Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Установка арматуры в опалубку

Установка арматуры в опалубку

Бетон очень плохо сопротивляется растяжению, намного хуже, чем сжатию. Чтобы смягчить растяжение, следует произвести установку арматуры в опалубку. Поэтому сначала опалубку расчищают от мусора и грязи и поливают ее водой, для того чтобы сделать бетон более крепким, потому что быстрый отток влаги, делает бетон менее прочным. При закладке арматуры в бетон вокруг стержня выдерживаются проектные размеры защитного слоя бетона. Это способствует предохранению арматуры от коррозии.

Цена на установку арматуры в опалубку

Если вы затеяли строительство, и у вас возникла необходимость установить арматуру в опалубку, то вы смело можете звонить нам в компанию «ПТК РентаСтрой». Наши специалисты профессионально установят арматуру в опалубку, и у вас будет готова самая основная часть дома. Здесь можно вспомнить непреложную истину – основой хорошего дома, является надежный фундамент. Благодаря арматуре фундамент сможет выдержать большие физические изменения. Цена на установку арматуры в опалубку предлагается нами самая лояльная. Мы понимаем, что в наше время у многих наших конкурентов существует достаточно продукции, чтобы соответствовать нам. Но мы в то же время заявляем с полной на то уверенностью и гарантией, что наша продукция отвечает всем стандартам качества и сделана по ГОСТу. Вот почему мы приглашаем всех желающих посетить наш магазин. Гибкая система скидок, индивидуальное отношение к каждому клиенту – это то, что делает нас неотразимыми при ведении бизнеса.

Установка арматуры в опалубку в Москве

Компания «ПТК РентаСтрой» занимается установкой арматуры в опалубку в Москве уже очень давно. Вот поэтому вы приходите к нам, мы поможем вам сориентироваться и определиться с нужным для вас товаром. Безусловно, мы откроем для вас много секретов в строительстве, о которых вы даже не предполагали. Бригада наших опытных специалистов, организует нашу работу так, что установка арматуры в опалубку будет произведена очень быстро и четко. Вы, несомненно, еще не раз обратитесь к нам за оказанием услуг или за приобретением необходимых вам строительных материалов.

Заказать установку арматуры в опалубку

Установка арматуры в опалубку – это очень важный момент в строительстве фундамента, поэтому соблюдение всех правил, и делает успех этого дела положительным. Заказать установку арматуры в опалубку можно в компании «ПТК РентаСтрой». Наши профессионалы выполнят все необходимые работы, при этом соблюдая все стандарты качественного строительства. Одно из главных правил при строительстве опалубки, заключается в том, чтобы арматура не касалась опалубки. Между плоскостью опалубки и арматурой необходимо оставить защитный слой. Этот слой в будущем защищает арматуру от коррозии, от перепадов температуры, и от сезонных катаклизмов. Мы будем ждать каждого из наших покупателей, и всегда будем рады сделать для вас тот максимум, на который мы способны. Обращайтесь к нам, и вы получите квалифицированные услуги от виртуозных профессионалов нашей компании «ПТК РентаСтрой».

Установка арматурных изделий в опалубку.

При установке арматурных изделий в конструкцию необходимо выполнять следующие требования:

ü Арматурные изделия должны устанавливаться с обеспечением проектной толщины защитного слоя. Защитный слой обеспечивает совместную работу арматуры с бетоном, защищает её от ржавчины и прямого воздействия огня.

ü При армировании необходимо соблюдать точность установки арматуры по расположению в конструкции.

ü При установке стержней необходимо соблюдать расстояние между ними, установленные по проекту.

ü Для обеспечения всех требуемых размеров по установке арматуры между арматурой и опалубкой устанавливаются фиксаторы из пластмассы или бетона, а также различные шаблоны, подставки, прокладки, подкладки.

Арматурные работы включают в себя: изготовление арматурных изделий, их укрупнительную сборку и установку в проектное положение.

Арматура предназначена для восприятия растягивающих и знакопеременных усилий, она предает прочность конструкции.

21. Перечислить способы транспортирования и подачи бетонной смеси к месту укладки. Описать способы транспортирования и подачи бетонной смеси к месту укладки. Проанализировать достоинства и недостатки автотранспорта, используемого для транспортирования бетонной смеси.

Доставка бетонной смеси на строительную площадку осуществляется в основном автомобильным транспортом:

· Автосамосвалы общего назначения. Они применяются при незначительных расстояниях допустимых технологическими условиями.

При перевозке автосамосвалами необходимо создавать дополнительные условия: наращивание борта кузова, изготовление крышки, уплотнение места примыкания заднего борта к кузову, оборудование устройствами механической очистки.

Расстояние перевозки зависит от сроков схватывания и степени расслаиваемости:

1) При наружной температуре 20-25 о С – начало схватывания 60 минут.

2) При наружной температуре 5-10 о С – начало схватывания 90 минут.

· Автобетоновозы. Кузов имеет углубленную обтекаемую форму, что позволяет избежать утечки смеси и её расслаивания. Угол подъёма увеличен до 80-90 о . Для уменьшения воздействия температуры окружающего воздуха на смесь, кузов имеет двойные стенки и крышку защищающую смесь от увлажнения или испарения.

· Автобетоносмесители. Специальные машины, предназначенные для транспортировки сухих и готовых бетонных смесей. При перевозке полностью исключаются потери бетонной смеси и обеспечивается качественная доставка.

На строительной площадке к месту укладки бетонную смесь подают:

– в бадьях кранами

При подаче бетонной смеси к месту укладки должно соблюдаться требование: бетонная смесь должна быть однородной и не расслаиваться.

Чаще всего на стройке для подачи бетонной смеси в конструкцию применяют краны, в комплекте со специальным оборудованием — бадьями. По конструкции и принципу действия бадьи бывают: поворотные и неповоротные.

Бетононасосы — это универсальные машины, которые позволяют подавать бетонную смесь к месту подачи на расстоянии до 400 метров по горизонтали и до 100 метров и более по вертикали. Обязательным условием эффективной работой бетононасоса является достаточный фронт бетонных работ, обеспечивающий непрерывную работу машин. Удобоперемешиваемая бетонная смесь и опалубка способная воспринимать повышенное боковое давление.

Пневмонагнетатель — применяется для подачи пластинных и жестких бетонных смесей. Для пластинных смесей используют камерные пневмонагнетатели. Для пневмонагнетателей бетонная смесь передвигается под действием сжатого воздуха.Расстояние до 200 метров по горизонтали и до 35 метров по вертикали. Применяются для бетонирования в труднодоступных участках зданий и сооружений.

Ленточные конвейеры применяют для подачи бетонной смеси при бетонировании конструкций с небольшими размерами в плане. Ленточные конвейеры могут подавать бетонную смесь на высоту 1,5-4 метра. При выгрузке смеси из конвейера применяют направляющие щетки или воронку.

Бетоноукладчики могут подавать бетонную смесь на высоту 8 метров.

22. Назвать и описать способы укладки и уплотнения бетонной смеси при бетонировании различных конструкций. Выявить основные причины, влияющие на качество укладки бетонной смеси в конструкцию.

Перед укладкой необходимо проверить:

· Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе бетонирования, т.е. подготовка основания конструкции, армирование, закладные детали и т.д.

· Правильность установки и закрепления опалубки, а так же поддерживающих её элементов.

· Подготовка поверхности опалубки и арматуры (очистка от грязи, ржавчины, смазывание, смачивание).

Укладка бетонной смеси включает процессы приёмки, подачи смеси к месту укладки и распределения её в бетонируемой конструкции.

Применяемое оборудование и способы укладки должны обеспечивать сохранение необходимой удобоукладываемости и предотвращать расслоение.

Дата добавления: 2015-04-21 ; просмотров: 15 ; Нарушение авторских прав

Монтаж опалубки: подготовка и особенности процесса

Перед установкой опалубки необходимо проведение инженерно-геологических изысканий. Как только вопрос проектирования будет решён — приступаем к выбору материала и работе со строительной площадкой.

Выбор материала для монтажа

Съёмная опалубка, которую можно разобрать — собирается из досок или недорогой фанеры. Главное — чтобы доски были ровные. Проще всего изготавливается опалубка из ОСБ или фанеры, устойчивой к влаге. Так можно обеспечить герметичность. При несъёмной опалубке нужно забить арматуру, выложить из нее блоки и соединить между собой — так строятся здания в высоту. Подобную опалубку выполняют из таких материалов, как пенополистирол. Но в малоэтажном строительстве предпочитают использовать деревянную опалубку.

Алгоритм монтажа опалубки

  1. Очистка площадки. Нужно избавиться от строительного мусора, деревьев, корней, кустарников — удаляется всё, что мешает строительному процессу.
  2. Точная разметка площади. Углы обозначаются с помощью деревянных брусков. К ним будут крепиться все составные элементы опалубки.
  3. Замер расстояний между брусьями. Нельзя допускать неточностей, чтобы не перекосить конструкцию.
  4. Сборка щитов опалубки. Их нужно соединять с брусками при помощи саморезов или гвоздей. Сами бруски должны оставаться с наружной части. Далее отсчитывается расстояние, равное толщине будущей стены. Здесь строится ещё один щитовой ряд. Так, по всему периметру будет коробчатый каркас.
  5. Проверка устойчивости конструкции. Щиты должны быть прикреплены максимально плотно. Иначе, когда бетон будет расширяться, они могут треснуть и сломаться.
  6. Засыпка щебня или песка. Необходимо, чтобы защитить раствор от воды.

Перед заливкой необходимо проверить ровность опалубки при помощи уровня. Исследуется высота, длина, а, главное — вертикаль. Нужно, чтобы ряды были строго параллельны друг другу.

Важные рекомендации

При установке опалубки для дома учитывайте следующие нюансы.

  • Щитовые доски должны иметь одинаковую толщину. Тогда поверхность будет ровной — как минимум, с 1-й стороны. Если хотя бы одна доска будет иметь другую толщину — на фундаменте возникнут выступы или впадины.
  • Если на стенках есть дефекты — используется заплата. Её можно сделать из фанеры или стали. Когда размер щели не превышает 15 мм — в неё забивается щебень. Тогда бетон не просочится.
  • После монтажа рекомендуется полить щиты водой. Тогда древесина станет мокрой, мягкой и разбухшей — это уменьшит щели.

Опалубка и заливка: соблюдаем осторожность

Монтируя опалубку, строитель чётко представляет границы фундамента. Об этом нужно помнить, устанавливая арматуру: важно проследить, чтобы при установке арматурные элементы не достигали стенок. Зазор должен быть примерно 5 см. Когда вливается бетонный раствор, каркас из металла будет полностью защищённым от ржавчины. Чтобы выдержать зазор сверху, к опорам прикрепляются маячковые шнуры, которые нужно предварительно натянуть.

При заливке важно позаботиться о том, чтобы раствор не начал налипать на щитовые стенки. Поэтому внутренние поверхности опалубки застилаются гидроизоляционным слоем. Наиболее часто используется рубероид. Ламинированная фанера промазывается противоадгезионным составом. В таком случае опалубку будет проще демонтировать, а её материал не будет размокать. После монтажа опалубки обязательно проверяется её стойкость. Если строитель не уверен в достаточной устойчивости собранной конструкции — последующая заливка выполняется поэтапно.

Демонтаж опалубки

Когда с момента заливки бетонной смеси проходит 20 дней — опалубку можно разбирать. 3 недели вполне достаточно для высыхания бетона и достижения 70% прочности. Важно: опалубка снимается постепенно.

  1. Сначала нужно снять с углов все элементы. На них силовая нагрузка минимальна, поэтому вреда для конструкции не будет. Последующие работы можно выполнять только на следующий день.
  2. Выполняется демонтаж брусков и металлических скоб, предназначенных для скрепления щитов с наружной стороны. Оценивается состояние остаточной конструкции.
  3. Щиты бережно снимаются с поверхности бетона.

При снятии опалубки нужно действовать аккуратно: иначе края бетона могут надломиться, сформированный фундамент (или перекрытие) будет неровным.

Удаляя опалубку, нужно понимать, что конструкция теперь сама держит собственный вес, на неё переходит вся нагрузка. С особой осторожностью нужно демонтировать опалубку на арках и сводах, тонкостенных конструкциях в больших пролётах. Поддерживающие леса опускаются равномерно и плавно. Опускать все опоры в балочных конструкциях необходимо одновременно.

Если всё делать строго по инструкции — фундамент, стены и перекрытия будут идеально ровными, без перекосов. В жаркую погоду поверхность бетона должна увлажняться, в холодную и дождливую — накрываться плёнкой. Тогда вы избежите серьёзных дефектов!

Расстояние от арматуры до опалубки

Арматурные конструкции являются важнейшим элементом любого здания. Арматура применяется при устройстве фундаментов, перекрытий, стен и прочего. Функциями армирующих конструкций является придание жесткости и прочности отливке. Конечные эксплуатационные характеристики плиты зависят не только от качества арматуры, но и от правильного её расположения внутри опалубки. Существует несколько простых правил укладки, следуя которым можно исключить её смещение и деформации бетонной конструкции в целом. Необходимо:

  • применять армирующие элементы соответствующего для изготавливаемой конструкции типа;
  • производить работы по укладке арматуры только на подготовленную поверхность, очищенную от посторонних предметов, мусора и т.д.;
  • использовать специальные фиксаторы для арматуры, позволяющие выдержать необходимое расстояние между арматурой и листом опалубки;
  • выдерживать прямолинейность конструкции при сборке армирующего комплекса из отдельных прутков.

Расстояние от арматуры до опалубки в различных системах

Перед началом закладки прутковой арматуры в опалубку устанавливаются направляющие. В качестве последних могут быть использованы гвозди, вбитые через равный промежуток (10 см). Доска с направляющими устанавливается поверх песчаной подушки, после чего происходит укладка горизонтальных прутьев, расстояние от арматуры до опалубки должно выдерживаться в приделах 5-7 см.

Расстояние от арматуры до опалубки должно выдерживаться в приделах 5-7 см

Горизонтальные прутья размещаются на фиксаторах, обеспечивающих необходимый зазор между основанием плиты и нижней частью прутка. После установки и фиксации первого уровня арматуры осуществляется её обвязка при помощи стальной проволоки и фиксация в местах стыков.

Если используются готовые арматурные каркасы, последовательность действий не отличается от той, что можно наблюдать при укладке прутков. Для фиксации каркаса в вертикальных опалубках и создания необходимого отступа от контактной поверхности палубы используются фиксаторы «звездочка». Также, может применяться ПВХ трубка, создающая точку опоры и защищающая стяжной винт от коррозии при контакте с жидким бетоном.

Читать еще:  Металлическая опалубка своими руками

Фиксаторы арматуры для опалубки

Расстояние арматуры от опалубки при заливке перекрытий определяется в соответствии с габаритами плиты и типом армирующей конструкции. В большинстве случаев показатель не превышает 7 см. Пространство между нижней частью арматуры и поверхностью палубы контролируется установкой фиксатора типа «стульчик», обеспечивающим надежное закрепление прутка на плоскости.

Соблюдение норм и стандартов при арматурных работах необходимо для создания качественной отливки, отвечающей эксплуатационным запросам. Соблюдение дистанции между поверхностями арматуры и краем плиты необходимо для равномерного распределения нагрузки. В случае нарушения конструкционных рекомендаций возможно образование трещин и дефектов иного рода. По данным причинам соблюдение требований, относящихся к выдерживанию необходимого расстояния между арматурой и опалубкой, можно отнести к особо важным строительным задачам.

Арматурные работы – один из важных этапов в строительном процессе. Если рассматривать монолитное домостроение, то и здесь имеют место арматурные .

Изготовление монолитного перекрытия сопряжено с рядом трудностей и требует достаточно высокого уровня квалификации. В настоящее время существует несколько разновидностей опалубки .

В монолитном строительстве используется множество опалубочных систем, предназначенных для монтажа перекрытий. В общих чертах их можно охарактеризовать как комплекс, состоящий .

Арматурные фиксаторы – расходные материалы, применяемые при монтаже формовочных конструкций в монолитном строительстве. Согласно технологическим стандартам и строительным нормам, армирующие .

Монтаж арматуры для фундамента

Монтаж арматуры для фундамента

Прочность бетона высока, но недостаточна для изготовления из него монолитных фундаментов для домов или бань. Для придания основаниям строений необходимых характеристик в них перед заливкой устанавливают стальные стержни по определенным правилам. О том, как правильно выполнять монтаж арматуры для фундамента и пойдет речь в дальнейшем.

  • Особенности армирования фундаментов
  • Определяем количество расходных материалов
  • Монтаж арматуры ленточного фундамента
  • Особенности монтажа арматуры в углах

Особенности армирования фундаментов

Установка арматуры для фундамента должна выполняться с соблюдением целого комплекса различных правил. Только при их соблюдении можно гарантировать качественное основание, которое выдержит нагрузку не только от массы самого строения, но и от давления грунта при его пучении.

Основным материалом для армирования бетонных фундаментов являются стальные стержни диаметром от 12 до 20 мм. Отличительной их особенностью является наличие выступающих продольных и косых ребер. Этот аспект позволяет улучшить контакт между арматурными стержнями и бетонной смесью, что, в свою очередь, повышает прочностные характеристики железобетонного основания дома.

На металлобазах арматура реализуется стержнями, длина которых составляет 11-12 метров. Это очень удобно при монтаже каркаса фундамента, так как позволяет устанавливать продольные стержни в армопоясе по всей длине стен домов без сращивания. К сожалению, данный аспект значительно осложняет транспортировку арматуры к месту проведения строительных работ, что может привести к удорожанию бюджета строения.

На некоторых направлениях при монтаже армирующего каркаса допускается установка гладкой стальной арматуры меньшего диаметра. При этом необходимо следить за отсутствием на поверхности стержней глубоких коррозионных поражений, которые могут повлиять на прочность будущего фундамента.

Располагать стержни необходимо в соответствие требованиям строительных норм и правил. Нижний ряд, состоящий из двух-трех прутков, располагают на высоте не менее 5 см от дна траншеи под фундамент. Шаг поперечной арматуры в ленточном фундаменте обычно составляет 0,5 метра. На углах и стыках с перемычками его принято уменьшать вдвое.

В местах крепления горизонтальных продольных и поперечных прутков принято устанавливать и вертикальные стержни. Таким образом создается стальная решетка с определенными размерами. Для соединения арматуры в местах стыка применяют два основных способа:

  1. Первый предполагает использование сварного шва. Данный вариант крепления арматурных стержней имеет множество противников и сторонников. Первые указывают на невысокую коррозионную стойкость сварки, что в последующем может привести к ее разрушению. Вторым импонирует более высокая скорость армирования ленточного фундамента.
  2. Второй вариант подразумевает соединение арматурных стержней ленточного фундамента вязальной проволокой. В ее качестве используют отожженную стальную нить толщиной около 1 мм. С помощью специальных приспособлений или простейшего слесарного инструмента куски проволоки надежно скрепляют элементы армопояса ленточного фундамента.

к оглавлению ↑

Определяем количество расходных материалов

Перед началом работ по армированию ленточного фундамента важно правильно рассчитать количество необходимых расходных материалов – стальных стержней – гладких или рифленых, и проволоки. Определить искомые параметры помогут известные правила монтажа арматурных стержней.

Определяем количество арматуры для армирования

Рассчитаем количество материалов для армирования ленточного фундамента на примере строительства дома с размерами стен в плане 6х8 метров и одной поперечной перегородкой. Ширина траншеи будет равна 0,4 метра, глубина – 1,9 метра. Сначала рассчитаем количество продольных стержней.

Для получения каркаса с максимальными прочностными характеристиками желательно уложить арматурные стержни в четыре нити – две снизу и две сверху. Для упрочнения углов желательно выполнить загибы концов на длину, равную 40D. При диаметре стержней в 16 мм величина загнутых концов будет равна 40х16=640мм.

Исходя из указанных параметров, необходимая длина стержней будет равна:

Первая скобка – длина стержней для стены длиной 6 метров с учетом загибов на обоих концах, вторая скобка – та же величина для стены длиной 8 метров и вторая скобка – длина стержней для перегородки. Количество стен каждой длины равно двум, количество стержней для армирования каждой из них – четырем.

Следующий этап – расчет поперечных горизонтальных и вертикальных стержней. Общая длина армирования составляет:

Армирование ленточного основания

Короткие стержни устанавливают с шагом 0,5 метра, значит, количество горизонтальных и вертикальных пар будет равно:

Длина стержней должна обеспечивать зазор между армопоясом и границами железобетонного основания дома, равный не менее 5 см с каждой стороны. Соответственно, длина горизонтальных стержней равна

40-5-5=30, вертикальных 190-5-5=180.

Общая длина арматуры для перемычек будет равна:

Исходя из строительных нормативов, для продольной арматуры диаметр стержней выбирают равным 12-20 мм, для горизонтальных и вертикальных перемычек диаметр прута может быть уменьшен до 8-10 мм.

Расчет арматуры для ленточного фундамента

Вязальная проволока устанавливается из расчета 0,3 метра на каждый монтажный узел. Учитывая необходимость крепления к продольным стержням вертикальной и горизонтальной перемычки, количество связок будет равно 68х8=544. Общая длина требуемой вязальной проволоки равна 544х0,3=163,2 метра.

Монтаж арматуры ленточного фундамента

Приобретя необходимое количество стальных стержней, перед их установкой своими руками желательно разрезать детали в необходимый размер. Делать это удобно с помощью болгарки и простейших приспособлений для контроля длины. Подготовив все необходимое, также с использованием простейших приспособлений выполняем загиб концов продольных стержней под углом 90 о .

Арматуру с загнутыми концами укладываем в траншею. Для контроля высоты под нижний ряд стержней положите куски колотого силикатного или красного кирпича. В углах и на стыке с перемычкой стержни соединяем скрутками из вязальной проволоки между собой.

Следующий этап установки арматуры – монтаж горизонтальных перемычек нижнего ряда. Нарезанные ранее куски укладывают поверх стержней, соблюдая шаг установки не более 0,5 мера, и притягивают проволокой. Далее в углах устанавливают и фиксируют стяжками вертикальные проставки требуемой длины.

К верхним торцам стоек крепим продольные стержни с ранее загнутыми концами. Для контроля расстояния между элементами верхнего ряда параллельно ведем монтаж горизонтальных перемычек. Аналогично нижней обвязке загнутые части стержней стягиваем с перпендикулярными элементами, уложенными под соседними стенами.

Выполнять монтаж армирующего каркаса непосредственно в траншее – задача достаточно сложная из-за ограниченного пространства. Часто основную работу стараются выполнять наверху, выделив для этого ровную площадку недалеко от будущего фундамента. Из арматурных стержней вязальной проволокой скрепляют каркасы каждой стены, которые позже в готовом виде устанавливают в траншею. При большой длине стен дома для такого способа может потребоваться помощь подъемной строительной техники.

Особенности монтажа арматуры в углах

Как уже было отмечено ранее, правильное армирование углов ленточного фундамента из железобетона является очень важным элементом всей работы. Ошибки, допущенные на этом этапе, могут привести к дорогостоящему ремонту основания дома или к его демонтажу и полной замене.

Лучшим способом усилить углы фундамента и места присоединения перемычек – использование Г-образных стержней, имеющих достаточный загиб. Взаимное пересечение таких деталей и их надежная стяжка после заливки обеспечат требуемые прочностные характеристики ленточного фундамента.

Армирование углов ленточного фундамента

Если установка арматуры в ленточном фундаменте уже выполнена или элементы, изготовленные на земле лишены указанных особенностей, можно использовать другой способ. Заранее изготавливают загнутые под прямым углом угловые вставки с размером плеч не менее 700 мм. Их укладывают в углы, фиксируя к короткой продольной арматуре.

Для усиления жесткости фундаментных углов особое внимание требует и шаг арматуры в ленточном фундаменте. Горизонтальные вставки на расстоянии 1 метра от загиба ленты располагают с промежутком, который в два раза меньше стандартного. То есть, если на длинных сторонах каркаса перемычки располагались на расстоянии друг от друга 0,5 метра, то в углах эта величина должна быть уменьшена до 0,25 м.

Строительство домов

Каждый застройщик хочет, чтобы здание любого назначения радовало своим долгим сроком эксплуатации. За устойчивость и надежность строения отвечает фундамент. Поэтому к его обустройству предъявляется особое внимание. Основными составляющими основания является бетон и арматура. Последний элемент играет важную роль. Ведь именно он придает бетонной смеси прочностные характеристики. Без использования армирования дом начнет проседать и крениться. В худшем случае произойдет разрушение стен. В статье речь пойдет том, как правильно установить арматуру под фундамент.

Содержание:

Разнообразие арматуры под фундамент

Стальная арматура под фундамент
  • Традиционно для упрочнения любого типа фундамента применяют металлические прутья из низкоуглеродистой стали. Этот продукт металлопроката представляет собой изделие круглого сечения с гладкой или рифленой поверхностью.
  • При производстве используется холоднокатаная и горячекатаная технология. Последний вариант как раз и позволяет выпускать стержни для формирования монолитных бетонных конструкций.

Арматура под фундамент фото

  • Металлические изделия с маркировкой от А2 до А6 имеют периодический профиль. Эти стержни рекомендованы для таких работ как обустройство основания при строительстве домов. Гладкие прутья используются лишь как вспомогательные элементы.
  • Арматура прекрасно выдерживает как продольные, так и поперечные нагрузки. Ее расположение в каркасе позволяет правильно распределять силу динамических нагрузок и предотвращать появление трещин в конструкции.
Композитная арматура под фундамент
  • На рынке представлен относительно новый вид изделий для армирования – композитные стержни. Их применение не столь распространено на постсоветском пространстве, чем скажем в той же Америке или Японии.
  • Для изготовления прутьев используют стеклопластик или базальтовое волокно. Последний вариант характеризуется повышенной прочностью, но и стоимость данной арматуры под фундамент стоимость дороже стеклопластикового аналога.
  • Такие изделия подходят для напряженного, ненапряженного и преднапряженного армирования различных конструкций. Выпуск продукции осуществляется в бухтах или стержнями. Они, как и изделия металлопроката, могут иметь периодический и гладкий профиль.
Традиции или новаторство

Для того, чтобы определиться в выборе между металлическими и композитными изделиями, можно сравнить их положительные качества и обратить внимание на минусы.

Плюсы установки металлической арматуры под фундамент

  • Упругость. Таким стержням можно придать любую форму прямо на строительной площадке.
  • Возможность проведения сварных работ. Соорудить каркас под заданные размеры не составит труда.
  • Огнестойкость. Изделия не деформируются и не теряют своих первоначальных характеристик даже под длительным воздействием открытого огня.
  • Доступность. Приобрести изделия металлопроката легко вне зависимости от региона страны.

Плюсы композитных стержней

  • Малый вес, что позволяет снизить дополнительную нагрузку на фундамент. Следовательно, и транспортировка изделий и погрузочно-разгрузочные работы проводятся без затруднений.

  • Не подверженность воздействию коррозии, щелочи, солей и кислот.
  • Низкая теплопроводность, а значит отсутствие мостиков холода.
  • Долгий срок службы от 50 до 100 лет.

Минусы металлических стержней

  • Подверженность разрушения от коррозионных процессов.
  • Значительный вес. В некоторых случаях данный фактор имеет решительное значение.

Минусы композитных стержней

  • Высокий модуль упругости. Чтобы создать криволинейный элемент необходимо обратиться в производственный цех.
  • Невысокий уровень огнестойкости. Конечно, это не поддерживающий горение материал, однако под воздействием высоких температур стержень размягчается, что негативно сказывается на прочности конструкции.

Выбор между этими материалами остается за застройщиком. Что касается цены арматуры на фундамент, то разница здесь не существенна. Учитывая стоимость продукции, транспортировку, затраты на установку – сэкономить за счет какого-либо вида арматуры не получится.

Диаметр арматуры

Требуемая прочность фундамента достигается за счет бетонной марки и правильно подобранного диаметра стержней. Самым надежным, но и более затратным вариантом послужит продукция с максимально возможным диаметром.

  • Обычно для работ подбираются прутья толщиной 8-12 мм. Данного показателя вполне достаточно для возведения строений с высокой степенью нагрузки. Но если планируется обустройство основы на небольшой глубине, то такой перерасход материала не обоснован.

  • При расчетах можно руководствоваться следующей пропорцией: сечение арматуры должно быть равно 0,1% от площади фундамента.
  • Одним из рациональных способов является подбор толщины арматуры исходя из ее расположения. Для продольного расположения берутся изделия диаметром в 10 мм при максимальной длине 3 м. В таком случае поперечные пруты могут иметь диаметр 6-8 мм.
  • Если планируется использовать арматуру большей длины, то есть свыше 3-х м, то тогда рекомендуемый диаметр будет равен 12 мм. Следовательно, поперечно расположенные стержни могут быть толщиной 8-10 мм.
  • Касательно композитных материалов следует сказать, что диаметр стеклопластиковых прутьев равный 6-8 мм аналогичен диаметру металлопрокатной продукции в 8-12 мм соответственно. Для замены стальных прутьев толщиной 6-8 мм композитным материалом берутся изделия диаметром 4-6 мм.
Читать еще:  Грунтовка для газосиликатных блоков под штукатурку

Расчет арматуры под фундамент

Чтобы не пришлось приостанавливать строительство при нехватке армирующего материала, а заодно и не доплачивать за вторую доставку необходимо нарисовать схему фундамента и рассчитать количество стержней.

Для наглядного примера возьмем дом 9 на 12 м с двумя несущими стенами длиной 9 и 6 м. Строение будет возводиться на основании ленточного типа. Как правило, для такой схемы используется прут диаметром 12 мм. В продольном расположении помещаются 4 штуки.

  • Сначала высчитывают периметр здания: (9+12)*2=216 (м).
  • К результату прибавляют длину основы под несущие стены: 216+9+6=231 (м).
  • Полученную длину умножают на количество прутьев: 231*4=924 (м).
  • Если не получилось приобрести стержни необходимой длины, то в расчет принимают дополнительные метры арматуры для перевязки, где нахлест должен составлять не менее 1 м.
  • Допустим, в проекте предусматривается одно соединение на продольных прутьях, тогда количество армирующих стержней по схеме умножается на количество стен. В итоге должно получиться: 4*6=24 (м). Полученный результат прибавляет к предыдущему значению: 924+24=948 (м).
  • Теперь рассчитаем гладкоствольную арматуру, необходимую для поперечной укладки, где ширина ленточного фундамента будет равняться 0,5 м. За шаг между перекладинами примем 0,3 м.
  • 231/0,3*0,5=385 (м).
  • Учесть все обрезки и нахлесты в предварительных расчетах довольно сложно. Поэтому специалисты рекомендуют к итоговому результату прибавить 10%.

Устройство арматуры под фундамент

Не погружаясь глубоко в расчеты и физико-технические характеристики используемых материалов при возведении фундамента можно сказать следующее:

  • бетон обладает высокой устойчивостью на сжатие, но малой устойчивостью на растяжение, в то же время стальные и композитные изделия спокойно выдерживают большие нагрузки на растяжение;
  • нижняя часть основания строения принимает силы растяжения, а верхняя – нагрузки на сжатие. Таким образом, объединяя армирующие элементы и бетон, удается добиться оптимального соотношения по устойчивости к различным видам воздействия;

Исходя из вышеизложенных тезисов, можно сделать вывод, что в армировании нуждается только нижняя часть основания. Но, здесь следует учитывать помимо нагрузок, производимых стенами зданий и другими конструкционными элементами, влияние на устойчивость силами морозного пучения грунта.

Особого внимания требуют углы. Именно на эти точки воздействуют максимальные нагрузки, поэтому экономить на материале нельзя ни в коем случае.

Несколько полезных советов

  • Продольно расположенные прутья берутся диаметром 8-12 мм. Чем выше показатели периметра стоящегося здания, тем больше должен быть диаметр. Для лучшего сцепления с бетонной массы лучше приобретать изделия с ребристой поверхностью.
  • Прутья не должны лежать на дне траншеи, располагаться близко к поверхности (но и сильно не углублять) или соприкасаться со стенками опалубки. Их необходимо надежно «спрятать» в толще бетона.
  • Поперечно и вертикально расположенные изделия несут меньшую нагрузку. В связи с чем для таких работ применяют гладкую продукцию меньшего диаметра (6-8 мм).

Арматура под фундамент своими руками. Этапы работ

Для данного процесса понадобиться минимальный набор:

  • непосредственно сама арматура;
  • вязальная проволока;
  • вязальный пистолет либо плоскогубцы;
  • время и терпение.

Этапы работ

  • В подготовленную опалубку, стенки которой надежно защищены гидроизоляционным материалом, засыпается слой песка. Подложка увлажняется и трамбуется. Поверх нее укладывают куски битого кирпича или камня. Они послужат опорой для стержней и не позволят им соприкасаться с дном. Расстояние между стенками опалубки и армирующим каркасом должно быть не менее 5 см.

  • Чтобы добиться максимальной прочности и надежности конструкции используют стержни максимальной длины. Таким образом, удастся избежать большого количества соединений, а заодно и снизить расход материала за счет отсутствия нахлестов.
  • Для стандартного основания шириной не более полуметра достаточно 4 продольных элементов, расположенных в 2 ряда (по 2 штуки сверху и снизу). Использование по 3 или 4 изделия актуально при более широком фундаменте либо при возведении дома на слабонесущем грунте.
  • Стержни вбиваются в вертикальном положении в землю, к ним привязывают нижний горизонтальный ряд арматуры. Посредством специально пистолета производится связка элементов. Вязальный крючок ускорит и облегчит весь процесс работ. Количество витков определяется путем опыта – в итоге должен получиться тугой узел.

  • При небольшом объеме работ используют обычны плоскогубцы. Проволоку длиной примерно в 30 см сгибают пополам так, чтобы с одной стороны образовалась петля. Обхватив отрезком проволоки два связываемых прутка, второй конец проволоки продевается в проушину. Затем оба конца вращательными движениями прокручиваются несколько раз, затягиваясь плотно в узел. Здесь важно не переусердствовать и не срезать проволоку в точке соединения.
  • Скрепление металлических элементов можно осуществить сварочным аппаратом. Такой способ позволит быстро и надежно объединить их в единую связку. Однако прочность может сыграть против. Во время морозов грунт начинает «ходить» и фундаменту приходится подстраиваться под него.
  • Проволока как раз и обеспечивает необходимый зазор для растяжения. К тому же перед сварными работами следует убедиться, что изделие металлопроката имеет маркировку С. Другие изделия просто потеряют часть прочности в точках соединения.
  • После нижних горизонтально расположенных прутьев переходят к верхнему ряду. Он должен располагаться в 50-60 мм от края траншеи вне зависимости от глубины заложения фундамента.
  • Углы армируются с использованием Г и П-образных усилений. Нельзя просто в таких точках наложить двойной ряд стержней. Угловое примыкание должно быть максимально прочным, этого можно добиться путем добавления дополнительных поперечных и вертикальных элементов. Те же правила применяются при обустройстве Т-образных перекрестий (места вхождения внутренних несущих стен во внешние капитальные стены).

Использование арматуры в сооружении бетонных конструкций – прием не новый. Однако лучше такой технологии светлые умы придумать еще не смогли. Желая предохранить основание дома от разрушения, не пренебрегайте данными работами, продлите эксплуатацию дома на более длительный срок.

Арматура под фундамент видео

Группа 62 Установка арматуры в мелкощитовую опалубку перекрытий

Измеритель: 1 т арматуры

6-62-1 Установка арматуры в мелкощитовую опалубку перекрытий

Таблица 95 — Группа 62 Норма 1

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работ

Затраты труда машинистов

Машины и механизмы

Краны башенные, грузоподъемность 8 т

Установка для сварки ручной дуговой [постоянного тока]

Проволока стальная низкоуглеродистая разного назначения светлая, диаметр 1,1 мм

Электроды, диаметр 6 мм, марка Э42А

Содержание

Сборник 6. Бетонные и железобетонные конструкции 3

1 Техническая часть 3

1.1 Общие указания 3

1.2 Правила исчисления объемов работ 6

1.3 Коэффициенты к ресурсным элементным сметных нормам 6

2 Фундаменты под здания и сооружения 9

Группа1 Устройство бетонной подготовки и фундаментов общего назначения 9

Группа 2 Устройство фундаментов под фабрично-заводские трубы и под доменные печи 13

3 Фундаменты под оборудование 14

Группа 3 Устройство фундаментов общего назначения 14

Группа 4 Устройство фундаментов под оборудование прокатных цехов с листовыми станами 16

Группа 5 Устройство фундаментов под оборудование прокатных цехов с сортовыми станами 17

Группа 6 Устройство сгустителей обогатительных и агломерационных фабрик 19

Группа 7 Устройство фундаментов и сооружений на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности 20

4 Прочие работы 20

Группа 8 Устройство опалубки [снизу] и поддерживающих ее конструкций для высоких ростверков 20

Группа 9 Устройство подливки под оборудование 21

Группа 10 Укладка бетона по перекрытиям 21

Группа 11 Установка анкерных болтов 22

Группа 12 Сварка арматуры ванным способом 23

5 Подпорные стены и стены подвалов 23

Группа 13 Устройство стен подвалов и подпорных стен 23

Группа 14 Устройство колонн в деревянной опалубке 27

Группа 15 Устройство колонн гражданских зданий в металлической опалубке 31

7 Стены и перегородки 31

Группа 16 Устройство бетонных и легкобетонных стен и перегородок 31

Группа 17 Устройство железобетонных стен и перегородок 34

8 Балки, пояса, перемычки, ригели 37

Группа 18 Устройство балок, перемычек 37

Группа 19 Устройство поясов 38

Группа 20 Устройство засыпки фундаментных балок 39

Группа 21 Устройство ригелей гражданских зданий в металлической опалубке 39

9 Перекрытия 40

Группа 22 Устройство перекрытий 40

10 Конструкции из баритобетона 43

Группа 23 Устройство баритобетонных перегородок 43

11 Тоннели и проходимые каналы 44

Группа 24 Устройство стен, днищ и перекрытий 44

Группа 25 Устройство бункеров общего назначения 46

13 Сооружения, возводимые в скользящей опалубке 47

Группа 26 Возведение стен в скользящей опалубке, устройство перекрытий элеваторов, мельниц 47

Группа 27 Устройство стен силосов диаметром 30 м для хранения сахара 48

Группа 28 Устройство стен силосов диаметром 12 м для сыпучих материалов 48

Группа 29 Установка и разборка скользящей опалубки стен шахтных башенных копров 49

Группа 30 Бетонирование стен шахтных башенных копров 50

Группа 31 Устройство стен и перегородок сооружений, возводимых в горизонтально-скользящей опалубке 51

Группа 32 Устройство рельсовых путей под самоходный агрегат для бетонирования стен 52

14 Сооружения водопровода и канализации 52

Группа 33 Устройство стен и плоских днищ 52

Группа 34 Строительство подземной части насосных станций 54

Группа 35 Отдельные конструкции емкостных сооружений 54

15 Выполнение прочих работ в емкостных сооружениях 56

Группа 36 Обработка поверхности емкостных сооружений 56

Группа 37 Устройство деформационных швов в емкостных сооружениях 57

Группа 38 Навивка арматурной стали на стены емкостных сооружений 57

Группа 39 Загрузка фильтров в емкостных сооружениях 58

Группа 40 Испытание и дезинфекция емкостей 58

Группа 41 Устройство одновентиляторных и секционных вентиляторных градирен 58

Группа 42 Бетонирование нижнего опорного кольца железобетонной оболочки градирни высотой до 150 м 59

Группа 43 Возведение оболочки градирен высотой до 90 м в скользящей опалубке 60

Группа 44 Возведение оболочек гиперболических градирен высотой до 150 м в переставной фанерной опалубке при помощи самоподъемных помостов 60

16 Приготовление бетонов и растворов в строительных условиях 61

Группа 45 Приготовление тяжелого бетона 61

Группа 46 Приготовление легкого бетона 62

Группа 47 Приготовление тяжелых кладочных растворов 63

Группа 48 Приготовление тяжелых отделочных растворов 65

Группа 49 Приготовление легких отделочных растворов 66

17 Возведение монолитных конструкций жилищных и общественных зданий с применением различных видов переставной опалубки 66

Группа 50 Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки 66

Группа 51 Монтаж и демонтаж объемно-переставной [«туннельной»] опалубки 67

Группа 52 Монтаж и демонтаж блочной опалубки стен 67

Группа 53 Бетонирование конструкций стен в крупнощитовой, объемно-переставной и блочной опалубках [без вычета проемов] 68

Группа 54 Бетонирование перекрытий 68

Группа 55 Установка каркасов и сеток в стенах и перекрытиях 69

18 Возведение монолитных стен в скользящей опалубке 70

Группа 56 Монтаж скользящей опалубки 70

Группа 57 Установка арматуры 70

Группа 58 Бетонирование конструкций стен 71

Группа 59 Установка плит теплоизоляционного слоя 71

Группа 60 Демонтаж скользящей опалубки 72

19 Возведение перекрытий в мелкощитовой опалубке при бетонировании стен в скользящей опалубке 72

Группа 61 Возведение перекрытий в мелкощитовой опалубке 72

Группа 62 Установка арматуры в мелкощитовую опалубку перекрытий 73

Установка арматуры в ленточный фундамент — пошаговая инструкция

Цена 1 кубического метра «заводского» бетона – от 1600 до 3600 рублей (зависит от характеристик смеси и наглости поставщика), а его заливка в изготовленную опалубку обойдется в 1000 рублей за 1 м 3 и более. И это еще не все! Сюда стоит добавить разработку грунта, засыпку песка, щебня и даже «утерянные» гастарбайтерами материалы.

Установка ленточного фундамента своими руками позволит сэкономить до 140%, при этом, сделать это просто как 2+2. Основная проблема на пути – армирование. Здесь ошибки могут стоить очень дорого, поэтому необходимо подробно рассмотреть весь процесс. Вашему вниманию пошаговая инструкция установки опалубки и арматуры с наглядными материалами и полезными советами.

Основные правила армирования ленточного фундамента

Начнем с основных ошибок новичков, правил СНиП и общих рекомендаций, которых необходимо придерживаться. Рассмотрим те, которые могут существенно повлиять на качество фундамента и судьбу вашего будущего строения.

  1. Для армирования ленточного фундамента 1-2-этажного дома используются прутья 10-24 мм. Желательно брать среднее значение, меньший диаметр недопустим.
  2. Сварные соединения запрещаются, разрешена только вязка арматуры. Сварка перегревает металл, снижая его прочность на разрыв в 1,6-2,5 раза в местах перпендикулярного крепления.
  3. Если почва имеет однородную плотность по всему периметру – используем арматуру тоньше (10-14 мм). При неоднородной плотности прутья должны быть толстыми (16-24 мм).
  4. Не рекомендуется использовать «гладкую» арматуру при армировании фундамента своими руками. Адгезия материала (сцепление с бетоном) будет значительно меньше, чем у рифлёных прутьев, производить расчеты еще тяжелее. Гладкая арматура допускается для поперечных соединений – нагрузка на них будет значительно меньше.
  5. Продольная арматура внутри фундамента должна размещаться не ближе 5 сантиметров от опалубки. Правило касается также основания и верха фундамента. В ином случае фундамент может крошиться по краям, а сама арматура поржавеет.
  6. Расстояние между поперечинами может быть от 25 до 45 сантиметров, не желательно нарушать этот диапазон при малоэтажном строительстве.
  7. Армирование углов ленточного фундамента отличается от укладки арматуры вдоль траншеи, необходимо выполнять его по специальной схеме (рассмотрим далее в статье).
  8. Продольные прутья укладываются через каждые 40 сантиметров высоты фундамента. Например, при высоте в 120 сантиметров необходимо укладывать 3 слоя продольной арматуры
Читать еще:  Чем отделать стены из пеноблоков внутри дома?

Совет мастера: все данные должны соответствовать СНиП фундаментов 2.02.01-83 и 2.03.01-84, лучше будет подробно прочитать требования перед началом работ. Не полагайтесь на «глаз», все работы должны быть выполнены согласно инструкции и нормам.

Установка опалубки своими руками

Правильно сделанный каркас для фундамента поможет не только сэкономить много денег на покупке бетона, но и значительно упростить процесс армирования. Если она у вас уже есть, этот этап можно пропустить и переходить сразу к армированию, если отсутствует, тогда рассмотрим пошаговую инструкцию.

ШАГ 1 : выбор материала. При небольшой высоте фундамента подобрать материал достаточно легко: фанера, дерево, ОСБ-плиты, ДПВ. Основное требования – прочность материала. Для высоких фундаментов (от 150 см) используют только металл, поскольку давление бетона будет значительным и дерево может подвести.

ШАГ 2 : подготовка основания. Допустим, у нас есть траншея, которая соответствует нормам, теперь необходимо уплотнить основание. Насыпаем слой песка 150 мм, заливаем водой, затем 4-5 сантиметров бетона, чтобы выровнять поверхность. Не забывайте о коммуникациях, сделать их надо на этапе опалубки и армирования фундамента дома, нельзя забывать о закладных трубах в нужных местах, иначе придется долго работать перфоратором и нарушать монолитность фундамента.

ШАГ 3 : имея проект строительства, устанавливаем колышки по периметру траншеи точно на ширину будущего фундамента, они будут удерживать низ опалубки, ставим распорки не ниже 70% высоты конструкции (сама распорка в 2 раза больше высоты фундамента). Не помешает изготовить 3-4 контрольные рейки на ширину фундамента, по которым можно будет измерять отклонения ширины.

Совет мастера: забивать гвозди надо изнутри опалубки в распорки и колышки, чтобы потом можно было без проблем все снять. В ином случае придется разламывать деревянные брусья или спиливать шляпы, поскольку торчащие гвозди бетонируются. Если фундамент от 150 см и выше, рекомендуется связка опалубок проволокой в шахматном порядке через 1 м.

Опалубка должна быть максимально жесткой, зазоры между элементами конструкции не более 0.3 см, чтобы при заливке фундамента не вытекала жидкая смесь, иначе прочность фундамента будет снижаться в арифметической прогрессии.

Она должна выдерживать солидные нагрузки и удерживать свою форму после заливки цемента, только так можно будет сделать монолитный фундамент для дома, который прослужит десятки лет.

Важно: внутреннюю часть опалубки надо смазать техническим маслом или другими нефтепродуктами (подойдет отработка), чтобы она легче отклеивалась от бетона после его отвердевания. Вы сможете использовать ее много раз.

Фотографии опалубки ленточного фундамента

Установка арматуры по всему периметру ленточного фундамента

Опалубка готова, теперь можно переходить к самому ответственному процессу – армированию фундамента своими руками. Используют стальную и стеклопластиковую арматуру, мы остановимся на первом варианте, поскольку так будет намного дешевле. Нам потребуется приобрести следующие материалы:

  • продольная арматуры толщиной 14-18 мм (среднее значение, ваш проект может быть другим);
  • поперечные и вертикальные прутья диаметром 10-12 мм;
  • вязальная стальная проволока;
  • хорошие плоскогубцы или пассатижи для манипуляций с проволокой (или очень крепкие руки).

Важно: крепить арматуру необходимо именно вязальной стальной проволокой, поскольку она имеет низкий коэффициент растягивания и достаточно прочная. Это существенно упростит сбор конструкции, но на прочность фундамента проволока не влияет, она только фиксирует арматуру до заливки фундамента.

ШАГ 1 : делаем расчёты и закупаем материалы. Высчитать, сколько надо материалов, очень легко. Поперечные прутья кладутся на расстоянии около 30 сантиметров (небольшие погрешности не страшны), продольная парная арматура через каждые 40 сантиметров высоты (не забываем первый раздел), а вертикальная – через 60 см. Длину стены делим на количество поперечин и количество «ярусов» продольной арматуры. Рассмотрим на примере фундамента 10х10 метров и высотой 120 см:

  • 1000 см: 30 см = 33 (количество поперечных прутьев на 1 ярусе);
  • 33 х 3 = 99 (количество поперечных прутков на 1 сторону);
  • 99 х 4 = 396 (все прутки на 4 стороны).

Теперь 396 умножаем на ширину фундамента (пусть он будет у нас 70 см): 396 х 70 = 27720 см. 277 метров прутков надо купить. Аналогичные расчёты проводим для продольной арматуры:

  • 1000 х 2 = 2000 (один ярус);
  • 2000 х 3 = 6000 (сторона);
  • 6000 х 4 = 24000 см (необходимо приобрести 240 метров).

И, конечно же, вертикальные элементы. Их будем ставить с обеих сторон фундамента с частотой через одну поперечную перемычку, то есть, через 60 см:

  • 2 х 17 = 34 (штук на 1 сторону);
  • 34 х 4 = 136 (штук на все основание);
  • 136 х 120 см = 16320 см или 163 метра.

Подставляем параметры вашего строения в пример и получаем правильный расчет элементов для армирования ленточного фундамента дома. Не забудьте 5-8% на «всякий пожарный».

ШАГ 2 : У вас на дне траншеи уже есть 5-6 см бетона для выравнивания? Пропускайте этот шаг. Если же нет, засыпаем 15 см песка, затем 5 см бетона, выравниваем все, не забываем о коммуникациях и месте под них. Если нет желания возиться, можно просто на дно положить плотную ПВХ пленку. Основная задача этого шага – выровнять землю и задержать немного воду, которая появится после заливки бетона.

ШАГ 3 : вязка арматуры для ленточного фундамента. Делать ее можно в траншее или рядом, если там неудобно разворачиваться либо сама траншея слишком узкая по проекту. При «удаленной» сборке сразу необходимо будет продумать способы опускания металла вниз, чтобы не повредить структуру. Рассмотрим, как сделать армирование фундамента своими руками:

  1. Начинаем с нижних поперечин. Выкладываем их с шагом 30 см, сверху на них кладем 2 продольные арматуры, на «перекрестках» вяжем их между собой проволокой.
  2. Переходим на вертикальные перемычки. Вертикальный элемент ставим через 1 поперечный, связываем.
  3. Крепим еще 2 яруса, отступая 40 см вверх.

Примеры неправильной вязки арматуры

Важно: оставляйте по 20 см после каждого соединения, поскольку арматура может немного двигаться при заливке фундамента под его нагрузкой. Не обязательно намертво зажимать вязальную проволоку, можно оставить ее, чтобы немного «играла», так будет правильнее.

4. Каркас опускаем в траншею (если сборка была не в ней), отступив по 5 сантиметров от опалубки, фиксируем его любым удобным способом.

Правильная схема армирования фундамента и примеры вязки арматуры

У вас получится 4 «блока», которые будут на длину и ширину одной стороны минус 5 см со всех сторон. Далее рассмотрим, как правильно их крепить между собой и армировать углы, на которые припадает большая часть всей нагрузки.

Армирование углов ленточного фундамента

На углы оказывается разнонаправленная сила сжатия, поскольку почва имеет свойства расширяться или сужаться в зависимости от сезона, просаживаться под воздействием большого веса здания или подмываться подземными водами. Ошибки при армировании углов допускать нельзя, поскольку может получиться 4 разных фундаменты, которые буду жить своей жизнью. Трещин и разломов избежать будет трудно и такая конструкция будет такой же неэффективной, как и фундаменты без армирования. Существует несколько способов укрепления углов.

  1. Специальной сварной сеткой. Используется готовая конструкция для укрепления нижнего и верхнего яруса фундамента. Ячейка не более 200 х 200 мм, толщина арматуры зависит от веса строения, чаще всего – 12 мм. Каждые 50-60 см ярусы металлической сетки соединяются вертикальной арматурой. Перепуск на углы – от 80 сантиметров.
  2. Армирование ленточного фундамента отдельными арматурными стержнями. Принято считать, что это – лучший способ, поскольку сварные соединения в поясе усиления не желательно допускать. Его можно разделить условно на несколько категорий:
  • армирование Г-образной продольной арматурой углов с перепусками лапок от 60 сантиметров;
  • армирование П-образными элементами прямых углов и примыканий;
  • укрепление примыканий Г-образными изделиями.

Ниже представлено несколько примеров, как НЕЛЬЗЯ армировать углы

Существует несколько важных правил армирования углов ленточных фундаментов, которых надо придерживаться:

  • длина перепусков должна быть не менее 50 диаметров используемой арматуры;
  • при укрепление широких углов (более 160 0 ) арматура должна повторять его очертание и быть целой;
  • при значении менее 160 0 целой может быть только внешняя арматура;
  • шаг поперечных перемычек должен быть равен не менее 0,75 высоты фундамента и не более 50 сантиметров;
  • анкеровка арматуры в бетоне осуществляется: прямым окончанием стержня, лапками, крюками, загибом стержня (петлей). Не желательно использовать сварные соединения и цементирование.

Ниже представлено несколько правильных вариантов армирования углов по СНиП (фундаменты ленточного типа)

Возможно, армирование – не самое легкое занятие для начинающего строителя, но несколько часов потраченного времени позволят сэкономить огромную сумму денег, которая ушла бы на наем профессиональной бригады и массу сопутствующих расходов.

Самостоятельное изготовление опалубки для армопояса

Армопояс – это металлическое сооружение, изготавливаемое своими руками из арматуры. Его предназначение – повышение прочности несущих стен и сохранение целостности при воздействиях природных условий и во время движения грунта. При строительстве дома монтируется несколько таких поясов. Опалубка для армопояса укладывается с целью создания несущих стен или перекрытий. Она заливается бетоном до полного застывания.

  1. Изготовление съемной конструкции своими руками
  2. Конструкция для дома из газобетона
  3. Нюансы при работе с деревянной конструкцией

Изготовление съемной конструкции своими руками

  1. Чтобы сделать опалубку для фундамента своими руками, потребуется подготовить доски шириной 20 мм. Элементы собираются на высоте, сразу на месте укладки армопояса. Для этого доски крепятся с внутренней и внешней стороны стен на 3-5 см ниже верхнего края стены.
  2. Для увеличения жесткости конструкции доски соединяются с наружной стороны обрезками древесины. Это повышает качество готовой опалубки, делает ее устойчивой к внешним воздействиям. Контролируется ширина короба в верхней части.
  3. В опалубку помещается арматура и заливается бетоном, слой утрамбовывается и выравнивается.

Преимуществом такой опалубки является простота монтажа, минимальное количество необходимых материалов и инструментов, небольшие финансовые расходы и легкость демонтажа. Для распалубки потребуется удалить крепежи и снять доски после застывания бетона. В дальнейшем их можно снова собрать и сделать опалубку для другого строения.

Принцип создания конструкции для армопояса не отличается от технологии устройства опалубки для фундамента или оконных проемов.

Конструкция для дома из газобетона

По описанной выше схеме можно сделать опалубку своими руками для дома любого типа. Устройство подходит для кирпича, газобетона, бетона. Армопояс способствует качественному соединению крыши к каркасу здания. В доме из газобетона он крепится при помощи доборных блоков или опалубки. Первый вариант более легкий, но затратный. Дешевле сделать своими руками деревянную конструкцию. Правильно соорудить ее помогает инструкция:

Схема разрез армопояса в опалубке для газоблока

  1. Доски с высотой в 30 см присверлить к стене из газобетона.
  2. Каждые 50-70 см крепить стяжки для повышения прочности конструкции и предотвращения деформации под воздействием тяжелого бетона.
  3. Внутрь уложить арматуру диаметром от 8 до 12 мм. Выбор зависит от расположения дома. Если стены будут подвергаться негативным воздействиям окружающей среды, то подойдут прутья с максимальным диаметром. В регионах со спокойной сейсмической обстановкой можно сэкономить на арматуре, выбрав недорогие модели с минимальным диаметром.
  4. Арматуру уложить на специальные звездочки, что создает активный нижний слой на блоках из газобетона.
  5. Прутья связать проволокой.
  6. Залить бетон, утрамбовать и выровнять слой.

Если опалубка устанавливается с целью крепления крыши, то перед заливкой бетона устанавливаются шпильки, предназначенные для крепления перекрытий. Они могут быть любой длины, но удобнее работать с экземплярами длиной менее 1 метра.

Правильно сделать опалубку для армопояса для дома из газобетона помогут специалисты при возникновении трудностей. Перед работой рекомендуется сделать расчеты для предотвращения ошибок и покупки нужного количества строительных материалов.

Нюансы при работе с деревянной конструкцией

Устройство опалубки из деревянных досок требует грамотного подхода. При неправильной установке конструкции появляется риск поломки и разрыва досок под воздействием бетонного раствора. Чтобы сделать работу своими руками правильно, необходимо учитывать несколько нюансов:

  • устройство опалубки состоит из досок, крепить которые необходимо при тщательном контроле над вертикальностью и горизонтальностью конструкции;
  • поверхность досок, соприкасаемая с бетоном, очищается и выравнивается;
  • для повторного использования элементов, легкого демонтажа конструкции и предотвращения протечки бетона щиты с внутренней стороны обиваются пленкой;
  • если пропитать доски отработанным маслом или гидрофобной смазкой, сделать своими руками распалубку будет значительно проще;
  • не допускается многократное использование досок. Если они подвергались воздействию атмосферных осадков, то наверняка будут разрушены при повторной эксплуатации;
  • несъемная конструкция изготавливается редко, чаще она собирается из пенополистирольных блоков, с уже встроенной арматурой. Такая укладывается путем нанизывания элементов на прутья;
  • перед работой стоит сделать выбор между изначальным изготовлением армопояса и опалубкой. В некоторых случаях легче уложить арматуру на блоки из газобетона, а затем уже приступать к сбору деревянной конструкции.

Опалубка для каркаса из арматуры изготавливается самостоятельно без применения дорогостоящих материалов и специальной техники. Но только грамотно организованная и проведенная работа гарантирует создание надежной и прочной конструкции. Если в процессе сборки возникли трудности, рекомендуется получить консультацию профессионалов для предотвращения серьезных ошибок, способных повлечь за собой разрушение сооружения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector