Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать трамбовку своими руками

Как сделать виброплиту своими руками: фото, видео

Современные владельцы загородной недвижимости и многие хозяева дачных участков уже убедились, что виброплита своими руками – это не прихоть, а необходимость. Допустим, вам необходимо соорудить небольшую площадку для отдыха, обустроить садовую дорожку или выровнять отсыпанный песком и гравием участок перед заливкой бетоном или асфальтовой смесью. Неужели же вы станете покупать дорогостоящую электрическую виброплиту, стоимость которой 20-40 тысяч? Цена на бензиновые аналоги выше в пять раз!

Можно взять ее напрокат, но и эта возможность есть не везде. Рачительные умельцы изготавливают такое устройство самостоятельно. Как сделать виброплиту своими руками и сэкономить семейный бюджет мы расскажем в рамках этой статьи.

Что необходимо для изготовления виброплиты в домашних условиях?

1. Самая дорогая деталь будущей виброплиты – двигатель, который будет создавать вибрацию. Подойдут площадочные вибраторы (ИВ-98Б, ИВ-98Е, ИВ-99Б, ИВ-99Е). Такой двигатель обойдется вам всего в 5-8 тысяч рублей. Предпочтительнее модели, работающие от обычной сети 220 В. Связано это с тем, что не на всех участках подведено трехфазное питание 380 В. Чтобы вибротрамбовка своими руками была доступна в любом месте, выбирайте модели ИВ-99Е и ИВ-98Е. Бензиновая виброплита своими руками потребует бензинового двигателя.

2. Листовой металл для площадки. Подойдет обычный лист 8-ми миллиметрового металла или какая-то крупная деталь станка. Основное условие – вес этого полотна должен быть не менее 60 килограмм.

3. Два швеллера для крепления вибратора к плите.

4. Болты, отрезки трубы, пластиковые колесики и мягкие эластичные подушки для ручки виброплиты.

Помимо этого следует запастись инструментом: болгаркой, сварочным аппаратом и слесарными инструментами.

Итак, как же изготавливается электро виброплита своими руками?

Процесс начинается с подготовки металлической плиты. Болгаркой производятся два надреза по краям плиты, глубиной 5 мм. Затем края при помощи молотка загибаются на 25 градусов. Тем самым мы предотвратим возможное закапывание виброплиты при трамбовке. Места надреза заваривают, чтобы обеспечить надежную фиксацию торцевых частей плиты. Работы должны быть выполнены профессионально, чтобы избежать деформации плиты.

Далее на предварительно размеченные места привариваются оба швеллера, в которых высверливаются отверстия для болтов, – они отвечают за крепеж вибратора. Двигатель крепится при помощи болтов М10.

Для удобства эксплуатации устройства сооружаем ручку. Ее легко изготовить из отрезка трубы.

Чтобы при работе вы сами не сильно вибрировали, можно укрепить рукоять, используя сайлентблоки или с помощью мягких эластичных подушек, продающихся в магазинах крепежных элементов.

Электрическая плита своими руками почти готова, осталось прикрепить к ней транспортные колесики. Это облегчит ее перемещение при работе. Подойдут обычные пластиковые колесики, вставляемые в приваренные к основанию плиты кольца.

Эффективность самодельного устройства при трамбовке можно повысить, закрепив в передней части конструкции специальную емкость со шлангом для смачивания утрамбовываемого участка. При установке емкости следите за тем, чтобы жидкость не могла попасти на работающий двигатель.

Такая виброплита легко справится с уплотнением влажной песчаной поверхности на глубину до 10 сантиметров. Для площадок из щебня она менее эффективна, но также применяется.

Виброплита своими руками готова, осталось подключить ее к источнику питания и приступить к трамбовке. Не забудьте перед работой надеть специальные виброперчатки.

Строительство домов

Представить любой строительный процесс без применения щебня довольно сложно. Его используют при создании фундамента, замешивании бетонного раствора, формировании садовых дорожек, организации ландшафтного дизайна, прокладке подъездных путей и автотрасс. В статье речь пойдет об основах уплотнения щебня.

Содержание:

Продукт дробления горных пород применяют для обустройства так называемой подушки, которая выполняет следующие функции:

  • выравнивание основы перед дальнейшими работами;
  • придание твердости слабонесущим грунтам;
  • защита строений от негативного воздействия влаги;
  • увеличение стойкости под высокими нагрузками.

В любом случае, качество щебеночного основания напрямую зависит от физико-технических показателей материала. Определить по внешнему виду характеристики не получится, они указываются в сопровождающих документах, сертификатах.

Разновидность щебня

Этот сыпучий материал производится путем прохождения валунов через дробильное оборудование. На выходе получают камень различной фракции от 0*5 до 40*70 мм. Размер определяет сферу применения. Для бытового строительства в основном используют щебень 5*20 и 20*40 мм.

Тип строительного материала бывает:

  • гранитным. Он характеризуется высокой природной прочностью и способностью выдерживать разнонаправленные нагрузки;
  • известняковым. По твердости практически не уступает гранитному щебню. Однако стоит гораздо дешевле. Прекрасно подходит для возведения жилья;
  • шлаковый. Такой материал получают из отходов металлургического производства. Стоимость намного ниже вышеперечисленных типов гравия. Но из-за вредных примесей в его составе, сфера применения довольно ограничена;

  • вторичным. Щебень производится из отходов строительства (обломков кирпича, асфальта или бетона). Конечно, вторичная переработка материала не отличается высокими показателями, в связи с чем подходит не для всех видов работ.

Перед покупкой, следует обратить на такой параметр как лещадность. Большой процент содержания зерен пластинчатой формы значительно снижает прочность готовой основы при строительстве объектов любого назначения. Поэтому чем ниже этот параметр, тем лучше.

Коэффициент уплотнения щебня

При самостоятельном строительстве каждый сталкивался с такой проблемой, как нехватка или излишек материала. Умение рассчитать необходимое количество – важный аспект любого процесса. Для бытовых нужд зачастую используют средние величины.

Чтобы вычислить объем необходимо знать:

  • требуемую толщину подушки после трамбовки. Обычно данный показатель равен 0,2 или 0,25 м;
  • уплотнение щебня трамбовкой коэффициент уплотнения – 1,3. Параметр верен для большинства фракций, уплотненных посредством механизированных средств;
  • удельный вес насыпного материала, который указывается в сертификате. Для удобства расчета возьмем вес в 1,5 т/м. куб, характерный для обычного щебня.

Итак, зная все составляющие уравнения, производим расчет материала для 1 квадратного метра укладки: 0,25х1,3х1,5=0,4875 т.

Как и в любых вычислениях, полученный результат округляется в большую сторону. Значит для засыпки 1 кв.м. площади слоя щебня толщиной в 25 см понадобится 490 кг. Ну а рассчитать объем для 10-20 кв. м. уже будет намного легче.

Зачем нужно уплотнение щебнем основания

Вопросом об уплотнении задаются все новички в строительном деле. Ведь по идее камень сам по себе прочный материал и вполне достаточно его разровнять и можно переходить к следующему этапу работ. Однако все не так просто.

  • Щебень получают путем дробления, в процессе которого грани зерен приобретают свободную форму. При засыпке материала между каждым элементом образуются воздушные пустоты, снижающие уровень сопротивления под нагрузками.
  • Плотное прилегание отдельных фрагментов снижает риск их «хождения». Ведь после уплотнения грунта щебнем пустоты исчезают или значительно сокращаются в объемах. Таким образом, создается дополнительный запас прочности фундамента.

  • В качестве исключения можно рассмотреть скалистый грунт, служащий основой для строительства. В этом случае вполне достаточно выполнить разравнивание щебеночной насыпи для последующих работ: укладки плитки, заливки бетонной смеси и т.д.
  • В других условиях гравий должен не просто лежать на грунте, а быть утрамбованным, образуя единую плоскость. Плотное заполнение пространства между зернами частичками почвы придаст необходимую монолитность.
  • Толщина уплотненного слоя может быть различной от 50 до 250 мм. Коэффициент запаса на уплотнение щебня определяет последующая нагрузка на основание (проезжающий автотранспорт, пешеходы, вес строения и т.д.).
  • Отдельной строкой можно выделить расклинцовку щебеночного основания. Метод заключается в нескольких этапах – использовании гравия разных фракций. Сначала берут крупный материал и утрамбовывают, затем насыпают щебень меньшего размера и снова уплотняют, последним слоем выступает мелкофракционный материал и проводят окончательную укатку поверхности.

Уплотнение щебня ручной трамбовкой

При отсутствии специального вибрационного оборудования, народные умельцы используют средства изготовленные собственноручно. Конечно, при таком уплотнение необходима хорошая физическая подготовка. Ручная трамбовка актуальна при небольших объемах работ.

  • Существует масса вариантов как сделать приспособление. Из них самым примитивным выступает брус 100х100 мм. Можно взять древесину и с большим сечением, таким образом, увеличив охватываемую для уплотнения площадь.
  • Длина бруса подбирается исходя от удобства использования, чаще за основу берется грудь человека. Нижний торец инструмента подбивается оцинкованным листом. В верхней части с двух сторон монтируют ручки из деревянных колышков или металлических прутьев.
  • Способ работы довольно прост. Брус поднимается за ручки до максимальной высоты и с силой опускается на щебеночное основание. Многократное повторение данных движений в определенном направлении, приведет к желаемому результату.

  • Если у рачительного хозяина имеется оголовок из металла, то его фиксируют к более тонкой деревянной основе, например бревну. Приспособление станет значительно легче, а значит, и трамбовка пойдет «веселее».
  • Более прочной конструкцией обладает устройство, изготовленное полностью из металла (стойка и подошва). Правда этот материал создает большую вибрацию, которую дерево отлично гасит. В данном случае выходом послужит использование специальных перчаток.

Уплотнение щебня виброплитой

Использование виброплиты или вибротрамбовки актуально при глобальных объемах. С помощью техники выполнение процесса возможно и в труднодоступных местах, и на участках, расположенных у стен построек.

  • Оборудование компактное, надежное и мобильное. Простая эксплуатация и высокая оперативность позволяют выполнить работы с максимальным качеством в сжатые сроки. Для бытовых нужд применяют виброплиты весом от 60 до 120 кг.
  • Принцип действия заключается в вибрации плиты, получаемой за счет вращающихся эксцентриков. Трамбовка происходит путем передачи ударных колебаний и энергии от опорного башмака к щебню.
  • Наличие амортизаторов позволяет гасить механические колебания, идущие в верхнюю часть оборудования, таким образом, обеспечивая защиту и двигателю, и оператору. Оборудование оснащено рычагом переключения скорости, что дает возможность регулировать мощность хода.

  • По способу движения различают одноходовые и реверсивные (с возвратно-поступательными движениями) устройства. Последний вариант характеризуется повышенной функциональностью и эффективностью. С их помощью трамбовка проводится без циклического перемещения по обрабатываемой поверхности.
  • Двигатель может работать как на жидком нефтепродукте (бензин или дизельное топливо) или посредством подключения к электрической сети. Агрегаты с электродвигателем имеет малый вес (до 100 кг). Они широко применяются при работах, где не предъявляются высокие требования к уплотнению материала.
  • Такое оборудование можно приобрести в специализированных магазинах либо с рук, как говорится б/у. Наиболее выгодным вариантом является аренда техники, которая обойдется гораздо дешевле.
  • В любом случае, важно соблюдать условия эксплуатации, которые продлят срок службы и предотвратят выход из строя. Перед началом следует внимательно изучить инструкцию по применению, ознакомиться с правилами безопасности.
  • Регулярно проводимая смазка отдельных элементов, чистка воздушного фильтра, замена масла поможет сохранить все технические показатели оборудования.

Альтернативные варианты уплотнения щебня

Для этих целей можно использовать и самодельные устройства по принципу действия схожие с механизированным оборудованием. Здесь понадобится старое металлическое корыто, труба, песок и сварочный аппарат.

  • К емкости под наклоном приваривается ручка из отрезка трубы, к верхней части фиксируется перпендикулярно расположенная арматура. Дно корыта желательно дополнительно усилить, приварив к нему лист железа.
  • Наполнив приспособление песком, в итоге получим универсальное ручное приспособление наподобие асфальтового катка. Устройство передвигают за рукоять в заданном направлении, и вследствие своего немалого веса произойдет уплотнение щебенки. В эксплуатации оно довольно простое, но потребует определенной сноровки и опять же физической силы.
  • Второй способ актуален для трамбовки насыпного материала на просторной площадке, лишенной зеленых насаждений, беседки, забора или других препятствий. Технология предполагает наличие автомобиля, с помощью которого и осуществляется уплотнение песка щебня.
  • Слой гравия распределяется по всей поверхности лопатой или граблями. Затем садимся за руль и начинаем методично ездить по подготовленной площадке в различных направлениях (вдоль, поперек и по диагонали) пока не получим требуемый результат.
  • Если в процессе образуется колея, то на данном участке подсыпается щебенка, поэтому немного материала необходимо оставить под засыпку. Далее трамбовка продолжается вышеуказанным методом. Конечно, такой способ ручным не назовешь, но все же уплотнение производится собственными силами без привлечения строительных бригад или приобретения спецоборудования.
  • Контроль уплотнения щебня важен при любых строительных работах, осуществлять его для галочки и тем более пренебрегать им не стоит. Это придает надежности и стабильности постройкам или дорожному покрытию, а также обеспечивает безопасность при эксплуатации.
  • По окончанию работ определение уплотнения щебня производится специальным прибором.

  • Заранее следует провести анализ грунта, уровень пролегания грунтовых вод. Именно от данной информации зависит качество работ. В противном случае даже при самом эффективно проведенном уплотнении нельзя быть уверенным, что в дальнейшем не произойдет проседание, которое, в свою очередь, повлечет непредсказуемые последствия.

Как сделать виброплиту для трамбовки своими руками

Чтобы уплотнить грунт, песок или щебень при проведении строительных работ (например, при устройстве отмостки дома или укладке тротуарной плитки) обычно применяют ручную трамбовку, так как это самый дешевый способ.

Но намного удобнее и быстрее выполнять эту работу с помощью виброплиты. В данном обзоре мы расскажем, как сделать ее самостоятельно из подручных материалов.

Идеей изготовления самодельной виброплиты для трамбовки поделился с нами автор YouTube канала «Можем ВСЁ».

Пошаговый процесс изготовления самодельной виброплиты

Подошву виброплиты можно вырезать из листового металла толщиной 9 мм.

Чтобы загнуть края, автор сделал болгаркой по два параллельных надреза глубиной 4,5 мм. Затем края необходимо согнуть до нужного угла, а прорези — заварить.

Верхнюю плиту можно изготовить из двух кусков швеллера, сварив их между собой и подрезав края по форме подошвы. В верхнюю плиту надо дополнительно вварить болты для крепления вибромотора.

Чтобы уменьшить вибрацию ручки, верхнюю плиту нужно установить не на саму подошву, а на виброизоляторы, в качестве которых автор решил использовать сайлентблоки.

Читать еще:  Последние изобретения в технологии устройства буроинъекционных свай

В образовавшуюся полость между подошвой и верхней плитой автор заложил около 10 кг различных обрезков металла (для увеличения веса) и закрепил их сваркой.

На следующем этапе из куска швеллера вырезается заготовка для опоры ручки управления. Она приваривается к верхней плите. Зачищаем сварные швы и красим собранную конструкцию.

Далее устанавливаем вибромотор, закрепив его при помощи гроверов, чтобы гайки не откручивались от вибрации.

Для изготовления ручки автор использовал кусок профтрубы 40х40 мм. В нижнюю часть ручки вваривается кусок круглой трубы диаметром 32 мм, а в верхнюю — кусок круглой трубы диаметром 20 мм. Дополнительно нужно прорезать в профильной трубе отверстие для установки выключателя.

Для удобного перемещения виброплиты автор использовал пару больших колес, сделав их быстросъемными.

Видео по теме

2ru2.ru

  • 2ru2.ru
  • Строительство и ремонт
  • Дизайн
    • Дизайн в интерьере
    • Ландшафтный дизайн
  • Бизнес
  • Здоровье и развлечения
  • Разное
    • Обработка материалов
    • Материалы и оборудование
    • Очистка воды в бассейне

    Строительство и ремонт,Технологии

    Как сделать виброплиту своими руками?

    Виброплита своими руками — это не так сложно, как может показаться на первый взгляд

    По многочисленным просьбам, публикую процесс изготовления виброплиты своими руками.

    Виброплита своими руками

    Необходимость в данном девайсе возникла при обустройстве дорожек из тротуарной плитки на приусадебном участке.

    В 2010 году я не нашел где взять виброплиту в аренду в своем городе, а покупать для укладки 100 квадратных метров тротуарной плитки было накладно, поэтому и решил сделать своими силами.

    Видео как работает виброплита сделанная своими руками.

    Двигатель (Вибратор плошадочный ИВ-98Е (220В)) купил в местной фирме торгующей разными двигателями, по цене около 7 000 руб. Сняв крышки с вибратора, можно регулировать силу вибрации.

    Металлическое основание для виброплиты

    За металлом для площадки отправился на металлобазу. Купил листовой металл толщиной 8мм и размером 80см на 45см. Площадка обошлась примерно в 800 руб. (точно не помню)

    С двух сторон сделал надрез в металле болгаркой на расстоянии 10 см от края на глубину около 5 мм и с помощью молотка загнул градусов на 20-30, чтобы виброплита не закапывалась в трамбуемый материал.

    Надрез болгаркой в основании виброплиты Загиб основания плошадки виброплиты

    Потом взял электросварку и заварил место надреза, чтобы зафиксировать положение торцов виброплиты.

    Сварка надрезанного металла основания виброплиты

    Сварщик из меня никудышный, но главное держится! Кстати все попытки согнуть металл без надрезов не увенчались успехом, поэтому лучше сразу брать в руки болгарку и надрезать.

    Сварной шов на вибраторе

    После этого отрезал два швеллера для крепления вибратора к плите.

    Швеллер для крепления вибратора к плите Привариваем швеллер к основанию виброплиты

    Вот на этом этапе неумение качественно сваривать, не много подпортило проект. Пока я один за другим тратил электроды на получение качественного сварного шва, площадку от нагрева немного выгнуло по диагонали. Т.е. если сейчас поставить виброплиту на ровную поверхность, два диагональных угла приподняты примерно на 2-5 мм. Я думаю этого можно было избежать если был бы опыт в сварке, или предложите свои варианты. Может нужно было приваривать швеллера не поперек, а вдоль? Может быть.

    Сверлим отверстия в швеллерах под болты для крепления вибратора

    Далее фотографии сделанные спустя 2 года работы самодельной виброплитой.

    Вибратор прикручен болтами М10.

    Прикручиваем вибратор болтами М10 к основанию Прикручиваем вибратор болтами М10 к основанию

    Самое интересное, это эксперименты с креплением ручки к виброплите. Процесс подбора конструкции был долгим, затратным и не всегда успешным. Расскажу только о том варианте на котором остановился.

    На авторынке приобрел по 100 рублей две подушки двигателя от ВАЗ 2101 (от копейки), дешевле не нашел .:)

    Они достаточно крепкие, чтобы справляться с вибрацией от двигателя, и не много гасят ее. Но только с ними ручку не удержишь, вернее суставы на руках рассыпятся. Поэтому поиск продолжался. В сетевом магазине «Крепмаркет» я нашел что нужно. Две очень мягкие и эластичные подушки, через которые и закрепил ручку к виброплите.

    Крепление ручки к виброплите Крепление подушки двигателя к виброплите Крепление подушки двигателя к виброплите

    Плита получилась достаточно тяжелая (относительно конечно) примерно 60-70 кг. И таскать ее на себе тяжко, поэтому я отрезал от трубы два кольца, приварил их сваркой к основанию самодельной виброплиты и вставляю в них два простецких пластиковых колеса на болтах, купленных в каком-то магазине, торгующем всевозможными тележками. И теперь процесс транспортировки виброплиты стал значительно легче.

    Виброплита своими руками — испытай свои возможности

    Ручку сделал из полой трубы длинной 120 см.

    Виброплита своими руками

    Теперь про эксплуатацию виброплиты, сделанной своими руками.

    Бюджет проекта составил около 10 000 руб. Рассчитывал меньше, но…

    Во время работы для еще большего гашения вибрации на ручке помогает петля из любой крепкой веревки и если держаться именно за нее, а не за металлическую ручку, то вибрация практически не чувствуется.

    Трамбует эта виброплита увлажненный песок примерно сантиметров на 10 в глубину, щебень тоже трамбует, но по ощущениям виброплите не хватает веса чтобы хорошо его трамбовать.

    В принципе для дорожек в саду нормальный вариант, а для фундаментных работ, асфальтных и т.д. — слабовато и легковато.

    Как изготовить своими руками виброплиту: советы умельцу

    В последнее время высокая стоимость строительного оборудования побуждает владельцев дачных участков и домов изготавливать его самостоятельно.

    Имея определенные технические навыки, трудолюбие и упорство, умельцы легко справляются с такой задачей.

    Для чего нужна виброплита?

    Обычная виброплита предназначена для уплотнения песка, щебня и других сыпучих материалов.

    Благодаря воздействию вибрации почва не проседает под воздействием нагрузок. Это особенно важно для достижения максимального сцепления тротуарной плитки, бетонной смеси или брусчатки с поверхностью земли.

    В домашних целях такой вид трамбовки служит незаменимым средством при проведении работ на малой площади, когда применение специальной техники невозможно.

    Благоустройство приусадебных территорий, в том числе облагораживание дорожек и ранее разрытых участков выполняется исключительно с применением виброплиты.

    А здесь вы можете узнать технические характеристики бульдозера Т-170 – одного из 80 модификаций легендарного трактора.

    На рынке строительной техники предоставлен огромный выбор вибрационных плит. Они различаются по весу, мощности, площади рабочей поверхности и другим параметрам.

    Однако цены на технику довольно высокие, и это побуждает многих сделать виброплиту своими руками.

    Преимущества самостоятельно собранной виброплиты

    • Быстрая сборка. При желании можно изготовить виброплиту за пять часов. В работу включается переделка виброузла.
    • Безопасность работы. Хозяин сам изолирует вибрации, что позволяет ему быть уверенным в должном качестве плиты.
    • Простота эксплуатации. Устройство совершает утрамбовку самостоятельно, требуется всего лишь определить направление движения.
    • Возможность установить бесперебойное питание. С помощью вентилятора, снятого с ненужного сервера, плита оснащается источником непрерывной энергии.

    Из чего состоит виброплита

    Перед тем как приступить к изготовлению виброплиты своими руками, необходимо составить ее чертеж. Для этого нужно знать, из каких частей состоит техника.

    Любая современная виброплита состоит из нескольких элементов:

    1. Рабочая плита.
    2. Рама.
    3. Виброузел.
    4. Двигатель.
    5. Трансмиссия.
    6. Система подвески.
    7. Механизм управления.

    Рабочая плита изготавливается в основном из чугуна, и её характеристики определяются качеством этого материала.

    Чугун низкого качества может покрыться трещинами при работе с песчаными и гравийными смесями.

    Эти виды грунта содержат мелкие камни, которые в процессе утрамбовки точечно воздействуют на поверхность плиты.

    Размеры рабочей поверхности также важны. Когда плита имеет правильную геометрию, ее площадка способна самоочищаться, не оставляя на себе остатков грунта.

    Поэтому при изготовлении виброплиты своими руками лучше делать поверхность меньшей площади, если это не будет снижать вибрационные свойства.

    Виброузел прикрепляется к плите, поэтому все соединения и узлы крепления должны собираться особенно тщательно.

    Все детали должны быть изготовлены из высококачественных и прочных материалов. Высокий показатель вибрации и определенная масса изделия задают уровень воздействия на грунт.

    Сальник вибрационного узла должен предотвращать протекание смазывающей жидкости, не допускать попадания пыли и грязи, а также выдерживать длительные нагрузки.

    Привод виброузла осуществляется за счет передачи энергии от электродвигателя.

    Для более качественной работы в вибрационных машинах применяют двигатель внутреннего сгорания, который имеет максимальную мощность и осуществляет трамбовку в любых условиях.

    Какая самодельная виброплита вам подойдет

    Три типа виброплиты – бензиновая, дизельная и электрическая – отличаются по виду применяемого двигателя. Каждый из них создает вибрации различной мощности и применяется во многих сферах.

    Однако наибольшей популярностью пользуется бензиновая виброплита, сделанная своими руками.

    Дизельная плита – это мощное устройство с большим рабочим ресурсом. Оно применяется в основном для масштабных дорожных работ и чаще всего не подходит для обустройства приусадебных и дачных участков.

    Использование электрической виброплиты имеет ограниченный радиус. Она подключается к источнику питания, а значит, напрямую зависит от его расположения, а также от длины шнура.

    Поэтому такую технику используют для работы в закрытых помещениях. В связи с этим, изготовление электрической виброплиты своими руками не всегда оправдано.

    Реверсная и прямая трамбовка

    Виброплиты различаются по тому, куда и как они направляются в процессе работы.

    Вибрационная трамбовка имеет два хода:

    • прямой;
    • реверсный.

    Плиты с прямым ходом могут двигаться только в одном направлении, то есть практически играют роль обычного катка.

    Реверсная виброплита может двигаться в любых направлениях, что увеличивает эффективность вибротрамбовки и снижает затраты времени. Реверсивный метод используется и для тяжелых плит весом свыше 100 кг.

    Развернуть такую плиту для повторной трамбовки довольно сложно, особенно если рабочая поверхность имеет ограниченные размеры.

    Поверхность

    Перед тем как изготовить самодельную виброплиту, необходимо проанализировать предполагаемую поверхность трамбовки. Если прибор будет выполнять работу над цветными поверхностями, потребуется повышенная частота вибраций.

    Песок, гравий и щебень наиболее эффективно трамбуются именно такой плитой.

    Если рабочая поверхность состоит в основном из грунтовых отложений, то облегчить работу оператора поможет плита с высокой амплитудой колебаний.

    Чем выше амплитуда, тем лучше и проще происходит утрамбовка грунта. Но в этой самодельной плите есть существенный недостаток – необходимость установки амортизационной системы.

    Внимание на вибрационное усиление

    Степень уплотнения грунта напрямую зависит от вибрационного усиления техники. Легкая машина не предназначена для уплотнения асфальта, если ее вес составляет от 60 до 80 кг.

    Вибрационное усиление приведенной ниже самодельной виброплиты не превышает 18–20 кН, а значит, она идеально подходит для уплотнения плитки, щебня, песка и гравия.

    Изготовление самодельной виброплиты

    Любая виброплита не может работать без двигателя. Для мелкой работы на даче и приусадебном участке подойдет обычный площадочный вибратор мощностью 220 В.

    В идеале же должен использоваться двигатель ИВ-98: он прекрасно справляется со средней нагрузкой, имеет регулируемую оператором силу вибрации и может работать несколько часов подряд.

    Его стоимость начинается от 7000 рублей. Но всегда есть возможность снять старый двигатель с неиспользуемых систем.

    Для того чтобы создать основание, подойдет металлический лист, который можно приобрести в любой компании, торгующей металлопрокатом.

    Толщина листа должна быть не менее 8 мм, а его длина и ширина – не превышать 80 и 45 см соответственно.

    Также потребуется металлическая пластина, которая будет играть роль подошвы. Ее закрепляют на рабочее основание с нижней стороны.

    Не стоит брать слишком толстую подошву, – 5 мм вполне достаточно.

    Виброплита не должна зарываться в трамбуемый грунт, поэтому края нужно отогнуть. Для этого с помощью болгарки за 10 см от края делаются срезы глубиной не более 5 мм.

    Отгибаются края молотком, во внутреннюю сторону примерно на 25-30 градусов. Для упрочнения конструкции места срезов укрепляются сварочным аппаратом.

    Теперь двигатель прикрепляют к основанию. Для этого производят разметку поверхности рабочей плиты, подбирая подходящие места для крепления болтов.

    Отверстия просверливаются, в них выполняется резьба и вкручиваются шпильки. Устанавливаются швеллера. И только тогда, при помощи уровня, устанавливается двигатель.

    Для перемещения и регулирования положения самодельной виброплиты нужна ручка. Ее закрепляют на основу рабочей плиты с помощью двух приваренных болтов. Ручку надевают на болты и укрепляют гайками.

    Чтобы погасить вибрацию ручки от работающего аппарата, используют обычные сайлентблоки для автомобиля.

    Для качественной трамбовки грунта на основу привариваются две трубки. К одной из них над плитой прикрепляется бак с водой, а к другой присоединяется шланг, выходящий к подошве. Это позволяет смачивать подошву перед началом трамбовочного процесса.

    Однако нужно следить, чтобы вода не проливалась на двигатель, иначе может произойти замыкание.

    Самодельная виброплита готова. С ее помощью можно уплотнять грунт на глубину до 10 см и работать без перерыва до трех часов.

    Использование самодельной виброплиты

    После сборки необходимо проверить, нормально ли функционирует плита. Для этого аппарат осматривается на наличие повреждений и сколов, проверяются крепления и все элементы.

    Из статьи, подготовленной для вас можно узнать общее устройство мостового крана.

    По следующему адресу http://spez-tech.com/tehnika/selhoz/dlya-sadovodstva/kak-sdelat-izmelchitel-svoimi-rukami.html вы найдете всю информацию о том, как сделать своими руками садовый измельчитель.

    Если видимых признаков деформации нет, устройство подключается к сети и производится пробная трамбовка грунта.

    Изготовленная своими руками виброплита позволяет сэкономить довольно приличную сумму: заводской вариант стоит около 20000 рублей, в то время как затраты на инструмент, собранный самостоятельно, не превышают 10000 рублей.

    Однако придется мириться с мелкими недостатками, такими как постоянная регулировка, настройка и техническое обслуживание.

    Чистота плиты играет немаловажную роль. Грязная поверхность и забитые грунтом срезы будут способствовать нежелательному нагреву двигателя.

    Поэтому тщательная и своевременная чистка – залог того, что самодельная вибрационная плита будет качественно выполнять работу и прослужит вам долгое время.

    Предлагаем вашему вниманию видео, из которого можно узнать, как с помощью самодельной виброплиты без особых усилий уплотнить грунт:

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    Все, что необходимо знать о ручных трамбовках

    1. Особенности
    2. Какими бывают?
    3. Советы по эксплуатации
    4. Как сделать своими руками?
      • Подготовка бруса
      • Создание башмака
      • Закрепление башмака
      • Установка ручки

    При строительстве и эксплуатации загородного дома нередко возникает потребность в уплотнении слоёв грунта или щебня. Например, часто требуется отремонтировать тротуарную дорожку, поднять пол в сарае или выполнить другую работу, связанную с грунтом.

    Чтобы не тратиться на покупку дорогостоящих трамбовок, предназначенных для выполнения подобных работ, можно сделать инструмент своими руками. Стоит подробнее рассмотреть, что из себя представляет ручная трамбовка, какие у неё есть особенности, и как правильно её собирать, чтобы она прослужила долго.

    Особенности

    Не всегда бывает возможна механизированная укладка грунта. Прежде чем приступать к изготовлению трамбовки, следует изучить особенности работы инструмента со щебнем и песком. Начинающие строители не всегда понимают, зачем необходимо трамбовать щебень, однако здесь есть несколько нюансов.

    1. Из-за того, что щебень получают посредством дробления более крупных камней, в результате полученные частицы имеют разную форму и размеры. В связи с этим в процессе укладки подстилающего слоя происходит неплотное прилегание элементов друг к другу. Таким образом, для достижения требуемой прочности слоя требуется ещё одна трамбовка.
    2. Когда будет выполнено уплотнение, толщина выстеленного щебня уменьшается. Предварительную толщину такого основания определяют расчётом, в котором учитывают требуемые нагрузки.
    3. Уплотнение щебня даёт более прочную основу, способную выдерживать внушительные нагрузки. Интересно, что в случае укладки материала на скалистый грунт трамбование не потребуется – достаточно разровнять гравий в недоступных для трамбовки местах.

    Дополнительно в процессе обработки щебёночного материала следует проводить расклинцовку – деление гравия на фракции. Для этого потребуется сначала выложить слой более крупных камней и утрамбовать его вручную, затем – материала средней фракции, который также необходимо будет уплотнить. Самый верхний щебёночный слой должен включать мелкофракционные частицы. Его нужно разровнять и пройтись трамбовкой.

    Что касается особенностей использования трамбовки для уплотнения песка, то у процедуры есть ряд нюансов, которые необходимо учитывать. Для организации прочного и долговечного основания рекомендуется задействовать материал гравелистого типа средней или мелкой фракции. Однако при возведении монолитной конструкции стоит выбирать речной песок, который впоследствии также потребуется утрамбовать.

    Чтобы не допустить размывание будущего основания, необходимо перед засыпкой песка выложить дно геотекстилем. Сам песок требуется просеять, чтобы избавиться от посторонних примесей, которые могут негативно отразиться на составе основания.

    50% успешной укладки гравийно-песчаной подушки зависят от оборудования, поэтому важно собрать надёжную ручную трамбовку.

    Какими бывают?

    Ручная трамбовка – особый инструмент, предназначенный для выполнения небольшого объёма работ. В зависимости от размеров, высоты и других функциональных особенностей трамбовки выделяют следующие виды подобного оборудования:

    • для тротуарной плитки или асфальта;
    • для гравия, песка;
    • для бетона.

    Стоит отметить, что в основном ручные трамбовки используют для надёжного уплотнения песчаных оснований. В результате проводимых работ удаётся получить качественный слой песчаной подушки, которая впоследствии сможет принять большие нагрузки.

    При выборе инструмента трамбовщику стоит обратить внимание на перечисленные факторы.

    Советы по эксплуатации

    В эксплуатации ручных трамбовок нет никаких сложностей, если в них не использован двигатель. Другое дело, когда инструмент представляет собой виброплиту, посредством которой уплотняют щебень, песок или другую поверхность.

    Основные советы по работе с трамбовками в виде вибрационной плиты для уплотнения бетона.

    1. Перед тем, как приступить к работе, рекомендуется провести тщательный осмотр плиты на наличие неисправностей. Особое внимание стоит уделить кожуху ременной передачи, так как он обеспечивает защиту двигателя от пыли.
    2. Участок, который планируется уплотнить, следует очистить от мусора и хорошо выровнять. Не рекомендуется работать вибрационной трамбовкой на мокрой или пересушенной поверхности, так как инструмент может быстро выйти из строя.
    3. Оператор устройства должен стоять позади инструмента и вести его. Склоняться над устройством или пытаться самостоятельно ускорить ход работы инструмента нельзя.
    4. Для управления вибрационной трамбовкой стоит взять специальную ручку, за счёт которой удастся вовремя повернуть инструмент в нужную сторону.

    Стоит также отметить, что в процессе эксплуатации устройства следует регулярно проводить замену расходных материалов: масла, накладок, кожухов и других элементов.

    Если это не предусмотреть, инструмент быстро выйдет из строя.

    Как сделать своими руками?

    Чтобы сделать трамбовку самостоятельно, необходимо предварительно позаботиться о материалах и инструментах, которые могут пригодиться в процессе сборки изделия. Наиболее востребованный материал – деревянный брус квадратного сечения, стороны которого имеют размеры 100-150 мм. Круглые брёвна не подойдут, так как ими невозможно уплотнить грунт в углах.

    Для сборки трамбовки совсем не обязательно брать новый пиломатериал. Вполне сойдёт уже использованный брусок, если в дереве отсутствует гниль или расколы. При выборе подходящего обрезка рекомендуется также обратить внимание на его вес: важно, чтобы трамбовку было удобно поднимать.

    Что касается высоты будущего инструмента, то следует подбирать брус, который будет доставать до пояса или груди, что обеспечит удобство использования. Если опыта работы с подобным изделием нет, лучше взять брус подлиннее и при необходимости в процессе эксплуатации укоротить его.

    Дополнительно потребуются:

    • стальная пластина толщиной 2 мм;
    • круглая палка из берёзы;
    • саморезы, шурупы, другие крепежи;
    • клей.

    Сборка самодельной трамбовки проводится в несколько этапов. Первый этап – разработка чертежа и схемы будущей трамбовки с нанесением необходимых размеров и указаний по выполнению работ.

    Следующие этапы.

    Подготовка бруса

    Работа подразумевает отпиливание торцов заготовки под прямым углом. Дополнительно стоит подогнать торцы рубанком под квадрат и снять с каждого ребра фаску, ширина которой не превышает 5 мм. Это делается для того, чтобы использование трамбовки было максимально удобным и безопасным.

    Создание башмака

    Чтобы это сделать, необходимо сначала перенести размеры на подготовленный стальной лист. Сделать это можно с помощью мела. Далее нужно будет вырезать заготовку и удалить заусеницы, предварительно зажав деталь посредством тисков. Когда действие будет сделано, необходимо предусмотреть отверстия для шурупов. Также потребуется сделать углубления для шляпок и воспользоваться наждачкой, чтобы очистить поверхность для более плотного прилегания крепежей. Чтобы собрать башмак, необходимо с помощью тисков согнуть обозначенные крылья.

    Закрепление башмака

    Когда второй этап будет выполнен, стоит проверить, насколько прочно сидит накладка из стального листа. Если посадка ненадёжная, нужно подбить металл или подточить древесину. Важно, чтобы каждая плоскость башмака плотно прилегала к торцу. Окончательное крепление элемента производится посредством использования шурупов.

    Установка ручки

    Чтобы выполнить монтаж ручки, необходимо сначала наметить её центр, куда впоследствии войдёт сверло. Метка должна находиться примерно в 100 мм от верхнего торца. Для просверливания отверстия рекомендуется подбирать сверло на 2 мм меньше выбранной рукоятки. Когда отверстие будет сделано, останется подточить древесину и попытаться поставить ручку. Если возникает необходимость исправить ситуацию, можно остругать палку, чтобы ручка встала надёжно в подготовленное для неё место. Забивать ручку молотком не рекомендуется во избежание появления трещин или сколов на древесине. Как только нужное положение будет достигнуто, ручку нужно прикрепить. Делается это с помощью нанесения клея на стенки предварительно просверленного отверстия. Ручку выставляют по меткам и вытирают излишки клеящего состава. Положение ручки дополнительно фиксируется длинным шурупом.

    После того, как клей высохнет, можно проверить прочность ручки. Если элемент держится крепко, владелец ручной трамбовки может приступить к её использованию. После выполнения работ рекомендуется тщательно очистить трамбовку от пыли.

    Хранить инструмент следует в закрытом от осадков месте.

    О том, как сделать ручную трамбовку для уплотнения грунта из металла, вы можете узнать из видео ниже.

    Как утрамбовать щебень: методы и технология уплотнения

    Обязательной операцией при укладке подготовительных слоев из щебня является их уплотнение. Процесс позволяет увеличить прочность щебеночного основания и его способность противостоять статическим и динамическим нагрузкам. Трамбовка может производиться ручными и механизированными способами.

    Щебень – популярный строительный материал, применяемый при производстве бетонных смесей и для отсыпки оснований фундаментов и дорог. Поскольку щебневые зерна, получаемые дроблением горных пород, имеют произвольную форму, между ними образуются пустоты, которые снижают прочность основания. Обязательной операцией при укладке подготовительных слоев из щебня является их уплотнение, которое может производиться ручными и механизированными способами. После трамбовки теряется подвижность зерен, размер воздушных пустот сокращается, а, следовательно, увеличивается прочность щебеночного основания, его способность противостоять статическим и динамическим нагрузкам. Исключением является ведение работ на скалистых грунтах. В этом случае щебень насыпают на грунт и тщательно разравнивают его.

    Как утрамбовать щебень вручную без применения виброплиты

    Ручное уплотнение актуально при осуществлении небольших объемов ремонтно-строительных работ. Для его выполнения используют различные приспособления:

    • К деревянному брусу сечением 100х100 мм (или 150х150 мм) сверху прибивают горизонтальные бруски, выполняющие функции ручек. Его нижнюю часть обивают стальным листом. Такое приспособление поднимают вверх и резко опускают на щебневую поверхность. Из-за небольшой площади соприкосновения приспособления и щебневого слоя работы продвигаются медленно.
    • К нижней части бруса сечением 100х100 мм крепят металлический оголовок. Это более эффективный вариант по сравнению с инструментом, описанным выше.
    • Прочным и эффективным является металлический инструмент, предназначенный для трамбовки щебня своими руками, – стойка и подошва, сваренные между собой. Но работать им сложно, поскольку металл, в отличие от дерева, вибрации не гасит. В этом случае на помощь приходят специальные виброгасящие перчатки.

    Еще один способ, как самостоятельно утрамбовать щебень на площадке, – использовать легковой автомобиль:

    1. На площадку засыпают щебеночный слой, тщательно его разравнивают.
    2. На автомобиле перемещаются по площадке в разные стороны до тех пор, пока щебневое основание не будет равномерно утрамбовано.
    3. Если в некоторых местах образовались неглубокие колеи, их засыпают щебнем, а затем продолжают трамбовку площадки автомобилем.

    Уплотнение щебня виброплитой

    Виброплиты – достаточно производительное, компактное и мобильное оборудование, с помощью которого можно уплотнять значительные площади. Трамбовка щебня виброплитой осуществляется передачей ударных колебаний щебневому слою. По типу двигателя различают следующие типы этого оборудования:

    • Электрические. Такие модели обеспечивают невысокий уровень шума и отсутствие выхлопных газов, поэтому их можно использовать даже в помещениях. Ограничение по их применению – необходимость присутствия источника электропитания.
    • Бензиновые. Это автономное оборудование, более производительное, тяжелое и дорогое по сравнению с электрическими моделями.
    • Дизельные. Мощные дизельные агрегаты обеспечивают высокую производительность, отличаются значительным ресурсом и способностью работать длительное время без перерыва.

    По массе виброплиты бывают легкие – до 75 кг, средние – до 200 кг, среднетяжелые – до 400 кг. По количеству направлений движения оборудование бывает одноходовым, способным двигаться только в одну сторону и реверсным, которое может передвигаться вперед и назад.

    Трамбовка щебня самоходным катком – наиболее производительный метод уплотнения щебеночного основания

    Каток – высокопроизводительная дорожно-строительная машина, применяемая для уплотнения щебня и других сыпучих материалов. Это оборудование может быть статическим (в этом случае уплотнение происходит только за счет массы самой машины) и вибрационным (когда к массе техники добавляется ударное вибрационное воздействие). Рабочие органы самоходных катков – вальцы. Могут быть гладкими, кулачковыми, в виде решеток, на пневматических шинах.

    При уплотнении щебневой прослойки в дорожных одеждах необходимо правильно выбирать массу катка. Слишком тяжелая техника может продавить трамбуемый материал и повредить расположенные ниже слои.

    Как уплотнить щебень методом расклинцовки

    При необходимости утрамбовать щебень максимально плотно применяют метод расклинцовки, для осуществления которого требуется сыпучий материал мелких (5-10 мм) и крупных (40-70, 80-120 мм) фракций. Этапы расклинцовки:

    1. Укладывают слой крупнофракционного материала.
    2. Уплотняют щебневый слой виброплитой или виброкатком.
    3. Засыпают мелкофракционный слой (клинец) и проводят повторную трамбовку.
    4. При необходимости насыпают слой самой мелкой фракции и снова уплотняют его.

    В результате этого процесса происходит так называемая заклинка, которая заключается в проникновении мелких зерен в пустоты между крупными зернами. Наиболее эффективное уплотнение достигается тремя расклинцовками. Для снижения трения между щебневыми частицами и облегчения процесса зерна проливают водой.

    Ручная трамбовка для уплотнения грунта своими руками

    В хозяйстве часто возникает потребность в уплотнении грунта или щебня на небольшой площади. Например, нужно подремонтировать дорожку, поднять пол в сарае или подправить столбики забора. Сколоченная наспех ручная трамбовка служит недолго и обычно отправляется следом за остальным строительным мусором. Не тратьте каждый раз время и силы, выделите два часа и сделайте своими руками добротный инструмент для уплотнения грунта.

    Используемые материалы

    Подходящий материал для самодельной ручной трамбовки – квадратный брус со стороной 100 или 150 мм. Круглым бревном будет не с руки работать в углах и придется уплотнять со значительным перекрытием предыдущего места удара.

    Совсем необязательно брать новый пиломатериал, подойдет использованный брусок. Главное, чтобы древесина была без гнили и расколов. Выбирайте обрезок бруса, который вам под силу поднимать. Высота ручной трамбовки может быть по пояс или до груди – исходите от удобства использования. При отсутствии опыта работы с этим инструментом возьмите брусок подлиннее, опробуйте в деле и при необходимости укоротите.

    Чертеж ручной трамбовки для уплотнения грунта.

    1. Кусок 2-миллиметровой стальной пластины.
    2. Круглая березовая палка длиной 450 мм (подойдет старый черенок от лопаты).
    3. Шурупы по дереву.
    4. Клей столярный.

    Материалы для изготовления ручной трамбовки грунта.

    Подготовьте брус

    Отпилите торцы заготовки согласно размерам точно под прямым углом. Подгоните рубанком плоскости нижнего конца бруса под квадрат. Снимите с острых ребер фаски шириной 5 мм.

    Готовим брус для трамбовки.

    Решите, насколько качественную отделку вы хотите видеть. Под покраску брусок придется острогать и отшлифовать. Когда красивый вид не нужен, достаточно немного очистить поверхность, чтобы не было заноз.

    Сделайте башмак

    Перенесите размеры заготовки с чертежа на стальной лист.

    Раскрой пластины для башмака.

    Можно просто выровнять вертикально установленный на металле брус и обвести контур карандашом.

    Делаем башмак уплотнителя грунта.

    В зависимости от толщины пластины, вырежьте заготовку ножницами по металлу или выпилите лишнее болгаркой. Снимите заусенцы напильником, зажав деталь в тисках.

    Разметьте и высверлите отверстия под шурупы, сделайте углубления под шляпки зенковкой или сверлом большего диаметра.

    Зачистите наждачной шкуркой поверхности.

    Башмак для трамбовки.

    Согните крылья заготовки в тисках, что будет просто сделать с первыми двумя противоположными сторонами. При сгибе двух оставшихся сторон губки тисков могут оказаться шире башмака, тогда используйте подготовленный для трамбовки брус.

    Закрепите башмак

    Проверьте посадку стальной накладки на брусе, при необходимости подбейте металл или подточите древесину. Башмак должен плотно прилегать к торцу всеми плоскостями.
    Сделайте в одном крыле дрелью отверстия под шурупы, направляя сверло под небольшим наклоном внутрь древесины, и закрутите винты.

    Крепим башмак на подготовленный брус.

    Переверните брус противоположной стороной и аналогично закрепите другое крыло. Следите, чтобы башмак не отошел от торца.

    Высверливая последующие отверстия, направляйте их мимо уже вкрученных шурупов.

    Закрепленный на ручной трамбовки башмак.

    Установите ручку

    Наметьте центр сверления на расстоянии 100 мм от верхнего торца. Подберите перовое сверло диаметром на 2 мм меньше сечения рукоятки. Сделайте сквозное отверстие, перпендикулярное поверхности бруса.

    Делаем отверстие для ручки трамбовки.

    Даже при аккуратном сверлении наружные части отверстия окажутся чуть больше внутреннего диаметра. Подточите древесину напильником, периодически пробуя вставить ручку на место.

    Заодно исправляйте возможный перекос отверстия относительно плоскости бруса. Добейтесь плотного (но без значительного усилия) захода рукоятки, при необходимости слегка остругайте палку. Не пытайтесь забить ручку молотком – древесина может расколоться. Поместите палку в брусе и поставьте метки.

    Установка ручки на трамбовку для грунта.

    Нанесите клей на стенки отверстия.

    Поставьте ручку по меткам и вытрите излишки клея. Просверлите направляющее отверстие и зафиксируйте рукоятку длинным шурупом.

    Фиксация ручки на трамбовке.

    После набора клеем прочности (согласно рекомендации изготовителя) ручная трамбовка готова к работе.

    Фото самодельной ручной трамбовки для грунта.

    После использования очищайте приспособление от пыли и храните в закрытом от дождя и снега месте. Со временем низ трамбовки изнашивается, следите за состоянием металлической накладки и своевременно меняйте её.

    Статьи по теме:

    Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.

    Статья рассматривает процесс изготовления простых держателей, подставок и полочек для ручного инструмента домашней мастерской.

    Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.

    Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.

    Пошаговая инструкция с фото рассматривает процесс изготовления своими руками простого воротка для метчиков.

    Как самостоятельно изготовить ручную трамбовку

    При строительстве оснований для домов, гаражей, загородных дорожек и многого другого огромное внимание уделяется подложке, состоящей из гравия и песка. Чтобы бетонный монолит был уложен ровно и со временем не начал двигаться, важно тщательно выровнять подстилающий слой. Для этих целей можно использовать специализированные вибротрамбовочные машины или оборудование для укатки, однако трамбовка ручная обойдется намного дешевле.

    Принцип обработки своими руками заключается в том, что при помощи самодельного инструмента по поверхности наносятся удары, благодаря чему происходит уплотнение песка и щебня. При этом трамбовка выполняется после закладки каждого из этих слоев.

    Особенности уплотнения щебня

    Любой начинающий строитель искренне недоумевает, зачем трамбовать и без того прочный камень. Однако стоит учитывать несколько важных нюансов:

    1. Так как щебень получают путем дробления, его частицы получаются разного размера с гранями свободной формы. Из-за этого при укладке подстилающего слоя, частицы материала прилегают друг к другу не полностью, образуя большое количество воздушных пустот, появление которых, в конечном счете, приводит к снижению уровня сопротивления нагрузкам. Если фрагменты щебня будут плотно прилегать друг к другу, объем материала сократится, но при этом образуется более прочная основа.
    2. Если щебень укладывается на скалистый грунт, то можно обойтись без трамбования. В этом случае необходимо только разровнять гравий.
    3. После уплотнения гравия, толщина слоя может составлять от 50 до 250 мм в зависимости от нагрузок, которые будут оказываться на основание.

    Кроме этого, при обработке щебня, рекомендуется выполнить расклинцовку основания. Для этого нужно разделить гравий по фракциям. Сначала укладывается более крупный материал, который утрамбовывается вручную. Затем выполняется засыпка более мелкого материала, который также уплотняется. Заключительный верхний слой должен состоять из самого мелкофракционного материала, который необходимо тщательно разровнять и повторно утрамбовать.

    Благодаря этому готовое основание будет отличаться повышенной прочностью. Если произвести аналогичную ручную трамбовку песка, то эффект будет еще лучше.

    Особенности уплотнения песка

    Трамбовка песка своими руками отличается некоторыми нюансами, которые следует учитывать при создании прочного основания под бетонную плиту.

    В первую очередь стоит определиться с типом песка, который лучше всего подходит для этих целей. Лучше использовать гравелистый материал, однако не рекомендуется засыпать для трамбовки мелкофракционный песок. Чем крупнее будут зерна, тем большей устойчивостью на сжатие будет обладать основание, благодаря чему можно избежать усадки будущего дома или парковочной площадки.

    Если вы планируете возвести монолитную конструкцию, то лучше всего отдать предпочтение речному или карьерному песку средней фракции. Однако даже в этом случае на подстилающий слой будут оказывать влияние грунтовые воды. Поэтому, чтобы предотвратить процесс размывания основания, нужно уложить на дно траншеи геотекстиль, и только после этого засыпать песок.

    Помимо этого, перед засыпкой песка, его нужно обязательно просеять, так как присутствие посторонних примесей (особенно глины) может сказаться на его свойствах. Следите за уровнем влажности материала, идеальная консистенция будет в том случае, если из песка можно скатать небольшой шарик, который рассыплется не сразу. Соответственно уровень влажности песка должен быть в пределах 8-14%.

    Соответственно 50% успешной укладки гравийно-песчаной подушки зависит от самого материала, остальные 50% приходятся на оборудование. Как уже говорилось раннее, для этих целей можно использовать специализированные машины, однако намного дешевле изготовить ручной трамбовщик самостоятельно.

    Изготовление ручной трамбовки

    Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

    Для этого потребуется стандартный брус квадратного сечения на 100 — 150 мм. Он не должен быть гнилым или расслоившимся.

    Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

    Также нужно будет подготовить:

    • Стальную пластину толщиной не менее 2 мм.
    • Круглую палку длиной около 450 мм (она будет выполнять роль ручки будущей трамбовки). Для этого можно использовать ненужный черенок от лопаты.
    • Шурупы и столярный клей.

    Делаем заготовки

    Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

    После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

    Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

    Изготавливаем «башмак»

    Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.

    Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.

    После этого необходимо:

    1. Вырезать заготовку, как на картинке, при помощи специальных ножниц по металлу или используя болгарку.
    2. Снять с «башмака» металлические заусенцы. Для этого удобнее всего зажать заготовку в тисках и удалить лишнее напильником.
    3. Не снимая «башмака» из тисков, высверлить отверстия для шурупов, по ранее отмеченным точкам.
    4. Зачистить поверхность наждачкой.
    5. Согнуть «крылья» заготовки и установить брус в «башмак». Если заготовка оказалась чуть шире, необходимо подбить «крылья» при помощи молотка.
    6. Поместить сверло в отверстия для шурупов и просверлить дерево с небольшим наклоном.
    7. Зафиксировать винты со всех сторон.

    Устанавливаем ручку

    Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм. Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки. При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

    Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

    После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

    Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

    В заключении

    При помощи ручного инструмента можно утрамбовать песок, гравий или почву. Однако стоит учитывать, что в этом случае используется мышечная сила человека, поэтому применять подобный инструмент для уплотнения больших площадей будет накладно. Такие трамбовщики рекомендуется использовать при возведении фундамента для небольших построек или при обустройстве садовых площадок.

    Как сделать трамбовку своими руками

    При строительстве фундамента приходится заниматься и перепланировкой, и возведением новых или переносом старых сооружений. И все эти работы, как правило, сопровождаются довольно большим объёмом земляных работ. Причём вновь отсыпанный грунт практически всегда приходится тщательно утрамбовывать, чтобы предотвратить его оседание после окончания строительства.

    Обычно при небольшом объеме работ для уплотнения грунта на скорую руку сооружают какую-нибудь «толкушу» из того, что лежит в данный момент под ногами и что не жалко пустить в расход.

    После завершения работ редко кому приходит в голову мысль сохранить инструмент, сделанный наспех и из бросовых материалов. Долгое время так поступал и я, пока, наконец, не понял, что каждый раз тратить время, силы и материалы — это нерационально. Лучше один раз сделать добротную и удобную трамбовку. тем более, что предстояло подсыпать грунт и приподнять пол в гараже, подремонтировать старую и проложить новую дорожку в саду, подправить столбики. Словом хорошая трамбовка для фундамента да и в хозяйстве всегда нужна и без дела лежать не будет.

    Наиболее подходящим материалом для трамбовки я определил для себя брус сечением 150×150 мм. Можно было бы использовать и отрезок круглого бревна, но работать такой трамбовкой в углах помещения очень неудобно. Поэтому заготовку длиной 700 мм отрезал от походящего по сечению бруса. Торцы заготовки отпилил точно под прямым углом, боковины прострогал, а затем со всех острых рёбер снял фаски шириной 4. 5 мм под углом 45′.

    На нижний конец трамбовки насадил стальной башмак, заготовку для которого вырезал и согнул из стального листа толщиной 1 мм (эскиз развёртки показан на рис.1). Без защитного металлического башмака боёк деревянной трамбовки прослужит недолго, так как камешки, которые всегда есть практически в любом грунте, быстро «размочалят» его и приведут в полную негодность.

    Ручка у трамбовки — металлическая. сварил я её из двух отрезков стальной трубы диаметром 30 мм и квадратной пластины 100×100 мм толщиной 3 мм (см. рис.1). Можно было, конечно, сделать её и деревянной, но мне проще работать с металлом и сваркой. Да и стальная всё же прочнее деревянной и, я надеюсь, прослужит дольше. Крепится ручка к верхнему торцу бруса четырьмя гвоздями длиной 150 мм, забитыми через сквозные отверстия, просверленные в квадратной пластине.

    Если такой способ крепления ручки покажется кому-то недостаточно надёжным из-за того, что гвозди приходится забивать вдоль волокон, её можно закрепить и так, как показано на рис.2. Для этого к квадратной пластине ручки надо приварить четыре согнутых Г-образных металлических полосы с отверстиями для гвоздей на конце. Гвозди а этом случае можно взять длиной 80. 100 мм.

    После сборки трамбовки остатки саморезов и метала упаковал в стрейч пленку и оставил для следующего раза.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector