Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительство стен из газосиликатных блоков

Как построить дом из газосиликатных блоков своими руками?

Дом из газосиликатных блоков станет отличным решением для тех, кто хочет построить жилье своими руками. Популярность этого материала в строительной сфере объясняется тем, что газосиликат обладает уникальными свойствами и характеристиками. Поэтому строительство дома с использованием таких блоков позволяет сэкономить средства и получить безопасную и прочную конструкцию.

Преимущества газосиликата

Строительство дома своими руками с использованием газосиликата в качестве основного материала имеет следующие преимущества:

  • экономичность;
  • экологичность;
  • пожароустойчивость;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • устойчивость к морозу;
  • легкость;
  • удобство в использовании.

Главным преимуществом газосиликата является относительно невысокая цена за материал, благодаря чему постройка дома из газосиликатных блоков обойдется дешевле, чем из кирпича. Эти блоки обладают хорошей теплоизоляцией и помогают лучше утеплить жилье, чем другие строительные материалы. Пористая структура придает им высокие звукоизоляционные свойства.

Газосиликат имеет отличную паропроницаемость и не накапливает пар и влагу внутри помещения, а выводит ее наружу. В случае пожара материал не горит и только медленно плавится, так как состоит из негорючих элементов. Так как вес газосиликатного блока намного легче стандартного бетона, такая постройка не будет нуждаться в солидном основании и получится сэкономить на фундаменте. В изготовлении блоков используются только природные материалы: алюминиевая пудра, известь, кварцевый песок, цемент и вода. При постройке дома из шлакоблока тоже можно не бояться вредных испарений.

Особенности постройки дома из газосиликата

Для строительства дома своими руками обычно используются изделия с наличием гребня и паза, которые помогут сэкономить на клеящем составе и обеспечить ровность линий. Как показывают отзывы владельцев домов, построенных из газосиликата, самым популярным вариантом считаются блоки с плотностью не меньше D500.

Строить дом можно на слабонесущем грунте без обязательной установки мощного фундамента, поэтому оптимальным решением может стать мелкозаглубленный ленточный фундамент. При этом необходимо с точностью соблюдать размеры. Первая укладка должна осуществляться на прочный гидроизоляционный слой для того, чтобы избежать попадания влаги в полость газосиликатного блока. В качестве скрепления желательно использовать раствор из цемента или специальный клей. Оформлять оконные и дверные проемы рекомендуется с помощью газосиликатных перемычек, которые будут аналогичными по размеру к основному блоку.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Этапы строительства

Построить дом своими руками будет несложно, если заранее сделать расчеты и четко по плану производить все этапы строительства:

  1. закладка фундамента;
  2. гидроизоляция;
  3. основной ряд;
  4. последующие ряды;
  5. армирование стен;
  6. установление перемычек в проеме окна и двери;
  7. перекрытие.

Для постройки дома в качестве фундамента подойдет железобетонная плита. Заменить ее можно монолитным ленточным фундаментом на песчаной подушке. Проверить его горизонтальность можно с помощью гидроуровня или нивелира. При наличии перепадов более 20 мм нужно будет подровнять фундамент, чтобы упростить процесс кладки стен. После установления основы проводится гидроизоляция из двойного слоя рубероида. Если этого не сделать, то на стенах может возникать плесень и в самом доме будет повышенная сырость и влажность.

Первые ряды блоков из газосиликата рекомендуется выкладывать на цементно-песчаный раствор, чтобы сгладить неровности и выровнять первый ряд по горизонтали. Начинается укладка блоков по углам, после чего между ними натягивается веревка, по которой будет выкладываться весь ряд. От правильности укладки первого ряда будет зависеть ровность последующих рядов.

Следующие ряды могут укладываться на специальный клей, который наносится мастерком. Очень важно заранее удалять с поверхности блока пыль. Наносится клей на поверхность стены, на которую будет устанавливаться следующий блок и на торцевую часть предыдущего. Выравнивание проводится по горизонтали и вертикали, а шов предыдущего блока должен находиться по центру укладываемого изделия. Прижать их между собой поможет легкое постукивание резиновой киянкой по торцу.

Фото: нанесение клея для газосиликатных блоков

Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать стеклопластиковой и металлической арматурой. Арматура принимает на себя изгибающие нагрузки и не дает расходиться стенам. Для этого вверху газосиликата прорезается штроба ручным способом или при помощи электрического штробореза. Внутрь штробы наполовину заливается клей, и устанавливаются арматурные пруты. Разрывы арматуры в рядах не должны пересекаться для обеспечения большей надежности конструкции.

Для проемов шириной не более 1,5 м используются металлические уголки, на которые укладываются блоки. В поверхности газосиликатного блока делаются выпилы необходимого размера, чтобы предотвратить перепады по высоте. Предварительно уголки нужно обработать специальным антикоррозийным веществом.

При наличии проема шире 1,5 м применяется заливка железобетонной перемычки с высотой не менее 20 см. До заливки бетона необходимо монтировать опалубку подходящего размера и формы и уложить в нее каркас из арматуры. В конце проводится установка перекрытия, которое может быть деревянным или монолитным. Под мауэрлат нужно будет установить армирующий пояс толщиной не меньше 10 см. Для него готовится опалубка из прочной фанеры или досок. Армирование выполняется металлическими прутьями, которые следует устанавливать в толще бетона, но не на самих блоках.

Построить дом своими руками из газосиликатных блоков будет несложно, если правильно выполнять все замеры, использовать в строительстве только качественные материалы и четко соблюдать все этапы.

Видео

Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками — технология, армирование

Проезжая по строящимся районам, трудно не заметить, что люди все чаще и чаще отдают предпочтение газосиликатному блоку, как основному материалу для строительства стен дома.

Почему это происходит?

Почему газосиликатные блоки так популярны?

А смогу ли я сам построить дом из таких блоков?

Ответ на эти вопросы очевиден, если учесть такие отличительные особенности газосиликатных блоков как:

— пониженная теплопроводность
— небольшой вес
— удобство кладки и монтажа
— легок в обработке

Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков?

Для тех, кто решил построить частный дом своими руками, использование газосиликатного блока для постройки стен будет отличным решением. После кладки нескольких рядов, вы заметите, что технология, да и сама кладка не так уж и сложна, как выглядит на первый взгляд.

Имея несколько обычных инструментов под рукой, огромное желание и хотя бы немножко «прямые руки», возвести стены будущего частного дома из этих блоков своими руками — не составит особого труда. Самое главное – придерживаться технологии и не отходить от своей главной цели – жить в собственном уютном доме, и тогда процесс кладки сможет доставить вам огромное удовольствие.

Ошибочно мнение, что для возведения стен необходимо как минимум 2-3 человека. Это скорее рекомендация, нежели правило. Естественно, вдвоем или втроем будет гораздо быстрее и веселее, но с кладкой стен из газосиликатных блоков справится и один человек, и этому есть огромное множество примеров.

Технология кладки стен из газосиликатных блоков своими руками

Кладка стен из газосиликатных блоков может производиться как на цементно-песчаный раствор, так и на специальный клей.

У цементно-песчаного раствора, как и у клея, теплопроводность гораздо выше, чем у газосиликатных блоков, поэтому чем толще будет шов, тем больше холода будет проникать в дом. Применение раствора подразумевает шов между блоками толщиной 10-20мм, а клей – 2-5мм. Именно поэтому клей наиболее популярен.

Перед тем как будет положен первый блок, технология кладки предполагает проведение некоторых подготовительных работ, которые вы с легкостью сможете выполнить своими руками.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Гидроуровнем или нивелиром проверить горизонтальность фундамента (цоколя), на который будут укладываться газосиликатные блоки.

В случае перепадов более 10 – 20 мм, лучше будет, если вы «подровняете» цоколь перед кладкой блоков, тем более, если вы не профессиональный каменщик. Это поможет в дальнейшем упростить процесс кладки стен своими руками.

Проверить все геометрические размеры, прямоугольность цоколя и выполнить разметку.

Одной из основных подготовительных работ является проверка периметра будущего строения на правильные размеры и прямые углы. Это делается замером длины будущих стен и соответствующих диагоналей. После чего производится разметка будущих стен.

Помните, что в конечном итоге, наружная стена должна выступать относительно фундамента. И это необходимо учесть при разметке. Нужно это для того чтобы вода, попадающая на стену, не затекала между фундаментом и стеной, а стекала сразу на отмостку.

Предусмотреть гидроизоляционный слой между цоколем и будущей стеной.

Поверх цоколя необходимо уложить гидроизоляционный слой, рубероид в два слоя, например. Если этого не сделать, то мокрых стен, а позже и плесени на них, сырости и повышенной влажности в доме, в процессе его эксплуатации, вам не избежать.

Технология кладки первого ряда блоков

Даже если вы планируете использовать для кладки стен своими руками специальный клей для ячеистых бетонов, все равно первый ряд кладки газосиликатных блоков должен осуществляться на цементно-песчаный раствор.

Это необходимо для того чтобы:

  • выровнять первый ряд по горизонтали
  • проармировать шов между гидроизоляцией и первым рядом
  • сгладить мелкие неровности фундамента

Армирование шва между гидроизоляцией и первым рядом газосиликатных блоков осуществляется для более равномерного распределения нагрузки от стен на фундамент или цоколь, а так же усиливает несущую способность первых рядов кладки.

Армирование, как правило, выполняется кладочной сеткой с толщиной прутьев 3-4 мм, и размером ячейки 50 х 50 мм, по всему периметру будущих стен дома.

Сама кладка стен из газосиликатных блоков своими руками начинается с углов дома. Изначально надо найти самый высокий угол будущего здания, куда и укладывается на раствор первый блок, затем он с помощью резиновой киянки и уровня выравнивается по горизонтали и вертикали. После чего, между углами натягивается шнур, по которому и ведется дальнейшая кладка ряда.

Для облегчения кладки первого ряда, можно по углам вбить в землю рейки или пруты, предварительно сделав разметку будущих стен, и натянуть между ними строительный шнур. И помните, что от того как вы выложите первый ряд, во многом зависит ровность кладки остальных.

Кладка и армирование последующих рядов стены

Технология укладки блоков проста и практически не зависит от размеров блока, клей наносится на стену, куда будет уложен следующий блок, и на торцевую часть предыдущего блока, затем с помощью зубчатого шпателя слой клея выравнивается и кладется блок. Блок необходимо сначала выровнять по горизонтали и вертикали, а затем двумя-тремя несильными постукиваниями резиновой киянкой по торцу он прижимается к предыдущему блоку.

Блоки должны укладываться с перевязкой предыдущего ряда минимум на 15-20см, в идеале перевязка должна проходить в половину длины газосиликатного блока, т.е. шов предыдущего ряда должен быть посередине укладываемого блока.

Если погода жаркая, а блоки сухие, то целесообразно будет перед кладкой намочить и стену и блок, это облегчит кладку, да и газосиликатный блок не будет моментально вытягивать всю воду из нанесенного клея.

Остальные ряды, так же как и первый начинаются с углов. После кладки углов, между ними натягиваем шнур и докладываем ряд.

Необходимо постоянно сверяться с проектом и не забывать оставлять проемы для окон и дверей.

Так же необходимо не забывать армировать каждый четвертый ряд. Технология армирования описана немного ниже.

Последний ряд этажа всегда должен быть связан поверх армопоясом из красного кирпича, либо железобетона. Только после этого можно монтировать перекрытие или крышу.

Технология армирования стен из газосиликатных блоков

Армирование кладки должно осуществляться на первом и каждом четвертом ряду и, как правило, металлической или стеклопластиковой арматурой.

Перед укладкой первого блока в ряду, в предыдущем делаются две горизонтальные штробы по всему периметру конструкции. Затем эти штробы заполняются, примерно наполовину клеем и туда укладывается арматура металлическая или стеклопластиковая, затем штроба полностью заполняется клеем и выравнивается с основной плоскостью блока.

При разрывах между прутами арматуры, они должны быть положены внахлест. Необходимо постараться, чтобы разрывы арматуры в различных рядах не пересекались и были в разных местах, так армирование будет более надежным. А для уменьшения стыков подойдет стеклопластиковая арматура, применение которой в газосиликатных стенах будет целесообразным.

Дома из газосиликатных блоков,строительство одноэтажных зданий, как построить?

Газосиликатный блок – это белый пористый материал, изготавливаемый из бетона, куда добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя. Это надежный материал, являющийся весьма востребованным при строительстве домов. Изготовление этих материалов предусматривает обработку в автоклаве с формированием уникальной кристаллической структуры, характеризующейся уникальными характеристиками. Высокая популярность газосиликатных блоков в строительстве домов обусловлена наличием таких качеств, как небольшая масса и огнестойкость. Дома из газобетона экологичны, имеют превосходный микроклимат и невысокую цену постройки.

Строительство домов из газосиликатных блоков

Дома из газосиликатных блоков обладают следующими преимуществами.

Небольшая масса. Поскольку газобетон является легким стройматериалом, нагрузка на фундамент значительно ниже, чем при использовании других материалов. Это дает возможность строить дома из газосиликатных блоков даже на болотистой почве. Таким образом, здание можно построить на облегченном фундаменте для обеспечения понижения цены.

Морозостойкость. Если будут соблюдены все основные требования технологии влагоизоляции, резерв морозостойкости может достигать 200 циклов. Следовательно, дома из газосиликатных блоков можно возводить даже в условиях севера.

Легкость в обработке газобетона. Его можно резать, пилить, колоть, сверлить и т.д. Газобетон может быть использован также как декоративный материал для лепнины, колонн, различных декоративных элементов.

Экологичность и безопасность. Применение в производственном процессе природных материалов обеспечивает исключительную экологическую чистоту. Такой дом из газосиликатных блоков отвечает всем требованиям пожаробезопасности. Данный материал имеет в своем составе неорганические, природные и негорючие материалы.

Умеренная стоимость строительства из газосиликатных блоков. По сравнению с деревянными, каркасными или кирпичными, такие здания стоят гораздо дешевле. Это важно людям, которые хотят жить в красивом и уютном коттедже и не имеют денег для строительства более дорогих домов.

Из недостатков следует отметить низкую прочность к сжатию и изгибам, что может вести к деформациям газосиликатных блоков.

Как построить дом из газосиликатных блоков?

При строительстве домов из газосиликатных блоков следует учитывать некоторые особенности.

Хотя стены из газобетона гораздо легче кирпичных, для них необходимо возвести фундамент глубиной около 70 см. Основная причина – низкая прочность блоков из газобетона на изгиб. Таким образом, даже в случае незначительных подвижек фундамента могут появиться трещины. Оптимальным вариантом фундамента будет железобетонная плита, гарантирующая равномерность деформации при усадке. Также можно использовать столбчатый фундамент, укрепленный поясом из железобетона.

Далее нужно обеспечить определенное расстояние между первым рядом газоблоков и землей (примерно 0,5 м) в результате значительной гигроскопичности. Таким образом, при заливке фундамента опалубка должна возвышаться над землёй на 0,5 м, либо, при наличии обычного фундамента, на нем нужно построить кирпичный цоколь требуемой высоты.

Читать еще:  Лестница входная в дом полукругом

Необходимо добавить, что первый ряд нужно уложить на специальную гидроизоляцию цементно-песчаным раствором, далее используется специальный минеральный клей. Это делается для того, чтобы уменьшить толщину соединительного слоя. Так обеспечивается утепление стены. Если будет осуществляться штукатурка стен, то требуется выполнить армирование. Как правило, выполняется армирование первого ряда газосиликатных блоков и каждых следующих 4 рядов. С этой целью в штробу, которая вырезается штроборезом и заливается клеем, укладываются два арматурных прута диаметром 8 мм.

Одноэтажные дома из газосиликатных блоков

Дома из газобетона характеризуются превосходной эстетичностью: используются строгие формы и четкие линии, оригинальная планировка, детали и элементы из разных материалов.

После подписания всей проектно-сметной документации и выбора места под строительство дома выполняется планировка стройплощадки. На ней выполняют установку ограждения, подготовку лесов, монтаж освещения. Далее осуществляются геодезические замеры, после чего к месту строительства одноэтажного дома из газосиликатных блоков подводят все внешние коммуникации.

При возведении экстерьера применяются своеобразные архитектурные приемы и комбинации материалов. В таких домах нередко предусматривается большое количество окон с различной формой и размерами. Как правило, в современных одноэтажных домах из газосиликатных блоков имеется автомобильный гараж. Что касается внутренней планировки, то нередко совмещаются столовая и кухня. Стоит отметить отсутствие простенков между гостиной и кухней, что позволяет в полной мере ощутить свободу. Цена одноэтажного газобетонного дома связана с его размерами.

Фасад дома из газосиликатных блоков

Стоит отметить, что фасад дома из газосиликатных блоков нуждается в качественной наружной отделке. Если фасад будет оставлен без наружной отделки, то пылевые частицы будут оседать на пористой поверхности, а в результате прямого попадания атмосферных осадков наружные слои будут намокать.

Как правило, дождевая вода и пыль имеют кислотное происхождение. При длительном нахождении в слабокислой среде начнется неравномерное потемнение поверхности блоков, в результате чего стена будет выглядеть неопрятно. Кроме того, увлажнение стены приводит к понижению теплоизоляционных характеристик.

Отделка фасада газосиликатных блоков штукатурным составом происходит следующим образом:

  • Перед началом работ по отделке сколы и вмятины на поверхности кладки заполняются специальным раствором.
  • Мелкие неровности на поверхности затираются теркой.
  • Выполняется удаление пыли щеткой.
  • Металлическим полутерком осуществляется нанесение на стену нижнего слоя штукатурки.
  • Производится выкладывание по нижнему слою штукатурной сетки, вдавливаемой полутерком в раствор.
  • Осуществляется нанесение на сетку и выравнивание второго грунтовочного слоя штукатурки.
  • Требуется подождать, пока штукатурка высохнет.
  • На поверхность выполняется нанесение тонкого слоя покрытия, которое затем выравнивается.
  • Выполняется окончательная обработка поверхности теркой.

Выполнив названные процедуры, можно защитить фасад от вредоносного внешнего воздействия.

Компания «Проект» занимается строительством из газосиликатных блоков в Москве и Подмосковье. Мы выполняем работу очень качественно, быстро и по умеренной цене. Поэтому если вам нужен прочный, красивый и уютный дом из газобетона, обращайтесь к нам.

Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками

Содержание статьи

  1. Выбор материала
  2. О чем следует знать
  3. Схема кладки стен из блоков
  4. Полезные советы
  5. Видео — инструкция

На современном рынке имеется просто огромное количество качественных стройматериалов, предназначенных для сооружения стен и перегородок. Большинство из них стоят дешевле кирпича и при этом отличаются просто замечательными рабочими характеристиками. К таким материалам относится и газосиликатный бетон, представленный на рынке блоками с низким коэффициентом теплопроводности.

Выбор материала

Прежде чем начать разбираться с тем, как производится кладка стен из газосиликатных стандартных блоков, посмотрим, как правильно подобрать этот материал. При покупке следует ориентироваться на три основных показателя – размер, плотность материала и его вес. Их соотношение смотрите в таблице.

РазмерПлотностьВес
600*200*300ммD70020 — 40кг
600*200*300ммD500-D60017 — 30кг
600*200*300ммD40014 — 21кг
600*100*300ммD70010 — 16кг
600*100*300ммD500-D6009 — 13кг
600*100*300ммD4005 — 10кг

Обычно, в частном домостроении используется материал плотностью D500. Из него можно строить стены зданий высотой не больше двух этажей. Для строительства трехэтажного коттеджа придется купить материал D600.

О чем следует знать при возведении стен из газоблоков?

Для того чтобы возвести долговечные и надежные стены из газосиликатных блоков, нужно иметь представление о некоторых особенностях материала. Этот материал экономичный, но к сожалению, очень хрупкий. Поэтому под такие стены следует устраивать достаточно мощный и надежный фундамент. Кладка должна выполняться с точнейшим соблюдением всех рекомендованных технологий. В противном случае стены впоследствии могут потрескаться.

Схема кладки стен из газосиликатных блоков

Итак, давайте посмотрим, как правильно уложить газосиликатные блоки. Первый ряд кладется на бетонную смесь. При этом его нужно тщательно выравнивать в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Важно: Обязательно нужно следить и за положением самих блоков. Если будут допущены перекосы, верхние ряды кладки в последующем может разорвать.

Сооружая стены этого вида нужно соблюдать еще несколько правил:

  • Кладку каждого ряда начинают от углов.
  • Кладка выполняется с обязательной перевязкой швов. При этом блоки в верхнем ряду должны быть смещены не менее, чем на треть относительно элементов нижнего ряда.
  • За исключением первого ряда кладка ведется на клей. Использовать цементный раствор можно, но нежелательно. Дело в том, что у бетона и газосиликатного материала разный коэффициент теплопроводности, поэтому через несколько сезонов в стенах уложенных подобным образом, могут проявиться трещины. Кроме того, клеевые швы получаются гораздо более тонкими и не образуют мостиков холода.
  • Каждый 4 ряд обязательно должен быть армирован. Это позволит возвести гораздо более надежные стены. Арматурные прутья (не менее 6мм) укладываются в штробы на постели блоков вдоль ряда.
  • Арматура должна быть уложена и по первому ряду. Также прутья вмонтируют в кладку под окнами с выступами по краям не менее, чем на 10см.

Совет: Кладку стен из газосиликатных блоков производить своими руками лучше с использованием зубчатой кельмы. Состав сначала наносят на стыковой, а затем на поперечный шов.

Полезные советы

Поскольку газосиликатные блоки не слишком хорошо переносят повышенную влажность, стены из них с внешней стороны обязательно нужно оштукатурить либо обшить сайдингом. По СНиП в нашей стране (для средней полосы) достаточной толщиной газосиликатной кладки жилых зданий считается 327мм (при использовании клея). Поэтому стены, сложенные в полблока желательно также утеплить.

При этом стоит знать о том, что в климате с влажностью более 60% блоки из этого материала использовать вообще не рекомендуется. В том случае, если предполагается оштукатуривание фасада, кладку стен из газосиликатных блоков допускается производить без промазывания клеем вертикальных швов. Конечно, возвести здание своими руками этим способом гораздо проще, чем скажем из кирпича, но при этом стоит учесть то, что армирована такая кладка должна быть в обязательном порядке.

Этапы строительства дома из газосиликатных блоков

Дом из газосиликатных блоков – направление строительства, которое конкурирует с традиционным «кирпичным» подходом.

Хотя газосиликат стоит чуть дороже кирпича, он имеет преимущества, которые заставляют все большее количество компаний и дачных частников обращать внимание именно на газосиликат.

Далее мы расскажем, какие блоки следует выбрать, как возводить стены из газосиликата, приведем калькулятор под расчет количества материалов, фото и видео о работах.

Преимущества и недостатки

Газосиликатные блоки имеют преимущества и недостатки и что хорошо — положительных сторон больше:

  • Легкость. Газосиликат в 5 раз легче бетона. Стандартный размер блока – 60х20х30 см. Один блок заменяет 22 кирпича, которые весят под 100 кг. Как итог, стены и фасад будут легче;
  • Теплоизоляция. Блоки — пористые, а значит их теплоизоляционные свойства лучше, чем у любого другого материала. Теплопроводность составляет всего 0.12, тогда как кирпич имеет 0.87. Газосиликатные блоки помогут сильнее утеплить жилище;
  • Теплоаккумуляция. Блок имеет интересное свойство: летом он прохладен, а зимой теплый. Блок толщиной 30 см равен по этому показателю кладке из кирпича в 60 см;
  • Прочность. Газосиликатный блок лучше переносит сжатие, чем растяжение. Если вы хотите использовать блок в качестве арочного проема или для фасада снаружи, то нужно делать армирующий пояс и подпорки, которые выполняются из дерева/металла или выбирать больший размер блока;
  • Экологичность. В производстве задействованы кварцевый песок, цемент, вода, известь, алюминиевая пудра. Однородную массу заливают в форму под нужный размер, в ней протекает реакция между известью и пудрой — образуется водород, который придает пористость;
  • Морозостойкость. Газосиликатные блоки легко переносят многократный цикл замораживания-оттаивания, в 2 раза больше, чем кирпич. Утеплить блоком снаружи и изнутри можно любую постройку;
  • Пожаробезопасность. Блок сделан из негорючих элементов. Он выдерживает прямое воздействие огня на протяжении от 3 часов;
  • Звукоизоляция. Газосиликатный блок с хорошей штукатуркой на фасаде гасит до 65 дБ входящего снаружи шума. Звукоизоляция такая же, как у 3-слойного стеклопакета. Размер блока также важен: чем он толще – тем лучше изоляция, чем плотнее – тем, наоборот, хуже изоляция.

  • пористая структура при смачивании снаружи приведет к появлению грибка;
  • вместо дюбелей используется дорогой химический анкер;
  • дом из газосиликата своими руками ставится только на ленточный фундамент;
  • газосиликат плохо переносит растяжение – нужно использовать армированный пояс;
  • строительство дома в 2 этажа и больше требует ставить армированный пояс, отделка выполняется с использованием иных материалов, проводится дополнительное утепление, что ведет к удорожанию строительства, особенно если дом с мансардой и гаражом или имеется сложный фасад.

Теперь вы лучше понимаете, какие именно газосиликатные блоки подойдут для вашей постройки, какие размеры бывают и какой размер будет более удобным для вас.

Блоки: виды, расчет количества

Прежде чем приступить к кладке стен своим руками, нужно правильно выполнить расчет нужного количества блоков.

Расчет количества можно выполнить с помощью калькулятора: вводите в него необходимые проектные данные о периметре, количестве окон, дверей, размеров проемов, высоты коробки, толщины кладки и размеров шва.

Калькулятор выдает результат с погрешностью 5-10%, потому расчет требует докупить блоки сверх указанного количества на 5-10%.

Различают следующие марки газосиликатных блоков:

  • D 300: цифра в обозначении говорит о плотности – 300 км/м3. Коэффициент теплопроводности составляет 0.08 Вт/м•°С. Такой блок лучше использовать под утепление и создание перекрытий;
  • D 400: теплопроводность – 0.096 Вт/м•°С, служит тем же целям, что и D 300;
  • D 500: коэффициент теплопроводности составляет 0.12 Вт/м•°С. Такой блок можно использовать для наружных стен в домах, где дополнительное утепление не предусмотрено;
  • D 600: теплопроводность составляет 0.14 Вт/м•°С. Годится для строительства без теплоизоляции. Но при этом толщина должна быть больше стандартной. Также такой блок показан к строительству домов с навесными фасадами;
  • D 700: теплопроводность – 0.17 Вт/м•°С. Блок, подходящий для перегородок и несущих стен. Для наружной стены используется, только если есть дополнительное утепление.

Рекомендации по выбору:

  • марки 200-300 – как утеплитель фасада, отделка снаружи;
  • 400-600 – для одноэтажных домов, ненесущие и несущие стены (любой калькулятор на просторах сети по умолчанию имеет в виду блоки данной категории);
  • 500-700 – для объектов от 3 этажей высотой, с мансардой;
  • 700 – используется под армирующий пояс.

Строительство дома

Приступаем к строительству стен своими руками. Сперва нужно построить ленточный фундамент (смотрите видео ниже).

Этап 1 – ставим фундамент

Выполняется из 200-й марки бетона: цемент, крупнозернистый песок и гравий смешиваются в пропорции 1 к 2 к 2.5.

  1. опалубочная доска;
  2. проволока чтобы армировать фундамент;
  3. песок.

Перед выполнением всех работ необходимо заказать геодезическое обследование земли. Затем надо произвести расчет фундамента и количества материала под заливку (как вариант – используйте калькулятор для ленточного фундамента).

Для проведения разметки срезаем верхние 15 см земли, определяем первый угол, расставляем колышки. Затем протягиваем от колышка веревку, размечаем следующие углы.

Выставив углы угольником, довершаем полный прямоугольник. После измеряем диагонали – при правильной разметке они будут равными, аналогично отмечаем внутренние линии под фундамент.

Размеченные линии ровняем горизонтально: на одинаковом уровне ставим планки, по которым протягивается веревка.

Далее необходимо заняться земельными работами. Своими руками роем траншею под фундамент от самого низкого угла, иначе глубина окажется неравномерной, при этом траншеи должны быть вертикальными.

Если сыпется грунт – ставим подпорки. Потом проверяем уровнем дно, на него насыпаем подушку из речного песка толщиной 15 см, затем каждый слой песка трамбуется, поливается водой.

Затем выставляем опалубку, для этого ставим опоры по углам из бруса, ставим опалубку: соединяем доски брусками/уголками, сажаем на саморезы так, чтобы бруски/уголки были снаружи, а шляпки внутри.

Высоту нужно рассчитать так, чтобы уровень фундамента составил не меньше 30 см.

Для укладки арматуры под пояс режем металлический прут толщиной 8-12 мм на куски требуемой длины.

При глубине фундамента от 40 см, прутья вставляются также вертикально, арматура крепится к опалубке и между собой соединяется проволокой.

Теперь приступаем непосредственно к заливке фундамента.

Смешиваем своими руками цемент и речной песок из расчета 1 к 2, заливаем водой до консистенции сметаны.

Берем столько же щебня, сколько и песка.

Заливаем щебень раствором так, чтобы он полностью смочился. Потом заливаем бетон: протыкаем прутом, уплотняем бруском, чтобы освободить пустоты от воздуха.

При заливке простукивайте опалубку, чтобы бетон лучше лег.

Потом равняем поверхность правилом, обсыпаем верхний слой просеянным через сито сухим цементом и закрываем бетон покрывалом и оставляем на 1 месяц для высыхания.

Фундамент после высыхания следует гидроизолировать.

Этап 2 – кладка

Кладку начинаем с угловых блоков (не забудьте выполнить расчет количества: калькулятор посчитает количество с запасом).

Затем ставим направляющие колышки (размер шага 1 м) и натягиваем веревку, по которой выкладываем первую линию и ровняем ее уровнем.

Кладка выполняется с перевязкой швов: блоки в верхнем ряду должны смещаться не меньше чем на 1/3 от блоков ниже.

Вместо цемента используется специальный клей. Каждый 4-й ряд армируется, как пояс: штробим выемку своими руками по всему периметру прямо в уложенных блоках и ставим арматуру.

Арматуру укладываем в 1-й, 4-й, 8-й ряды и т.д. Блоки ставим на клеевой раствор зубчатым мастерком. Обязательно при укладке проклеиваются 2 торца блока, низ, а верх при укладке следующего ряда.

Если при соблюдении кладки блок длиннее нужного – режьте его болгаркой. Фасад скроет любые недочеты.
Следует выделить некоторые особенности кладки.

Все проемы в доме следует выкладывать металлическими уголками и подпирать распорками.

Также в проемах, размер которых начинается от 1.5 м, заливается пояс из железобетона, а перед тем, как построить стены, имеет смысл в опалубку вложить слой пенопласта в 10 см.

Облицовка выполняется после строительства стен, в стены лучше закладывать сетку, чтобы при облицовке она связалась со стеной.

Читать еще:  Лента для проклейки пароизоляции

Вагонка и сайдинг – лучшая отделка фасада, которая вдобавок может лучше утеплить дом, и при этом отделка возможна только гипсовой штукатуркой.

Благодаря клею достигается тончайший шов – не более 3 мм.

Клей легко приготовить своими руками:

  • наливаем воду в ведро;
  • добавляем сухую смесь клея;
  • перемешиваем;
  • соблюдайте соотношение воды и смеси, указанное на упаковке;
  • не готовьте сразу всю смесь – только по мере надобности.

Заключение

Мы не стали приводить пошаговую инструкцию о том, как построить дом из газосиликата своими руками с нуля, как довершается отделка фасада, как выполняется утепление по той простой причине, что получился бы гигантский текст.

Обратите внимание – выше описано большинство нюансов, которые возникают при конструировании дома из газосиликатных блоков.

Не стоит забывать, что это лишь нюансы и общие рекомендации, в рамках которых вы вольны возводить любой объект.

Так что дайте волю фантазии, но не забывайте, что ее успех зависит от досконального соблюдения технологических предписаний, какие указаны в тексте выше и подкреплены видео.

Как расчитать объем газосиликатных блоков для строительства домов?

Для того чтобы избежать излишних финансовых затрат на приобретение газосиликатных блоков, которые пойдут на строительство стен, переплат за доставку излишек, простоя строительства из-за недостатка материала, очень важно выполнить как можно более точный расчет количества необходимого материала в нашем случае это газосиликатных или газобетонных блоков. Однако необходимо помнить, что перед этим стоит определиться с решением о толщине будущих стенок и выбрать типоразмер газобетона. Специалисты компании «Домус-НН» готовы раскрыть для Вас несколько профессиональных секретов на этот счет.

С чего же начать расчет газосиликатных блоков?

Если строить стену из газосиликатных блоков толщиной 300 мм, рекомендовано воспользоваться одним из следующих вариантов размера: 625х300х200, 625х300х250, 600х300х250, 600х300х200.

Для того чтобы вычислить объем газосиликатных блоков, необходимо знать толщину стенки и площадь по фасаду. Универсальным показателем для расчета является объем в кубометрах, особенно в том случае, когда газосиликатные блоки имеют различный размер.

Преступая к вопросу определения толщины стенок из газосиликата, подчеркнем, что, в первую очередь, необходимо учесть нагрузку и требования по тепло сбережению. При несущей способности наименьшая толщина стены из газобетона класса В2,5 никак не должна быть меньше 200 мм (20см). В случае если же возводится дом в два и более этажа либо же намечается укладка железобетонных плит перекрытий, то советуем толщину стен не менее 300 мм.(30см.)

Принимая во внимание требования по части тепло сбережению, отмети, то что они зависят от назначения дома. Для большинства летних дач подойдет толщина 200 мм, для полноценного же жилого дома – 400 мм (в южных районах – 300 мм).

Различают минимальную и рекомендуемую толщину. Для Нижнего Новгорода и Поволжья минимальная толщина стены, возводимая из газобетона D500 – 300 мм, рекомендованная – 450 мм, при этом если строить дом из газобетона D400, то показатели будут 250 и 375 мм соответственно.

Расчет объема газосиликатных блоков для строительства дома.

Предварительно перед строительством объекта в первую очередь составляется план проект, в котором указана все необходимые сведенья о высоте дома, толщине и размере внутренних и внешних стенок. При расчете количества блоков на наружные стены очень важно придерживаться следующими условиями:

  • периметр наружных стен;
  • толщина стен;
  • высота здания.

Допустим, нужно построить одноэтажный дом 6х9 метров трехметровой высоты. Если строительство будет производиться газосиликатных блоков размерами 625х250х400, рассчитывать необходимо следующим образом. Рассчитываем периметр и площадь стен, получаем в соответствии с этим 30м и 90 м 2 . Затем из получившегося вычитаем площадь оконных и дверных проемов, получаем приблизительно 22 м 2 . И, в конечном итоге, остальные 68 квадратных метров мы умножаем на толщину блока. Полученное число будет обозначать необходимое объем газосиликатных блоков, к которому мы смело, можем прибавить 5% на вероятную погрешность. Затем необходимо рассчитать количество газосиликатных блоков на возведение внутренних перегородок. Снова считаем длину внутренних стен для расчета их площади. Если длина составит 15 м, значит, площадь стен равна 45 м 2 . Вычитаем из получившегося числа площадь межкомнатных дверных проемов, далее результат умножаем на толщину газосиликатного блока, потом прибавляем те же несчастные 5%.

Надеемся,что наши советы помогут Вам самостоятельно получить ответ на вопрос: «сколько надо газосиликатных блоков на дом?». Но если у Вас возникнут сложности или недопонимание, мы готовы Вам помочь просто позвоните по тел .+7(831)416-40-98 или воспользуйтесь обратной связью!

Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов!

Использование газосиликата в строительстве — преимущества и недостатки

На сегодняшний день в малоэтажном строительстве широко распространено использование ячеистых бетонов, основными разновидностями которых являются пенобетон, газобетон и газосиликат, о котором мы поговорим в данной статье.

Дом из газосиликата

Мы рассмотрим преимущества и недостатки данного материала, его технические характеристики и отличия от газобетона. Также будет представлена технология строительства дома из газосиликатных блоков и даны рекомендации по расчету материалов.

  1. Технология производства, состав, размеры
    1. Отличия от газобетона, характеристики
    2. Сколько стоит построить дом из газосиликата?
    3. Дом из газосиликата — стоит ли строить? (видео)
  2. Технология строительства из газосиликатных блоков
    1. Отзывы

1 Технология производства, состав, размеры

Газосиликат применяется в строительстве в виде блоков, которые в зависимости от плотности классифицируются на два типа — конструкционные (стеновые) и теплоизоляционные. Плотность блоков для теплоизоляции меньше 500 кг/м 3 , для кладки стен — от 500 до 1200 кг/м 3 .

Конструкционные блоки, в свою очередь, делятся на два вида — стеновые (для несущих стен) и перегородочные (для внутренних стен). Наиболее распространенный типоразмер стенового газосиликатного блока — 390*190*188 мм, перегородочного — 390*100*120 мм.

В состав газосиликата входит:

  • песок (молотый либо мелкий);
  • вода;
  • алюминиевая пудра (газообразующая добавка);
  • известь.

Процесс производства газосиликатных блоков

Именно использование извести в качестве связующего вещества вместо цемента отличает газосиликат от других разновидностей ячеистого бетона, включая газобетон. Блочные изделия производятся автоклавным способом, технологический процесс состоит из следующих операций:

  1. В бетоносмесителе приготавливается раствора из извести, воды и песка, в который добавляется алюминиевая пудра. В результате ее реакции с известью выделяется кислород, что приводит к поризации смеси.
  2. Производится формовка массива из газосиликата посредством его заливки в крупногабаритную матрицу.
  3. После того как массив набирает достаточную для распалубки прочность, он извлекается из матрицы и попадает на линию резки, где массив нарезается на блоки требуемых размеров.
  4. Блоки загружаются в автоклавную печь, в которой производится их обжиг при температуре 200 градусов. После автоклавирования изделия упаковываются и отгружаются заказчику.

Отметим, что в отличие от пенобетона и шлакобетона, изготовить которые можно своими руками, производство газосиликата в домашних условиях нереализуемо.

1.1 Отличия от газобетона, характеристики

И так, чем газосиликат отличается от газобетона и какие блоки лучше использовать для строительства? На практике отличия заключаются в следующем:

  • цвет: газосиликат — белый (за счет извести в составе), газобетон — серый;
  • стоимость газосиликата выше на 15-20%, что обуславливается его эксплуатационными преимуществами: материал лучше в плане прочности, теплоэффективности, звукоизоляционных характеристиках, реальные цены на газосиликатные блоки смотрите здесь https://belkirpich.ru/bloki/gazosilikatnue-bloki;
  • за счет использования извести в качестве связующего газосиликат имеет минимальную усадку в процессе эксплуатации.

В целом, если вы не ограничены в бюджете, для строительства жилых домов и дачных участков лучше использовать газосиликатные блоки. Рассмотрим их технические характеристики:

  • плотность — 300-1200 кг/м3;
  • теплопроводность — 0.11-0.17 Вт/мС;
  • прочность на сжатие — 25-40 кгс/см3;
  • удельное влагопоглощение — до 25% по объему;
  • класс морозостойкости — F25-35.
  • оптимальная толщина стены — 30 см.

Среди эксплуатационных преимуществ газосиликата выделим высокую, в сравнении с неавтоклавными разновидностями ячеистого бетона, прочность и устойчивость к растрескиванию, отличные тепло и звукоизоляционные характеристики (утепление дома из газосиликатных блоков практикуется крайне редко), небольшой вес и доступную стоимость.

Дом из газосиликатных блоков

Крупные размеры блоков из газосиликата обеспечивают повышение темпов строительства. Также благодаря им в стене уменьшается количество швов, что позитивно сказывается не теплоэффективности дома и расходе кладочного раствора. Отметим, что помимо обычного цементно-песчаного раствора для кладки блоков можно использовать специальный клей. Применяя клей вы сможете сэкономить немало средств, так как его расход значительно ниже — рекомендованная толщина швов с раствором — 15 мм, с клеем — всего 3 мм.

1.2 Сколько стоит построить дом из газосиликата?

Чтобы узнать, сколько придется потратить денег на возведение дома, необходимо составить смету строительства. Сделать это можно только имея на руках проект здания, который можно купить у профильной компании либо заказать у архитектора.

Готовые проекты домов из газосиликатных блоков стоят около 10-20 тыс. рублей. Также на рынке присутствует множество компаний, занимающихся строительством таких зданий под ключ — вы платите подрядчику и он берет на себя выполнение всех этапов строительства. Подобные предприятия предоставляют клиентам каталоги, в которых представлены разнообразные проекты домов стоимостью от 600 тысяч до 1.5-2 миллионов рублей.

Проект дома стоимостью в 1.8 млн

Рассчитать расход газосиликатных блоков для кладки стен можно определив объем стен (за вычетом объема проемов на окна и двери), что делается посредством умножения их высоты на толщину и протяженность. Далее необходимо полученный объем разделить на объем одного блока, таким образом вы получите их количество.

К примеру, для здания площадью 10*10 с высотой стен 3 м и толщиной 30 см потребуется 44 кубометра блоков, что при средней цене куба в 3.5 тысячи обойдется застройщику в 154 тыс. рублей.

1.3 Дом из газосиликата — стоит ли строить? (видео)

2 Технология строительства из газосиликатных блоков

Первый этап строительства любого здания — бетонирование фундамента. Оптимальный фундамент для дома из газосиликатных блоков — ленточный. При его монтаже соблюдайте следующие рекомендации:

  • глубина заложения фундамента выбирается исходя из пучинистости грунта, если почва нормальная можно использовать мелкозаглубленную ленту (40-50 см), при сильной пучинистости фундамент нужно закладывать на 20-30 см ниже границы промерзания грунта;
  • толщина фундамента должна быть идентичная толщине стен, высота цоколя над уровнем земли — 40-50 см;
  • армокаркас фундамента выполняется из стержней диаметром 14 мм, в каркасе два пояса — верхний и нижний, каждый из которых состоит из 3-4 прутков арматуры, пояса соединяются между собой вертикальными перемычками;
  • для бетонирования нужно заказывать партию товарного бетона (класс М400), так как паузы в заливке (если вы будете готовить бетон своими руками) отрицательно повлияют на прочность фундамента.

Кладка газосиликатных блоков

После бетонирования начинать кладку стен можно лишь по истечению 2-3 недель. Первый ряд блоков укладывается поверх рулонной гидроизоляции, все последующие ряды выполняются с перевязкой в пол блока. Армирование стены производится на каждом 4-ом ряду с помощью металлической сетки 5*5. Монолитные армопояса выполняются в местах монтажа междуэтажных перекрытий, по линии крепления мауэрлата кровли к стене и в низу каждого оконного проема. Для монтажа армопоясов используются U-блоки, армирование поясов выполняется в обязательном порядке.

Монтаж армопоясов с применением U-блоков

Фасад дома из газосиликата достаточно не эстетичен, ввиду чего после завершения строительства требуется его наружная отделка. Помимо декора, отделка также защищает стены от влаги, что крайне важно ввиду высокой гидрофобности материала. Существует достаточно много способов отделки фасада, основные из которых:

  • отделка фасадными панелями — сайдингом либо клинкерной плиткой;
  • отделка облицовочным кирпичом;
  • оштукатуривание.

Оптимальным вариантом является отделка фасада сайдингом. При этом она может совмещаться теплоизоляцией дома, так как в ячейки обрешетки, монтируемой для крепления декоративных панелей, можно закладывать теплоизоляционный материал.

Облицовка газоблока кирпичем

Самый дешевый способ отделки — окрашивание фасада фактурными красками. Такие краски по сути представляют собой специальные штукатурные составы, которые наносятся на стены с помощью валика. Однако перед окрашиванием необходимо с помощью обычной цементно-известковой шпаклевки устранить все присутствующие на стенах неровности и трещины.

2.1 Отзывы

О том, стоит ли строить дом из газосиликатных блоков лучше всего расскажут владельцы такого жилья.

В. С. Никифорова, 39 лет:

Проживаем с мужем в доме из газосиликата более 8 лет. Зданием более чем довольны — обошлось оно нам не дорого, построили быстро, да и сам дом уютный и теплый. Не вижу смысла использовать в строительстве дорогостоящий кирпич, когда есть газосиликат — аналог, превосходящий его по всем статьям.

Д. М. Марков, 29 лет:

Работаю в бригаде, занимающейся строительством малоэтажных домов и коттеджей. Много людей сейчас отдает предпочтение зданиям из ячеистого бетона, что неудивительно, поскольку их возведение обходится дешевле чем строительство кирпичных домов. При проживании в таком жилье никаких отличий в сравнении с кирпичом нет, только лишь на отопление денег меньше уходит.

Строим из блоков дом. Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками

Популярные материалы

Today’s:

  • Сломать замок. Методы сломать замок
  • Что значит отвод циркуляция в вытяжке. Вентиляция или циркуляция?
  • Шведская краска для дерева своими руками. Находка для садоводов: натуральная краска по скандинавским рецептам для работы по дереву
  • Схема теплицы из поликарбоната с размерами 3х6. Чертежи теплиц из поликарбоната с размерами
  • Как залить плиту перекрытия. Как правильно сделать монолитное перекрытие: типовое устройство и пример монтажа
  • Чем застелить пол на открытой веранде. 5 Вариантов уличных напольных покрытий для открытого крыльца/террасы. Чем застилать будем?
  • Какой известью белить погреб гашеной или негашеной. Побелка погреба или подвала
  1. Строим из блоков дом. Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками
    • Строительство дома из газолисиликатных блоков своими руками
    • Преимущества и недостатки блоков из газосиликата
  2. Дом из газобетона. Укладка газобетонного блока
  3. С чего начать строительство дома из пеноблоков. Фундамент
  4. Дом из блоков плюсы и минусы. Дом из блоков: плюсы и минусы о которых нужно знать!
    • Особенности и способы применения
    • Преимущества
    • Недостатки
  5. Поэтапное строительство дома из блоков. Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны
  6. Видео кладка блоков. Дом из газобетона.Быстро дом. Строительство дома 9 на 12.

Строим из блоков дом. Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками

Строительство дома из газолисиликатных блоков своими руками

Газосиликатные блоки давно и прочно стали конкурировать со стандартным кирпичом, обеспечивая мастеру высокое качество постройки, её надежность и долговечность. И причиной тому выступают неоспоримые преимущества материала. Дом из газосиликатных блоков своими руками возводится быстро и при этом не требует больших трудозатрат. То есть, выполнить кладку силикатных блоков сможет мастер в одни руки.

Читать еще:  Пароизоляция при монтаже пластиковых окон

О том, как построить коттедж из газосиликатного материала, какие нюансы в работе стоит учесть и каковы на самом деле плюсы и минусы этого строительного материала, разбираем ниже.

Преимущества и недостатки блоков из газосиликата

У блоков из газосилика по сравнению со стандартным кирпичом имеется масса преимуществ. Есть у материала и недостатки, но при грамотном подходе все нюансы решаемы.

Итак, газосиликатные блоки имеют такие достоинства:

  • Малый вес . Материал в разы легче стандартного бетонного блока и при этом один газосиликатный кирпич заменяет по массе и плотности 22 стандартных кирпича. А их масса в таком количестве составляет 100 кг. В результате свой дом, построенный из газосиликата (так же как и из газобетона) будет иметь меньший вес. Это в свою очередь выгодно отражается на возведении фундамента, который вполне может быть свайным или мелкозаглубленным ленточным.
  • Высокие теплоизляционные свойства . Благодаря пористой структуре материала газобетон (газосиликат) отлично сохраняет тепло и отдаёт его дома. Так, в сравнении с кирпичом, теплопроводность которого равна 0,87, газосиликат имеет теплопроводность всего лишь 0,12.
  • Способность хранить и отдавать тепло . Так, газосиликатные блоки в зимнее время года бережно хранят тепло, а в летнее время года остаются прохладными, не подвергаясь чрезмерному перегреву.
  • Звукоизоляция . Стены дома из газосиликатных способны отлично глушить шумы извне по подобию трехкамерного стеклопакета при своей стандартной толщине и при наличии отделочной штукатурки. Уровень гасимых шумов со стороны улицы достигает 65 дБ. В таком доме будет тихо и уютно.
  • Прочность материала . Газосиликатные блоки отлично выдерживают нагрузку на сжатие, что делаем материал идеальным для строительства загородного дома.
  • Морозостойкость блоков . Отметим, что газосиликат выдерживает многократные циклы (в 2 раза больше, чем привычный огнеупорный или силикатный кирпич) заморозки-разморозки без каких-либо внешних или внутренних повреждений в структуре.
  • Экологичность материала . Поскольку для производства газосиликата используют исключительно органические материалы (песок, цемент, известь, вода и алюминиевая паста), блоки являются абсолютно экологичными.
  • Пожаростойкость блоков . Газосиликат способен выдерживать до трех часов горения огня при условии его прямой направленности. Такое свойство обусловлено использованием негорючего сырья для производства блоков.

Дом из газобетона. Укладка газобетонного блока

Технология кладки газобетона проста: более-менее ровным слоем наносится клей на нижнюю поверхность. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении при помощи каретки излишков клея не бывает, и выдавливается редко. Также наносится клей на боковую поверхность расположенного рядом блока. Делать это можно при помощи кельмы, шпателя, или сразу кареткой. Излишки тоже снимаются зубчатой стороной инструмента. Нанося клей, старайтесь чтобы он не вытекал за края блока: с белой поверхности удалять его тяжело.

Как наносить клей под газобетон

Все сказанное выше относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии используют цементно-песчаный раствор. Его тонким слоем не выложишь, потому излишки будут. Они снимаются краем инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятной. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой блок обеспыливают: берут щетку и проходятся по всем поверхностям. Если погода сухая и жаркая, блок сбрызгивают водой. Можно проазывать широкой кистью, можно — из пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и ставят на клей, вплотную к уже установленному. При помощи киянки, стуча по чистой боковой поверхности установленного блока, добиваются требуемой толщины шва в 1,5-3 мм. Выдавливающиеся излишки клея снимаются шпателем.

Теперь берем уровень, и ровняем блок в вертикальной и горизонтальной поверхности: стучим по соответствующим местам киянкой. Усилия могут понадобится нешуточные. Выдавливаемый клей, если есть, подбираем.

Выравниваем блок во всех плоскостях

Такая операция повторяется раз за разом. Несложная, но монотонная работа. Зато построить дом из газобетона своими руками можно без каких-либо строительных навыков. Основное — соблюдать технологию.

С чего начать строительство дома из пеноблоков. Фундамент

Дом из пеноблока – это отличное решение для каждого застройщика. Такое сооружение отличается среди строений из других материалов сравнительно низкой стоимостью, минимальными сроками строительства, стойкостью к процессам гниения, а также возгоранию. Стены из блоков теплые и надежные. В данной статье мы расскажем, как правильно сделать дом из пеноблоков своими руками.

Первым делом создается фундамент, способный выдержать дом из пеноблоков:

  1. Делаем расчеты ширины и глубины опалубочной системы. Ширина равняется поперечному сечению строящейся конструкции, а нижняя точка зависит от климатических условий местности и степени промерзания грунта. Глубина фундамента должна быть не менее 500 мм.
  2. Далее, выкапывается траншея, глубина которой составляет около двух метров.
  3. На дно траншеи укладывается крупный песок (300 мм). Затем подушка из песка смачивается водой и хорошо утрамбовывается.
  4. Для придания точных форм фундаменту ставится опалубка, и закрепляются полосы рубероида.
  5. По периметру траншеи устанавливается закрепляющий пояс из арматуры.
  6. После чего можно заливать фундамент специальным раствором (5 частей щебня, песка – 3, а цемента — 1).
  7. Передвигаем опалубку, наращивая сооружение фундамента. Во время заливки для укладки канализации в определенных по схеме местах улаживают асбестовые трубы.
  8. Через каждые 50 см бетонный раствор следует уплотнять.
  9. Фундамент как минимум в течение месяца «созревает». Во время застывания накрываем его от ультрафиолетового излучения и периодически смачиваем водой.
  10. Поверх бетонной конструкции необходимо раскатать влагоизолирующий материал.
  11. С внешней стороны конструируется отмостка, ее ширина составляет от одного до двух метров, а высота 150 мм. Это производится для того, чтобы природные осадки отводились от первого этажа или подвального помещения. Ее необходимо разделить на участки для предостережения различных деформаций или разрывов.

Дом из блоков плюсы и минусы. Дом из блоков: плюсы и минусы о которых нужно знать!

Каждое возведение дома всегда начинается с выбора материалов, ведь от этого зависит качество постройки. В последнее время самым популярным вариантом постройки считаются пеноблоки. Почему? На этот вопрос вам ответит наша сегодняшняя статья.

Особенности и способы применения

Прежде чем выяснять, почему же пеноблоки так популярны, давайте разберемся, что представляет собой этот материал и как его изготавливают.

Для получения пенобетона, необходимо смешать воду, песок, цемент и пенообразователь, вследствие чего образуется достаточно прочный, но пористый материал.

В зависимости от способа изготовления пеноблоки могут отличаться по форме и структуре, что напрямую влияет на их прочность и долговечность, при этом блоки намного больше, чем тот же кирпич, но по весу значительно легче (один пеноблок равен пятнадцати кирпичам). Строить дома из данного материала одно удовольствие — блоки легко режутся инструментом, а благодаря наличию микрополостей в них можно скрыть трубы и проводку.

Преимущества

  • Теплоизоляция (0.1 – 0.4 Вт/м*К). Такой высокий показатель обусловлен наличием микрополостей в материале, которые заполняются воздухом, а воздух, как известно, лучший изолятор. Чем больше полостей в блоке, тем выше уровень теплоизоляции;
  • Шумоизоляция (48 децибел на стену от 120 до 360 мм). Это один из рекордных показателей среди других материалов для возведения стен домов. Примерно на один уровень с пенобетоном по данному критерию можно поставить только керамзитобетон и арболит. Зависит это, опять же, от пористости;
  • Простота в использовании . Блоки достаточно легко режутся специальным инструментом и поддаются саморезам;
  • Легкость материала . Благодаря небольшому весу пенобетон легко транспортировать — крупный блок (200x300x600 мм весит всего около тридцати пяти кг);
  • Низкая стоимость . При производстве пеноблока, в сравнении с обычным бетонным блоком, цемента расходуется значительно меньше, что удешевляет строительство дома;
  • Экологичность . В обычных условиях (при избежании максимальной влажности и жары) на материале не образуется плесень или грибок.

инструмент для пеноблока

Недостатки

  • Относительно невысокая прочность. Этот показатель не самый низкий среди других материалов для строительства домов, например, у бруса он значительно ниже. Но среди бетонных материалов есть варианты покрепче. До двадцати процентов блоков повреждаются еще на этапе транспортировки, помимо этого, если построенный дом начинает усаживаться, по стене из пеноблока с большой вероятностью пойдет трещина;
  • Высокая влагопроницаемость. Микрополости, которыми так богат материал — не всегда хорошо. Помимо воздуха в них достаточно быстро накапливается влага. Чтобы этого избежать, при строительстве стен рекомендуется тщательно отделывать их штукатуркой;
  • Несущие способности кладки стен. Пенобетон, к сожалению, не выдерживает большого веса гвоздей без дополнительных крепежей — как минимум, дюбелей.

Поэтапное строительство дома из блоков. Дом с газоблока – преимущества и слабые стороны

Строительство дома из газобетона

Газобетонные блоки, успешно конкурируя с другими стройматериалами, обладают рядом достоинствам и имеют, одновременно, слабые стороны. Свойства газобетона оказывают влияние на технологию строительства, а также на эксплуатационные характеристики газобетонного здания.

Рассмотрим главные преимущества материала :

  • долговечность. Газобетонные строения могут эксплуатироваться на протяжении более четырех десятилетий;
  • запас прочности. Пористый стройматериал устойчив к механическому воздействию, сохраняет целостность при сжатии и изгибе;
  • доступная цена. Благодаря дешевизне ячеистых блоков можно значительно сэкономить на возведении коробки строения;
  • уменьшенная теплопроводность блоков. Газобетонные стены жилого дома удерживают тепло в помещении, снижая затраты на отопление;
  • повышенная паропроницаемость материала. В помещении из газобетона поддерживается комфортный уровень влажности;
  • увеличенные габариты газоблоков. Позволяют значительно ускорить процесс возведения газобетонных стен;
  • уменьшенные допуски размеров. Газобетонные блоки не отличаются по габаритам, что исключает необходимость подгонки;
  • огнестойкость. Ячеистый бетон сохраняет свою структуру, не воспламеняется при воздействии открытого огня;
  • небольшой вес. Легкие блоки не создают повышенных нагрузок на основание, что позволяет уменьшить затраты на строительство фундамента;
  • пористая поверхность газоблоков. Она обеспечивает повышенные абсорбирующие свойства, обеспечивающие улучшенный контакт со штукатуркой;
  • морозостойкость. Газобетон, защищенный штукатуркой, способен подвергаться многократному замораживанию с последующим оттаиванием;

Дом из газобетона своими руками – советы строителя

  • шумоизоляция. Благодаря ячеистой структуре газобетонного массива, внешним шумам проблематично проникнуть в помещение;
  • простота обработки газоблоков. Податливый газобетон легко подвергается механической обработке.
  • Видео кладка блоков. Дом из газобетона.Быстро дом. Строительство дома 9 на 12.

    Строительство домов из газосиликатных блоков

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Керамические блоки Porotherm / Газобетон Bonolit, Ytong

    Газосиликатный блок — это искусственный камень, изготовленный из легкого ячеистого бетона. Для его получения применяется автоклавный способ, происходит нагревание под давлением состава из песка, извести и воды. При добавлении алюминиевой пудры образуются пузырьки газа. У готового материала структура пористая, он очень прочен и легок. У газобетона невысокая теплопроводность, но велика степень водопоглощения, этот недостаток необходимо принимать во внимание.

    Эксплуатационные свойства газосиликата удается постепенно улучшать и делать разнообразнее. Компания «СтоунДом» предлагает помощь в возведении жилых домов из этого материала. При возведении коттеджей из газосиликата удается соблюсти все требования, которые предъявляются к современным строениям.

    Плюсы применения газосиликатных блоков

    Строительство домов из газосиликатных блоков получается выгодным. Причины можно перечислить такие:

    • Небольшой удельный вес. Легковесность позволяет сэкономить на обустройстве фундамента;
    • Небольшая теплопроводность. Стены из газосиликата смогут удержать тепло в несколько раз лучше, чем обычные материалы. Параметр зависит от плотности изделия, для сравнения — в средней полосе России необходимо планировать стены толщиной 50 см;
    • Газосиликат удобно резать, пилить, не понадобится использовать дорогое оборудование — для обработки можно использовать ножовку, цепную пилу, шуруповерт;
    • Удобство размеров, форм. Архитекторы могут использовать газосиликат для строительства типовых зданий и работать над более сложными конструкциями;
    • Возможность быстрого возведения стен;
    • Высокая паропроницаемость, пористость. Газосиликатные блоки позволяют стенам «дышать», в помещениях, образованных в домах из этого материала, не будет душно;
    • Высокая огнестойкость. По горючести газосиликат относят к группе Г1.

    Из этого материала удается построить комфортное, экономичное и совершенно безопасное жилье.

    Как выполняют строительные работы

    Занимаясь строительством домов из газосиликатных блоков, сложно обойтись без тщательно выверенной технологии. Обращаясь в компанию «СтоунДом», вы получаете помощь профессионалов. У нас разработан строгий план работ:

    • Первичное обследование участка для строительства;
    • Взятие проб грунта на анализ;
    • Геологические изыскания;
    • Монтаж фундамента;
    • Строительство стен, для чего применяются газосиликатные блоки;
    • Установка перекрытий;
    • Сооружение крыши;
    • Монтаж коммуникаций;
    • Отделка.

    На этом строительство дома, материалом стен которого является газосиликат, завершается.

    Дома из газосиликатных блоков

    Компания «СтоунДом» выполняет строительство газосиликатных зданий и предлагает услуги профессионалов. Насколько сложным получился проект газосиликатного дома, работы будут выполнены на высоте. Можно выбрать типовой вариант или подготовить с нуля индивидуальное решение.

    Окончательная цена строительных работ устанавливается в зависимости от разных факторов, среди которых — срочность исполнения, сложность проекта, отделка и коммуникации, и т.д. В стоимость дома из газосиликатного блока может быть включена цена отделки и прокладывания коммуникаций.

    Газоблоки представляют собой один из наиболее дешевых и доступных материалов для кладки стен. Быстровозводимый дом из газосиликатного блока позволяет выстроить коттедж, не затратив на приобретение стройматериалов значительные суммы. Возможность выполнения работ также способствует экономии — не понадобится оплачивать труд рабочих длительное время.

    В компании «СтоунДом» работают специалисты, которые помогут подобрать проект будущего дома, удовлетворяющий запросам клиента, и максимально приблизить его к определенному бюджету.

    Газосиликатные блоки легковесны за счет пористости, что придает им хрупкость. Поэтому не все доверяют этому материалу. Но сомневаться в нем не стоит — блоки достаточно долговечны, чтобы выбирать их для строительства здания, рассчитанного на многолетнюю эксплуатацию. При правильном отношении к отделке и утеплению можно значительно улучшить эксплуатационные характеристики жилья.

    Производятся разные марки газобетона, обладающие незначительно различающимися характеристиками прочности. На срок службы материала влияет тепень морозостойкости. Газобетон способен выдержать множество циклов оттаивания и заморозки. У неавтоклавного газоблока этот показатель обозначается как F100. Выстроенный из него дом может спокойно прослужить 100 лет.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector