Adv-fabrika.ru

Ремонт и Дизайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство полов промышленных зданий

Полы промышленных зданий

Надежность промышленных полов зависит от качества выполнения черновых работ. Классические бетонные полы без специализированной обработки не эргономичны, они являются источником пыли и грязи. Для большинства предприятий оптимальным решением станет укладка наливного либо полимерного покрытия. Такой пол выдерживает интенсивную нагрузку, легок в уходе, долговечен.

Требования к полам промышленных помещений

На полу промышленных зданий происходят все технологические процессы. Конструктивные особенности и материал напольного покрытия зависят от разновидности и степени механического влияния и параметров нагрузки, веса техники и груза. Они должны соответствовать общепринятым нормативам:

  • иметь достаточное сопротивление на изгиб, растяжение и сжатие;
  • быть износостойким, устойчивым к ударам и агрессивным химикатам;
  • поверхность должна легко очищаться и подлежать ремонту;
  • выдерживать перепады температуры, воздействие влаги;
  • быть безопасным для передвигающегося по нему транспорта;
  • внешний настил должен быть гладким и противоскользящим с диэлектрическими свойствами;
  • настил не должен источать вредные вещества, пылить, источать запахи.

Конструктивные особенности

Полы промышленных зданий состоят из нескольких слоев, придающих ему прочность и надежность. Нижний слой является надежной опорой, на которую приходятся осуществляемые нагрузки с пола. Это грунтовое основание. На него укладывают подстил, который равномерно распределяет нагрузку. В качестве подстила подойдет уплотненный песок. Далее необходим тепло- и звукоизоляционный слой, который не только защитит бетонное основание промышленных зданий от переохлаждения, но и дополнительно устранит попадание ударного шума на нижние этажи и соседние помещения.

Поверх укладывают гидроизоляционную мембрану, которая защитит пол от грунтовых вод и различных жидкостей, протекающих через основание при возникновении аварий. Бетонная стяжка необходима для выравнивания поверхности, маскировки систем канализации и водопровода, подготовки к укладке финишного покрытия. Она распределяет нагрузку на низлежащие слои. На ее кладут специальную подложку для связки стяжки с финишным настилом. Вид финишного покрытия зависит от технологических моментов производства.

Классификация полов промышленных зданий

Классические бетонные полы с повышенными прочностными характеристиками внешнего слоя – наиболее востребованный тип пола для гаражей, СТО и автомоек. Их поверхность не пылит, прочна и надежна.

Наливные полы для промышленных зданий устойчивы к механическим повреждениям и химикатам. Они имеют более благородный вид по сравнению с топпингами, поэтому их устанавливают в торговых центрах, офисных компаниях, административных учреждениях.

Полимерные полы востребованы в зданиях с повышенными требованиями гигиены: фармацевтических корпорациях, пищевой промышленности. Такая поверхность выдерживается систематическую уборку и инертно к агрессивным веществам. Магнезиальные покрытия являются бесшовными, они идеально подходят для складов и автопаркингов. Монтируемые разновидности укладывают в офисах, магазинах, торговых помещениях, ресторанах и кафе.

Данный тип полимерной поверхности не предназначен для интенсивной нагрузки с использованием различной техники.

Бетонные промышленные полы

Бетонные промышленные полы

Технология укладки бетонных полов для промышленных нужд – сложный технологический процесс, выполнять который должны только профессионалы. Их заливают либо на существующее основание, либо непосредственно на грунт после тщательной трамбовки его по всей площади помещения. Старое основание нужно также тщательно подготовить: убрать выбоины, градации по высоте, трещины и прочие крупные дефекты ремонтным раствором. Сильно разрушенное основание рекомендуется полностью демонтировать, восстанавливать его нерентабельно. Для укладки понадобятся такие инструменты и материалы:

  • бетон марки М400 и выше;
  • маяки, арматура диаметром 1 см, проволока для связки;
  • рулонные гидроизоляционные материалы, теплоизоляция;
  • маяки, материалы для топпинга или другого полимерного настила;
  • глубинный вибратор либо виброрейка;
  • бетонозаглаживающая машина;
  • уровень, шпатель, малярный скотч, правило;
  • прочие подсобные материалы.

Изначально в местах дверных проемов и расположения напольных люков устанавливают опалубку, с помощью нивелира размечают высоту наивысшей точки пола. На грунтовое основание засыпают песчаную подушку, затем щебень, обе прослойки тщательно трамбуют. После укладки тепло- и гидроизоляции необходимо выполнить черновую стяжку толщиной 4,5-5 см. На стяжку устанавливают маяки и укладывают арматурную сетку. Она необходима для придания прочности бетону. В качестве маяков подойдут швеллера, уголки, металлические профили и подобные конструкции из бетона.

Конструктивные элементы сетки можно соединять сварными швами либо проволочным плетением, формируя ячейки 20×20 см. Далее вдоль всего периметра стен необходимо уложить полипропиленовую ленту для формирования осадочных швов. Такие швы не позволят растрескиваться бетону из-за разности просадки стен и полов. В процессе заливки бетона необходимо следить, чтобы раствор был однородным и ложился без швов. На больших площадях заливку выполняют посекционно.

Утрамбовку выполняют виброрейками либо глубинным вибратором, в результате удаляются воздушные пузырьки и прослойки, поверхность тщательно выравнивают. Допускается погрешность до 3 мм, она не влияет на эксплуатационные характеристики полов, не заметна визуально. После отвердевания бетона проводится затирка специализированным оборудованием.

Зачем нужна нарезка швов на бетоне

Нарезка деформационного шва

Швы на бетоне являются компенсационными соединениями. Они необходимы для снижения вероятности растрескивания бетонного основания при интенсивно нагрузке и неравномерности осадки стен и пола здания. Их нарезают по секциям согласно технологической разметке и границам заливки секций специализированным инструментом. Не следует допускать появления острых углов и линий в Т-формы. Внутреннее пространство швов заполняют герметиком на основе полиуретана.

Упрочненное покрытие для помещений с повышенной нагрузкой

Упрочненные (топпинг) полы

Финишное покрытие укладывается в зависимости от его типа. Классические бетонные полы без полимерного покрытия выдерживает умеренную нагрузку. При интенсивной нагрузке необходимо сооружать с упрочненным верхним слоем. Для этого используют специальную смесь – топпинг. Помимо цементного раствора и пластификаторов в нее добавляют упрочнители. Нанесение упрочнителя возможно только через 6 часов после заливки основного пола. По поверхности рассыпают 2/3 нужного количества смеси, втирая ее бетонозаглаживающей машиной.

Не рекомендуется разбавлять упрочнитель водой, это ухудшить внешний вид готового пола и технические показатели самого упрочнителя. Для придания блеска готовому полу на него наносят специальный лак. Для повышения устойчивости покрытия к царапинам рекомендуется через несколько месяцев нанести его вновь.

Вместо топпинга можно нанести полимерное покрытие, которое также пригодно для интенсивного использования в производственных помещениях. Его можно укладывать через месяц после заливки бетонного основания. Полимер нельзя наносить на покрытие с высокой влажностью. Чтобы удостовериться в том, что полы просохли можно на него вверх дном поставить банку. Если под ней скопилась влага, значит, полы не готовы к дальнейшим работам. Полимер наносят тремя слоями с шестичасовым интервалом между ними. Краску наносят на полы, когда влажность в здании не превышает 70%, а температурный режим укладывается в пределах +10-30°.

Особенности укладки наливных полов

Наливное покрытие промышленных зданий укладывают на подготовленное бетонное основание. Допускаются незначительные градации по высоте. Перед заливкой всю площадь обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения и дают ей высохнуть в течение суток. Влажность основания перед заливкой должна составлять 5%. Смесь изготавливают строго по рекомендации производителя. Готовый раствор наливают частями рядом с предыдущей порцией, контролируя толщину заливки. По окончанию работы поверхность трамбуют специальным валиком с иглами, чтобы смесь равномерно просела, и из нее отделились воздушные пузырьки.

В процессе высыхания поверхности влажность воздуха в производственных помещениях не должна превышать 60%. Температурный режим в здании лучше соблюдать в пределах +5-25° без сильных градаций. Наливные полы выстаиваются в течение месяца, но ходить по ним можно осторожно через сутки после заливки. В этот период не допускаются какие-либо механические воздействия и обработка химикатами. В небольших помещениях установку мебели и оборудования можно выполнять через 2 недели. Правильный режим сушки позволит не допустить вздутий и отслойки наливного покрытия.

Особенности выбора полимерного покрытия

Полимерные полы химически устойчивы, достаточно прочные, выдерживают градации температур и значительные удары. Покрытие подбирается согласно требованиям, которые предъявляются к ним и особенностям технологических процессов на производстве. Эпоксидные производственные полы востребованы в пищевой промышленности. Это бюджетный вариант полимерного покрытия, обладающий меньшей эластичностью по сравнению с другими аналогами.

Полиуретановые полы подойдут для предприятий, которые выдвигают требования повышенной устойчивости к механическим повреждениям и агрессивным препаратам. Для химических отраслей такие полы станут идеальным вариантом. Метилметакрилатные полы выгодно выделяются среди прочих полимерных покрытий высокими эксплуатационными характеристиками. Такие полы пригодны к хождению по ним через 2 часа после заливки. Они выдерживает сильные градации температур в здании и может применяться в морозильных камерах.

Бетонные полы для промышленных зданий и сооружений

Возможно ли за невысокую стоимость получить надежный пол? Идеальное соотношение цены и качества вполне достижимо, если обратиться для устройства бетонных полов к профессионалам компании ПолСтрой. Создание прочного монолита, прекрасно работающего как в жилых помещениях с небольшой нагрузкой, так и в промышленных зданиях и сооружениях с тяжелым оборудованием и движением транспорта – это наша работа.

Полированные бетонные полы

Упрочненные бетонные полы

Область применения этого вида полов

Бетонные полы промышленного назначения могут укладываются в складских помещениях, промышленных цехах и на парковках.

Рассматривая область применения промышленного пола, можно назвать следующие:

  • крупные складские помещения. Здесь себя отлично зарекомендовали бетонные полимерные полы;
  • торговые комплексы, в т.ч. имеющие собственные склады;
  • помещения производственного назначения;
  • подземные автостоянки и т.д.

При производстве монолитных железобетонных плит также могут использоваться промышленные полы: здесь бетон становится лицевой частью.

Для бетонных и железобетонных конструкций, мы используем следующие виды бетона:

  • тяжелый средней плотности от 2200 до 2500 кг/м 3 включительно;
  • мелкозернистый средней плотности от 1800 до 2200 кг/м 3 ;

Преимущества промышленного напольного покрытия

Бетон – надежная основа под любой вид чистового пола в жилых помещениях и офисах. Перед укладкой различных видов напольных покрытий мы выполняем обычную черновую стяжку с последующим выравниванием.

Именно промышленные бетонные полы относятся к наиболее функциональным напольным покрытиям. Обусловлено это использованием в качестве основного связующего компонента состава — высокомарочного бетона, а не классического цементного раствора.

К тому же такие покрытия имеют усиленный верхний слой, что обеспечивает высокие технические и пользовательские характеристики. К преимуществам стоит отнести:

  • повышенная прочность;
  • идеально ровная поверхность;
  • отсутствие пылеобразования;
  • высокие показатели износостойкости;
  • водонепроницаемость;
  • устойчивость к воздействию кислот;
  • возможность быстрого монтажа;
  • доступность по цене. Стоимость материала зависит от марки и производителя.

Отличные свойства напольное покрытие из промышленного бетона сохраняет на протяжении всего срока эксплуатации.

Стоимость наших услуг

Наименование работЕд. изм.Цена (р.)
Устройство основания из щебня (гравия)м295 руб.
Устройство подушки из песка с трамбованиемм295 руб.
Устройство подбетонкам2110 руб.
Гидроизоляция основания технической пленкой и отбортовка от стен и колоннм240 руб.
Армирование дорожной сеткойм2120 руб.
Устройство каркаса из арматуры в один слойм2120 руб.
Устройство каркаса из арматуры в два слоям2180 руб.
Армирование фибройм260 руб.
Укладка тяжелой бетонной смеси по стальным направляющим или жидким маякамм2200 руб.
Затирка бетона дисками для последующей укладки финишного напольного покрытиям2190 руб.
Затирка и уплотнение бетона до глянцевой поверхности ( без топпинга)м2200 руб.
Затирка бетона с упрочнением топпингом и нанесением мембронообразующей пропитким2220 руб.
Нарезка и герметизация усадочных швовм. пог.87,5 руб.

Сделать расчет стоимости бетонного пола можно тут.

Типовая смета на устройство промышленного упрочнённого бетонного пола:

Типовое решение устройства упрочнённого бетонного пола промышленных зданий:

Хотите знать, как мы трудимся?

  1. Быстро и слаженно, иначе не получить идеальной поверхности.
  2. В соответствии с проектом, чтобы пол прослужил как можно дольше.
  3. С применением качественных материалов и современного оборудования.
  4. С точным соблюдением технологий при заливке бетонного раствора.
  5. С обязательной упрочняющей обработкой поверхности после достижения бетоном определенной степени прочности.

Мы ответственно относимся к взятым обязательствам, выполняем работу точно в срок, гарантируем высокое качество.

Монтаж напольного покрытия

Мы проводим 10 этапов устройства полов промышленных зданий чтобы обеспечить максимальное качество и долговечность:

  1. Подготовка основания.
  2. Укладка гидроизоляционного материала.
  3. Армирование сеткой или арматурой.
  4. Заливка бетона.
  5. Уплотнение его глубинным вибратором.
  6. Выравнивание стяжки.
  7. Упрочнение поверхности топпингом.
  8. Нанесение защитного лака.
  9. Нарезка швов.
  10. Заполнение их полиуретановым герметиком.

Теперь более подробно о всех этапах. Устройство бетонных полов представляет собой единый процесс – заливка бетонного раствора. Но, предварительно поверхность необходимо подготовить. Чтобы получить ровный и гладкий бетонный пол, необходимо выполнить нивелирование. Этот этап позволяет с максимальной точностью рассчитать толщину будущей плиты.

Следующий шаг организации — гидроизоляция и последующее армирование. Устройство бетонного промышленного пола предполагает использование сетки из стальной фибры либо металлической арматуры AIII. Допустимо и комбинирование материалов. Во избежание растрескивания в области стыка стены и напольного покрытия заливка бетонных полов выполняется после укладки демпферной ленты.

Читать еще:  Какой клей для газосиликатных блоков лучше

Технология устройства бетонных полов предусматривает непрерывный процесс подачи бетона. Даже небольшой перерыв может весьма негативно сказаться на конечном результате. Бетонная стяжка пола будет некачественно выполнена, если в процессе заливки не проведено уплотнение бетона. Для этой цели используются глубинные вибраторы либо виброрейки.

Особого внимания требуют залитые бетонные полы – укладка при несоблюдении технологии может оказаться некачественной вдоль стен и направляющих конструкций. Процессу уплотнения в этих местах необходимо уделить максимум внимания.

После того как заливка бетонных полов завершена, покрытию нужно дать «выдержаться». Период зависит от нескольких факторов. Это:

  • влажность основания;
  • температура воздуха в помещении;
  • активность цемента.

Как правило, бетонные полы – укладка после этого может быть продолжена – оставляют на 6 часов. Затем можно продолжать работу.

Монтаж бетонных полов промышленного назначения не обходится без топпинга. Специальная смесь, делающая бетонированную поверхность более прочной, наносится двумя способами – вручную и механизировано.

После распыления средства выполняется шлифовка поверхности. Затем рабочие наносят специальный защитный лак. Итог работы – идеально ровный полированный бетонный пол, отвечающий всем требованиям стандарта.

Нарезка швов в бетонных полах выполняется машинами с алмазными дисками в течение следующих 36 часов после затирки. Заполнение швов герметикам проводится позднее, по окончании процесса усадки бетона.

Уход в процессе эксплуатации и срок службы напольного покрытия

Проведенная по правилам технология укладки бетонного пола гарантирует заявленные качества покрытия, но оно нуждается и в дополнительном уходе. Это:

  • нанесение и периодическое обновление защитной пленки с грязеотталкивающими свойствами;
  • плановая капитальная чистка (2 – 3 раза в год);
  • регулярная влажная уборка.

Средний срок службы пола при должном уходе – 15-20 лет.

Оформляйте заказ прямо сейчас

Для устройства бетонного промышленного пола или укладки бетонных полов в жилых помещениях обращайтесь к профессиональным строителям фирмы ПолСтрой. Выберите один из трех простых вариантов:

  • воспользуйтесь формой заказа на сайте;
  • позвоните по телефону +7 (495) 182-36-36;
  • приходите в наш офис для оформления заявки.

У нас всегда рады хорошим клиентам. Обращайтесь, мы сделаем для вас лучшие полы!

Наливные полы для производственных помещений и зданий

Наша компания реализует полимерные наливные, эпоксидные полы для промышленных помещений и производственных объектов. Вы получите прочное, долговечное основание уже через 3 дня с момента подписания договора.

Производственные помещения отличаются особыми требованиями к напольному покрытию. Оно должно выдерживать большие нагрузки, не боятся сильных моющих средств и быть максимально экологичным.

Наиболее оптимальным вариантом считаются наливные полы для производственных помещений. Они обладают всеми необходимыми свойствами.

  • предлагаем наливные конструкции от надежных поставщиков;
  • даем гарантию;
  • составим коммерческое предложение в день обращения;
  • специалист выезжает на ваш объект бесплатно.

Работу по организации обустройства пола полностью возьмем на себя, услуга оказывается «под ключ».

Наши предложения

Принимаем заявки на обустройство наливного основания для любых промышленных помещений.

На производственных объектах сложно регулярно ремонтировать напольные покрытия. Причина проста: трудно перемещать тяжелое оборудование, станки. Поэтому самое главное, что требуется от пола, – высокая прочность и длительный срок службы. Такими свойствами обладают наливные покрытия. Если вам необходимо обустроить за короткий срок площади в несколько тысяч квадратных метров, воспользуйтесь нашими услугами.

Типы покрытий, которые мы предлагаем:

  • наливные полы с картинками;
  • полы для магазинов;
  • покрытия с 3d рисунками для полов квартиры.

Для каждого объекта подбирается материал с учетом вероятных условий эксплуатации.

Разновидности наливных покрытий для промышленных объектов

Наливные смеси выбираем с учетом специфики каждого объекта, предполагаемых максимальных нагрузок, их характера. Исходя из назначения, полы бывают следующих разновидностей:

  1. Покрытие с топингом на бетонной основе. Реализуется по доступной цене. Работы со смесью выполняются по следующей технологии: заливается бетонный раствор на пол, выравнивается, на него выкладывается топинг. Он состоит из пластификаторов, цементного компонента, пигментов, наполнителей. Такой пол имеет максимальную прочность и прослужит многие годы. Он инертен к влаге, химикатам, ударам и вибрации. За ним легко ухаживать. Для этих целей могут применяться специальные полимерные средства.
  2. Полы на полимерной основе. В составе имеются полиуретановые компоненты, метилметакрилаты либо эпоксидные смолы. Отлично подходят для отрасли машиностроения, деревообработки.
  3. Покрытие на эпоксидной основе. Благодаря абсолютной инертности к химреагентам, успешно используется на фармакологических, пищевых предприятиях, химических заводах.
  4. Полы на основе метилметакрилатов. Время высыхания – минимальное. Предназначены для эксплуатации на промышленных объектах при любых температурных условиях.

В зависимости от используемого сырья различают несколько видов наливных покрытий.

РазновидностьОписание
БетонныеЯвляется одним из самых распространённых вариантов. Применяется как самостоятельное покрытие, а также как база для других полимерных напольных покрытий.
ПолимербетонныеСостоит из цемента, песка и полимерных добавок. Превосходит бетонные полы по своим эксплуатационным характеристикам. Считается более гигиеничным и прочным. Не впитывает пыль, влагу и не вырабатывает статическое электричество.
ПолимерныеИменно эти полы чаще всего подразумевают под «наливными». Изготавливаются на основе полиуретановых компонентов, эпоксидной смолы или метилметакрилатов. Могут быть любых цветов и похожи на жидкий линолеум.

В нашей компании вам помогут выбрать тот тип наливного напольного основания, который подходит именно под условия вашего объекта.

Основные сферы применения

Наливные полы применяют в различных помещениях:

  • магазины и коммерческие здания;
  • учреждения образования и медицины;
  • заводские помещения;
  • склады;
  • парковки.

Для жилых помещений также используются наливные полы. Но для квартир и домов выбираются материалы преимущественно на полимерной основе. Они выдерживают достаточно большие нагрузки, но при этом обладают огромным декоративным потенциалом.

Виды наливных полов

Этапы заливки

Полы для промышленных зданий требуют особого внимания к процессу установки. Необходимо чётко придерживаться всех правил заливки. Несоблюдение технологии или необходимых пропорций может привести к различным последствиям. К примеру, может быть увеличено время застывания полов или будет неправильно рассчитана толщина полимерного слоя.

На первом этапе подготавливается основание под заливку. Бетонная стяжка может заливаться заново или может быть отремонтировано старое основание. Неровностей или трещин не должно быть. Их обязательно нужно выровнять или замазать специальными мастиками.

Мусор и пыль убирается. При необходимости используется мощный строительный пылесос.

Использование пропиток и грунтовок обеспечивает более качественную сцепку бетона и полимерного покрытия.

При использовании многослойных технологий необходимо заливать промежуточные слои.

После отвердевания, полы обрабатываются финишными составами. Заливку нужно выполнять оперативно и точно, поскольку она быстро теряет свои пластические свойства.

Быстрым высыханием характеризуются только полы на полимерной основе. Но для производственных помещений они не очень подходят. Поэтому вам необходимо подождать не менее 24 часов прежде чем продолжать строительные работы в помещении со свежими полами.

Преимущества наливных полов

Наливные полы для производственных помещений имеют целый ряд преимуществ:

  • существенно увеличивают срок эксплуатации бетонных оснований;
  • выдерживают большие нагрузки;
  • устойчивы к воздействию влаги и сильнодействующих моющих средств;
  • не образовывают пыли;
  • наливные полы на полимерной основе могут украсить интерьер любого офиса;
  • большой выбор вариантов исполнения для любых целей;
  • доступные цены.

Залить полы вы можете и самостоятельно, но лучше доверить это профессионалам. Наши сотрудники помогут вам в этом! У нас вы сможете заказать услуги квалифицированных строителей. Они сделают всю работу быстро, качественно и по очень демократичным ценам.

Почему наливные покрытия оптимальны для промышленных объектов

Наливные напольные системы – лучший вариант для промышленных объектов, благодаря их высокой прочности и длительной эксплуатации. К примеру, обычная стяжка из бетона после использования топинга прослужит на 20 лет дольше. Пол приобретает дополнительную прочность после добавления в уложенный бетонный раствор армирующих компонентов:

  • кварца. Его применяют для оснований помещений, где на пол воздействуют небольшие нагрузки;
  • корунда. С его добавлением пол способен выдерживать высокие нагрузки;
  • металлическая стружка. Используется для придания полу наибольшей жесткости. Выдерживает максимальные нагрузки.

Как будет эксплуатироваться основание, зависит от множества факторов: его толщины, качества выравнивания, шлифования. Наши специалисты выполнят обустройство покрытия «под ключ». Гарантируем надежность, максимальную долговечность залитого нами основания.

Наливные полы для промышленных зданий

Оставьте заявку на расчет стоимости промышленного пола и мы подберем для Вас самый подходящий вариант. Также стоимость производства системы пола можно узнать по телефону
8 (495) 104-48-66.

Требования к наливному полу

Выбор технологии устройства полов для промышленных зданий и помещений зависит от специфики производства, однако существуют и единые для всех отраслей требования к напольным покрытиям:

  1. Прочность. В производственных цехах на полы приходится значительная механическая нагрузка (вес станков и оборудования, передвижение техники, пешеходные нагрузки, вибрация, удары и т.д.) Поэтому полы производственных зданий должны быть особенно прочными;
  2. Долговечность;
  3. Простота ухода.

Для каждой производственной отрасли характерны свои особенные требования к покрытию полов. В цехах химического производства необходимы полы, устойчивые к агрессивным веществам. В «чистых» отраслях промышленности (фармацевтической, пищевой, электронной) важно не допустить образования пыли. Покрытия пола в металлургических, кузнечных цехах, на хладокомбинатах должны быть устойчивы к экстремальным температурам.

Подходящее покрытие пола для промышленных зданий

Полы для промышленных зданий испытывают серьезные нагрузки: это вес тяжелого оборудования, передвижение техники и людей, влага и компоненты производства, попадающие на покрытие, повышенные или пониженные температуры. Решая, какой промышленный пол выбрать, необходимо учитывать условия производства, характер нагрузок и экономические соображения.

На рынке представлено несколько видов промышленных полов, из которых наилучшим сочетанием всех параметров обладают наливные полы. Наливными называются полы, которые изготавливаются с помощью специальных жидких составов. Эти смеси наносятся на основание и высыхают, быстро превращаясь в монолитный, прочный устойчивый к различным факторам слой. Для производственных помещений рекомендованы как бетонные полы с пропиткой или упрочняющим слоем, так и полимерные наливные полы.

Для промышленных зданий рекомендуются следующие виды промышленных наливных полов:

  • Бетонные полы с упроченным слоем. Для того, чтобы сделать бетон особенно прочным, влагостойким, плотным, используют топпинг – смесь, в которую помимо цемента входят частицы сверхтвердых веществ – кварца, корунда или металла. В цехах, где на полы приходится особенно высокая нагрузка (например, в тяжелой промышленности) целесообразно устраивать полы с корундовым или металлическим топпингом. Там, где требования не столь строгие, рекомендована укладка бетонных полов с кварцевым топпингом;
  • Полимерные полы Существует три основные разновидности наливных полимерных полов – эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные. Их выбор зависит от специфики производства. Например, эпоксидные полы имеют высокую устойчивость к химическим соединениям, поэтому используются в цехах, где на покрытия попадают растворители, масла, кислоты и другие вещества. Полиуретановое покрытие очень ровное и гладкое, его легко поддерживать в чистоте, поэтому данный вид полов применяется на «чистых» производствах – в пищевой, фармацевтической, электронной отраслях и т.д.

Устройство промышленного пола

Укладка полов в промышленных зданиях ведется по стандартной технологии. Особое внимание уделяется толщине бетонного основания, поскольку в производственных помещениях устанавливается тяжелое оборудование, оказывающее сильное давление на полы.

Первоначально делают бетонную стяжку, затем ее обеспыливают, выравнивают и грунтуют. Полимерные покрытия пола в производственных зданиях создаются с помощью жидких смесей. Их наносят на основание слоями, дожидаясь высыхания каждого слоя. По окончании работ состав становится твердым и эластичным, быстро набирает прочность.

Бетонные полы с топпингом укладываются по другой технологии. На свежую, подсохшую стяжку рассыпается смесь, которая вбирает в себя влагу из бетона. На следующем этапе топпинг втирают в пол и шлифуют специальными машинами. При необходимости полы покрывают тонким слоем полимерного состава.

Заказать работу по устройству наливного пола для пищевого производства можно у компании «КОРУНД». Позвоните нашим менеджерам чтобы рассчитать цену услуг и получить дополнительную информацию.

Устройство полов промышленных зданий

Все полы промышленных зданий, в силу специфики производств, должны обладать определёнными качествами. Такие требования диктуются тем, что на полы в производственных зданиях действуют большие нагрузки разного плана – от движения автотранспорта (автокаров, погрузчиков и т.п.), людей, а также различные ударные нагрузки, химическое и термическое воздействие и др. Поэтому первое требование к полам промышленных зданий – это повышенная износоустойчивость и большая прочность.

Именно с целью повышения этих характеристик в основе всех полов промышленных зданий лежит бетонная стяжка (а не цементно-песчаная, как в жилых помещениях), которую отличают прочность, надёжность и длительный срок эксплуатации, невзирая на любые нагрузки. Принимая во внимание вид производства, условия эксплуатации, устраивают полы двух видов – бетонные полы с пропиткой различными составами, повышающими основные их качества, и наливные полы.

Наливными полами называются бетонные полы, имеющие полимерное покрытие, нанесённое способом пропитки или с помощью специальной краски. Можно еще воспользоваться наливным способом или методом наполнения во время заливки пола.
Бетонное покрытие, выполняющее функцию чистового пола промзданий, вполне подходит для производственных цехов по своим характеристикам. Их устраивают из бетона, цементы с армированием строительными и дорожными сетками, обязательно организовывают уклон (во все стороны, которые диктует производственная необходимость) и систему водостока.

Существует четыре класса нагрузок на полы в производственных помещениях. Самая низкая нагрузка относится к сухим помещениям с наименьшими воздействиями от оборудования и производственных процессов. Самая высокая – в тяжёлых цехах с дополнительным химическим, термическим воздействием, влиянием кислот и щелочей. Одной из основных характеристик, исходя из вида производства, является прочность пола на сжатие. Самое высокое значение этого показателя у полов из модифицированных литых бетонов, способных самоуплотняться.

Серьёзным недостатком бетонных полов является пыль, которая поднимается от него в процессе эксплуатации. Запылённое помещение противоречит нормам безопасности, поэтому, чтобы предотвратить это явление, бетонные полы покрывают специальными пропитками и грунтовками.

В помещениях с нагрузкой высшего класса целесообразно устраивать наливные полы промышленных зданий. Так называемые полимерные наливные полы бывают метилметакрилатные, эпоксидные и эпоксидно-уретановые. Более всего распространены полы из эпоксидных и полиуретановых смесей. Долговечность полиуретановых полов может достигать 25 лет. Им присуща высокая прочность, стойкость к механическим нагрузкам (в том числе и ударным), большая износостойкость, эластичность, способность работать в агрессивных средах и пожаробезопасность.

В производственных помещениях со средней нагрузкой укладывают тонкослойные полимерные полы толщиной до 0,5 мм. Для увеличения их прочности в полимерный состав добавляют наполнитель из кварца. Рационально укладывать такие полы в цехах, в которых присутствует большая ударная нагрузка.

У всех полов промышленных зданий, в зависимости от их составов есть свои особенные преимущества. Так, например, эпоксидные полы отлично подходят для применения в производственных помещениях, где возможно воздействие на пол масел, растворов солей, щелочей, кислот и растворителей. Эпоксидные полы прекрасно переносят повышенную влажность, имеют высокие антистатические свойства. В любом случае, сегодняшние технологии устройства и современные материалы дают возможность устроить пол в любом производственном и промышленном помещении.

Эпоксидные наливные полы особенно устойчивы к действию масел, растворителей, растворов солей, щелочей и кислот. Они прекрасно справляются со своей функцией в условиях, когда в помещении повышена влажность и при необходимости обеспечивают санитарно-гигиенические требования и антистатические свойства, поэтому часто используются в больницах, школах и детских садах.

Таким образом, какими бы сложными не были эксплуатационные условия в помещении, всегда можно подобрать такие материалы для устройства промышленных полов, которые будут полностью соответствовать техническому заданию.

Полы в промышленных зданиях

Не так давно слово «промышленное» представлялось нам как что-то абсолютно негативное, безликое, грязное, шумящее и угнетающее. Теперь любой частный предприниматель понимает, что производительность и прибыли напрямую зависят от того, насколько комфортно будет трудиться работникам в здании и насколько оно само способствует производственному процессу. Также немаловажен и эстетический аспект. Всего этого можно легко достичь при помощи современных технологий наливных полов для промышленных зданий.

Устройство полов промышленных зданий

Пол в промышленных зданиях постоянно находятся под воздействием различных механических нагрузок. Если полы не будут на них рассчитаны, то вскоре они потребуют капитального ремонта или полной замены. В производственных помещениях постоянно перемещаются грузы, падают тяжёлые предметы, расплёскиваются вода, щёлочи и кислоты, происходит охлаждение до -50°С и нагрев до +500°С.
Именно поэтому при проектировании полов, оснований и фундаментов следует уделить особое внимание качеству и состоянию применяемых строительных материалов. Предлагаем вам использовать бетон, полимеры и мочевину.

Бетонные полы наиболее популярны в промышленных зданиях, и это неудивительно: они наиболее доступны и вот же время проверены временем как классический строительный материал. Однако современные инновации изменили структуру и внешний вид бетонного наливного пола: его можно упрочнить при помощи затирок и пропиток.

Топпинг — готовая смесь, затираемая в незастывший бетон при помощи лопастной затирочной машины, состоит из кварцевых песков, корундовой крошки или металлической стружки. Пропитки изготавливают на основе силикатных и полимерных составляющих, которые проникают в капилляры бетонного покрытия и упрочняют верхний слой и делают его водостойким.

Полимерные полы могут не только заменить обычные бетонные полы в промышленных зданиях, но и придают помещению дополнительные потребительские качества. В составе полимерных промышленных полов используют строительную химию: эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные компоненты. Подробнее на сайте http://www.chimexltd.com

Основные их качества определяют высокие показатели прочности, долговременный срок службы, абразивную и вибрационную стойкость. Также эти полы водостойкие и химически устойчивые, они не возгораются и не распространяют огонь.

При всём этом полимерные полы чрезвычайно эстетичны и придают любому помещению особый стиль. Любой цвет палитры RAL может быть использован для обустройства данного пола, возможно также нанесение логотипов компании и разметки. Верхний финишный слой выходит зеркально ровным и в процессе обработки ему можно придать глянец или матовость.

Прочность и долговечность наливных полимерных промышленных полов обеспечена старым добрым проверенным бетонным основанием, которое, при желании, можно ещё и армировать.

Выбор пола для промышленных зданий

Самые сложные условия эксплуатации пола наблюдаются в химической и нефтеперерабатывающей отраслях производства. Простой пол из бетона или цементно-песчаной стяжки после реакции с щелочами и кислотами изменяет свой состав и теряет прочность, что вскоре повлечёт за собой его замену.

Частая замена покрытия экономически нецелесообразна, да и не забудьте, что на время ремонтных работ вам скорее всего придётся остановить производство. Поэтом лучше подстраховаться и выполнить наливное полимерное напольное покрытие.

В случае простых производственных процессов достаточно применить однослойное полимерное покрытие. Если процессы интенсивны — полноценный «высоконаливной» полимерный пол гарантированно будет долговечным и химически стойким. В случае интенсивных выделений влаги можно применить гидроизоляционный слой из полимочевины.

Аналогичные требования предъявляются и к полам для пищевой промышленности: высокая прочность, простота уборки, экологичность и гипоаллергенность. Такие свойства как могут охарактеризовать полиуретановые и метилметакрилатные полы.
В промышленных зданиях автомобильной отрасти, на площадках хранения автомобилей, парковках и пандусах рекомендовано обустройство промышленных наливных бетонных полов с упрочнённым верхним слоем.

Полы промышленных зданий

Требования, предъявляемые к полам промышленных зданий:

  • высокая механическая прочность;
  • ровная и гладкая поверхность;
  • не скользить;
  • мало истираться;
  • не пылить;
  • иметь хорошую эластичность, чтобы не повреждать предметы,
  • падающие на пол;
  • бесшумность при ходьбе и езде;
  • стойкость при возгорании;
  • водонепроницаемость;
  • стойкость к агрессивной среде (к щелочам, кислотам и т.п.);
  • не вызывать искрения;
  • быть индустриальными;
  • легко ремонтироваться и очищаться;
  • быть экономичными (стоимость полов составляет от 5 до 25% от общей стоимости одноэтажного производственного здания).

В максимальной степени пол промышленного здания должен удовлетворять тем требованиям, которые вытекают из специфики данного производства.

В одноэтажных промышленных зданиях полы устраивают по грунту.

Основными элементами пола являются:

  • покрытие;
  • подстилающий слой, распределяющий нагрузки на основание;
  • прослойка (связующий слой между покрытием и подстилающим слоем);
  • стяжка (устраивается для создания жесткой корки по нежестким и пористым материалам или для придания полу уклона);
  • гидроизоляция;
  • теплоизоляция.

По типу покрытия полы делят на сплошные и из штучных элементов. К сплошным полам относятся: бетонные, ксилолитовые, пластмассовые, цементные, асфальтовые, щебеночные, глинобитные и т.п. К полам из штучных элементов относят плиточные, рулонные, брусчатые, дощатые и др.

Подстилающие слои могут быть песчаными, шлаковыми, гравийными, щебеночными, глинобитными, булыжными, бетонными и др. Толщина подстилающего слоя назначается по расчету и должна быть не менее: песчаного – 60; шлакового, гравийного, щебеночного, глинобитного – 80; булыжного – 120; бетонного – 100 мм.

Сыпучие подстилающие слои устраивают для полов из штучных материалов и при плотных грунтах основания, а бетонные – для сплошных полов и при слабых грунтах основания.

Прослойки выполняют из цементно-песчаного раствора, жидкого стекла, битумной или дегтевой мастики и из песка. В полах с покрытием из чугунных и стальных плит прослойки устраивают песчаными или из мелкозернистого бетона.

Стяжки в ыполняют из цементно-песчаного раствора, ксилолита, бетона.

Гидроизоляция устраиваемая для защиты полов от сточных вод и других жидкостей располагается под покрытием пола, а для защиты от капиллярного поднятия грунтовых вод – под подстилающим слоем. В первом случае ее выполняют оклеечной: 2-4 слоя изола или гидроизола; 3-5 слоев толя, толь-кожи на соответствующих мастиках. Во втором случае – наливная из одного слоя щебня, пропитанного битумом; асфальтовая, асфальтобетонная или оклеечная из двух слоев изола, гидроизола на мастике.

устраивают из минераловатных стекловолокнистых плит, ДВП, легких бетонов и сыпучих материалов (шлак, песок и т.п.).

Грунты основания должны исключать возможность общих и местных деформаций пола. Слабые грунты укрепляют трамбованием.

Основные типы полов промышленных зданий приведены на рис. 1.

Если уже есть черновое неровное бетонное основание и его необходимо выровнять, то выполняются полимерцементные полы или покрытия. Они являются наиболее прочными и износостойкими среди всех промышленных полов, обеспечивают высокую прочность, ударостойкость, износостойкость, химическую стойкость.

Устройство промышленных полов

Как правило, к промышленным полам предъявляются повышенные требования, соответствия которым можно добиться только в случаях использования бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Технология устройства промышленных полов заключается в следующем:

Промышленные бетонные полы могут быть уложены как поверх грунта, так и поверх существующего бетонного основания. Устройство бетонного пола по грунту предполагает тщательную предварительную трамбовку грунта, осуществляющуюся по всей площади, на которой будет укладываться бетонный пол. Качественная трамбовка производится с помощью специализированного оборудования.

Согласно технологии устройства промышленных полов следующий шаг – это укладка песчаной подушки, толщина которой зависит от видов грунтов. Перед укладкой песчаная подушка также трамбуется. Поверх песчаной укладывается щебеночная подушка, также уплотненная. После этого можно переходить к следующему шагу.

Если поверх старого бетонного основания устраиваются промышленные полы, технология также предполагает тщательную подготовку основания. Основание осматривается на предмет трещин, они расширяются и заполняются ремонтным составом. Если состояние бетонного основания не позволяет провести ремонтные работы, оно должно быть демонтировано. Кроме того, основание должно быть выровнено, если имеет слишком резкие перепады высоты.

Наличие данного этапа в технологии устройства бетонного пола зависит исключительно от первоначального проекта. Если в нем заложен этот этап, то он осуществляется с помощью битумной гидроизоляции или полимерных мембран. Например, устройство бетонного пола в бане не обходится без укладки гидроизоляционного слоя, как и укладка пола в подвальных и полуподвальных помещениях. Устройство гидроизоляции осуществляется только после завершения работ на первых двух этапах.

Установка опалубки и направляющих.

Если осуществляется заливка бетонного пола в гараже или на другом объекте большой площади, то территория разбивается на так называемые «карты» — прямоугольники заданного размера, определяемого шагом колонн. Существует оптимальный размер карта и он равен шести метрам.

Укладка арматуры и бетонной смеси.

На подготовленную поверхность укладывается арматурная сетка, используются фиксаторы арматуры. Сетка накладывается с необходимым нахлестом между картами и скрепляется мягкой проволокой. Затем происходит непосредственно заливка бетонных полов с учетом подвижности смеси.

Разравнивание бетона с помощью виброрейки.

Устройство бетонной стяжки пола требует особо тщательного подхода к разравниванию, которое должно быть осуществлено с помощью специальных инструментов (виброреек). В процессе разравнивания необходимо соблюдать аккуратность и не допускать сдвига направляющих.

Воздействуя на бетонную смесь с помощью механических вибраций, виброрейка добивается ее уплотнения. На этом этапе допустимо добавление бетонной смеси.

Затирка поверхности бетона и нанесение топпинга .

На данном этапе используется такое оборудование для устройства бетонных полов, как бетонозаглаживающая машина. Сначала проводится первичная зачистка поверхности, после чего рассыпается топпинг. Важно достичь максимально равномерного распределения топпинга по всей поверхности бетонной стяжки.

После того как поверхность потемнеет (это происходит из-за того, что топпинг впитывает в себя влагу из бетона), необходимо произвести грубую затирку бетонной стяжки пола. Технология подразумевает дальнейшее немедленное распределение оставшегося топпинга (примерно одна треть всего объема), после чего необходима еще одна грубая затирка.

Сначала следует обрабатывать те участки бетона, которые примыкают к колоннам, стенам и так далее, поскольку на этих участках он твердеет гораздо быстрее. Полы промышленных зданий, выполненные с учетом этого совета, не потрескаются и будут служить долго.

Технология шлифовки бетонных полов подразумевает необходимость финальной затирки в тот момент, когда нога человека будет оставлять след на поверхности стяжки глубиной в 2 миллиметра. Для этой процедуры применяются уже знакомые Вам бетонозаглаживающие машины, однако используются не диски, а финишные лопасти, которые постепенно меняют угол наклона. Можно сказать, что устройство бетонного пола в доме подойдет к концу в тот момент, когда пол приобретет характерный бетонный блеск.

Нанесение обеспыливающего покрытия.

Как видите, устройство бетонного пола настолько трудоемкий и специфичный процесс, что заливка бетонного пола своими руками практически неосуществима. К тому же, относительно невысокая стоимость устройства бетонных полов командой профессионалов делает обращение в нашу компанию гораздо более разумным решением.

Профессиональное устройство промышленных бетонных и наливных полов с гарантией

Допуск СРО, работаем по СНиП
Строгое соблюдение сроков
Гарантийное обслуживание
Работаем по всей России
Бесплатный замер

  • Армированные полы
  • Упрочненные полы
  • Топпинговые полы
  • Полимерцементные полы
  • Полированный бетон
  • Эпоксидные полы
  • Полиуретановые полы
  • Антистатические полы
  • Обеспыливание бетона
  • Противоскользящие покрытия
  • Полы для производства
  • Полы для склада
  • Полы для паркинга
  • Полы для пищевой промышленности
  • Полы для автосервиса
  • Полы для мед. учреждений
  • Полы для торговых центров
  • Полы для магазина
  • Полы для офиса

Стоимость устройства полов

Наименование работЕд. изм.Цена (р.)
Устройство основания из щебня (гравия)м295,00
Устройство подушки из песка с трамбованиемм295,00
Устройство подбетонким295,00
Гидроизоляция основания технической пленкой и отбортовка от стен и колоннм240,00
Армирование дорожной сеткойм290,00
Устройство каркаса из арматуры в один слойм2100,00
Устройство каркаса из арматуры в два слоям2180,00
Армирование фибройм260,00
Укладка тяжелой бетонной смеси по стальным направляющим или жидким маякамм2180,00
Затирка бетона дисками для последующей укладки финишного напольного покрытиям2170,00
Затирка и уплотнение бетона до глянцевой поверхности ( без топпинга)м2180,00
Затирка бетона с упрочнением топпингом и нанесением мембронообразующей пропитким2200,00
Нарезка и герметизация усадочных швовм. пог.87,50

Свой парк оборудования и техники

Штатные сметчики и рабочие

Свой транспорт для доставки оборудования

Оптовые скидки на закупку материалов

Наименование работЕд. изм.Цена (р.)
Шлифовка бетонного полам270,00
Обеспыливание промышленным пылесосомм220,00
Нанесение грунтовки (в 1-3 слоя)м280,00
Шпаклевание основания с кварцевым песком и промежуточной шлифовкойм2100,00
Нанесение финишного наливного слоя с предварительной шлифовкой и обеспыливаниемм2240,00
Нанесение тонкослойного финишного покрытиям2150,00

* Стоимость устройства антистатических и песконаполненных покрытий уточняйте отдельно

Свой парк оборудования и техники

Штатные сметчики и рабочие

Свой транспорт для доставки оборудования

Оптовые скидки на закупку материалов

Наши объекты

О компании

Компания «ПолСтрой» работает на рынке промышленных полов с 2012 года. За 5 лет нами были выполнены работы по устройству полов в Москве, Санкт-Петербурге, Брянске, Липецке, Ростове-на-Дону, Воронеже и других городах. Общая площадь сданных объектов превышает 150 000 м2. Качество наших услуг оценили как коммерческие предприятия, так и государственные организации: ОАО РЖД, театр им. Вахтангова, Центр подготовки космонавтов РФ и др.

Наша компания имеет все необходимое для производства действительно качественных и надёжных промышленных полов: парк оборудования для обработки бетона, затирочные и шлифовальные машины, штатные сметчик и проектировщик, монтажная группа из 17 человек, 3 дипломированных бригадира. Все это гарантирует что ваш заказ будет выполнен качественно и в точно поставленные сроки.

Требования к промышленным покрытиям пола

Промышленные покрытия пола выбираются, исходя из специфики предприятия, где планируется установка напольного покрытия. В каждом конкретном случае к ним могут предъявляться индивидуальные требования. Но существует перечень, перечисляющий универсальные критерии.

Все полы промышленных помещений должны отвечать следующим нормативным требованиям:

  • иметь хороший запас прочности и выдерживать любые механические и химические нагрузки;
  • выдерживать удары;
  • иметь достаточный уровень сопротивления к сжатиям и изгибам;
  • иметь обеспыленную поверхность;
  • не выделять в воздух вредных для человека веществ;
  • быть простым в обслуживании;
  • продолжительный срок эксплуатации.

Кроме этого полы промышленных зданий и прочих производственных помещений должны быть доступными по стоимости.

Разновидности промышленного пола которые мы предлагаем

Промышленные полы (Москва) делятся на несколько типов, различающихся по технологии изготовления. Здесь принято различать:

  • бетонные. Промышленная стяжка пола из бетона обладает большим запасом прочности, высокими показателями стойкости к минеральным маслам и бензину. Кроме этого бетон не пропускает влагу и отличается невысокой теплоотдачей;
  • полимерные. Покрытия отличает высокая степень экологической безопасности, благодаря чему они активно используются в пищевой промышленности. Отсутствие швов упрощает уход.

Последние в свою очередь делятся на:

  • эпоксидные. В состав смеси входят эпоксидные смолы. Благодаря этому напольные покрытия реализуются в помещениях, полы в которых подвергаются значительным механическим нагрузкам и воздействию агрессивных веществ, в том числе и химически активных;
  • полиуретановые. Полиуретановый промышленный пол рекомендован для помещений с высоким уровнем вибрации, значительными механическими (абразивными) нагрузками. Покрытие хорошо реагирует на температурные перепады.

Укладка промышленного пола

Укладка промышленного пола любого типа начинается с организации бетонной стяжки. Обязательное условие – использование арматуры. В качестве таковой может выступать стальная фибра либо арматурная сетка, но чаще всего материалы сочетаются.

После завершения всех подготовительных работ выполняется заливка бетонной смеси, которая утрамбовывается с помощью виброреек и глубинных вибраторов.

Дальнейшее устройство промышленных полов зависит от типа финишного покрытия.

Устройство промышленного полимерного покрытия

После того как бетонная стяжка выстоится и полностью просохнет – как правило, для этого требуется месяц – можно приступать к заливке полимерного пола. Упрощенно технология выглядит следующим образом:

  • Выполняется подготовка основания. Бетон необходимо выровнять, обеспылить и загрунтовать. Процедура грунтования значительно улучшает адгезию двух слоев и позволяет избежать расслаивания пола;
  • Заливка пола. Готовить полимерную смесь необходимо в строгом соблюдении с приложенной производителем инструкцией. Наносится смесь послойно до необходимой толщины полимерного пола;
  • Финишная обработка. Завершающим слоем наносится полиуретановая пропитка, придающая напольным покрытиям блеск и заданный оттенок.

Технология обустройства полимерного пола достаточно сложна и имеет множество нюансов, поэтому работу необходимо доверять профессионалам.

Уход за полами и срок службы

Любые полы промышленных зданий подвергаются более интенсивным нагрузкам относительно полам в частном строительстве, поэтому требуют более тщательного ухода. Он делится на несколько этапов, в зависимости от состояния покрытия. Уход за промышленными напольными покрытиями включает следующие позиции:

  • Первичный. До ввода напольного покрытия в эксплуатацию на его поверхность дополнительно наносится два слоя полимерного состава. Это защитит полы от царапин и появления потертостей. Защиту необходимо периодически обновлять;
  • Ежедневный. Влажная уборка – ручная или механизированная – с применением разрешенных моющих средств;
  • Генеральный (восстановительный). Выполняется каждые три – шесть месяцев.

Срок службы напольного покрытия зависит от типа выбранного состава.

Устройство промышленных полов в Кургане

Устройства промышленного пола

Как только завершены работы по устройству ростверка основания здания, можно переходить к заливке пола. Плита пола должна быть прочной и устойчивой к большим нагрузкам.

Назначения полов

Бетонный пол в промышленных помещениях должен выдерживать большую нагрузку, так как сдаваемый в эксплуатацию объект может применяться в следующих сферах:

  • Торговля. Магазины больших площадей со складскими помещениями;
  • Транспорт. Автостоянки для автомобилей или спецтехники;
  • Складские помещения. Необходимы для логистических компаний, крупных заводов-изготовителей;
  • Легкая и тяжелая промышленность. Площади, где в дальнейшем расположится цех по изготовлению какой-либо продукции.

Для каждой из описанных отраслевых областей подбираются составы, которые максимально точно будут отвечать требованиям будущего объекта. Обычно важны степень устойчивости к нагрузкам, прочность на растяжение и сжатие, истераемость и некоторые другие.

Последовательность слоев при изготовлении пола

Классический порядок устройства пола считается набор из следующих пластов:

  • Песок для заполнения мелких пустот в почве и уплотнения фундамента;
  • Щебень увеличивает несущие способности основания здания;
  • Армирующий слой в качестве каркаса усиливает прочность пола;
  • Бетон закрепляет все ранее подготовленные слои и может быть финальным покрытием;
  • Топпинг используют в случае, где важен внешний вид пола и необходима повышенная прочность основания.

Технология устройства промышленного пола

Сейчас мы подробнее опишем процесс устройства пола для быстровозводимых зданий.

Подготовка основания

После окончания работ по устроству ростверка, выравнивается площадка, где будет распологаться основная плита пола.Приготовления делятся на три этапа:

  • С помощью нивелира определяется нулевой уровень и закладывается разуклонка. Это необходимо, чтобы вода и другие жидкости не оставались на поверхности, а стекали к сливам, если они предусмотрены проектом.
  • По очереди грунт засыпается песком и щебнем, где каждый из слоев трамбуется при помощи катка. Уплотнение помогает заполнить щели, выровнять сколы и восполнить разрушенные части, если объект ставится на твердых породах.
  • Укладка гидроизоляции позволит избежать скопления воды под полом, что может вызвать разрушение здания.

Армирование
Важным этапом устройства промышленного пола является укладка арматуры. Обычно арматура укладывается в один-два яруса (в зависимости от проектного решения) для увеличения прочностных нагрузок будущего пола и устойчивости к возможным повреждениям из-за высокой нагрузки на поверхность. Прутья соединяют с помощью проволоки и сварочного аппарата. Первый слой устанавливается на специальные «маячки» для выравнивания армирующего слоя и соблюдения толщины защитного слоя бетона.

Заливка
Так как площадь будущего пола может достигать несколько тысяч квадратных метров, то, в зависимости от масштабов и сложности, применяется спецтехника для заливки и подачи бетона, такие как автобетоносмеситель и бетононасос. Бетонирование одного сектора пола должно происходить непрерывно, начиная с дальнего угла. В процессе заливки смесь уплотняют (вибрируют), чтобы в растворе не оставалось воздуха, так как из-за него потом могут пойти трещины, для выравнивания поверхности бетона используется вибро-рейка.

Топпинг
В некоторых случаях необходимо финальное покрытие, повышающее прочность пола. После того как бетон начнет застывать, через несколько часов на поверхности бетонного основания распределяется специальный топпинговый состав, отвечающий требованиям будущего здания. Смесь втирается в пол специальными затирочными машинами, или по другому «вертолетами» до полного высыхания. Финальным покрытием является лак, он позволяет увеличить срок службы пола и позволяет получить глянцевый эффект пола.

После высыхания лака, производится нарезка деформационных швов, а в швы закладывается прорезиненный уплотнитель или герметик.

Необходимо отметить, что для проведения данных работ, в помещении необходима температура от +5 до +25°С

Варианты финальных покрытий

В зависимости от того, как в дальнейшем будет использоваться помещение, в смесь для пола добавляют различные компоненты для повышения качества итогового покрытия:

  • Бетонный — самый простой вид промышленных полов, на основе которого изготавливаются другие покрытия с улучшенными характеристиками. Отличается низкой ценой, надежностью покрытия и неприхотливостью в обслуживании.
  • Наливной изготавливается на базе бетона и обладает следующими качествами: влагостойкость, устойчивость к агрессивным реагентам и истиранию на производстве. Пользуется спросом в цехах точной сборки, пищевой промышленности и специальных лабораториях.
  • Окрасочный пол отличается от простых бетонных лишь наличием лакокрасочного слоя, поэтому эксплуатируются в местах с высокими требованиями к гигиене и низкой нагрузкой на поверхность.
  • Бронированное покрытие подходит для работ в короткие сроки и при экстремальных нагрузках. В состав добавлены песок из кварца и смола.
  • Упрочненный пол подходит для объектов, где будут интенсивные нагрузки. Для этого в верхний слой бетона покрывается смесью из твердых веществ, портландцемента и декоративных элементов.
  • Магнезиальное покрытие выбирают для зданий, где планируются экстремальные нагрузки, но пол должен оставаться ровным, без трещин и усадки. Для повышения эксплуатационных свойств в состав добавляют магниевую соль, гранит и мрамор.
  • Асфальтобетонный пол содержит в себе порошок из минералов, деготь или битум, песок и щебень. Широко используется на автостоянках и гаражных комплексах.
  • Фибробетонные покрытия отличаются большей прочностью (+30%) из-за чего трещины образуются реже и стойкость к повреждениям повышается.

Проведение фундаментных работ и строительство зданий в компании «Русбилдинг»

Наша компания специализируется на строителстве быстровозводимых зданий под ключ. С нашими уже реализованными и текущими объектами вы можете ознакомится в разделе наши объекты.

В случае необходимости расчета стоиомсти выполнения строительных работ просим обращаться по телефону 8-343-220-99-05 или e-mail: sale@rsb96.ru

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector