавливаем материал. Подготовленные загодя торцованные, обрезные доски из сосны выкладываем на ровную поверхность. Стыки досок сразу покажут, которые из них необходимо выровнять и в какой части. Наиболее ровную доску принимаем за основную. Ширину щита для наземной части фундамента условно принимаем равной 400мм. Толщины досок 25-30мм вполне хватит;
  2. Выстругиваем доски по ребру до ровной плоскости. Попеременно их нужно будет ставить на место сборки для подгонки щита. Соблюсти очередность досок поможет их нумерация, которую наносят на плоскость досок мелом или карандашом;
  3. Подготавливаем брусок для поперечных кольев. Подойдет брус размером 30х40 или 40х40мм. Одну сторону бруска, прилегающую к щиту, необходимо выровнять. Интервал размещения таких кольев ориентировочно составляет 50-60см по осям. Длина кольев рассчитывается исходя из метода из закрепления щитов. В некоторых случаях оставляют выход на 10-15см над щитом, для связки поперечиной из такого же бруса. В других – такое же расстояние дополнительно внизу, чтобы можно было более устойчиво установить щит в землю без угловых упоров;
  4. Собираем щит опалубки. Сначала закрепляем крайние поперечные бруски-колья. Крепеж начинаем с начальной и конечной, а затем и остальных досок. Смонтировать такой щит можно и на гвозди 70-80мм длиной. Однако крепеж на черные каленые саморезы будет намного прочнее и долговечнее;
  5. Влагоизолируем щит опалубки. Чтобы продлить срок службы вашей щитовой опалубки, древесину необходимо защитить от влаги и исключить ее соприкосновение с бетоном. Самый простой способ – закрепить с рабочей стороны щита полиэтиленовую пленку. Она не имеет адгезии с бетоном, и легко демонтируется после застывания бетонного элемента. Закрепить ее можно на небольшие гвозди, хотя гораздо удобнее эту работу произвести строительным степлером;
  6. Подготавливаем вспомогательные элементы. Для закрепления щитов по месту заливки бетона, и приданию опалубке нужной формы, необходимы различные вспомогательные элементы – упоры, укосины, распорки и т.д. В основном они делаются из того же бруса, что и колья, его остатков или из подручных материалов.

Расчет щитовой опалубки

Инженерные расчеты по устройству щитовой опалубки базируются на габаритах фундаментного элемента, количеству бетонной смеси. Далее рассчитываются нагрузки на растяжение, с учетом работы вибратора. И после этого выводится толщина стенок опалубочного щита. Документация по требованиям и расчетам опалубки для фундамента описывается в актуализированной редакции ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия». Количество доски, определяемое в метрах кубических, высчитывается по очень простой формуле:

Q = (A * B * D) * 2, где

А – толщина доски;

В – высота фундамента;

D – периметр фундаментной ленты.

Фундаментные работы являются основополагающим в современном строительстве. В большинстве случаев рациональнее сделать монолитный фундамент, ведь он доступен по деньгам, и считается самым долговечным и практичным из всех известных. Но для его устройства крайне важно обустроить точную и экономичную опалубку.

При невысоких требованиях к постройке опалубку делают из подручных материалов, экономя на этом инвентаре средства, одновременно рискуя свести на нет все усилия в этом деле. Бывают случаи, когда бетон, из-за недостаточных упоров, слабых щитах выдавливает их, нарушая целостность конструкции. Работы приходится переделывать заново, расходуя силы, время и средства впустую. Именно поэтому к изготовлению и устройству опалубки для фундамента стоит отнестись с серьезностью, и сделать ее по всем правилам и стандартам строительного дела.

Данный видеоролик посвящен устройству съемной опалубки для различных типов фундамента. В нем подробно раскрываются все нюансы изготовления деревянных щитов, их выставления на месте устройства фундамента, описываются укрепляющие, распорные и стяжные элементы, методы закрепления. Также в этом видео описываются подготовительные работы перед началом бетонирования фундамента.

Выбираем фанеру для опалубки

На начальной стадии строительства загородного дома, гаража или забора заливается бетонное основание. Для того чтобы его правильно монтировать необходимо изготовить деревянный каркас, состоящий из ровных и прочных щитов. Как правило, после заливки жидкого бетонного раствора и его застывания, фанера для опалубки демонтируется и может быть повторно использована для других построек. Исходя из этого, для каркаса необходимо подобрать материал, который будет проще всего разобрать. Конечно, можно использовать и доски, но такие элементы намного сложнее в работе.

Почему для опалубки лучше выбирать фанеру

Если сравнивать строительную фанеру для опалубки и дощатые конструкции, то листовой материал обладает следующими преимуществами:

  • Не деформируется под весом бетонной массы.
  • Требует меньшего количества дополнительных подпорок (достаточно устанавливать каждые 60-100 см).
  • Опалубочную конструкцию из фанеры не нужно дополнительно выравнивать, на ней нет рубцов и дополнительных стыков.
  • Для опалубки можно использовать б/у материал.
  • Требует намного меньше времени на монтаж.
  • Конструкция из фанер весит намного меньше дощатого каркаса.

Обычные доски не проходят обработку, поэтому они не устойчивы к агрессивной среде и химикатам. Фанера же отличается не только повышенной влагостойкостью, но и химической устойчивостью. Благодаря этому пластификаторы, добавляющиеся в бетонный раствор, не окажут на конструкцию пагубного влияния.

К недостаткам таких каркасов некоторые строители относят большую подверженность повреждениям. Однако если вид и толщина фанеры для опалубки подобраны правильно, то конструкция получится не менее устойчивой, чем дощатый каркас.

Виды фанеры

Существует несколько разновидностей фанер для опалубочных конструкций:

Пластиковая «фанера»

Щиты из полимерных материалов обладают следующими плюсами:

  • малым весом;
  • легкостью установки и демонтажа;
  • влагоустойчивостью и устойчивостью к образованию коррозии;
  • прочностью.

Однако, пластиковая фанера обладает очень серьезным недостатком – она абсолютно неустойчива к морозам. Кроме этого такие изделия отличаются высокой стоимостью, поэтому использование таких щитов для частного строительства нецелесообразно.

Березовые фанеры ФК

Березовые листы, получаемые путем приклеивания шпона карбамидным клеевым составом, являются самыми доступными и дешевыми материалами. Такие изделия предназначены для одноразового использования, однако, можно увеличить их оборот (оборачиваемость материала для опалубки – это количество заливок бетонного раствора, которые выдерживает фанера) можно, если покрыть щиты индустриальным маслом.

ФК обладает несколькими минусами:

  • Сложно подобрать щиты одинаковой толщины, из-за чего на стыках опалубки могут образоваться рубцы.
  • Низкой влагостойкостью.

Березовые фанеры ФСФ (Свеза)

Березовые листы, изготовленные из лущеного шпона и скрепленные фенолформальдегидным клеевым раствором, отличаются повышенной влагостойкостью. Щиты Свеза можно использовать многократно не только благодаря улучшенным показателям, но и из-за специальной смоляной пропитки, которой покрываются листы.

Свеза бывает двух типов: с гладкой и сетчатой поверхностью. На стыках такие листы не расслаиваются.

Хвойная фанера

Для фундамента своими руками также можно использовать хвойные щиты, которые представляют собой листы сосны или лиственницы, склеенные при помощи фенольных смол. Этот материал относится к ФСФ, так как он обладает такой же высокой влагостойкостью.

Оптимальным материалом для создания каркаса считается ламинированная фанера для опалубки, которую стоит рассмотреть подробнее.

Ламинированная фанера для опалубки

Основа ламинированной фанеры – это щит Свеза, облицованный специальной пленкой, которая отличается устойчивостью как к влаге, так и к щелочной среде. Поверх торцов таких листов наносится акриловая краска.

Благодаря такой обработке оборачиваемость опалубки из ламинированной фанеры составляет:

  • 5 циклов, если используется дешевая фанера китайского производства. Обычно плотность таких формообразующих элементов не превышает 500 кг/м 2 .
  • 20 циклов, если изделия от отечественного производителя. При толщине в 18 мм плотность изделий составляет 700 кг/м 2 .
  • До 100 циклов, если была приобретена дорогостоящая и самая прочная финская фанера.

Если вы планируете сдавать опалубку в аренду, то имеет смысл приобрести финскую ламинированную фанеру, которая быстро окупится и начнет приносить прибыль. Если же вы хотите изготовить каркас для личного использования, то намного выгоднее приобрести изделия китайского производства (фанера размером 2440 х 1220 обойдется порядка 1 800 рублей).

Также опалубка из ламинированной фанеры может быть изготовлена как для горизонтального, так и для вертикального стенового каркаса. Кроме этого, с гладкой поверхности листов достаточно просто удалять остатки цементно-песчаного раствора.

Полезно! Так как деревянный каркас должен будет выдерживать приличный вес бетона, то на опалубку лучше выбирать щиты толщиной 18 или 21 мм.

Выбрав тип каркаса, исходя из того, сколько раз вы будете его демонтировать, остается определиться, как сделать опалубку из фанеры.

Технология изготовления фанерной опалубки

Для самостоятельного создания деревянной формы для заливки бетона выполните следующие шаги:

  1. Подготовьте листы фанеры. Для этого подгоните бруски по длине – с внешней стороны основания они должны быть длиннее на 30 см. Заточите одну сторону брусков, чтобы они хорошо входили в землю. Если нижняя часть основы будет шире, чем верхняя и листы фанеру упрутся в опорную доску, то заострять бруски необязательно. Саму фанеру нарежьте по размерам фундамента.

  1. Расставьте бруски на расстоянии 60-100 см друг от друга. Верхушки брусков должны быть разложены горизонтально. На них необходимо разложить листы фанеры и скрепить их обычными гвоздями или саморезами (шляпки должны оказаться на внутренней стороне).
  2. Установите щиты в грунт параллельно друг другу.
  3. Соедините верхушки деревянных листов хомутами, чтобы щиты фанеры не расходились под давлением раствора.
  4. Укрепите углы конструкции с помощью досок и саморезов.
  5. Чтобы усилить каркас, установите распорки по обе стороны щитов.
  6. Произведите герметизацию опалубки с помощью полиэтилена.

Когда опалубка из фанеры своими руками будет готова, в нее заливается цементно-песчаный раствор. После этого нужно подождать 28 дней, пока бетон застынет и между опалубкой и фундаментом появится небольшая щель.

Чтобы снять опалубку:

  1. Простучите каркас резиновым молотком.
  2. Снимите стяжки.
  3. Удалите хомуты и опоры.
  4. Снимите листы фанеры.

На этом процесс изготовления и демонтажа опалубки завершен.

Выбираем опалубочную фанеру

В строительстве бетонных конструкций широко используется фанера для опалубки. Чаще всего для этого используют ламинированную, из-за ее достоинств перед другими материалами. Наличие ламинированной поверхности с двух сторон позволяет опалубке во время заливки бетона не впитывать влагу из раствора. Благодаря этому обеспечивается более качественное застывание раствора, что гарантирует в итоге отличный результат.

Зачем нужна

Опалубочная фанера используется для изготовления конструкции при различных работах с бетонным раствором. Сравнительно небольшая цена делает ее популярной для использования в строительстве. К тому же фанеру можно применять не один раз.

Применяется также в строительстве, когда необходим материал, выдерживающий большие нагрузки и не противостоит появлению плесени и грибка. Специальная обработка делает ее устойчивой к разрыву.

Популярность фанеры в качестве опалубочного материала объясняется тем, что ее можно применять повторно. Например, после использования для конструкции ее пускают на настил в качестве чернового пола.

Использование в качестве чернового пола

Область применения строительной фанеры: для изготовления опалубки для сооружений домов, мостов, покрытий и балок. Из нее можно изготавливать наружную мебель, хранилища для зерна, ограждения для вагонов.

Какая подойдет

Для опалубки можно применять фанеру разных видов в зависимости от объекта строительства. Зная требования, можно правильно подобрать ее для каждого конкретного случая. Специально обработанные виды позволяют ее использовать от 1 до 250 циклов при грамотном уходе после использования.

Этот материал разнообразен

Для формы под заливку раствора применяют следующие виды:

  • Из березы;
  • Из березы ФСФ;
  • Из хвойных деревьев;
  • (финская) фанера.

Самым экономным материалом является березовая фанера ФК. Ее можно использовать только один раз при низких условиях к поверхности застывшего раствора. Сильно поглощает влагу, имеет небольшой размер листа. Для повышения срока использования поверхность обрабатывают индустриальным маслом.

Березовая ФК фанера

Березовая ФСФ имеет большую влагостойкость, чем ФК, но повторно использовать можно недолго. Вскрыв поверхность индустриальным маслом, можно увеличить количество повторного использования. Выбирать следует только шлифованные доски для избегания проблем во время стыковки из-за разной толщины листов фанеры.

Хвойная фанера производится с использованием клея на основе фенольных смол, что придает ей высокие влагостойкие свойства. Ее используют при невысоких требованиях к поверхности бетона.

Ламинированная поверхность делает материал влагостойким

Ламинированная — чаще всего применяется для создания опалубки. Ее изготавливают из березовой фанеры и покрывают специальной пленкой или пластиком. Имеет высокие влагостойкие свойства и противостоит воздействию химических веществ. Можно использовать повторно до 200 раз.

Технические характеристики

Обычно для опалубки выбирают листы со следующими характеристиками:

  • Стандартный размер 1220х2240 мм или 1250х2500 мм;
  • Листы толщиной 18 мм или 21 мм;
  • Плотность 650-695 кг/м2;
  • Высокая стойкость к влаге;
  • Хорошо отшлифованная поверхность;
  • Максимальная прочность на изгиб не ниже 60 МПа.

Все перечисленные характеристики делают настил износостойким и позволяют использовать его повторно до 350 раз.

Листы с защитным покрытием

Следующие свойства дают возможность применять ее для опалубки:

  • Экологическая безопасность;
  • Легкость обработки;
  • Легкость конструкций;
  • Прочность и стойкость к износу;
  • Надежность;
  • Легко монтируется при помощи саморезов, гвоздей или клея.

Преимущества

Производители фанерных материалов выпускают влагостойкую фанеру для опалубки, чтобы в итоге получить отличный фундамент. Такой материал намного лучше деревянных досок благодаря таким преимуществам:

  • Очень прочный материал, и не деформируется даже при повторном использовании;
  • По весу конструкция из фанеры легче, чем деревянная;
  • Для сооружения форм можно использовать б/у листы повторно;
  • Наличие стойкости на изгиб и влагостойкости у всех видов фанерного материала;
  • Большие листы удобны для получения разных конструкций.

Крупнощитовая опалубка

В таблице представлена цена за лист фанеры из разных материалов от разных производителей:

Размер листа 1220х2440

Без пленки, Россия

Anker Plus, Китай

Фанера Жешартского комбината

Свеза ДЭК, сорт 1/1

Размер листа 1500х3000

Верхошименский фанерный комбинат

Следует учитывать при анализе цен, что китайская фанера при меньшей стоимости имеет прочность и износоустойчивость ниже, чем аналогичная российского производства.

Несущие элементы каркаса

Вся конструкция состоит из таких составляющих:

  • Опалубочные щиты;
  • Несущие детали;
  • Крепежные детали.

Ламинированную фанеру применяют для щитов опалубки, которые непосредственно взаимодействуют с раствором. Именно от их качества зависит желаемая форма конечного изделия. Несущие и крепежные детали необходимы для фиксирования и соединения частей в нужном положении.

Опалубка перекрытий

Несущие детали зачастую изготавливают из стали, что дает возможность применять их много раз, разбирая и собирая конструкцию для получения разных элементов из бетона.

При установке опалубки для фундамента внутри щиты из фанеры укрепляются распорками, а снаружи забиваются колышки в грунт достаточно близко, чтобы противостоять давлению бетонного раствора.

Разборная конструкция из стали

После заливки и застывания бетонной смеси вначале снимаются части, которые не несут нагрузки. Несущую опалубку снимают через 10-12 дней после заливки в зависимости от вида конструкции, температурного режима и др.

Оборачиваемость

Оборачиваемость – это специальный показатель, который показывает возможность применять опалубку один раз или многократно. Обычно одноразовая опалубка несъемная, она остается в фундаменте или стене после застывания раствора. Многократная, наоборот, представляет собой конструкцию, в которую можно заливать бетон несколько раз. Чем больше раз можно повторно использовать конструкцию без необратимых изменений, тем выше оборачиваемость опалубки.

Фанеру можно использовать многократно

Оборачиваемость зависит от вида и качества производимого материала, условий эксплуатации. Опалубка из деревянных материалов считается самой ненадежной из-за того, что материал очень быстро впитывает влагу и деформируется. Для деревянных конструкций выбирают березовые, лиственные, сосновые доски. Для того чтобы материал можно было использовать несколько раз выбирают доски 1-2 класса, толщиной 20-32 мм и влажностью не больше 25%. К тому же, для снижения поглощения материалом влаги доски обрабатывают смазкой.

В этом плане использование бакелитовой фанеры для опалубки дает возможность получить долговечные, оборачиваемые конструкции. К сожалению, цена на такой материал высока, поэтому ее могут позволить себе только крупные строительные конторы. Поэтому зачастую изготовление происходит из ФСФ 3-4 сорта. Стоимость ее ниже, но и изнашивается тоже достаточно быстро.

На сегодняшний день при строительстве пользуются услугой аренды фанеры для опалубки. Это связано с тем, что затраты на опалубочную конструкцию составляют до 40% от стоимости бетонных конструкций. При небольшом строительстве такая услуга незаменима, ведь цена аренды значительно ниже, чем стоимость новой.

Опалубка из фанеры своими руками

Для заливки бетона в конструкцию нужной формы применяется опалубка из фанеры, пришедшая на смену дощатому набору. Щитовые решения из листовой стали для заливки фундамента и стен давно применяются в массовом строительстве. Для индивидуального застройщика изготовление своими руками обходилось слишком дорого. Развитие производства древесно-стружечных плит и фанеры сделало доступным быстрое и геометрически выверенное изготовление заливочной формы своими руками в любых условиях.

Преимущества

Стандартный лист имеет размер 1,22×2,44 м. Такой габарит позволяет:

  • Выдержать ровную поверхность по всей высоте бетонного литья. Исчезает необходимость зачистки от фигурного рельефа отпечатков досок, щелей между ними, выпавших сучков и отщепившихся фрагментов;
  • Упростить выполнение фигурных элементов, переходов, непрямых углов проектных решений фундамента;
  • Получить, простую по установке и демонтажу своими руками, конструкцию, пригодную к повторному использованию;
  • Минимум отходов.

Какую марку выбрать

Решать, какую фанеру нужно приобрести, необходимо исходя из количества раз предполагаемого использования:

  • Один раз. Достаточно обычных листов из хвойной породы дерева. Перед использованием можно обработать олифой для более легкой разборки. Некоторые специалисты также советуют пропитывать отработанным маслом. Однако следует помнить, что нефтепродукты оказывают разрушающее действие на цементные изделия, не переусердствуйте с количеством.
  • Несколько раз. Влагостойкие марки (бакелитовые), можно также защитить пленкой для предотвращения присыхания к фундаменту.
  • Многоразовое использование. Ламинированное покрытие позволит использовать опалубку неоднократно при возведении других построек, заборов. Можно поделиться с соседом или продать.

После резки листов, нужно обработать торцы доступным пленкообразующим материалом на клеевой основе, для предотвращения расслаивания и коробления панели.

Толщина листа 18÷24 мм обеспечит достаточную прочность и приемлемый вес одного пролета.

Как изготовить

Способ крепления двух противоположных щитов может быть:

Наружный

Стойки для крепления фанеры делают своими руками в виде кольев на 0,5 м длиннее высоты фундамента. Жесткость формы обеспечивается деревянными упорами, укосами. По верху скрепляется скобами. Углы внутри фиксируются брусом, разрезанным под 45°.

Стяжка

Листы стягиваются шпильками по всей плоскости. Для извлечения их после застывания бетона, применяют пластиковые гильзы (водопроводная труба, гофрированный рукав), с толщиной стенки, способной противостоять давлению бетона, набирающего крепость. Иногда распорок требуется больше, чем шпилек. В этом случае берут кусок бруса, отрезанный по размеру. При завинчивании гаек, распорка не даст заузить толщину монолита в проблемном месте. Шпилька Ø 16 мм выбирается на 250 мм больше толщины фундамента. Снаружи щита стержень должен проходить через брус.

Общие приемы

Внутренняя форма опалубки повторяет контур бетонного элемента (ленты, столба, фигурного перехода). Ограничивающая поверхность опалубки должна быть немного выше уровня заливки раствора. В зависимости от толщины листа, веса заливаемой растворной массы, на наружной поверхности щита необходимо дополнительно использовать рейки – ребра жесткости. Сборка выполняется шурупами, шляпкой к фундаменту. Так все части, проходящие насквозь, не создадут трудностей при разборке своими руками.

Советы по установке

Набирать конструкцию следует последовательно, без люфта и слабины. Упор не должен быть скользящим. Действующие напряжения при застывании будут достаточно большими. Опалубке необходимо держать геометрию в течение 2 недель, пока бетон наберет крепость.

При наружном способе крепления сборных щитов опалубки не следует заранее нарезать все детали из деревянного бруса. В процессе монтажа их длина может оказаться меньше необходимой для жесткого упора.

Самостоятельное изготовление опалубки из фанеры требует бережного обращения с внутренней поверхностью щитов – не бросать на выступающие твердые предметы, не складывать стопкой на излом. Посмотрите видео, как установить опалубку из фанеры.

В зависимости от способа заливки бетонного раствора, динамическая нагрузка колеблется в пределах 400÷800 кгс/м². Самое большое значение у бетононасоса. Исходя из этого, выбирают расстояние между ребрами жесткости и упорами. Отверстия под шпильки сверлят из расчета 3 в линию на длину полного листа. Фрагмент следует стягивать минимум двумя по горизонтали.

Нельзя допускать щели между элементами свыше 0,15 м – щебень в растворе не сможет перекрыть отверстие и воспрепятствовать вытеканию жидкой массы. Зазоры можно герметизировать пленочными материалами, проклеив своими руками со стороны фундамента.

Стяжки по верху опалубки, установленные «с запасом» (слишком густо) препятствуют работе при выравнивании поверхности сырого фундамента.

Не увлекайтесь сборкой опалубки, прежде подстелите гидроизоляционный слой и поместите армирующий каркас.

Разборка и хранение

С монолитом можно начинать работать после набора им 50% крепости. Явным признаком будут образовавшиеся щели между опалубкой и застывшей массой. Можно разбирать и, при необходимости, использовать в следующий раз. После демонтажа поверхность фанеры надо тщательно очистить от налипшей мелкой фракции, песка, цементной пленки.

В случае планируемого длительного хранения, надо обработать водоотталкивающими составами. Складировать в сухом месте, без сквозняков, ровными стопками, без излома и искривлений.

Добро пожаловать на МИСЭФ!

Московский Инженерно Строительный Экономический Форум.

  • Главная
  • Форум
  • Основной перечень видов работ по строительству
  • Устройство ЖБИ монолитных конструкций

Опалубка для монолита — сколько раз можно использовать? Срок годности опалубки

    Автор темы VETERAN_PTO Дата начала 30.06.2018 Теги использование опалубкикак монтировать опалубкукакая опалубка лучшелучшая опалубкамонтаж опалубкиопалубка своими рукамиопалубка этосвоя опалубкасколько разстроительная опалубка

VETERAN_PTO
President

Какая оборачиваемость у опалубки ? Деревянную, сборную опалубку используют для заливки монолитных участков, где невозможно использовать — РАЗМЕРНУЮ щитовую опалубку. По рекомендации ГОСТ Р 52085-2003 табл. 2 опалубку можно повторно использовать до 15 раз .

Опалубка – совокупность элементов, предназначенных для придания нужной формы монолитным железобетонным или бетонным конструкциям, возводимым на стройплощадках.



Монолитное строительство сегодня в авангарде всех технологий. И это вполне закономерно, ведь в большинстве случаев оно экономически более обосновано. В области фундаментов бетонные материалы очень выгодны, поскольку позволяют залить фундаментные конструкции практически любой формы и размеров. Но для того, чтобы это было возможно, необходимо применить опалубку. В проектных документах опалубке отводят отдельное место. Опалубочные чертежи принято делать в особенности для фундаментных работ, описывая в подробностях спецификацию опалубочных щитов и их типоразмеров, соединительных элементов, крепежной фурнитуры и т.д. Это делается для того, чтобы можно было представить, сколько необходимо данного инвентаря для фундаментных работ. При изменении размеров фундамента, меняется и комплектация опалубки.

Материалы для съемной опалубки

Материалы для съемной опалубки Для производства опалубки подходят самые различные листовые материалы, способные выдержать форму при заливке бетона. Чаще всего используют применяются следующие материалы:

Древесина – самый распространенный материал для изготовления щитовой опалубки. Деревянные доски как нельзя лучше подходят для изготовления наборных щитов самых разных размеров и конфигураций. Их количество легко варьировать, добавляя или демонтируя лишние элементы. Обычно для опалубки используют обрезную хвойную доску толщиной 20-35мм.

Фанера – древесно-слоистый листовой материал, изготавливаемый из шпона различных пород древесины. Для опалубки наиболее выгодным считается применение влагостойкой финской фанеры. Однако ее стоимость бывает чрезмерной для таких работ. Самой распространенной является фанера из березового шпона, количество слоев шпона – от 5 и выше. Наружный слой фанеры для опалубки красят или лакируют. Самая приемлемая толщина для щитов опалубки – 10-16мм. Преимущества: отлично пилится, обрабатывается, хорошо держит крепеж и достаточно прочна для бетонных работ. Недостатки: небольшой размер листов – 150х150см;

ДСП – древесно-стружечная плита, обычно калибром 16-22 мм. Разделяют ДСП на классы, в том числе и низкосортный строительный. Преимущества: ровный листовой материал, легко пилится, обрабатывается, низкая цена. Недостатки: сильно набухает при попадании влаги (влагополгощение – до 30%!), плохо выдерживает повторный крепеж гвоздями, саморезами;

OSB – ориентированно-стружечная плита, различается на классы 1-4, толщина варьируется от 6-22 мм. Преимущества: высокая влагостойкость, прочность, обрабатываемость, крепежная способность материала, доступная цена. Недостатки: на рынке встречаются образцы низкого качества, не соответствующие заявленным характеристикам данного материала;

Асбестоцементые листы, плоский шифер – используется для обеих видов опалубки – съемной и несъемной. Из-за адгезии с бетоном, при съемном варианте щитов его поверхность необходимо защищать. Преимущества: недорогой листовой материал, хорошо режется, обрабатывается. Недостатки: для крепежа упорных и распорных элементов необходимо делать предварительные отверстия под саморезы, требует дополнительных усилений, поскольку материал достаточно хрупкий;

Сталь, Алюминий – готовая сборная опалубка, производимая на специальном оборудовании. Каркасная рамная конструкция производится из алюминиевых или стальных профильных труб. В ней же делаются специальные отверстия для скрепления щитов между собой по прямой линии или под углом. В качестве рабочих щитов используется влагостойкая ламинированная фанера. Конструкции, получаемые из-под такой опалубки, практически идеальны. Однако высокая стоимость ее, и не возможность подгонки размеров, делают ее нерациональной для приобретения в собственность для разового использования.

Как сделать щиты для опалубки ленточного фундамента своими руками

Щиты для фундамента делают таких размеров, чтобы их можно было бы несложно перенести и установить по месту. Из-за особенностей материала и необходимости его выравнивания, деревянные опалубочные щиты редко бывают длиной больше 3х метров. Если есть потребность в больших размерах, соединить несколько щитов между собой не представляет особой сложности.

Создание щитовой опалубки из деревянных досок для ленточного фундамента можно разделить на следующие этапы:

Заготавливаем материал. Подготовленные загодя торцованные, обрезные доски из сосны выкладываем на ровную поверхность. Стыки досок сразу покажут, которые из них необходимо выровнять и в какой части. Наиболее ровную доску принимаем за основную. Ширину щита для наземной части фундамента условно принимаем равной 400мм. Толщины досок 25-30мм вполне хватит;

Выстругиваем доски по ребру до ровной плоскости. Попеременно их нужно будет ставить на место сборки для подгонки щита. Соблюсти очередность досок поможет их нумерация, которую наносят на плоскость досок мелом или карандашом;

Подготавливаем брусок для поперечных кольев. Подойдет брус размером 30х40 или 40х40мм. Одну сторону бруска, прилегающую к щиту, необходимо выровнять. Интервал размещения таких кольев ориентировочно составляет 50-60см по осям. Длина кольев рассчитывается исходя из метода из закрепления щитов. В некоторых случаях оставляют выход на 10-15см над щитом, для связки поперечиной из такого же бруса. В других – такое же расстояние дополнительно внизу, чтобы можно было более устойчиво установить щит в землю без угловых упоров;

Собираем щит опалубки. Сначала закрепляем крайние поперечные бруски-колья. Крепеж начинаем с начальной и конечной, а затем и остальных досок. Смонтировать такой щит можно и на гвозди 70-80мм длиной. Однако крепеж на черные каленые саморезы будет намного прочнее и долговечнее;

Влагоизолируем щит опалубки. Чтобы продлить срок службы вашей щитовой опалубки, древесину необходимо защитить от влаги и исключить ее соприкосновение с бетоном. Самый простой способ – закрепить с рабочей стороны щита полиэтиленовую пленку. Она не имеет адгезии с бетоном, и легко демонтируется после застывания бетонного элемента. Закрепить ее можно на небольшие гвозди, хотя гораздо удобнее эту работу произвести строительным степлером;

Подготавливаем вспомогательные элементы. Для закрепления щитов по месту заливки бетона, и приданию опалубке нужной формы, необходимы различные вспомогательные элементы – упоры, укосины, распорки и т.д. В основном они делаются из того же бруса, что и колья, его остатков или из подручных материалов.

Для производства деревянной опалубки используют дерево, влажность которого не превышает 25 процентов. Элементы конструкции опалубки могут состоять из древесно волокнистых плит, древесностружечных плит либо из досок. Для производства лесоматериалов, в дальнейшем используемых для создания деревянной опалубки, чаще всего применяют лиственные и хвойные породы деревьев.

Для сооружения стойки лесов опалубки, высота которой превышает три метра, и для создания прогонов, которые в скором времени будут выполнять поддержку опалубки, чаще всего применяют деревья хвойных пород. Для создания всех остальных элементов конструкции прекрасно подойдут лиственные породы деревьев — ольха или осина. Для создания щитов укрепляющей конструкции под фундамент, состоящих из металла и древесины, применяют березу. Палубу щитов выполняют из водостойкой фанеры или листового стеклопластика.

Чтобы снизить степень адгезии бетона и повысить уровень качества внешней поверхности бетонной плиты, в качестве покрытия палубы целесообразно выполнять покрытие щитов пленками, созданными на полимерной основе.

Для создания металлической укрепляющей конструкции под фундамент используют щиты стали, толщина которых варьируется в пределах полтора-двух миллиметров. Для этой цели может подойти прокатный профиль, так как данная опалубка должна содержать в себе быстроразъемные соединения. Для создания металлических участков деревометаллической опалубки используют также листы стали. Стоит учитывать, что параметры ячеек сетки из металла, которую используют в виде сетчатой опалубки, должен варьироваться в пределах 5х5 миллиметров.

Железобетонные плиты-оболочки представляют собой железобетонную укрепляющую конструкцию под фундамент. Установку таких плит нужно производить до того, как начнется бетонирование. Данные плиты могут быть внешней частью возводимой конструкции или представлять собой монолит.

Армоцементная укрепляющая конструкция под фундамент представляет собой плиты из армированного цемента, толщина которых варьируется в пределах пятнадцати-двадцати миллиметров.

Прежде чем будет нанесен слой бетона, сетку можно изогнуть под любым углом, соорудив таким образом криволинейный профиль для бетонируемой плиты.

Съемная опалубка
Разборные конструкции опалубки для монолитных работ изготавливаются нескольких видов и дают возможность отлить из бетона все несущие элементы здания/сооружения. Комбинирование этих видов при производстве работ обеспечивает формы для монолита любой степени сложности:

Мелкощитовая.
Разборно — переставная опалубка набирается из щитов рабочей площадью до 3 м² и массой до 65 кг. Плоскости изготавливают из листовых материалов или струганой с лицевой стороны доски шириной 10 – 15 см. При создании монолитов толщиной до 0,2 м может использоваться 1 доска без сучков и дефектов. Более широкие доски могут трескаться при распирающих нагрузках, создаваемых застывающим бетоном. Мелкощитовые наборы являются универсальными, предназначены для ручной сборки, их широко используют в строительстве незаглубленных фундаментов, небольших зданий.

Крупнощитовая.
Стандартизованные щиты с большой сплошной площадью, способные выдерживать значительные распирающие нагрузки. Применяют при заливке высокого цокольного фундамента, монолитных стен, формирования протяженных туннелей, горизонтальных перекрытий. Общие размеры опалубки набираются из суммы разных по габаритам модульных элементов. В комплект кроме щитов входят необходимые для монтажа клиновые замки, стяжки, выравнивающие балки, шайбы, упоры (укосы), шкворни, угловые элементы. С учетом большого веса элементов при сборке применяются домкраты и грузоподъемные краны.

Объёмно-переставная.
Применяется для литья колонн, опорных конструкций относительно небольшого сечения. Замкнутые формы состоят из секций (П — образных и Г-образных) большого размера, которые собирают и устанавливают краном.

Пневматическая.
Представляет собой надувные емкости для заливки сложных, скругленных форм, проемов.

Сколько раз можно использовать опалубку?

Оборачиваемость зависит от таких факторов:

  • страна производитель – фанера (березовая ФСФ) китайского производства в среднем используется 20 раз, российского – до 35 раз;
  • базовый материал – фанера из хвойных сортов имеет меньшее количество циклов, нежели березовая. Это обусловлено большей прочностью березового шпона;
  • уровень влагостойкости – ФК фанеру используют только один раз, ФСФ имеет оборачиваемость до 10-15, ламинированный пиломатериал выдерживает до 50 циклов; бакелитовая фанера может быть использована 90-100 раз.

Правила ухода за опалубочной фанерой:

  1. До начала строительных работ нанесите на листы пиломатериала специальное водоотталкивающее средство (гидрофобный состав). Таким образом Вы не только защитите стройматериал от влаги, но и уменьшите трение, которое зачастую является первопричиной преждевременного повреждения и износа верхнего покрытия.
  2. В процессе строительства используйте смазку для опалубки – она защитит поверхность пиломатериала от истираемости. Торцы после раскроя плиты стоит обрабатывать краской, так как она предотвращает расслаивание.
  3. Монтировать и демонтировать строительные листы следует как можно аккуратней, так как чаще всего повреждения наносятся именно во время данных процессов. При монтировке (демонтаже) плиты не бросают, не кидают и не царапают.
  4. После демонтирования фанерные листы тщательно очищают от остатков строительных составов. Пренебрежение данным этапом скажется не только на состоянии материала, но и на поверхности возведенных бетонных конструкций.




Пройдите регистрацию на Форуме и задайте свой вопрос, мы ответим в ближайшее время.

Почему лучшая фанера для опалубки должна быть ламинированной и влагостойкой?

С целью быстрой и точной заливки фундамента своими руками применяется опалубка для заливки бетона из фанеры. Ее устройство позволяет выдержать множество эксплуатационных циклов, в зависимости от типа материала, не теряет форму под давлением бетона и не расслаивается.

Основными требованиями к фанерному листу являются высокие показатели механической прочности на изгиб для обустройства перекрытий, влагостойкость и износостойкость. В зависимости от толщины листа область его применения охватывает все виды строительства: от заливки фундамента до обустройства перекрытий и колонн.

Преимущества фанеры по сравнению с доской

По сравнению с дощатой конструкцией строительная фанера для опалубки имеют следующие преимущества:

  • не теряют форму даже под давлением бетонной смеси;
  • при монтировании дополнительных подпорок через каждый 60-100 см целостная конструкция не деформируется;
  • дает ровную поверхность без стыков и рубцов, которая не требует дополнительного выравнивания;
  • подается многократному применению, возможна аренда б/у материала, что экономит средства на установке последующих опалубок;
  • уменьшает трудозатраты, так как не нужно изготавливать щиты, как в случае с дощатой опалубкой;
  • после однократного применения фанерные листы можно реализовать, как б/у материал, использовать для заливки чернового пола или перекрытий;
  • возможно применение в обшивке стен, благодаря звукоизоляционным свойствам;
  • дает возможность сделать фанерную опалубку своими руками.

Бетон характеризуется щелочной средой. Более того, он может содержать в своей структуре пластификаторы, которые призваны регулировать химические процессы в нем, поэтому материал, работающий с ним должен быть не только влагостойким, но и химически устойчивым.

Устройство дощатой конструкции по определению не имеет таких свойств, и наоборот, фанерный лист путем специальной обработки был подогнан под особенности работы с бетоном для изготовления оснований дома и перекрытий своими руками.

Виды фанеры

Различают такие виды фанеры для устройства опалубки своими руками:

  1. Березовая фанера ФК.
  2. Березовая фанера ФСФ или Свеза.
  3. Хвойный лист.
  4. Ламинированная фанера.

Стеновая опалубка из ламинированной фанеры

Березовый лист ФК из всех известных является самым дешевым вариантом. Он подходит для однократного применения. Увеличить количество его возможного использования можно, покрыв материал индустриальным маслом.

Если подобрать фанерную опалубку ФК с разными показателями толщины, это может спровоцировать проблемы и рубцы на стыках. Характеризуется недостаточной водостойкостью.

Свеза – водостойкая фанера, пригодная для многократного применения, поэтому возможна ее аренда. Производится Свеза из качественного материала, покрытого специальным материалом, а именно бумагой со смоляной пропиткой, которая путем специфической обработки приобретает свойства защитной пленки.

К потребителю Свеза поступает с гладкой или сетчатой поверхностью. От расслаивания на стыках ее защищает покрытие водно-дисперсионной акриловой краской.

Изготовление хвойной фанеры на опалубку включает склеивание фенольными смолами листов из сосны или лиственницы. Относится к марке материала ФСФ и отличается повышенной влагостойкостью. Чтобы сделать опалубку из хвойного листа для фундамента, перекрытий или стен обычно применяют материал толщиной 18 мм или 21 мм.

Ламинированная фанера создана для опалубочных работ. За основу ламинированной доски производители берут лист Свеза, облицовывают его устойчивыми к влажной и щелочной среде пленками и наносят поверх его торцов акриловую краску.

Такое устройство ламинированной опалубки увеличивает кратность ее применения до 200 раз, поэтому возможна ее аренда. По месту происхождения фанера 18 мм с ламинированной основой бывает:

Фанерная опалубка для ленточного фундамента

  • Свеза финская (самая прочная и дорогая из всех типов, выдерживает максимум циклов для заливки фундамента, финская опалубка самая влагостойкая);
  • китайская (самая слабая из-за недостаточной плотности – всего 500 кг/м 2 , производится из бамбука, сосны и т.д.);
  • отечественная ламинированная фанера под опалубку 18 мм (отвечает усредненным показателям плотности – 700 кг/м 2 , как и финская опалубка характеризуется прочностью и влагостойкостью).

Оборачиваемость и смазка опалубки

Оборачиваемость – это показатель, который указывает на количество циклов использования фанерного листа, то есть его практичность, благодаря которой становится возможна аренда.

Он зависит не только от производителя и плотности листа, но и условий эксплуатации. Например, если использовать материал для установки перекрытий, то оборачиваемость существенно уменьшается.

Повысить количество применения фанерного листа можно при помощи смазки. Она также применяется для повышения качества обрабатываемой поверхности. Она позволяет сделать гладкую поверхность бетонного фундамента, так как фанера легко отстает от нее, не ломаясь, поэтому возможна аренда использованных листов.

Смазка является продуктом нефтеперерабатывающей промышленности и бывает двух типов: барьерная и химически активная. Первая направлена на создание физической прослойки между ламинированной конструкцией опалубки и бетонной смесью. Химическая смесь содержит жирные кислоты. Она не растворяется в воде и повышает устойчивость материала к влаге.

Повысить оборачиваемость фанеры на опалубку уже на этапе строительства после ее покупки можно при помощи защитной краски для древесины. В качестве смазки можно использовать отработанное моторное масло, дизельное топливо и смазочное масло.

Чтобы продлить оборачиваемость, также стоит следить за температурным режимом ее применения. Чем выше температура, тем пагубней ее воздействие.

Технология установки опалубки

Устройство опалубки фанеры своими руками происходит на подготовленную поверхность. Для этого строительный объект очищается от кустарников и мусора. Снимается слой грунта, чтобы выровнять поверхность массива до горизонтального уровня.

Также необходимо сделать разметку фундамента. Размеры котлована должны быть немного больше, чем предполагаемый фундамент, чтобы осталось место для фанеры 18 мм. Затем необходимо вырыть траншею. Изготовление опалубки своими руками происходит так:

  1. Расположить листы фанеры по обе стороны траншеи по периметру фундамента и в местах прохождения несущих стен.
  2. Закрепить их при помощи перемычек и распорок.
  3. Соединить листы шпильками, проделав в них отверстия по 10 мм. Использовать олифу для их покрытия, чтобы защитить оголенный материал от влаги.
  4. Вставить пластиковую гофрированную трубу по ширине фундамента и деревянные бруски, чтобы фанера для опалубки сохранила нужное расстояние между стенками.
  5. Установить рейки в 2-3 ряда снизу и сверху листов для укрепления конструкции.
  6. Надеть хомуты, чтобы защитить опалубку от распирания бетоном.

Выбор фанеры для опалубки (видео)

Как выбрать толщину фанеры?

Толщина и размеры материала выбираются в зависимости от того, какую цель преследует застройщик. Финская используется фанера или отечественная, необходимо руководствоваться следующими параметрами:

  • 3 – 8 мм – применяется для стен, потолка, если надо добиться сильной деформации листа;
  • 9 – 10 мм – применяется для стен, чернового пола;
  • 12 мм – применяется для выравнивания стен, пола, монтажа перегородок;
  • 15 мм – применяется для обустройства наружных стен, иногда для монтажа опалубки для фундамента;
  • 18 мм – используется для обустройства наружных стен, перекрытий; чтобы сделать опалубку в частном и промышленном строительстве;
  • 21 мм – используется для широко поля задач: от монтирования опалубки фанеры до обустройства наружных конструкций;
  • 24-40 мм – используется при необходимости в максимально прочных конструкциях: бордюрах и т.д.

Материал толщиной 18 и 21 мм – это самая распространенная ширина для частных строительных задач. Лист толщиной в 18 мм способен выдержать давление бетонного раствора, и при этом — весит не слишком много (что упрощает и работу, и транспортировку).

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Армирование пеноблоков сеткой
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector