Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Топинговый пол технология устройства

Покрытие пола топпинговое

Топпинговый пол получил широчайшее распространение в промышленности. Создается он на основе специальных добавок – топпингов. Они позволяют улучшить технические характеристики бетонных поверхностей.

Виды топпинга для бетонного пола

Топпинг – особенная смесь, при помощи которой обрабатывают бетон. Смесь состоит из цемента и специальных наполнителей. Чаще всего используются следующие наполнители:

  • кварцевые. Благодаря этим топпингам можно получить покрытие, которые выдерживает средние нагрузки. Это хороший вариант для больших торговых залов, складов, промышленных цехов;
  • корундовые. Такие добавки используют, если поверхность должна выдерживать внушительные механические нагрузки. Помимо корундовой крошки и цемента в состав топпинга входит песок, пластификаторы;
  • металлизированные. Эти наполнители необходимы для придания сверхвысокой прочности. Однако использовать их можно только в сухих помещениях, поскольку такие топпинги делают из металлической стружки.

Главные особенности топпинговых полов

Использование топпингов позволяет упрочнять обычные бетонные покрытия. Они приобретают ряд важнейших характеристик:

  • ударная стойкость. Покрытие не пострадает, даже если на него упадет очень тяжелый предмет;
  • устойчивость к истиранию. Если при создании пола использовали бетон М350, то после обработки топпингами свойства у него будут, как у материала марки М800. Покрытие будет служить в пять раз дольше;
  • стойкость к химическому воздействию. Поверхность будет легко переносить воздействие агрессивных промышленных жидкостей, к примеру, бензина, дизеля, масел;
  • антистатика. Верхний слой будет буквально отталкивать пыль, благодаря чему покрытие отличается высокой степенью гигиеничности;
  • невысокие цены. Стоимость топпинговых полов вполне доступная. Их устройство быстро окупается.

Дополнительным преимуществом можно назвать простоту технологии монтажа. Устройство топпингового пола – достаточно легкий процесс. Однако необходимо соблюдать ряд правил. Кроме того, потребуются профессиональные инструменты. Именно поэтому лучше обратиться к профессионалам, которые проведут работы быстро и качественно.

Укрепление поверхности необходимо везде, где отмечается высокая транспортная нагрузка и проходимость. К примеру, топпинговое покрытие пола великолепно подойдет для гаражей, парковок, складских, торговых помещений, цехов. Топпинг целесообразно использовать только тогда, когда бетонное покрытие изготовлено из качественного материала. Марка бетона должна быть не ниже М300. Тогда добавление кварца позволит повысить прочность в полтора раза, корунда и металлической стружки – примерно в два раза.

Если вас интересует топпинговый пол, технология и цены найдутся на нашем сайте. «DIMAX» предлагает профессиональный монтаж. Наши специалисты подберут топпинг, исходя из особенностей помещения. При проведении монтажных работ используется только современное производительное оборудование и высококачественные материалы, а потому результат будет отличным.

Универсальный топинговый пол — сфера применения и особенности монтажа

В промышленных зонах на производственных предприятиях существуют определенные требования к напольным покрытиям. Они должны быть сверхпрочными, устойчивыми к абразивному износу, механическим ударам и химическим веществам, а также пожаробезопасными. Всеми этими качествами обладают топпинговые полы — бетонные покрытия с упрочняющим верхним слоем.

Что такое топпинг?

Топпинг — это наполнитель, состоящий из минеральных добавок и металлической крошки. Наносится он непосредственно на только что залитый бетонный пол и заполняет его поры, герметизируя поверхность.

Такой пол — настоящая находка:

  • для промышленных зданий, складских помещений и производственных цехов
  • торговых комплексов и магазинов
  • автосервисов, автосалонов и парковок
  • подвалов и гаражей
  • холодильных камер
  • грузовых платформ и прочих объектов, где к полу предъявляются высокие эксплуатационные требования

Состав топпинга может быть разным. Изменяя порционное соотношение ингредиентов, специалисты получают различные по своим характеристикам полы. Одни устойчивы к статическим или вибрационным нагрузкам. Другие соответствуют определенным санитарным требованиям или эстетическим показателям.

Процесс устройства топинговых полов

Технология укладки промышленных полов состоит из нескольких этапов:

  1. Нивелировка основания и подготовка основы.
  2. Гидроизоляция бетонного пола.
  3. Установка направляющих и опалубки.
  4. Укладка арматуры.
  5. Заливка бетона.
  6. Выравнивание и выбромеханическая обработка.
  7. Нанесение топпинга.
  8. Финишная затирка.
  9. Нанесение обеспыливающей затирки.
  10. Нарезка и заполнение швов.

У каждого этапа есть свои особенности, поэтому подробнее остановимся на том, как заливаются топинговые полы.

Нивелировка основания и подготовка основы

Укладывать бетонный пол можно и на грунтовое основание, и на старое бетонное покрытие. При этом в каждом случае начало подготовительного процесса будет разным. Например, грунт предварительно нужно тщательно утрамбовать и сделать гравийно-песчаную подушку. Ее толщина зависит от разных факторов — качества грунта, слоя промерзания и высоты поднятия грунтовых вод. Каждый слой подушки тоже тщательно утрамбовывается.

При монтаже пола на старое бетонное основание поверхность последнего тщательно исследуется на предмет дефектов. Предварительно все они устраняются — сколы и трещины расширяются и заполняются ремонтным составом, а бетон, который крошится, лучше полностью демонтировать.

Затем при помощи лазера выявляются перепады высот, и если они больше 5 сантиметров, основание выравнивается под бетонкой.

Гидроизоляция пола

После того как закончен процесс подготовки нового основания, или старая основа полностью отремонтирована, очищена от строительного мусора и обеспылена, укладывают слой гидроизоляции. В качестве изолятора для этого используется рулонный битумный материал или полимерная мембрана.

Обратите внимание! При заливке новой стяжки может произойти чрезмерный выход влаги из «свежего» бетона, поэтому нецелесообразно отказываться от использования гидроизоляционных материалов.

Установка направляющих и выполнение опалубки

Для большей прочности бетонного основания, которое заливается на значительную площадь, специалисты рекомендуют выстраивать кассеты — прямоугольники из деревянной опалубки. Наиболее удобная ширина кассеты — 6 метров, а ее длина определяется шагом колонн.

Линия опалубки в данном случае должна совпадать с расположением деформационных швов.

Укладка арматуры

После того как собрана опалубка, можно приступать к сбору арматурной сетки. Она укладывается прямо на основание и фиксируется при помощи пластиковых фиксаторов. Сетка располагается внахлест, а швы соединяются между собой мягкой проволокой.

Заливка бетонной смеси

Рецепт приготовления смеси для заливки промышленных полов — предмет отдельного разговора. Отметим лишь то обстоятельство, что готовый раствор должен иметь хорошую подвижность, а заливать смесь целесообразнее бетононасосом. Он подает раствор в собранные кассеты под давлением и позволяет контролировать процесс усадки конуса.

Вибромеханическая обработка

Пол на автостоянке

В процессе заливки важно не только правильно подать смесь, но и потом выровнять ее, используя специальную виброрейку. Она устанавливается на направляющие на уровень нулевой отметки, который был выставлен при помощи лазера. В процессе работы мастера внимательно следят за тем, чтобы направляющие не были сбиты.

При выравнивании необходимо контролировать вверх нового основания — он должен быть немного выше уровня виброрейки. Когда этот инструмент тянется по направляющим, он создает вибрацию, утрамбовывающую бетон. При этом смесь оседает и опускается до нужного уровня. Виброрейку нельзя останавливать — она должна постоянно плавно скользить по направляющим, создавая условия для равномерного выравнивания.

Бывают случаи, когда в кассету было доставлено недостаточное количество бетона. Тогда при выравнивании виброрейкой под ней начинают образовываться пустоты. Пока бетон не застыл, раствор можно добавлять небольшими порциями, добиваясь нужного эффекта.

Обратите внимание! Если бетонный пол заливается на высоту выше 15 см, то вместо виброрейки используют глубинные вибраторы.

Нанесение топпинга

Бетон полностью залит, он еще не застыл, и самое время обработать влажную поверхность топпинговым составом. Но предварительно необходимо провести первичную обработку основания, разгладив его «вертолетом». У него есть дисковые насадки, которые полируют бетонную поверхность.

Устройство бетонного пола с топинговым покрытием

Затем «заряжают» топпингом специальную тележку. Она имеет дозатор, который равномерно распределяет упрочняющую смесь, обеспечивая одинаковую толщину слоя. При первом нанесении уходит примерно 2/3 от общего объема. Затем бетоноразглаживающая машина производит первую грубую затирку топпинга. Он хорошо проникает в поверхность свежего покрытия, забирая всю влагу из него.

Второй слой упрочняющей смеси наносится сразу же после первого, а временной промежуток сокращается до минимума. Это делается для того, чтобы оставшаяся 1/3 успела пропитаться влагой от цементного молочка.

Обратите внимание! Места возле колонн, ям, дверных проемов и стен обрабатываются в первую очередь. Ведь здесь раствор твердеет быстрее всего. Затирка в труднодоступных местах производится с использованием краевых заглаживающих машин, имеющих свободно вращающиеся круги.

Так создаются топпинговые полы.

Финишная затирка

Во время описанной выше операции нарастает прочность бетона. Значит, можно приступать к финишной затирке. Ее разрешается выполнять уже в тот момент, когда человек, наступив на свежее основание, оставляет след глубиной 2 мм.

Финишная затирка осуществляется теми же разглаживающими поверхность машинами. Но в этом процессе постепенно меняется угол наклона вращающихся лопастей. Обеспыливающая пропитка наносится сразу же после финишной обработки короткошерстными велюровыми валиками. Иногда для этих целей используют распылитель. Пропитка состоит из полимеров, которые закупоривают бетонные поры и делают топпинговый пол способным выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки.

Нарезка и заполнение швов

Профессионалы быстро уложат пол

На застывшей стяжке, залитой описанным способом, может быть 3 вида швов:

  1. Изоляционные.
  2. Усадочные.
  3. Конструкционные.

Изоляционные швы устраивают с целью исключить передачу деформации от стен к стяжке. Их делают по периметру здания путем прокладки вдоль всех существующих конструкций изоляционного материала.

Усадочные швы не позволяют высокой стяжке хаотично растрескиваться. Они создают во внутренней плоскости необходимые слабины. Подобные швы формируются по границам кассет, и чем меньше прямоугольник, тем меньше вероятность появления хаотичного растрескивания. Усадочные швы нарезаются по границам кассет через 2 дня после бетонирования. Толщина шва составляет 1/3 от толщины стяжки.

Конструктивные швы нарезаются там, где кончается граница дневной заливки бетона. Они выполняют такую же функцию, как усадочные, позволяя формироваться горизонтальным, а не вертикальным подвижкам.

Герметизация шва

После нарезки швы необходимо загерметизировать. Для этого пространство щели сначала тщательно обеспыливается, и на ее дно укладывается шнур толщиной на 40% больше ширины шва. Затем все полое пространство заполняется полимерным праймером. Когда он засохнет, сверху шов покрывается герметиком.

Обобщение по теме

Сегодня бетонные полы используются повсеместно. Новые технологии позволили практически полностью исключить недостатки такого покрытия. При помощи специальных упрочнителей создаются топпинговые полы, которые по своим эксплуатационным характеристикам не уступают дорогим полимерным наливным составам.

Топинговый пол — технология

Технология устройства бетонных полов, имеющих упрочненный верхний слой (топинг) является одной из наиболее популярных на сегодняшний день. Данная технология находит широкое применение в производственных, офисных, складских, новых жилых помещениях, а также в паркингах и гаражах. Далее мы расскажем о том, где именно применяется такой пол, в чем его основные преимущества и каким образом происходит его монтаж.

  1. Суть технологии
  2. Цена и расход на 1 м2
  3. Пошаговая инструкция

Суть технологии

Преимуществами таких полов являются:

  • Отсутствие пыли и высокая износостойкость поверхности.
  • Увеличенный срок службы в сравнении с обычными бетонными полами.
  • Широкая цветовая гамма.
  • Отсутствие особых условий, требующихся при обустройстве топинговых полов.
  • Меньшая стоимость в сравнении с полимерными полами.

Технология монтажа топингового пола заключается в нанесении сухих или влажных упрочняющих смесей на поверхность бетона, в который они в дальнейшем втираются особыми бетоноотделочными машинами или «вертолетами», изображенными на фото ниже.

Существует множество видов поверхностных упрочнителей, в основе которых могут быть качественные цементы, твердые шлаки, кварцы и разнообразные присадки. Качественные топинги производятся с соблюдением всех технологий, а контроль конечного продукта и стабильности сырья происходит в хорошо оборудованной лаборатории. Топинги высокого качества изготавливают в основном заграницей, реже в России, где всё равно применяются импортные составляющие, из-за чего существенно увеличивается стоимость пола.

Цена и расход на 1 м2

Цена качественного уплотнителя составляет порядка 1,7 – 3 EUR/кг, а его расход на 1 м2 будет 4,5-5 кг. Получается, что на устройство одного квадратного метра пола будет затрачено от 300 до 680 рублей. Также, следуя технологии, поверхность пола необходимо пропитывать полимерными пропитками. Если учитывать еще и стоимость самого бетона и арматуры, то на 1 м2 пола толщиной 8 см нужно будет потратить 600-1000 рублей. Это, безусловно, не дешево, но качественные характеристики пола будут в таком случае на высшем уровне.

Не стоит в целях экономии использовать дешевые топинги, состоящих из обычного цемента, кварцевого песка или их смеси. Использование подобных некачественных упрочнителей приведет к быстрому разрушению поверхности пола.

Пошаговая инструкция

Этапы установки топингового пола:

  1. Монтаж бетонного основания.
  2. Внесение влажного или сухого упрочнителя на только что уложенный бетон.
  3. Внедрение топинга в поверхность бетона с помощью «вертолетов».
  4. Затирка дисками упрочняющей смеси и обработка бетонного пола с помощью лопастей затирочной машины.
  5. Закупоривание влаги в бетоне путем обработки поверхности акриловыми красками. Благодаря этому бетон равномерно вызреет.
  6. Устройство и последующее заполнение герметиками деформационных швов.
Читать еще:  Крыша с тремя фронтонами устройство стропил

В этом видео специалисты подробно и наглядно раскроют вам технологию изготовления топингового пола:

Топинговый пол — Технология

Топинговый пол Технология.

Технология устройства бетонных полов, имеющих упрочненный верхний слой (топинг) является одной из наиболее популярных на сегодняшний день. Данная технология находит широкое применение в производственных, офисных, складских, новых жилых помещениях, а также в паркингах и гаражах. Далее мы расскажем о том, где именно применяется такой пол, в чем его основные преимущества и каким образом происходит его монтаж.

Преимуществами таких полов являются.

Отсутствие пыли и высокая износостойкость поверхности.

Увеличенный срок службы в сравнении с обычными бетонными полами.

Широкая цветовая гамма.

Отсутствие особых условий, требующихся при обустройстве топинговых полов.

Меньшая стоимость в сравнении с полимерными полами.

Технология монтажа топингового пола заключается в нанесении сухих или влажных упрочняющих смесей на поверхность бетона, в который они в дальнейшем втираются особыми бетоноотделочными машинами или «вертолетами», изображенными на фото ниже.

Существует множество видов поверхностных упрочнителей, в основе которых могут быть качественные цементы, твердые шлаки, кварцы и разнообразные присадки. Качественные топинги производятся с соблюдением всех технологий, а контроль конечного продукта и стабильности сырья происходит в хорошо оборудованной лаборатории. Топинги высокого качества изготавливают в основном заграницей, реже в России, где всё равно применяются импортные составляющие, из-за чего существенно увеличивается стоимость пола.

Цена и расход на 1 м2.

Цена качественного уплотнителя составляет порядка 1,7 – 3 EUR/кг, а его расход на 1 м2 будет 4,5-5 кг. Получается, что на устройство одного квадратного метра пола будет затрачено от 300 до 680 рублей. Также, следуя технологии, поверхность пола необходимо пропитывать полимерными пропитками. Если учитывать еще и стоимость самого бетона и арматуры, то на 1 м2 пола толщиной 8 см нужно будет потратить 600-1000 рублей. Это, безусловно, не дешево, но качественные характеристики пола будут в таком случае на высшем уровне.

Не стоит в целях экономии использовать дешевые топинги, состоящих из обычного цемента, кварцевого песка или их смеси. Использование подобных некачественных упрочнителей приведет к быстрому разрушению поверхности пола.

Этапы установки топингового пола.

Монтаж бетонного основания.

Внесение влажного или сухого упрочнителя на только что уложенный бетон.

Внедрение топинга в поверхность бетона с помощью «вертолетов.

Затирка дисками упрочняющей смеси и обработка бетонного пола с помощью лопастей затирочной машины.

Закупоривание влаги в бетоне путем обработки поверхности акриловыми красками. Благодаря этому бетон равномерно вызреет.

Устройство и последующее заполнение герметиками деформационных швов.

В этом видео специалисты подробно и наглядно раскроют вам технологию изготовления топингового пола.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпингом) – технология и цены

Как сделать топпинг полы – бетонное основание повышенной прочности для любых коммерческих и жилых объектов?

Получить консультацию ведущего специалиста +7(499) 398-02-36, +7(926) 225-16-81 whatsApp +7(916) 087-31-88 . Получить расчет стоимости пола

Сделать бетонный сверхпрочный пол
с топпингом?

Звоните сейчас: 8 (499) 398-02-36, 8 (926) 225-16-81 E- mail: i2251681@yandex.ru

Ничего лишнего, только топпинг к бетону

Долгое время единственным решением для обустройства полов промышленных и жилых объектов оставалась бетонная стяжка. Данный материал обладает рядом бесспорных преимуществ, основными из которых является простота заливки и приемлемая стоимость. Однако при этом у бетонного пола есть существенные недостатки – склонность к образованию трещин и крошению.

Именно поэтому для складских помещений, цехов промышленных предприятий, автомобильных стоянок и гаражей все чаще используется специальное покрытие – бетонные полы с топпингом в переводе с английского покрытие.

А теперь предлагаем и новую систему — покрытие бетонных полов с топпингом химическими пропитками для создания химически стойких бетонных полов защищающих от воздействия агрессивных растворов, масла, жиров и пр.

Смотрите фото — бетонный пол без упрочнения

Топпинговые полы: особенности

Способы нанесения топпингов
Существует несколько способов нанесения топпингов, каждый из которых имеет свои особенности. Рассмотрим их подробнее.

1. Объёмный топпинг

Технология, предполагающая смешение бетонного раствора со специальными сухими добавками для получения безусадочных смесей с достойным уровнем прочности. Добавки могут быть разными: минеральными, микроармирующими, полимерными. Их использование обеспечивает объёмный топпинг, при котором бетон упрочняется полностью, а не в верхних пластах. Стоит отметить, что такая технология очень выгодна, поскольку при её выборе можно закупать бетон недорогих марок.
Марка «Эластобетон-В» производства Теохим

2. Топпинг wet-to-wet

В основе этого способа укладки топпингов лежит принцип «мокрым по мокрому». К сожалению, в России он практически не используется, потому что отличается сложностью и осуществляется с применением только дорогостоящих импортных материалов. Возможно, в будущем ситуация изменится, так как метод WTW имеет немало преимуществ. В частности, готовое покрытие получается прочным, эстетичным и ровным. В связи с этим такой способ рекомендуется для обустройства полов на объектах, где к этим показателям предъявляются повышенные требования. Особенно хорошо наливной топпинг WTW зарекомендовал себя на парковках, в цехах, гаражах и иных помещениях, где полы испытывают высокую нагрузку.

3. Топпинг dry-to-wet

Нанесение топпингов «сухим по мокрому» в нашей стране распространён. Технология довольно проста: порошковые смеси равномерно рассыпаются на ещё мокрую стяжку с помощью специального приспособления (тележки) или вручную. На один квадратный метр требуется до 5 кг смеси (дозировку следует смотреть на упаковке). Как только топпинг пропитается влагой, выполняется его зашлифовывание. Данный процесс осуществляется посредством бетоноотделочного агрегата, который буквально втирает намокшую смесь в стяжку до образования монолитного покрытия.

4. Топпинг wet-to-dry

Упрочнение обратного типа, когда смесь наносится по принципу «мокрый по сухому». В этом случае упрочнение полов достигается за счёт приготовления топпинговой смеси по инструкции и нанесения полученной массы на абсолютно сухую или слегка влажную стяжку. Финишная обработка поверхности выполняется бетоноотделочной машиной. Для этой технологии можно выбрать материалы ROCLAND QUAIDUR 01, Master Top 135Р и 210, Linolit® RD® Покрытие пола Linolit® RD® — модифицированная сухая смесь, предназначенная для выравнивания и отделки затвердевших старых полов.

Второй и четвёртый методы нанесения топпингов увеличивают толщину упрочняющего слоя, что обеспечивает полам надёжную защиту от разрушительного внешнего воздействия. Даже в местах проезда автомобильной техники они служат без нареканий многие годы, тогда как полимерные покрытия приходят в негодность через пару лет. Если повреждения им всё же наносятся, то проблема устраняется недорогостоящим ремонтом (при несерьёзных дефектах). Таким образом, упрочнённые топингами полы идеально подходят для объектов, закрытие которых на долгую реставрацию невозможно.

Всё об устройстве
теплых полов

Топпинговый пол

Топпинговые полы применяют на промышленных предприятиях с особыми требованиями к прочности и износостойкости напольных покрытий. Пол должен быть устойчивым к механическим воздействиям, сверхпрочным, стойким к истираниям и воздействию различных химических веществ. Топпинговые полы — покрытия из бетона с упрочненной поверхностью, выполненные механизированным способом.

  • Содержание
  • Что это такое
  • Области применения:
  • Преимущества полов с топпингом
  • Виды
  • Технология устройства
  • Порядок выполнения работ
    • Подготовка основания
    • Гидроизоляция
    • Монтаж опалубки
    • Армирование
    • Бетонирование
    • Нанесение топпинга
    • Финишная затирка
    • Нарезка деформационных швов
    • Герметизация швов
  • Возможные ошибки
  • Устройство топпинговых полов

Что это такое

Топпинг — состав из минеральных добавок или металлических частиц, который втирают в поверхность свежезалитого бетона. Топпинг при втирании заполняет поры бетона, герметизирует и упрочняет его поверхность, создавая с бетоном единую монолитную структуру.

Топпинговые полы отличаются высокой прочностью

Области применения:

  • промышленные и складские здания, производственные цеха;
  • торговые комплексы и магазины, образовательные и медицинские учреждения, культурные центры;
  • гаражи и подвальные помещения;
  • промышленные холодильные камеры;
  • грузовые платформы и другие объекты с особыми требованиями к прочности пола.

Топпинг может быть разного состава. Изменение соотношения минеральных компонентов позволяет устраивать полы с разными характеристиками. Можно получить устойчивые к вибрационным и статическим нагрузкам поверхности, или покрытия с определенными санитарными и эстетическими качествами. Уплотнение бетона топпингом увеличивает в 1,6–1,8 раза его устойчивость к механическим нагрузкам, и в 2 раза снижает истираемость.

Преимущества полов с топпингом

Бетонные основания с прочным верхним слоем имеют очевидные преимущества перед другими полами:

  • более длительный срок службы. Обработанные топпингом полы служат почти в 5 раз дольше;
  • быстрота обработки бетона (около 1000 м 2 за день);
  • не пылят, нет грязи, не накапливают мусор при сооружении и эксплуатации;
  • стойкость к воздействию химических веществ (растворители, ГСМ, щелочи, моющие средства);
  • повышенная износостойкость;

Топпинговые полы выполняют механизированным способом

  • максимальная устойчивость к ударам и иным механическим воздействиям. Механическая стойкость увеличивается в два раза, топпинг предохраняет поверхность от растрескивания и сколов;
  • покрытие готово к эксплуатации через 1,5–2 недели после устройства;
  • привлекательный вид. Бетонные полы приобретают вид зеркальной поверхности, выглядят ровными и красивыми;
  • простота ухода и безопасность. Полы обладают антистатическими свойствами, уход за ними заключается в простой влажной уборке;
  • незначительные материальные затраты на упрочнение бетона.

Топпинговые полы классифицируются по природе наполнителя. Это могут быть частицы металлов, кварца, корунда. Наиболее прочным является пол с металлическими вкраплениями. Различают следующие виды топпингов:

  • кварцевый, его применяют для обработки бетонных полов, на которые нагрузка будет не слишком велика;
  • корундовый, он в большей степени упрочняет поверхность в сравнении с кварцевым, применяется для полов с высокой эксплуатационной нагрузкой;
  • металлический, он незаменим для полов, эксплуатируемых в экстремальных по нагрузкам условиях.

Топпинговые полы делятся на несколько видов

Наиболее популярны кварцевые топпинги, они применяются часто, могут отличаться цветом (от белого до серого) и степенью прочности.

Технология устройства

Устройство промышленных полов с топпингом состоит из нескольких последовательных этапов:

  1. Подготовка и выравнивание основания.
  2. Устройство гидроизоляции пола.
  3. Монтаж кассет опалубки, закладных и направляющих.
  4. Установка и крепление арматуры.
  5. Заливка бетонной смеси.
  6. Выравнивание и вибромеханическая обработка поверхности бетона.
  7. Нанесение и вдавливание в поверхность топпинга.
  8. Финишное упрочнение.
  9. Нарезка и заделка изоляционных, деформационных и конструкционных швов.
  10. Герметизация швов.

Технология устройства топпинговых полов

Сам процесс упрочнения бетона и завершения работ по устройству пола — пункты 7–10. Все остальные этапы подготовительные, но от каждого из них будет зависеть прочность бетона.

Порядок выполнения работ

Технология укладки промышленного пола предусматривает подготовительные работы. Необходимо провести инженерные изыскания, разработать проект, подобрать необходимые материалы и определиться с их количеством. Для выполнения работ применяют промышленное оборудование: бетоносмесители и бетононасосы, виброрейки, бетоноразглаживающие и бетонополирующие машины, тележки с дозаторами и т.д. Монтаж таких полов под силу бригаде опытных строителей.

Подготовка основания

Если пол сооружают по грунту, его предварительно выравнивают, площадку засыпают песком, проводят горизонтальную планировку. Если по состоянию грунта это необходимо, делают гравийно-песчаную подушку, тщательно утрамбовывая каждый слой.

В первую очередь необходимо подготовить основание

Старый бетонный пол проверяют, заделывают все неровности и дефекты. Если бетон крошится, следует полностью его убрать и залить новый. Нивелиром проверяют ровность. При перепаде высот более 5 см, основание выравнивают бетонной стяжкой.

Гидроизоляция

Подготовленное основание покрывают гидроизоляционнным слоем. Наиболее часто используют рулонный битумный материал или полимерные мембраны.

Слой гидроизоляционного материала

Монтаж опалубки

На большой площади пола устанавливают кассеты из деревянной опалубки. Ширина кассет 6 м, длина зависит от расстояния между колоннами. Линия опалубки должна быть там, где располагаются деформационные швы.

Необходимо произвести монтаж опалубки

Армирование

После сборки опалубки укладывают арматуру. Армирование, в зависимости от предполагаемой нагрузки, проводят в один или два ряда. Арматуру фиксируют на основании, укладывают внахлест, швы соединяют проволокой. Если расчетные нагрузки на пол не слишком большие, применяют сетку металлическую. На арматуре устанавливают маяки, закрепляя их на основании пола. По маякам (направляющим) будет выравниваться бетон. Бетон используют марки М300 и выше.

Совет: на старом основании из бетона слой стяжки должен быть 7см и более, а на уплотненном грунте от 12 см. Перепады уровня не более 3–5 см.

Бетонирование

Смесь, приготовленную по специальному рецепту, заливают бетононасосом и выравнивают по направляющим, применяя виброрейку. Виброрейка уплотняет бетон, поэтому перед ней слой раствора заливают немного толще. Виброрейка работает постоянно без остановки, двигаясь по направляющим и выравнивая раствор бетона.

Читать еще:  Размер площадки перед лестницей

После армирования пол бетонируют и выравнивают

Нанесение топпинга

Топпинговую смесь втирают в бетон во время набора им прочности (от 4 до 7 часов после заливки). Поверхность залитого, но полностью не застывшего бетона разглаживают устройством «вертолет» с дисковыми насадками или «плавающими» лопастями. Оно выравнивает и разглаживает бетонную поверхность. После этого на поверхность наносят топпинг, используя дозирующую тележку. Она равномерно распределяет по поверхности упрочняющую смесь.

Важно! В работе следует добиваться полного вдавливания смеси в поверхностный слой стяжки, чтобы весь топпинг был пропитан цементным молочком. Не нужно пересушивать бетон, так как повторное его смачивание ухудшает качество покрытия.

Процесс нанесения топпинга

Сначала высыпают 2/3 нужного количества и затирают его бетоноразглаживающей машиной, после этого сразу же засыпают оставшуюся часть и снова заглаживают. Расход топпинга может варьироваться от 4 до 16 кг/м 2 :

  • 3–5 кг для полов с малой или средней степенью нагрузки;
  • 5–8 кг/м 2 для нагрузок средней и высокой степени;
  • 7–8 кг/м 2 для топпинга с эффектами декорирования;
  • 12 кг и более на 1 м 2 металлсодержащие смеси;

Во время втирания упрочнитель вбирает в себя необходимую влагу и формирует с бетоном единую структуру. Машина затирает топпинг в незастывший бетон. На этом этапе важно поддерживать в помещении постоянную температуру. Для цветного пола топпинг втирают в поверхность бетона в несколько приемов.

Важно! Все работы нужно проводить при температуре 10°С и выше, критическое значение 5°С. В помещении не должно быть сквозняков, пыли, попадания на поверхность воды.

Финишная затирка

Финишную затирку делают практически сразу же (не позже 3–7 часов после заливки бетона), когда он еще проваливается примерно на 2–3 мм под весом человека. Затирают теми же бетоноразглаживающими машинами и полируют короткошерстными велюровыми валиками, применяя бетонополировочные машины. После этого сразу же поверхность обрабатывают обеспыливающей полимерной пропиткой, используя распылитель. Пропитка полностью закупоривает поры бетона, упрочняя его.

Нарезка деформационных швов

На стяжке необходимы три вида швов.

  1. Деформационные зазоры между стенами и стяжкой (изоляционные швы). Их делают, прокладывая по периметру помещения изоляционный материал.
  2. Усадочные швы нарезают по границам опалубки через 2 дня после окончания работ по бетонированию. Их ширина равна 1/3 толщины слоя стяжки.
  3. Швы конструкционные проходят по границе окончания работ за прошлый день. Они, как правило, совпадают с границами кассет опалубки и формируются для тех же целей, что усадочные.

Процесс нарезки деформационных швов

Герметизация швов

Герметизацию швов проводят после их нарезки, зачистки и обеспыливания. На дно шва кладут шнур на 40% толще его ширины. Шнур уплотняют, пространство над ним заливают полимерным праймером. После засыхания полимера шов сверху покрывают специальным герметиком.

Возможные ошибки

  • Нарушение сроков начала работ по нанесению топпинга. Если бетон затвердеет, повторное увлажнение ухудшит качество.
  • Применение топпинга в несоответствующем количестве и не той марки.
  • Упрочнение слоя бетона, в который добавлены пластификаторы и присадки, соляные смеси. Упрочнения хорошего не будет.
  • Несоблюдение технологии армирования.
  • Отсутствие закладных для связи соседних кассет может привести в дальнейшем к деформации покрытия.
  • Отсутствие компенсационных швов приведет к деформации и растрескиванию пола.

Устройство топпинговых полов

Рекомендуем похожие статьи

В большом многообразии напольных покрытий особое место занимают натуральные природные материалы….

Установка напольных плинтусов завершает работы по устройству пола и общему ремонту…

Линолеум — одно из наиболее популярных напольных покрытий, применяемых как в…

Особенности и технологии бетонных полов с топпингом

Цена: по запросу

Бетон – современный и прочный материал, который широко используется, в том числе и для устройства пола. Однако у него имеется ряд недостатков. В частности, любой бетонный пол имеет низкую прочность на растяжение и высокую пористость, что не позволяет применять бетонную плиту в качестве самостоятельной поверхности без дополнительного верхнего покрытия. Для того чтобы обеспечить прочность и функциональность верхнего слоя, достаточно лишь покрыть его смесью с топпингом!

Преимущества пола с топпингом

Топпинги представляют собой сухие смеси, главной задачей которых является повышение прочности бетонного пола. В их состав входит цемент, а также ряд наполнителей – кварц, корунд, металлическая стружка. Укрепление бетонного пола топпингом дает массу преимуществ:

  • повышается сопротивляемость к воздействию влаги;
  • повышается прочность верхнего слоя;
  • улучшается устойчивость к воздействию различных химических веществ;
  • более чем в 5 раз повышается износостойкость;
  • пол становится в 3 раза устойчивее к механическим повреждениям.

Этапы нанесения топпинга

Процесс укрепления пола топпингом нельзя назвать быстрым – к нему нужно подходить основательно и с большой долей ответственности. Всю работу можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания. Данный этап является наиболее ответственным, т. к. качество готового пола и срок его эксплуатации напрямую зависят от основания. Напольное покрытие с топпингом можно укладывать как на монолитную или несущую бетонную плиту, так и на щебеночно-песчаную подушку. При этом поверхность следует выровнять и уплотнить, чтобы предотвратить возможные повреждения конструкции пола в будущем. Затем следует устроить гидроизоляцию – для этого можно использовать пленку из плотного полиэтилена. На данных работах не стоит экономить, т. к. надежная защита от влаги – гарант прочности покрытия с топпингом, особенно в условиях повышенного уровня влажности в помещении. При необходимости дополнительно могут быть уложены паро-, звуко- и теплоизолирующие материалы, а также дренажный слой. После этого проводится армирование пола, для которого могут использоваться кладочные сетки, арматура толщиной от 6 мм, анкерная фибра и т. д.

Укладка бетонной смеси. На этом этапе работ следует грамотно подобрать подходящие материалы. В частности, топпинг полы укладываются только на бетон марки М 300 и выше, в котором отсутствуют какие-либо добавки. При выборе конкретной марки нужно учесть способ перевозки данного материала, тип будущей конструкции, а также интенсивность уплотнения стяжки. После того как смесь будет подготовлена, ее следует нанести на пол и разровнять. Делается это посредством правила. Для того чтобы поверхность напольного покрытия с топпингом была идеально ровной, необходимо дополнительно установить алюминиевые маяки – проводя правило по ним, рабочий снимет излишек бетона.

Уплотнение верхнего слоя. Данную операцию необходимо проводить в обязательном порядке, т. к. она дает возможность избавиться от пузырьков воздуха в бетонной смеси, которые способны привести к потере прочности. Уплотнить бетон можно двумя способами – виброплитой или добавлением в готовую смесь суперпластификатора, совместимого с топпингом. Как только все указанные выше работы будут завершены, необходимо оставить бетонный пол на 6 – 8 часов при температуре от +20 оС для того, чтобы он застыл и набрал запас прочности. После этого высохший пол следует обработать кельмой и затереть. Если площадь помещения большая, то для затирки напольного покрытия с топпингом рекомендуется применять специальные устройства с дисками – они помогут ускорить работы, не потеряв при этом в качестве. Данную операцию необходимо провести дважды, при этом направления движения затирочных машин должны быть взаимоперпендикулярными.

Выглаживание. После проведения затирки необходимо провести работы по выглаживанию поверхности будущего пола. Это можно сделать при помощи того же диска, что применялся на предыдущем этапе. Выглаживание покрытия с топпингом проводится несколько раз с перерывами в 30 – 60 минут. Процесс необходимо повторять до тех пор, пока на полу не останутся круговые следы от работы машины. После этого проводится окончательная затирка напольного покрытия с топпингом, для которой используются не диски, а лопасти. При этом рабочим необходимо добиться сначала абсолютной матовости и гладкости поверхности, а затем и глянцевого блеска топпинга.

Нанесение защитного слоя. Для того чтобы топпинг сохранил все свои прочностные характеристики, поверхность пола необходимо обработать кюригом. Он представляет собой химический состав, который способен обеспечить бетонному покрытию необходимые для правильного высыхания физические условия, а также увеличить показатели его прочности. Во время высыхания кюриг покроет бетонный пол тонкой пленкой, которая не даст влаге быстро испариться и защитит покрытие от образования трещин и цементной пыли.

Нарезка деформационных швов и их заполнение. Через 2 – 3 дня после нанесения кюрига необходимо прорезать в готовом полу деформационные швы, которые позволят конструкции сохранить свою прочность и функциональность при изменении температурных условий или нарушении геометрии всего здания. Швы напольного покрытия с топпингом нарезаются болгаркой, при этом их ширина не должна превышать 15 мм. Через 21 день после проведения данных работ швы следует заполнить уплотняющим шнуром и герметиком. И только теперь можно говорить о завершении всех ремонтных работ.

Если Вас интересуют сухие смеси для напольных покрытий с топпингом, а также необходимое для устройства такого пола оборудование, Вы всегда можете обратиться в компанию INGRI. Позвоните нашим специалистам по одному из контактных телефонов.

Промышленные полы с топпингом

Основные требования к промышленному полу – высокие прочностные свойства и длительный срок эксплуатации. Без дополнительной обработки бетонные полы могут не справиться с нагрузками. Содержащийся в атмосфере углекислый газ проникает в микропоры бетона и вступает в реакцию с известью, из-за чего ухудшаются эксплуатационные характеристики пола. Как следствие – он разрушается от ударов, дает трещины. Кроме того, необработанная бетонная поверхность подвержена пылению, негативному воздействию влаги, бензина, масел и других жидкостей. Поэтому в производственных помещениях рекомендуется дополнительно упрочнять бетонный пол. Оптимальное решение – промышленные полы с топпингом. Компания «ТехЭнГрупп» выполняет обустройство поверхностей данного типа под ключ. Обращайтесь к нам уже сегодня, мы подберем лучший вариант пола с учетом особенностей и масштаба производства.

Устройство полов топпингом – технология нового поколения, которая подразумевает нанесение на свежеуложенный бетонный пол порошкообразного состава с последующей затиркой. Промышленный топпинг-пол отлично зарекомендовал себя не только в производственных цехах, но также в складском хозяйстве, на автопаркингах, на предприятиях, занимающихся продажей товаров и других объектах с высокой проходимостью или транспортной загрузкой.

Нанесение топпинга целесообразно в том случае, если в обустройстве пола использовался бетон марки не ниже М300. В данном случае смесь позволит повысить его прочность и устойчивость к истиранию примерно в два раза. На предприятиях химической промышленности и других объектах, где есть риск воздействия на поверхность агрессивных кислот и щелочей, промышленные топпинг-полы не используются. Поверхности обрабатываются специальными жидкими пропитками для уплотнения структуры.

Свойства топпинга

Топпингом называют специальную смесь, предназначенную для обработки верхнего слоя бетонного пола. В ее состав входят цемент и дополнительные компоненты, обладающие высокой прочностью и твердостью. Проникая в структуру бетона, топпинг запечатывает его поры. За счет этого эксплуатационные характеристики меняются бетона в лучшую сторону.

Что касается внешнего вида поверхности, за счет применения разных технологий нанесения, можно добиться любой текстуры – от зернистой до зеркально-глянцевой.

В промышленности устройство бетонных полов с топпингом выполняется с применением смеси с корундовой крошкой. Это материал природного происхождения, второй по твердости минерал после алмаза. Он отличается высокой устойчивостью к негативному воздействию внешних факторов. Кроме того, он практически не подвержен истиранию. Нашел широкое применение в цехах, складских помещениях, где используется погрузочная техника, торгово-развлекательных комплексах, холодильных и морозильных помещениях, пешеходных зонах с высокой проходимостью.

При обустройстве промышленного топпинг-пола отлично зарекомендовала себя смесь с красителями, которая позволяет использовать для оформления любой оттенок. Благодаря применению топпинга отсутствует необходимость в монтаже дополнительного финишного покрытия.

Техника нанесения топпинга

Технология топпинг-пола предусматривает целый комплекс мероприятий. Топпинговая смесь наносится после того, как были выполнены все стадии обустройства промышленного пола – от подготовки основания до выполнения затирки.

После затирания поверхности наносится топпинг для бетонных полов. Использовать нужно две трети от предусмотренного количества. В первую очередь наносить следует на участки возле дверных проемов, стен, колонн, других ограждений. С помощью специальной тележки материал равномерно распределяется по всей площади поверхности и распределяется выравнивателем.

Смесь держится на поверхности до того времени, пока не впитает влагу из бетона. Насыщенный влагой топпинг приобретает темный оттенок. Дополнительное увлажнение смеси не допускается.

После того как смесь потемнела, проводится затирка. Работы выполняют по направлению от стен и дверных проемов к центральной части. Затирают поверхность до тех пор, пока топпинг полностью не соединится с бетоном.

Читать еще:  Съемная опалубка для монолитного строительства своими руками

Когда глубина отпечатка обуви на поверхности будет составлять около 1 миллиметра, наносится и распределяется по поверхности оставшаяся часть топпинга для бетонного пола. Когда смесь впитает влагу и потемнеет, проводится вторая затирка. Работы выполняются до полного пропитывания топпинга цементным молочком. Для схватывания компонентов необходимо выждать несколько часов.

Следующий этап устройства полов топпингом – выглаживание поверхности. По сути, он аналогичен затиранию, только в данном случае применяются лопастные затирочные ножи. В процессе выполнения работ нельзя допускать зарывания ножей в бетон. При необходимости данная обработка промышленных полов с топпингом проводится несколько раз – до получения нужной текстуры поверхности.

Когда поверхность приобретает необходимые прочностные свойства, следует «запечатать» ее кюрингом для дополнительной защиты от внешнего воздействия. Данный материал представляет собой лак на основе полиуретана и акрила. Он создает на поверхности плотную пленку, которая защищает промышленные топпинг-полы от потери влаги. Для нанесения кюринга применяется валик или распылитель. После обработки поверхность накрывается пленкой во избежание загрязнения и изменения оттенка.

Через два дня выполняется нарезка усадочных швов. Примерно через три недели швы заделываются герметиком. Результатом становится идеально ровная и гладкая поверхность.

Еще один вариант защиты промышленных бетонных полов – объемный топпинг. Он подразумевает упрочнение бетона топпинговой смесью по всему объему. В данном случае топпинговая смесь вводится в бетон на этапе приготовления раствора. Данная технология предусматривает использование бетона марки не ниже М350.

Правила нанесения и меры безопасности

Все действия, связанные с нанесением топпинга, проводятся максимально быстро. В противном случае влага может испариться из бетона, а значит, смесь не впитает необходимое количество жидкости. При нанесении материала ручным способом работы проводятся в терморежиме не ниже 10 градусов Цельсия. В ином случае требуется организация обогрева помещения.

Категорически нельзя наносить упрочнитель на поверхность из бетона, в составе которого присутствует соль или соленая вода, хлористый кальций, а также вовлеченный воздух в количестве более 3%. По завершении работ инструмент следует помыть обычной водой. Если материал застыл, его можно удалить с инструмента с помощью скребка.

Стоимость топпинг-пола и расход материала

Цена топпинга зависит от торговой марки, вида материала, расфасовки и других факторов. На расход смеси влияет уровень предполагаемой нагрузки на поверхность. Средний расчет такой:

  • для эксплуатации при низких и средних нагрузках – до 5килограммов на 1 м²;
  • для эксплуатации при высоких нагрузках – от 5 до 8 килограммов на 1 м²;
  • при использовании смесей с красящими пигментами – минимум 5 кг/м².

При условии соблюдения правил монтажа, промышленные полы с топпингом получаются высокого качества и даже при длительной и интенсивной эксплуатации сохраняют свои первоначальные свойства, и крайне редко требуют ремонта.

Преимущества

Такой пол обладает целым комплексом достоинств. Прежде всего, он не расслаивается. Специализированные добавки, по сути, делают его монолитным, однородным.

  • Устойчивость к высоким температурам (они не расплавляются при сильном нагревании).
  • Устойчивость к истиранию.
  • Сопротивляемость к агрессивному химическому воздействию.
  • Маслостойкость и бензостойкость.
  • Эстетичность.

Кроме того, такое половое покрытие экономит бюджет, поскольку они имеют длительный срок эксплуатации и практически не нуждаются в ремонте.

Ремонт топпингового пола

Качественный топпинговый пол эксплуатируется длительное время без каких-либо ремонтных работ. Однако со временем он может истираться, из-за чего ухудшается первоначальная текстура. Если монтаж был выполнен с нарушениями технологии монтажа, топпинговый слой может отделяться от бетонной поверхности.

При локальном отслоении, появлении небольших поверхностных трещин или чрезмерного появления пыли проводится восстановление поврежденных участков:

  • поверхность зачищается с помощью абразивных приспособлений;
  • проводится обеспыливание;
  • наносится грунтовка, обеспечивающая высокий уровень сцепления топпинга с основанием;
  • наносится защитный слой.

Если поверхность разрушена более чем на 40%, отремонтировать топпинговый слой невозможно. В этом случае проводится полный демонтаж с помощью фрезеровальных либо дробеструйных инструментов. Далее поверхность обеспыливается, наносится новое защитное покрытие.

Топинг для бетонных полов – очень требовательный материал, технология его нанесения требует высокой квалификации мастеров. Не стоит выполнять данную работу самостоятельно. Малейшие нарушения способны повлечь отслоение и разрушение, а соответственно – дорогостоящий ремонт. Заниматься обустройством топинг-полов должны исключительно профессионалы, которые могут гарантировать ожидаемый результат.

Монтаж полов данного типа – одно из направлений деятельности нашей компании. Мы используем качественные упрочняющие смеси на основе корунда. В команде работают опытные мастера, досконально владеющие разными методами нанесения топпинговых смесей.

Заказав монтаж топпинг-пола у нас, вы раз и навсегда сможете решить проблему образования трещин и неровностей, пыления, устойчивости к нагрузкам. Для оформления заявки обращайтесь по телефону 8 (800) 775–84–64.

Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

    начинает «пылить», крошиться и т. п., неустойчиво к химическим воздействиям; не справляется с истирающими нагрузками; имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

    топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы; пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

    Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия. Повышается трещиностойкость. Прекращается пылеобразование. Повышается устойчивость к действию химических реагентов. Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым. Повышается эксплуатационный срок эксплуатации. Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую. Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции. Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

    Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется. Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

    Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко. Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию. Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Методы нанесения топпинга для бетонного пола

Упрочнитель наносят несколькими способами.

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

    Подготовка основания. Заливка бетонной смеси. Нанесение топпинга для бетона. Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

    Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
    Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона. Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга. Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
    Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность. Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector